KR101252142B1 - Textile dust collecting device for textile - Google Patents

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Abstract

본 발명은 섬유원단을 열처리 및 냉각 공정에 의해 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하는 섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치에 관한 것으로서, 특히 직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단을 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하는 섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치(300)는 본체(202) 내부의 열처리장치 일측에 위치하여 열처리 과정에서 발생되는 원단의 낙모를 집진 제거하도록 설치하되, 외주연에 공기 유통이 가능한 스크린(312)이 설치되고 구동수단에 의해 회전 작동하는 원통체(310)와, 상기 원통체 내부와 외부에 길이 방향을 따라 대향 설치되어 에어를 토출 및 흡입 작동하는 에어 토출관(320) 및 에어 흡입관(330)을 구성하여 상기 스크린에 흡착된 원단의 낙모를 에어 토출관(320)과 에어 흡입관(330) 사이 위치에서 에어 흡입관으로 흡입하여 집진 제거하도록 하므로서 섬유원단의 열처리 과정중 원단에서 분리되는 낙모를 집진 및 제거하는 만족성이 우수함은 물론 종래와 달리 별도 집진된 낙모를 제거하는 후작업이 배제되어 사용 편리성도 우수하게 제공하는데 그 특징이 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a fiber fabric camel dust removing device of a fiber fabric processor for smoothly processing a fiber fabric by heat treatment and cooling process. The fiber fabric camel dust removing device 300 of the fiber fabric processor to be processed is located on one side of the heat treatment device inside the main body 202 to be installed to remove the camel of the fabric generated during the heat treatment process, but the air circulation in the outer periphery Possible screen 312 is provided with a cylindrical body 310 is rotated by the drive means, the air discharge pipe 320 is installed in the cylinder body and the outer side in the longitudinal direction to discharge and suction the air and The air suction pipe 330 is configured to make the camel of the fabric adsorbed on the screen at a position between the air discharge pipe 320 and the air suction pipe 330. It is excellent in the convenience of collecting and removing the camel separated from the fabric during the heat treatment process of the fiber fabric by removing the dust collected by suction with the air suction pipe, and eliminating the post-work to remove the collected dust separately unlike the conventional one. Its features are provided.

Description

섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치{TEXTILE DUST COLLECTING DEVICE FOR TEXTILE}Textile fabric camel dust removing device of textile fabric processor {TEXTILE DUST COLLECTING DEVICE FOR TEXTILE}

본 발명은 직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단을 열처리 및 냉각 공정에 의해 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하는 섬유원단 처리기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 섬유원단의 열처리 과정중 원단에서 분리되는 낙모를 회전구동하는 원통체 외주연의 스크린에 흡착하여 스크린 내,외부의 대향 위치에서 에어 토출과 에어 흡입하는 작동에 의해 에어 흡입관으로 흡입하여 집진 제거하므로 원단의 낙모 집진 및 제거 만족성을 우수하게 제공하는 섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치에 관한 것이다.The present invention relates to a textile fabric processor for smoothly processing a fiber fabric such as a woven fabric, a pile fabric, etc. by heat treatment and cooling process, and more specifically, to separate the wool from the fabric during the heat treatment process of the fabric fabric. Adsorbed to the screen of the cylindrical outer periphery of the rotary drive, it is sucked and removed by air suction pipe by the operation of air discharge and air suction at the opposite position inside and outside the screen, which provides excellent dust collection and removal satisfaction of fabric. It relates to a fiber fabric camel dust removing device of the fiber fabric processor.

일반적으로 직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단은 원단 제조 후 여러가지 처리 공정을 거치게 된다.In general, fabrics such as woven fabrics, pile fabrics, etc. are subjected to various treatment processes after fabrication.

그중 하나가 섬유원단의 열처리 및 냉각 공정으로 섬유원단의 축률 가공과 함게 섬유원단을 부드럽게 가공 처리하게 되는 것이다.One of them is the heat treatment and cooling process of the fiber fabric, and the fiber fabric is smoothly processed along with the axial modulus of the fiber fabric.

이를 위한 종래 섬유원단 열처리 장치는 주로 구동수단에 의해 회전하는 드럼통 내부에 섬유원단을 공급하여 드럼통 내부에 열풍, 스팀 등을 공급함과 드럼통의 회전에 의해 원단이 회전, 낙하를 반복하면서 발생되는 마찰에 의해 섬유원단을 열처리하고, 상기 열처리 과정을 마친 섬유원단을 다시 냉각시키도록 가공하였다.The conventional fiber fabric heat treatment apparatus for this is mainly to supply the fiber fabric to the inside of the drum rotating by the drive means to supply hot air, steam, etc. to the inside of the drum and the friction caused by the rotation of the fabric by the rotation of the drum and repeat the fall The fiber fabric was heat treated, and the fiber fabric after the heat treatment was cooled again.

그러나 종래 섬유원단 열처리 장치는 섬유원단의 열처리 과정을 연속적으로 반복 수행할 수 없음은 물론 섬유원단이 드럼통 내부에서 회전, 낙하되어 발생되는 마찰 효율이 떨어져 열처리 효과가 저하되는 한계를 갖고 있었다.However, the conventional fiber fabric heat treatment device has a limitation in that the heat treatment effect of the fiber fabric can not be repeatedly performed, as well as the friction efficiency caused by the fiber fabric being rotated and dropped inside the drum is reduced.

즉, 섬유원단의 열처리 작업을 우수하게 수행하지 못하므로 섬유원단의 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리되는 열처리 효과가 저하되어 원단의 품질이 저하될 수 밖에 없는 문제점이 있었다.That is, since the heat treatment of the fiber fabric is not performed well, there is a problem that the quality of the fabric is inevitably reduced because the heat treatment effect is smoothly processed along with the axial modulus of the fiber fabric.

또한, 상기한 종래 섬유원단 열처리 장치는 열처리 과정중 원단의 낙모를 단순히 흡입 펌프에 의해 흡입하여 집진하기 때문에 원단의 낙모 집진이 효과적으로 이루어지지 않아 정기적으로 청소를 요하게 됨은 물론 원단의 낙모를 집진한 후 별도 제거하는 작업이 요구되는 등의 불편한 문제점이 있었다.In addition, the conventional fiber fabric heat treatment apparatus is the dust of the fabric during the heat treatment process by simply suctioning and collecting dust by the suction pump, so the dust collection of the fabric is not effectively made, as well as the regular cleaning of the fabric after collecting the camel There was an uncomfortable problem such as the need to remove the work separately.

본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 섬유원단의 열처리 과정중 원단에서 분리되는 낙모를 회전구동하는 원통체 외주연의 스크린에 흡착하여 스크린 내,외부의 대향 위치에서 에어 토출과 에어 흡입하는 작동에 의해 에어 흡입관으로 흡입하여 집진 제거하므로 원단의 낙모 집진 및 제거 만족성이 우수함은 물론 종래와 달리 별도 집진된 낙모를 제거하는 후 작업이 배제되어 사용 편리성도 우수하게 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, by adsorbing on the screen of the outer periphery of the cylindrical body to rotate driving the camel separated from the fabric during the heat treatment process of the fiber fabric in the opposite position inside and outside the screen It is excellent in dust collection and removal satisfaction of the fabric by removing the dust collected by suctioning through the air suction pipe by the operation of air discharge and air suction, and also eliminates the dust collected separately after the conventional work, and thus provides excellent convenience of use. Its purpose is to.

이러한 본 발명은 직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단을 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하는 섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치는 본체 내부의 열처리장치 일측에 위치하여 열처리 과정에서 발생되는 원단의 낙모를 집진 제거하도록 설치하되, 외주연에 공기 유통이 가능한 스크린이 설치되고 구동수단에 의해 회전 작동하는 원통체와, 상기 원통체 내부와 외부에 길이 방향을 따라 대향 설치되어 에어를 토출 및 흡입 작동하는 에어 토출관 및 에어 흡입관을 구성하여 상기 스크린에 흡착된 원단의 낙모를 에어 토출관과 에어 흡입관 사이 위치에서 에어 흡입관으로 흡입하여 집진 제거하도록 함에 그 특징이 있다.The present invention is a fiber fabric camel dust removing device of the fiber fabric processor for processing the fiber fabrics such as woven fabric, pile fabric and the like along with the axial modulus processing is located on one side of the heat treatment device inside the main body of the fabric generated during the heat treatment process It is installed to remove the dust collection, the screen is provided on the outer periphery and the cylinder is rotated by the drive means and the cylinder is rotated by the drive means, the inner and outer sides of the cylindrical body in the opposite direction to discharge and suction air The air discharge pipe and the air suction pipe are configured to suck the camel of the fabric adsorbed on the screen to the air suction pipe at a position between the air discharge pipe and the air suction pipe to remove dust.

본 발명 상기 원통체는 공기의 유통이 가능한 스크린을 지지하기 위해 메쉬 형태로 형성함에 그 특징이 있다.The cylindrical body is characterized in that it is formed in the form of a mesh to support the screen capable of air circulation.

이러한 본 발명은 섬유원단의 열처리장치에 의해 원단 열처리 과정중에 원단의 낙모를 일측에서 집진 제거하되, 원단의 낙모를 회전구동하는 원통체 외주연의 스크린에 흡착하여 스크린 내,외부의 대향 위치에서 에어 토출과 에어 흡입하는 작동에 의해 에어 흡입관으로 흡입하여 집진 제거하므로 원단의 낙모 집진 및 제거 만족성이 우수함은 물론 종래와 달리 별도 집진된 낙모를 제거하는 후 작업이 배제되어 사용 편리성도 우수하게 제공하는 효과를 갖는 것이다.The present invention is to remove the dust of the fabric from one side during the heat treatment process of the fabric by the heat treatment device of the fabric fabric, the adsorption on the screen of the outer periphery of the cylindrical body rotating the driving of the fabric of the fabric in the screen, the air at the opposite position It is excellent in dust collection and removal satisfaction of the fabric by removing suction and dust collection by suction into the air suction pipe by the operation of discharging and suctioning air. It has an effect.

도 1은 본 발명의 전체 구성을 보여주는 정면도.
도 2는 본 발명의 전체 구성을 보여주는 평면도.
도 3은 본 발명 장치의 열처리장치를 보여주는 정면 구성도.
도 4는 도 3의 열처리수단을 보여주는 정면 구성도.
도 5는 도 4의 투입 안내덕트를 보여주는 정면 구성도.
도 6은 본 발명의 원단장력조절수단을 보여주는 평면 구성도.
도 7은 본 발명의 보조 열처리부를 보여주는 정면 구성도.
도 8은 본 발명 장치의 측면도.
도 9는 도 8의 낙모집진제거장치를 보여주는 측면 구성도.
도 10은 도 9의 일부 평면도.
도 11은 본 발명의 냉각처리장치를 보여주는 정면 구성도.
도 12는 도 11의 다른 실시 예를 보여주는 정면 구성도.1 is a front view showing the overall configuration of the present invention.
2 is a plan view showing the overall configuration of the present invention.
Figure 3 is a front configuration diagram showing a heat treatment apparatus of the present invention device.
4 is a front configuration view showing the heat treatment means of FIG.
5 is a front configuration diagram showing the input guide duct of FIG.
Figure 6 is a plan view showing the far-end tension adjusting means of the present invention.
7 is a front configuration diagram showing an auxiliary heat treatment unit of the present invention.
8 is a side view of the device of the present invention;
9 is a side configuration view showing the dust collection device of Figure 8;
10 is a partial plan view of FIG. 9.
11 is a front configuration diagram showing a cooling treatment apparatus of the present invention.
12 is a front configuration view showing another embodiment of FIG.

이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 섬유원단 처리기는 직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단을 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하고자 하는 것으로, 도 1 내지 도 12에 도시된 바와 같이 섬유원단(2)을 이송하면서 유연재에 침전 가공하는 전처리장치(100)와, 섬유원단을 이송하면서 열 처리하는 열처리장치(200)와, 섬유원단의 열 처리 과정중 원단에서 분리된 낙모를 집진 제거하는 낙모집진제거장치(300) 및 열 처리리 과정을 거친 섬유원단을 냉각 처리하는 냉각처리장치(400)로 구성되어 이루어진다.The fiber fabric processor of the present invention is intended to smoothly process fiber fabrics such as woven fabrics, pile fabrics, and the like with axial modulus, and settles in the flexible material while transferring the fiber fabrics 2 as shown in FIGS. 1 to 12. A pretreatment apparatus 100 for processing, a heat treatment apparatus 200 for heat treatment while transferring the fiber fabric, a dust collection device 300 for collecting dust and removing the camel separated from the fabric during the heat treatment process of the fiber fabric, and heat It consists of a cooling treatment device 400 for cooling the fiber after the treatment process.

상기 전처리장치(100)는 섬유원단(2)을 다수 이송롤에 의해 이송안내하면서 유연재가 채워진 수조(110)에 침전 이동시키도록 구성된다.The pretreatment apparatus 100 is configured to settle and move the fiber fabric 2 to the tank 110 filled with the flexible material while guiding the transfer by a plurality of feed rolls.

상기 열처리장치(200)는 섬유원단(2)을 전방 구동롤(211)에 의해 하방향으로 이송 공급하면서 상부 양측의 에어 노즐(221)(222)에서 분사되는 에어에 의해 섬유원단을 좌우로 충돌시키며 하방향으로 안내하는 투입 안내덕트(220)와, 상기 투입 안내덕트를 통과한 섬유원단(2)이 상부로 낙하되는 반원형 드럼체(240) 및 상기 투입 안내덕트 대향측에 반원형 드럼체 상부의 섬유원단(2)을 후방 구동롤(211)에 의해 다시 상방향으로 이송 공급하면서 상부 양측의 에어 노즐(231)(232)에서 분사되는 에어에 의해 섬유원단을 좌우로 충돌시키며 상방향으로 안내하는 배출 안내덕트(230)로 구성된 열처리수단(210)을 본체(202) 내부에 적어도 하나 이상 연속적으로 구성하여 이루어진다.The heat treatment apparatus 200 collides the fiber fabric from side to side by air injected from the air nozzles 221 and 222 on both upper sides while supplying the fiber fabric 2 to the downward direction by the front driving roll 211. And a semicircular drum body 240 in which the feeding guide duct 220 guiding downward and the fiber fabric 2 passing through the feeding guide duct fall upward, and the semicircular drum body on the opposite side of the feeding guide duct. The fiber fabric 2 is conveyed upward by the rear driving roll 211 again while colliding the fiber fabric to the left and right by the air injected from the air nozzles 231 and 232 on the upper both sides to guide upward. The heat treatment means 210 composed of the discharge guide duct 230 is formed by continuously configuring at least one or more inside the main body 202.

즉, 상기 열처리수단(210)은 도면에서와 같이 본체(202) 내부에 4개 또는 그 이상이나 이하의 수효로 연속 구성하되, 전방에 위치하는 열처리수단의 후방 구동롤이 후방에 위치하는 열처리수단의 전방 구동롤의 역활을 수행하도록 연속 구성된다.That is, the heat treatment means 210 is continuously configured in the number of four or more or less in the body 202 as shown in the drawing, the heat treatment means in which the rear driving roll of the heat treatment means located in the front is located in the rear It is continuously configured to perform the role of the front driving roll.

또한, 상기 열처리장치의 에어 노즐에서 분사되는 에어는 송풍기(203)에서 송풍된 에어를 에어 덕트(미도시)를 통해 각 열처리수단의 에어 노즐로 분배 공급하되, 상기 에어는 섬유원단의 열처리 가공을 위해 열풍 또는 열풍과 스팀을 함께 공급할 수 있음은 물론이다.In addition, the air injected from the air nozzle of the heat treatment apparatus distributes and supplies the air blown from the blower 203 to the air nozzle of each heat treatment means through an air duct (not shown), the air is subjected to heat treatment processing of the fiber fabric Of course, hot air or hot air and steam can be supplied together.

이러한 본 발명의 열처리장치는 상기 투입 안내덕트(220)의 하부에 에어 노즐(221)(222)에서 분사되는 에어가 난류를 발생하도록 좌우에 다수의 구멍(227)을 천공한 좌우 격벽(226)(226')에 의해 섬유원단을 좌우로 충돌시키며 하방향으로 안내하는 보조 안내덕트(225)를 연장 형성하여 구성된다.In the heat treatment apparatus of the present invention, the left and right partition walls 226 boring a plurality of holes 227 on the left and right side so that the air injected from the air nozzles 221 and 222 at the lower portion of the injection guide duct 220 generates turbulent flow. The auxiliary guide duct 225 is formed by extending the auxiliary guide duct 225 'to impinge the fiber fabric from side to side and guide downward.

또한, 상기 배출 안내덕트(230)의 하부에는 반원형 드럼체(240)와 사이로 섬유원단을 상방향으로 이송 안내하기 위한 이송롤(235)(236)이 구성된다.In addition, the lower portion of the discharge guide duct 230 is formed between the semi-circular drum body 240 and the transfer rolls 235 and 236 for guiding the fiber fabric upward.

또한, 상기 반원형 드럼체(240)는 에어의 유통을 위해 다수의 통공(242)을 갖는 망체 형태로 형성하여 구성된다.In addition, the semi-circular drum body 240 is formed in the form of a mesh having a plurality of through holes 242 for the distribution of air.

또한, 상기 반원형 드럼체(240)는 일측이 고정축(245)에 지지되도록 고정 설치되고, 타측의 드럼체 하부 돌출부(241)가 회전축(251)의 지지부(252)에 밀착 지지되어 섬유원단의 무게에 의해 드럼체가 고정축(245)을 중심으로 상하 유동함에 비례하여 회전축(251)이 회전 작동하도록 구성하고, 상기 회전축의 일측에 회전축의 회전량을 감지하는 로드셀(255)을 마련하여 구동롤의 속도를 제어하는 원단장력조절수단(250)이 구성된다.In addition, the semi-circular drum body 240 is fixedly installed so that one side is supported by the fixed shaft 245, the lower drum projecting portion 241 of the other side is closely supported by the support portion 252 of the rotating shaft 251 of the fiber The rotating shaft 251 is configured to rotate in proportion to the drum body moving up and down about the fixed shaft 245 by weight, and a load cell 255 is provided on one side of the rotating shaft to sense the amount of rotation of the rotating shaft. The far-end tension adjusting means 250 for controlling the speed is configured.

그리고 상기 열처리수단(210)의 구동롤(211) 상부에는 구동롤의 중심선 전후로 구동롤에 의해 상,하 방향으로 이송 안내되는 섬유원단(2)으로 에어를 분사하도록 에어 노즐(261)(262)을 갖는 보조 열처리부(260)가 더 구성된다.The air nozzles 261 and 262 are sprayed on the driving roll 211 of the heat treatment means 210 to inject air into the fiber fabric 2 which is guided in the vertical direction by the driving rolls before and after the center line of the driving rolls. An auxiliary heat treatment unit 260 having a further configured.

또한, 상기 구동롤(211)의 일측 하부에는 구동롤에 의해 상 방향으로 이송 안내되는 섬유원단(2) 표면을 원주상에 등각으로 돌출된 날개(275)의 회전으로 털어주는 회전익(270)이 설치 구성된다.In addition, a rotary blade 270 that shakes the surface of the fiber fabric 2 which is guided upward by the driving rolls by the rotation of the blades 275 protruding at a circumference in the lower portion of the driving roll 211. The installation is configured.

특히, 상기 보조 열처리부(260) 및 회전익(270)은 섬유원단이 파일원단일 경우에 상기 구동롤에 의해 이송되는 파일원단의 파일을 재차 열처리하는 기능과 함께 열처리 과정에서 상호 얽혀진 파일을 가지런히 정리하거나 낙모를 분리시키는 등이 기능을 행하는 것이다.In particular, the auxiliary heat treatment unit 260 and the rotor blade 270 has a function of heat-treating the pile of the pile fabric conveyed by the drive roll again when the fiber fabric is a pile fabric, and has a pile intertwined in the heat treatment process. Clearing up, separating camels, and so on is a function.

또한, 상기 낙모집진제거장치(300)는 본체(202) 내부의 열처리장치(200) 일측에 위치하여 열처리 과정에서 발생되는 원단의 낙모를 집진 제거하도록 설치하되, 외주연에 공기 유통이 가능한 스크린(312)이 설치되고 구동수단에 의해 회전 작동하는 원통체(310)와, 상기 원통체 내부와 외부에 길이 방향을 따라 대향 설치되어 에어를 토출 및 흡입 작동하는 에어 토출관(320) 및 에어 흡입관(330)을 구성하여 상기 스크린에 흡착된 원단의 낙모를 에어 토출관(320)과 에어 흡입관(330) 사이 위치에서 에어 흡입관으로 흡입하여 집진 제거하도록 구성된다.In addition, the dust collection device 300 is located on one side of the heat treatment apparatus 200 inside the main body 202 is installed to remove the dust of the fabric generated during the heat treatment process, the screen is available for air circulation on the outer periphery 312 is installed and the cylindrical body 310 is rotated by the drive means, and the air discharge pipe 320 and the air suction pipe is installed in the cylinder body and the outer side in the longitudinal direction to discharge and suction air 330 is configured to suck the camel of the fabric adsorbed on the screen to the dust suction by suctioning the air suction pipe at a position between the air discharge pipe 320 and the air suction pipe 330.

이때, 상기 원통체(310)는 공기의 유통이 가능한 스크린(312)을 지지하기 위해 메쉬(311) 형태로 형성하여 구성된다.At this time, the cylindrical body 310 is formed in the form of a mesh 311 in order to support the screen 312, which is possible to distribute the air.

상기 냉각처리장치(400)는 열처리장치(200)를 경유한 섬유원단(2)을 수평 이송 공급하면서 입구 양측의 에어 노즐(411)(412)에서 분사되는 외기에 의해 섬유원단을 좌우로 충돌시키며 수평 안내하는 냉각 안내덕트(410)와, 상기 냉각 안내덕트(410) 전방에 섬유원단을 충돌시켜 낙하 공급하도록 충돌판(420)이 구성된다.The cooling treatment device 400 collides the fiber fabric from side to side by the outside air injected from the air nozzles 411 and 412 on both sides of the inlet while horizontally feeding the fiber fabric 2 via the heat treatment device 200. The cooling guide duct 410 horizontally guided, and the impingement plate 420 is configured to drop and supply the fiber fabric in front of the cooling guide duct 410.

그리고 상기 충돌판에 충돌 낙하된 섬유원단은 하부 경사 안내판(430)에 안내된 후 다수 안내롤(440)에 의해 안내되어 배출된다.And the fiber fabric crashing to the impact plate is guided by the plurality of guide rolls 440 after being guided to the lower inclined guide plate 430 is discharged.

이때, 상기 냉각처리장치(400)는 도 12에 도시된 바와 같이 달리 실시할 수 있는데, 이는 전술한 도 11의 실시 예와 비교하여 볼때 섬유원단(2)을 수평 이송 공급하면서 입구 양측의 에어 노즐(411)(412)에서 분사되는 외기에 의해 섬유원단을 좌우로 충돌시키며 수평 안내하는 냉각 안내덕트(410)와, 상기 냉각 안내덕트(410) 전방에 섬유원단을 충돌시켜 낙하 공급하도록 충돌판(420)을 복수로 반복 형성하여 구성한 것이다.At this time, the cooling treatment apparatus 400 may be implemented differently as shown in FIG. 12, which is compared with the above-described embodiment of FIG. 11, in which the air nozzles on both sides of the inlet are supplied while feeding the fiber fabric 2 horizontally. Cooling guide duct 410 horizontally colliding the fiber fabric to the left and right by the outside air injected from the (411) (412) and the collision plate to collide with the fiber fabric in front of the cooling guide duct 410 to drop supply ( 420 is formed by forming a plurality of repetitions.

싱기 냉각처리장치의 에어 노즐(411)(412)에서 분사되는 에어는 전술한 열처리장치의 에어 노즐에서 공급되는 에어와 달리 섬유원단의 냉각을 위해 본체 외부에서 송풍기(미도시)에 의해 흡입되는 외기(외부의 찬공기)를 이용하여 분사하도록 구성된다.The air injected from the air nozzles 411 and 412 of the singer cooling processing device is different from the air supplied from the air nozzles of the heat treatment device described above, and the outside air is sucked by a blower (not shown) outside the main body to cool the fiber fabric. It is configured to spray using (cold cold air).

미설명부호로서, 315는 에어 토출관(320)에 에어를 공급하기 위한 에어 덕트, 316은 낙모집진제거장치(300)의 원통체(310)를 회전 가능케 지지하는 지지로울러를 나타내는 것이다.Reference numeral 315 denotes an air duct for supplying air to the air discharge pipe 320, and 316 denotes a support roller rotatably supporting the cylindrical body 310 of the dust collection device 300.

다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.Hereinafter, the operation and operation of the present invention will be described.

먼저, 본 발명은 직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단(2)을 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하고자 전처리장치(100)의 다수 이송롤에 의해 이송 안내하면서 유연재가 채워진 수조(110)에 침전 이동시켜 가공한다.First, the present invention is settled in the tank 110 filled with the flexible material while being guided by a plurality of transfer rolls of the pretreatment apparatus 100 in order to smoothly process the fiber fabric 2, such as woven fabric, pile fabric, and the like with axial modulus processing Move and process.

이와 같이 전처리 과정을 행한 후, 섬유원단(2)의 열처리 과정을 행한다.After performing the pretreatment process in this way, the heat treatment process of the fiber fabric 2 is performed.

이는 상기 섬유원단(2)을 본체(202) 내부에서 적어도 하나 이상 연속 형성된 열처리수단(210)을 반복적으로 거치면서 열처리 과정을 행하는 것이다.This is to perform the heat treatment process while repeatedly passing through the heat treatment means 210 formed at least one continuous in the fiber fabric (2) in the body 202.

즉, 전방 구동롤(211)에 의해 하방향으로 이송 공급되는 섬유원단(2)을 상부 양측의 에어 노즐(221)(222)에서 분사되는 에어에 의해 투입 안내덕트(220)의 내부에서 좌우로 충돌시키면서 하방향으로 이송 공급하게 된다.That is, the fiber fabric 2 conveyed and supplied downward by the front driving roll 211 is left and right inside the injection guide duct 220 by the air injected from the air nozzles 221 and 222 of the upper both sides. It feeds and feeds downward while colliding.

이때, 상기 에어 노즐에서 분사되는 에어는 섬유원단의 열처리 가공을 위해 단순 에어 또는 열풍 또는 열풍과 스팀을 함께 공급할 수 있는 것이다.At this time, the air injected from the air nozzle is to supply a simple air or hot air or hot air and steam together for heat treatment of the fiber fabric.

그리고 상기 섬유원단(2)은 투입 안내덕트(220) 하부에서 다시 보조 안내덕트(225)를 통과하되, 상기 에어 노즐(221)(222)에서 좌우로 분사되는 에어가 다수의 구멍(227)을 천공한 좌우 격벽(226)(226')의 구멍을 통해 배출되어 난류를 발생하면서 섬유원단(2)을 더 불규칙하게 좌우로 충돌시키면서 하방향으로 이송 공급하게 된다.The fiber fabric 2 passes through the auxiliary guide duct 225 again from the lower side of the input guide duct 220, and the air injected from the air nozzles 221 and 222 to the left and right through the plurality of holes 227. It is discharged through the holes of the perforated left and right partition walls 226 and 226 'to generate turbulent flow and feed the fabric fabric 2 in a downward direction while more irregularly colliding from side to side.

이와 같이 상기 섬유원단(2)은 투입 안내덕트(220)와 보조 안내덕트(225)를 통과하여 하방향으로 안내되면서 상부 양측에서 분사되는 에어에 의해 좌우로 충돌시키는 1,2차 과정에 의해 섬유원단을 열처리한 후 반원형 드럼체(240) 상부로 공급된다.As described above, the fiber fabric 2 is guided downward through the input guide duct 220 and the auxiliary guide duct 225, and the fibers are made by the first and second processes of colliding left and right by air injected from both sides of the upper fiber. After the heat treatment of the fabric is supplied to the semi-circular drum body 240.

이때, 상기 반원형 드럼체(240)도 다수의 통공(242)을 갖는 망체로 형성되어에어 순환에 의해 난류 현상으로 섬유원단(2)이 드럼체와 재차 충돌하는 과정을 행한다.At this time, the semi-circular drum body 240 is also formed of a network having a plurality of through holes 242 to perform a process in which the fiber fabric 2 collides with the drum body again by turbulent phenomenon by air circulation.

이와 같은 상태에서 상기 섬유원단(2)은 다시 전방 구동롤 대향측의 후방 구동롤(211)에 의해 상방향으로 이송 공급하면서 상부 양측의 에어 노즐(231)(232)에서 분사되는 에어에 의해 배출 안내덕트(230)의 내부에서 좌우로 충돌시키며 다시 열처리 과정을 반복 행하는 것이다.In this state, the fiber fabric 2 is discharged by the air injected from the air nozzles 231 and 232 on both upper sides while being fed upwardly by the rear driving roll 211 opposite the front driving roll. The inner side of the guide duct 230 to collide with the left and right to repeat the heat treatment process again.

이때, 상기 배출 안내덕트(230)로 안내되는 섬유원단은 배출 안내덕트(230)와 반원형 드럼체(240) 사이의 이송롤(235)(236)에 의해 일정하게 안내 이송되는 것이다.At this time, the fiber fabric is guided to the discharge guide duct 230 is guided uniformly by the transfer roll 235,236 between the discharge guide duct 230 and the semi-circular drum body (240).

또한, 상기 반원형 드럼체(240)는 상부에 낙하되는 섬유원단(2)의 양에 따라 드럼체가 일측 고정축(245)을 중심으로 상하 요동하면서 상기 드럼체 타측의 하부 돌출부(241)가 밀착 지지된 회전축(251)의 지지부(252)에 의해 회전축이 연동되어 회전 작동하고, 이를 상기 회전축의 일측에 설치된 로드셀(255)이 회전축의 회전량을 감지하여 구동롤의 속도를 제어하여 섬유원단(2)의 적절한 이송 공급을 제어하게 되는 것이다.In addition, the semi-circular drum body 240 is in close contact with the lower protrusion 241 on the other side of the drum body while the drum body swings up and down about one fixed shaft 245 in accordance with the amount of the fiber fabric 2 falling on the top. The rotating shaft is interlocked by the support part 252 of the rotating shaft 251, and the load cell 255 installed on one side of the rotating shaft senses the amount of rotation of the rotating shaft to control the speed of the driving roll to make the fiber fabric 2 To control the proper feed supply.

또한, 상기 구동롤(211) 상부에 보조 열처리부(260)를 더 마련하여 열 처리 과정을 집중적으로 반복 행하게 되는데, 이는 상기 구동롤의 중심선 전후로 위치하는 에어 노즐(261)(262)에서 구동롤에 의해 상,하 방향으로 이송 안내되는 섬유원단(2)으로 에어를 분사하여 재차 열처리 과정을 행하는 것이다.In addition, the auxiliary heat treatment unit 260 is further provided on the driving roll 211 to intensively repeat the heat treatment, which is driven by the air nozzles 261 and 262 positioned before and after the center line of the driving roll. By spraying air to the fiber fabric (2) that is guided in the up and down direction by the heat treatment process again.

또한, 상기 구동롤(211)의 일측 하부에 설치된 회전익(270)의 날개(275)가 회전하면서 구동롤에 의해 상 방향으로 이송 안내되는 섬유원단(2) 표면을 털어주는 과정을 행하는 것이다.In addition, the blade 275 of the rotary blade 270 installed on one side lower portion of the driving roll 211 is to perform a process of brushing the surface of the fiber fabric 2, which is conveyed and guided upward by the driving roll.

특히, 상기 섬유원단(2)이 파일원단인 경우에 상기 보조 열처리부의 에어 노즐(261)(262)의 에어 분사와, 회전익의 날개(275)에 의해 하방향으로 털어주는 것에 의해 열처리 과정에서 상호 얽혀진 원단의 파일을 가지런히 정리하거나 낙모를 분리시키게 되는 것이다.In particular, in the case where the fiber fabric 2 is a pile fabric, the air jets of the air nozzles 261 and 262 of the auxiliary heat treatment unit are blown downward by the blades 275 of the rotor blades, and thus, mutually in the heat treatment process. It will arrange the files of the entangled fabric and separate the camels.

이와 같이하여 상기 섬유원단(2)을 열처리수단(210)에서 열처리 가공하되, 상기 열처리수단의 후방 구동롤이 다음 위치의 열처리수단의 전방 구동롤에 해당하도록 열처리수단을 연속 설치하므로 상기한 열처리 가공을 컴팩트한 구조에서 반복적으로 거치면서 섬유원단(2)의 열처리 가공을 더 효과적으로 행하게 되는 것이다.In this way, the fiber fabric 2 is heat treated by the heat treatment means 210, and the heat treatment means is continuously installed so that the rear drive roll of the heat treatment means corresponds to the front drive roll of the heat treatment means at the next position. It is to perform a heat treatment of the fiber fabric 2 more effectively while repeatedly passing through in a compact structure.

한편, 상기와 같이 섬유원단(2)의 열처리 과정에서 섬유원단에서 분리된 낙모는 열처리장치의 일측 낙모집진제거장치(300)에 의해 집진하여 제거하게 되는 것이다.On the other hand, the camel separated from the fiber fabric during the heat treatment process of the fiber fabric 2 as described above is to be removed by dust collection by one side of the dust collection device 300 of the heat treatment apparatus.

즉, 원통체(310) 내부와 외부에 대향 설치된 에어 토출관(320) 및 에어 흡입관(330)의에 어어 토출 및 흡입력에 의해 원통체 외부의 스크린(312)으로 낙모를 흡착시키고, 이 상태에서 상기 원통체가 회전하면서 원통체 내부와 외부에 대향 설치된 에어 토출관(320) 및 에어 흡입관(330)이 일치되는 위치에서 스크린에 흡착된 낙모를 에어 흡입관(330)으로 흡입하여 별도 집진 탱크에 의해 집진 제거하게 되는 것이다.That is, by the air discharge and suction force of the air discharge pipe 320 and the air suction pipe 330 which are installed opposite to the inside and the outside of the cylindrical body 310 to adsorb the camel to the screen 312 outside the cylindrical body, in this state As the cylindrical body rotates, the suction of the camel adsorbed on the screen at the position where the air discharge pipe 320 and the air suction pipe 330 opposite to the inside and the outside of the cylinder coincide with the air suction pipe 330 is collected by a separate dust collecting tank. It will be removed.

이때, 상기 스크린에 흡착된 낙모는 회전체 내부와 외부에 대향 설치된 에어 토출관(320) 및 에어 흡입관(330)의 에어 토출 및 흡입력에 의해 효과적으로 흡입 제거하게 되는 것이다. At this time, the camel adsorbed on the screen is effectively sucked and removed by the air discharge and suction force of the air discharge pipe 320 and the air suction pipe 330 installed opposite and inside the rotating body.

또한, 상기와 같이하여 섬유원단(2)의 열처리 과정이 완료되면, 섬유원단(2)을 냉각처리하게 된다.In addition, when the heat treatment process of the fiber fabric 2 is completed as described above, the fiber fabric 2 is cooled.

이는 상기 열처리장치(200)를 경유한 섬유원단(2)을 냉각 안내덕트(410)로 수평 이송 공급하되, 상기 안내덕트의 입구 양측 에어 노즐(411)(412)에서 분사되는 외기(찬 공기)에 의해 섬유원단을 좌우로 반복 충돌시키면서 효과적으로 냉각하는 냉각 과정을 거치게 되는 것이다.This feeds the fiber fabric 2 via the heat treatment apparatus 200 to the cooling guide duct 410 horizontally, and is supplied from the air nozzles 411 and 412 on both sides of the inlet of the guide duct. By going through the cooling process to effectively cool the fiber while colliding with the left and right repeatedly.

이와 같이 냉각 안내덕트(410)를 통과한 섬유원단은 전방 충돌판(420)에 충돌한 후 낙하되어 하부 경사 안내판(430)에 안내되어 다수 안내롤(440)에 의해 배출 안내되는 것이다.As such, the fiber fabric passing through the cooling guide duct 410 is dropped after colliding with the front collision plate 420 and guided to the lower inclined guide plate 430 to be discharged and guided by the plurality of guide rolls 440.

이때, 상기 열처리장치(200)를 경유한 섬유원단(2)은 냉각 처리과정을 반복하면서 냉각 효율을 더욱 극대화할 수 있는데, 이는 상기 냉각 안내덕트를 통과한 섬유원단을 다시 전술한 방법과 동일하게 하부에 연속적으로 위치하는 또 다른 냉각 안내덕트(410)로 반복하여 수평 이송 공급하면서 입구 양측 에어 노즐에서 분사되는 외기에 의해 좌우로 반복 충돌시키면서 냉각하는 냉각 과정을 반복하여 행하도록 하는 것이다.At this time, the fiber fabric 2 passing through the heat treatment apparatus 200 can further maximize the cooling efficiency while repeating the cooling process, which is the same as the method described above again the fiber fabric passed through the cooling guide duct. It is to repeat the cooling process while repeatedly cooling to the left and right by the outside air injected from the air nozzles on both sides of the inlet while repeatedly transported to another cooling guide duct 410 continuously positioned in the lower portion.

이와 같이하여 직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단을 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하여 원단의 품질을 우수하게 확보하게 되는 것이다.In this way, the textile fabrics such as woven fabrics, pile fabrics, and the like are smoothly processed along with the axial modulus to ensure excellent quality of the fabrics.

200: 섬유원단 열처리장치 2: 섬유원단
211: 구동롤 221,222: 에어 노즐
220: 투입 안내덕트 240: 반원형 드럼체
245: 고정축 231,232: 에어노즐
230: 배출 안내덕트 235,236: 이송롤
210: 열처리 수단 202: 본체
227: 구멍 226,226': 격벽
225: 보조 안내덕트 242: 통공
241: 돌출부 251: 회전축
252: 지지부 255: 로드셀
261,262: 에어노즐 260: 보조 열처리부
300: 낙모 집진제거장치 310: 원통체
312: 스크린 320: 에어 토출관
330: 에어 흡입관200: fiber fabric heat treatment apparatus 2: fiber fabric
211: driving rolls 221, 222: air nozzle
220: guiding duct 240: semi-circular drum body
245: fixed shaft 231, 232: air nozzle
230: discharge guide duct 235,236: feed roll
210: heat treatment means 202: main body
227: hole 226,226 ': bulkhead
225: auxiliary guide duct 242: through
241: protrusion 251: axis of rotation
252: support 255: load cell
261,262: air nozzle 260: auxiliary heat treatment unit
300: dust collection device 310: cylindrical body
312: screen 320: air discharge tube
330: air intake pipe

Claims (2)

직조 원단, 파일 원단 등과 같은 섬유원단을 축률 가공과 함께 부드럽게 가공 처리하는 섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치에 있어서,
상기 낙모 집진제거장치(300)는 본체(202) 내부의 열처리장치 일측에 위치하여 열처리 과정에서 발생되는 원단의 낙모를 집진 제거하도록 설치하되, 외주연에 공기 유통이 가능한 스크린(312)이 설치되고 구동수단에 의해 회전 작동하는 원통체(310)와, 상기 원통체 내부와 외부에 길이 방향을 따라 대향 설치되어 에어를 토출 및 흡입 작동하는 에어 토출관(320) 및 에어 흡입관(330)을 구성하여 상기 스크린에 흡착된 원단의 낙모를 에어 토출관(320)과 에어 흡입관(330) 사이 위치에서 에어 흡입관으로 흡입하여 집진 제거하도록 이루어진 것을 특징으로 하는 섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치.In the fiber fabric camel dust removing device of the fiber fabric processor for smoothly processing the fiber fabric such as woven fabric, pile fabric, etc.,
The dust collecting dust removing device 300 is located on one side of the heat treatment apparatus inside the main body 202 to be installed to remove the dust of the fabric generated during the heat treatment process, the screen 312 is installed in the outer periphery air is installed A cylindrical body 310 which rotates by a driving means, and an air discharge pipe 320 and an air suction pipe 330 which are installed in the cylinder body in the longitudinal direction and face each other in a longitudinal direction to discharge and suck air; The fiber fabric camel dust removing device of the fiber fabric processor, characterized in that the suction of the fabric adsorbed on the screen is made to suck the air suction pipe at a position between the air discharge pipe 320 and the air suction pipe (330). 제1항에 있어서,
상기 원통체(310)는 공기의 유통이 가능한 스크린(312)을 지지하기 위해 메쉬(311) 형태로 형성한 것을 특징으로 하는 섬유원단 처리기의 섬유원단 낙모 집진제거장치.The method of claim 1,
The cylindrical body 310 is a dust removal apparatus of the fiber fabric of the fiber fabric processing apparatus, characterized in that formed in the form of a mesh (311) to support the screen (312) capable of air circulation.
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