KR100269639B1 - 헤드드럼 조립체의 커넥팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에 관한 것이다. 종래 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치는, 수지로 제작되는 홀더에 플레이트 터미널이 일체로 성형되기 때문에 제작 및 취급이 곤란하며, 접속 불량이 발생될 경우에는 커넥팅 장치를 새로운 것으로 교체해야 할 뿐만 아니라, 투 헤드 방식과 멀티 헤드 방식용으로 구분하여 제작해야 하는 문제가 있었다.

본 발명은 어퍼 드럼의 중앙에 장착되는 플랜지의 외주면에는 홀더의 중심구멍이 끼워져 설치되고, 홀더의 상면에 조립구멍을 갖는 보스들이 형성된다. 이 보스들의 조립구멍에 끼워져 고정되도록 커넥터의 몸체에는 포스트가 형성되며, 몸체의 한쪽 측면에 비디오 헤드와 로우터 트랜스포머가 접속되도록 플레이트 터미널이 일체로 성형되고, 플레이트 터미널은 제 1 및 제 2 스프링 플레이트의 끝에 슬릿을 중심으로 갈라지게 형성되는 두 개의 접점을 갖는다. 따라서, 비디오 헤드와 로우터 트랜스포머가 홀더에 설치되는 커넥터의 플레이트 터미널에 의해 용이하게 접속되어 접속 불량이 방지되므로, 기록 및 재생 특성이 향상되어 제품의 신뢰성이 향상된다. 또한, 커넥터의 사용으로 인하여 투 헤드 방식과 멀티 헤드 방식에 호환시킬 수 있으며, 커넥터의 교체가 가능해져 접속 불량을 쉽게 교정할 수 있다.

Description

헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치

본 발명은 테이프 레코더에 사용되는 헤드 드럼 조립체에 관한 것으로, 보다 상세하게는 비디오 헤드와 로터리 트랜스포머(rotary transformer)를 접속시켜 비디오 신호가 전송되도록 한 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 비디오 카세트 레코더(VCR)나 캠코더(camcorder) 등과 같은 테이프 레코더는, 데크의 상면에 설치되는 헤드 드럼 조립체의 회전에 의해 주행계의 일정한 주행 경로를 따라 주행하는 카세트의 테이프에 비디오 및 오디오 신호를 기록하거나 또는 이를 재생하는 것이다. 그리고, 테이프 레코더의 헤드 드럼 조립체는 테이프를 감아서 주행시키는 상태에서 비디오 헤드를 경사지게 회전시키는 이른 바 헬리컬 스캔 방식(helical scan type)을 채택하고 있다.

이러한 헤드 드럼 조립체에 대한 하나의 예를 설명하면, 헤드 드럼 조립체는 어퍼 드럼(upper drum)과 로워 드럼(lower drum)이 축의 상·하부에 각각 장착되며, 어퍼 드럼의 중앙에는 조립구멍이 형성되고, 어퍼 드럼의 조립구멍에 플랜지(flange)의 외주면 상부가 압입(壓入)된다. 플랜지의 중앙에 축구멍이 형성되며, 플랜지의 축구멍에는 축의 상부가 압입된다. 로워 드럼의 중앙에는 베어링 하우징(bearing housing)이 축구멍을 갖도록 형성되고, 로워 드럼의 축구멍에는 축의 하부가 베어링의 지지에 의해 장착된다.

또한, 어퍼 드럼의 하면에 두 개이상의 비디오 헤드가 조립되며, 비디오 헤드는 베이스의 한쪽에 코일이 감겨진 헤드 칩이 부착된다. 베이스의 하면에는 프린트 회로기판이 부착되고, 프린트 회로기판에는 헤드 칩의 코일이 솔더링에 의해 접속되는 랜드(land)가 형성된다. 어퍼 드럼과 로워 드럼 사이의 공간에는 비디오 신호를 전송하기 위한 로터리 트랜스포머가 설치된다. 로터리 트랜스포머는 플랜지의 하면에 부착되는 로우터 트랜스포머와 로워 드럼의 상면에 부착되는 스테이터 트랜스포머로 구성되며, 로우터 및 스테이터 트랜스포머는 그 대향면에 일정한 공극이 유지되도록 각각 개재된다. 로우터 및 스테이터 트랜스포머의 대향면에는 채널(channel)이 형성되고, 로우터 및 스테이터 트랜스포머의 채널에는 코일이 감겨지며, 로우터 트랜스포머의 코일은 비디오 헤드의 랜드에 솔더링에 의해 접속된다. 로워 드럼의 하부에는 축과 함께 어퍼 드럼을 회전시키기 위한 드럼 모터(drum motor)가 설치되고, 이 드럼 모터의 구동에 따라 어퍼 드럼이 축과 함께 회전되면서 비디오 헤드의 작용에 의해 비디오 신호의 기록 또는 재생을 수행하게 되며, 비디오 신호는 로터리 트랜스포머에 의해 전송된다.

그러나, 이와 같은 헤드 드럼 조립체는 비디오 헤드와 로터리 트랜스포머의 접속이 코일의 솔더링에 의해 수행되고 있기 때문에 작업성이 저하되는 문제가 있었다. 즉, 코일은 비교적 직경이 가늘게 형성되어 자동 솔더링 머신에 의해 솔더링할 경우에 단선이 쉽게 발생되면서 접속 불량이 야기될 우려가 높으며, 이에 따라 코일의 솔더링은 작업자의 수작업에 의해 번거롭게 수행되고 있는 실정에 있다.

한편, 코일이 솔더링될 때 잔존하는 플럭스(flux) 성분은 어퍼 드럼의 회전시 비산되면서 어퍼 및 로워 드럼의 표면에 고착되거나 고온 환경에서 녹아 비산되면서 비디오 헤드에 고착되게 된다. 이로 인하여 어퍼 및 로워 드럼의 외주면에 감겨져 주행되는 테이프에 손상이 발생될 뿐만 아니라, 테이프의 주행 특성에 악영향을 주게 된다. 또한, 비디오 헤드의 기록 및 재생 특성에 악영향을 주며, 코일의 길이가 길어져 노이즈(noise)의 원인이 되는 등 화질을 저하시키는 문제가 있었다.

특히, 이러한 문제는 최근 개발되고 있는 디지털 비디오 카세트 레코더(digital VCR)와 같이 헤드 드럼 조립체의 직경이 소형화되는 경우에, 로터리 트랜스포머의 직경과 비디오 헤드의 크기도 상대적으로 소형화되므로, 로우터 트랜스포머로부터 인출되는 코일의 배선 공간과 솔더링을 수행하기 위한 작업 공간의 확보가 매우 곤란해지는 문제가 있었다.

이와 같이 헤드 드럼 조립체의 비디오 헤드와 로터리 트랜스포머를 솔더링에 의해 접속할 때 발생되는 문제를 해결하기 위하여 비디오 헤드와 로터리 트랜스포머를 직접 접속시키는 기술이 개발되었다. 일본 공개실용신안공보 소63-138614호는 비디오 헤드와 로우터 트랜스포머의 접속을 별도로 제작되는 커넥팅 장치에 의해 수행하고 있으며, 커넥팅 장치는 수지(樹脂)로 이루어지는 환상(環狀)의 홀더에 비디오 헤드와 로터리 트랜스포머를 접촉에 의해 접속시키는 플레이트 터미널(plate terminal)이 일체로 성형되어 있다.

그러나, 상기한 바와 같은 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치는, 수지로 이루어지는 홀더에 플레이트 터미널이 일체로 성형되기 때문에 제작 및 취급이 곤란한 문제가 있었다. 예컨대, 커넥팅 장치의 제작은 금형의 캐비티에 비디오 헤드의 숫자와 대응되도록 두 개이상의 플레이트 터미널을 배치시킨 상태에서 용융 상태의 수지를 주입시켜 홀더와 플레이트 터미널을 성형시키는 이른 바 인서트 몰딩(insert molding)에 의해 수행하게 된다. 이로 인하여 금형의 캐비티에서 비교적 직경이 큰 홀더를 이젝트 핀에 의해 이젝팅시킬 때 홀더의 외측으로 돌출된 플레이트 터미널의 변형이 발생하지 않도록 세심한 주의가 요구되어 작업성이 저하되며, 홀더의 외측으로 돌출된 플레이트 터미널이 취급, 예를 들어 운반 및 적재중에 변형되지 않도록 관리해야 한다.

이와 같은 조치에도 불구하고 플레이트 터미널의 변형이 발생될 경우에는 이것의 교정이 곤란해지고, 접속 불량의 원인이 되기 때문에 커넥팅 장치를 사용할 수 없게 된다. 또한, 어느 하나의 플레이트 터미널에 의해 헤드 드럼 조립체의 접속 불량이 발생될 경우에는 커넥팅 장치를 새로운 것으로 교체하여야 하므로, 헤드 드럼 조립체의 조립 및 보수가 곤란해지며, 조립 및 보수 비용이 증가되는 문제가 있었다. 뿐만 아니라, 홀더의 중심구멍이 플랜지의 외주면에 단순하게 끼워져 설치되므로, 홀더의 위치를 정확하게 설치하기가 곤란해지게 된다. 예를 들어 홀더의 중심구멍과 플랜지의 외주면 사이에 조립 오차가 발생될 경우에는 홀더의 유동 및 회전이 발생되어 접속 불량의 원인이 되었다.

한편, 헤드 드럼 조립체에는 기본적으로 두 개의 비디오 헤드를 채용한 투 헤드 방식(two head type)과 대략 세 개 내지 다섯 개 정도의 비디오 헤드를 채용한 멀티 헤드 방식(multi head type)이 있다. 이와 같이 헤드 드럼 조립체에 채용되는 비디오 헤드의 숫자와 위치에 대응되도록 커넥팅 장치의 홀더와 플레이트 터미널을 일체로 성형해야 하기 때문에 커넥팅 장치의 제작에 여러 개의 금형이 소요되어 금형 비용이 상승되는 문제가 있었다. 즉, 커넥팅 장치는 투 헤드 방식용과 멀티 헤드 방식용으로 각기 구분하여 제작하여야 하며, 멀티 헤드 방식의 경우에는 비디오 헤드와 플레이트 터미널의 위치 및 숫자가 서로 대응되어 접속되도록 배치해야 한다.

또한, 비디오 헤드에는 하나의 베이스에 두 개의 헤드 칩을 부착한 이른 바 복합 비디오 헤드가 있다. 이러한 복합 비디오 헤드가 채용되는 헤드 드럼 조립체의 경우에는 복합 비디오 헤드의 인접 위치에 두 개의 플레이트 터미널을 위치시켜야 하므로, 커넥팅 장치의 홀더에 플레이트 터미널을 배치하는 구조가 복잡해질 뿐만 아니라, 하나의 홀더에 다수의 플레이트 터미널을 성형하기가 곤란해져 대량 생산에 부적합한 문제가 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 제작 및 취급이 용이해지도록 한 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 접속 불량이 방지되어 기록 및 재생 특성이 향상되도록 한 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 투 헤드 방식과 멀티 헤드 방식에 호환시켜 사용할 수 있도록 한 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 접속 불량을 쉽게 교정할 수 있도록 한 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치를 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체를 나타낸 단면도,

도 2는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체를 분리하여 나타낸 단면도,

도 3은 도 2에서 로워 드럼의 조립 상태를 나타낸 단면도,

도 4는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치를 나타낸 사시도,

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치를 나타낸 평면도 및 저면도,

도 6은 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에서 홀더를 나타낸 평면도,

도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에서 커넥터를 나타낸 평면도 및 정면도,

도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에서 커넥터의 예를 나타낸 평면도 및 정면도,

도 9a 및 도 9b는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에서 플랜지와 홀더의 조립 상태를 부분적으로 나타낸 단면도,

도 10는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체에서 어퍼 드럼과 비디오 헤드의 조립 상태를 나타낸 저면도,

도 11은 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체에서 로워 드럼과 로우터 트랜스포머의 조립 상태를 나타낸 평면도,

도 12는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체에서 로우터 트랜스포머와 커넥터의 접속 상태를 나타낸 평면도,

도 13a 및 도 13b는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체에서 커넥터의 접속 상태를 부분적으로 나타낸 단면도.

♣ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 ♣

10: 헤드 드럼 조립체 20: 어퍼 드럼

30: 로워 드럼 40: 축

50: 플랜지 54a, 54b: 끼움돌기

60: 비디오 헤드 70: 로터리 트랜스포머

72: 로우터 트랜스포머 74: 스테이터 트랜스포머

80: 홀더 82: 중심구멍

88a, 88b: 끼움홈 100: 커넥터

102: 몸체 110: 플레이트 터미널

114, 116: 스프링 플레이트 122a, 122b, 124a, 124b: 접점

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 두 개이상의 비디오 헤드가 하면에 조립되는 어퍼 드럼과, 어퍼 드럼의 중앙에 장착되고 축의 상부가 압입되는 플랜지와, 축의 하부에 장착되는 로워 드럼과, 어퍼 드럼과 로워 드럼 사이의 내부 공간에 비디오 신호의 전송이 가능하도록 개재되는 로우터 및 스테이터 트랜스포머를 갖는 로터리 트랜스포머를 포함하는 헤드 드럼 조립체에 있어서, 플랜지의 외주면에 끼워져 설치되도록 중심구멍이 형성되며, 상면에 조립구멍을 갖는 다수의 보스들이 형성되는 홀더와; 보스들의 조립구멍에 끼워져 고정되도록 그 몸체의 상면에 포스트가 형성되고, 몸체의 한쪽 측면에 비디오 헤드와 로우터 트랜스포머가 접속되도록 플레이트 터미널이 일체로 성형되는 커넥터로 이루어지는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에 있다.

이하, 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에 대한 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 13a 및 도 13b는 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치를 설명하기 위하여 나타낸 도면이다.

먼저, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 헤드 드럼 조립체(10)는 어퍼 드럼(20)과 로워 드럼(30)이 축(40)의 상·하부에 각각 장착된다. 어퍼 드럼(20)의 중앙에 조립구멍(22)이 형성되고, 이 어퍼 드럼(20)의 조립구멍(22)에는 플랜지(50)의 외주면 상부가 압입된다. 플랜지(50)의 중앙에 축구멍(52)이 형성되며, 플랜지(50)의 축구멍(52)에는 축(40)의 상부가 압입된다. 로워 드럼(30)의 중앙에 베어링 하우징(32)이 축구멍(34)을 갖도록 형성되고, 로워 드럼(30)의 축구멍(52)에는 축(40)의 하부가 베어링(42)의 지지에 의해 장착된다. 이때, 베어링(42)은 축구멍(34)의 상·하부에 장착되어 축(40)의 회전을 지지하게 되며, 베어링(42)은 볼 베어링이나 오일리스 베어링을 사용할 수 있다.

도 2 및 도 10에 나타낸 바와 같이, 어퍼 드럼(20)의 하면에 두 개이상의 비디오 헤드(60)가 조립된다. 비디오 헤드(60)는 어퍼 드럼(20)의 하면에 베이스(62)가 나사(64)에 의해 체결되며, 베이스(62)의 한쪽에는 코일(66a)이 감겨진 헤드 칩(66)이 부착된다. 베이스(62)의 하면에 프린트 회로기판(68)이 부착되고, 프린트 회로기판(68)의 하면에는 헤드 칩(66)의 코일(66a)이 솔더링에 의해 접속되는 랜드(68a)가 형성된다. 랜드(68a)는 동박으로 이루어지며, 랜드(68a)는 대략 사각 형상 또는 타원형, 원형, 기타의 형상으로 형성할 수 있다.

또한, 헤드 드럼 조립체(10)는 기본적으로 두 개의 비디오 헤드(60)를 채용한 투 헤드 방식과 대략 세 개 내지 다섯 개 정도의 비디오 헤드(60)를 채용한 멀티 헤드 방식으로 나눌 수 있다. 이러한 투 헤드 방식과 멀티 헤드 방식은 각기 두 개의 표준 모드용 비디오 헤드를 서로 대응되는 위치, 즉 대략 180도의 각도를 이루도록 조립시키고, 여기에 특수 모드용 비디오 헤드를 채용한 것을 멀티 헤드 방식이라 부르고 있다. 특수 모드용 비디오 헤드는 스틸(still) 및 슬로우(slow), 그리고 고속 재생 등에 사용되며, 여기에 오디오 헤드가 추가되고 있다. 한편, 비디오 헤드(60)에는 하나의 베이스(62)에 두 개의 헤드 칩(66), 예를 들어 표준 모드용과 삼배속 모드용이 세트로 구성되는 이른 바 복합 비디오 헤드가 있으며, 이 복합 비디오 헤드도 두 개를 서로 대응되는 위치에 조립시킨다. 도면에는, 두 개의 복합 비디오 헤드가 서로 대응되는 위치에 조립되고, 두개의 오디오 헤드가 서로 대응되는 위치에 조립된 멀티 헤드 방식의 헤드 드럼 조립체를 나타냈다.

도 1 및 도 2, 그리고 도 11에 나타낸 바와 같이, 어퍼 드럼(20)과 로워 드럼(30) 사이의 공간에는 비디오 신호를 무접촉 방식으로 전송하는 로터리 트랜스포머(70)가 설치된다. 로터리 트랜스포머(70)는 플랜지(50)의 하면에 부착되는 원판 형상의 로우터 트랜스포머(72)와 로워 드럼(30)의 상면에 부착되는 원판 형상의 스테이터 트랜스포머(74)로 구성되며, 로우터 및 스테이터 트랜스포머(72, 74)는 그 대향면에 일정한 공극이 유지되도록 각각 개재된다. 로우터 및 스테이터 트랜스포머(72, 74)의 대향면에는 두 개이상의 채널(72a, 74a)이 동심원을 이루도록 형성되고, 로우터 및 스테이터 트랜스포머(72, 74)의 채널(72a, 74a)에는 코일(72b, 74b)이 각각 감겨진다. 로우터 트랜스포머(72)의 상면에 프린트 회로기판(76)이 부착되며, 프린트 회로기판(76)의 상면에는 로우터 트랜스포머(72)의 코일(72b)이 솔더링에 의해 접속되는 랜드(76a)가 형성된다. 랜드(76a)는 동박으로 이루어지고, 랜드(76a)는 대략 사각 형상 또는 타원형, 원형, 기타의 형상으로 형성할 수 있다. 스테이터 트랜스포머(74)의 코일(74b)은 플렉시블 프린트 회로기판(78)에 의해 도시하지 않은 기록/재생 처리계에 연결된다. 상기한 로우터 및 스테이터 트랜스포머(72, 74)의 채널(72a, 74a)은 비디오 헤드(60)와 서로 대응되는 숫자로 형성된다. 예를 들어 투 헤드 방식의 경우 두 개의 비디오 헤드(60)와 채널(72a, 74a)이 채용되며, 포 헤드 방식의 경우 네 개의 비디오 헤드(60)와 채널(72a, 74a)이 채용된다. 도면에는 여섯 개의 채널(72a, 74a)이 채용된 식스 헤드 방식이 나타나 있다.

한편, 로워 드럼(30)의 하부에는 축(40)과 함께 어퍼 드럼(20)을 회전시키기 위한 도시하지 않은 드럼 모터가 설치되고, 이 드럼 모터의 구동에 따라 어퍼 드럼(20)이 축(40)과 함께 회전되면서 비디오 헤드(60)의 작용에 의해 비디오 신호의 기록 또는 재생을 수행하게 된다. 여기에서, 어퍼 드럼(20)은 드럼 모터의 구동에 의해 축(40)과 함께 회전되는 것을 설명하였으나, 어퍼 드럼(20)은 축(40)을 중심으로 회전시킬 수도 있으며, 이것은 드럼 모터를 어퍼 드럼(20)의 상부에 설치하는 것에 의해 달성할 수 있다.

도 2 및 도 4, 그리고 도 6에 나타낸 바와 같이, 플랜지(50)의 외주면 하부에 홀더(80)가 설치되고, 홀더(80)는 수지를 소재로 성형에 의해 대략 환상으로 제작된다. 홀더(80)의 중앙에 플랜지(50)의 외주면에 끼워져 고정되는 중심구멍(82)이 형성되며, 홀더(80)의 상면에는 다수의 보스(84)들이 조립구멍(86)을 갖도록 형성된다. 보스(84)들의 조립구멍(86)은 가늘고 길게 형성된 것을 나타냈으나, 조립구멍(86)은 평면과 구면이 서로 마주보도록 이어지는 대략 사변형이나 사각형, 삼각형, 기타의 형상으로 형성할 수 있다. 도면에서, 홀더(80)의 보스(84)들은 여섯 개가 형성된 것을 나타냈으나, 보스(84)들의 숫자는 비디오 헤드(60)의 숫자에 대응되도록 변경하여 형성할 수 있다.

도 10 내지 도 11에 나타낸 바와 같이, 플랜지(50)의 외주면에는 끼움돌기(54a, 54b)가 서로 대응되도록 각각 돌출 형성되고, 이 플랜지(50)의 끼움돌기(54a, 54b)와 서로 대응되어 끼워맞춤되도록 홀더(80)의 중심구멍(82)에는 끼움홈(88a, 88b)이 각각 형성된다. 이러한 끼움돌기(54a, 54b)와 끼움홈(88a, 88b)의 끼워맞춤에 의해 플랜지(50)의 외주면에 홀더(80)가 정확하게 위치되어 설치됨과 아울러 홀더(80)의 회전이 방지된다.

도 9a 및 도 9b에 나타낸 바와 같이, 홀더(80)의 중심구멍(82)에는 변형이 가능한 다수의 압착돌기(90)들이 형성되고, 이 압착돌기(90)들은 끼움홈(88a, 88b)의 내면에 형성되는 것이 바람직하다. 압착돌기(90)들은 변형에 의해 플랜지(50)의 외주면에 압착되어 홀더(80)의 유동 및 이탈을 방지하게 되며, 압착돌기(90)들은 반원형 또는 삼각형, 사각형, 기타의 형상으로 형성할 수 있다. 홀더(80)의 외주면에는 보스(84)들과 인접되도록 안내홈(92)들이 각각 형성되고, 안내홈(92)들은 반원형으로 형성된 것을 나타냈으나, 안내홈(92)들의 형상은 사각형이나 삼각형, 기타의 형상으로 형성할 수 있다. 또한, 안내홈(92)들의 위치는 필요에 따라 적절하게 변경할 수 있다.

도 4, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 홀더(80)의 조립구멍(86)에는 커넥터(100)가 조립되며, 이 커넥터(100)는 수지를 소재로 이루어지는 몸체(102)를 갖는다. 몸체(102)는 대략 사각형으로 형성되고, 몸체(102)의 상면에는 조립구멍(86)의 양쪽 내면에 서로 대응하는 관계로 끼워져 고정되는 한쌍의 포스트(104a, 104b)가 소정의 간격으로 떨어져 돌출 형성된다. 포스트(104a, 104b)는 조립구멍(86)의 양쪽 내면에 끼워질 때 그 중심을 향하여 탄성변형(彈性變形)되어 자연스럽게 끼워진 후 원상태로 복원되어 견고하게 고정된 상태를 유지하게 된다. 포스트(104a, 104b)는 한쌍으로 이루어진 것을 나타냈으나, 포스트(104a, 104b)는 조립구멍(86)에 끼워져 고정되는 하나의 보스로 형성할 수도 있다.

도 7a 및 도 7b, 그리고 도 8a 및 도 8b에 나타낸 바와 같이, 몸체(102)의 상면에는 포스트(104a, 104b)와 인접되도록 핀(106)이 형성되며, 핀(106)은 홀더(80)의 안내홈(92)들에 서로 대응하는 관계로 끼워져 커넥터(100)의 위치와 자세를 정확하게 유지시키게 된다. 몸체(102)의 포스트(104a, 104b) 사이에는 후크(108)가 머리(108a)를 갖도록 형성되고, 후크(108)의 머리(108a)는 조립구멍(86)을 통하여 보스(84)들의 상면에 걸리게 되며, 이로 인하여 홀더(80)와 커넥터(100)가 견고하게 조립되어 유동 및 이탈이 방지된다.

또한, 몸체(102)의 한쪽 측면에는 비디오 헤드(60)와 로우터 트랜스포머(72)를 서로 대응하는 관계로 접속시키는 도체의 플레이트 터미널(110)이 일체로 성형된다. 몸체(102)와 플레이트 터미널(110)은 인서트 몰딩에 의해 일체로 성형할 수 있고, 플레이트 터미널(110)은 구리를 소재로 제작되는 것이 바람직하다. 플레이트 터미널(110)은 커넥터(100)의 몸체(102)에 삽입되는 고정 플레이트(112)를 가지며, 이 고정 플레이트(112)의 끝에 상·하방으로 벤딩되는 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 각각 형성된다.

그리고, 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)의 끝에는 슬릿(118, 120)을 중심으로 양쪽으로 갈라지는 제 1 및 제 2 접점(122a, 122b, 124a, 124b)이 각각 형성된다. 즉, 플레이트 터미널(110)은 고정 플레이트(112)가 몸체(102)에 고정되어 고정단을 이루고, 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)의 끝에 형성되는 점접(122a, 122b, 124a, 124b)이 자유단을 이루는 외팔보로 제작된다. 도면에서, 플레이트 터미널(110)의 고정 플레이트(112)는 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 몸체(102)의 좌측 또는 우측으로 연장 성형된 것을 나타냈으나, 고정 플레이트(112)의 성형 위치는 필요에 따라 변경할 수 있다. 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)의 제 1 및 제 2 접점(122a, 122b, 124a, 124b)에는 금박막(130)이 도금에 의해 각각 형성되며, 금박막(130)은 전도성이 우수하여 접점 저항을 최소화시키게 된다.

도 5a 및 도 12에 나타낸 바와 같이, 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 몸체(102)의 우측에 형성된 경우에는, 헤드 드럼 조립체(10)를 위에서 바라볼 때 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)는 헤드 드럼 조립체(10)의 반시계 방향으로 연장된 상태가 된다. 또한, 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 몸체(102)의 우측에 형성된 경우에는, 헤드 드럼 조립체(10)를 위에서 바라볼 때 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)는 헤드 드럼 조립체(10)의 시계 방향으로 연장된 상태가 된다.

도 7a 및 도 7b에 나타낸 바와 같이, 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 몸체(102)의 좌측으로 연장되도록 성형된 경우에는, 몸체(102)의 길이 방향을 따라 이루는 중심선으로부터 좌측 또는 우측으로 벗어나 위치되도록 핀(106)이 형성된다. 이때, 핀(106)의 형성 위치에 따라 홀더(80)의 안내홈(92)들에 서로 대응하는 관계로 끼워지도록 안내홈(92)들의 위치를 형성해야 한다. 도면에는 핀(106)이 몸체(102)의 중심선을 기준으로 우측에 형성된 것이 나타나 있다.

도 8a 및 도 8b에 나타낸 바와 같이, 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 몸체(102)의 우측으로 연장되도록 성형된 경우에는, 몸체(102)의 길이 방향을 따라 이루는 중심선상에 위치되도록 핀(106)이 형성되고, 이 핀(106)의 형성 위치에 따라 홀더(80)의 안내홈(92)들에 서로 대응하는 관계로 끼워지도록 안내홈(92)들의 위치를 형성해야 한다.

상술한 바와 같은 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에 대한 조립 상태를 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이, 어퍼 드럼(20)의 하면에 비디오 헤드(60)의 베이스(62)를 나사(64)의 체결에 의해 조립시키고, 플랜지(50)의 하면에 로우터 트랜스포머(72)를 접착제에 의해 부착시킨다. 또한, 로워 드럼(30)의 상면에 스테이터 트랜스포머(74)를 접착제에 의해 부착시키며, 베어링 하우징(32)의 축구멍(34)에 축(40)의 하부를 베어링(42)의 지지에 의해 장착시키고, 축(40)의 상부에 플랜지(50)의 축구멍(52)을 압입시킨다.

한편, 도 4, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 홀더(80)의 조립구멍(86)에 커넥터(100)의 포스트(104a, 104b)를 서로 대응하는 관계로 끼우게 되면, 포스트(104a, 104b)의 선단이 조립구멍(86)에 진입될 때 포스트(104a, 104b)의 외면이 조립구멍(86)의 양쪽 내면에 맞닿아 중심을 향하여 탄성변형되면서 자연스럽게 끼워지게 된다. 포스트(104a, 104b)가 조립구멍(86)에 완전히 끼워진 후에는 원상태로 복원되면서 조립구멍(86)의 양쪽 내면에 견고하게 고정된다. 그리고, 홀더(80)의 조립구멍(86)에 커넥터(100)의 포스트(104a, 104b)가 끼워지는 과정에서 홀더(80)의 안내홈(92)들에 커넥터(100)의 핀(106)이 서로 대응하는 관계로 끼워지게 된다. 이로 인하여 커넥터(100)가 정확한 위치와 자세를 유지하면서 홀더(80)에 설치된다.

도 7a 및 도 7b, 그리고 도 8a 및 8b에 나타낸 바와 같이, 상기한 핀(106)은 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 몸체(102)의 좌측 또는 우측으로 연장되게 성형된 것에 대응하여 몸체(102)의 길이 방향을 따라 이루는 중심선으로부터 좌측으로 벗어나 위치되거나 중심선상에 위치되도록 각각 형성된다. 이 핀(106)이 홀더(80)의 안내홈(92)들에 서로 대응하는 관계로 끼워지는 것에 따라 커넥터(100)가 홀더(80)에 조립될 때 플레이트 터미널(110)의 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)의 방향이 정확하게 설정되어 조립된다. 즉, 핀(106)의 형성 위치에 따라 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 시계 또는 반시계 방향으로 바뀌어 조립되는 오조립이 방지되는 것이다.

한편, 도 5a 및 도 5b에 나타낸 바와 같이, 커넥터(100)의 후크(108)는 조립구멍(86)을 통하여 끼워지며, 후크(108)의 머리(108a)는 보스(84)들의 상면에 걸리게 되므로, 홀더(80)와 커넥터(100)가 견고하게 조립되어 유동 및 이탈이 방지된다. 이때, 플레이트 터미널(110)의 제 1 스프링 플레이트(114)는 상방을 향하게 되고, 제 2 스프링 플레이트(116)는 하방을 향하게 되어 접점(124a, 124b)이 로우터 트랜스포머(74)의 랜드(76a)에 접속된다.

이와 같이 홀더(80)의 조립구멍(86)에 커넥터(100)가 별도로 제작되어 설치되기 때문에 홀더(80)와 커넥터(100)의 제작 및 취급이 용이하게 된다. 예컨대, 홀더(80)는 대략 환상으로 제작되어 적재 및 운반이 용이해지며, 커넥터(100)는 비교적 소형의 단품으로 관리할 수 있어 적재 및 운반중에 발생되는 플레이트 터미널(110)의 변형을 효과적으로 방지할 수 있다. 바꾸어 설명하면, 종래의 커넥터 장치와 같이 홀더(80)와 커넥터(100)의 플레이트 터미널(110)이 일체로 성형될 경우에는, 홀더(80)의 외주면에 플레이트 터미널(110)이 돌출되기 때문에 홀더(80)와 플레이트 터미널(110)의 성형품이 전체적으로 커져 적재 및 운반하기가 매우 곤란해질 뿐만 아니라, 플레이트 터미널(110)의 변형이 쉽게 발생될 우려가 높게 되는 바, 이러한 문제가 홀더(80)와 커넥터(100)를 별도로 제작되는 것에 의해 합리적으로 해결되는 것이다.

또한, 커넥터(100)는 몸체(102)에 플레이트 터미널(110)의 고정 플레이트(112)를 일체로 성형시킨 하나의 단품으로 제작되기 때문에 플레이트 터미널(110)의 변형이 발생되면, 이것의 교정이 용이해지게 된다. 뿐만 아니라, 플레이트 터미널(110)의 변형이 심하게 발생되어 접속 불량이 야기될 우려가 높은 경우에는, 플레이트 터미널(110)의 변형이 발생된 커넥터(100)만을 교체할 수 있어 전체적인 조립 불량을 감소시킬 수 있다.

그리고, 홀더(80)의 조립구멍(86)에 설치되는 커넥터(100)의 숫자는 필요에 따라 쉽게 변경할 수 있으므로, 투 헤드 방식과 멀티 헤드 방식의 헤드 드럼 조립체(10)에 호환하여 사용할 수 있다. 즉, 비디오 헤드(60)와 커넥터(100)의 숫자와 위치에 대응되도록 홀더(80)의 조립구멍(66)에 커넥터(100)를 설치하여 사용할 수 있는 것이다. 예컨대, 두 개의 비디오 헤드(60)가 채용된 투 헤드 방식에서는 두 개의 커넥터(100)를 홀더(80)의 조립구멍(86)에 설치하며, 여섯 개의 비디오 헤드(60)가 채용된 멀티 헤드 방식에서는 여섯 개의 커넥터(100)를 홀더(80)의 조립구멍(86)에 설치하면 된다. 이와 같이 홀더(80)와 커넥터(100)가 별도로 제작되는 것에 의해 호환이 가능해지므로, 금형의 설계 및 제작 기간이 단축되어 금형 비용이 절감된다. 또한, 비디오 헤드(60)의 숫자와 위치가 크게 변경될 경우에는, 이것에 합당하도록 조립구멍(86)을 갖는 보스(84)들의 숫자와 위치를 변경하여 홀더(80)를 제작할 수 있고, 여기에 커넥터(100)를 설치하여 사용할 수 있으므로, 홀더(80)의 제작 기간 및 비용을 점감시킬 수 있게 된다. 또한, 본 발명은 최근 개발되고 있는 디지털 비디오 카세트 레코더와 같이 직경이 최소화되는 헤드 드럼 조립체에도 최적으로 적용할 수 있다.

도 2, 도 9a 및 도 9b에 나타낸 바와 같이, 홀더(80)의 조립구멍(86)에 커넥터(100)를 설치시킨 상태에서, 플랜지(50)의 외주면 하부에 홀더(80)의 중심구멍(82)을 끼워 설치한다. 이때, 플랜지(50)의 끼움돌기(54a, 54b)에 홀더(80)의 끼움홈(88a, 88b)을 서로 대응하는 관계로 끼우게 되면, 끼움돌기(54a, 54b)와 끼움홈(88a, 88b)의 끼워맞춤에 의해 플랜지(50)의 외주면에 홀더(80)가 정확하게 위치되어 설치됨과 아울러 홀더(80)의 회전이 방지된다. 또한, 홀더(80)의 압착돌기(90)들이 변형에 의해 플랜지(50)의 외주면에 압착되어 홀더(80)의 유동 및 이탈을 방지하게 된다. 즉, 압착돌기(90)들은 플랜지(50)의 외주면에 접촉되면서 변형되어 플랜지(50)의 외주면과 중심구멍(82) 사이의 조립 오차에 의한 홀더(80)의 유동 및 이탈이 방지되도록 플랜지(50)에 압착되는 것이다.

도 3, 도 13a 및 도 13b에 나타낸 바와 같이, 플랜지(50)의 외주면에 홀더(80)를 설치시킨 상태에서, 플랜지(50)의 외주면 상부를 어퍼 드럼(20)의 조립구멍(22)에 압입시킨다. 이와 같이 어퍼 드럼(20)의 조립구멍(22)에 플랜지(50)의 외주면 상부가 압입되면, 비디오 헤드(60)의 랜드(68a)에 의해 제 1 스프링 플레이트(114)의 접점(122a, 122b)이 하방으로 눌려지면서 접속된다. 이때, 제 1 스프링 플레이트(114)의 접점(122a, 122b)이 하방으로 눌려지는 것에 의해 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)가 상·하방으로 각각 탄성변형되므로, 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116) 각각의 접점(122a, 122b, 124a, 124b)이 비디오 헤드(60)의 랜드(68a)와 로우터 트랜스포머(72)의 랜드(76a)에 견고하게 접속된 상태를 유지하게 되어 접속 불량이 방지된다.

한편, 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116) 각각의 접점(122a, 122b, 124a, 124b)중 어느 하나가 비디오 헤드(60)의 랜드(68a)와 로우터 트랜스포머(72)의 랜드(76a)로부터 벗어날 경우에는, 접점(122a, 122b, 124a, 124b)중 나머지 하나는 접속된 상태를 유지하게 되어 접속 불량이 효과적으로 방지된다. 그리고, 접점(122a, 122b, 124a, 124b)의 금박막(130)은 전도성이 우수하기 때문에 접점 저항을 최소화시켜 비디오 신호의 전송 손실이 방지된다.

이와 같이 비디오 헤드(60)와 로우터 트랜스포머(72)가 커넥터(100)의 플레이트 터미널(110)에 의해 접속되어 노이즈의 영향을 받지않게 되므로, 기록 및 재생 특성이 향상되어 화질이 선명하게 개선되는 등 제품의 신뢰성이 향상된다. 또한, 헤드 드럼 조립체(10)의 사용도중 접속 불량이 발생될 경우에는, 접속 불량이 발생된 커넥터(100)를 교체하여 보수할 수 있으므로, 헤드 드럼 조립체(10)의 보수가 용이해질 뿐만 아니라, 보수 비용이 절감된다.

상기한 실시예는 본 발명의 바람직한 실시예를 설명한 것에 불과하고, 본 발명의 적용 범위는 이와 같은 것에 한정되는 것은 아니며 동일 사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것이다. 예를 들어 본 발명의 실시예에 나타난 각 구성 요소의 형상 및 구조는 변형하여 실시할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치에 의하면, 비디오 헤드와 로우터 트랜스포머가 홀더에 별도로 제작되어 설치되는 커넥터의 플레이트 터미널에 의해 직접 접속되므로, 제작 및 취급이 용이해지는 것이다. 또한, 커넥터의 플레이트 터미널에 의해 비디오 헤드와 로우터 트랜스포머의 접속 불량이 효과적으로 방지되므로, 기록 및 재생 특성이 향상되어 제품의 신뢰성이 향상되는 것이다. 뿐만 아니라, 커넥터의 사용으로 인하여 투 헤드 방식과 멀티 헤드 방식에 호환시켜 사용할 수 있으며, 커넥터의 교체가 가능해져 접속 불량을 쉽게 교정할 수 있는 것이다.

Claims (10)

1. 두 개이상의 비디오 헤드가 하면에 조립되는 어퍼 드럼과, 상기 어퍼 드럼의 중앙에 장착되고 축의 상부가 압입되는 플랜지와, 상기 축의 하부에 장착되는 로워 드럼과, 상기 어퍼 드럼과 로워 드럼 사이의 내부 공간에 비디오 신호의 전송이 가능하도록 개재되는 로우터 및 스테이터 트랜스포머를 갖는 로터리 트랜스포머를 포함하는 헤드 드럼 조립체에 있어서,

   상기 플랜지(50)의 외주면에 끼워져 설치되도록 중심구멍(82)이 형성되며, 상면에 조립구멍(86)을 갖는 다수의 보스(84)들이 형성되는 홀더(80)와;

   상기 보스(84)들의 조립구멍(86)에 끼워져 고정되도록 그 몸체(102)의 상면에 포스트(104a, 104b)가 형성되고, 상기 몸체(102)의 한쪽 측면에 상기 비디오 헤드(60)와 상기 로우터 트랜스포머(72)가 접속되도록 플레이트 터미널(110)이 일체로 성형되는 커넥터(100)로 이루어지는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 플랜지(50)의 외주면에는 끼움돌기(54a, 54b)가 각각 돌출 형성되고, 이 플랜지(50)의 끼움돌기(54a, 54b)와 서로 대응되어 끼워맞춤되도록 상기 홀더(80)의 중심구멍(82)에는 끼움홈(88a, 88b)이 각각 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 홀더(80)의 중심구멍(82)에는 상기 플랜지(50)의 외주면에 압착되도록 변형이 가능한 다수의 압착돌기(90)들이 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 홀더(80)의 외주면에 상기 보스(84)들과 인접되도록 안내홈(92)들이 각각 형성되고, 상기 몸체(102)의 상면에는 상기 홀더(80)의 안내홈(92)들에 서로 대응하는 관계로 끼워지도록 핀(106)이 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 핀(106)은 상기 플레이트 터미널(110)이 상기 몸체(102)의 좌측으로 연장되게 성형되는 것에 대응하여 상기 몸체(102)의 길이 방향을 따라 이루는 중심선으로부터 좌측 또는 우측 벗어나 위치되도록 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
6. 제 4 항에 있어서, 상기 핀(106)은 상기 플레이트 터미널(110)이 상기 몸체(102)의 우측으로 연장되게 성형되는 것에 대응하여 상기 몸체(102)의 길이 방향을 따라 이루는 중심선상에 위치되도록 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 몸체(102)의 포스트(104a, 104b) 사이에는 상기 보스(84)들의 조립구멍(86)을 통하여 걸림 유지되도록 후크(108)가 추가로 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
8. 제 1 항에 있어서, 상기 플레이트 터미널(110)은 상기 비디오 헤드(60)의 랜드(68a)와 상기 로우터 트랜스포머(72)의 랜드(76a)에 접속이 가능하도록 상·하방으로 벤딩되는 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116)를 가지는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
9. 제 8 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116) 각각의 끝에는 슬릿(118, 120)을 중심으로 양쪽으로 갈라지는 두 개의 접점(122a, 122b, 124a, 124b)이 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.
10. 제 9 항에 있어서, 상기 제 1 및 제 2 스프링 플레이트(114, 116) 각각의 제 1 및 제 2 접점(122a, 122b, 124a, 124b)에는 금박막(130)이 형성되는 헤드 드럼 조립체의 커넥팅 장치.