KR100249093B1

KR100249093B1 - Glass grinding apparatus

Info

Publication number: KR100249093B1
Application number: KR1019920020442A
Authority: KR
Inventors: 남정원; 임성호
Original assignee: 박영구; 삼성코닝주식회사
Priority date: 1992-11-02
Filing date: 1992-11-02
Publication date: 2000-03-15
Also published as: KR940012437A

Abstract

레일(6)상에 슬라이드 가능하게 설치되어 실린더(2)에 의해 전후진 하는 하부 베이스(4)와, 이 하부 베이스(4) 상측으로 설치된 안내레일(18)상에 탄성부재(19)로 탄지되는 플랜지(16)를 보유하는 관부재(11)와, 이 관부재(11)내측으로 위치하는 유니버셜 조인트 축(12)과 스플라인 결합되는 스플라인 축(9)을 보유하는 모터(8)와, 이 유니버셜 조인트 축(12)에 설치되는 베벨기어(14)와 치차결합되는 베벨기어(15)에 의해 회전하는 연마휠(10)과, 상기한 모터(8)가 장착되며 하부 베이스(4)와의 사이에 롤러 베어링(20)을 사이에 두고 슬라이드 가능하게 설치되는 상부 베이스(7)를 포함하여 이루어지는 음극선관 유리 연마장치.The lower base 4 is slidably mounted on the rail 6 and moved forward and backward by the cylinder 2, and the elastic member 19 is supported on the guide rail 18 provided above the lower base 4. A motor (8) having a pipe member (11) having a flange (16) to be formed, a spline shaft (9) splined to a universal joint shaft (12) located inwardly of the pipe member (11), and The polishing wheel 10 rotated by the bevel gear 14 that is geared to the bevel gear 14 installed on the universal joint shaft 12 and the motor 8 is mounted, and between the lower base 4 and the lower base 4. A cathode ray tube glass polishing apparatus comprising an upper base (7) slidably installed with a roller bearing (20) therebetween.

Description

Cathode ray tube glass polishing machine

제1도는 본 발명에 의한 유리 연마장치의 평면도.1 is a plan view of a glass polishing apparatus according to the present invention.

제2도는 본 발명에 의한 유리 연마장치의 측단면도.2 is a side cross-sectional view of a glass polishing apparatus according to the present invention.

제3도는 제1도의 A-A선 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

2 : 실린더 4 : 하부 베이스2: cylinder 4: lower base

5 : 리니어 가이드 6 : 레일5: linear guide 6: rail

7 : 상부 베이스 8 : 모터7: upper base 8: motor

9 : 스플라인 축 10 : 연마휠9: spline shaft 10: polishing wheel

11 : 관부재 12 : 유니버셜 조인트 축11 pipe member 12 universal joint shaft

14, 15 : 베벨기어 16 : 플랜지14, 15: Bevel gear 16: Flange

18 : 안내레일 19 : 탄성부재18: guide rail 19: elastic member

20 : 롤러 베어링20: roller bearing

본 발명은 음극선관용 유리 연마장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 판넬 브랜드 알(Bland "R")면 연마를 자동화하고 양호한 연마가 행하여질수 있도록 한 음극선관용 유리 연마장치에 관한 것이다.The present invention relates to a glass polishing apparatus for a cathode ray tube, and more particularly, to a glass polishing apparatus for a cathode ray tube, which automates panel polishing (Bland "R") surface polishing and enables good polishing to be performed.

음극선관은 내면에 형광체가 도포된 판넬과, 이 판넬의 후부에 봉합되는 판넬과, 전자총이 내장되어 펀넬의 후부에 융착되는 넥크로 외형을 이루고 있다.The cathode ray tube has an external appearance with a panel coated with a phosphor on the inner surface, a panel sealed to the rear of the panel, and a neck which is embedded with an electron gun and fused to the rear of the funnel.

이러한 음극선관은 판넬과 펀넬의 제작공정, 마스크 제작 및 용접공정, 판넬 내면의 블랙 매트릭스 막 및 형광막 형성공정, 알루미늄막 증착공정, 형광막 소성공정, 패널과 펀넬의 봉합공정, 전자총의 봉입공정, 배기공정, 에어징 공정등으로 진행되어 제조된다.These cathode ray tubes are manufactured in panel and funnel manufacturing process, mask making and welding process, black matrix film and fluorescent film forming process inside the panel, aluminum film deposition process, fluorescent film firing process, panel and funnel sealing process, electron gun encapsulation process. It is manufactured by going to exhaust process, airing process and so on.

그런데 음극선관용 판넬을 제조하는 공정 중에서 판넬의 레디우스(Radius) 부위에 발생된 그레이(Gray)는 제품불량의 원인이 되기 때문에 이를 제거하기 위한 연마작업이 요구되고 있다.However, in the process of manufacturing the panel for the cathode ray tube, gray generated in the Radius portion of the panel is a cause of product defects, and thus a polishing operation for removing the panel is required.

종래에는 이를 제거하기 위하여 작업자가 연마휠을 사용하여 수작업으로 연마를 행하기 때문에 작업시간이 많이 소요되는 문제점이 있으며, 양호한 연마를 행하기 어려웠다.In the related art, in order to remove this, a worker uses a polishing wheel to polish by hand, which requires a lot of working time, and it is difficult to perform good polishing.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 양호한 연마가 이루어질 수 있도록 함과 아울러 자동 연마를 실현할 수 있는 음극선관용 유리 연마장치를 제공하는데 있다.The present invention has been invented to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is to provide a glass polishing apparatus for a cathode ray tube that can realize a good polishing and automatic polishing.

이를 실현하기 위하여 본 발명은, 레일상에 슬라이드 가능하게 설치되어 실린더에 의해 전후진 하는 하부 베이스와, 이 하부 베이스 상측으로 설치된 안내레일상에 탄성부재로 탄지되는 플랜지를 보유하는 관부재와, 이 관부재 내측으로 위치하는 유니버셜 조인트 축과 스플라인 결합되는 스플라인 축을 보유하는 모터와, 이 유니버셜 조인트 축에 설치되는 베벨기어와 치차결합되는 베벨기어에 의해 회전하는 연마휠과, 상기한 모터가 장착되며 하부 베이스와의 사이에 롤러 베어링을 사이에 두고 슬라이드 가능하게 설치되는 상부 베이스를 포함하여 이루어지는 음극선관 유리 연마장치를 제공한다.In order to realize this, the present invention provides a tubular member having a lower base slidably mounted on a rail and moving forward and backward by a cylinder, and a flange held by an elastic member on a guide rail provided above the lower base. A motor having a spline shaft splined to a universal joint shaft positioned inside the tubular member, a polishing wheel rotated by a bevel gear geared to a bevel gear installed on the universal joint shaft, and the above-described motor is mounted and Provided is a cathode ray tube glass polishing apparatus comprising an upper base slidably installed with a roller bearing interposed therebetween.

이러한 장치는, 리니어 가이드와 베벨기어를 통하여 연마휠에 모터의 회전력이 전달되고 연마휠이 일정한 각도를 갖으면서 판넬의 블랜드 알면을 연마하고 판넬의 중심에서 각각의 축까지의 거리 차이를 탄성부재와 베어링으로 흡수하게 된다.In this device, the rotational force of the motor is transmitted to the polishing wheel through the linear guide and the bevel gear, and the polishing surface of the panel is polished while the polishing wheel is at an angle, and the difference in distance from the center of the panel to each axis is compared with the elastic member. Absorbed into the bearing.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 따라 더욱 상세히 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 본 발명에 의한 연마장치의 평면도이고, 제2도는 측단면도로서 받침대(1)상면에 직선운동기구로 사용되는 실린더(2)가 길이방향으로 배치되어 있으며, 이 실린더(2)의 피스톤 로드 선단부에는 브라켓트(3)가 사용되어 하부 베이스(4)와 연결되고 있다.1 is a plan view of a polishing apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a side cross-sectional view, in which a cylinder 2 used as a linear motion mechanism is arranged in the longitudinal direction on the upper surface of the pedestal 1, and the piston of the cylinder 2 is disposed. A bracket 3 is used at the rod end portion and is connected to the lower base 4.

이 하부 베이스(4)에는 리니어 가이드(5)가 좌우에 각각 설치되어 받침대(1)상에 평행하게 설치된 레일(6)을 따라 직선이동할 수 있도록 되어 있다.The lower base 4 is provided with linear guides 5 on the left and right sides so as to be able to linearly move along the rails 6 arranged in parallel on the pedestal 1.

상기한 하부 베이스(4) 상측으로는 상부 베이스(7)가 위치하고 있는데, 이 상부 베이스(7)에는 모터(8)가 장착되어 있다.The upper base 7 is located above the lower base 4, and the upper base 7 is equipped with a motor 8.

상기한 상부 베이스(7)에 장착된 모터(8)의 구동축에는 스플라인축(9)이 연장되어 함께 회전할 수 있도록 되어 있는데, 이 축(9)은 연마휠(10)측으로 설치되어 관부재(11)의 내측으로 삽입되어 이곳에 위치한 유니버셜 조인트 축(12)과 스플라인 결합되고 있다.The spline shaft 9 extends on the drive shaft of the motor 8 mounted on the upper base 7 so that it can rotate together. The shaft 9 is installed toward the polishing wheel 10 and is provided with a pipe member ( 11) and is splined to the universal joint shaft 12 located therein.

이 유니버셜 조인트 축(12)은 기어박스(13)내의 베벨기어(14)와 연결되어 회전하도록 되어 있으며, 이 베벨기어(14)는 연마휠(10)에 설치된 또다른 베벨기어(15)아 치차결합되어 회전력을 전달할 수 있도록 되어 있다.The universal joint shaft 12 is connected to the bevel gear 14 in the gearbox 13 so as to rotate, and the bevel gear 14 is another bevel gear 15 installed on the polishing wheel 10. Can be combined to transmit rotational force.

상기한 관부재(11)에는 플랜지(16)가 형성되어 없는데, 이 플랜지(16)뇨하부 베이스(4)에서 돌출되어 있는 브라켓트(17)에 고정되어 있는 안내레일(18)에 이동가능하게 결합되고 있으며, 기어박스(13)측으로 연장된 부위가 소정의 각도를 갖으며 굽혀져 연마휠(10)이 경사진 자세를 갖도록 되어 있다.The pipe member 11 is not provided with a flange 16, but the flange 16 is movably coupled to the guide rail 18 fixed to the bracket 17 protruding from the lower urine base 4. The portion extending toward the gearbox 13 is bent at a predetermined angle so that the polishing wheel 10 has an inclined posture.

이 안내레일(18)에는 탄성부재(19)가 탄지되어 플랜지(16)에 대하여 탄성력을 가하도록 되어 있는데, 이것은 연마휠(10)과 접촉하는 판넬(P)이 장변과 단변으로 이루어지기 때문에 판넬(P)의 중심부에서 연마휠(10)까지 변동되는 거리를 흡수하기 위한 것이다.The guide rail 18 is supported by the elastic member 19 to apply an elastic force to the flange 16. This is because the panel P, which is in contact with the polishing wheel 10, consists of a long side and a short side. It is for absorbing the distance which varies from the center of (P) to the grinding wheel 10.

상기한 상부 베이스(7)와 하부 베이스(4)사이에는 제3도에 도시한 바와 같이 롤러 베어링(20)이 설치되어 탄성부재(19)에 의해 상부 베이스(7)가 이동하는데 저항을 주지 않도록 되어 있다.As shown in FIG. 3, a roller bearing 20 is installed between the upper base 7 and the lower base 4 so that the upper base 7 is not moved by the elastic member 19. It is.

이와 같이 이루어지는 본 발명의 유리 연마장치는, 제2도에 도시한 바와 같이 스핀들(S)에 의해 회전하는 테이블상에 연마코자 하는 판넬(P)을 올려 놓고 헤드 스핀들(H)을 하강시켜 진공흡착 한다음, 실린더(2)를 전진 작동시키게 되면 다음과 같은 작동으로 연마를 행하게 된다.In the glass polishing apparatus of the present invention thus formed, as shown in FIG. 2, a panel P to be polished is placed on a table rotated by the spindle S, and the head spindle H is lowered to vacuum suction. Then, when the cylinder 2 is moved forward, the grinding is performed in the following operation.

즉 실린더(2)를 전진 작동시키게 되면 이 실린더의 피스톤 로드 선단에 브라켓트(3)에 의해 결합된 하부 베이스(4)가 함께 이동하게 된다.In other words, when the cylinder 2 is moved forward, the lower base 4 coupled by the bracket 3 to the piston rod end of the cylinder moves together.

이때 하부 베이스(4)에 설치된 리니어 가이드(5)가 레일(6)상에서 미끄럼 운동을 하게 되므로 원활한 작동이 이루어지면서 하부 베이스(4)는 직선 이동을 하게 된다.At this time, since the linear guide 5 installed on the lower base 4 makes sliding movement on the rail 6, the lower base 4 moves linearly while making a smooth operation.

이러한 작용으로 하부 베이스(4)상에 실려진 상부 베이스(7)도 함께 이동하게 되는데, 이때 관부재(11)의 이동으로 연마휠(10)이 이동하여 판넬(P)의 레디우스(R)면에 접촉하게 된다.By this action, the upper base 7 loaded on the lower base 4 is also moved together. At this time, the polishing wheel 10 is moved by the movement of the pipe member 11, and the radius R of the panel P is moved. It comes in contact with the surface.

이때 모터(8)가 구동하게 되면 그 회전력이 스플라인 축(9)을 통하여 유니버셜 조인트 축(12)으로 전달되어 베벨기어(14)를 회전시키게 되는데, 관부재(11)가 굽혀져 연마휠(10)이 기울어진 자세를 취하고 있기 때문에 판넬과 접촉시 연마에 좋은 각도를 유지하 수 있게 된다.At this time, when the motor 8 is driven, the rotational force is transmitted to the universal joint shaft 12 through the spline shaft 9 to rotate the bevel gear 14, the tubular member 11 is bent to the polishing wheel 10 ) Is inclined to maintain a good angle for polishing when in contact with the panel.

따라서 베벨기어(14)와 치차결합되어 있는 또다른 베벨기어(15)가 회전함에 의해 연마휠(10)이 회전하면서 판넬의 레디우스 면을 연마하게 되는데, 이때 판넬이 회전하게 되므로 판넬의 장변과 단변이 연마휠(10)과 접촉할때 거리가 변동된다.Therefore, as the bevel gear 14 is geared to another bevel gear 15, the polishing wheel 10 rotates to polish the radius surface of the panel as the bevel gear 15 rotates. The distance is changed when the short side contacts the polishing wheel 10.

이때 변동하는 거리는 안내레일(18)에 설치된 탄성부재(19)의 압축, 팽창작용으로 연마휠(10)이 전후진하면서 흡수하게 된다.At this time, the fluctuating distance is absorbed while the polishing wheel 10 moves forward and backward by compression and expansion of the elastic member 19 installed in the guide rail 18.

이와 같이 본 발명에 의한 연마장치는, 연마휠을 전후진 이동시켜 연마코자 하는 판넬과 연마휠이 접촉되도록 하고 이 연마휠이 관부재를 탄성부재로 탄발지지하여 회전중심이 다른 판넬의 장단변이 연마휠에 교대로 접촉하면서 연마가 행하여지도록 하고 있기 때문에 모든 작업을 자동화할 수 있으며, 또 판넬의 레디우스면에 연마휠이 균일한 압력으로 접촉하게 되므로 양호한 연마를 행할 수 있다.As described above, the polishing apparatus according to the present invention moves the polishing wheel back and forth so that the panel to be polished is brought into contact with the polishing wheel, and the polishing wheel supports the tubular member with an elastic member so that the long and short sides of the panel having different rotation centers are polished. Since the polishing is performed while alternately contacting the wheel, all operations can be automated, and the polishing wheel is brought into uniform contact with the radius surface of the panel so that good polishing can be performed.

Claims

The lower base 4 is slidably mounted on the rail 6 and moved forward and backward by the cylinder 2, and the elastic member 19 is supported on the guide rail 18 provided above the lower base 4. A motor (8) having a pipe member (11) having a flange (16) to be formed, a spline shaft (9) splined to a universal joint shaft (12) located inwardly of the pipe member (11), and The polishing wheel 10 rotated by the bevel gear 14 that is geared to the bevel gear 14 installed on the universal joint shaft 12 and the motor 8 is mounted, and between the lower base 4 and the lower base 4. A cathode ray tube glass polishing apparatus comprising an upper base (7) slidably installed with a roller bearing (20) therebetween.