KR100287410B1 - Scouring device of textile - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 섬유원단의 정련장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 열풍에 의해 섬유원단을 반복 회전 이송시키면서 접촉등의 충격을 가하여 제직상태를 조밀하고 부드럽게 정련시키도록 하는 섬유원단의 정련장치에 관한 것이다.The present invention relates to a refining apparatus for a fiber fabric, and more particularly, to a refining device for a fiber fabric to apply a shock such as contact while repeatedly rotating and transporting the fiber fabric by hot air to refine the weaving state densely and smoothly. .
일반적으로 섬유원단은 편직기에 의해 원단을 편직한 상태에서 샤링, 디자인, 정련, 텐테링, 염색등의 과정을 수행하면서 고 품질의 섬유원단으로 재처리하게 된다.In general, the fiber fabric is reprocessed into a high quality fiber fabric while performing processes such as shaling, designing, refining, tentering, and dyeing while the fabric is knitted by a knitting machine.
이러한 섬유원단의 재처리는 원단의 종류와 그 사용상의 목적에 따라 과정 및 순서의 차이가 있다.The reprocessing of such fabrics differs in process and order depending on the type of fabric and the purpose of its use.
상기 정련과정은 섬유원단을 이송시키면서 접촉등의 충격을 가하여 제직상태를 조밀하고 부드럽게 정련시켜 재처리하는 방법으로 다양한 장치들이 개시된바 있다.In the refining process, various devices have been disclosed as a method of densely and smoothly refining the weaving state by applying a shock such as contact while transferring a fiber fabric.
이러한 종래의 섬유원단 정련장치를 살펴보기로 한다.The conventional fiber fabric refining apparatus will be described.
일반적으로 널리 사용되고 있는 정련장치는 덤블러머쉰(M/C)으로 알려져 있는데 이러한 덤블러머쉰은 원통형으로 구성된 회전케이싱과, 그 내부에 일정한 간격을 두고 중앙을 향하는 충격판을 설치한 구조로 이루어져있다.In general, the widely used refining device is known as Dumbler machine (M / C), which consists of a cylindrical rotating casing and a shock plate facing the center at regular intervals. .
이러한 상기의 회전케이싱의 내부에 정련시키고자 하는 섬유원단을 내장시킨 상태에서 상기한 회전케이싱을 회전시켜 주게 된다.The rotary casing is rotated in a state in which a fiber fabric to be refined is embedded in the rotary casing.
이러한 회전에 의해 상기한 섬유원단도 회전 또는 낙하등의 작용을 하면서 상기한 충격판에 부딪치거나 섬유원단끼리 서로 비벼주는 것에 의해 섬유원단을 정련시키고 있다.By such rotation, the fiber fabric is also refined by colliding with the impact plate or by rubbing the fiber fabrics together while acting such as rotation or dropping.
이러한 방법은 섬유원단에 충격을 준다는 점에서 정련의 효과를 창출하고자 하고는 있으나 이는 회전케이싱의 회전에 의한 것이므로 섬유원단이 필히 서로 꼬이기 때문에 겹쳐진 부분에는 충격을 효과를 얻기 어려워 섬유원단 전체에서 정련의 효과를 기대할 수 없고, 또한 정련을 완료한 후에도 꼬인 섬유원단을 풀어야 하므로 오히려 많은 인력과 시간을 필요로 하는 단점이 있다.This method is intended to create the effect of refining in that it impacts the fiber fabric, but it is due to the rotation of the rotating casing, so it is difficult to obtain an impact effect on the overlapped parts because the fiber fabrics are necessarily twisted together. The effect is not expected, and after finishing the refining, it is necessary to solve the twisted fiber fabric, rather it requires a lot of manpower and time.
이러한 문제점 때문에 특히, 충격이 전달되지 않아 정련이 되지 않은 부분과 정련이 된 부분에 품질의 차이가 발생하는 등의 문제점이 있다.Due to this problem, there is a problem in that a quality difference occurs in a portion that is not refined and a portion that is not refined due to the impact transmitted.
이러한 문제점을 해결하기 위한 수단으로 섬유원단을 컨베이어 밸트에 이송시키는 이송력에 의해 충격판에 부딪히도록 하는 정련장치가 제공되고는 있으나 이 역시 그 충격력으로 섬유원단을 효과적으로 충격을 가하지 못하여 작업성은 물론 섬유원단의 정련을 효과적으로 행할수 없는 문제를 갖고 있었다.As a means to solve this problem, there has been provided a refining device for hitting the impact plate by the conveying force for transferring the fiber fabric to the conveyor belt, but this also does not effectively impact the fiber fabric by its impact force, There was a problem that the refining of the fiber fabric could not be performed effectively.
본 발명은 전술한 종래기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 창출된 것으로서 섬유원단을 급송하는 열풍에 의해 빠르게 이송시키면서 섬유원단이 계속적으로 다수의 충격봉에 계속적으로 부딪히는 상태로 충돌시키는 것에 의해 섬유원단의 전체에 골고루 충격을 가하여 효과적으로 섬유원단의 제직을 더욱 조밀하고 부드럽게 정련하게 되는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and while the fiber fabrics are continuously collided with a plurality of impact rods while being rapidly transferred by hot air feeding the fiber fabrics, The impact is evenly applied to the whole to effectively refine the weaving of the fiber fabrics more densely and smoothly.
이러한 목적을 달성하기 위해 분 발명에서는 몸체의 내부에 일측에 다수의 충격봉을 길이방향으로 일정 간격마다 지지설치한 충격수단을 구비하고,In order to achieve this object, the present invention includes impact means provided with a plurality of impact rods installed at predetermined intervals in one longitudinal direction on a side of a body,
상기 충격수단의 전방으로는 순환덕트의 공급구에 연결되어 상부의 원단 유입공으로 유입되는 원단을 열풍에 의해 압송하는 젯트노즐부와 이 젯트노즐부에 연결되어 원단과 열풍을 안내하는 이송튜브를 갖는 원단이송부를 적어도 하나 이상 구비하고, 상기 원단이송부는 순환덕트를 포함한 전체를 일정간격으로 다수 구비할수도 있고, 또한 상기 순환덕트의 공급구만을 일정간격으로 다수 구비하도록 배관하여 상기한 원단이송부를 연결한 구조의 정련장치를 제공하므로서 제문제점을 해결할 수 있었다.In front of the impact means is connected to the supply port of the circulation duct has a jet nozzle portion for conveying the fabric flowing into the upper fabric inlet hole by hot air and a transfer tube connected to the jet nozzle portion to guide the fabric and hot air At least one fabric conveying part may be provided, and the fabric conveying part may include a plurality of the whole including the circulating duct at a predetermined interval, and the fabric may be provided with a plurality of supply ports of the circulating duct at a predetermined interval. The problem could be solved by providing a refining device connected to the sending unit.
이러한 본 발명은 상기한 정련과정에 의해 그 작업 시간을 단축함과 동시에 섬유원단의 전체에 충격이 골고루 미치도록하여 섬유원단의 품질을 향상시킬 수 있었다.The present invention was able to improve the quality of the fiber fabric by shortening the working time by the above-described refining process and evenly spread the impact on the entire fiber fabric.
도 1은 본 발명의 정면구성도,1 is a front configuration diagram of the present invention,
도 2는 본 발명의 측면구성도,2 is a side view of the present invention,
도 3은 본 발명의 젯트노즐부를 보여주는 단면구성도,Figure 3 is a cross-sectional view showing a jet nozzle of the present invention,
도 4는 본 발명의 젯트노즐부의 사시도,4 is a perspective view of a jet nozzle unit of the present invention;
도 5는 본 발명의 충격수단을 개략적으로 보여주는 측면구성도.Figure 5 is a side view schematically showing the impact means of the present invention.
＜도면의 주요부분에 대한 부호의 설명＞<Description of the code | symbol about the principal part of drawing>
10; 몸체 14; 이송롤10; Body 14; Feed roll
15; 원단이송부 18; 이송튜브15; Fabric transfer unit 18; Feed tube
20; 순환덕트 25; 회전망체20; Circular duct 25; Revolving mesh
27; 열풍라지에이터 30; 충격수단27; Hot air radiator 30; Impact
32; 충격봉 40; 젯트 노즐부32; Impact rod 40; Jet nozzle
41,42,43 ; 유도관 41a,42a,43a; 유도로41,42,43; Guide tubes 41a, 42a, 43a; Induction furnace
이하, 상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위한 바람직한 실시예에 대해 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a preferred embodiment for achieving the above object of the present invention will be described in detail.
즉, 본 발명은 도 1 내지 도 5에 도시된 바와같이 일정형태의 몸체(10)와, 이 몸체(10)에 연통된 회수구(21)와 공급구(22)를 갖는 순환덕트(20)에 의해 공기를 순환공급하여 섬유원단(5)을 이송시키면서 부딪힘에 의한 충격으로 정련하는 것에 있어서,That is, the present invention is a circulation duct 20 having a body 10 of a predetermined shape, the recovery port 21 and the supply port 22 communicated with the body 10, as shown in Figs. In circulating and supplying air to transport the fiber fabric 5, refining by impact by impact,
상기 몸체(10)의 내부에는 일측에 다수의 충격봉(32)을 길이방향으로 일정 간격마다 지지설치한 충격수단(30)을 구비하고,Inside the body 10 is provided with a shock means 30 supporting a plurality of shock rods 32 at one side in the longitudinal direction at regular intervals,
상기 충격수단(30)의 전방으로는 순환덕트(20)의 공급구(22)에 연결되어 상부의 원단 유입공(45)으로 유입되는 원단을 열풍에 의해 압송하는 젯트노즐부(40)와 이 젯트노즐부(40)에 연결되어 원단과 열풍을 안내하는 이송튜브(18)를 갖는 원단이송부(15)를 적어도 하나 이상 구비하여 이루어진다.The jet nozzle unit 40 is connected to the supply port 22 of the circulation duct 20 in front of the impact means 30 and presses the fabric introduced into the upper fabric inlet hole 45 by hot air. It is provided with at least one fabric transfer portion 15 having a transfer tube 18 connected to the jet nozzle portion 40 to guide the fabric and hot air.
이때 상기 원단이송부(15)는 순환덕트(20)를 포함한 전체를 일정간격으로 다수 구비할수도 있고, 또한 상기 순환덕트(20)의 공급구(22)만을 일정간격으로 다수 구비하도록 배관하여 전술한 원단이송부(15)를 연결하게 된다.In this case, the fabric conveying unit 15 may be provided with a plurality of the entirety including the circulation duct 20 at a predetermined interval, and also by providing a plurality of the supply ports 22 of the circulation duct 20 at a predetermined interval to the above-mentioned One fabric transfer unit 15 is connected.
상기 젯트노즐부(40)는 열풍의 순환 방향으로 협지의 경사를 갖는 다수의 유도관(41)(42)(43)을 지지간(44)에 의해 상호 지지설치하되 유도관(41)(42)(43) 사이에는 열풍의 유입을 안내하는 유도로(41a)(42a)(43a)를 형성하게 된다.The jet nozzle unit 40 is provided with a plurality of induction pipes 41, 42, 43 having a slope of the pinch in the circulation direction of the hot air by the support section 44, but the guide pipes 41, 42 Induction paths (41a) (42a) (43a) to guide the inflow of hot air is formed between the (43).
또한 상기 순환덕트(20)의 회수구(21)에는 구동모터(M2)에 의해 회전하는 원통형상의 회전망체(25)가 연결형성하여 상기 회전망체(25)의 회전구동에 의해 섬유입자를 거른 상태로 공기만을 통과시키게 된다.In addition, a cylindrical rotating mesh 25 that is rotated by the driving motor M2 is connected to the recovery port 21 of the circulation duct 20 to form fiber particles by rotating the rotating mesh 25. Only air is passed through the filter.
상기 회전망체(25)의 하부에는 흡입펌프(23)에 연결된 포집덕트(24)가 설치 된다.A collecting duct 24 connected to the suction pump 23 is installed below the rotating mesh 25.
미설명부호로서, 12는 몸체(10)의 개폐도어, 26은 포집망, M1은 순환팬(28)을 구동시키는 구동모터, 27은 열풍 라지에이터, 35는 다수의 충격봉(32)을 지지하는 지지간을 나타내는 것이다.As the reference numerals, 12 is an opening and closing door of the body 10, 26 is a collecting network, M1 is a drive motor for driving the circulation fan 28, 27 is a hot air radiator, 35 is a plurality of shock rods 32 to support It indicates support.
다음은 상기와같이 구성된 본 발명의 작용 및 작동에 대해 살펴보기로 한다.Next will be described the operation and operation of the present invention configured as described above.
먼저, 본 발명은 몸체(10) 전방의 개폐도어(12)를 개방한 상태로 일정 간격으로 설치된 원단이송부(15)에 각각 섬유원단(5)을 삽입 설치하게 된다.First, in the present invention, the fiber fabric 5 is inserted into each of the fabric transfer parts 15 installed at predetermined intervals while the opening and closing door 12 in front of the body 10 is opened.
이때 상기 섬유원단(5)은 원단이송부(15)의 안내롤(14)과 젯트 노즐부(40)의 원단 유입공(45) 및 이송튜브(18)를 통해서 양 끝단을 연결한 엔드리스 상태로 설치하게 된다.At this time, the fiber fabric 5 is in an endless state in which both ends are connected through the guide roll 14 of the fabric conveying part 15 and the fabric inlet hole 45 and the conveying tube 18 of the jet nozzle part 40. Will be installed.
이와같은 상태에서 구동모터(M1)를 작동시키면 상기 순환팬(28)이 회전구동하면서 순환덕트(20)를 통해 공기를 압송하게 된다.In this state, when the driving motor M1 is operated, the circulation fan 28 rotates to drive air through the circulation duct 20.
이때 상기 순환덕트(20)를 통해 압송되는 공기는 덕트상의 열풍 라지에이터(27)에 의해 가열된 열풍상태로 압송되게 된다.At this time, the air conveyed through the circulation duct 20 is compressed in the hot air state heated by the hot air radiator 27 on the duct.
이와같이 순환덕트(20)를 통해 압송되는 열풍은 그 공급구(22)상의 젯트 노즐부(40)에서 원단 유입공(45)으로 유입되는 섬유원단(5)을 이송튜브(18)를 통해 압송하게 된다.In this way, the hot air pumped through the circulation duct 20 pumps the fiber fabric 5 introduced into the fabric inlet hole 45 from the jet nozzle unit 40 on the supply port 22 through the feed tube 18. do.
이때 상기 젯트 노즐부(40)는 열풍의 순환 방향으로 협지의 경사를 갖는 다수의 유도관(41)(42)(43)의 원주상에 형성된 유도로(41a)(42a)(43a)를 통해서 열풍이 안내되되 특히 경사면을 따라 내측을 향해 안내되면서 섬유원단(5)을 더욱 빠르게 압송하게 되는 것이다.At this time, the jet nozzle unit 40 is formed through the induction paths 41a, 42a, 43a formed on the circumference of the plurality of induction pipes 41, 42, 43 having the inclination of the sandwich in the circulation direction of the hot air. Hot air is guided, but in particular guided toward the inside along the inclined surface is to feed the fiber fabric 5 more quickly.
이와같이 이송튜브(18)에 의해 압송되는 상기 섬유원단(5)은 이송덕트(18)의 내측면에 부딪히거나 열풍의 압송력에 의해 1차적인 충격으로 제직변화를 갖게 된다.Thus, the fiber fabric 5, which is conveyed by the conveying tube 18 has a weaving change in the primary impact by hitting the inner surface of the conveying duct 18 or by the pressure of hot air.
이와같이 이송턱트(18)를 통해 전방으로 빠르게 압송되는 섬유원단(5)은 이송튜브(18) 전방에 위치하는 다수의 충격봉(32)에 강하게 부딪히게 되면서 섬유원단(5)의 제직을 조밀하게 하는 것이다.In this way, the fiber fabric 5, which is rapidly conveyed forward through the conveying jaw 18, is strongly hit by a plurality of impact rods 32 positioned in front of the conveying tube 18 while densely weaving the fiber fabric 5. It is.
특히 상기 충격봉(32)에 부딪힌 부위는 섬유원단(5)이 충격봉(32)을 감싸는 상태로 부딪히고, 그 사이의 섬유원단(5)은 탄력적으로 잡아당기는 효과를 갖게 되어 종래의 판형상태에 부딪히는 경우 판과 섬유원단이 부딪히면서 원단이 튕겨나가게 효과적인 충격을 가하지 못하는 경우에 비해 제직상태를 더욱 조밀하고 부드럽게 정련시키게 된다.Particularly, the impact portion of the impact rod 32 hits the fiber fabric 5 in a state in which the impact rod 32 surrounds, and the fiber fabric 5 therebetween has an effect of elastically pulling the plate-like state. In the case of striking, the weaving state is denser and smoother than the case where the plate and the fiber fabric collide with each other, and the fabric is not effectively impacted.
이때 상기 충격봉(32)은 길이방향의 지지간(35)으로 상호 지지되어 있도록 구성하여 섬유원단(5)이 부딪치면서 충격을 가하여도 탄력적으로 버틸수 있는 정도의 고정력을 필요로 한다.At this time, the impact rods 32 are configured to be mutually supported by the support rod 35 in the longitudinal direction, and requires a fixing force that can be elastically sustained even when the fiber fabric 5 impinges upon impact.
이와같은 과정을 통과한 섬유원단(5)은 계속적으로 안내롤(14)을 경유하여 열풍의 압송력에 의해 순환회전하면서 전술한 작동을 반복하여 섬유원단(5)을 정련시키게 되는 것이다.The fiber fabric 5, which has passed through such a process, is continually rotated by the pressure force of hot air via the guide roll 14 to repeat the above-described operation to refine the fiber fabric 5.
한편, 상기 열풍을 순환시키는 순환덕트(20)는 회수구(21)로 흡입되는 열풍에 섬유원단(5)이 충격봉(32)에 강하게 부딪히면서 발생하는 섬유입자가 다수 포함되어 있게 되므로 구동모터(M2)의 구동력에 의해 회전장동하는 원통형의 회전망체(25)가 상기 폐섬유입자를 걸러 열풍만을 순환시키도록 하게 된다.On the other hand, the circulating duct 20 for circulating the hot air is driven by a drive motor (2) because a large number of fiber particles generated while the fiber fabric 5 hits the impact rod 32 strongly in the hot air sucked into the recovery port 21 ( The cylindrical rotating mesh 25 that rotates by the driving force of M2) filters the waste fiber particles to circulate only hot air.
이때 상기 회전망체(25)에 걸려진 폐섬유입자는 흡입펌프(23)에 의해 하부의 포집덕트(24)를 통해 별도록 수거하게 된다.At this time, the waste fiber particles hung on the rotating mesh 25 are collected separately through the collecting duct 24 at the bottom by the suction pump 23.
이와같은 섬유원단(5)의 정련과정에서 발생되는 폐섬유입자를 제거하면서 열풍을 순환시키도록 하여 원단에 섬유입자등이 붙는 등의 문제를 방지하여 섬유원단(5)의 품질을 더욱 향상시키게 된다.By removing the waste fiber particles generated during the refining process of the fiber fabric (5) to circulate the hot air to prevent problems such as the fiber particles adhere to the fabric to further improve the quality of the fiber fabric (5). .
이상에서 상세히 살펴본 바와같이 본 발명은 섬유원단을 젯트 노즐부에 의해 급송하는 열풍에 의해 빠르게 이송시키면서 다수의 충격봉에 부딪히는 상태로 충돌시켜 섬유원단에 효과적인 충격을 가하여 원단의 제직을 더욱 조밀하고 부드럽게 정련시게 하므로 그 작업 시간을 단축하여 작업성이 우수하게 됨은 물론 섬유원단의 품질을 향상시키게 되는 효과를 갖게 되는 것이다.As described in detail above, the present invention imparts an effective impact to the fiber fabric by colliding the fiber fabric in a state of colliding with a plurality of impact rods while rapidly transferring the fiber fabric by the hot air fed by the jet nozzle unit, thereby densifying and softening the fabric. By refining, the working time is shortened and the workability is excellent, as well as the quality of the fiber fabric.
Claims (3)
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| KR1019980055282A KR100287410B1 (en) | 1998-12-16 | 1998-12-16 | Scouring device of textile |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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Family Applications (1)
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