KR100308531B1 - 고농도 유,무기 폐수의 복합처리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복합처리의 고농도의 유기, 무기 폐수 처리장치에 관한 것으로, 고농도 유, 무기폐수에 함유된 모래, 씨앗, 입자, 유, 무기물 등의 불포화성 조세목 협잡물을 투입조를 배제하고, 투입구와 조목협잡물제거기(1-4)를 연통시키고, 소정크기의 구멍이 다수개 형성된 스크린에 걸린 대형 협잡물은 스크류프레스에 유입되어 탈수된 후 소각기로 유출되고 스크린에서 분리된 분리액은 하측에 연결된 투입펌프(1-6)로 1단계 전처리 원심분리기(1-7)에 투입하여 고액분리 후 유량조정저류조(1-13)에 집하하여 2단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 전처리수와 연계 처리하는 제1단계 처리장치와; 상기 제1단계 처리장치와 연동하여 유량조정저류조(1-13)에 무기 PH 조정제가 소정량 투입교반되어 투입펌프의 토출배관과 피드파이프(1-8) 연결부에 고분자 응집제공급라인을 연결하여 1단계 처리수와 용해 응집제를 연동투입하는 2단계 전처리 원심분리기(2-4)에서 미세고형물과 응결 용존 고형물을 분리 케이크화 되어 퇴비화 발효공정으로 집하되고, 분리액은 2단계 저류조(2-6)에 집하되어 3단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 연계 처리하는 제2단계 처리장치와; 상기 제2단계 처리장치의 처리수가 유입되는 소화조(3-3)와 미생물 생성침거조(3-10)에서 빠른 시간에 소화와 미생물이 생성토록 각조 바닥에는 일정량으로 포기할 수 있는 브로와(2-2)가 각각 설치되고 각조 측면에는 마그네틱 정온 펌프(3-5)가 설치되어 바닥에서 조 상부로 연속 스트리핑하여 유,무기물 분해와 분리를 유도토록 밀폐된 조 상부로 거품을 생성토록 하여 각조 상층에는 습한 폐공기를 증발, 포집하는 덕트가 탈취기(3-9)와 연동토록 하고 회수된 거품수는 고분자 유기물 산화조(3-7)로 유입하여 산화제를 첨가 산화후 개량 시설조(3-3)로 반송처리하고 소화조(3-3)에서 1차분해 후 일정량 미생물 생성 침거조(3-10)에 유입되어져 미생물 침거물에서 생성되는 특이 미생물 오니가 성장 분해토록 체류후 여과 침전조(3-11)로 유입되어 미여과오니는 원심농축기(4-5)에서 적절히 농축되고 농축액은 유량 조정 저류조(1-13)로 반송되고 처리수는 4단계 처리장치나 처리하수의 농도에 따라 연계 처리토록 하는 제3단계 처리장치와; 상기 제3단계 처리장치의 처리수가 분해 응결 분리조(4-3)에 유입되어져 각조의 단측면으로 형성되는 전자 이온기(4-1)의 이온 전극판이 각각 부착되고 조바닥에는 오존 발생기(4-2)에서 오존가스가 각조에 접촉 포기되고 조바닥에서 처리수를 월류토록 하여 이송펌프로 하상류여과조(4-4)를 거친 후 최종 방류하는 제4단계 처리장치로 구성됨으로써, 저 농도로 균질화 하고 저농도화 된 폐수에 함유된 저분자성 유기물은 미생물 침거생성조에서 제거함에 있어 침거생성수단에서 미생물을 활성화되게 함으로써, 유지 관리상의 과부하운전을 방지할 수 있어 효율적 생물학적 처리를 완성할 수 있으며, 산소 포기와 전자 마그네틱 접촉이온으로 고분자가 분해되어 발생되는 거품을 분리, 유기·무기물을 회수하여 처리함으로써 미분해성 물질을 처리할 수 있는 고농도 유,무기 폐수의 복합처리장치를 제공한다.

Description

고농도 유,무기 폐수의 복합처리장치{APPARATUS FOR COMPOUND TREATMENT OF ORGANIC AND INORGANIC WASTEWATER FOR HIGH CONCENTRATION}

본 발명은 복합처리 고농도 유기, 무기폐수 처리장치에 관한 것으로, 특히 수질환경처리 공동집약에 따라 다양한 폐수를 공동 처리키 위한 유·무기폐수를 물리적 방법과 생물학적 방법을 4단계로 복합 처리토록하여 하수와 연계처리 함에 있어 하수량 0.2%의 폐수를 연계 병합할 경우 물리적으로 모래, 씨앗 및 불포화성물질 등을 제거하는 조세목 협잡물제거기와 유량조정조의 1단계처리시설로 하수와 연계 병합하고, 하수량 1%의 폐수 연계시 1단계처리장치와 미세고형물과 저분자의 용존 고형물을 제거키 위한 PH 조정과 고분자응집제를 첨가토록 하는 부대장치를 구비한 미세 고형물제거기와 저류조까지의 2단계 처리장치와, 처리 후 잔류하는 고분자 유, 무기물을 제거키 위한 소화조, 미생물 생성 침거조, 유, 무기물 회수 및 화학산화조, 여과조 등의 생물학적 방법의 3단계 처리후 하수와 연계토록 하고 하수처리장과 연계할 수 없는 조건의 단독 방류시에는 3단계 처리후 오존접촉과 마그네틱 자화처리 후, 유,무기물 응결분리조, 사(沙)여과기 등을 거치는 4단계의 고도처리를 하여 특정 폐수 방류수질조건으로 처리하는 복합처리 고농도 유기, 무기폐수 처리장치에 관한 것이다.

종래의 고농도 유기, 무기폐수처리는 투입조에 일정크기의 조를 형성하여 무거운 협작 고형물을 자연침하 시킨 후 일정 시간마다 제거 처리하고 월류수는 조목 협작물 제거기에 유입하여 8mm이상의 협작물을 제거한 후 분리액을 제1저장조에 저장한 후 펌프로 세목 협작물 제거기에 투입하여 2mm이상의 세목 협작물을 제거한 후 1차처리 공정으로 이송시킨다.이와 같이 종래의 전처리공정은 인 분뇨를 제외하고는 전 처리에서 제거할 수 있는 고농도의 유기, 무기 폐수는 그 대상이 없고, 2mm이하의 미세 입자 고형물과 용존 고형물이 대부분이므로 그 효과가 미비한 실정이다.상기와 바와 같이, 종래의 기술로 전 처리 한 후 1차 처리 공정으로 유입되면 전처리단계에서 제거되지 않은 섬유질,불포화성물질등은 각처리 공정조의 상부로 부상하여 스컴이 형성되어 탈 가스를 차단하게 되고 침하하는 점사물과 작은 씨앗, 사료 찌꺼기 등의 입경 고형물들이 각조와 소화조에 퇴적되어 용적부하를 감소시키며, 또한 미생물 생성 농도로 전 처리하지 못해 장기간 체류 처리하여도 처리 효율이 확대되지 않는 문제점과, 생유기, 무기물이 협기 부패하여 처리장의 환경을 악화시키며, 또한 유기, 무기물의 분자 분해가 되지 않고 콜로이드 상태로 유지되어 오히려 1차 처리공정에서 처리수질이 악화되는 경향이 있으며, 이와 같은 상태로 하수처리와 병합 연계 처리하더라도 침사물과 스컴발생 과다와, 미생물 성장 불능 등으로 인해 희석 개념이 되어 하수 연계처리에서 악영향을 발생시키게 되고, 기존산화 소화 처리 방식에서는 무기물의 저분자 고형물은 침하되고 유기물의 고분자 고형물은 장기간 1차 처리하여도 분해되지 않고 계속 잔류하여 다음 공정으로 이송되어 고도 처리 공정에서 많은 약품비와 장기간 처리해야하는 문제가 있어 처리수 관리가 불안정하고 처리기간과 시설비가 많이 소요되고 유지 관리가 어려운 문제점이 있었다.한편, 1992년 출원된 또 다른 종래기술 92-10172호(분뉴 및 고농도 유기 오, 폐수의 고도처리 방법)은 분뇨 및 고농도 유기 오,폐수를 무희석으로 처리하는 것으로, 대량의 희석수를 가하지 않고, 회분식 무희석 중,고온소화(반복 혐기,호기소화)함으로서 얻어진 안정화된 슬러지를 농업에 유용한 양질의 유기질비료 혹은 토양 개량제화함과 동시에 최종처리된 방류수를 배출기준에 적합토록 하면서 재이용도 가능토록 한 것이다.상기한 종래기술을 간략하게 설명하면 다음과 같다.수거된 분뇨 또는 고농도 유기 오·폐수는 모래 및 대소 종류의 협잡물과 섬유질물이 혼합된 협잡물을 분뇨처리 투입전에 투입구로 투입하여 로타리 드럼 스크린에의해 걸러진 대소 협잡물을 스크류프레스로 소각로로 이동시키며, 잉여 협잡물은 분류저류조에 저류시킨다.그리고, 전처리를 거쳐 저류조에 투입된 분뇨 또는 고농도 유기 오·폐수를 펌프로 소화조에 투입시켜고, 이때 소화조에는 이전 단계에서 소화시킨 활성화된 슬러지가 소화조 전체 용량의 1/10∼1/3 정도 남아 있도록 한다. 이렇게 되면 투입되는 분뇨 및 유기 오·폐수의 소화조에 대한 BOD 부하 및 총질소 부하가 낮게되어 처리의 효율화를 기할 수가 있다. 소화는 처리온도 30∼65℃의 중·고온에서 소화균의 운동이 활발한 상태에서 시행한다.반복 회분식 혐기·호기 고온소화조의 운전 순서는 맨먼저 분뇨 및 유기 오·폐수의 투입 기간에는 혐기성 상태에 있도록 공기 또는 산소를 공급하지 않고 기계적인 교반만 시행한다.다음 투입이 완료된 후 공기 또는 산소를 공급하면서 기계적인 교반을 같이 병행하여 소화조의 상태가 호기성이 되도록하고 소화조내의 온도는 온도 조절계로서 스팀을 직접 소화조내에 분사하는 방식을 사용하여30∼65℃의 범위내에 있도록 계속적으로 조절한다. 호기성 상태에서 1∼4hr 운전한 후에는 공기 또는 산소를 공급하지 않고 기계적인 교반만 하면서 혐기성 상태로 있도록하며 1∼4hr 운전한다. 이후 다시 공기 또는 산소를 공급하면서 기계적인 교반을 병행하는 호기성 운전을 1∼4hr 시행한다. 이후 다시 공기 또는 산소를 공급하지 않고 기계적인 교반만을 시행하는 혐기성 운전을 1∼4hr 시행한다.이러한 반복 운전을 운전상태, 유입 오·폐수의 종류, 운전상태, 운전의 진행도, 부하 변동에 따라 1∼18회(cycle), 4hr∼6day 시행한다.이렇게 하여 원하는 BOD, COD, T-N, T-P 제거가 이루어졌다고 판단될때 교반기, 산기 장치를 정지시켜 활성 오니를 침전시킨다.침전 시간은 0.5∼3hr로 한다. 침전이 완료된 후에는 상등수를 배출시킨 다음 적정량의 고분자 응집제를 투입하여 응집침전시키고 필요에 따라 오존처리한 후 유동상 모래 여과기로 보내 SS성분을 제거한 후에 한외여과막 장치로 보내 처리하고, 침전된 슬러지는 소화조 용량의 1/10∼1/3 정도만 남기고 나머지 탈수기로 보내서 고액분리시킨다.소화조내의 혐기성 조건은 산소를 공급하지 않고 기계적인 교반기만 가동시켜서 소화조내의 오·폐수가 혐기성 상태에 있도록 하고, 호기성 조건은 공기를 폭기하지 않고 PSA system으로부터 얻어진 순도 85% 이상의 산소를 공급하여 소화조내의 오·폐수가 호기성 상태에 있도록 한다. 소화조내에 공기 대신에 산소를 공급하여 멀킹 현상을 방지하고 슬러지의 안정화 및 부하 변동에 대한 적응성을 좋도록 한다. 그리고 필요에 따라 오존 발생기를 PSA system 다음에 부가시켜 방류수처리에 이용한다.그리고, 1차 처리의 반복 회분식 고온 소화조에서 배출된 상등수에는 500∼2000ppm의 SS가 포함되어 있어 한외여과막 분리 공정에들어가기 전에 1차적으로 침전조에서 소정량의 고분자 응집제 및 필요시에 오존을 투입하여 살균, 탈색 및 응집·침전시켜 고액 분리시키고, 2차적으로 유동상의 모래 여과기에서 효율적으로 SS를 분리시킨다.또한, 유동상 모래 여과까지 거친 배출수의 보다 완벽한 SS의 제거와 소화조에서 분해되지 않은 고분자량 유기물의 배출수로부터의 제거를 위해 정밀 수처리 분야에서 근래 사용되고 있는 한외여과막 처리를 행한다.상기한 종래의 분뇨 및 고농도 유기 오,폐수의 고도처리 방법은 수거된 분뇨 또는 고농도 유기 오·폐수를 처리함에 있어서, 하수의 유입량에 따라 하수처리를 위한 단계별 조치가 불가능하여 하수와 연계되어 병합처리가 어려우며, 소화조 전체 용량의 1/10∼1/3을 잔류시켜야하며, 운전시간이 장시간동안 유지되므로 관리비의 상승은 물론 수처리 시간이 사실상 지연되는 문제점등을 갖고 있다.

이에 본 발명은 상기한 바와 같은 제문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 고농도의 유, 무기폐수의 성상과 계절조건에 구애받지 않고 초동단계에서 물리적으로 고농도 유입수 중의 입자고형물과 저분자 용존고형물을 일괄 제거하여 생물학적 처리수질에 맞도록 소화조 및 미생물 생성 침거조에 유입하여 빠른 시간에 소화처리와 미생물 생성을 분해케 하여 잔류 현탁 미립자와 고분자 용존 유, 무기물이 확실하게 분해 처리된 후 고도처리단계로 유입하여 안정화 처리하여 방류토록 하는 것으로써, 고농도처리 1, 2 단계의 물리적 처리 장비를 완전밀폐 운전 처리하여 쾌적한 환경을 유지할 수 있도록 하는 장점을 가지고 하수연계처리시 병합수질에 맞도록 각 처리 단계 시설하에 공동 수처리시설을 관리토록 하는 것과, 일괄 자동공정운전으로 최소의 유지관리로 고농고의 유, 무기폐수를 선택적으로 적용 처리하여 안정된 처리장 운영을 하도록 한 복합처리의 고농도 유기, 무기폐수 처리장치를 제공하는데 그 목적이 있다.상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기폐수 처리장치는 고농도 유, 무기폐수에 함유된 모래, 씨앗, 입자, 유, 무기물의 불포화성 조세목협잡물을 투입조를 배제하고, 초동의 투입구와 조목협잡물제거기를 연통시키고, 설정구멍으로 형성되는 스크린에 걸린 대형 협잡물은 스크류프레스에 유입되어 탈수된 후 소각기로 유출되고 스크린에서 분리된 분리액은 하측에 연결된 투입펌프로 1단계 전처리 원심분리기에 투입하여 고액분리 후 유량조정저류조에 활송집하여 2단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 전처리수와 연계 처리하는 제1단계 처리장치와;상기 제1단계 처리장치와 연동하여 유량조정저류조에 무기 PH 조정제가 일정량 투입 교반되어 투입펌프의 토출배관과 피드파이프 연결부에 고분자 응집제공급라인을 연결하여 1단계 처리수와 용해 응집제를 연동 투입하는 2단계 전처리 원심분리기에서 미세고형물과 응결 용존고형물을 분리 케이크화 되어 퇴비화 발효공정으로 집하되고, 분리액은 2단계 저류조에 집하되어 3단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 연계처리하는 제2단계 처리장치와;상기 제2단계 처리장치의 처리수가 유입되는 소화조와 미생물 생성 침거조에서 빠른 시간에 소화와 미생물이 생성토록 각조 바닥에는 일정량으로 포기할 수 있는 브로와가 각각 설치되고 각조 측면에는 마그네틱 정온 펌프가 설치되어 바닥에서 조 상부로 연속 스트리핑하여 유, 무기물 분해와 분리를 유도토록 밀폐된 조 상부로 거품을 생성토록 하여 각조 상층에는 습한 폐공기를 증발, 포집하는 덕트가 탈취기와 연동토록 하고 회수된 거품수는 자연활송으로 고분자 유기물 산화조로 유입하여 산화제를 첨가 산화후 개량 시설조로 반송처리하고 소화조에서 1차분해 후 일정량 미생물 생성 침거조에 유입되어져 미생물 침거물에서 생성되는 특이 미생물오니가 성장 분해토록 체류후 여과 침전조로 유입되어 미여과오니는 원심농축기에서 적절히 농축되고 농축액은 유량 조정 저류조로 반송되고 처리수는 4단계 처리장치나 처리하수의 농도에 따라 연계 처리토록 하는 제3단계 처리장치와;상기 제3단계 처리장치의 처리수가 분해 응결 분리조에 유입되어져 각조의 단측면으로 형성되는 전자 이온기의 이온 전극판이 각각 부착되고 조바닥에는 오존발생기에서 오존가스가 각조에 접촉 포기되고 조바닥에서 처리수를 월류토록 하여 이송펌프로 하상류여과조를 거친후 최종 방류하는 제4단계 처리장치로; 구성됨을 특징으로 한다.

도1은 본 발명에 따른 폐수처리장치를 도시한 블록도.

도2는 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 물리적 방법의 조세목 협잡물제거기와 유량조정조의 1단계 처리장치를 도시한 단면도.

도3은 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 화학, 물리적 방법의 미세 고형물 제거기와 저류조의 2단계 처리장치를 도시한 단면도.

도4는 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 화학과 생물학적 방법의 고분자 유기물을 산화 분리키 위한 각조와 장치의 3단계 처리장치를 도시한 단면도.

도5는 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 고도처리하여 방류키 위한 각조와 장치의 4단계 처리장치를 도시한 단면도.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

1-1;투입통 1-2;투입구

1-3;로터리링스크린 1-4;조목협작물제거기

1-5;스크류프레스 1-6;투입펌프

1-7;1단계전처리원심분리기 1-8;피드파이프

1-9;원추보올 1-10;외곽케이싱

1-11;소각기 1-12;조, 세목탈수기

1-13;유량조정저류조 2-1;PH조정제용해조

2-2;공기브로와 2-3;원심분리기투입펌프

2-4;2단계전처리원심분리기 2-5;고분자용해조

2-6;2단계저류조 3-1;소화조이송펌프

3-2;개량시설조 3-3;소화조

3-4;3단계전용브로와 3-5;마그네틱정온펌프

3-6;거품제거회수장치 3-7;고분자유기물산화조

3-8;산화제저장조 3-9;탈취기

3-10;미생물생성침거조 3-11;여과침전조

4-1;전자이온기 4-2;오존발생기

4-3;분해응결분리조 4-4;하상류식여과조

4-5;원심농축기 4-6;방류조

이하, 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도1은 본 발명에 따른 폐수처리장치를 도시한 블록도이며, 도2는 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 물리적 방법의 조세목 협잡물 제거기와 유량조정조의 1단계 처리장치를 도시한 단면도이며, 도3은 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 화학, 물리적 방법의 미세 고형물 제거기와 저류조의 2단계 처리장치를 도시한 단면도이며, 도4는 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 화학과 생물학적 방법의 고분자 유기물을 산화 분리키 위한 각조와 장치의 3단계 처리장치를 도시한 단면도이며, 도5는 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치의 고도 처리하여 방류키 위한 각조와 장치의 4단계 처리장치를 도시한 단면도이다.이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치는 고농도 유, 무기폐수에 함유된 모래, 씨앗, 입자, 유, 무기물의 불포화성 조세목협잡물을 투입조를 배제하고, 투입구와 조목협잡물제거기(1-4)를 연통시키고, 소정크기의 다수개 구멍으로 형성된 스크린에 걸린 대형 협잡물은 스크류프레스에 유입되어 탈수된 후 소각기로 유출되고 스크린에서 분리된 분리액은 하측에 연결된 투입펌프(1-6)로 1단계 전처리 원심분리기(1-7)에 투입하여 고액 분리 후 유량조정저류조(1-13)에 집하하여 2단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 전처리수와 연계처리하는 제1단계 처리장치와;상기 제1단계 처리장치와 연동하여 유량조정저류조(1-13)에 무기 PH 조정제가 일정량 투입 교반되어 투입펌프의 토출배관과 피드파이프(1-8) 연결부에 고분자 응집제공급라인을 연결하여 1단계 처리수와 용해 응집제를 연동 투입하는 2단계 전처리 원심분리기(2-4)에서 미세고형물과 응결 용존고형물을 분리 케이크화 되어 퇴비화 발효공정으로 집하되고, 분리액은 2단계 저류조(2-6)에 집하되어 3단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 연계 처리하는 제2단계 처리장치와;상기 제2단계 처리장치의 처리수가 유입되는 소화조(3-3)와 미생물 생성 침거조(3-10)에서 빠른 시간에 소화와 미생물이 생성토록 각조 바닥에는 일정량으로 포기할 수 있는 브로와(2-2)가 각각 설치되고 각조 측면에는 마그네틱 정온 펌프(3-5)가 설치되어 바닥에서 조 상부로 연속 스트리핑하여 유, 무기물 분해와 분리를 유도하기 위하여 밀폐된 조 상부로 거품을 생성토록 하고 각조 상층에는 습한 폐공기를 증발, 포집하는 덕트가 탈취기(3-9)와 연동토록 하고 회수된 거품수는 고분자 유기물 산화조(3-7)로 유입하여 산화제를 첨가 산화후 개량 시설조(3-3)로 반송처리하고 소화조(3-3)에서 1차분해 후 일정량 미생물 생성 침거조(3-10)에 유입되어져 미생물 침거물에서 생성되는 특이 미생물 오니가 성장 분해되도록 체류후 여과 침전조(3-11)로 유입된 미 여과오니는 원심농축기(4-5)에서 적절히 농축하고 농축액은 유량 조정 저류조(1-13)로 반송하고 처리수는 4단계 처리장치나 처리하수의 농도에 따라 연계 처리토록 하는 제3단계 처리장치와;상기 제3단계 처리장치의 처리수가 분해 응결 분리조(4-3)에 유입되어져 각 조의 단측면으로 형성되는 전자 이온기(4-1)의 이온 전극판이 각각 부착되고 조 바닥에는 오존 발생기(4-2)에서 오존가스가 각조에 접촉 포기되고 조바닥에서 처리수를 월류토록 하여 이송펌프로 하상류여과조(4-4)를 거친 후 최종 방류하는 제4단계 처리장치로; 구성됨을 특징으로 한다.즉, 제1단계 처리장치는 도1과 2에 도시된 바와 같이, 투입조(1-1)의 폐수 수거차가 투입구(1-2)에 결합하여 로터리 링 스크린(1-3)으로 구성된 조목 협잡물제거기(1-4)에 폐수를 투입하면, 5㎜이상의 비닐, 목재, 섬유질 등의 조대 협잡물이 제거되고, 일체로 조립된 스크린 후면 하측의 조목협잡물 스크류 프레스 탈수기(1-5)에 낙하 유입되어 탈수처리된 후 소각기(1-11)로 보내지고, 통과한 분리액은 포집슈우트와 연결된 투입펌프(1-6)에 의해 후단의 조세목 협잡물제거기(1-7)의 1단계 전처리 원심분리기(1-7)의 원추보울(1-9) 원추점에 위치한 피드 파이프(1-8)와 연동되어 투입케 되고, 상기 원추보올(1-9)의 정회전에 의해 상등수는 원추보올(1-9) 스크린구를 통과하여 외곽케이싱(1-10)에 포집되어 1단계의 유량 조정저류조(1-11)에 집하되고 스크린구를 통과치 못한 모래,씨앗,섬유질,입자 유기물 등은 함께 원추 측으로 미끄러져 토출되어 일측 하단에 설치된 조세목 탈수기(1-12)에 포집 낙하되어 탈수처리 토출하여 발효실등으로 이송케 하는 조세목 협잡물제거기와 유량조정저류조(1-13)의 하수처리량 0.2%의 양을 하수와 병합처리하는 제1단계 처리장치이다.또한, 제2단계 처리장치는 도1 과 도2에 도시된 바와 같이, 상기 유량조저류조(1-13)에서 PH 조정제 용해조(2-1)가 안배되어지고 유량조정저류조(1-13) 바닥에는 공기브로와(2-3)가 포기되어 원심분리기 투입펌프(2-3)로 2단계의 전처리 원심분리기(2-4)에 투입케 되고, 투입파이프선단에는 고분자 용해조(2-5)에서 공급되는 응집제를 투입물과 동시에 정회전하는 외동볼 내에 투입토록 하여 미세고형물과 용존고형물의 저분자 유기물을 응집분리 탈수하여 2단계 저류조(2-6)에 저류하는 것으로써, 저류조 바닥에는 공기브로와(2-2)로 포기하면서 저류하여 하수처리량 1%의 양을 하수와 병합 처리하는 제2단계 처리공정이다.또한, 제3단계 처리자는 도1과 도4에서 도시된 바와 같이, 상기 2단계 저류조(2-6) 바닥에 연결 설치된 소화조 이송펌프(3-1)로 개량시설조(3-2)로 이송하면 정량이송으로 개량 하여 소화조(3-3)에서 장시간 체류하게 하고 각조 바닥에는 3단계 전용 브로와(3-4)로 미생물 생성에 적당한 공기량으로 포기하고 장방형 소화조 측면에는 조바닥에서 흡입토록 하는 마그네틱 정온펌프(3-5)가 수개 설치되어 조 상부 수면에서 토출케하여 유기물 분해와 고분자 유기물을 분리 유도하여 거품을 생성하도록 설치되고, 밀폐된 소화조 상부에는 사각뚜껑 맨홀이 조 상면보다 높게 수개가 돌출 형성되어 원추보올 임페락 장착되는 거품제거 회수장치(3-6)가 안배되어 맨홀상부로 부상하는 거품을 분해 회수하여 고분자 유기물 산화조(3-7)로 자연활성으로 유입케 되고, 유입된 유기물은 산화제 저장조(3-8)에서 일정량의 산화제를 첨가하여 산화시킨 후 계량시설조(3-2)로 반송 처리되고 거품제거 회수장치(3-6) 케이싱에 포집되는 습한 공기는 탈취기(3-9)로 회수 포집처리하여 소화조에서 발생열로 증발되는 수량을 확대토록 하고 연동으로 구성되는 미생물 생성 침거조(3-10)가 구비되어 소화조(3-3)에서 분해되지 않은 난분해성 유기물을 분해키 위해 특정 미생물이 생성되도록 침거 생성물을 접촉토록 소화조(3-3)의 부대장치에 안배되게 내설하고, 미생물 생성 침거조(3-10)에서 3원화로 고분자 유, 무기물을 분해, 분리키 위해 조바닥에서 일정공기량으로 포기되고 각조에서 마그네틱 정온펌프(3-5)로 리싸이클 시켜 분리되는 유기물은 거품으로 생성되어 조 상부로 부상되어 거품제거 회수장치(3-6)로 회수 산화처리하고 처리수와 잔류활성오니는 여과침전조(3-11)로 일정량 유입되어 침전 여과오니는 원심농축기에서(4-5) 고액분리하여 농축액은 유량조정저류조(1-13)로 반송하여 제1단계 처리수와 개량하여 2단계 천처리 원심분리기(2-4)에 투입케 되고 여과상등수는 제4단계 처리공정으로 유출케 되는 것과 하수연계 처리시 하수처리량 2%의 양을 하수와 병합 처리토록 하는 제3단계 처리공정이다.또한, 제4단계 처리는 도1 과 도5에 도시된 바와 같이, 산호 여과사가 충진된 여과침전조(3-11)의 상등수가 유입되는 제3단계 처리수를 전자이온기(4-1)와 오존발생기(4-2)가 갖추어지는 잔류 유기물을 분해키 위한 유기물 분해 접촉조(4-3)에서 투입하여 미여과 되는 오니는 농축액과 같이 유량조정 저류조(1-13)로 반송하고 상등수는 방류토록 하여 4단계 처리시설 전공정을 거친 후 단독으로 법적 수질오염도 이하로 고농도의 유기무기 폐수를 완벽하게 처리토록 하는 4단계 처리공정이다.상기한 바와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치는 고농도의 유, 무기폐수의 성상과 처리량, 환경영향 등에 구애받지 않고 4단계로 구성 처리토록 하여 침사지, 농축조, 침전지, 농축오니 탈수기 시설 등을 별도로 두지 않고 단계장치로써 제1단계 처리장치에서는 조목협잡물제거기(1-7)와 1단계 원심분리기(1-9) 처리단계를 통과케 하여 모래, 씨앗, 섬유질, 비닐, 불포화성 세목 협잡물 등은 분리 제거하여 다음공정이나 하수처리장으로 처리흐름을 원활하게 하고 포기조의 미생물 활성에 저해되는 스컴 등을 억제토록 고액전처리 단계로서 국내 광역시·도의 대규모 하수처리장이 가동되고 있으므로 음식물 쓰레기, 폐수, 인 분뇨, 축분뇨 등의 고농도 폐수를 본 발명의 1단계 처리후 연계 병합 처리토록 시설을 간소화시킬 수 있다.또한, 제2단계 처리장치에서는 1단계 처리수에 PH조정과 균질화하여 유기응집제를 정량 첨가하면서 고속 회전하는 2단계 전처리 원심분리기(2-4)를 통하여 미세고형물고 저분자 용존 유기물을 응집 분리 탈수처리 하여 분리 케이크(CAKE)는 퇴비화 또는 소각처분하고, 분리수는 소화조, 포기조 등에서 미생물 성상, 농도에 맞도록 고도고액 전처리 단계의 제2단계 처리장치로써 국내 작은 도시의 시·군 단 위에서 발생하는 고농도의 유, 무기폐수를 하수 유입수질비율에 맞도록 유입농도를 낮추어 연계 병합토록 하는 1단계와 2단계 처리장치까지 처리하여 하수처리장과 연계 공동시설하여 시·군 단위 수질환경관리를 효율적으로 관리할 수 있다.또한, 제3단계 처리장치에서는 미생물 성장활성농도로 처리된 2단계 처리수를 소화조(3-3)와 미생물 생성침거조(3-10)에 유입하여 생물학적으로 고분자 유기물을 분해토록 하고 공기 포기와 마그네틱 정온펌프(3-5)로 리싸이클시켜 분해되어 거품과 같이 부상하는 공기는 탈취기(3-9)로 포집하고 단백질, 유지방 등의 유기물은 회수하여 고분자 유기물 산화조(3-7)로 유입하여 별도 산화 처리토록 하는 것으로 분해 즉시 분리 제거토록 하므로 포기효율이 확대되어 빠른 시간에 처리수를 얻도록 분해유기물을 거품으로 생성시켜 제거 처리토록 하여 여과침전조(3-11)까지 안배되는 제3단계로 처리장치로써 소규모 하수처리장 처리수량의 2%의 양을 하수와 병합 처리토록 하는 본 발명의 3단계 처리수와 연계병합 처리토록 하는 것이다.또한, 제4단계 처리장치에서는 고도처리단계로써 스스로 방류키 위해 잔류유, 무기물을 산화정화 처리토록 전자이온기(4-1)의 용존산소 공급과 동시에 잔류폐분자를 분해하고 동시에 오존발생기(4-2)에서 오존가스를 스트리핑하여 살균과 색도를 제거하여 하상류식 여과조(4-4)를 통해 최종 방류토록 4단계 처리장치를 거쳐 독자처리시설을 구비하여 각 단계 운영과 전단계 일괄자동공정으로써 최소의 운전인원으로 안정된 처리수를 처리 요건에 따라 각 단계 공정에서 완료 할 수 있도록 함으로 수질환경 처리대응을 이루도록 한다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 복합처리의 고농도 유기, 무기 폐수 처리장치는 유기·무기 폐수에 함유된 조세목협작물을 95% 이상 제거하고 고형성 유기물 무기물을 60% 이상 제거하여 전 처리 초기 단계에서 저 농도로 균질화 하고 저농도화 된 폐수에 함유된 저분자성 유기물은 미생물 침거생성조에서 제거함에 있어 침거생성수단에서 미생물을 활성화되게 함으로써, 유지 관리상의 과부하운전을 방지할 수 있어 효율적 생물학적 처리를 완성할 수 있으며, 산소 포기와 전자 마그네틱 접촉이온으로 고분자가 분해되어 발생되는 거품을 분리, 유기·무기물을 회수하여 처리함으로써 전체 처리장치의 미분해성 물질을 처리할 수 있는 공정과 적은 향의 오존가스와의 접촉으로 색도 제거와 살균하여 방류하는 것과, 각 단계별로 하수처리와 병합 연계 처리할 수 있는 효과를 가진다.

Claims (5)

1. 삭제
2. 고농도 유, 무기폐수에 함유된 모래, 씨앗, 입자, 유, 무기물의 불포화성 조세목협잡물을 투입조를 배제하고, 초동의 투입구와 조목협잡물제거기(1-4)를 연통시키고, 설정구멍으로 형성되는 스크린에 걸린 대형 협잡물은 스크류프레스에 유입되어 탈수된 후 소각기로 유출되고 스크린에서 분리액은 하측에 연결된 투입펌프(1-6)로 1단계 전처리 원심분리기(1-7)에 투입하여 고액분리 후 유량조정저류조(1-13)에 활송집하하여 2단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 전처리수와 연계 처리하는 제1단계로 처리장치와;

   상기 제1단계 처리장치와 연동하여 유량조정저류조(1-13)에 무기 PH 조정제가 일정량 투입 교반되어 투입펌프의 토출배관과 피드파이프(1-8) 연결부에 고분자 응집제공라인을 연결하여 1단계 처리수와 용해 응집제를 연동투입하는 2단계 전처리 원심분리기(2-4)에서 미생고형물과 응결 용존고형물을 분리 케이크와 되어 퇴비화 발효공정으로 집하되고, 분리액은 2단계 저류조(2-6)에 집하되어 3단계 처리장치나 하수처리장 처리유량의 농도에 따라 연계 처리하는 제2단계 처리장치와;

   상기 제2단계 처리장치의 처리수가 유입되는 소화조(3-3)와 미생물 생성 침거조(3-10)에서 빠른 시간에 소화와 미생물이 생성토록 각조 바닥에는 일정량으로 포기할 수 있는 브로와(2-2)가 각각 설치되고 각조 측면에는 마그네틱 정온 펌프(3-5)가 설치되어 바닥에서 조 상부로 연속 스트리핑하여 유, 무기물 분해와 분리를 유도토록 밀폐된 조 상부로 거품을 생성토록 하여 각조 상층에는 습한 폐공기를 증발, 포집하는 덕트가 탈취기(3-9)와 연동토록 하고 회수된 거품수는 자연활송으로 고분자 유기물 산화조(3-7)로 유입하여 산화제를 첨가 산화후 개량 시설조(3-3)로 반송처리하고 소화조(3-3)에서 1차분해 후 일정량 미생물 생성 첨거조(3-10)에 유입되어져 미생물 침거물에서 생성되는 특이 미생물 오니가 성장 분해토록 체류후 여과 침전조(3-11)로 유입되어 미여과오니는 원심농축기(4-5)에서 적절히 농축되고 농축액은 유량 조정 저류조(1-13)로 반송되고 처리수는 4단계 처리장치나 처리하수의 농도에 따라 연계 처리토록 하는 제3단계 처리장치와;

   상기 제3단계 처리장치의 처리수가 분해 응결 분리조(4-3)에 유입되어져 각 조의 단측면으로 형성되는 전자 이온기(4-1)의 이온 전극판이 각각 부착되고 조바닥에는 오존 발생기(4-2)에서 오존가스가 각조에 접촉 포기되고 조바닥에서 처리수를 월류토록 하여 이송펌프로 하상류여과조(4-4)를 거친 후 최종 방류하는 제4단계 처리장치로; 구성됨을 특징으로 하는 복합처리의 고농도 유기, 무기폐수 처리장치.
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