KR100262630B1

KR100262630B1 - Device for fixing shadow mask in flat color cathode ray tube

Info

Publication number: KR100262630B1
Application number: KR1019980019553A
Authority: KR
Inventors: 전준태
Original assignee: 구자홍; 엘지전자주식회사
Priority date: 1998-05-28
Filing date: 1998-05-28
Publication date: 2000-08-01
Also published as: KR19990086536A

Abstract

PURPOSE: A shadow mask fixing device of a flat Braun mask is provided to apply uniformally a fluorescent material by improving a structure of a support frame without enlarging the contact area with the front frame glass. CONSTITUTION: A shadow mask is welded and fixed to an upper face of a support frame(6). A slope side(6a) is formed from the upper face of the support frame(6) to a direction of an available area of a screen, namely a direction of a front glass(1). A fluorescent slurry is flown from the slope side(6a) to an outer side of the support frame(6). A slope angle formed between the upper face of the support frame(6) fixing the shadow mask and the direction of the available area has a range of 45 degree to 90 degree.

Description

Shadow Mask Fixture in Flat Color CRT

본 발명은 텔레비젼 수상기 또는 영상표시기 등에 사용되는 평면 칼라 브라운관에 관한 것으로서, 좀 더 구체적으로는 색선별 역할을 하는 박판의 섀도우 마스크를 고정하는 지지프레임에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to flat color CRTs used in television sets or image displays, and more particularly, to a support frame for fixing a shadow mask of a thin sheet, which serves as color screening.

도 1은 종래의 평면 칼라 브라운관을 나타낸 종단면도로서, 평판상의 전면유리(1)에 벌브(bulb) 형태의 후면유리(2)가 비드 그라스에 의해 융착되어 있고 네크부(2a)에는 전자빔(3)을 전면유리측으로 주사하는 전자총(4)이 봉입되어 있으며 상기 전면유리(1)의 안쪽면에는 전자빔이 부딪힘에 따라 3색으로 발광하는 형광체(5)가 도포되어 있다.1 is a longitudinal cross-sectional view showing a conventional flat color CRT, in which a bulb-shaped rear glass 2 is fused to a flat windshield 1 by a bead glass, and an electron beam 3 on the neck portion 2a. The electron gun 4 which scans the side to side of a windshield is enclosed, and the phosphor 5 which emits light of three colors as an electron beam collides is applied to the inner surface of the windshield 1.

그리고 전면유리(1)의 안쪽면에는 사각틀형태의 지지프레임(6)이 고정되어 있고 상기 지지프레임의 상면에는 공극형상 또는 원형상의 가는 구멍이 무수히 뚫린 섀도우 마스크(shadow mask)(7)가 레이저 용접 고정되어 형광체(5)와 일정 간격을 유지하게 된다.In addition, a square frame shaped support frame 6 is fixed to the inner surface of the windshield 1, and a shadow mask 7 in which numerous thin holes are formed in a void or circular shape is laser-welded on the upper surface of the support frame. It is fixed to maintain a constant distance from the phosphor (5).

따라서 전자총(4)에서 발사된 R, G, B 3개의 전자빔(3)이 다수개의 전극을 차례로 통과하면서 가속 및 집속된 다음 편향요크(도시는 생략함)에 의해 화면의 전 영역에 걸쳐 편향되어 색선별 역할을 하는 섀도우 마스크(7)의 가는 구멍을 통과한 후 소정의 형광체(5)에 부딪히므로 인해 상기 형광체가 발광하여 화면을 재현하게 된다.Thus, the three R, G, and B electron beams 3 emitted from the electron gun 4 are accelerated and focused while passing through a plurality of electrodes, and are then deflected over the entire area of the screen by a deflection yoke (not shown). After passing through the thin hole of the shadow mask 7, which serves as the color screening, it hits a predetermined phosphor 5 so that the phosphor emits light to reproduce the screen.

상기한 바와 같은 평면 칼라 브라운관에서 종래에는 도 2 및 도 3에 나타낸 바와 같이 섀도우 마스크(7)를 전면유리(1)의 안쪽면에 고정하기 위해 단면이 "V"자 형상으로 된 지지프레임(6)을 사각틀 형태로 용접 고정한 다음 내공간부에 프릿 그라스(Frit glass)(8)를 충진시켜 융착시킨 다음 이를 다시 또 다른 프릿 그라스(9)를 이용하여 전면유리(1)에 고정하였다.In the flat color CRT as described above, as shown in FIGS. 2 and 3, the support frame 6 having a “V” shape in cross section for fixing the shadow mask 7 to the inner surface of the windshield 1 is provided. ) Was fixed in the form of a square frame and then fused by filling a frit glass 8 into the inner space, and then fixing the frit glass 8 to the windshield 1 again using another frit glass 9.

이와 같이 지지프레임(6)을 프릿 그라스(8)(9)에 의해 전면유리(1)에 고정한 후 가는 구멍이 천공된 섀도우 마스크(7)를 지지프레임(6)의 상면에 올려 놓고 섀도우 마스크의 사방을 일정한 장력으로 잡아 당긴 다음 레이저 용접으로 지지프레임(6)과 고정하였다.After fixing the support frame 6 to the windshield 1 by the frit glass 8 and 9, the shadow mask 7 having the perforated holes is placed on the upper surface of the support frame 6, The four sides were pulled to a constant tension and then fixed with the support frame 6 by laser welding.

도 4a 내지 도 4c는 종래의 지지프레임의 여러 형태를 나타낸 종단면도로서, 도 4a와 같은 형상을 갖는 지지프레임(6)을 대형 CPT 브라운관에 적용하고자 할 경우에는 섀도우 마스크(7)에 형성된 가는 구멍 또는 슬롯간의 간격인 피치(Ph치) 때문에 지지프레임(6)의 높이(L1)를 종래에 비하여 훨씬 높게 설계하여야 된다.4A to 4C are longitudinal cross-sectional views showing various forms of a conventional support frame. In the case where a support frame 6 having a shape as shown in FIG. 4A is to be applied to a large CPT CRT, a thin hole formed in the shadow mask 7 is shown. Alternatively, the height L1 of the support frame 6 should be designed to be much higher than that of the related art because of the pitch Ph, which is a gap between slots.

이에 따라, 브라운관의 제조 공정중의 하나인 도포공정에서 형광체 슬러리(slurry)를 전면유리에 도포한 후 원심력을 이용하여 도포되고 난 형광체 슬러리를 회수하는 과정에서 형광체 슬러리가 전면유리(1)의 내면과 직각을 이루고 있고 그 높이가 종래보다 훨씬 높게 되어 있어 지지프레임(6)을 완전히 넘어가지 못하고 잔류하게 되므로 지지프레임의 내측면, 즉 스크린 유효면 코너부위에 스크린 유효면의 중앙부위보다 많은 양의 형광체 슬러리가 남게 된다.Accordingly, the phosphor slurry is applied to the front glass during the coating process, which is one of the manufacturing processes of the CRT, and then the phosphor slurry is applied to the inner surface of the front glass 1 in the process of recovering the applied phosphor slurry using centrifugal force. It is perpendicular to the height and its height is much higher than that of the prior art, so that the support frame 6 is not completely exceeded and remains. Therefore, the inner surface of the support frame, that is, the corner of the screen effective surface, is larger than the center of the screen effective surface. Phosphor slurry remains.

이로 인하여 도포된 형광체 슬러리를 전면유리(1)의 안쪽면에 부착하기 위해 실시하는 노광공정에서 스크린 유효면의 중앙부위와 코너부위간의 노광정도가 달라지게 된다.As a result, the exposure degree between the center portion and the corner portion of the screen effective surface is changed in the exposure process performed to attach the applied phosphor slurry to the inner surface of the windshield 1.

또한, 노광공정 후 실시하는 현상공정에서 형광체 슬러리의 도포층이 두꺼워지므로 인하여 노광정도가 부족한 코너부위는 현상수압에 의해 완전히 떨어져 나오게 되므로 도포품질 및 도포수율의 급격한 저하를 초래하게 된다.In addition, since the coating layer of the phosphor slurry becomes thicker in the developing step performed after the exposure step, the corner portions having insufficient exposure accuracy are completely separated by the developing pressure, resulting in a drastic decrease in coating quality and coating yield.

한편, 도 4b 및 도 4c의 형상을 갖는 지지프레임(6)은 내, 외면이 모두 소정의 각도로 경사져 있어 지지프레임의 상단면, 즉 섀도우 마스크(7)가 용접되는 부위의 폭을 일정하게 유지하면서 지지프레임(6)의 높이(L1)를 종래의 높이보다 적어도 2배 이상으로 하기 위해서는 전면유리(1)와 맞닿는 면의 폭(L2)이 커져야 되므로 전면유리(1)를 필요 이상으로 크게 설계하여야 되는 문제점이 발생되었다.On the other hand, the support frame 6 having the shapes of FIGS. 4B and 4C are both inclined at a predetermined angle so that the top surface of the support frame, that is, the width of the portion where the shadow mask 7 is welded is kept constant. In order to make the height L1 of the supporting frame 6 at least twice as high as the conventional height, the width L2 of the surface contacting the windshield 1 must be increased so that the windshield 1 is designed to be larger than necessary. There was a problem that should be.

이는, 결국 브라운관의 외관이 커지는 결과를 초래하게 된다.This, in turn, results in a larger appearance of the CRT.

본 발명은 종래의 이와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 지지프레임의 구조를 개선하여 전면유리와 맞닿는 면의 폭을 증대시키지 않고도 형광체의 도포 두께를 일정하게 유지시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a problem in the prior art, and the object of the present invention is to improve the structure of the support frame so that the coating thickness of the phosphor can be kept constant without increasing the width of the surface contacting the front glass. .

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 전면유리의 안쪽면에 섀도우 마스크를 용접하기 위한 사각틀형태의 지지프레임이 고정된 평면 칼라 브라운관에 있어서, 섀도우 마스크가 용접 고정되는 지지프레임의 상면으로부터 스크린 유효면방향으로 경사져 각을 이루고 있고 지지프레임의 상면으로부터 스크린의 반대측방향은 전면유리와 직각을 이루고 있으며 전면유리로부터 섀도우 마스크의 용접점인 지지프레임의 상면까지의 높이(L1)와 전면유리에 맞닿은 지지프레임의 폭(L2)의 비가 L1/L2 ≥0.5인 것을 특징으로 하는 평면 칼라 브라운관의 섀도우 마스크 고정장치가 제공된다.According to the aspect of the present invention for achieving the above object, in a flat-colored CRT tube in which a support frame of a rectangular frame shape for fixing a shadow mask to the inner surface of the windshield is fixed, the shadow mask is welded and fixed from an upper surface of the support frame. It is inclined in the direction of the effective surface of the screen, and the opposite side of the screen is perpendicular to the windshield from the top of the support frame, and the height (L1) from the windshield to the top of the support frame, which is the welding point of the shadow mask, and the windshield. A shadow mask holding device for a flat color CRT is provided, wherein the ratio of the width L2 of the abutting support frame is L1 / L2? 0.5.

도 1은 종래의 평면 칼라 브라운관을 나타낸 종단면도1 is a longitudinal sectional view showing a conventional flat color CRT

도 2는 종래의 전면 유리에 섀도우 마스크가 고정된 상태의 사시도2 is a perspective view of a state in which a shadow mask is fixed to a conventional windshield

도 3은 도 2의 A - A선 단면도3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 4a 내지 도 4c는 종래 지지프레임의 여러 형태를 나타낸 종단면도Figures 4a to 4c is a longitudinal cross-sectional view showing various forms of a conventional support frame

도 5는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 종단면도Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing an embodiment of the present invention

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 종단면도Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing another embodiment of the present invention

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for main parts of the drawings

1 : 전면유리 6 : 지지프레임1: front glass 6: support frame

6a : 경사면 7 : 섀도우 마스크6a: Slope 7: Shadow Mask

θ : 경사각 L1 : 지지프레임의 높이θ: inclination angle L1: height of support frame

L2 : 지지프레임의 폭L2: Width of support frame

이하, 본 발명을 일 실시예로 도시한 도 5를 참고하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIG. 5 as an embodiment.

도 5는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 종단면도로서, 본 발명의 구성 중 종래의 평면 칼라 브라운관의 구성과 동일한 부분은 그에 대한 상세한 설명은 생략하고 동일부호를 부여하기로 한다.Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view showing an embodiment of the present invention, the same parts as the configuration of the conventional flat color CRT of the configuration of the present invention will be omitted with the same reference numerals will be omitted.

본 발명은 도 5a와 같이 섀도우 마스크(7)가 용접 고정되는 지지프레임(6)의 상면으로부터 스크린 유효면방향, 즉 전면유리(1) 방향측을 소정의 각도(θ)로 경사지게 경사면(6a)을 형성하여 도포 공정중 원심력에 의한 형광체 슬러리의 회수 작업시 필요 이상의 형광체 슬러리가 경사면(6a)을 타고 지지프레임(6)의 바깥측으로 넘어 가도록 한다.According to the present invention, the inclined surface 6a is inclined from the upper surface of the support frame 6 to which the shadow mask 7 is welded and fixed to the screen effective surface direction, that is, the windshield 1 direction side at a predetermined angle θ as shown in FIG. 5A. It is formed so that the phosphor slurry more than necessary in the recovery operation of the phosphor slurry by the centrifugal force during the coating process to pass over the inclined surface 6a to the outside of the support frame (6).

이에 따라, 지지프레임(6)의 상단면으로부터 전면유리(1)와 맞닿는 면까지의 높이(L1)가 종래의 지지프레임보다 적어도 2배 이상 커지더라도 형광체 슬러리 회수 작업후 형광체 슬러리가 스크린의 유효면 중앙보다 코너부에 많이 잔류하므로 인해 후 공정인 노광 공정에서 노광불량을 야기시키는 현상을 미연에 방지하게 된다.Accordingly, even if the height L1 from the upper surface of the support frame 6 to the surface in contact with the windshield 1 is at least two times larger than that of the conventional support frame, the phosphor slurry is effective after the phosphor slurry recovery operation. Since it remains in the corner portion more than the center, it is possible to prevent the phenomenon causing the exposure failure in the subsequent exposure process.

상기한 바와 같이 스크린의 유효면 방향측을 경사지게 형성할 때 섀도우 마스크(7)가 용접 고정되는 지지프레임(6)의 상면으로부터 스크린 유효면방향으로 경사져 각을 이루는 경사각(θ)을 45°≤ θ〈 90°로 설정한다.As described above, when the effective surface direction side of the screen is formed to be inclined, the inclination angle θ that is inclined toward the screen effective surface direction from the upper surface of the support frame 6 to which the shadow mask 7 is welded and fixed is 45 ° ≦ θ. Set to <90 °.

이는, 상기 경사면(6a)의 경사각(θ)을 45°미만으로 설정하면 섀도우 마스크(7)의 용접점인 지지프레임(6)의 상면을 용접에 필요한 면적만큼 확보할 경우 전면유리(1)와 맞닿는 폭(L2)이 종래와 같이 넓어지게 되고, 이와는 반대로 90°이상으로 설정하면 종래와 동일해지게 되므로 원하는 목적을 달성할 수 없게 된다.When the inclination angle θ of the inclined surface 6a is set to be less than 45 °, when the upper surface of the support frame 6, which is the welding point of the shadow mask 7, is secured by the area necessary for welding, the front glass 1 and The contact width L2 becomes wider as in the prior art, and on the contrary, if it is set to 90 ° or more, it becomes the same as in the prior art, so that the desired purpose cannot be achieved.

또한, 전면유리(1)로부터 섀도우 마스크(7)의 용접점인 지지프레임(6)의 상면까지의 높이(L1)와 전면유리(1)에 맞닿은 지지프레임의 폭(L2)의 비(比)를 L1/L2 ≥0.5로 설정한다.In addition, the ratio of the height L1 from the windshield 1 to the upper surface of the support frame 6, which is the welding point of the shadow mask 7, and the width L2 of the support frame in contact with the windshield 1 Set L1 / L2 ≥0.5.

만약, L1/L2의 비가 0.5보다 작아지면, 즉 L2의 폭이 커지면 종래와 마찬가지로 전면유리(1)가 필요이상으로 커지게 되므로 브라운관의 크기가 커지게 되는 결과를 초래하게 된다.If the ratio of L1 / L2 is smaller than 0.5, that is, the width of L2 is increased, the size of the CRT increases as the windshield 1 becomes larger than necessary as in the related art.

이와는 반대로 0.5보다 무작정 커지면 섀도우 마스크(7)의 용접점 확보에 문제가 발생될 우려가 있으므로 이를 감안하여야 된다.On the contrary, if the size is larger than 0.5, there may be a problem in securing the welding point of the shadow mask 7, so it should be considered.

그리고 지지프레임(6)의 상면으로부터 스크린의 반대측방향은 전면유리(1)와 직각을 이루도록 하여 전면유리(1)와 맞닿는 폭(L2)이 증대되는 현상을 방지한다.And the opposite side of the screen from the upper surface of the support frame 6 to be perpendicular to the windshield 1 to prevent the phenomenon that the width (L2) in contact with the windshield 1 is increased.

도 6은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 종단면도로서, 지지프레임(6)의 양면 중 스크린의 유효면과 반대편이 지자계 차폐를 위한 인너쉴드가 고정되도록 계단식으로 형성된 것 이외에는 일 실시예와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명을 생략한다.Figure 6 is a longitudinal cross-sectional view showing another embodiment of the present invention, the same as the embodiment except that the opposite side of the effective surface of the screen of the support frame 6 is formed in a stepped manner to fix the inner shield for shielding the geomagnetic field Therefore, detailed description thereof will be omitted.

이상에서와 같이 본 발명은 스크린의 유효면측에 해당하는 지지프레임(6)의 일측면이 경사면(6a)으로 형성되어 있어 도포작업 중 형광체 슬러리의 회수를 위해 전면유리(1)가 회전할 때 발생되는 원심력에 의해 형광체 슬러리가 코너부에 잔류하지 않고 경사면(6a)을 타고 넘어가므로 도포막의 두께 차이로 인한 노광불량을 미연에 방지하게 되고, 이에 따라 고품질의 브라운관 생산이 가능해지게 된다.As described above, the present invention is generated when one side of the support frame 6 corresponding to the effective surface side of the screen is formed as the inclined surface 6a so that the front glass 1 rotates to recover the phosphor slurry during the coating operation. Since the phosphor slurry does not remain in the corner portion and passes over the inclined surface 6a due to the centrifugal force, the exposure failure due to the difference in thickness of the coating film is prevented in advance, thereby enabling the production of high quality CRT tube.

또한, 지지프레임(6)의 폭(L2)을 최소화하면서도 지지프레임에 섀도우 마스크(7)를 용접 고정시킬 수 있게 되므로 브라운관의 크기가 필요이상으로 커지는 문제점도 해결할 수 있게 된다.In addition, since the shadow mask 7 can be fixed to the support frame while the width L2 of the support frame 6 is minimized, the size of the CRT can be solved.

Claims

In a flat color CRT tube in which a square frame-shaped support frame for welding a shadow mask to the inner side of the windshield is fixed, the shadow mask is inclined at an angle in the direction of the screen effective surface from the upper surface of the support frame to which the shadow mask is welded and fixed. The opposite side of the screen from the top surface is perpendicular to the windshield, and the ratio of the height L1 from the windshield to the top surface of the support frame, which is the welding point of the shadow mask, and the width L2 of the support frame abutting the windshield L1 / L2 Shadow mask fixture of flat color CRT, characterized in that ≥0.5.

The method of claim 1,

A shadow mask fixing device for a flat color CRT tube, characterized in that an angle (θ) at an angle of inclination toward the screen effective surface direction from the upper surface of the support frame to which the shadow mask is welded and fixed is 45 ° ≦ θ <90 °.