KR100312682B1 - 평판 디스플레이 장치 - Google Patents

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KR100312682B1
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  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)
  • Vessels, Lead-In Wires, Accessory Apparatuses For Cathode-Ray Tubes (AREA)

Abstract

페이스 플레이트와 백 플레이트 사이에 셀갭을 유지하도록 하는 스페이서를 배치하고 있는 평판 디스플레이로서, 전자 방출원에서 출사된 전자 흐름의 왜곡으로 인해 스페이서의 표면에 전하가 축적되어 이로 인해 발생되는 화면 왜곡을 미연에 방지하도록 하기 위해, 페이스 플레이트와; 이 페이스 플레이트에 연결되어 밀폐 용기를 형성하는 백 플레이트와; 상기 용기로부터 빛을 발광하는 수단과; 상기 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 대응하여 상기 용기 안에 배치되면서 상기 페이스 플레이트와 백 플레이트에 지지되는 적어도 하나 이상의 스페이서와; 상기 플레이트 중 적어도 일측 플레이트에 형성된 스페이서 삽입홈에 배치되어 상기 스페이서에 접촉되고 임의의 전압을 인가받아, 그라운드 처리되어 상기 스페이서의 표면에 축적된 전하를 상기 용기 밖으로 흘려 보내거나 상기 스페이서 주위에 전계를 형성하여 전자의 흐름을 제어함으로써 상기 스페이서 표면에 전하가 축적되지 않도록 하는 전극을 포함한다.

Description

평판 디스플레이 장치{FLAT PANEL DISPLAY DEVICE}
본 발명은 평판 디스플레이에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 밀폐 용기 내에 디스플레이의 셀갭을 유지하기 위하여 스페이서를 배치하고 있는 평판 디스플레이에 관한 것이다.
평판 디스플레이 장치(FPD; Flat Panel Display)는 일반적으로, 페이스 플레이트(faceplate), 백 플레이트(backplate), 사이드 벽(side wall)의 조합으로 밀폐 용기를 구성하고 이 용기의 내부를 대략 1×10-7torr 정도의 진공 상태로 유지하게 된다.
이러한 평판 디스플레이는, 양 플레이트 사이에 형성되는 내부 압력과 외부 대기압과의 압력 차이로 인해 다른 디스플레이보다 상기한 간격을 균일하게 유지하는 것이 어려우므로, 통상 외관 내부에 디스플레이의 셀갭을 유지하도록 하는 스페이서를 적어도 하나 이상으로 배치하게 된다.
즉, 상기 스페이서는 디스플레이의 비발광 영역인 픽셀 사이에 배치되어, 상기한 작용을 이루게 되는데, 이는 글라스나 폴리이미드로 이루어지는 것이 일반적이다.
한편, 평판 디스플레이 장치는, 상기 백 플레이트측으로부터 출사된 전자가 페이스 플레이트측에 형성된 형광체에 충돌하여 발광하는 것으로 기본적인 작용을 이루게 되는데, 이 때, 백 플레이트측에서 출사된 전자는 해당 픽셀 부위의 형광체로 양호하게 흐르는 것이 요구된다.
그런데, 경우에 따라서는 상기한 전자의 흐름에 왜곡이 발생되어 이로 인한화면 왜곡이 초래되는 경우가 있다. 즉, 상기 평판 디스플레이 중, 고전압용으로 이루어지는 전계 방출 표시장치(FED; Field Emission Display)와 같은 경우에는, 상,하기판 사이의 간격(대략, 1∼5㎜)이 커짐에 따라 전자원에서 방출된 전자가 픽셀 사이에 배치된 스페이서로 빗나가 이에 부딪치는 경우가 있다. 이처럼 상기 전자가 스페이서에 계속해서 부딪치게 되면, 상기 스페이서의 표면에는 음전하가 축적되고, 이러한 음전하는 디스플레이 장치의 작용시, 상기 스페이서 근처로 형성되는 전계 분포에 영향을 주어 이상을 일으키게 되는 바, 이로 인해 화면 왜곡이 유발되어진다.
따라서, 상기한 전하는 상기 스페이서에 부딪치더라도 이로부터 효과적으로 제거될 필요가 있는데, 이를 위한 종래 기술이 미국 특허 제 5,614,781 호에 기재되어 있다. 이 기술에서는 도 7에 도시한 바와 같이, 백 플레이트(1)와 페이스 플레이트(3) 사이에 배치되는 스페이서(5)에 저항성 물질로 이루어진 코팅막(7)을 형성하고, 상기 스페이서(5)와 상기 백 플레이트(1) 사이에는 금속화물(9)이 위치하도록 하여, 상기 코팅막(7)에 의해 전자 흐름이 변형되게 함으로써 상기 스페이서(5)의 표면에 전하가 축적되지 않도록 하고 있다. 또한, 상기 기술에서는 상기 코팅막(7)의 표면에 전극(11)을 더욱 형성하여 이 전극(11)에 인가되는 전압을 조정하여 상기 백 플레이트(1)와 상기 스페이서(5)의 접촉면 주위로 이상적인 전압 분포가 일어나도록 하여 상기 스페이서(5)에 전하가 축적되지 않도록 하고 있다.
그런데, 상기 기술에서와 같이 스페이서(5)의 표면으로 전하 축적 방지용 전극(11)이 형성되는 경우에는, 상기 스페이서(5)의 형상을 상기 백 플레이트(1) 위에 길이 방향으로 길게 배치되는 시트(sheet) 타입으로 이루어야만 상기 전극(11)의 작용을 효과적으로 이루게 된다. 즉, 상기 기술에서는 상기 스페이서(5)의 사용에 있어, 이를 가급적 시트 타입으로만 사용해야하는 한계가 뒤따라 평판 디스플레의 설계에 제약을 주는 문제점이 있게 된다.
따라서, 본 발명은 이와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은, 다양한 형태의 스페이서를 사용하면서 스페이서에 축적되는 전하를 효과적으로 제거하여 화면 왜곡을 미연에 방지토록 한 평판 디스플레이 장치를 제공함에 있다.
이에 본 발명은 상기 목적을 실현하기 위하여,페이스 플레이트와; 이 페이스 플레이트에 연결되어 밀폐 용기를 형성하는 백 플레이트와; 상기 용기로부터 빛을 발광하는 수단과; 상기 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 대응하여 상기 용기 안에 배치되면서 상기 페이스 플레이트와 백 플레이트에 지지되는 적어도 하나 이상의 스페이서와; 상기 플레이트 중 적어도 일측 플레이트에 형성된 스페이서 삽입홈에 배치되어 상기 스페이서에 접촉되고 임의의 전압을 인가받아, 그라운드 처리되어 상기 스페이서의 표면에 축적된 전하를 상기 용기 밖으로 흘려 보내거나 상기 스페이서 주위에 전계를 형성하여 전자의 흐름을 제어함으로써 상기 스페이서 표면에 전하가 축적되지 않도록 하는 전극이 포함되는 평판 디스플레이 장치를 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 목적을 실현하기 위하여,페이스 플레이트와; 이 페이스 플레이트에 연결되어 밀폐 용기를 형성하는 백 플레이트와; 상기 용기로부터 빛을 발광하는 수단과;상기 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 대응하여 상기 용기 안에 배치되면서 상기 페이스 플레이트와 백 플레이트에 지지되는 적어도 하나 이상의 스페이서와; 상기 플레이트 중 적어도 일측 플레이트 위에 형성되어 상기 스페이서에 접촉되고 임의의 전압을 인가받아, 그라운드 처리되어 상기 스페이서의 표면에 축적된 전하를 상기 용기 밖으로 흘려 보내거나 상기 스페이서 주위에 전계를 형성하여 전자의 흐름을 제어함으로써 상기 스페이서 표면에 축적되거나 축적될 전하를 제어하는 전극이 포함되는 평판 디스플레이 장치를 제공한다.
이러한 평판 디스플레이 장치에서 상기 발광수단은, 상기 용기 내로 상기 백 플레이트 위에 형성되는 복수의 캐소드 전극들과; 상기 각 캐소드 전극 위에 배치되는 에미터와; 상기 용기 내로 상기 페이스 플레이트 위에 형성되는 복수의 애노드 전극과; 이 각 애노드 전극 위에 배치되는 형광층을 포함하여 이루어진다.
또한, 상기 스페이서는 그 표면에 저항성 물질을 코팅하여 이루어지거나 혹은 저항성 물질 자체로 이루어짐이 바람직하다.
이러한 저항성 물질은, 티타늄 옥사이드(titanium oxide), 크롬 옥사이드(chromium oxide), 카퍼 옥사이드(copper oxide) 그룹에서 선택되는 것이 바람직하다.
아울러, 상기 스페이서는 기존의 시트 형상이외에도 십자형 기둥체나 일자형 기둥체로 마련될 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 평판 디스플레이를 도시한 단면도이고,
도 2는 본 발명의 실시예에 따라 페이스 플레이트 상에 스페이서 삽입용 홈이 형성된 상태를 도시한 사시도이고,
도 3은 본 발명의 실시예에 따라 페이스 플레이트 상에 형성된 스페이서 삽입용 홈 내에 전하 축적 방지용 전극이 형성된 상태를 도시한 사시도이고,
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 페이스 플레이트 상에 형성된 스페이서 삽입용 홈에 스페이서가 삽입된 상태를 도시한 사시도이고,
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 도시한 단면도이고,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따라 페이스 플레이트 상에 형성된 지지턱에 스페이서가 삽입된 상태를 도시한 사시도이고,
도 7은 종래 기술에 따른 평판 디스플레이 장치를 설명하기 위해 도시한 단면도이다.
이하, 본 발명을 명확히 하기 위한 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 도시한 단면도이다.
도시된 바와 같이 상기 평판 디스플레이 장치는, 페이스 플레이트(20)와 이 페이스 플레이트(20)와 소정의 간격을 두고 평행하게 배치되어 상기 페이스 플레이트(20)와 밀폐 용기를 형성하도록 결합되는 백 플레이트(22)를 포함한다. 여기서 상기 페이스 플레이트(20)와 백 플레이트(22) 사이에는, 사이드 글라스(24)가 개재된다.
이러한 외관에서 상기 페이스트 플레이트(20)의 일면에는 애노드 전극(26)과 함께 이 애노드 전극(26) 위로 복수의 형광층(28)이 스트라이프형과 같은 소정의 패턴을 가지고 배치되며, 이 형광층(28) 사이로는 컨트라스트 향상 등을 위해서 크롬(Cr), 크롬/크롬산화막(Cr/CrOx) 등으로 이루어진 블랙 매트릭스(30)가 형성되어 있다.
이에 반해 상기 백 플레이트(22)에는, 상기 애노드 전극(26)을 대향하는 일면으로 복수의 캐소드 전극(32)이 스트라이프형과 같은 패턴을 유지하여 형성되고 있으며, 이 캐소드 전극(32) 위로는 전계 방출형 에미터(34)가 배치되고 있다.
이 때, 상기 전계 방출형 에미터(34)는 면상 타입으로 형성되고 있는데, 이의 형태는 반드시 이로 한정되는 것은 아니고 마이크로 팁(micro-tip)과 같은 다른 형태로도 구비될 수 있다.
또한, 상기 양 플레이트(20,22) 내로는 복수의 스페이서(36)가 상기 밀폐 용기 내에 설정되는 비표시 영역에 배치되어 상기 양 플레이트(20,22)에 지지되고 있는데, 이 때, 이 스페이서(36)는 본 발명에 따라 상기 스페이서(36)의 표면에 전하가 축적되지 않도록 작용하는 전극(38)과 전기적으로 연결되고 있다.
즉, 상기 전극(38)은, 상기 디스플레이 장치의 실질적인 작용시, 상기 스페이서(36)의 표면에 전하가 축적되면, 그라운드(ground) 처리로 상기 전하가 상기 페이서(36)의 표면에서 제거되도록 하거나, 혹은 임의의 전압을 인가받아 상기 스페이서(36)의 주위에 전계를 형성함으로써, 상기 스페이서(36)의 표면에 전하가 축적되지 않도록 하는 작용을 하게 된다.
이러한 전극(38)을 본 실시예에서는 다음과 같이 이루고 있다. 먼저 상기 전극(38)은, 상기 양 플레이트(20,22)의 적어도 일측 가령, 상기 페이스 플레이트(20) 내에 형성될 수 있다.
즉, 상기 전극(38)은, 상기 페이스 플레이트(20)상에 형성된 삽입홈(20a) 내로 배치되어, 상기 스페이서(36)와 전기적으로 접촉되는 구조를 갖게 되는데, 상기한 삽입홈(20a)은 도 2에 도시한 바와 같이, 상기 디스플레이 장치가 갖는 픽셀 패턴에 맞추어 소정의 형태로 형성된다.
상기 삽입홈(20a)의 형성은, 소정의 크기를 갖는 글라스에 상기 삽입홈(20a)에 맞는 패턴을 갖는 마스크를 대고, 상기 글라스를 수십 분간 노광시킨 다음, 이를 열처리하고, 에칭액으로 에칭하는 단계를 거쳐 이루게 되는데, 에칭 작업시, 상기 상기 삽입홈(20a)이 글라스의 일측면에 양호한 상태로 형성될 수 있도록 하기 위하여, 에칭 방향의 반대면으로 포토 레지스트를 소정의 두께로 도포해 두는 것이 바람직하다.
이와 같은 방법에 따라, 상기 삽입홈(20a)이 상기 페이스 플레이트(20)에 형성되면, 상기 삽입홈(20a)의 내로는 도 3에 도시한 바와 같이, 상기한 전극(38)이 형성된다.
한편, 상기 전극(38)은 상기 페이스 플레이트(20)의 둘레를 따라 위치하는 다시 말해, 상기 페이스 플레이트(20)의 둘레를 따라 형성된 상기 삽입홈(20a) 내에 위치하는 사이드 전극(40)과 연결되어지는 바, 이 사이드 전극(40)은, 그라운드 처리로 전기적으로 연결되거나 혹은, 임의의 전압을 인가받도록 전압 공급기와 전기적으로 연결된다. 이러한 사이드 전극(40)은 은 페이스트(Ag paste)를 가지고 스크린 프린트법으로 형성함이 바람직하다.
이에 상기와 같은 상태로 상기 삽입홈(20a)에 상기 전극(38)과 함께 사이드 전극(40)이 형성되면, 상기 스페이서(36)가 삽입홈(20a)으로 그 일측면을 상기 전극(38)에 접촉시키면서 상기 페이스 플레이트(20)에 고정되게 된다.(도 4 참조)
여기서 상기 스페이서(36)는, 도면에서와 같이, 시트 형상이외에 십자형 기둥체, 일자형 기둥체 등 다양한 형태로 구비되는 것이 가능하며, 또한, 전기적 특성을 높이기 위하여 그 표면을 저항성 물질로 코팅처리하는 것이 바람직하다. 이 저항성 물질로 형성된 코팅막(36a)은, 티타늄 옥사이드(titanium oxide), 크롬 옥사이드(chromium oxide), 카퍼 옥사이드(copper oxide) 그룹에서 선택된 저항성 물질로 형성됨이 바람직하다.
물론, 상기 스페이서(36)가 상기 삽입홈(20a) 삽입되기 앞서, 상기 페이스 플레이트(20)에는 상기 삽입홈(20a)이 형성되고 나서, 애노드 전극(26),형광층(28) 및 블랙 매트릭스(30) 등이 통상적인 방법을 통해 형성되는 바, 이러한 상태에서 상기 삽입홈(20a)내에 위치한 상기 전극(38)은 본연의 역할 이외에도 블랙 매트릭스의 역할도 겸할 수 있게 된다.
이에 상기와 같이 형성된 상기 평판 디스플레이 장치는, 그 작용시, 상기 에미터(34)로부터 방출된 전자가 온전한 상태로 해당 형광체로 제대로 도달되지 못하고 상기 스페이서(36)에 닿아 이에 전하가 축적되더라도, 상기 스페이서(36)에 접촉되어 있는 상기 전극(38)이 그라운드 처리되어 있어 상기 스페이서(36)에 축적된 전하를 양호한 상태로 밀폐 용기 외부로 흘려 보낼 수 있게 된다.
다시 말해, 상기 평판 디스플레이 장치는, 상기한 전극(38)의 작용으로 상기 스페이서(36)의 표면에 전하가 축적되지 않도록 하면서 소정의 화면을 구현할 수 있게 되는 것이다.
물론, 전술한 바와 같이, 상기 전극(38)으로 임의의 전압이 인가되는 경우에는, 이 전극(28)에서 상기 스페이서(36) 주위로 전계를 형성하게 되는데, 이 때 형성되는 전계는, 왜곡된 전자 흐름이 양호한 상태로 진행될 수 있도록 상기 전자 흐름을 제어하여 상기 스페이서(36)의 표면에 전하가 축적되지 않게 예방하게 된다.
이처럼 본 발명의 평판 디스플레이 장치는, 상기한 전극(38)의 작용으로 인해, 상기 스페이서(36)의 표면에 전하가 축적되는 것을 효과적으로 방지하게 된다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 평판 디스플레이 장치를 도시한 단면도이다. 이 실시예에서는 상기한 전극(38)을 상기 페이스 플레이트(20) 내에 형성하지 않고, 상기 페이스 플레이트(20) 위에 형성하여 상기 평판 디스플레이 장치를구성하고 있다.
즉, 도면에 도시된 바와 같이, 상기 페이스 플레이트(20)의 일면 위에는, 상기한 전극(38)이 형성되고, 이 전극(38)에는 상기 스페이서(36)가 일측면을 접촉하여 상기 페이스 플레이트(20) 및 백 플레이트(22)에 지지되고 있다.
이 때, 상기 스페이서(36)는, 상기 전극(38)과 접촉될 때에, 상기 페이스 플레이트(20)에 보다 양호한 상태로 고정되도록 하기 위하여, 상기 페이스 플레이트(20)상에 마련된 지지턱(42)에 지지된다. 여기서 이 지지턱(42)은, 도 6를 통해 더욱 알 수 있듯이, 상기 스페이서(36)가 위치하는 주위로 해당 스페이서(36)의 형상에 맞추어, 가령 스페이서(36)가 십자형 기둥체로 형성되면, 그 전체적인 배치가 십자형을 이룰 수 있도록 형성되어, 십자형 기둥체의 스페이서(36)가 이에 용이하게 삽입되어 지지될 수 있도록 하게 된다.
이에 상기와 같이 이루어지는 평판 디스플레이 장치도, 상기 백 플레이트(22)에 배치된 에미터(34)에서 출사된 전자가 상기 페이스 플레이트(20)에 배치된 형광층(28)에 닿아 발광되는 빛으로 소정의 영상을 구현하게 되는데, 이 때 상기 에이터(34)에서 상기 형광층(28)으로 진행되는 전자의 흐름에 왜곡이 발생되어 상기 스페이서(36)에 전하가 축적되는 경우가 발생되더라도, 상기한 전극(38)의 작용으로 상기 전하의 축적을 예방할 수 있게 된다. 여기서 상기 전극(38)의 구체적인 작용은 전술한 예의 설명으로 대치하기로 한다.
이상을 통해 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였으나, 본 고안은 이에 한정되는 것은 아니고 실용신안등록 청구의 범위와 고안의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 고안의 범위에 속하는 것은 당연하다.
가령, 상기한 실시예에서는 상기 평판 디스플레이 장치를, 2극관으로 이루어지는 전계 방출 디스플레이를 예로 하여 설명하였으나, 이는 3극관의 전계 방출 디스플레이로도 적용됨은 물론, 기타 플랫(flat) 음극선관(CRT) 등의 평판 디스플레이 장치로도 적용됨이 가능하다.
또한, 상기 실시예에서 예시한 상기 스페이서는, 그 전기적 특성 강화를 위해 표면에 저항성 물질을 코팅하였으나, 이는 저항성 물질 자체로 형성되는 것도 가능하다.
이상의 설명을 통해 알 수 있듯이, 본 발명에 의한 평판 디스플레이 장치는, 스페이서의 표면에 전하가 축적되지 않도록 하는 전극의 위치 상태에 따라, 다양한 형태의 스페이서를 사용할 수 있게 되어, 그 설계 자유도를 향상시킬 수 있는 효과를 갖게 된다.
물론, 상기한 효과 이전에 불필요한 전하가 스페이서에 축적되지 않도록 하여 전자 방출원에서 출사된 전자가 양호한 흐름으로 형광체에 닿도록 함으로써, 화면 왜곡을 방지할 수 있게 되는 것은 말할 나위 없다.

Claims (21)

  1. (정정) 페이스 플레이트와;
    이 페이스 플레이트에 연결되어 밀폐 용기를 형성하는 백 플레이트와;
    상기 용기로부터 빛을 발광하는 수단과;
    상기 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 대응하여 상기 용기 안에 배치되면서 상기 페이스 플레이트와 백 플레이트에 지지되는 적어도 하나 이상의 스페이서와;
    상기 플레이트 중 적어도 일측 플레이트에 형성된 스페이서 삽입홈에 배치되어 상기 스페이서에 접촉되고 임의의 전압을 인가받아, 그라운드 처리되어 상기 스페이서의 표면에 축적된 전하를 상기 용기 밖으로 흘려 보내거나 상기 스페이서 주위에 전계를 형성하여 전자의 흐름을 제어함으로써 상기 스페이서 표면에 전하가 축적되지 않도록 하는 전극이 포함되는 평판 디스플레이 장치.
  2. (정정) 제 1 항에 있어서,
    상기 발광 수단은, 상기 용기 내로 상기 백 플레이트 위에 형성되는 복수의 캐소드 전극들과;
    상기 각 캐소드 전극 위에 배치되는 에미터와;
    상기 용기 내로 상기 페이스 플레이트 위에 형성되는 복수의 애노드 전극들과;
    상기 각 애노드 전극 위에 배치되는 형광층을 포함하는 평판 디스플레이 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서의 표면에 저항성 물질이 코팅된 평판 디스플레이 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서가 저항성 물질로 이루어진 평판 디스플레이 장치.
  5. 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
    상기 저항성 물질이 티타늄 옥사이드(titanium oxide), 크롬 옥사이드(chromium oxide), 카퍼 옥사이드(copper oxide) 그룹에서 선택되는 평판 디스플레이 장치.
  6. (삭제)
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 평판 디스플레이 장치는, 상기 플레이트 둘레를 따라 형성되고 상기 전극과 접촉되어, 상기 전극에 외부 전압이 인가토록 하는 사이드 전극을 더욱 포함하는 평판 디스플레이 장치.
  8. (삭제)
  9. (삭제)
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서가 십자형 기둥체로 이루어진 평판 디스플레이 장치.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 스페이서가 일자형 기둥체로 이루어진 평판 디스플레이 장치.
  12. (정정) 페이스 플레이트와;
    이 페이스 플레이트에 연결되어 밀폐 용기를 형성하는 백 플레이트와;
    상기 용기로부터 빛을 발광하는 수단과;
    상기 용기 상에 설정되는 비표시 영역에 대응하여 상기 용기 안에 배치되면서 상기 페이스 플레이트와 백 플레이트에 지지되는 적어도 하나 이상의 스페이서와;
    상기 플레이트 중 적어도 일측 플레이트 위에 형성되어 상기 스페이서에 접촉되고 임의의 전압을 인가받아, 그라운드 처리되어 상기 스페이서의 표면에 축적된 전하를 상기 용기 밖으로 흘려 보내거나 상기 스페이서 주위에 전계를 형성하여 전자의 흐름을 제어함으로써 상기 스페이서 표면에 축적되거나 축적될 전하를 제어하는 전극이 포함되는 평판 디스플레이 장치.
  13. (정정) 제 12 항에 있어서,
    상기 발광 수단은, 상기 용기 내로 상기 백 플레이트 위에 형성되는 복수의 캐소드 전극들과;
    상기 각 캐소드 전극 위에 배치되는 에미터와;
    상기 용기 내로 상기 페이스 플레이트 위에 형성되는 복수의 애노드 전극들과;
    상기 각 애노드 전극 위에 배치되는 형광층을 포함하는 평판 디스플레이 장치.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 플레이트 위로 상기 스페이서 주위에 이 스페이서를 지지하는 지지턱이 형성되는 평판 디스플레이 장치.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 스페이서의 표면에 저항성 물질이 코팅된 평판 디스플레이 장치.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 스페이서가 저항성 물질로 이루어진 평판 디스플레이 장치.
  17. 제 15 항 또는 제 16 항에 있어서,
    상기 저항성 물질이 티타늄 옥사이드(titanium oxide), 크롬 옥사이드(chromium oxide), 카퍼 옥사이드(copper oxide) 그룹에서 선택되는 평판 디스플레이 장치.
  18. (삭제)
  19. (삭제)
  20. 제 12 항에 있어서,
    상기 스페이서가 십자형 기둥체로 이루어진 평판 디스플레이 장치.
  21. 제 12 항에 있어서,
    상기 스페이서가 일자형 기둥체로 이루어진 평판 디스플레이 장치.
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