KR100288579B1 - 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치에 관한 것으로서, 피도물(K)의 표면을 가공처리하는 샌딩장치(100)에 있어서, 피도물(K)을 이송시키기 위해 베이스 프레임(11)상에 구동모터(12)측의 스프라켓(13)에 연결되는 이송체인(14)이 구비되고, 이송체인(14)을 안내하는 안내블럭(15)이 설치된 컨베이어(10)와, 컨베이어의 이송체인(14)에 일정간격으로 피도물을 지지하는 지그(20)와, 컨베이어의 전후측에 설치되어 지그(20)의 간극을 조정하기 위한 가이드레일(30)과, 컨베이어의 길이방향에 연속적으로 설치되어 이송하는 피도물을 샌딩처리하는 다수의 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)과, 피도물의 초기 이송방향 및 후기 이송방향에 해당하는 샌딩처리실(40, 70) 내에 복수개 설치되며 구비되는 샌딩 건(G)을 장착시켜 이송하는 피도물의 외표면에 모래를 고르게 분사시키기 위한 제 1샌딩처리부재(80, 90)와; 피도물의 초기 이송방향 및 후기 이송방향에 사이에 해당하는 샌딩처리실(50, 60) 내에 설치되며 구비되는 샌딩 건(G)을 장착시켜 이송하는 피도물의 외표면에 모래를 고르게 분사시키기 위한 제 2샌딩처리부재(110, 120)로 구성된 것인바, 피도물을 안정적으로 지그에 연속적으로 장착시켜 각기 모래의 분사각도가 다르게 설치된 샌딩처리부재를 통과시키면서 안정적인 샌딩공정을 이루어 작업시간을 절감함과 동시에 양질의 제품을 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

Description

피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치

본 발명은 각종 사출성형물인 피도물의 외측면을 표면처리시키는 샌딩장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 피도물을 안정적으로 장착시켜 샌딩공정을 거쳐 연속적으로 공정이 이루어 지도록 하고, 피도물의 여러 방면에서 고르게 모래를 분사되도록 하여 양질의 제품을 얻을 수 있도록 한 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치에 관한 것이다.

일반적으로 합성수지 등의 플라스틱계열의 사출성형물중 손으로 쥐고 사용되는 리모트 콘트롤러, 휴대폰 및 호출기 등의 제품은 사출성형후 그 외표면을 가공처리하여 손에 쥔 상태에서 미끄럼을 방지하고 손에 쥐고 있는 상태의 안정된 촉감을 주며, 제품의 흠집을 방지하기 위한 목적으로 샌딩작업에 의해 표면처리 된다.

통상 샌드 블라스팅(Sand blasting)은 압축공기에 의해 모래를 물체 표면에 고속으로 뿜어 표면의 고착물을 청소하거나 광택을 내는데 이용되는 공법으로서 종래의 샌딩장치는 첨부된 도 1에서 도시한 바와 같이, 소정면적을 갖는 샌딩처리실 본체(1)에 피도물을 넣고 꺼낼 수 있는 도어(2)가 마련되고, 전면에는 본체(1)내부를 들여다 볼 수 있는 투시창(3)이 설치되며, 그 하측에는 작업자가 두 팔을 넣어 작업할 수 있는 팔 수용공(4)이 형성되어 있다.

본체의 내측에는 피도물을 재치시키기 위한 지그(도면에서 생략함)가 구비되며, 모래를 고압으로 분사시켜 표면처리하기 위한 샌딩 건이 마련된다.

상기 샌딩 건은 본체(1)의 상측에 설치된 모래 공급수단(5)으로부터 공급호스로 연결 설치되어 본체의 내부 소정위치에 비치된다.

본체(1)의 하측은 호퍼와 같이 하측으로 좁혀지는 형태로 구배져 분사되는 모래를 한 곳으로 수집할 수 있는 형상을 가지며, 본체의 하부는 모래를 공급수단 측으로 이송시킬 수 있는 순환관(6)이 상기 공급수단(5)과 연결 설치되어 있다.

상기 모래 공급수단(5)의 근접되는 위치에는 모래를 고압으로 분사시키거나 제어할 수 있는 콘트롤러가 설치되어 있는 구성이다.

상기와 같이 구성된 종래의 샌딩장치는 사용에 따른 작용을 설명하면, 사출성형된 피도물을 표면처리하기 위해서 샌딩처리실의 본체(1)에 마련되는 도어(2)를 개방시키고 내측에 구비된 지그에 피도물을 고정시켜 준다.

피도물의 고정되는 부위는 표면처리의 필요성이 없는 피도물의 내측면을 위주로 하여 지지시켜 준다. 여기서 피도물은 하나 이상 설치할 수도 있다.

한편, 피도물이 안내된 상태에서 도어(2)를 닫은 후 작업자는 본체의 전면에 형성된 팔 수용공(4)에 양팔을 넣어 샌딩 건을 쥐고 작업한다.

피도물이 고정된 상태에서 작업자는 샌딩 건을 이용하여 고압의 모래를 분사시켜 피도물의 외표면을 가공한다. 여기서 분사되는 모래는 피도물의 외표면의 일부위에 분사되게 하여 표면가공을 하고, 표면가공된 하나 또는 복수개 이상의 완성제품은 모래분사를 완료한 후 정지상태에서 상기 도어를 개방시켜 제품을 인수할수 있었다.

따라서, 미가공된 새로운 피도물을 표면처리하기위해서는 상술한 바와 같이, 일정시간의 경과가 필요하며, 사실상 작업과정에 있어서도 본체에 투시창을 통해 작업자가 직접 샌딩 건을 여러 방면으로 이동시켜 작업하는 과정에 있어 시계상태가 양호하지 못하고, 작업자의 실수로 피도물의 한 방향에 편중되게 분사되는 사례가 빈번하여 제품에 대한 품질이 양호하지 못한 단점이 있다.

상기와 같은 작업은 고도의 숙련공을 필요로 하기 때문에 제품생산에 있어 작업시간이 오래 걸리는 반면, 양질의 제품을 얻기가 매우 어려운 문제점으로 지적되고 있다.

상기와 같은 점을 고려하여 자동라인에서 피도물을 일률적으로 재치시켜 이송되도록 함과 동시에 표면가공이 이루어질 수 있도록 한 자동작업은 새로운 피도물을 안착시키기 위한 지그를 제작하여야 하기 때문에 비경제적인 단점이 있고, 모래의 분사되는 각도조정에 의한 균일한 분사공정이 까다로운 문제점으로 남게 되었다.

본 발명은 상기와 같이 제반되는 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 피도물을 안정적으로 장착시켜 샌딩공정을 거쳐 연속적으로 공정이 이루어지도록하고, 피도물의 다방면에서 고르게 모래를 분사되도록 하여 양질의 제품을 얻을 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 공급수단에 의해 모래를 연속적으로 순환시켜 샌딩 건을 통해 피도물의 표면을 가공처리하는 샌딩장치에 있어시, 피도물을 이송시키기 위해 베이스 프레임상에 구동모터측의 스프라켓에 연결설치되어 이송체인이 구비되고 이송체인을 안내하는 안내블럭이 설치된 컨베이어와, 컨베이어의 이송체인에 일정간격으로 설치되어 피도물을 지지시키는 지그와, 컨베이어의 전후측에 설치되며 길이방향의 일단면 전후측에 소정각도를 갖는 경사면이 형성되고, 그 일단면은 삼각돌출부가 형성되어 지그의 간극을 조정하기 위한 가이드레일과, 컨베이어의 길이방향에 연속적으로 설치되어 이송하는 피도물을 샌딩처리하는 다수의 샌딩처리실과, 피도물의 초기 이송방향 및 후기 이송방향에 해당하는 샌딩처리실 내에 복수개 설치되며 구비되는 샌딩 건을 장착시켜 이송하는 피도물의 외표면에 모래를 고르게 분사시키기 위한 제 1샌딩처리부재와, 피도물의 초기 이송방향 및 후기 이송방향에 사이에 해당하는 샌딩처리실 내에 설치되며 구비되는 샌딩 건을 장착시켜 이송하는 피도물의 외표면에 모래를 고르게 분사시키기위한 제 2샌딩처리부재로 구성된 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치가 제공된다.

도 1은 종래 샌딩장치를 도시한 사시도,

도 2는 본 발명의 샌딩장치를 전체적으로 도시한 정면도,

도 3은 본 발명에 따른 피도물을 컨베이어상에 재치시킨 상태를 도시한 도 2의 A-A선 단면도,

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 샌딩처리부재를 도시한 사시도,

도 6 및 도 7은 본 발명에 따른 샌딩처리부재의 작동상태를 도시한 측면도,

도 8은 본 발명에 따른 피도물의 표면처리되는 부위를 단계적으로 도시한 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 컨베이어 20 : 지그

30 : 가이드레일 40, 50, 60, 70 : 샌딩처리실

80, 90 : 제 1샌딩처리부재 110, 120 : 제 2샌딩처리부재

G : 샌딩 건 K : 피도물

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 첨부된 도 2내지 도 8을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

첨부된 도 2는 본 발명의 샌딩장치를 전체적으로 도시한 정면도이고, 도 3은 본 발명에 따른 피도물을 컨베이어상에 재치시킨 상태를 도시한 도 2의 A-A선 단면도이며, 도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 샌딩처리부재를 도시한 사시도이고, 도 6및 도 7은 본 발명에 따른 샌딩처리부재의 작동상태를 도시한 측면도이며, 도 8은 본 발명에 따른 피도물의 표면처리되는 부위를 단계적으로 도시한 사시도이다.

공급수단(16)에 의해 모래를 연속적으로 순환시키고, 샌딩 건(G)을 통해 분사되도록 하여 피도물(K)의 표면을 가공처리하는 샌딩장치(100)에 관한 것에 있어, 피도물(K)을 이송시키기 위해 베이스프레임(11)상에 구비되는 구동모터(12)측의 스프라켓(13)에 이송체인(14)이 설치되고, 상기 베이스프레임(11)상에는 이송체인(14)을 안내하기 위한 안내블럭(15)이 설치된 컨베이어(10)가 마련되고, 상기 이송체인(14)에는 일정간격으로 피도물(K)을 지지시키기 위한 지그(20)가 설치된다.

상기 이송체인(14)은 베이스프레임(11)상으로부터 2열로 소정간격을 두고 설치되며, 안내블럭(15)은 이송체인(14)을 이송방향으로 안내할 수 있도록 상측에 안내턱(미표기함)이 형성되어 있다.

상기 지그(20)는 이송체인(14)에 일정간격으로 고정 설치되는 고정봉(21)과, 고정봉(21)에 근접 설치되며 스프링(S)이 축 설치되어 컨베이어(10) 폭방향으로 수축.이완 동작하는 작동봉(22)과, 상기 고정봉(21) 및 작동봉(22)을 지지하는 삼각지지구(23)와, 삼각지지구(23)에 설치되어 피도물(K)의 저면을 받쳐 지지하기 위한 ㄴ자 형상을 갖고 상측에 뾰족한 지지압봉(24a)이 형성된 지지봉(24)과, 삼각지지구(23)의 저면 수직방향에 소정직경을 갖고 외측둘레에 경사진 함몰부(25a)를 갖는 로울러(25)가 설치되어 있다.

상기 작동봉(22)에 축 설치되는 스프링(S)은 일단은 삼각지지구(23)의 일측면에 접촉 설치되고, 그 타단은 작동봉(22)의 일정위치에 마련되는 스톱링(22a)에 의해 지지되는 구조이다.

상기 컨베이어(10)상의 전후측에는 상기 지그(20)의 삼각지지구(23) 간격을 조정하기 위해 길이방향의 일단면 전후측에 소정각도를 갖는 경사면(31)이 형성되고, 그 일단면은 삼각돌출부(32)가 형성된 가이드레일(30)이 설치된다.

상기 가이드레일(30)은 도 3에서 발췌된 바와같이, 베이스프레임(11)상의 지지간(미표기함)에서 이송체인(14)의 위치에 따른 지그(20)의 삼각지지구(23)의 설치에 의해 소정높이로 설치된다.

그리고, 상기 컨베이어(10)의 길이방향에는 이송하는 피도물(K)을 연속으로 샌딩처리하는 다수의 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)이 연이어 설치되며, 피도물(K)의 초기 이송방향 및 후기 이송방향에 해당하는 샌딩처리실(40, 70) 내에 복수개 설치되며 샌딩 건(G)을 장착시켜 이송하는 피도물(K)의 표면에 대해 모래를 고르게 분사시키기 위한 제 1샌딩처리부재(80, 90)가 설치된다.

상기 샌딩처리실(40, 70)에는 각각의 도어가 설치되어 있으며, 이 도어는 내측에 설치되는 각 샌딩처리부재 및 샌딩 건(G)의 작동상태를 육안으로 확인할 수있도록 투명재질로 설치된다.

또한, 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)의 상측에는 모래를 샌딩 건(G)으로 연속 공급할 수 있는 공급수단(16)이 설치되며, 공급수단(16)은 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)의 하측으로부터 순환관(미표기함)으로 연결 설치되어 모래를 흡입. 공급할 수 있도록 되어 있다.

상기 제 1샌딩처리부재(80, 90)는 컨베이어(10) 라인 측에 대향 설치되며 수직방향에 소정길이의 가이드로드(81a, 91a)가 세워져 설치된 지지대(81, 91)와, 지지대의 상측에 고정 설치되며 감속기가 부착 설치된 모터(M1)와, 감속기의 구동축으로부터 연결 설치되는 제 1링크(82, 92) 및 제 2링크(83, 93)와, 제 2링크(83, 93)측에 연결 설치되고, 상기 가이드로드(81a, 91a)에 관통 설치되어 상하 동작되는 수직이송체(84, 94)와, 상기 수직이송체의 일측에 수직방향으로 관통되어 고정설치되는 연결봉(85, 95)과, 연결봉(85, 95)의 소정위치에서 임의의 각도조절 가능하게 설치되어 샌딩 건(G)을 장착시키기 위한 홀더(86, 96)로 구성된다.

또한, 상기 피도물(K)의 초기 이송방향 및 마지막 이송방향에 사이에 해당하는 샌딩처리실(50, 60) 내에는 샌딩 건(G)을 장착시켜 이송하는 피도물(K)의 표면에 대해 모래를 고르게 분사시키기 위한 제 2샌딩처리부재(110, 120)가 설치된다.

상기 제 2샌딩처리부재(110, 120)는 컨베이어(10)상의 폭방향 일측에서 고정 설치되며 횡방향 상측에 소정길이의 가이드로드(111a, 121a)가 설치된 지지대(111, 121)와, 지지대의 상측에 고정 설치되며 감속기가 부착 설치된 모터(M2)와, 감속기의 구동축으로부터 연결 설치되는 제 1링크(112, 122) 및 제 2링크(113, 123)와, 제 2링크의 일단측이 연결 설치되며, 상기 가이드로드(111a, 121a)에 관통 설치되어 수평동작되는 수평이송체(114, 124)와, 수평이송체의 일측에 수직방향으로 관통되어 고정 설치되는 연결봉(115, 125)과, 연결봉(115, 125)의 소정위치에서 임의의 각도조절 가능하게 설치되어 샌딩 건(G)을 장착시키기 위한 홀더(116, 126)로 구성된다.

상기 제 1샌딩처리부재(80, 90) 및 제 2샌딩처리부재(110, 120)측의 제 1링크(82, 92, 112, 122)의 길이면에는 상기 수직이송체(84, 94) 및 수평이송체(114, 124)의 이송거리를 조절하기 위한 다수의 조절공(82a, 92a, 112a, 122a)이 형성되어 있다.

상기와 같이 구성된 본 발명인 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치에 대한 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 컨베이어(10)의 베이스프레임(11)상에 설치된 이송체인(14)은 모터(12)의 구동에 따라 이송체인(14)을 일방향으로 이송시키며, 이 이송에 따라 이송체인(14)에 일정간격으로 배열 설치된 지그(20)는 동방향으로 진행한다.

상기 이송체인(14)에 각 일정간격으로 연결 설치된 지그(20)는 베이스프레임(11)상에서 이송체인(14)의 이송방향 초입에 설치된 가이드레일(30)에 안내되고 안내된 지그(20)는 피도물(K)을 재치시킬 수 있는 상태로 유지시켜 준다.

상기와 같은 상태는 첨부된 도 3에서 도시된 바와 같이, 연속적으로 이송되는 지그(20)의 삼각지지구(23)측의 로울러(25)는 가이드레일(30)의 대응되는 면에 안내되어 이송되면서 상호 마주하는 경사면(31)에서 일직선면으로 진행될 때 상기 삼각지지구(23)는 점차적으로 작동봉(22)에 설치된 스프링(S)에 의해 가압되는 상태가 된다.

이때, 이송체인(14)에 연결된 지그(20)의 삼각지지구(23) 간격은 상기 가이드레일(30, 40)의 직선면에 해당하는 위치에 따라 삼각지지구(23)에 대향되게 설치된 ㄴ자형의 지지봉(24)은 간의 간격이 좁혀지게 된다.

상기와 같은 상태에서 작업자는 해당하는 4개의 각각 지지봉(24)의 상측에서 부터 피도물(K)의 저면을 안착시켜 준다.

상기와 같은 상태에서 진행되는 지그(20)의 삼각지지구(23)부분은 가이드레일(30)의 일직선면으로부터 이탈됨과 동시에 일직선면과 접하는 경사면(31)을 진행할 때 삼각지지구(23)를 가압하고 있는 작동봉(22)측의 스프링(S)은 복원력으로 상기 삼각지지구(23)를 컨베이어(10)의 폭 외측방향으로 그 간격은 이완되어지면서 이송된다.

상기 ㄴ자형의 지지봉(24)은 표면을 처리하고자 하는 피도물(K)의 크기에 따라 그 길이가 다른 지지봉(24)을 선택하여 상기 삼각지지구(23)에 설치하여 피도물(K)을 장착할 수 있다.

한편, 피도물(K)을 지지시킨 삼각지지구(23)의 이완작용으로 삼각지지구(23)에 설치된 ㄴ자형상을 갖는 지지봉(24)의 상측에 뾰족하게 마련된 지지압봉(24a)은 피도물(K)의 저면 내측부위를 좀더 견고하게 지지시켜 주게 된다.

상기와 같은 상태로 피도물(K)의 이송은 연속적으로 진행되어 이송체인(14)과 함께 컨베이어(10)상에 설치된 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)내로 순차적으로 통과된다.

상기 샌딩처리실(40)내로 유입되는 피도물(K)은 컨베이어(10)에 설치되어 있는 제 1샌딩처리부재(80)에 의해 장착된 샌딩 건(G)의 모래분사공정으로 피도물(K)의 외표면을 1차로 가공한다.

상기와 같은 상태를 좀더 자세히 설명하면, 제 1샌딩처리부재(80)의 지지대(81) 상측에 설지된 모터(M1)의 구동에 따라 감속기의 출력축측에 설치된 제 1링크(82)는 회전되고, 제 1링크(82)에 연결 설치된 제 2링크(83)는 제 1링크의 회전운동을 직선운동으로 편심구동으로 전환되어 제 2링크(83)의 일축에 설치된 수직이송체(84)를 상하로 수직동작시켜 준다.

여기서, 상기 수직이송체(84)는 지지대(81)측에 입설된 가이드로드(81a)를 따라 상하로 동작되는데 수직이송체(84)의 연결봉(85)에 연결 설치되는 홀더(86)측의 샌딩 건(G)은 상하 동작되면서 샌딩처리실(40)의 상측에 구비되는 모래를 순환시키는 공급수단(16)에 의해 고압으로 공급되는 모래를 샌딩 건을 통해 분사시켜 피도물(K)의 표면을 가공한다.

상기 홀더(86)는 수직이송체(84)로부터 상하 조절가능하게 연결 설치된 연결봉(84)에 축 설치되어 있어, 도 4에서 도시된 화살표방향과 같이 홀더(86)를 분사각도에 맞게 설정할 수 있어, 여기에 장착되는 샌딩 건(G)의 위치 및 각도를 조정할 수 있다. 샌딩 건은 콘베이어의 폭방향에 대해 샌딩건의 노즐부분은 이송되어오는 피도물의 중심방향으로 각도를 설정하고, 상하 수평동작되는 선상에서 하측으로 위치되는 상태, 즉, 노즐의 선단부분이 하측방향으로 위치되는 각도로 세팅시킨 상태에서 모래를 분사하게 된다.

상기 제 1샌딩처리부재(80)에 설치되는 샌딩 건(G)의 위치는 결국, 첨부된 도 6 및 도 8에서 도시된 바와 같이, 피도물(K)이 이송되는 전면방향에 대향되게 설치되어 이송되는 피도물의 전면과 측면범위를 위주로 분사할 수 있는 것으로, 피도물(K)은 첨부된 도 8에서 단계적으로 도시된 ①에 해당하는 부위와 같다.

상기 제 1샌딩처리부재(80)를 거쳐 이송되는 피도물(K)은 컨베이어(10)의 이송체인(14)의 연속적인 이송에 따라 다음 샌딩처리실(50)로 이송되어 컨베이어(10)측에 설치된 제 2샌딩처리부재(110)를 거쳐 통과되면서 2차적으로 표면처리된다.

상기와 같은 상태를 자세히 설명하면, 제 2샌딩처리부재(110)의 지지대(111)상측에 설치된 모터(M2)의 구동에 따라 감속기의 출력축측에 설치된 제 1링크(112)는 회전되고, 제 1링크(112)에 연결 설치된 제 2링크(113)는 제 1링크의 회전운동을 직선운동으로 편심구동으로 전환되어 제 2링크(113)의 일측에 설치된 수평이송체(114)를 좌우측으로 수평 동작시켜 준다.

여기서, 상기 수평이송체(114)는 지지대(111)의 상측에 횡방향으로 설치된 가이드로드(111a)를 따라 수평으로 동작되며, 수평이송체(114)에 연결 설치되는 홀더(116)측의 샌딩 건(G)은 샌딩처리실(50)내에서 수평 이동하면서 고압의 모래를 분사시켜 피도물(K)의 표면을 가공한다.

상기 홀더(116)는 수평이송체(114)로부터 좌우로 조절 가능하게 연결 설치된 연결봉(115)에 축 설치되어 있어, 도 5에서 도시된 화살표방향과 같이 홀더(116)를 조정한 후, 여기에 장착되는 샌딩 건(G)의 위치 및 각도를 조정할 수 있다.

상기 제 2샌딩처리부재(110)의 홀더(116)에 설치된 샌딩 건(G)은 첨부된 도 7에서 도시하고 있는 바와 같이, 피도물(K)이 이송되는 전면방향에 독립적으로 설치되며, 상기 샌딩 건(G)의 각도는 피도물(K)의 전면측의 평면과 측면을 위주로 분사될 수 있는 각도에서 피도물(K)을 가공하게 된다.

상기 제 2샌딩처리부재(110)를 거쳐 이송되는 피도물(K)은 첨부된 도 8에서 단계적으로 도시된 ②에 해당하는 부위가 샌딩처리됨을 알 수 있다.

한편, 상기 제 2샌딩처리부재(110)의 샌딩처리실(50)로부터 단위시간동안 샌딩처리되어 컨베이어(10)를 따라 이송되는 피도물(K)은 다음 샌딩처리실(60)에 이송되고, 이송된 피도물(K)이 샌딩처리실(60)을 통과함에 있어, 이 샌딩처리실(60)내에 설치된 또 하나의 제 2샌딩처리부재(120)에 의해 표면이 가공된다.

상기 제 2샌딩처리부재(120)는 상술한 제 2샌딩처리부재(110)와 동일하게 설치되어 있는데, 단지 홀더(126)에 장착된 샌딩 건(G)은 첨부된 도 8에서 도시하고있는 바와 같이, 위치 및 모래분사각도를 달리하여 이송되는 피도물(K)의 평면과 배면을 위주로 모래를 분사시켜 가공할 수 있게 한다.

상기 제 2샌딩처리부재(120)를 거쳐 이송되는 피도물(K)은 첨부된 도 8에서 단계적으로 도시된 ③에 해당하는 범위에서 샌딩처리된 상태를 나타내었다.

한편, 상기 제 2샌딩처리부재(120)의 샌딩처리실(60)로부터 단위시간동안 샌딩처리되어 컨베이어(10)를 따라 이송되는 피도물(K)은 다음 샌딩처리실(70)에 이송되고, 이송된 피도물(K)이 샌딩처리실(470)을 거쳐 이송됨에 있어, 이 샌딩처리실(70) 내에 설치된 또 하나의 제 1샌딩처리부재(90)에 의해 표면이 가공된다.

상기 제 1샌딩처리부재(90)는 상술한 제 1샌딩처리부재(80)와 동일하게 설치되는데, 단지 홀더(96)에 장착된 샌딩 건(G)은 도 6에서 도시하고 있는 샌딩건의 반대 위치로 모래분사각도를 달리하여 이송되는 피도물(K)의 측면과 배면부위를 위주로 모래를 분사시켜 가공하게 된다.

상기 제 1샌딩처리부재(90)를 거쳐 이송되는 피도물(K)은 첨부된 도 8에서단계적으로 도시된 ④에 해당하는 범위에서 샌딩처리된다.

상기와 같이 4단계로 나뉘어 피도물(K)을 여러방향에서 샌딩처리된 피도물의 표면처리부위를 조합하면 외표면에 모래가 고르게 분사처리되었음을 알 수 있게 되는데, 이는 각 제 1샌딩처리부재(80, 90) 및 제 2샌딩처리부재(110, 120)측 샌딩건(G)은 피도물(K)의 폭방향 길이방향에 따라 모래 분사간의 거리를 조정함으로써, 설정된 피도물의 개수에 따른 그 피도물의 크기에 맞추어 샌딩장치(100)의 가동상태 전에 미리 세팅시켜 조정할 수 있다.

또한, 모래의 분사에 따른 샌딩건의 상하, 또는 좌우이동의 조정은 상기 제1샌딩처리부재(80, 90) 및 제 2샌딩처리부재(110, 120)의 구성요소인 제 1링크(82, 92, 112, 122)의 길이방향에 일정간격지게 형성된 조절공(82a, 92a, 112a, 122a)의 위치에 따라 여기에 연결 설치되는 제 2링크(83, 93, 113, 123)에 연결시켜 주면, 제 2링크에 연결 설치된 수직이송체(84, 94) 및 수평이송체(114, 124)는 각각의 지지대(81, 91, 111, 121)에 설치된 가이드로드(81a, 91a, 111a, 121a)로부터 피도물(K)의 그 거리를 조절하여 사용할 수 있게 된다.

한편, 샌딩공정이 이루어진 상태의 연계동작으로 분사된 모래는 각 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)의 하측으로 배출되고, 배출되는 모래는 순환관을 통해 샌딩처리실의 각 상측에 설치된 모래 공급수단(16)으로 보내져 모래를 연속적으로 샌딩건(G)에 공급시켜 분사할 수 있게 된다.

상기 모래의 분사과정은 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)에 개폐가능하게 설치되는 도어를 통해 육안으로 피도물(K)의 이송상태 및 각 샌딩처리부재의 동작상태를 확인할 수 있다.

한편, 마지막 샌딩처리실(70)을 통과하는 피도물(K)은 컨베이어(10)상에 계속 이송되는 상태에서 피도물(K)을 지지하고 있는 지그(20)의 삼각지지구(23)는 컨베이어(10)상의 후측에 설치된 가이드레일(30)에 안내된다.

상기 가이드레일(30)에 안내되는 지그(20)의 삼각지지구(23) 하측에 설치된 로울러(25)는 가이드레일(30)의 대응되는 면에 안내되어 이송되면서 상호 마주하는 경사면(31)에서 일직선면으로 진행될 때 상기 삼각지지구(23)는 점차적으로 작동봉(22)에 설치된 스프링(S)에 의해 초기 이송시와 마찬가지로 가압되는 상태가 된다.

이때, 삼각지지구(23)의 사이는 상기 가이드레일(30)의 직선면에 해당하는 위치에 따라 좁혀지는 형태로 삼각지지구(23)에 대향되게 설치된 ㄴ자형의 지지봉(24)은 간의 간격이 좁혀지게 된다.

상기와 같은 상태에서 해당하는 4개의 각각 지지봉(24)의 상측에서부터 지지압봉(24a)은 피도물(K)의 내측 벽면으로부터 이격되는 상태에서 피도물(K)의 내측 저면만을 받치는 상태가 된다.

이와 같은 상태에서 작업자는 상기 피도물(K)을 들어내어 표면가공이 완성품을 수거할 수 있게 된다.

피도물(K)을 수거한 상태에서 계속 진행되는 지그(20)의 삼각지지구(23)부분은 가이드레일(30)의 일직선면으로부터 이탈됨과 동시에 일직선면과 접하는 경사면(31)을 진행할 때 삼각지지구(23)를 가압하고 있는 작동봉(22)측의 스프링(S)은 초기 상태로 복원되면서 컨베이어(10)에 의해 순환공정을 거치면서 미가공된 피도물(K)의 표면처리를 실행하여 대량의 피도물(K)을 가공시켜 제품을 생산할 수 있게된다.

이상에서와 같이, 본 발명은 피도물의 표면처리는 연속적으로 진행시킴에 있어, 기존과 같이 작업자가 일일이 낱개의 피도물을 표면처리시간을 단축시킬 수 있고, 각 샌딩처리부재의 작동에 따라 모래를 피도물 외표면에 고르게 분사시켜 양질의 제품을 얻을 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 공급수단(16)에 의해 모래를 연속적으로 순환시켜 샌딩 건(G)을 통해 피도물(K)의 표면을 가공처리하는 샌딩장치(100)에 있어서, 피도물을 이송시키기 위해 베이스 프레임(11)상에 구동모터(12)측의 스프라켓(13)에 연결 설치되어 이송체인(14)이 구비되고 이송체인(14)을 안내하는 안내블럭(15)이 설치된 컨베이어(10)와, 컨베이어의 이송체인(14)에 일정간격으로 설치되어 피도물을 지지시키는 지그(20)와, 컨베이어의 전후측에 설치되며 길이방향의 일단면 전후측에 소정각도를 갖는 경사면(31)이 형성되고, 그 일단면은 삼각돌출부(32)가 형성되어 지그(20)의 간극을 조정하기 위한 가이드레일(30)과, 컨베이어의 길이방향에 연속적으로 설치되어 이송하는 피도물을 샌딩처리하는 다수의 샌딩처리실(40, 50, 60, 70)과, 피도물(K)의 초기 이송방향 및 후기 이송방향에 해당하는 샌딩처리실(40, 70) 내에 복수개 설치되며 구비되는 샌딩 건(G)을 장작시켜 이송하는 피도물(K)의 외표면에 모래를 고르게 분사시키기 위한 제 1샌딩처리부재(80, 90)와, 피도물의 초기 이송방향 및 후기 이송방향에 사이에 해당하는 샌딩처리실(50, 60) 내에 설치되며 구비되는 샌딩 건(G)을 장착시켜 이송하는 피도물의 외표면에 모래를 고르게 분사시키기 위한 제 2샌딩처리부재(110, 120)로 구성된 것을 특징으로 하는 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치.
2. 제 1항에 있어서, 지그(20)는 이송체인(14)에 일정간격으로 고정설치되는 고정봉(21)과, 고정봉(21)에 근접 설치되며 스프링(S)이 축 설치되어 컨베이어(10) 폭방향으로 수축·이완동작하는 작동봉(22)과, 상기 고정봉(21) 및 작동봉(22)을 지지하는 삼각지지구(23)와, 삼각지지구(23)에 설치되며 상측단부에 지지압봉(24a)이 돌출형성되어 피도물(K)을 지지시키는 ㄴ자형의 지지봉(24)과, 삼각지지구(23)의 저면 수직방향에 소정직경을 갖고 외측둘레에 경사진 함몰부(25a)가 형성되어 가이드레일(30)의 삼각돌출부(32)에 안내되는 로울러(25)로 구성된 것을 특징으로 하는 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치.
3. 제 1항에 있어서, 제 1샌딩처리부재(80, 90)는 컨베이어(10) 라인측에 대향설치되며 수직방향에 소정길이의 가이드로드(81a, 91a)가 세워져 설치된 지지대(81, 91)와, 지지대의 상측에 고정 설치되며 감속기가 부착 설치된 모터(M1)와, 감속기의 구동축으로부터 연결 설치되는 제 1링크(82,92) 및 제 2링크(83,93)와, 제 2링크(83, 93)측에 연결 설치되고 상기 가이드로드(81a, 91a)에 관통 설치되어 상하동작되는 수직이송체(84, 94)와, 상기 수직이송체(84, 94)의 일측에 수직방향으로 관통되어 고정 설치되는 연결봉(85, 95)과, 상기 연결봉(85, 95)의 소정위치에서 임의의 각도조절 가능하게 설치되어 샌딩 건(G)을 장착시키기 위한 홀더(86, 96)로 구성된 것을 특징으로 하는 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치.
4. 제 1항에 있어서, 제 2샌딩처리부재(110, 120)는 컨베이어(10) 라인측 폭방향 일측에 고정 설치되며 횡방향 상측에 소정길이의 가이드로드(111a, 121a)가 설치된 지지대(111, 121)와, 지지대(111, 121)의 상측에 고정 설치되며 감속기가 부착 설치된 모터(M2)와, 감속기의 구동축으로부터 연결 설치되는 제 1링크(112, 122) 및 제 2링크(113, 123)와, 제 2링크(113, 123)의 일단측이 연결 설치되며 상기 가이드로드(111a, 121a)에 관통 설치되어 수평동작되는 수평이송체(114, 124)와, 수평이송체(114, 124)의 일측에 수직방향으로 관통되어 고정 설치되는 연결봉 (115, 125)과, 연결봉(115,125)의 소정위치에서 임의의 각도조절 가능하게 설치되어 샌딩건(G)을 장착시키기 위한 홀더(116, 126)로 구성된 것을 특징으로 하는 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치.
5. 제 3항 또는 제 4항에 있어서, 상기 제 1링크(82, 92, 112, 122)는 수직이송체(84, 94) 및 수평이송체(114, 124)의 이송거리를 조절하기 위한 다수의 조절공(82a, 92a, 112a, 122a)이 형성된 것을 특징으로 하는 피도물의 표면처리를 위한 샌딩장치.