KR100258908B1 - 형광표시관의 제조방법 - Google Patents

형광표시관의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 형광표시관의 제조방법에 관한 것으로서, 배선층과 절연층 및 상기 배선층과 전기적으로 연결되는 도전층을 형성하여 이루어진 기판의 상면에 전기영동법을 이용하여 형광층을 형성하는 형광층 전착공정 및 불요부분 형광체 제거공정을 포함하는 형광표시관의 제조방법에 있어서, 상기 전착공정전에 부도체의 열분해성 수지 인쇄공정이 더 포함되고 상기 불요부분 형광체 제거공정이 생략된 점에 그 특징이 있다. 이에 의하면 형광표시관의 제조단계가 단순화되며 누설발광이 방지되어 품질이 향상된다.

Description

형광표시관의 제조방법
제1도는 일반적인 형광표시관의 단면도이고,
제2도는 형광표시관의 형과층 패턴을 형성하기 위한 전착장치를 도시한 입단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10a : 배면판 10b : 전면판
10c : 측판 11 : 전극
12 : 형광층 13 : 그리드
14 : 필라멘트 15 : 시그널 라인
16 : 절연층 21 : 전착조
22 : 양극판 23 : 전착액
본 발명은 형광표시관의 제조방법에 관한 것으로서, 상세하게는 작업 능률을 향상시키고 형광표시관의 품질을 향상시킬 수 있는 형광표시관의 제조방법에 관한 것이다.
형광표시관은 진공 용기중의 음극에서 방출된 전자를 가속시켜 문자의 형으로 도포된 형광면에 충돌시켜 숫자, 문자 또는 기호를 발광표시하는 진공관이다. 형광표시관은 저전압, 저전력구동이며 밝은 녹색발광으로서 보기가 쉽다는 장점이 있으며, 전탁용, 핸드형 계산기 등으로 폭넓게 이용되고 있으며 방전형 표시관의 대용으로 급속한 발전을 하고 있다. 개발 초기에는 하나의 진공 용기내에 1개의 숫자를 표시하기 위하여 세그멘트당 7~9개의 발광전극을 가진 단관이었지만 현재는 다수행의 숫자를 표시하기 위하여 발광 세그멘트군을 내장하는 다행관으로 발전하여 형상 및 성능이 개량되어 전세계에서 폭넓게 사용되고 있다.
제1도에는 일반적인 형광표시관이 개략적으로 도시되어 있다. 배면판(10a)과 전면판(10b)이 다수의 측판(10c)의 의해 소정 간격을 유지한 채 밀폐된 진공 공간을 형성한다. 상기 배면판(10a)의 내면에 소정 패턴을 가진 양극으로서의 세그먼트 전극(11)이 다수 마련되고, 이 세그먼트 전극(11)의 상면에는 형광층(12)이 형성된다. 그리고 형광층(12)의 상부에는 열전자를 방출하는 음극으로서의 필라멘트(14)가 마련되고, 상기 세그먼트 전극(11)과 상기 필라멘트(14)의 사이에는 열전자를 제어 및 가속하는 그리드(13)가 마련된다. 상기 배면판(10a)의 표면에는 상기 세그먼트 전극(11), 그리드(13) 및 필라멘트(14)를 위한 시그널 라인(15)이 배열 형성되어 있고, 이들 시그널 라인(15)은 절연층(16)에 의해 보호된다.
상기와 같이 구성된 형광표시관은 상기 필리멘트(14)로부터 방출된 열전자가 상기 그리드(13)에 의해 제어 및 가속되어 형광층(12)에 랜딩됨으로써 화상을 형성하게 된다. 이와같이 열전자가 형광층에 랜딩됨으로써 형성되는 화상은 형광층의 형상에 의해 좌우되며 형광층이 도트 형상으로 이루어져 있기 때문에 도트 형상의 화소가 선택적으로 발광함으로써 이루어지게 된다. 따라서 형광표시관 화상의 상태는 상기 형광층의 형성상태에 따라 좌우되게 된다.
종래의 형광층 형성방법은, 하나의 기판을 복수의 영역으로 구분하고, 각 영역에서 시그널 라인(15), 절연층(16), 세그먼트 전극(11)을 순차적으로 각각 형성한 다음 상기 기판을 각 영역별로 절제하여 복수개의 배면판(10a)을 형성하고, 상기 배면판(10a)을 별도의 전착 장치에 장착한 다음, 형광체가 분산되어 있는 전착액을 전착조에 담그고 전기영동법을 이용하여 통전시킴으로써 상기 각 배면판(10a)의 세그먼트 전극(11)에 형광체가 전착되도록 하는 것이다.
상기와 같은 전기 영동법을 이용하여 형광층을 형성하기 위해서는 먼저, 제2도에 나타난 바와 같이 전착조(21) 내에 형광체 입자와 이소프로필알콜 등으로 이루어진 전착액(23)을 담고 양극전압이 인가되는 양극판(22)을 설치하고, 이 양극판(22)과 대향되는 면에는 기판(10a)의 도전층에 음극 전압이 인가되도록 설치한다. 이 상태에서 양극판(22)과 기판(10a)에 소정의 전위가 인가되면 전착액(23) 내에 포함된 형광체가 도전층의 표면에 전착되어 소정 패턴의 형광층이 형성되는 것이다.
그런데, 이와같은 전착법에 따라 형광층을 형성하게 되면 단자부, 마운트부 등과 같이 패턴부 이외의 원하지 않는 부분에도 형광체가 부착되는 문제가 발생된다. 이 불요부분의 형광체는 셀단위 전착공정이 끝난 후에 롤러 브러쉬로 제거하고 있는데, 매셀마다 형광체 제거 작업으로 작업 공수가 상당히 증가하게 되고 부작용이 따르게 된다. 그리고 형광체의 완전한 제거가 어려워 원하지 않는 영역에서 발광하는 현상 즉, 누설발광이 발생되므로 선명한 화상을 얻을 수 없게 된다.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 바람직하지 못한 영역에 형광체가 부착되는 것을 방지하기 위하여 전착공정전에 패턴부 이외의 불요 부분을 수지로 인쇄하고 전착공정을 수행함으로써 작업 공수가 줄어들고 생산성이 향상된 형광표시관의 제조방법을 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 배선층과 절연층 및 상기 배선층과 전기적으로 연결되는 도전층을 형성하여 이루어진 기판의 상면에 전기영동법을 이용하여 형광층을 형성하는 형광층 전착공정 및 불요부분 형광체 제거공정을 포함하는 형광표시관의 제조방법에 있어서, 상기 전착공정전에 부도체의 열분해성 수지 인쇄공정이 더 포함되고 상기 불요부분 형광체 제거공정이 생략된 것을 특징으로 하는 형광표시관 제조방법으로 이루어진 점에 그 특징이 있다.
상기 부도체의 열분해성 수지로는 전기를 통하지 않는 부도체이면서 이후 수행되는 소성공정 중에 분해될 수 있는 것이면 어느것이든지 사용할 수 있다. 바람직하게는 바인더 페이스트가 사용되는데, 그 예로서 니트로셀룰로오즈, 합성 수지, 용매 등으로 구성된 페이스트가 있다. 상기 바인더 성분으로서 니트로셀룰로오즈 대신에 에틸셀룰로오즈를 사용할 수도 있다.
이하 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
먼저 기판의 상부에 사진식각법에 의해 배선층을 형성한다. 그후 인쇄법을 사용하여 프리트를 주성분으로 하는 절연층, 흑연을 주성분으로 하는 도전층을 차례로 형성한다. 얻어진 기판의 상부에 형광층 패턴 이외의 불요부분을 니트로셀룰로오즈, 합성 수지 및 용매로 이루어진 바인더 페이스트로 인쇄한 후, 가소 경화시킨다. 형광체가 포함된 전착액이 담긴 액조에 양극 전압이 인가되는 양극판을 설치하고, 상기 양극판과 대향되는 위치에 상기 수지가 인쇄된 기판을 설치한다. 기판의 상부에 구비된 도전층에 음극 전압을 인가한 후 기판이 액조에 잠기도록 하여 전착액 중의 형광체가 상기 도전층에 전착되도록 함으로써 소정 패턴의 형광층을 형성한다. 이후 통상의 공정에 따라 그리드, 필라멘트 등을 형성하고 봉지, 배기, 게터 플러쉬 등의 공정을 수행하여 형광표시관을 제조한다. 상기 수지층은 조립 공정중에 가해지는 열에 의해 분해되므로 이를 제거하기 위한 별도의 소성 공정은 필요로 하지 않는다.
이상과 같은 본 발명의 방법에 의하면 기존의 형광표시관 제조공정에서 인쇄공정 하나를 추가하는 것에 의해 작업공수를 줄이고, 불필요한 부분에서 발광하는 누설발광의 문제를 없앨 수 있으므로, 이는 경제적이면서도 우수한 품질의 형광표시관을 제공해줄 수 있는 것이다.

Claims (4)

  1. 배선층과 절연층 및 상기 배선층과 전기적으로 연결되는 도전층을 형성하여 이루어진 기판의 상면에 전기영동법을 이용하여 형광층을 형성하는 형광층 전착공정 및 불요부분 형광체 제조공정을 포함하는 형광표시관의 제조방법에 있어서,상기 전착공정전에 부도체의 열분해성 수지 인쇄공정이 더 포함되고 상기 불요부분 형광체 제거공정이 생략된 것을 특징으로 하는 형광표시관 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 부도체의 열분해성 수지가 이후 수행되는 소성공정 중에 분해되는 것임을 특징으로 하는 형광표시관의 제조방법.
  3. 제1항 또는 2항에 있어서, 상기 부도체의 열분해성 수지가 바인더 페이스트인 것을 특징으로 하는 형광표시관의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 바인더 페이스트가 니트로셀룰로오즈, 합성 수지 및 용매를 포함하여 이루어진 것임을 특징으로 하는 형광표시관의 제조방법.
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