KR100310600B1 - 열교환기및다열식열교환기의형성방법 - Google Patents

Abstract

다열식 열교환기는 다열식 열교환기 내의 열교환기 요소들의 열의 단부들에 위치한 튜브 보유 장치들을 포함한다. 튜브 보유 장치들 중 하나는 각각의 열의 열교환기 요소들의 튜브들에 견고하게 고정된다. 다른 튜브 보유 장치는 열교환기 요소들의 단지 하나의 열의 튜브들에만 고정된다. 후자의 튜브 보유 장치는 다른 열의 열교환기 요소들 내의 튜브들의 고정되지 않은 단부들을 수용하는 슬롯 구멍을 포함한다. 또한, 상기 다열식 열교환기를 형성하는 방법이 개시되어 있다.

Description

열교환기 및 다열식 열교환기의 형성방법

본 발명은 가열, 환기 및 공기 조화 시스템에서 이용되는 다열식(multi-row) 열교환기에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 특정 종류의 다열식 열교환기와 이러한 종류의 다열식 열교환기가 형성되는 방법에 관한 것이다.

지금까지, 1열의 열교환기 요소들을 만들기 위해 복수개의 튜브들을 갖고서이들을 열교환기 핀(fin)들과 함께 연결하는 것이 알려져 있다. 이러한 연결 방법은 튜브들을 열교환기 핀들 내의 구멍들로 통과시키기 전에 튜브 단부들을 튜브 보유 장치 내의 구멍들을 통해 먼저 삽입시키는 단계서부터 시작된다. 튜브 단부들은 최종적으로 제2 튜브 보유 장치를 통해 삽입된다. 그 다음에, 그렇게 연결된 튜브들은 튜브들의 내경보다 더 큰 팽창기 요소가 각각의 튜브를 통해 강제적으로 이동되는 확장 방법을 거치게 된다. 튜브들은 열교환기 핀들과 튜브 보유 장치들을 튜브들에 고정시키기 위해 확장된다.

생성된 열교환기 요소들의 열(row)은 가열, 환기 및 공기 조화 시스템용의 특정 열교환기 형태로 형성되도록 몇번의 굽힘 조작을 거칠 수 있다. 또한, 굽혀진 열은 다수열의 열교환기를 형성하도록 열교환기 요소들의 몇개의 다른 굽혀진 열들에 연결될 수도 있다. 또한, 특정 열교환기 형태를 형성하기 위해, 열교환기 요소들의 다수열을 동시에 굽히는 것이 알려져 있다.

열들이 별도로 또는 동시에 구부러지는 지의 여부와는 무관하게, 각각의 굽혀진 열들이 궁극적인 다열식 열교환기 내에서 상호 정렬되는 것이 중요하다. 이러한 것은 대개는 각각의 단부에서 튜브 보유 장치들에 의해 한정된 열들의 단부들이 궁극적인 다열식 열교환기 내에서 정렬되어야 함을 의미한다.

본 발명의 목적은 핀 코일들의 다수열의 각각의 단부에서 튜브 보유 장치들이 오정렬되는 위험성을 최소화하는, 다수열의 열교환기 요소들을 형성하는 방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 튜브 보유 장치들의 오정렬의 위험성 없이 다수열의 열교환기 요소들이 최종의 열교환기 형태로 형성될 수 있게 하는 장치를 제공하는 것이다.

도1은 헤어핀 절곡 단부들을 구비한 한 세트의 U형 튜브들이 튜브 보유 장치로 삽입된 상태를 도시하는 도면.

도2는 열교환기 핀들이 상부에 장착된 외부 및 내부 열들의 튜브들이 제2 튜브 보유 장치를 수용하도록 서로에 대해 상대적으로 위치한 상태를 도시하는 도면.

도3은 도2에서 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들의 상대적인 위치들을 도시한 도면.

도4는 다열식 열교환기 형태에서의 제1 만곡부를 형성하도록 도2의 다수열의 열교환기 요소들이 롤러에 의해 절곡된 상태를 도시하는 도면.

도5는 도4의 굽힘 조작으로부터 발생된 핀 코일들의 내부 및 외부 열들의 상대적인 이동을 도시하는 도면.

도6은 열교환기 요소들의 내부 열 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들이 제1 튜브 보유 장치 내의 길이 방향 슬롯으로 이동되는 다열식 열교환기 형태의 최종 굽힘 조작을 도시하는 도면.

도7은 도6의 굽힘 조작을 따른 열교환기 요소들의 외부 열 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들에 대한 열교환기 내부 열의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들의 정렬 상태를 도시한 도면.

도8은 제1 튜브 보유 장치 내의 길이 방향 슬롯 내에서 열교환기 요소들의 내부 열의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들의 위치를 도시하는 도면.

도9는 핀 코일들의 내부 및 외부 열들의 튜브 보유 장치들에 접합된 연결편을 도시하는 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10, 12, 14 : 튜브

16, 36 : 튜브 보유 장치

18, 20 : 연장부

24 : 외부 핀 코일 열

26 : 내부 핀 코일 열

28, 30, 32 : 튜브

52 : 슬롯 구멍

58 : 연결 판

상기 및 기타 목적들은 본 발명에 따라 다열식 열교환기 형태 내에서 정렬된 열의 열교환기 요소들을 형성하도록 적어도 2개 열의 열교환기 요소들이 동시에 구부러질 수 있는 방법에 의해 달성된다. 상기 방법은 적어도 2개의 상이한 길이의 튜브들을 사용하는 단계를 포함한다. 더 짧은 길이의 튜브들은 열교환기 요소들의 내부 열에서 사용되고, 반면에 더 긴 길이의 튜브들은 열교환기 요소들의 외부 열에서 사용된다. 본 발명에 의하면, 외부 열의 더 긴 길이의 튜브들은 제1 튜브 보유 장치로 삽입된다. 또한, 이러한 더 긴 길이의 튜브들은 열교환기 요소들의 외부 열을 형성하도록 다수개의 열교환기 핀들의 구멍들로 삽입된다. 그 다음에, 열교환기 요소들의 제2 또는 내부 열은 더 짧은 길이의 튜브들을 열교환기 핀들과 연결함으로써 형성된다. 그에 따라 형성된 열교환기 요소들의 내부 열은 열교환기 요소들의 미리 형성된 외부 열에 대해 그 다음에 위치한다. 본 발명에 의하면, 내부 열 내의 튜브들의 1세트의 단부들은 외부 열 내의 튜브들의 1 세트 단부들에 대해 소정 거리로 신중하게 위치 선정된다. 그 소정 거리는 내부 열의 튜브 단부들의 세트가 다양한 굽힘 조작 중에 외부 열 내의 튜브 단부들의 세트들에 대해 이동되는 전체 거리로 계산된다. 내부 및 외부 열들의 튜브들은 바람직하게는 제2 튜브 보유 장치를 수용한다. 연결된 열교환기 핀들과 함께 상기의 제2 튜브 보유 장치는 외부 및 내부 열의 튜브들에 고정된다. 또한, 이 때에 제1 튜브 보유 장치는 바람직하게는 열교환기 요소들의 외부 열의 튜브들에만 고정된다.

열교환기 요소들의 내부 및 외부 열들은 일련의 굽힘 조작을 거침으로써 내부 및 외부 열들이 동시에 구부러진다. 이러한 것은 특정 형상의 다열식 열교환기 형태를 제조한다. 열교환기 요소들의 2개 열의 최종 굽힘 단계는 열교환기 요소들의 외부 열 내의 더 긴 길이의 튜브들에 초기에 장착된 제1 튜브 보유 장치 내의 슬롯 구멍으로 이동되는 내부 열 내의 튜브들의 미리 위치 선정된 튜브들의 단부에서 종결된다. 바람직하게는, 내부 열의 단부들은 튜브들의 외부 열에만 미리 견고하게 장착된 튜브 보유 장치들에 의해 보호된다. 또한, 그렇게 형성된 열교환기 요소들의 다수열 구성은 제1 및 제2 튜브 보유 장치들 사이에 연결 브래킷을 고정시키는 단계를 포함할 수 있다.

양호한 실시예로서, 제1 및 제2 튜브 보유 장치들 사이의 연결 브래킷은 360도 열교환기 형태를 완성한다. 또한, 그 양호한 실시예는 열교환기 요소들의 각각의 열 내에 특정 형상의 튜브들을 포함한다. 그 튜브들은 서로에 대해 소정 거리로 위치한 단부들을 포함하는 U형 단부들에서 헤어핀(hairpin) 절곡부를 갖는 U형 형상을 이룬다.

본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부된 도면과 관련된 다음의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

도1을 참조하면, 한 단부에서 헤어핀 절곡 단부를 구비한 튜브(10, 12, 14)가 튜브 보유 장치(16)로 삽입되어 있다. 튜브 보유 장치(16)는 그 내부에서 튜브를 수용하는 구멍을 구비한 브래킷의 후방부로부터 외측으로 연장된 연장부(18, 20)를 포함한다. 연장부(18, 20)는 튜브(10, 12, 14)의 헤어핀 절곡 단부를 지나 외측으로 연장되어 있다. 이러한 연장부는 발생할 수도 있는 헤어핀 절곡 단부들과의 부주의한 접촉을 방지한다. 튜브(10, 12, 14)는 참조 부호 22와 같은 다수개의 열교환기 핀들의 구멍으로 삽입된다. 그에 따라 열교환기 핀들이 장착된 튜브들의 열은 이하에서 "핀 코일들의 열(row of fin coils)"이라 한다. 이러한 핀 코일들의 열은 도2에서 핀 코일 열(24)로 표시된다.

도2를 참조하면, 제2 핀 코일 열(26)이 핀 코일 열(24)의 상부에 위치됨을 주지하여야 한다. 제2 핀 코일 열(26)은 헤어핀 절곡 단부들을 갖는 1세트의 튜브(28, 30, 32)들을 열교환기 핀들과 체결하여 형성된다. 그러나, 튜브(28, 30, 32)들은 튜브 보유 장치로 초기에 삽입되어져 있다. 튜브들은 튜브(10, 12, 14)들보다 더 짧은 길이로 절단된다. 더 짧은 길이의 튜브(28, 30, 32)들은 핀 코일 열(26)이 결과적으로 핀 코일들의 각각의 열에서 소정 수의 굽힘부 또는 절곡부들을 구비하는 다열식 열교환기 형태의 내부 열이 되는 점을 고려하여 형성된다. 열(24)은 결과적으로 이러한 다열식 열교환기 형태의 외부 열이 된다.

다음에 상세히 설명되는 바와 같이, 핀 코일 열(24, 26)들의 헤어핀 절곡 단부들은 서로에 대해 이동된다. 이러한 핀 코일 열들은 다수열의 열교환기 형태를 형성하도록 구부러진다. 이러한 운동을 조절하기 위해, 핀 코일 열(26)이 상부에 배치되기 전에 핀 코일 열(24) 상에 저마찰성 재료(34)의 얇은 시트가 배치된다.

도3을 참조하면, 코일(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들은 튜브(10, 12,14)의 헤어핀 절곡 단부들로부터 거리 "D₀"로 떨어져 위치해 있다. 거리 "D₀"는 튜브(10, 12, 14)의 길이와 튜브(28, 30, 32)의 길이 사이의 차이다. 아래에 설명되는 바와 같이, 거리 "D₀"는 핀 코일 열(26)에서 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들이 굽힘 동작 중에 핀 코일 열(24)에서의 튜브들의 헤어핀 단부들에 대해 이동되는 거리를 나타낸다.

도2를 참조하면, 핀 코일 열(24)의 튜브(10, 12, 14)들의 개방 단부들뿐만 아니라 상부 핀 코일 열(26)의 튜브(28, 30, 32)들의 개방 단부들은 튜브 보유 장치(36)를 수용한다. 이 장치는 양호하게는 튜브 보유 장치(16)의 연장부(18, 20)와 유사한 연장부(38, 40)를 포함한다. 또한, 튜브 보유 장치(36)는 2열의 핀 코일들에서 전체 튜브들의 개방 단부를 수용하는 구멍(예를 들어 42, 44)들을 포함한다. 이렇게 삽입된 튜브 단부들은 이러한 구멍들을 통해 짧은 거리로 연장되고, 양호하게는 각각의 열에서 튜브들의 길이로 인해 실질적으로 정렬된다.

튜브 보유 장치(16, 36)를 포함하는 조립 정렬된 핀 코일 열(24, 26)은 양호하게는 확장 장치들에 의해 제어된다. 이러한 점에서, 각각의 핀 코일 열에서 튜브들의 내경보다 더 큰 확장 장치들은 열교환기 핀들에서 뿐만 아니라 튜브 보유 장치(16, 36)들에서 구멍들의 외주들에 대항하여 직선부들의 직경을 늘리도록 상기 튜브 코일들의 직선부들로 가압된다. 이렇게 확장된 코일들은 튜브 보유 장치들과 열교환기 핀들을 도2에 제공된 각각의 위치들로 견고하게 체결한다.

도4를 참조하면, 도2의 다열식 핀 코일 형태는 제1 굽힘 조작을 거치는 것으로 도시되어 있다. 다열식 핀 코일 형태는 양호하게는 평평한 플래튼(46, platen) 상에 위치하고, 그 단부에서 브래킷(16)을 갖는 다열식 핀 코일 형태가 전체 굽힘 조작 중에 플래튼(46) 상에서 실질적으로 평평한 상태로 있도록 위치한다. 롤러(48)는 곡선형 원호 또는 굽힘부를 형성하도록 지향성 성형판(50)에 의해 한정된 방향으로 외부 핀 코일 열(24) 및 내부 핀 코일 열(26) 양자 모두를 동시에 절곡시킨다. 도5를 참조하면, 핀 코일 열(24, 26)들은 각도량(θ)으로 휘어진 것으로 도시되어 있다. 외부 핀 코일 열(24)의 평균 곡률 반경은 R₁이고, 반면에 내부 핀 코일 열의 평균 곡률 반경은 R₂이다. 외부 열(24)과 내부 열(26)의 각도량(θ) 만큼의 굽힘은 내부 핀 코일 열(26) 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들이 "A"의 양만큼 핀 코일 열(24) 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들로 근접 이동되게 한다. 이러한 특정량 "A"는 핀 코일들의 각각의 열의 중심선에 대해 측정된 곡률 반경들의 차이에다 곡률 각도(θ)를 곱한 것과 같게 된다. 즉, "A"는 다음 식으로 연산될 수 있다.

A = (R₁- R₂)θ

상기 연산은 도4의 굽힘 조작에 따른 핀 코일 열(24, 26) 내의 코일들의 헤어핀 절곡 단부들 사이의 거리(D₁)가 다음과 같음을 의미한다.

D₁= D₀- A

다열식 핀 코일 형태가 몇개의 추가적인 굽힘 조작을 받게 됨을 이해하여야한다. 각각의 연속적인 굽힘 조작은 특정 굽힘에 대해 특정 곡률 각도(θ)를 한정한다. 핀 코일 열(26) 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들이 헤어핀 열(24) 내의 튜브들의 헤어핀 단부들에 대해 이동하는 거리는 전술한 계산의 거리 차 "A"와 또 다시 동일하게 된다. 각각의 일련의 굽힘은 소정의 굽힘에 대한 특정 거리 차 "A"에 의해 감소된 이전 거리 D_n-1과 같은 2개 열의 헤어핀 절곡 단부들 사이의 새로운 거리 "D_n"을 생성한다.

도6을 참조하면, 핀 코일 열(24, 26)의 최종 굽힘 조작이 도시되어 있다. 핀 코일 열(26) 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들이 종전의 굽힘 조작의 결과로서 핀 코일(24) 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들에 점진적으로 근접 이동됨을 이해하여야 한다. 도4의 최종 굽힘 조작 중에 핀 코일 열(26)은 튜브 보유 장치(16) 내의 슬롯 구멍(52)으로 이동되는 튜브(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들을 형성한다. 슬롯 구멍은 도1에 명확히 도시되어 있고, 슬롯 구멍의 외주 둘레에 위치한 플랜지(54)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 슬롯 구멍은 튜브(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들을 수용하도록 튜브(10, 12, 14)를 수용하는 브래킷(16) 내의 구멍들 상에서 충분한 거리로 위치되어 있다. 도6을 참조하면, 다열식 핀 코일 형태의 트레일링부는 최종 굽힘 조작 중에 플래튼(46)에 의해 충분히 지지됨을 이해하여야 한다. 이러한 것은 슬롯 구멍(52)으로의 튜브(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들의 상대적인 운동이 플래튼(46)에 의해 핀 코일 열(24, 26)의 충분한 지지를 받도록 보장한다.

도7을 참조하면, 튜브(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들이 최종 굽힘 조작의 끝부분에서 튜브(10, 12, 14)들의 하부 세트의 헤어핀 절곡 단부들과 정렬 이동됨을 볼 수 있다. 코일(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들에 의해 이동된 거리는 다열식 핀 코일 형태의 각각의 굽힘에 대한 계산된 거리 "A"의 합이 된다. 이러한 거리는 도2에서 핀 코일 열(24, 26) 내의 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들 사이의 거리 "D₀"가 된다.

보유 장치(16)를 참조하면, 튜브(10, 12, 14)들의 헤어핀 절곡 단부들이 보호되는 것과 동일한 방식으로 연장부(18, 20)가 튜브(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들을 보호하는 것이 이해되어져야 한다. 도8을 참조하면, 브래킷(16) 내의 슬롯 구멍(52)은 튜브(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들이 상기 구멍으로 용이하게 이동될 수 있도록 충분한 길이와 높이를 갖는다. 슬롯 구멍(52) 내의 공차들이 최종 굽힘 조작 중에 튜브(28, 30, 32)들의 헤어핀 절곡 단부들이 제공됨으로써 발생할 수도 있는 가능한 변수들의 함수가 됨을 이해하여야 한다.

도9를 참조하면, 전술된 바와 같이 형성된 다열식 핀 코일 형태가 도시되어 있다. 도시된 바와 같이, 핀 코일 열들의 연속 굽힘 조작들은 튜브 보유 장치(16, 36)들이 상호 상대적으로 짧은 거리에 있는 특정 열교환기 형태를 이룬다. 본 기술 분야에서 잘 알려진 바와 같이, 튜브 보유 장치(36) 내에 있는 튜브들의 개방 단부들은 대체로 경납땜(braising) 작업에서 경납땜된 헤어핀 절곡 루프(56)에 의해 연결된다.

도9를 참조하면, 연결 판(58)은 튜브 보유 장치(16, 36)에 고정되어 있다. 연결 판(58)은 상호 튜브 보유 장치들의 위치들을 고정시키고, 전체 다열식 핀 코일 형태를 더욱 지지해 준다. 이러한 특정 핀 코일 형태는 상기 형태를 통해 공기를 방사상으로 분포시키는 공급부(source)를 열교환기 요소들이 둘러싸게 하는 것이 바람직한 다수의 가열, 환기 및 공기 조화 시스템에서 이용될 수 있다.

본 발명이 양호한 실시예를 참조하여 설명되었지만, 본 기술 분야의 당업자는 다양한 변형예들이 본 발명의 범주로부터 벗어남 없이도 제조될 수 있음을 이해하여야 한다. 예를 들어, 연속 굽힘 조작을 거치게 되는 다수열의 핀 코일들은 2개 이상의 핀 코일 열들을 포함할 수 있다. 각각의 연속 내부 열의 헤어핀 절곡 단부들은 핀 코일들의 외부 열 상에 설치된 브래킷 내의 적절한 슬롯 구멍으로 삽입될 것이다. 또한, 튜브들이 한 단부에서 헤어핀 절곡 단부들을 구비할 필요가 없음이 이해되어야 한다. 이러한 점에서, 본 발명은 본 발명에 의한 다열식 핀 코일 형태로 형성된 후에 예를 들어 경납땜된 헤어핀 절곡 루프들 또는 다른 형상의 루프들과 상호 연결된 예를 들어 직선 튜브들과도 동일하게 함께 조작될 것이다. 또한, 그렇게 형성된 다열식 핀 코일 형태가 임의의 개수의 궁극적인 형상을 이룰 수 있음이 이해되어야 한다. 상기와 같은 이유로, 본 발명은 개시된 특정 실시예로 제한되어서는 아니되며, 다음에 설명된 청구 범위의 범주 내에 해당되는 모든 실시예를 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 다수열의 열교환기 요소들을 형성하는 방법 및 그 장치는 핀 코일들의 다수열의 각각의 단부에서 튜브 보유 장치들이 오정렬되는 위험성을 최소화한다.

Claims (15)

1. 다열식 열교환기를 형성하는 방법에 있어서,

   제1 튜브 보유 장치 내의 소정의 구멍들로 제1 세트의 튜브를 삽입하고, 제1 열의 열교환기 요소들을 형성하도록 튜브들을 복수개의 열교환기 핀들을 통해 추가로 삽입하는 단계와,

   제2 열의 열교환기 요소들을 형성하도록 복수개의 열교환기 핀들 내의 구멍들을 통해 짧은 길이의 제2 세트의 튜브들을 삽입하는 단계와,

   짧은 길이의 튜브 단부들의 세트가 제1 열의 열교환기 요소들 내의 튜브 단부들의 대응 세트로부터 소정 거리에 있도록, 제1 열의 열교환기 요소들에 대해 제2 열의 열교환기 요소들을 위치시키는 단계와,

   제1 및 제2 열의 열교환기 요소들 내의 튜브들로 제2 튜브 보유 장치를 삽입하는 단계와,

   제1 및 제2 열의 열교환기 요소들 내의 튜브들에 열교환기 핀들 및 제2 튜브 보유 장치를 고정시키는 단계와,

   제1 열의 열교환기 요소들 내의 튜브들에만 제1 튜브 보유 장치를 고정시키는 단계와,

   제2 열의 열교환기 요소 내의 튜브 단부들의 세트가 각각의 굽힘 조작 중에 제1 열의 열교환기 요소들 내의 튜브 단부들의 대응 세트로 더 근접하게 이동하고, 제2 열의 열교환기 요소들 내의 튜브 단부들의 세트가 최종 굽힘 조작 중에 제1 튜브 보유 장치 내의 슬롯 구멍으로 이동되도록, 제1 및 제2 열의 열교환기 요소들을 적어도 한번 굽히는 단계를

   포함하는 것을 특징으로 하는 다열식 열교환기의 형성 방법.
2. 제1항에 있어서, 제2 열의 열교환기 요소들 내의 튜브 단부들의 세트가 모든 굽힘 조작 중에 이동한 전체 거리는, 제2 열 내의 짧은 길이의 튜브 단부들의 세트가 제2 열의 열교환기를 제1 열의 열교환기 요소들에 대해 위치시키는 상기 단계 중에, 제1 열의 열교환기 요소들 내의 튜브 단부들의 대응 세트로부터의 소정 거리와 동일한 것을 특징으로 하는 다열식 열교환기의 형성 방법.
3. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 열의 열교환기 요소들을 굽히는 상기 단계는 제1 열의 열교환기 요소들 내의 튜브들에만 고정된 제1 튜브 보유 장치가 각각의 굽힘 조작 중에 플래튼에 의해 지지되도록 플래튼 상에 제1 및 제2 열교환기 요소들을 위치시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다열식 열교환기의 형성 방법.
4. 제1항에 있어서, 제1 및 제2 열의 열교환기 요소들을 굽히는 상기 단계는 플래튼이 최종 굽힘 조작 중에 상당한 거리에 대해 제1 및 제2 열의 열교환기 요소들을 지지하도록 제1 및 제2 열의 열교환기 요소들을 플래튼 상에 위치시킴으로써, 제1 열의 열교환기 요소들 내의 튜브들에만 고정된 제1 튜브 보유 장치가 제2 열내의 튜브 단부들의 세트가 제1 튜브 보유 장치 내의 슬롯 구멍으로 접근함에 따라 플래튼 상에 충분히 지지되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열식 열교환기의 형성 방법.
5. 제1항에 있어서, 제1 열의 열교환기 요소들에 대해 제2 열의 열교환기 요소들을 위치시키는 상기 단계는 제1 및 제2 열의 열교환기 요소들 사이에 저마찰 재료를 제공함으로써, 제2 열의 열교환기 요소들 내의 튜브 단부들의 세트가 제1 열의 열교환기 요소들 내의 튜브들의 대응 단부들에 대해 이동될 수 있는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열식 열교환기의 형성 방법.
6. 제1항에 있어서, 제1 튜브 보유 장치들 내의 소정 구멍으로 삽입된 튜브들과 복수개의 열교환기 핀들 내에 삽입된 짧은 길이의 튜브들은 U형 튜브들이고, 상호 소정 거리로 위치된 상기 튜브들의 단부 세트들은 헤어핀 절곡부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열식 열교환기의 형성 방법.
7. 제6항에 있어서, 제1 튜브 보유 장치는 제1 세트의 튜브들을 수용하는 소정의 내부 구멍을 갖는 튜브 보유 장치의 일부분으로부터 외측으로 연장된 돌출부를 포함하고, 제1 세트의 튜브들을 소정의 구멍으로 삽입하는 상기 단계는 상기 튜브들의 헤어핀 절곡 단부들이 제1 튜브 보유 장치의 외측 연장 돌출부에 의해 덮여질 때까지 제1 세트의 튜브들을 제1 튜브 보유 장치로 삽입시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 다열식 열교환기의 형성 방법.
8. 제1 세트의 튜브들의 제1 단부들을 상호 적소에 보유하는 장치에 고정된 제1 세트의 내부 튜브들을 구비한 제1 열의 열교환기 요소들과,

   제1 세트의 튜브들의 제1 단부들을 상호 적소에 보유하는 장치의 슬롯 구멍을 통해 자유로이 연장된 제1 단부들을 갖는 제2 세트의 튜브들을 구비한 제2 열의 열교환기 요소들과,

   상기 제1 세트의 튜브들의 제2 단부와 상기 제2 세트의 튜브들의 제2 단부가 상호 적소에 견고하게 보유되도록, 상기 제1 세트의 튜브들의 제2 단부들에 고정되고 상기 제2 세트의 튜브들의 제2 단부들에도 고정된 보유 장치를

   포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
9. 제8항에 있어서, 상기 제1 및 제2 세트들의 열교환기 요소들은 상기 열교환기 장치의 각각의 외부 및 내부 열들이고, 열교환기 요소들의 외부 열의 중심선을 따른 길이는 열교환기 요소들의 내부열의 중심선을 따른 길이보다 더 길며, 상기 제1 및 제2 열들의 열교환기 요소들 각각은 적어도 하나의 곡선형 원호를 구비하며, 상기 제1 열의 열교환기 요소들의 중심선의 곡선형 원호 길이는 상기 제2 열의 열교환기 요소들의 중심선의 길이보다 더 긴 것을 특징으로 하는 열교환기.
10. 제8항에 있어서, 제1 세트의 튜브들의 제1 단부들을 상호 적소에 보유하는상기 장치는 제1 세트의 튜브들의 제1 단부들을 서로에 대해 상대적인 위치들을 한정하는 내부의 구멍을 구비하고 제2 세트의 튜브들의 제1 단부들을 수용하는 슬롯 구멍을 더 포함하는 브래킷을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
11. 제10항에 있어서, 내부에 견고하게 보유된 제1 세트의 튜브들의 제1 단부들과, 상기 브래킷 내의 상기 슬롯 구멍으로 자유로이 연장된 제2 세트의 튜브들의 제1 단부들을 보호하기 위해, 브래킷의 후방부로부터 제1 및 제2 세트의 튜브들 모두의 제1 단부들을 지나는 한 위치로 외측 연장된 한 세트의 연장부들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
12. 제8항에 있어서, 상기 브래킷은 접촉시에 제2 세트의 튜브들의 상기 제1 단부들에 평평한 접촉면을 제공하도록, 상기 슬롯 구멍의 외주 둘레에 플랜지 모서리를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
13. 제8항에 있어서, 상기 제1 세트의 튜브들의 제2 단부들에 고정되고 상기 제2 세트의 튜브들의 제2 단부들에도 고정된 상기 제2 보유 장치는 상기 제1 세트의 튜브들의 제2 단부들의 위치들과 상기 제2 세트의 튜브들의 위치들을 상호 한정하도록 내부에 형성된 구멍을 구비하는 브래킷을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
14. 제13항에 있어서, 상기 제1 및 제2 세트들의 튜브들 모두의 제2 단부들의 상대적인 위치들을 상호 한정하도록 내부에 형성된 구멍을 갖는 상기 브래킷은 상기 브래킷의 일부분으로부터 서로에 대해 적소에 견고하게 보유된 제1 및 제2 세트의 튜브들의 제2 단부들을 지난 한 위치로 외측 연장된 한 세트의 연장부들을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.
15. 제8항에 있어서, 상기 제1 및 제2 세트들의 튜브들은 U형 튜브 코일이고, 상기 제1 세트의 튜브들의 제1 단부들과 상기 제2 세트의 튜브들의 제1 단부들은 헤어핀 절곡부들을 포함하는 것을 특징으로 하는 열교환기.