KR100276524B1 - 향상된 흡수성 및 흡혈성을 갖는 면직물 흡수재 및 패드형흡수재 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 면직물에 수용성 물질인 셀룰로오스 에테르를 도포하거나 함침시켜 흡수능력을 향상시키거나, 셀룰로오스 섬유를 유기 용매를 사용하여 셀룰로오스 에테르 섬유로 방적한 다음 직조하는 방법으로 제조된 흡수능력이 향상된 면직물 흡수재 및 상기 에테르화된 섬유를 매트형의 솜뭉치로 성형하여 면직물로 포장된 패드형 흡수재를 제공하는 것이다.
본 발명 흡수재는 제조 방법에 따라 다양한 용도에 부응할 수 있으며, 수분 및 혈액 흡수 능력이 뛰어나면서도 피부에 자극을 주지않고, 폐기 처리시 생분해 되어 환경오염 문제를 일으키지 않는다.
Description
본 발명은 수분 또는 혈액 흡수재(吸收材)에 관한 것으로, 특히 셀룰로오스 에테르를 이용하여 흡수능력이 향상된 면직물 흡수재 및 셀룰로오스 에테르 섬유를 이용한 패드형 흡수재에 관한 것이다.
수분이나 혈액 흡수재는 의료용으로 혈액을 닦아내거나, 기저귀 또는 생리대 등으로 다양하게 사용될 수 있다. 일반적으로 흡수재로는 목화 린터(cotter linter)나 펄프 등의 셀룰로오스를 원료로 한 섬유로 직조된 후 탈지(脫脂) 처리하여 사용한다. 면으로 된 흡수재는 값이 저렴하나 소수성(疏水性)이므로 흡수성이 낮고, 화상이나 염증과 같은 민감한 피부에 사용할 때 자극을 일으키는 단점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 산화셀룰로오스, 콜라젠, 전분-아크릴산계, 폴리비닐알콜/폴리아크릴산염 공중합체로 된 흡수재 등이 있다.그러나, 산화셀룰로오스 흡수재는 가격이 비쌀 뿐만 아니라 혈액 흡수량이 적은 문제가 있으며, 콜라겐 흡수재와 같은 단백질성 거즈를 사용하는 경우는 혈액 흡수능력이 우수하지만 가격이 너무 비싸고, 전분-아크릴산계, 폴리비닐알콜/폴리아크릴산염 공중합체로 된 흡수재는 흡수 능력이 매우 크나 생분해성이 없어 폐기 처리시 환경오염을 가중시킨다.
상기 문제점을 해결하기 위하여 셀룰로오스 에테르 거즈(공개특허공보 제 98-8186호)에서는 불용성인 셀룰로오스 직물 자체를 에탄올과 벤젠 혼합 용매법, 이소프로판올법 및 에틸알콜법 등의 화학적 변성에 의하여 에테르화한 수용성의 메틸셀룰로오스(methylcellulose : MC), 히드록시에틸셀룰로오스(hydroxyethyl-cellulose : HEC), 히드록시프로필셀룰로오스(hydroxypropylcellulose : HPC), 카복시메틸셀룰로오스(carboxy- methylcellulose : CMC)와 같은 셀룰로오스에테르유도체 등으로 된 거즈를 제조하였다. 즉, 면직물 자체를 화학적 변성을 통하여 에테르화한 것이다.
본 발명은 수분 및 혈액 흡수 능력이 뛰어나면서도, 피부에 자극을 주지않고, 폐기 처리시 생분해 되어 환경문제 일으키지 않는 흡수재를 제공한다. 이를 위하여 셀룰로오스 에테르를 이용하되 면직물 자체를 화학적 변성을 통해 에테르화하는 방법 대신 면직물에 수용성 물질인 셀룰로오스 에테르를 도포하거나 함침시켜 흡수능력을 향상시키거나, 셀룰로오스 섬유를 유기 용매를 사용하여 에테르화하여 불용성 섬유로 방적한 다음 직조하는 방법으로 제조된 흡수재 및 에테르화된 섬유를 매트형의 솜뭉치로 성형하여 면직물로 포장된 패드형 흡수재를 제공하는 것이다.
자연계의 식물체 중에 풍부하게 존재하는 셀룰로오스는 섬유의 원료로서 뛰어난 성질을 가지고 있어, 특히 면화로부터 얻어진 섬유는 다양한 용도에 사용되며, 본 발명 흡수재도 셀룰로오스 섬유 또는 이를 이용한 직물로 제조된다.
셀룰로오스는 그 자체로는 산이나 염기, 물이나 유기용매에 불용성이기 때문에 주로 섬유로 이용되지만 본 발명에서와 같이 면직물이 수용성을 갖게 되면 식품이나 의료분야에서 여러 가지 장점을 가지고 있기 때문에 다양하게 이용되고 있다.
목재를 탈리그닌화한 후 표백정제하여 얻은 용해펄프( dissolving pulp : DP)를 에테르화한 셀룰로오스 에테르(cellulose ether)들이 물에 녹으면서 점성을 나타내기 때문에 각종 산업분야에 이용되고 있다. 즉 목화린터(cotton linter)나 용해펄프를 에테르화한 메틸셀룰로오스(methylcellulose : MC), 히드록시에틸셀룰로오스(hydroxyethyl-cellulose : HEC), 히드록시프로필셀룰로오스(hydroxypropylcellulose : HPC), 카복시메틸셀룰로오스(carboxy- methylcellulose : CMC), 아미도에틸셀룰로오스(amindoethylcellulose :AEC)와 같은 셀룰로오스 에테르 유도체들은 수용성으로서 분말상태로 이용되고 있다.
이러한 셀룰로오스 에테르중에서 특히 다양한 용도로 사용되는 것은 목재펄프로부터 제조된 CMC로서 의약품, 화장품, 가공식품의 분사제나 유화제, 석유굴착용 머드(mud)분산제, 고분자 제조시 중합용 유화제, 직물 싸이즈제, 세제의 조제, 도료의 점증제 등으로 광범하게 이용되는 대표적인 셀룰로오스 에테르 유도체로서 대부분이 분말상태로 공급된다.
그러나, 셀룰로오스 에테르를 수용성의 흡수재로 제조하려면 이를 수용액으로 만들어 유기용매와 같은 비수계(非水系)에 방사하여 섬유형태로 제조한 다음, 비수계에서 직물로 직조하여야 하므로 막대한 설비와 비용이 소요되어 비현실적이다.
따라서 본 발명은 셀룰로오스 에테르 유도체가 물에 잘 녹는다는 점을 이용하여 흡수성이 향상된 흡수재를 제조하기 위하여 셀룰로오스로 직조된 면직물 위에 수용성의 셀룰로오스에테르를 일정 두께로 도포하는 방법, 수용성의 셀룰로오스 에테르 용액중에 면직물을 침지하는 방법, 그리고 원면사를 기존의 방법에 따라 물을 소량만 포함한 유기 용매 하에서 셀룰로오스 에테르 섬유로 만든 후 이를 직조용 섬유로 방적한 다음 이를 직조하여 흡수성이 향상된 흡수재를 제공하거나, 상기 셀룰로오스 에테르 섬유를 이용하여 패드형의 흡수재를 제공하려는 것이다.
또한, 본 발명은 면직물에 수용성 물질인 셀룰로오스 에테르의 흡수 기능을 부여하는 방법에 따라 흡수재의 흡수율에 차이가 있다. 셀룰로오스 에테르 섬유를 이용한 흡수재, 셀룰로오스 에테르가 도포된 흡수재, 셀룰로오스 에테르가 함침된 흡수재 순으로 흡수율이 높다. 따라서, 지혈면의 흡수능력을 용도에 따라 조절할 수 있는 흡수재를 제공한다. 예를 들어 혈액을 흡수하거나 지혈용으로 사용하는 경우, 가정내에서의 간단한 상처로 출혈이 발생한 상처에는 흡수능이 상대적으로 낮은 함침형의 반창고나 거즈, 또는 붕대를 사용하고, 상당한 출혈이 있는 상처나 화상에는 도포형의 반창고나 거즈 또는 붕대를 사용하며, 외과수술이나 월경와 같이 출혈이 많은 곳에는 셀룰로오스 에테르 섬유로 된 거즈나 붕대 또는 패드를 사용할 수 있다. 이러한 용도에 따른 다양한 흡수재를 제공하는 것은 제조 비용과도 관련이 있다.
본 발명 흡수재의 구체적인 제조방법은 다음과 같다.
1. 셀룰로오스 에테르가 함침된 흡수재
분말상의 수용성 셀룰로오스에테르를 원료로 하여 2 %이하의 셀룰로오스 에테르용액으로 제조한 다음 면직물을 일정시간 침지하여 흡착시킨 다음 꺼내어 과잉의 침투량을 압착 제거한 후, 건조 대기중에서 환풍 건조기로 일정 시간 건조한 것이다. 이를 일정 길이로 절단한 후 멸균 처리하여 포장한다.
2. 셀룰로오스 에테르가 도포된 흡수재
분말상의 수용성 셀룰로오스 에테르를 원료로 하여 1∼15 %의 셀룰로오스 에테르 용액을 만든 다음 흡수량을 고려하여 면직물 상에 일정 두께로 도포한 후, 건조 대기중에서 환풍건조기로 일정 시간 건조한 것이다. 이를 일정 길이로 절단한 후 멸균처리를 하여 포장한다.
3. 에테르화 섬유의 방적 및 직조에 의한 흡수재
셀룰로오스를 기존의 방법으로 유기 용매하에서 불용성의 섬유상 셀룰로오스 에테르로 만들고, 이를 충분히 세척, 건조하여 건조 대기중에서 면방사기로 직조용 면사(yarn)로 방적한 후, 직조기로 면직물 직포(fabrics)로 제조하여 흡수재를 제조한다. 이를 일정 길이로 절단한 후 멸균처리를 하여 포장한다.
4. 에테르화 섬유 의한 패드(pad)형 흡수재
셀룰로오스를 기존의 방법으로 유기 용매하에서 불용성의 섬유상 셀룰로오스 에테르로 제조한 다음 일정 두께의 매트형의 솜뭉치로 성형하여 일정 무게의 의료용 탈지면으로 만든 후 위생용 면직물로 포장하여 멸균 처리하여 패드형 흡수재를 제조한다.
이하 실시예를 통하여 구체적으로 설명하겠다.
〈실시예 1〉
셀룰로오스 에테르가 함침된 흡수재
분말상의 카복시메틸셀룰로오스(CMC)를 원료로 0.1 %, 0.5 %, 1.0 % 및 2 %의 CMC 수용액을 각각 제조한 다음 탈지면 붕대나 면직물에 상온에서 1∼2 시간 침지하여 흡착시킨 다음 꺼내어 과잉의 침투량을 압착 제거한 후 건조 대기중에서 환풍건조기로 60∼100 ℃에서 0.5∼2 시간 건조시켜 일정 길이로 절단하여 다양한 농도의 CMC가 함침된 흡수재를 제조한다. 각 흡수재의 수분 흡수량은 표 1에 나타냈다.
〈실시예 2〉
셀룰로오스 에테르가 도포된 흡수재
분말상의 카복시메틸셀룰로오스(CMC)를 원료로 2 %, 4 %, 5 %, 8 % 및 10 %의 CMC 수용액을 각각 제조한 다음 탈지면 붕대나 면직물에 소요 흡수량을 고려하여 CMC를 수백 μm의 두께로 도포하고, 이를 건조대기중에서 환풍 건조기로 60∼100 ℃에서 0.5∼2 시간 건조시켜 일정 길이로 절단하여 다양한 농도의 CMC가 도포된 흡수재를 제조한다. 각 흡수재의 수분 흡수량은 표 1에 나타냈다.
〈비교예 1〉
탈지면 붕대를 순증류수에 함침하였다. 수분 흡수량은 표 1에 나타냈다.
〈비교예 2〉
16 %, 20 % 및 30 %의 카복시메틸셀룰로오스 수용액을 사용한 것을 제외하고는 실시예 2와 동일하다. 도포 결과는 표 1에 나타냈다.
〈실시예 3〉
에테르화 섬유의 방적 및 직조에 의한 흡수재
목화 섬유를 기존의 방법으로 물을 소량 포함한 에탄올하에서 불용성의 섬유상 카복시메틸셀룰로오스(CMC)로 만들고, 이를 충분히 세척, 건조하여 건조 대기중에서 면방사기로 직조용 면사(yarn)로 방적한 후, 직조기로 면직물 직포(fabrics)로 제조하여 흡수재를 제조한다. 흡수재의 수분 흡수량은 g면당 15∼50g이다.
〈실시예 4〉
에테르화 섬유 의한 패드(pad)형 흡수재
목화 섬유를 기존의 방법으로 물을 소량 포함한 에탄올하에서 섬유상 카복시메틸셀룰로오스(CMC)로 제조한 다음 수 Cm 두께의 매트형의 솜뭉치로 성형하여 일정 무게의 의료용 탈지면으로 만든 후 위생용 면직물로 포장하여 멸균 처리하여 패드형 흡수재를 제조한다. 흡수재의 수분 흡수량은 g면당 15∼50g이다.
혈액은 18 %의 단백질, 2 %의 질소화물을 제외한 80 %가 물이므로 혈액에 대한 흡수능력도 상기 실시예의 수분에 대한 흡수능력으로 파악할 수 있다.
| 실시예 및 비교예 | CMC의 농도 | CMC수용액 의 특성 | 처리방법 | 총흡수량/g면 | 비 고 |
| 실시예 1 | 0.1% | 액상유동 | 함침법 | 3.13 | |
| 0.5% | 액상유동 | 3.85 | |||
| 1.0% | 액상유동 | 3.83 | |||
| 2% | 경사시유동 | 4.72 | |||
| 실시예 2 | 2% | 경사시유동 | 도포법 | 8.55 | |
| 4% | 투명gel | 8.75 | |||
| 5% | 투명gel | 9.46 | |||
| 8% | 반투명gel | 11.26 | |||
| 10% | 반투명gel | 11.26 | |||
| 비교예 1 | - | - | - | 1.73 | |
| 비교예 2 | 16% | 불투명gel | 도포법 | - | 도포불가(분리) |
| 20% | 불투명gel | - | |||
| 30% | 손가락으로문지르면 부스러짐 | 도포법 | - | 도포불가(빵가루상) |
본 발명 흡수재는 수분이나 혈액의 흡수능력이 기존의 면으로 된 흡수재보다 뛰어나며, 또한 용도에 따라 셀룰로오스 에테르를 흡착시키는 방법을 다르게함으로써 흡수 능력을 조절할 수 있다. 즉, 에테르화 섬유를 이용한 방법, 도포법, 함침법 순으로 흡수능력이 크다.
상처부위에 사용시 출혈되고 있는 혈액을 흡수하며, 혈액중의 수분에 용해되어 겔(gel)을 형성함으로써 신속한 지혈을 도울 뿐만 아니라 민감한 상처 부위에 사용하더라도 자극이 없으며, 나아가 혈액이 완전히 응고된 후 흡수재를 제거시에 물에 녹여 씻어 낼 수 있으므로 환자가 고통을 느끼거나 응고된 혈액부위의 조직이 파괴되어 발생할 수 있는 2차 감염의 우려를 없도록 한다.
폐기하더라도 생분해되는 환경 친화성 재료이기 때문에 매립이나 소각시 환경오염 물질이 발생하지 않는다. 또한 셀룰로오스나 카복시메틸셀룰로오스는 의류용, 의료용 및 식품용으로 널리 사용되어 오고 있듯이 인체에 해가 전혀되지 않는다.
Claims (5)
- 셀룰로오스 섬유사를 원료로 한 직물에 셀룰로오스 에테르를 흡착시켜 제조된 향상된 흡수성(吸水性) 및 흡혈성을 갖는 면직물 흡수재(吸收材).
- 제 1항에 있어서,셀룰로오스 섬유사를 원료로 한 직물에 셀룰로오스 에테르가 함침된 향상된 흡수성 및 흡혈성을 갖는 면직물 흡수재.
- 제 1항에 있어서,셀룰로오스 섬유사를 원료로 한 직물에 셀룰로오스 에테르가 도포된 향상된 흡수성 및 흡혈성을 갖는 면직물 흡수재.
- 셀룰로오스 섬유사를 유기 용매하에서 불용성 셀룰로오스 에테르 섬유로 화학적으로 변성시킨 후, 상기 셀룰로오스 에테르 섬유를 원료로 직조용 면사로 방적하고, 상기 직조용 면사를 직조하여 만들어진 향상된 흡수성 및 흡혈성을 갖는 면직물 흡수재.
- 셀룰로오스 섬유사를 유기 용매하에서 셀룰로오스 에테르 섬유로 화학적으로 변성시킨 다음 성형시킨 매트형의 솜뭉치를 면직물로 포장한 향상된 흡수성 및 흡혈성을 갖는 패드형(pad form) 흡수재.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980032999A KR100276524B1 (ko) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | 향상된 흡수성 및 흡혈성을 갖는 면직물 흡수재 및 패드형흡수재 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019980032999A KR100276524B1 (ko) | 1998-08-14 | 1998-08-14 | 향상된 흡수성 및 흡혈성을 갖는 면직물 흡수재 및 패드형흡수재 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR19980082017A KR19980082017A (ko) | 1998-11-25 |
| KR100276524B1 true KR100276524B1 (ko) | 2001-03-02 |
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ID=40749752
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| KR (1) | KR100276524B1 (ko) |
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|---|---|---|---|---|
| US20220370258A1 (en) * | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Ceketha E. Yarbrough | Catamenial support accessory |
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1998
- 1998-08-14 KR KR1019980032999A patent/KR100276524B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR19980082017A (ko) | 1998-11-25 |
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