KR100291883B1 - 다중-겹페이퍼제품 - Google Patents

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Abstract

다중-겹 페이퍼 제품. 겹중 하나 또는 둘다는 다른 겹을 향해 돌출하여 상기 다른 겹에 접촉되는 엠보싱 구조물을 가질 수 있다. 겹은 바람직하게는 상기 엠보싱 구조물에서 접착제에 의해 접합된다. 구체적으로 요구되는 범위내의 최소 습윤 겹 결합 강도 및 건조 겹 결합 강도를 유리하게 제공하는 조성물로부터 접착제를 선택한다.

Description

다중-겹 페이퍼 제품{MULTI-PLY PAPER PRODUCT}
페이퍼 제품은 일상 생활에서 잘 공지되어 있다. 페이퍼 제품은 티슈로서 종종 지칭되고, 페이퍼 타월, 화장용 티슈 및 화장실용 티슈로 사용된다.
티슈 페이퍼 제품은 단일 겹을 포함할 수 있지만, 흔히는 둘 이상의 겹을 포함한다. 본원에서, ″겹″이라는 용어는 성형 와이어 또는 이의 동등물로부터 벗겨지고, 이에 추가의 섬유가 첨가되지 않은 채로 건조된 단일 시이트를 지칭한다.
물론, 겹은 상이한 셀룰로즈 섬유로 층상화될 수 있다. 층상화로 인해 중심층은 비교적 강한 섬유를 포함하여 티슈 페이퍼 제품에 강도를 부여할 수 있다는 이점이 제공된다. 중심층의 외측부는 사용자에게 부드러운 감촉을 제공하기 위해 섬유의 길이가 보다 짧아질 수 있다. 층상화는 1976년 11월 30일자로 모르간 주니어(Morgan, Jr.) 등에게 허여되고 통상적으로 양도된 미국 특허 제 3,994,771 호(본원에 참조로 인용되어 있다)에 의해 유리하게 달성될 수 있다.
종종, 둘 이상의 겹을 함께 접합하여 페이퍼 제품을 제조한다. 다수의 겹을 함께 접합시킴으로써, 생성된 적층물이 동일한 두께의 단일 겹보다 낮은 굴곡 모듈러스를 갖는다는 이점을 제공한다. 이는 사용자에게 또한 보다 부드러운 감촉을 느끼게 하는 이점을 제공한다. 전형적으로 흡수성 및 칼리퍼(caliper)도 개선된다. 게다가, 3개의 겹을 함께 접합시키면 페이퍼 제품은 적층물에서 상이한 중심 겹 및 외측 겹을 가질 수 있어 각각 강도 및 부드러움을 제공한다.
다중 겹 티슈 제품은 전형적으로 셀룰로즈성(cellulosic)이다. 본원에서, ″셀룰로즈성″이라는 용어는, 면화 린터(cotton linter), 레이온, 버개스(bagasse), 보다 바람직하게는 연질 목재(나자 식물 또는 침엽수) 또는 경질 목재(피자 식물 또는 활엽수)와 같은 목재 펄프를 포함하는(이들로 한정되는 것은 아님), 약 50중량% 이상 또는 약 50부피% 이상의 재활용가능한 셀룰로즈 섬유를 포함하는 페이퍼 제품을 지칭한다. 나머지 섬유는 폴리올레핀 또는 폴리에스테르와 같은 합성 섬유일 수 있다.
셀룰로즈성 겹은 종종 접착제를 사용하여 함께 접합된다. 1992년 9월 1일자로 기벤스(Givens)에게 허여되고 통상적으로 양도된 미국 특허 제 5,143,776 호(본원에서 참조로 인용되어 있다)에는 셀룰로즈성 겹을 접착제로 접합시키는 것이 유용하다고 기술되어 있다.
그러나, 페이퍼 제품에서 다중 셀룰로즈성 겹을 접착제로 접합하면 성능이 불만족스러워질 수 있고 또한 불만족스러웠다. 구체적으로, 페이퍼 타월, 화장용 티슈 및 화장실용 티슈 등으로서 사용되는 페이퍼 제품은 적합한 겹 결합 강도를 가져야만 한다. 본원에서, ″겹 결합 강도″라는 용어는 하기 기술된 바와 같이 인접한 두 개의 겹을 서로 분리시키기 위해 필요한 힘을 지칭한다.
티슈 페이퍼 제품, 구체적으로 페이퍼 타월은 사용할 때 종종 젖게 된다. 습윤 겹 결합 강도가 불충분하면, 사용할 때 겹이 분리되어 페이퍼 제품이 파손된다. 단순히 습윤 겹 결합 강도를 증가시키는 것이 쉬운 일로 보이지만, 건조 겹 결합 강도는 습윤 겹 결합 강도와 직접적으로 관련된다. 선행 기술에서, 습윤 겹 결합 강도가 적당한 수준으로 증가함에 따라 건조 겹 결합 강도는 지나치게 증가하게 된다. 건조 겹 결합 강도가 지나치게 증가할 경우, 전형적으로 부드러움 및 흡수성은 감소한다.
따라서, 본 발명의 목적은 다중-겹 페이퍼 제품을 제공하는 것이다. 또한, 본 발명의 목적은 건조 겹 결합 강도가 지나치게 크지 않으면서 적합한 습윤 겹 결합 강도를 갖는 다중-겹 페이퍼 제품을 제공하는 것이다. 최종적으로, 본 발명의 목적은 셀룰로즈성이며 접착제로 접합된 겹을 갖는 이러한 페이퍼 제품을 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명은 마주 대하는 관계로 접합된, 거시적으로 단일 평면인 둘 이상의 겹을 포함하는 다중-겹 셀룰로즈 페이퍼 제품을 포함한다. 페이퍼 제품은 4.5g/in 이상, 바람직하게는 5.0g/in 이상의 습윤 겹 결합 강도를 갖는다. 페이퍼 제품은 4.0 내지 20.0g/in, 바람직하게는 5.0 내지 15.0g/in의 건조 겹 결합 강도를 추가로 갖는다. 페이퍼 제품의 하나 이상의 겹은 엠보싱(embossing)될 수 있다. 페이퍼 제품은 2개, 3개 또는 그 이상의 겹을 포함할 수 있다. 이에 따라, 선행 기술과 달리 본 발명에 따른 페이퍼 제품은 습윤 겹 결합 강도와 건조 겹 결합 강도를 서로 무관하도록 하였다.
본 발명은 페이퍼 제품과 같은 셀룰로즈 섬유 구조물, 및 보다 구체적으로 함께 접합된 다중 겹을 갖는 페이퍼 제품에 관한 것이다.
본 발명은 거시적으로 단일 평면인 둘 이상의 겹의 적층물을 포함한다. 겹은 상기 기술된 바와 같이 셀룰로즈성이고, 동일하거나 상이한 제조 방법으로 제조될 수 있다.
각각의 겹은 겹의 평면으로부터 바깥쪽으로 인접한 겹을 향해 돌출한 다수의 엠보싱 구조물(embossment)을 가질 수 있다. 이와 유사하게, 상기 인접한 겹은 상기 제 1 겹을 향해 반대로 돌출한 돌기를 가질 수 있다. 3겹 페이퍼 제품이 요구될 경우, 엠보싱 구조물을 갖지 않거나 단일 방향성 엠보싱 구조물을 갖는 중심 겹도 가능하지만, 중심 겹은 양 방향으로 바깥쪽으로 연장되는 엠보싱 구조물을 가질 수 있다.
각각 1987년 1월 20일 및 1980년 3월 4일자로 트로칸(Trokhan)에게 허여되고 통상적으로 양도된 미국 특허 제 4,637,859 호 및 미국 특허 제 4,191,609 호(본원에 참조로 인용되어 있다)에 따라 겹을 제조할 수 있다. 다르게는, 펠트를 사용하여 겹을 통상적으로 건조시킬 수 있다.
본 발명에서, 각각의 겹은 3,000ft2당 약 8 내지 30, 바람직하게는 11 내지 18lbs의 기본 중량을 가질 수 있고, 바람직하게는 당해 분야에 잘 공지된 임의의 방법으로 가공된 경질 목재 및/또는 연질 목재의 조성물을 갖는다.
겹을 형성하는 제지 공정이 종결된 후, 겹중 하나 또는 둘다를 엠보싱할 수 있다. 1968년 12월 3일자로 웰스(Wells)에게 허여되고 통상적으로 양도된 미국 특허 제 3,414,459 호에 설명된 노브-대-노브(knob-to-knob) 엠보싱 공정; 1971년 1월 19일자로 니스트란드(Nystrand)에게 허여된 미국 특허 제 3,556,907 호에 기술된 네스팅 처리된(nested) 엠보싱 공정; 또는 1994년 3월 15일자로 맥네일(McNeil)에게 허여되고 통상적으로 양도된 미국 특허 제 5,294,475 호에 기술된 이중 겹 공정에 따라, 엠보싱을 실행할 수 있다(상기 특허 모두는 본원에 참조로 인용되어 있다).
본원에 기술되고 청구된 실시태양에서, 엠보싱 구조물을 0.05 내지 0.70in의 피치(pitch)로 미리 이격시킬 수 있고, 원위의 말단에서 0.001 내지 0.100in2의 면적을 미리 가질 수 있다. 롤의 면으로부터 0 내지 0.120in으로 돌출한 노브(knob)를 갖는 롤상에서, 각각의 엠보싱 구조물을 미리 제조할 수 있다. 엠보싱 구조물은 원형, 타원형 또는 불규칙한 형상일 수 있다.
접착제를 사용하여 겹을 함께 접합시키는 것이 바람직하다. 적합한 접착제로는 충분히 가수분해된 폴리비닐 알콜 접착제 및 열경화성 양이온 수지를 사용한다. 수지로는 폴리아미드 수지를 사용할 수 있다. 폴리비닐 알콜 접착제 및 양이온 수지는 89 내지 95%, 바람직하게는 약 92 내지 95%의 수용액(즉, 92 내지 95%의 물)으로 제공된다. 상기 구체화된 접착제 조성물에서 5 내지 11%의 총 고형물중 총 고형물의 2 내지 6%는 폴리비닐 알콜 접착제 고형물로 이루어질 수 있다. 총 고형물의 1% 이상은 열경화성 양이온 수지 고형물로 이루어진다.
특히 바람직한 폴리비닐 알콜은 델라웨어 윌밍톤 소재의 듀퐁 코포레이션(DuPont Corporation)으로부터 공급된 에바놀 71-30(Evanol 71-30)이다. 열경화성 양이온 폴리아미드 수지는 키멘 LX 및 다른 열경화성 양이온 수지도 적합할 수 있지만, 델라웨어주 윌밍톤 소재의 헤르큘레스 코포레이션(Hercules Corporation)으로부터 공급된 키멘(Kymene) 557H가 특히 바람직하다.
비제한적인 예로서, 예를 들면 접착제 조성물은 10%의 고형물을 함유하는 폴리비닐 알콜 용액 및 12.5%의 고형물을 함유하는 키멘 557H 용액을 포함할 수 있다. 주위 온도에서 공급된 수돗물이 또한 제공된다. 이후에 40부의 폴리비닐 알콜 접착제, 8부의 키멘 557H 및 52부의 물을 차례대로 사용하여 접착제를 제조한다. 이들 구성성분을 적절한 용기에 상기 순서대로 함께 첨가하고, 임펠러 유형의 혼합기를 사용하여 약 10분 동안 혼합한다. 적합한 경화 속도를 얻기에 바람직한 혼합물의 pH는 7.0 이상이다.
상기 예에 의해 1%의 키민 및 4%의 폴리비닐 알콜 접착제로 이루어진 5%의 총 고형물을 갖는 접착제 조성물이 제공된다. 3,000ft2당 3 내지 85g, 바람직하게는 4 내지 48g, 보다 바람직하게는 6 내지 20g의 총 고형물의 양으로 접착제를 겹에 도포할 수 있다. 일정한 양의 총 고형물을 갖는 접착제 조성물에서, 일정한 총 고형물을 이루는 열경화성 양이온 수지의 양이 증가함에 따라, 일반적으로 겹에 도포되는 접착제 조성물의 양이 감소될 수 있다. 달리 말하면, 폴리비닐 알콜 접착제에 대한 열경화성 양이온 수지의 백분율이 일정한 경우, 접착제 조성물중 총 고형물의 양이 증가함에 따라 겹에 도포되는 총 고형물량이 일반적으로 증가한다.
3-롤 접착제 도포 시스템을 사용하여 접착제를 도포할 수 있다. 이 시스템을 사용하여, 접착제를 픽업 롤(pickup roll)의 표면상에서 필름으로서 픽업한다. 이어, 픽업 롤과 칭량 롤(metering roll) 사이의 닙(nip)에서 접착 필름을 분할시킨다. 그런 다음 칭량 롤상에 잔존하는 필름 부분을 접착 필름을 재분할하는 도포기 롤로 옮긴다. 도포기 롤상에 잔존하는 필름을 겹의 엠보싱 구조물에 도포한다. 그런 다음 상기 겹의 엠보싱 구조물을 다른 겹에 접촉시킨다. 종래의 매링 롤(marrying roll)의 닙에서, 겹을 함께 접착적으로 접합시킨다.
물론, 당해 분야에 공지된 임의의 다른 방식으로 접착제를 엠보싱 구조물에 도포할 수 있고, 통상적으로 네스팅 처리된 엠보싱 공정 또는 노브-대-노브 엠보싱 공정을 사용할 수도 있다. 적합한 접착제 도포 시스템으로는 플랙소(flexographic) 시스템, 분무 시스템, 그라비야(gravure) 시스템 및 상기 기술된 3-롤 시스템이 있다.
돌기의 간격 및 크기가 감소함에 따라, 상기 기술된 태양의 각각의 돌기에 도포하는 접착제의 양이 증가할 수 있다. 접착제 조성물에서 비교적 높은 접착제 고형물 함량을 사용하거나 보다 많은 양의 접착제 조성물을 겹에 도포함으로써, 접착제의 양이 증가될 수 있다.
본 발명에 따라 생성된 페이퍼 제품은 둘 이상의 겹으로 이루어진 적층물을 포함한다. 본 발명에 따른 페이퍼 제품은 4.5g/in 이상, 보다 바람직하게는 5.0g/in 이상의 습윤 겹 결합 강도를 갖는다.
본 발명에 따른 페이퍼 제품은 4.5g/in 이상, 보다 바람직하게는 5.0g/in 이상의 알칼리성 습윤 겹 결합 강도를 추가로 갖는 것이 바람직하다. 알칼리성 습윤 겹 결합 강도는, 본 발명에 따른 페이퍼 제품을 임의의 시판되는 세정 제품과 함께 사용하는 경우, 겹들이 일체형 적층물로서 함께 접합되어 유지될 수 있다는 이점을 제공한다.
생성된 페이퍼 제품은 4.0 내지 20.0g/in, 보다 바람직하게는 5.0 내지 15.0g/in의 건조 겹 결합 강도를 또한 갖는다. 습윤 겹 결합 강도 및 건조 겹 결합 강도를 하기와 같이 측정한다.
건조 겹 결합 강도
마무리 처리된 4개의 페이퍼 제품을 샘플로 준비한다. 샘플의 전체 길이에 따라 하나의 3in 스트립을 각 샘플의 중심으로부터 절단한다. 두 개의 스트립은 기계 방향으로 절단하고 나머지 두 개는 교차 기계 방향으로 절단한다(즉, 기계 방향의 천공간 및 교차 기계 방향의 가장자리간). 3in 가장자리중 어느 한 가장자리를 따라 스트립을 약간 분리시켜서, 각각의 겹을 서로 독립적으로 이용할 수 있도록 한다. 샘플이 2in의 게이지 길이로 될 때까지 겹을 손으로 분리시킨다.
각각의 겹을 인장 기계의 턱(jaw)에 놓는다. 적합한 인장 시험기는 펜실바니아주 필라델피아 소재의 쓰윙/알버트 코포레이션(Thwing/Albert Corporation)으로부터 공급된 모델 1451-24이다. 크로스헤드(crosshead) 분리 속도는 20in/min으로 설정하고, 초기 2.0in의 분리로부터 7.5in까지 주행시킨다. 크로스헤드 주행의 마지막 6in에 대해서만 데이터를 기록한다. 4개의 모든 샘플의 인장도를 시험한다. 이어, 4개의 값을 평균하여 4개의 샘플을 취한 제품의 대표적인 단일 겹 결합 강도를 얻는다.
인장 기계에 의해 분리될 샘플 부분이 인장 기계의 하부 턱 또는 하부 크로스헤드에 접촉하지 않도록 주의해야만 한다. 접촉될 경우, 로드 셀(load cell)에 걸려 잘못된 높은 판독값을 제공할 것이다. 마찬가지로, 분리될 샘플 부분이 인장 시험기에 의해 이미 분리된 겹을 갖는 샘플 부분에 접촉하지 않도록 주의해야만 한다. 접촉될 경우, 겉보기 겹 결합 강도를 부정확하게 증가시킬 것이다. 상기 언급된 접촉중 어느 것이라도 발생하면, 데이터를 폐기시키고 새로운 샘플을 시험하여야 할 것이다.
습윤 겹 결합 강도
한 개의 페이퍼 제품을 샘플로 준비한다. 접착제 조성물에 적합한 경화 시간을 허용하기 위해 샘플을 컨버팅시킨 후에 2주 이상 시효경화시킨다.
샘플의 중심으로부터 기계 방향을 따라 3in의 스트립을 절단한다. 스트립은 샘플의 전체 기계 방향(예를 들면, 천공간)으로 진행된다.
샘플의 3in의 가장자리중 하나를 따라 겹을 분리시킨다. 분리되지 않은 샘플 부분(즉, 인장 기계의 턱에 놓이지 않는 부분)을 증류수에 담근다. 담근 후에, 곧바로 샘플을 물과 분리시키고 배수 래크(rack)상에서 60초 동안 배수시킨다. 배수 래크에는 정방형의 나일론 와이어 메쉬(mesh)가 제공되어 있다. 메쉬를 구성하는 와이어의 직경은 0.25in의 피치상에서 0.015in이다. 건조 래크는 수평에 대해 45°로 경사지게 한다. 건조 래크상에서 건조시키는 동안, 샘플의 보다 긴 가장자리가 건조 래크의 기울기에 대해 아래 방향으로 배열되도록 샘플을 배향시킨다. 겹의 분리된 가장자리를 건조 래크에 함께 보내, 샘플을 되도록 매끄럽게 하고 과량의 물을 적절히 배수시킨다. 이런 방식으로 준비한 후에, 샘플을 인장 기계에서 건조 겹 결합 강도에 대하여 상술한 바와 같이 시험한다.
본 발명에 따라 제조된 한 개의 페이퍼 제품의 비제한적인 예를 하기에 기술한다. 페이퍼 제품을, 오하이오주 신시네티 소재의 더 프록터 앤드 갬블 캄파니(The Procter ＆ Gamble Company) 및 본 발명의 양수인에 의해 시판중인 바운티(Bounty) 상표명의 페이퍼 타월에 통상적으로 사용되는 두 겹의 셀룰로즈 섬유로부터 제조하였다. 각각의 겹을 65%의 북부산 연질 목재 크래프트(Kraft) 및 35%의 CTMP로 제조하였고, 이는 3,000ft2당 14lbs의 기본 중량을 가졌다. 원위 말단에서 0.076in의 주 축, 0.038in의 부 축 및 0.070in의 돌기 높이를 갖는 타원형 돌기에 의해 네스팅 처리된 엠보싱 공정으로, 각각의 겹을 엠보싱하였다. 돌기는 약 0.118in의 45° 피치상에서 2 내지 3개의 상보적인 동심 다이아몬드 패턴으로 이격되어 있다. 돌기는 각 겹의 면적의 약 10%를 구성한다. 두 개의 상보적 겹을 제조하고, 클리어런스(clearance)가 0인 매링 닙에서 함께 접합시켜, 한 개의 겹당 42±3개/in2의 돌기를 갖는 일체형 적층물을 형성하였다.
한 개의 겹의 돌기에 상기 기술된 바와 같이 제조한 접착제 조성물을 도포하였다. 3-롤 시스템을 사용하여 페이퍼 제품에 접착제 조성물의 총 고형물을 3,000ft2당 약 8g의 양으로 도포하였다. 생성된 페이퍼 제품은 5.4g/in의 습윤 겹 결합 강도 및 9.1g/in의 건조 겹 결합 강도를 가졌다.
표 I에서, 본 발명에 따른 페이퍼 제품을 다른 시판중인 페이퍼 타월과 비교하였다.
5%의 총 고형물을 갖는 접착제 조성물을 사용하여 본 발명에 따른 상기 샘플을 제조하였고, 이를 컨버팅시킨 후에 2주 동안 시효경화시켰다. 본 발명에 따른 제 2 샘플은 6%의 총 고형물을 갖는 조성물을 사용하였고, 이를 컨버팅시킨 후에 3주 동안 시효경화시켰다.
상표명 회사/공장 습윤 겹 결합 강도 건조 겹 결합 강도
본 발명 양수인 5.4 9.1
본 발명 양수인 6.0 11.7
바운티 양수인 3.7 14.7
브라우니(Brawny) 제임스 리버(James River) 3.1 10.1
스파클(Sparkle) 조지아 퍼시픽(Georgia Pacific) 3.0 7.0
마디스 그라스(Mardis Gras) 에프티 하워드(Ft. Howard) 3.4 7.6
비바 2-플라이(Viva 2-ply) 스코트(Scott) 3.0 4.4
하이-드라이(Hi-Dri) 킴벌리 클라크(Kimberly Clark) 3.4 5.5
표 I에서, 습윤 겹 결합 강도 및 건조 겹 결합 강도는 각각 5개의 샘플의 평균값을 나타낸다. 물론, 건조 겹 결합 강도 시험에서, 5개의 샘플은 각각 4개의 시험 표본의 평균값을 나타낸다.
개시된 구조를 변형시킬 수 있다. 예를 들면, 한 개의 겹을 미리 엠보싱하고, 다른 겹은 엠보싱하지 않을 수 있다. 다르게는, 모든 겹을 미리 엠보싱하지 않을 수도 있다. 이 태양에서는, 접착제를 불연속적 또는 연속적으로 침착시켜 두 개의 겹을 함께 접합시킨다. 각각의 겹의 접착제로 접합된 부위 및 접착제를 사용하지 않은 접합 부위는 둘다 상기 겹의 평면내에 놓인다.
당해 분야의 숙련자라면 다른 태양 및 실행이 가능하다는 것을 명백히 알 것이고, 이들 모두는 첨부된 청구범위의 범주내에 속한다.

Claims (26)

  1. 마주 대하는 관계로 함께 접합되고 거시적으로 단일 평면인 둘 이상의 겹(이들 겹중 한 개 이상은 상기 겹의 평면으로부터 바깥쪽으로 연장하여 반대편 겹과 접촉하는 엠보싱 구조물(embossment)을 갖고, 상기 겹들은 엠보싱 구조물에서 서로 접합되어 있다)을 포함하고, 4.5g/in 이상의 습윤 겹 결합 강도 및 4.0 내지 20.0g/in의 건조 겹 결합 강도를 갖는 다중-겹 셀룰로즈성 페이퍼 제품.
  2. 제 1 항에 있어서,
    겹이 89 내지 95%의 수성 접착제 조성물을 사용하여 접합됨을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    각각의 겹이 다른 겹을 향해 돌출하여 상기 다른 겹에 접촉되는 엠보싱 구조물을 가짐을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    한 겹의 엠보싱 구조물에 접착제가 도포되는 페이퍼 제품.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    각각의 겹이 다른 겹과 상보적으로 제조됨을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 두 개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  7. 4.5g/in 이상의 습윤 겹 결합 강도 및 4.0 내지 20.0g/in의 건조 겹 결합 강도를 갖는, 마주 대하는 관계로 함께 접합되고 거시적으로 단일 평면인 둘 이상의 겹을 포함하는 다중-겹 셀룰로즈성 페이퍼 제품.
  8. 제 1 항 또는 제 7 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 3개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  9. 제 8 항에 있어서,
    3개의 겹이 하나의 중심 겹, 및 상기 중심 겹을 향해 돌출하여 중심 겹에 접촉되는 엠보싱 구조물을 갖는 두 개의 외측 겹을 포함함을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  10. 제 1 항에 있어서,
    5.0g/in 이상의 습윤 겹 결합 강도를 갖는 페이퍼 제품.
  11. 제 1 항 또는 제 10 항에 있어서,
    5.0 내지 15.0g/in의 건조 겹 결합 강도를 갖는 페이퍼 제품.
  12. 제 2 항에 있어서,
    접착제 조성물이 열경화성 수지를 추가로 포함함을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  13. 제 2 항 또는 제 12 항에 있어서,
    접착제가 3,000ft2당 6 내지 20g의 총 고형물을 포함함을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  14. 제 3 항에 있어서,
    한 겹의 엠보싱 구조물에 접착제가 도포되는 페이퍼 제품.
  15. 제 3 항에 있어서,
    각각의 겹이 다른 겹과 상보적으로 제조됨을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  16. 제 4 항에 있어서,
    각각의 겹이 다른 겹과 상보적으로 제조됨을 특징으로 하는 페이퍼 제품.
  17. 제 3 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 두 개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  18. 제 4 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 두 개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  19. 제 5 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 두 개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  20. 제 7 항에 있어서,
    5.0g/in 이상의 습윤 겹 결합 강도를 갖는 페이퍼 제품.
  21. 제 7 항 또는 제 20 항에 있어서,
    5.0 내지 15.0g/in의 건조 겹 결합 강도를 갖는 페이퍼 제품.
  22. 제 2 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 3개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  23. 제 3 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 3개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  24. 제 4 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 3개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  25. 제 5 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 3개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
  26. 제 6 항에 있어서,
    마주 대하는 관계로 접합된 3개의 겹을 포함하는 페이퍼 제품.
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