KR100287717B1 - 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법 - Google Patents
선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR100287717B1 KR100287717B1 KR1019990006247A KR19990006247A KR100287717B1 KR 100287717 B1 KR100287717 B1 KR 100287717B1 KR 1019990006247 A KR1019990006247 A KR 1019990006247A KR 19990006247 A KR19990006247 A KR 19990006247A KR 100287717 B1 KR100287717 B1 KR 100287717B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- piston
- magnet
- linear compressor
- upper mandrel
- mold
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 5
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 16
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 239000004412 Bulk moulding compound Substances 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- CRQQGFGUEAVUIL-UHFFFAOYSA-N chlorothalonil Chemical compound ClC1=C(Cl)C(C#N)=C(Cl)C(C#N)=C1Cl CRQQGFGUEAVUIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B35/00—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for
- F04B35/04—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric
- F04B35/045—Piston pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by the driving means to their working members, or by combination with, or adaptation to, specific driving engines or motors, not otherwise provided for the means being electric using solenoids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/0005—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00 adaptations of pistons
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2210/00—Working fluid
- F05B2210/10—Kind or type
- F05B2210/12—Kind or type gaseous, i.e. compressible
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2280/00—Materials; Properties thereof
- F05B2280/20—Inorganic materials, e.g. non-metallic materials
- F05B2280/2001—Glass
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05B—INDEXING SCHEME RELATING TO WIND, SPRING, WEIGHT, INERTIA OR LIKE MOTORS, TO MACHINES OR ENGINES FOR LIQUIDS COVERED BY SUBCLASSES F03B, F03D AND F03G
- F05B2280/00—Materials; Properties thereof
- F05B2280/40—Organic materials
- F05B2280/4003—Synthetic polymers, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S417/00—Pumps
- Y10S417/902—Hermetically sealed motor pump unit
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
본 발명은 자력에 의해 왕복운동하는 피스톤을 이용하여 냉매가스를 압축시키는 선형압축기에 관한 것으로서, 특히 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내를 왕복운동하는 피스톤과, 상기 피스톤의 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정된 원통형의 연결지지체와, 상기 연결지지체에 내장되어 상기 피스톤을 왕복운동시키는 마그네트 및 상기 마그네트에 운동력을 발생시키는 자력발생수단을 포함하여 구성된 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와; 상기 피스톤과 마그네트들을 일체로 연결시키는 원통형의 연결지지체를 한번에 압축 성형시키는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치 및 제조방법을 제공함으로써 피스톤 작동부의 진원도가 향상됨은 물론 제조공정이 단순해져 선형압축기의 성능 및 생산성이 향상되도록 한 것이다.
Description
본 발명은 자력에 의해 왕복운동하는 피스톤을 이용하여 냉매가스를 압축시키는 선형압축기에 관한 것으로서, 특히 피스톤 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정됨과 동시에 마그네트가 둘레면을 따라 내장되도록 원통형의 연결지지체를 압축 성형시킴으로써 상기 피스톤과 마그네트가 일체로 연결되는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법에 관한 것이다.
도 1은 일반적인 선형압축기의 구조가 도시된 구성도이고, 도 2는 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 작동부가 개략적으로 도시된 단면도이고, 도 3은 종래 기술에 따른 마그네트 홀더의 제작순서가 도시된 구성도이다.
도 1을 참조하면, 일반적인 선형압축기는 외부전원이 인입되고 냉매가스가 입출되는 챔버(1) 내에 실린더(11)와 이너 라미네이션(13)으로 이루어진 실린더부와, 피스톤(21)과 마그네트(23)로 이루어진 피스톤 작동부와, 아우터 라미네이션(31)과 이너 케이스(33) 및 프레임(35)으로 이루어진 아우터 라미네이션부가 내장되어 구성된다.
여기서, 상기 피스톤 작동부는 도 2에 도시된 바와 같이 내부가 중공되어 실린더(11) 내를 왕복운동하는 피스톤(21)과, 상기 피스톤(21)이 그 중심에 위치되도록 설치되어 임의의 방향에서 상기 피스톤(21)과 일정 거리만큼 이격되어 있는 원통형의 마그네트 홀더(25)와, 상기 마그네트 홀더(25)에 삽입 고정된 복수개의 마그네트(23)와, 상기 마그네트 홀더(25)의 외주면에 압입 고정되어 상기 마그네트(23)의 이탈을 방지하는 마그네트 커버(27)와, 상기 마그네트 홀더(25)와 피스톤(21)에 각각 양끝단이 용접되어 피스톤(21)과 마그네트 홀더(25)를 연결시키는 패들(29)이 함께 일체로 움직이도록 구성되어 있다.
또한, 상기 이너 라미네이션(13)의 둘레에는 코일(15)이 권선되어 있는 바, 이 코일(15)에 교류전원이 인가되면 상기 이너 라미네이션(13)과 아우터 라미네이션(31) 사이에 N-S극이 교차되는 자기장이 형성된다.
따라서, 상기 이너 라미네이션(13)과 아우터 라미네이션(31) 사이에 형성된 자기장에 의해 그 사이에 있는 영구자석인 마그네트(23)에 플레밍의 왼손법칙에 의한 축방향으로의 힘이 발생하여 상기 마그네트(23)가 왕복운동을 하게 되고, 이와 같은 마그네트(23)의 왕복운동에 따라 상기 마그네트(23)와 연결된 피스톤(21)이 함께 왕복운동하게 된다.
이후, 상기 피스톤(21)의 왕복운동에 의해 냉매가 유입튜브(3)를 통해 프레임(35)의 내부로 유입되고, 상기 프레임(35) 내부로 유입된 냉매는 피스톤(21) 및 셕션밸브(Suction valve; 5)를 통해 압축실(7) 내부로 유입되어 상기 압축실(7)에서 연속적으로 압축된 후 토출튜브(9)를 통해 배출되게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 작동부는 일체로 동작되도록 각각의 구성요소들이 용접으로 연결 및 고정되므로 상기한 구성요소들에 열변형이 발생됨은 물론 조립시 타발이나 억지끼움 등 기계적인 강제력이 많이 사용되므로 구성요소들의 내부조직에 충격이 가해져 내구성이 약화되는 문제점이 있었다.
예를 들면, 피스톤(21)과 패들(29), 그리고 상기 패들(29)과 마그네트 홀더(25)는 각각 서로 용접에 의해 연결 및 고정되어 있으며, 특히 상기 마그네트 홀더(25)는 제작시 용접은 물론 타발이나 억지끼움 등의 기계적인 강제력이 모두 동원되어 파손이 가장 우려되는 부분이다.
도 3을 참조하여 마그네트 홀더(25)의 제작에 관해 더 자세히 설명하면, 먼저 소정의 길이와 높이를 가진 금속판(25a)을 준비한 후, 상기 금속판(25a)을 롤링하고 그 양끝단을 용접으로 연결하여 원통체(25b)를 만든다. 이후, 상기 원통체(25b)의 외주면에 마그네트(23)가 삽입될 복수개의 구멍(25c)을 형성시킨다.
상기와 같이 복수개의 구멍이 형성된 원통체(25b)가 완성되면 상기한 각각의 구멍에 마그네트(23)를 삽입한 후, 상기 마그네트(23)의 이탈이 방지되도록 상기 원통체(25b)의 외주면에 마그네트 커버(27)를 강제 압입시켜 고정한다.
따라서, 종래 기술은 마그네트(23)들의 개별공차의 차이로 인하여 마그네트 커버(27)의 압입, 즉 억지끼움 작업이 힘들 뿐만 아니라 상기한 마그네트(23)들의 개별공차의 차이에도 불구하고 상기 마그네트 커버(27)를 무리하게 압입하려 할 경우 그로 인해 취성이 강한 마그네트(23)들이 파손되는 문제점이 있었다.
또한, 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 작동부는 조립시 진원도가 나빠짐은 물론 각각의 구성요소들의 개별공차 때문에 조립정도의 공차가 커지고, 상기한 진원도 및 조립정도의 공차가 불량요인으로 작용하여 선형압축기의 작동불량이 야기되는 문제점이 있었다.
또한, 종래 기술에서는 마그네트(23)의 자기력 누설을 방지하기 위하여 상기 마그네트 홀더(25)의 재질로 비자성체 금속을 사용하고 있으나, 이러한 비자성체 금속은 전도성이 높기 때문에 상기 마그네트(23)의 자기력 누설을 완전히 방지할 수는 없다. 따라서, 상기 마그네트(23)의 자기력 누설로 인해 선형압축기의 압축효율이 떨어지는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 피스톤 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정됨과 동시에 마그네트가 둘레면을 따라 내장되도록 원통형의 연결지지체를 한번에 압축 성형시킴으로써 진원도가 향상됨은 물론 제조공정이 단순해져 선형압축기의 성능 및 생산성이 향상되도록 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 제 1 목적이 있다.
또한, 본 발명은 상기한 연결지지체의 재질에 비자성과 비전도성이 뛰어난 복합재료를 사용함으로써 마그네트의 자기력 누설이 완전 방지되어 선형압축기의 압축효율이 향상되도록 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법을 제공하는데 제 2 목적이 있다.
도 1은 일반적인 선형압축기의 구조가 도시된 구성도,
도 2는 종래 기술에 따른 선형압축기의 피스톤 작동부가 개략적으로 도시된 단면도,
도 3은 종래 기술에 따른 마그네트 홀더의 제작순서가 도시된 구성도,
도 4는 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부가 도시된 구성도,
도 5는 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부에서 연결지지체, 프리프레그(Prepreg), 마그네트의 설치 관계가 도시된 단면도,
도 6은 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부에 사용되는 프리프레그가 도시된 구성도,
도 7은 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치가 도시된 구성도,
도 8은 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치에서 상부맨드릴금형에 마그네트와 프리프레그가 설치된 상태가 도시된 구성도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
51 : 피스톤 53 : 연결지지체
55 : 마그네트 57 : 프리프레그
61 : 상부맨드릴금형 61a : 인서트홀
61b : 슬릿홈 61c : 전자석
63 : 하부금형 65 : 이젝트링
67 : 상부프레스 69 : 하부프레스
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제 1 특징에 따르면, 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내를 왕복운동하는 피스톤과, 상기 피스톤의 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정된 원통형의 연결지지체와, 상기 연결지지체에 내장되어 상기 피스톤을 왕복운동시키는 마그네트 및 상기 마그네트에 운동력을 발생시키는 자력발생수단을 포함하여 구성된 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부가 제공된다.
또한, 본 발명의 제 2 특징에 따르면, 상기 연결지지체는 그 재질이 비자성과 비전도성이 뛰어난 복합재료로서, 주원료인 폴리에스텔수지 또는 에폭시수지와 강화제인 글래스파이버가 혼합되어 이루어진다.
또한, 본 발명의 제 3 특징에 따르면, 상기 마그네트와 연결지지체 사이에는 연결지지체와 마그네트의 밀착성이 향상되도록 망상의 프리프레그(Prepreg, 수지침투가공재)가 설치된다.
또한, 본 발명의 제 4 특징에 따르면, 피스톤과 복수개의 마그네트로 이루어져 왕복운동하는 피스톤 작동부를 일체 형성시키기 위해 상기 피스톤과 마그네트들을 일체로 연결시키는 원통형의 연결지지체를 제조하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치에 있어서, 상기 피스톤이 삽입되는 인서트홀이 내측 중심부에 형성됨과 동시에 상기 마그네트가 각각 끼워지는 복수개의 슬릿홈이 외주면에 일정 간격으로 배열 형성된 상부맨드릴금형과, 상기 상부맨드릴금형과 대응되게 위치됨과 동시에 상부맨드릴금형의 외경 반지름보다 상기 연결지지체의 두께만큼 더 큰 내경 반지름을 갖는 구멍이 형성되어 상기 연결지지체의 재료가 공급되는 하부금형과, 상기 상부맨드릴금형과 하부금형을 각각 지지하여 압축 성형시의 압력을 제공하는 상부프레스 및 하부프레스를 포함하여 구성된 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치가 제공된다.
또한, 본 발명의 제 5 특징에 따르면, 상기 상부맨드릴금형에는 마그네트가 슬릿홈으로부터 이탈되는 것을 방지하는 마그네트 고정수단이 설치되고, 상기 마그네트 고정수단은 상기 상부맨드릴금형에 내장되어 상기 마그네트를 끌어당기는 전자석이다.
또한, 본 발명의 제 6 특징에 따르면, 피스톤과 복수개의 마그네트로 이루어져 왕복운동하는 피스톤 작동부를 일체 형성시키기 위해 서로 대응되게 설치된 상부맨드릴금형과 하부금형을 이용하여 상기 피스톤과 마그네트들을 일체로 연결시키는 원통형의 연결지지체를 제조하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조방법에 있어서, 상기 상부맨드릴금형의 내측 중심부에 형성된 인서트홀에 상기 피스톤을 인서트시킴과 동시에 상부맨드릴금형의 외주면에 일정 간격으로 배열 형성된 복수개의 슬릿홈에 각각의 마그네트를 끼우는 제 1 과정과, 상기 하부금형 내에 연결지지체의 재료를 일정량 공급한 후 상기 상부맨드릴금형과 하부금형에 각각 압력을 가하여 상기 연결지지체를 소정의 형태로 압축 성형시키는 제 2 과정과, 상기 연결지지체를 일정 시간동안 일정 압력과 일정 온도로 경화시킨 후 상기 상부맨드릴금형과 하부금형으로부터 탈거시키는 제 3 과정으로 이루어진 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조방법이 제공된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은, 피스톤 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정됨과 동시에 마그네트가 둘레면을 따라 내장되도록 원통형의 연결지지체를 한번에 압축 성형시키므로 진원도가 향상됨은 물론 제조공정이 단순해져 선형압축기의 성능 및 생산성이 향상되는 이점이 있다.
이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명한다.
도 4는 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부가 도시된 구성도이고, 도 5는 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부에서 연결지지체, 프리프레그, 마그네트의 설치 관계가 도시된 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부에 사용되는 프리프레그가 도시된 구성도이고, 도 7은 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치가 도시된 구성도이고, 도 8은 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치에서 상부맨드릴금형에 마그네트와 프리프레그가 설치된 상태가 도시된 구성도이다.
본 발명에 따른 선형압축기는 외부의 전원이 인입되고 냉매가스가 입출되는 챔버 내에 실린더와 이너 라미네이션으로 이루어진 실린더부와, 피스톤과 마그네트가 일체로 연결된 일체형 피스톤 작동부와, 아우터 라미네이션과 이너 케이스 및 프레임으로 이루어진 아우터 라미네이션부가 내장되어 구성된다.
도 4를 참조하면, 상기의 일체형 피스톤 작동부는 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내를 왕복운동하는 피스톤(51)과, 상기 피스톤(51)의 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정된 원통형의 연결지지체(53)와, 상기 연결지지체(53)에 내장되어 상기 피스톤(51)을 왕복운동시키는 마그네트(55)로 구성된다.
또한, 상기 이너 라미네이션의 둘레에는 코일이 권선되어 있는 바, 이 코일에 교류전원이 인가되면 상기 이너 라미네이션과 아우터 라미네이션 사이에 N-S극이 교차되는 자기장이 형성된다.
따라서, 상기 이너 라미네이션과 아우터 라미네이션 사이에 형성된 자기장에 의해 그 사이에 있는 영구자석인 마그네트(55)에 플레밍의 왼손법칙에 의한 축방향으로의 힘이 발생하여 상기 마그네트(55)가 왕복운동을 하게 되고, 이와 같은 마그네트(55)의 왕복운동에 따라 상기 연결지지체(53)에 의해 상기 마그네트(55)와 일체로 연결된 피스톤(51)이 함께 왕복운동하게 된다.
여기서, 상기 연결지지체(53)의 재질은 비자성과 비전도성이 뛰어난 복합재료로서, 주원료인 폴리에스텔수지 또는 에폭시수지에 강화제인 글래스파이버(Glass faber)가 15~20wt% 함침되고 그밖에 미네랄 필러 분말(Powdered Mineral filler), 촉매제(Catalyst), 안료(Pigment), 윤활제(Lubricants) 등이 혼합되어 있는 BMC(Bulk Moulding Compound)이다. 이러한, BMC는 비자성과 비전도성은 물론 높은 열저항성, 강도(Strength), 경도(Rigidity), 안정성(Dimensional Stability) 등의 성질을 모두 구비하고 있다.
또한, 상기 마그네트(55)와 연결지지체(53) 사이에는 도 5에 도시된 바와 같이, 연결지지체(53)와 마그네트(55)의 밀착성이 향상되도록 망상의 프리프레그(57)가 설치되어 있다.
여기서, 상기 프리프레그(57)는 도 6에 도시된 바와 같이, 망사형으로 직포화한 유리섬유에 폴리에스테르 또는 에폭시계 레진을 함침한 후 일부 경화시킨 것으로서, 장섬유상이므로 강도가 높고 레진이 일부 경화된 상태이므로 점착성이 뛰어나 마그네트(55)와의 밀착성이 좋게 된다. 또한, 상기 프리프레그(57)는 그 두께가 0.02∼0.18(㎜/겹)이다.
상기와 같이 구성된 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부를 제조하기 위한 장치를 도 5를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치는 피스톤(51)이 삽입되는 인서트홀(61a)이 내측 중심부에 형성됨과 동시에 복수개의 마그네트(55)가 각각 끼워지는 복수개의 슬릿홈(61b)이 외주면에 일정 간격으로 배열 형성된 상부맨드릴금형(61)과, 상기 상부맨드릴금형(61)과 대응되게 위치됨과 동시에 상부맨드릴금형(61)의 외경 반지름보다 연결지지체(53)의 두께만큼 더 큰 내경 반지름을 갖는 구멍이 형성되어 상기 연결지지체(53)의 재료인 BMC(60)가 공급되는 하부금형(63)과, 상기 상부맨드릴금형(61)의 상단에 설치되어 연결지지체(53)를 탈거시키는 이젝트링(65)과, 상기 상부맨드릴금형(61)과 하부금형(63)을 각각 지지하고 압축 성형시의 압력을 제공하는 상부프레스(67) 및 하부프레스(69)로 구성된다.
여기서, 상기 상부맨드릴금형(61)에는 마그네트(55)가 슬릿홈(61b)으로부터 이탈되는 것을 방지하도록 상기 마그네트(55)를 끌어당기는 전자석(61c)이 내장되어 있다.
상기와 같이 구성된 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치에서는 먼저, 상부맨드릴금형(61)의 인서트홀(61a)에 피스톤(51)을 인서트시킴과 동시에 상부맨드릴금형(61)의 슬릿홈(61b)에 각각의 마그네트(55)를 끼워 넣는다.
이후, 상기 마그네트(55)의 상측에 위치되도록 상기 상부맨드릴금형(61)의 외주면에 망상의 프리프레그(57)를 2겹 내지 3겹 정도 감아 준다.
이때, 상기 프리프레그(57)는 마그네트(55)의 착자시 원주방향으로 걸리는 자장에 대항하여 상기 마그네트(55)의 착자시의 강도를 보강하는 기능을 수행하며, 이는 상기 프리프레그(57)가 장섬유상으로 두께에 비해 비강성이 높기 때문에 가능한 것이다.
뿐만 아니라, 상기 프리프레그(57)는 연결지지체(53)의 성형 후 상기 마그네트(55)의 표면에 부착된 박육상태의 연결지지체(53)가 쉽게 박리되지 않도록 연결지지체(53)와 마그네트(55)의 밀착성을 향상시키는 기능을 수행한다.
이후, 하부금형(63) 내에 연결지지체(53)의 재료, 즉 BMC(60)를 일정량 공급한 후 상기 상부맨드릴금형(61)과 하부금형(63)에 각각 압력을 가함으로써 상기 BMC(60)를 소정의 형태로 성형시켜 연결지지체(53)를 형성시킨다. 이때, 상기 연결지지체(53)는 전술한 바와 같이 피스톤(51)의 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정됨과 동시에 복수개의 마그네트(55)가 둘레면을 따라 내장되어 있는 원통형으로 형성된다.
이후, 상기 연결지지체(53)를 일정 시간동안 일정 압력과 일정 온도로 경화시킨 후 서서히 냉각시킨다. 이는 갑작스러운 냉각으로 인한 연결지지체(53)의 열변형을 막기 위해서이다.
상기와 같이 연결지지체(53)의 경화가 완료되면 상기 상부맨드릴금형(61)과 하부금형(63)을 서로 분리한 후 상기 이젝트링(65)을 이용하여 상기 상부맨드릴금형(61)으로부터 상기 연결지지체(53)를 탈거시킨다.
이로써, 피스톤(51)과 복수개의 마그네트(55), 그리고 상기 피스톤(51)과 마그네트(55)를 일체로 연결하는 연결지지체(53)로 이루어진 일체형 피스톤 작동부가 완성된다.
상기와 같이 구성되고 동작되는 본 발명에 따른 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부는 피스톤(51) 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정됨과 동시에 마그네트(55)가 둘레면을 따라 내장되도록 원통형의 연결지지체(53)를 한번에 압축 성형시킴으로써 진원도가 향상됨은 물론 제조공정이 단순해져 선형압축기의 성능 및 생산성이 향상되는 이점이 있다.
또한, 본 발명은 마그네트(55)가 연결지지체(53)에 내장되어 있으므로 상기 마그네트(55)의 훼손이 최대한 방지될 뿐만 아니라, 큰 충격 등으로 인해 마그네트(55)가 파손되더라도 상기 마그네트(55)는 외부로 누출되지 않게 되므로 마그네트(55)의 외부 누출에 의한 선형압축기의 냉매관 막힘 등의 중불량은 발생되지 않는 이점이 있다.
또한, 본 발명은 연결지지체(53)의 재질이 비자성과 비전도성이 뛰어난 복합재료이므로 상기 마그네트(55)의 자기력 누설이 완전 방지되어 선형압축기의 압축효율이 향상되는 이점이 있다.
Claims (8)
- 내부가 중공되게 형성되어 실린더 내를 왕복운동하는 피스톤과, 상기 피스톤의 선단이 그 일측 중심부에 인서트 고정된 원통형의 연결지지체와, 상기 연결지지체에 내장되어 상기 피스톤을 왕복운동시키는 마그네트 및 상기 마그네트에 운동력을 발생시키는 자력발생수단을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부.
- 제 1항에 있어서,상기 연결지지체는 그 재질이 비자성과 비전도성이 뛰어난 복합재료로서, 주원료인 폴리에스텔수지 또는 에폭시수지와 강화제인 글래스파이버가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부.
- 제 1항에 있어서,상기 마그네트와 연결지지체 사이에는 연결지지체와 마그네트의 밀착성이 향상되도록 망상의 프리프레그(Prepreg, 수지침투가공재)가 설치된 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부.
- 피스톤과 복수개의 마그네트로 이루어져 왕복운동하는 피스톤 작동부를 일체 형성시키기 위해 상기 피스톤과 마그네트들을 일체로 연결시키는 원통형의 연결지지체를 제조하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치에 있어서,상기 피스톤이 삽입되는 인서트홀이 내측 중심부에 형성됨과 동시에 상기 마그네트가 각각 끼워지는 복수개의 슬릿홈이 외주면에 배열 형성된 상부맨드릴금형과, 상기 상부맨드릴금형과 대응되게 위치됨과 동시에 상부맨드릴금형의 외경 반지름보다 상기 연결지지체의 두께만큼 더 큰 내경 반지름을 갖는 구멍이 형성되어 상기 연결지지체의 재료가 공급되는 하부금형과, 상기 상부맨드릴금형과 하부금형을 각각 지지하여 압축 성형시의 압력을 제공하는 상부프레스 및 하부프레스를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치.
- 제 4항에 있어서,상기 상부맨드릴금형에는 마그네트가 슬릿홈으로부터 이탈되는 것을 방지하는 마그네트 고정수단이 설치되고, 상기 마그네트 고정수단은 상기 상부맨드릴금형에 내장되어 상기 마그네트를 끌어당기는 전자석인 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조장치.
- 피스톤과 복수개의 마그네트로 이루어져 왕복운동하는 피스톤 작동부를 일체 형성시키기 위해 서로 대응되게 설치된 상부맨드릴금형과 하부금형을 이용하여 상기 피스톤과 마그네트들을 일체로 연결시키는 원통형의 연결지지체를 제조하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조방법에 있어서,상기 상부맨드릴금형의 내측 중심부에 형성된 인서트홀에 상기 피스톤을 인서트시킴과 동시에 상부맨드릴금형의 외주면에 배열 형성된 복수개의 슬릿홈에 각각의 마그네트를 끼우는 제 1 과정과, 상기 하부금형 내에 연결지지체의 재료를 일정량 공급한 후 상기 상부맨드릴금형과 하부금형에 각각 압력을 가하여 상기 연결지지체를 소정의 형태로 압축 성형시키는 제 2 과정과, 상기 연결지지체를 일정 시간동안 일정 압력과 일정 온도로 경화시킨 후 상기 상부맨드릴금형과 하부금형으로부터 탈거시키는 제 3 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조방법.
- 제 6항에 있어서,상기 연결지지체는 그 재질이 비자성과 비전도성이 뛰어난 복합재료로서, 주원료인 폴리에스텔수지 또는 에폭시수지와 강화제인 글래스파이버가 혼합되어 이루어진 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조방법.
- 제 6항에 있어서,상기 제 1 과정과 제 2 과정 사이에는 상기 마그네트와 연결지지체 사이에 망상의 프리프레그가 설치되어 상기 연결지지체와 마그네트의 밀착성이 향상되도록 상기 상부맨드릴금형의 외주면에 상기 프리프레그를 감아 주는 과정이 더 포함된 것을 특징으로 하는 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부 제조방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019990006247A KR100287717B1 (ko) | 1998-07-15 | 1999-02-25 | 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1019980028515 | 1998-07-15 | ||
KR19980028515 | 1998-07-15 | ||
KR1019990006247A KR100287717B1 (ko) | 1998-07-15 | 1999-02-25 | 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20000011179A KR20000011179A (ko) | 2000-02-25 |
KR100287717B1 true KR100287717B1 (ko) | 2001-04-16 |
Family
ID=26633918
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019990006247A KR100287717B1 (ko) | 1998-07-15 | 1999-02-25 | 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100287717B1 (ko) |
-
1999
- 1999-02-25 KR KR1019990006247A patent/KR100287717B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20000011179A (ko) | 2000-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100619731B1 (ko) | 왕복동모터 및 이를 구비한 왕복동식 압축기 | |
EP1674725B1 (en) | Reciprocating compressor | |
KR100641112B1 (ko) | 왕복동식 압축기 및 그의 제조 방법 | |
EP1653596A2 (en) | Outer stator for reciprocating motor and manufacturing method thereof | |
US7617594B2 (en) | Apparatus for fixing a stator of a motor of a reciprocal compressor | |
US20040208759A1 (en) | Motor fixing structure of reciprocating compressor | |
US6761543B2 (en) | Piston operating assembly for a linear compressor and method for manufacturing the same | |
CN102124223B (zh) | 往复式压缩机 | |
KR100287717B1 (ko) | 선형압축기의 일체형 피스톤 작동부와 그 제조장치 및 제조방법 | |
KR100552586B1 (ko) | 리니어 모터 및 이를 갖춘 리니어 압축기 | |
EP1681756B1 (en) | Stator of a reciprocating compressor | |
KR100442377B1 (ko) | 왕복동식 압축기 | |
US10819173B2 (en) | Moveable core-type reciprocating motor and reciprocating compressor having a moveable core-type reciprocating motor | |
KR100533043B1 (ko) | 왕복동식 압축기의 고정자 구조 및 제조 방법 | |
KR200175868Y1 (ko) | 리니어압축기 | |
KR100556816B1 (ko) | 왕복동식 압축기 및 그 제조 방법 | |
KR100459455B1 (ko) | 왕복동식 압축기의 압축 헤드부 제작 방법 | |
KR100810848B1 (ko) | 리니어 압축기의 토출밸브 어셈블리 | |
CN100359168C (zh) | 往复式压缩机的压缩顶端部制作方法 | |
KR20110006183A (ko) | 왕복동식 압축기의 피스톤 및 그 제조방법 | |
KR20050101484A (ko) | 리니어 압축기 | |
KR100274038B1 (ko) | 진동형 압축기의 복합성형 동작부 및 그 제조방법 | |
KR101480465B1 (ko) | 왕복동식 압축기 및 이를 적용한 냉동기기 | |
KR100879945B1 (ko) | 왕복동식 모터의 내측 코어 및 그 제조방법 | |
US20040223861A1 (en) | Linear compressor |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20080102 Year of fee payment: 8 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |