KR100279642B1 - 플로어힌지용 도어클로저 - Google Patents

Abstract

본 발명은 개선된 플로어힌지용 도어클로저에 대해 개시한다.

종래 플로어힌지용 도어클로저는 감속효과가 미약하여 강화유리문이 신속히 닫히므로 출입자나 그 뒤에 들어오는 사람이 닫히는 강화유리문에 부딪히거나 문틈에 끼이는 등의 안전사고가 발생하였다.

따라서 본 발명은, 일측이 개방되고, 내측면에 키(14)가 고정된 원통형 하우징(11)과, 하우징(11) 내에 회전가능하게 구비되고, 외주면에 결합구멍(18)이 형성되어 결합핀(20) 일단이 삽입되는 회전축(17)과, 회전축(17) 외주면과 하우징(11) 내주면 사이에 삽입되고, 결합핀(20)의 수평회전시 승강되도록 외주면 둘레에 작동구멍(24)이 길게 형성되며, 외주면 타측에 키(14)에 결합되는 키홈(23)이 수직방향으로 길게 형성되며, 상면 둘레에 다수의 오일출입구멍(22)이 형성된 오일실린더(21)와, 2단의 원통링 형상을 갖도록 형성되어 상단이 오일실린더(21) 중앙 상부로 돌출위치되고, 하단이 오일출입구멍(22)을 개폐하도록 결합된 밸브(25)와, 밸브(25)를 상측으로 탄성지지하여 밸브(25) 하단에 의해 오일출입구멍(22)이 밀폐되도록 밸브(25) 상단에 결합된 Ｃ링(27)과 오일실린더(21) 상면 사이에 구비된 밸브개폐스프링(28)과, 회전축(17) 상단 외주면과 하우징(11) 내주면 사이에 기밀을 유지하도록 삽입되고, 하우징(11) 내주면 상단에 결합된 Ｃ링(35)에 의해 상면이 지지되는 오일차단플랜지(29)와, 오일차단플랜지(29) 하단과 오일실린더(21) 상단 사이에 구비되어 오일실린더(21)를 하측으로 탄성지지하는 코일스프링(32)으로 구성된 플로어힌지용 도어클로저를 구비하였다.

그러므로, 강화유리문(6)이 열리면서 회전축(17)이 회전되면 오일실린더(21)가 상승되면서 오일출입구멍(22)으로 유입되는 유압에 의해 밸브(25)가 열리게 되므로 오일이 오일실린더(21) 내부로 신속히 유입되어 강화유리문(6)이 적은 힘으로 신속하게 열리게 되고, 강화유리문(6)이 닫힐 시에는 밸브개폐스프링(28)의 탄성력에 의해 밸브(25)가 닫히게 되어 오일실린더(21) 내부의 오일이 밸브(25)와 오일출입구멍(22) 사이의 미세한 틈새로 오일실린더(21) 외측으로 천천히 유출되기 때문에 강화유리문(6)이 천천히 닫히게 되므로 강화유리문(6)의 개폐시 발생하는 안전사고를 미연에 방지하도록 하였다.

Description

플로어힌지용 도어클로저

본 발명은 강화유리문(tempered glass door) 및 현관문의 플로어힌지(floor hinge)에 관한 것으로, 특히 강화유리문이 열릴때는 비교적 신속하게 열리고 닫힐 때에는 천천히 닫히도록 한 플로어힌지용 도어클로저에 관한 것이다.

강화유리문은 비교적 견고하고 외관이 미려하며, 특히 출입하는 사람이 그 내부를 확인할 수 있기 때문에 많은 사람들이 출입하는 빌딩이나 관공서, 공공건물 등에 주로 설치된다.

이러한 강화유리문은 도1에 도시한 바와 강화유리(3) 상하단에 상부프레임(4) 및 하부프레임(5)이 결합되고, 상부프레임(4) 일단에는 플로어힌지의 상부피버트(upper pivot, 7)가 결합되어 두 수직프레임(1)에 양단이 지지된 수평프레임(2)에 힌지결합되어 있다.

한편 하부프레임(5) 일단에는 플로어힌지의 도어클로저(10)가 결합되어 있고, 이 도어클로저(10)는 하부몸체(8)에 수납되어 있으며, 하부몸체(8)는 지면에 매입설치된다.

이러한 플로어힌지용 도어클로저는 강화유리문(6)을 여닫을시 상부피버트(7) 및 도어클로저(10)의 회전축을 중심으로 회전된다.

여기서 강화유리문(6)을 밀거나 당겨서 90°회전시키면 강화유리문(6)이 열린 상태를 유지하게 되고, 90°보다 작게 회전시킨 후 놓으면 도어클로저(10)에 의해 다시 닫히게 되는데, 이러한 종래 도어클로저(10)에 의해 강화유리문(6)이 닫힐 시 그 회전속도가 비교적 빨라서 뒤따라 들어오는 사람이 문에 부딪히는 안전사고가 발생하였고, 빠른 속도로 회전되는 강화유리문(6) 사이에 손이 끼이게 되는 등의 문제가 있었다.

이와 같은 문제를 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 강화유리문이 열릴시에는 비교적 신속하게 열리고 닫힐 시에는 천천히 닫히도록 한 플로어힌지용 도어클로저를 제공하는데 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명 플로어힌지용 도어클로저는, 플로어힌지용 도어클로저에 있어서, 일측이 개방되고, 내측면에 키가 고정된 원통형 하우징과, 하우징 내에 회전가능하게 구비되고, 외주면에 결합구멍이 형성되어 결합핀 일단이 삽입되는 회전축과, 회전축 외주면과 하우징 내주면 사이에 삽입되고, 결합핀의 수평회전시 승강되도록 외주면 둘레에 작동구멍이 길게 형성되며, 외주면 타측에 키에 결합되는 키홈이 수직방향으로 길게 형성되며, 상면 둘레에 다수의 오일출입구멍이 형성된 오일실린더와, 2단의 원통링 형상을 갖도록 형성되어 상단이 오일실린더 중앙 상부로 돌출위치되고, 하단이 오일출입구멍을 개폐하도록 결합된 밸브와, 밸브를 상측으로 탄성지지하여 밸브 하단에 의해 오일출입구멍이 밀폐되도록 밸브 상단에 결합된 Ｃ링과 오일실린더 상면 사이에 구비된 밸브개폐스프링과, 회전축 상단 외주면과 하우징 내주면 사이에 기밀을 유지하도록 삽입되고, 하우징 내주면 상단에 결합된 Ｃ링에 의해 상면이 지지되는 오일차단플랜지와, 오일차단플랜지 하단과 오일실린더 상단 사이에 구비되어 오일실린더를 하측으로 탄성지지하는 코일스프링으로 구성되는 것을 특징으로 한다.

따라서, 강화유리문이 열리면서 회전축이 회전되면 오일실린더가 상승되면서 오일출입구멍으로 유입되는 유압에 의해 밸브가 열리게 되므로 오일이 오일실린더 내부로 신속히 유입되어 강화유리문이 적은 힘으로 신속하게 열리게 되고, 강화유리문이 닫힐 시에는 밸브개폐스프링의 탄성력에 의해 밸브가 닫히게 되어 오일실린더 내부의 오일이 밸브와 오일출입구멍 사이의 미세한 틈새로 오일실린더 외측으로 천천히 유출되기 때문에 강화유리문이 천천히 닫히게 되므로 강화유리문의 개폐시 발생하는 안전사고를 미연에 방지하는 등의 효과가 있다.

도 1 : 일반적인 강화유리문을 보이는 개략적 부분 정면도

도 2 : 본 발명 도어클로저가 설치된 플로어 힌지를 보이는 발췌 사시도

도 3 : 본 발명 도어클로저의 분해 사시도

도 4 : 도 3 의 결합 단면도

도 5 내지 도 8 : 강화유리문이 열리는 상태를 보이는 개략적 평면도 및 부분 측단면도들

도 9 : 강화유리문이 닫히는 상태를 보이는 부분 측단면도

도 10 내지 도 12 : 본 발명 플로어힌지용 도어클로저의 다른 실시예를 보이는 부분 발췌 측면도들

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

6 : 강화유리문(tempered glass door)

10 : 도어클로저(door closer) 11 : 하우징

17 : 회전축 20 : 결합핀

21 : 오일실린더 22 : 오일출입구멍

24 : 작동구멍 25 : 밸브

28 : 밸브개폐스프링 29 : 오일차단플랜지

35 : Ｃ링

본 발명의 구체적 특징 및 이점은 첨부된 도면을 참조한 이하의 설명으로 더욱 명확해질 것이다.

도2에서, 본 발명에 따른 플로어힌지는 강화유리문(6)의 상부프레임(4)에 설치되는 상부피버트(7)와, 하부프레임(5)에 설치되는 하부몸체(8)로 이루어진다.

여기서 하부몸체(8)에는 본 발명 도어클로저(10)가 설치되어 있고, 이 도어클로저(10)의 회전축(17) 상단에는 고정브라켓(9)이 고정되어 강화유리문(6)의 하부프레임(5)이 이에 고정된다.

한편 도어클로저(10)는 도3에 도시한 바와 같이 상부가 개방된 원통형 하우징(11)이 구비되는바, 이는 내측면에 키(key, 14)가 고정되고, 외주면에 오일공급구멍(12)이 형성되어 이에 나사(13)가 체결되며, 내주면 상단에 Ｃ링홈(15)이 형성되어 있다.

이 하우징(11) 내부에는 다단의 원기둥 형상인 회전축(17)이 구비된다. 이 회전축(17) 하단에는 이 회전축(17)이 회전되도록 지지하는 하부베어링(16)이 구비되고, 회전축(17)의 외주면에는 결합구멍(18)이 형성되어 이에 원통형베어링(19)이 삽입되며, 이 원통형베어링(19)에는 결합핀(20)의 일단이 삽입된다.

또한 회전축(17) 외주면과 하우징(11) 내주면 사이에는 오일실린더(21)가 삽입되어 있는바, 이 오일실린더(21)는 결합핀(20)의 수평회전시 승강되도록 외주면 둘레에 작동구멍(24)이 길게 경사면을 이루면서 형성되어 있고, 외주면 타측에는 수직방향으로 키홈(23)이 형성되어 키(14)에 결합되어 있으며, 상면 둘레에는 다수의 오일출입구멍(22)이 형성되어 있다.

작동구멍(24)은 강화유리문의 개폐방향에 따라, 즉 일방향으로만 개폐되는 강화유리문의 경우에는 오일실린더(21)의 회전중심을 기준으로 90°범위 내의 오일실린더 외주면에 형성되고, 강화유리문이 양방향으로 개폐되는 경우에는 오일실린더(21)의 회전중심을 기준으로 180°범위 내의 오일실린더 외주면에 형성된다.

여기서 양방향 강화유리문(6)에 형성된 작동구멍(24)은 도3에 도시한 바와 같이 오일실린더(21)의 회전중심을 기준으로 180°범위 내의 오일실린더(21) 외주면에 형성되되, 양측방향으로 하향경사지도록 형성되고, 작동구멍(24)의 하단(b)은 상측으로 약간 경사지도록 형성되어 있다.

그리고 이러한 형상의 작동구멍(24)과 이에 결합되는 결합핀(20)과의 위치관계를 보면, 강화유리문(6)이 닫힌 상태에서는 결합핀(20) 단부가 작동구멍(24) 상단(a)에 위치되고, 강화유리문(6)이 완전히 열린 상태에서는 결합핀 단부가 작동구멍(24) 하단(b)에 위치되어 오일실린더(21)를 상단(a)과 하단(b)의 높이차만큼 상승시킨 상태이며, 강화유리문(6)이 45°정도 열린 상태라면 결합핀(20)은 작동구멍(24)의 상단(a)과 하단(b)의 중앙에 위치되어 오일실린더(21)를 상단(a)과 하단(b)의 높이차의 ½만큼 상승시킨 상태가 된다.

이 오일실린더(21)에는 2단의 원통링 형상을 가지는 밸브(25)가 결합되어 있는바, 밸브(25)의 하단은 오일실린더(21)의 오일출입구멍(22) 하단에 대향되어 이를 개폐시키게 되고, 밸브(25) 상단에는 Ｃ링홈(26)이 형성되어 있다.

그리고 밸브(25)의 Ｃ링홈(26)에는 Ｃ링(27)이 결합되고, Ｃ링(27)과 이에 대향되는 오일실린더(21) 상면 사이에는 밸브개폐스프링(28)이 결합되어 있으며, 이 밸브개폐스프링(28)에 의해 밸브(25)가 오일실린더(21) 상측으로 항시 탄성지지되므로 밸브(25) 하단에 의해 오일실린더(21)의 오일출입구멍(22)이 밀폐된다.

한편 하우징(11) 상단의 회전축(17)에는 원통형 오일차단플랜지(29)가 결합되어 있는바, 이 오일차단플랜지(29)의 내주면과 외주면에는 각각 내부패킹(30)과 외부패킹(31)이 각각 결합되어 있어 회전축(17)과 오일차단플랜지(29) 사이, 오일차단플랜지(29)와 하우징(11) 내주면 사이의 기밀을 유지시키게 된다.

또한 이 오일차단플랜지(29) 저면과 오일실린더(21) 상면 사이에는 오일실린더(21)를 하측으로 탄성지지하도록 코일스프링(32)이 구비되어 있고, 오일차단플랜지(29) 상측의 하우징(11) 내에는 베어일케이스()에 지지된 베어링(34)이 구비되어 있으며, 하우징(11)의 Ｃ링홈(15)에는 Ｃ링(35)이 결합되어 있어, 오일차단플랜지(29)와 베어링케이스(33)가 코일스프링(32)의 탄성복원력에 의해 하우징(11) 상측으로 분리되는 것을 방지시키게 된다.

미설명 부호 36은 하우징(11) 상측 외주면에 결합되어 하부몸체(8)에 지지시키는 결합캡이다.

이러한 구성의 본 발명 플로어힌지용 도어클로저는, 도4와 같이 결합되어 작동되는바, 도4는 본 발명 플로어힌지용 도어클로저의 측단면도이고, 도6 내지 도9는 부분 정단면도로써, 이를 참조하여 그 작용을 설명한다.

먼저 도5에 개략적으로 도시한 바와 같이 강화유리문(6)이 닫힌 상태이면 도6에 도시한 바와 같이 결합핀(20)이 작동구멍(24)의 상단(a)에 위치된다.

이와 같은 강화유리문(6)을 일측으로 밀거나 당겨서 45°정도 회전시키면 강화유리문(6)의 하부프레임(5)에 고정브라켓(9)에 의해 고정된 회전축(17)이 회전되어 결합핀(20)을 강화유리문(6)의 회전각도만큼 회전시키게 된다.

이때 결합핀(20)은 회전축(17)을 중심으로 수평방향으로 회전되기 때문에 오일실린더(21)에 비스듬하게 형성된 작동구멍(24)을 수평방향과 수직방향으로 밀게 되는바, 오일실린더(21)는 키(14)와 키홈(23)에 의해 승강만되므로 오일실린더(21)는 작동구멍(24)의 상단(a)과 하단(b)의 높이차만큼 승강될 수 있다.

여기서 강화유리문(6)을 완전히 열어서 도5와 같이 직각으로 위치시키면 도8에 도시한 바와 같이 결합핀(20)이 회전축(17)을 중심으로 90°회전되어 작동구멍(24)의 상단(a) 및 하단(b)의 높이차만큼 오일실린더(21)를 상승시키게 되며, 상승된만큼 코일스프링(32)이 압축된다.

이와 같이 오일실린더(21)가 상승됨에 따라 오일실린더(21) 외부, 즉 오일차단플랜지(29) 하측과 오일실리더(21) 상부 사이의 공간에 충진된 오일압이 증가되고, 증가된 오일압은 오일출입구멍(22)을 통해 밸브(25)의 하단부 상면을 하측으로 밀게 되며, 이에 따라 밸브개폐스프링(28)이 수축되면서 오일출입구멍(22)이 열리게 된다.

오일출입구멍(22)이 개방됨에 따라 오일실린더(21)에 의해 압축되는 외부의 오일이 오일실린더(21) 내부로 신속히 유입되며, 이에 따라 오일실린더(21)의 상승이 비교적 신속하게 이루어진다.

여기서 오일실린더(21)가 신속하게 상승된다는 점은 회전축(17)의 회전속도가 비교적 빠르다는 것을 알려 주고, 회전축(17)이 비교적 빠르게 회전된다는 점은 강화유리문(6)이 비교적 쉽게 열리고 빠르게 열린다는 점을 의미한다.

도8과 같이 강화유리문을 완전히 열어 놓게 되면, 오일실린더(21)의 상승이 정지되므로 오일의 이송이 정지되고, 따라서 압축된 코일스프링(32)이 복원되면서 오일실린더(21)를 하측으로 밀게 된다.

그러나 회전축(17)의 결합핀(20)이 상측으로 약간 절곡된 작동구멍(24)의 하단(b)에 지지된 상태이므로 오일실린더(21)에 코일스프링(32)의 복원력이 작용하여도 하강되지 않게 되어 강화유리문(6)이 열린 상태로 유지된다.

한편 도7과 같이 강화유리문(6)을 45°정도 오픈시킨 상태에서 출입한 후 잡고 있던 강화유리문(6)을 놓거나, 도8과 같이 완전히 열린 상태의 강화유리문(6)을 닫히는 방향으로 밀어서 결합핀(20)이 작동구멍(24)의 하단(b)을 벗어나게 하면 강화유리문(6)이 천천히 닫히게 되는바, 그 원리는 다음과 같다.

먼저 강화유리문(6)에서 외력이 제거됨으로 강화유리문(6)을 오픈시킬 시의 오일의 작용, 즉 오일실린더(21) 외부의 오일이 그 내부로 유입되면서 밸브(25)를 하측으로 밀고 있던 작용이 해제되므로 밸브(25)는 밸브개폐스프링(28)에 의해 상측으로 복원되어 오일출입구멍(22)을 막게 된다.

이와 같은 상태에서 압축된 코일스프링(32)의 복원력에 의해 오일실린더(21)가 하측으로 밀리면서 하강되고, 이에 따라 결합핀(20)이 작동구멍(24)의 상단(a)측으로 이송되면서 회전축(17)을 회전시키게 되어 강화유리문(6)을 닫게 된다.

여기서 오일실린더(21)가 신속히 하강하여 도어가 비교적 빠르게 닫히려면 오일실린더(21) 내부의 오일이 외부로 신속히 배출되어야 하는데, 밸브개폐스프링(28)의 복원력에 의해 밸브(25)가 오일출입구멍(22)을 막고 있는 상태이므로 오일은 원활히 배출되지 못하고 부품들 사이의 틈새로 서서히 배출된다.

즉, 밸브(25) 하단과 오일출입구멍(22) 사이나, 회전축(17) 외주면과 밸브(25) 내주면 사이, 오일실린더(21) 외주면과 하우징(11) 내주면 사이는 고무재의 패킹등으로 완전히 밀폐된 상태가 아니므로 오일실린더(21)의 하강으로 인해 오일실린더(21) 내부의 오일압이 증가하면 상술한 부품들 사이의 틈새로 오일이 서서히 배출된다.

따라서 오일이 서서히 배출되는 것과 비례하게 회전축(17)도 서서히 회전되므로 강화유리문(6)이 천천히 닫히게 되며, 오일실린더(21)가 계속 하강되어 결합핀(20)이 작동구멍(24)의 상단(a)에 지지되면 회전축(17)이 정지되면서 강화유리문(6)이 완전히 닫히게 된다.

이러한 본 발명 플로어힌지용 도어클로저는 강화유리문(6)이 열릴시에는 오일출입구멍(22)이 열리게 되어 오일의 유입이 신속하게 이루어지므로 강화유리문(6)도 신속히 열리게 되고, 강화유리문(6)이 닫힐 시에는 오일출입구멍(22)이 닫히게 되어 부품들 사이의 미세한 틈새로 오일이 천천히 배출되어 강화유리문이 천천히 닫히 되므로, 출입은 신속하게 할 수 있는 반면, 강화유리문이 빠르게 닫힘에 따라 발생하는 종래의 여러 가지 안전사고를 미연에 방지하게 된다.

도3 내지 도9에 도시한 본 발명 플로어힌지용 도어클로저는 작동구멍(24)이 180°범위 내에서 상단(a)을 중심으로 양측으로 하향경사지도록 형성되어 있기 때문에 강화유리문(6)은 실내측이나 실외측으로 180°범위 내에서 자유롭게 회전될 수 있고, 도10과 같이 오일실린더(41)에 작동구멍(42)을 일측방향으로만 형성시키면 강화유리문(6)은 실내측 또는 실외측 중 일측방향으로만 90°범위내에서 회전되며, 필요에 따라 원하는 것을 선택할 수 있다.

도11 및 도12는 본 발명에 따른 플로어힌지용 도어클로저의 다른 실시예를 보인 부분 발췌 측면도들로써, 오일실린더(51)에 결합핀의 일단이 삽입되는 결합구멍(52)을 형성시키고, 회전축(53)에 작동구멍(54)을 형성시킬 수 있다.

그리고 회전축(53) 외주면에 형성된 작동구멍(54)은 도11과 같이 회전중심을 기준으로 180°범위 내의 오일실린더(51) 외주면에 양측방향으로 하향경사지도록 형성시킬 수도 있고, 도12와 같이 작동구멍(62)을 회전중심을 기준으로 90°범위 내의 회전축(61) 외주면에 일측방향으로 하향경사지도록 형성시킬 수도 있으며, 이와 같이 결합구멍(52)을 오일실린더(51)에, 작동구멍(54)(62)을 회전축(53)(61)에 형성시켜도 도3 내지 도9의 작용,효과와 동일하다.

이상에서와 같은 본 발명에 따른 플로어힌지용 도어클로저에 의하면, 강화유리문이 열리면서 회전축이 회전되면 오일실린더가 상승되면서 오일출입구멍으로 유입되는 유압에 의해 밸브가 열리게 되므로 오일이 오일실린더 내부로 신속히 유입되어 강화유리문이 적은 힘으로 신속하게 열리게 되고, 강화유리문이 닫힐 시에는 밸브개폐스프링의 탄성력에 의해 밸브가 닫히게 되어 오일실린더 내부의 오일이 밸브와 오일출입구멍 사이 등의 미세한 틈새로 오일실린더 외측으로 천천히 유출되기 때문에 강화유리문이 천천히 닫히게 되므로 강화유리문의 개폐시 발생하는 안전사고를 미연에 방지하는 등의 효과가 있다.

Claims (6)

1. 플로어힌지용 도어클로저에 있어서, 일측이 개방되고, 내측면에 키(14)가 고정된 원통형 하우징(11)과, 상기 하우징(11) 내에 회전가능하게 구비되고, 외주면에 결합구멍(18)이 형성되어 결합핀(20) 일단이 삽입되는 회전축(17)과, 상기 회전축(17) 외주면과 하우징(11) 내주면 사이에 삽입되고, 상기 결합핀(20)의 수평회전시 승강되도록 외주면 둘레에 작동구멍(24)이 길게 형성되며, 외주면 타측에 상기 키(14)에 결합되는 키홈(23)이 수직방향으로 길게 형성되며, 상면 둘레에 다수의 오일출입구멍(22)이 형성된 오일실린더(21)와, 2단의 원통링 형상을 갖도록 형성되어 상단이 상기 오일실린더(21) 중앙 상부로 돌출위치되고, 하단이 상기 오일출입구멍(22)을 개폐하도록 결합된 밸브(25)와, 상기 밸브(25)를 상측으로 탄성지지하여 상기 밸브(25) 하단에 의해 오일출입구멍(22)이 밀폐되도록 상기 밸브(25) 상단에 결합된 Ｃ링(27)과 상기 오일실린더(21) 상면 사이에 구비된 밸브개폐스프링(28)과, 상기 회전축(17) 상단 외주면과 상기 하우징(11) 내주면 사이에 기밀을 유지하도록 삽입되고, 상기 하우징(11) 내주면 상단에 결합된 Ｃ링(35)에 의해 상면이 지지되는 오일차단플랜지(29)와, 상기 오일차단플랜지(29) 하단과 오일실린더(21) 상단 사이에 구비되어 상기 오일실린더(21)를 하측으로 탄성지지하는 코일스프링(32)으로 구성되는 것을 특징으로 하는 플로어힌지용 도어클로저.
2. 제1항에 있어서, 상기 작동구멍(42)이, 회전중심을 기준으로 90°범위 내의 상기 오일실린더(41) 외주면에 일측방향으로 하향경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 플로어힌지용 도어클로저.
3. 제1항에 있어서, 상기 작동구멍(24)이, 회전중심을 기준으로 180°범위 내의 상기 오일실린더(21) 외주면에 양측으로 하향경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 플로어힌지용 도어클로저.
4. 제1항에 있어서, 회전축(53)(61) 외주면에 작동구멍(54)(62)이 길게 형성되고, 오일실린더(51) 외주면에 상기 결합핀(20) 일단이 삽입되는 결합구멍(52)이 형성된 것을 특징으로 하는 플로어힌지용 도어클로저.
5. 제4항에 있어서, 상기 작동구멍(62)이, 회전중심을 기준으로 90°범위 내의 상기 회전축(61) 외주면에 일측방향으로 하향경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 플로어힌지용 도어클로저.
6. 제4항에 있어서, 상기 작동구멍(54)이, 회전중심을 기준으로 180°범위 내의 상기 회전축(53) 외주면에 양측으로 하향경사지도록 형성된 것을 특징으로 하는 플로어힌지용 도어클로저.