KR100253008B1 - 음극선관의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 음극선관용 인너쉴드 및 서포트프레임을 재결정 온도 이상으로 열처리하여 자기적 특성을 향상시켜 외부자계를 효과적으로 차폐함으로써 전자빔의 미스랜딩량을 줄여 음극선관의 색순도를 향상시키는 것에 관한 것으로, 서포트프레임에 지지된 새도우마스크를 구비한 음극선관에 있어서, 강판을 기계가공하여 일정 형태로한 인너쉴드 및 서포트프레임을 불활성가스 분위기에서 재결정온도 이상으로 열처리한 후 흑화피막 처리하여서 됨을 특징으로 하는 음극선관의 제조방법에 관한 기술이다.

Description

음극선관의 제조방법
본 발명은 칼라음극선관에 관한 것으로, 특히 인너쉴드 및 서포트프레임을 재결정 온도 이상으로 열처리함에 따라 자기적 특성 향상으로 외부자계를 효과적으로 차폐함으로써 전자빔의 미스랜딩량을 줄여 음극선관의 색순도를 향상시키는 것에 관한 것이다.
기존의 칼라음극선관은 도 1에 나타낸 바와 같이, 3색 형광막이 도포된 판넬(1)과 후방으로 네크부(3)를 갖는 펀넬(2)이 융착 결합되어 이루어지고, 네크부(3)에는 전자빔(9)을 발생시키는 전자총(7), 전자빔을 수평 또는 수직방향으로 편향시켜 주는 편향요크(8)가 설치되고, 판넬 내측 서포트프레임(5)에는 전자빔의 새도우마스크(4)가 지지고정된다.
그리고 펀넬측의 서포트프레임(5)에는 전자빔이 지자계나 누설자계에 의해 진로가 변형(미스랜딩 : Mislanding)되지 않도록 막아주는 인너쉴드(Inner shield)(6)가 고정된다.
즉, 상기 구조에서 새도우마스크(4)를 통과한 전자빔이 축방향의 수평자계에 대한 대응이 부족하여 미스랜딩으로 화상열화 현상이 발생되는데 이런 문제를 방지하기 위해 인너쉴드(6)를 지지하는 서포트프레임(5)에 부착하는 것이다.
이때 인너쉴드(6)는 음극선관으로 유입되는 외부자계를 도 2a와 같이 인너쉴드를 타고 흐르게 함으로써 음극선관 내부에 발생되는 외부자계를 감소시킨다.
그러나 외부자계를 감소시키는 요소로써 인너쉴드의 자기적 특성중 투자율이 좌우하게 된다.
인너쉴드 및 서포트프레임을 얻기 위해서는 강판을 드로잉 또는 포밍한 후 흑화처리하는데, 이와 같은 가공시는 기계적변형이 많은 코나부 및 벤딩(Bending)부는 자기적 특성이 크게 저하되고, 이와 같은 인너쉴드 및 서포트프레임의 자기적 특성 불균일로 인해 전자총에서 나온 전자빔의 미스랜딩이 커진다.
이에 따라 도 2b와 같이 외부자계 영향을 받아서 음극선관에 유입되는 외부자계가 코나부에 집중하게 되고, 코나부에 집속된 자계가 3차원 공간속으로 흘러 전자총에서 나온 전자빔의 편향을 일으켜 미스랜딩이 생기게 됨에 따라 음극선관의 색순도를 저하시키는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로, 불균일한 자기분포 및 인너쉴드의 특성을 향상시키기 위해 인너쉴드 및 서포트프레임을 재결정온도 이상에서 열처리하고 표면에 흑화피막처리 함으로써 자기적 특성을 향상시켜 지자계 영향으로 인한 미스랜딩 발생의 억제로 색순도 저하를 방지하고자 하는데 그 목적이 있다.
도 1은 기존의 칼라음극선관의 개략 단면도
도 2a는 칼라음극선관에 작용하는 외부자계의 전체 흐름도
도 2b는 도 2a의 "A"부분 확대도
도 3은 미스랜딩량을 나타낸 그래프
도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
5 : 서포트프레임 6 : 인너쉴드
상기 목적 달성을 위한 본 발명은 서포트프레임에 지지된 새도우마스크를 구비한 음극선관에 있어서, 강판을 드로잉 또는 포밍(forming)하여 제조한 인너쉴드 및 서포트프레임을 수소와 질소의 혼합가스분위기에서 재결정 온도 이상으로 열처리하고, 흑화피막처리하여 됨을 특징으로 하는 인너쉴드 및 그를 지지하는 서포트프레임의 제조방법으로 구성된다.
상기 재결정온도 열처리는 700∼900℃ 에서 5∼60분간 처리함으로써 결정립의 성장이 이루어지기 때문에 자기적 특성인 투자율이 좋아지고 보자력은 작아지게 되어 자계차폐의 성능이 향상되어 진다.
본 발명을 실시예에 따라 상세히 설명하면, 알루미늄 킬드강 및 탄소강으로된 판을 가공하여(드로잉 또는 포밍) 원하는 형태의 인너쉴드 및 서포트프레임으로 제작한 후 열처리분위기를 수소와 질소의 혼합가스를 사용하는 분위기하에서 700∼900℃ 온도로 5∼60분간 열처리하고, 이어서 흑화피막처리한다.
표 1은 상기 처리후 나타난 물성을 나타낸 것이다.
본 발명(열처리-흑화처리) 기존(미열처리-흑화처리)
인너쉴드 프레임 인너쉴드 프레임
투자율 9500/9400 8000/8100 1300/800 1600/1000
보자력(Oe) 0.6/0.6 0.6/0.58 2.4/4.5 1.2/2.5
※ 상기 데이터는(장, 단변부/코너부)의 값임.
상기 표 1과 같이 자기적 특성을 향상시킴으로써 도 2a에서처럼 음극선관으로 흐르는 외부자계를 인너쉴드/서포트프레임을 타고 쉽게 흐르게해 음극선관 내부에 발생하는 외부자계를 줄이고, 도 2b와 같은 코나부에 집속하는 자계량을 안정화 시킴으로써 3차원 공간속으로 흘러 미스랜딩의 영향을 줄여준다.
도 3은 상기 제조된 인너쉴드 및 서포트프레임을 조립한 음극선관에 대해 지자계를 가변시켜 가면서 미스랜딩의 량을 측정한 것이다.
그 결과 표 1과 같은 특성을 갖는 본 발명이 미스랜딩량이 현저히 줄어드는 현상을 보이고 있다.
즉, 미스랜딩량이 기존의 60㎛에서 본 발명의 경우 20㎛으로 개선됨을 알 수 있다.
이상에서와 같이 인너쉴드 및 서포트프레임 형태를 위한 가공시의 기계적 변형이 많은 코나부 및 벤딩(Bending)부의 자기적 특성의 저하 및 이로 인한 전자빔의 미스랜딩이 커진 것을 본 발명에서처럼 열처리함으로써 투자율 및 보자력 특성을 좋게 하여 자기특성의 균일화로 음극선관의 색순도를 향상시킨 효과를 갖는다.

Claims (2)

  1. 서포트프레임에 지지된 새도우마스크를 구비한 음극선관에 있어서,
    강판을 기계가공하여 일정 형태로한 인너쉴드 및 서포트프레임을 수소와 질소의 혼합가스를 사용하는 분위기에서 재결정온도 이상으로 열처리한 후 흑화피막 처리하여서 됨을 특징으로 하는 음극선관의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    700∼900℃ 온도로 5∼60분간 열처리함을 특징으로 하는 음극선관의 제조방법.
KR1019970048186A 1997-09-23 1997-09-23 음극선관의 제조방법 KR100253008B1 (ko)

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