KR100246004B1 - Mortar containing loess, mineral or rocks - Google Patents
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Abstract
본 발명은 황토, 광물 또는 암석분말을 함유한 몰탈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 황토, 광물 또는 암석분말에 유산칼슘, 산화마그네슘을 교반배합하여 몰탈분말을 제조한 뒤, 이와는 별도로 새로운 고화접착제를 제조하여 이들을 통상의 모래와 서로 섞어 사용함으로써, 황토, 광물 또는 암석분말이 지닌 보온, 습도조절, 축열에 의한 원적외선 방사효과 뿐만 아니라, 압축강도, 인장강도 및 내구성 등이 우수하여 주거환경의 개선에 적용할 수 있는 몰탈에 관한 것이다.The present invention relates to a mortar containing loess, mineral or rock powder, and more specifically, to a mortar powder by stirring and mixing calcium lactate and magnesium oxide in loess, mineral or rock powder, and then separately preparing a new solidified adhesive. Manufactured and used together with ordinary sand, not only far-infrared radiation effect due to thermal insulation, humidity control, and heat storage of loess, mineral or rock powder, but also excellent compressive strength, tensile strength and durability to improve the living environment. It is about mortar that can be applied.
Description
본 발명은 황토, 광물 또는 암석분말을 함유한 몰탈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 황토, 광물 또는 암석분말에 유산칼슘, 산화마그네슘을 교반배합하여 몰탈분말을 제조한 뒤, 이와는 별도로 새로운 고화접착제를 제조하여 이들을 통상의 모래와 서로 섞어 사용함으로써, 황토, 광물 또는 암석분말이 지닌 보온, 습도조절, 축열에 의한 원적외선 방사효과 뿐만 아니라, 압축강도, 인장강도 및 내구성 등이 우수하여 주거환경의 개선에 적용할 수 있는 몰탈에 관한 것이다.The present invention relates to a mortar containing loess, mineral or rock powder, and more specifically, to a mortar powder by stirring and mixing calcium lactate and magnesium oxide in loess, mineral or rock powder, and then separately preparing a new solidified adhesive. Manufactured and used together with ordinary sand, not only far-infrared radiation effect due to thermal insulation, humidity control, and heat storage of loess, mineral or rock powder, but also excellent compressive strength, tensile strength and durability to improve the living environment. It is about mortar that can be applied.
오늘날 황토, 광물 또는 암석분말을 이용하여 주거환경을 개선하고 유익한 환경을 조성할 수 있으며, 특히 황토 특유의 벌집상 구조에 의하여 보온, 습도조절, 축열에 의한 원적외선 방사효과 등이 있다는 사실은 이미 잘 알려져 있다.It is already well known that loess, mineral or rock powder can be used to improve the living environment and to create a beneficial environment. In particular, it is well known that the loess structure of the loess has thermal insulation, humidity control and far-infrared radiation effect due to heat storage. Known.
그러나, 주거환경의 개선 등의 건축문화가 발달하고 있음에도 불구하고, 이들 황토, 광물 또는 암석분말을 이용한 시공의 경우 그 공정이 까다롭고, 또한 시공 후 견고성 등이 시멘트에 비하여 너무 떨어져 균열이 심하며, 내수성과 경도가 약할 뿐만 아니라 분진 등을 발생시키는 문제점이 있어 천연의 황토나 광물 또는 암석분말은 현재 제대로 활용되지 못하고 있는 실정이다.However, despite the development of architectural culture, such as improvement of the residential environment, the construction process using these loess, minerals or rock powders is difficult, and the rigidity after construction is so much lower than that of cement. In addition to weak water resistance and hardness, there is a problem of generating dust, etc. Natural loess or mineral or rock powder is currently not properly utilized.
또한, 종래 사용되어온 고화접착제로는 무기계 고화접착제와 유기계 고화접착제 및 시멘트를 사용해 왔는 데, 무기계 고화접착제를 사용하였을 시에는 인장력이 떨어지고 건조후 분진이 발생하는 문제점이 있으며, 유기 고분자로 이루어진 고화접착제를 사용할 시에는 건조속도가 너무 늦고, 건조시 건조부위에 따라 인장의 차이가 높아서 커다란 크랙(crack)이 형성되는 문제점이 있어 왔다.In addition, conventionally used solidifying adhesives have been used inorganic solidifying adhesives, organic solidifying adhesives and cement, when using an inorganic solidifying adhesive, there is a problem that the tensile strength is lowered, and dust after drying, a solidified adhesive made of an organic polymer When using the drying rate is too slow, there is a problem in that a large crack (crack) is formed due to the high difference in tension depending on the dry part during drying.
상기와 같이 황토, 광물 또는 암석분말이 지닌 여러 문제점을 개선하기 위하여, 본 발명은 기존의 황토, 광물 또는 암석분말에 유산칼슘, 산화마그네슘을 교반배합하여 몰탈을 제조한 뒤, 이와는 별도로 새로운 조성의 고화접착제를 제조하여 상기한 몰탈 및 통상의 모래와 섞어 사용함으로써, 황토, 광물 또는 암석분말이 지닌 보온, 습도조절, 축열에 의한 원적외선 방사효과 등 뿐만 아니라 압축강도, 인장강도 및 내구성 등이 우수하여 주거환경을 개선하는 데에 적용할 수 있는 몰탈을 제공하는 데 그 목적이 있다.In order to improve various problems of loess, minerals or rock powders as described above, the present invention is prepared by stirring and mixing calcium lactate and magnesium oxide to existing loess, minerals or rock powders, and separately from the new composition. By preparing a solidified adhesive and mixing it with the above-mentioned mortar and ordinary sand, it is excellent in compressive strength, tensile strength and durability as well as thermal insulation, humidity control, and far-infrared radiation effect due to heat storage of loess, mineral or rock powder. The aim is to provide mortar that can be applied to improve the living environment.
본 발명은 몰탈에 있어서, 황토, 광물 및 암석분말 중에서 선택된 1종 이상 30 ∼ 70 중량%, 유산칼슘(CaSO4·2H2O) 30 중량% 이하 그리고 산화마그네슘(MgO) 20 ∼ 70 중량%가 함유되어 있는 것임을 그 특징으로 한다.In the present invention, in the mortar, at least one selected from loess, mineral and rock powder, 30 to 70% by weight, calcium lactate (CaSO 4 · 2H 2 O) 30% by weight and magnesium oxide (MgO) 20 to 70% by weight It is characterized by being contained.
이와 같은 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the present invention in more detail as follows.
본 발명은 통상의 몰탈성분과 함께 황토, 광물 또는 암석분말과 유산칼슘(CaSO4·2H2O), 산화마그네슘(MgO)을 교반배합하여 몰탈을 제조하고, 실제 사용할 때는 본 발명에서 새로이 조성한 고화접착제를 첨가하여 사용하는 몰탈에 관한 것이다.In the present invention, a mortar is prepared by stirring and mixing ocher, mineral or rock powder, calcium lactate (CaSO 4 · 2H 2 O), and magnesium oxide (MgO) together with a conventional mortar component, and solidifying the composition newly prepared in the present invention. It is related with the mortar which adds and uses an adhesive agent.
황토분말은 산화알루미늄(Al2O3) 27.06 중량%, 산화규소(SiO2) 57.52 중량%, 산화칼륨(K2O) 3.95 중량%, 산화티타늄(TiO2) 1.47 중량%, 산화제이철(Fe2O3) 4.35 중량%, 산화구리(CuO) 2.70 중량% 및 산화아연(ZnO) 1.51 중량%로 구성된 것[참고문헌; 일본 전기평론 1997년 6월호, 백 우현, 경상대학교]을 사용한다. 광물은 견운모, 카오린, 엽납석, 벤토나이트, 장석, 명반석, 사문석 등 중에서 선택하여 사용한다. 그리고, 암석은 석영-몬조나이트, 맥반석으로 불리는 편마암, 유문암질, 응회암 등을 분말화하여 이용한다. 본 발명은 이들 중 1종 이상을 선택하여 단독, 또는 배합하여 사용하며, 그 배합비율을 달리하여 몰탈을 제조하여도 몰탈의 물성에는 큰 영향을 주지않는다.Ocher powder is 27.06% by weight of aluminum oxide (Al 2 O 3 ), 57.52% by weight of silicon oxide (SiO 2 ), 3.95% by weight of potassium oxide (K 2 O), 1.47% by weight of titanium oxide (TiO 2 ), ferric oxide (Fe) 2 O 3 ) 4.35 wt%, 2.70 wt% copper oxide (CuO) and 1.51 wt% zinc oxide (ZnO) [References; Japan Electric Review June 1997 issue, Baek Woo-hyun, Gyeongsang National University]. Minerals are used by selecting from biotite, kaolin, calcite, bentonite, feldspar, alum and serpentine. The rock is used by powdering quartz-monzonite, gneiss, rhyolite, tuff, and the like. In the present invention, one or more of these are selected and used alone or in combination. Even if the mortar is prepared by varying the mixing ratio, the physical properties of the mortar are not significantly affected.
상기에서 설명한 바와 같은 황토, 광물 및 암석분말은 각각 단독으로 함유될 수 있으며, 보다 바람직하기로는 사용목적에 따라 적절히 배합사용하는 것이다. 이들은 전체 몰탈 중에 30 ∼ 70 중량%를 함유시키는 데, 이들의 함량이 30 중량% 미만인 경우 원적외선 방사율 저하 및 축열에 있어서 좋지 않으며, 또한 70 중량%를 초과하여도 고화 상태의 장애로 강도에 결정적인 문제점이 있어 바람직하지 않다.Ocher, minerals and rock powder as described above may be contained alone, and more preferably used in combination according to the purpose of use. They contain 30 to 70% by weight of the total mortar, which is not good for far-infrared emissivity lowering and heat storage when their content is less than 30% by weight, and is also a critical problem in strength due to the disorder of the solidified state even in excess of 70% by weight This is undesirable.
또한, 유산칼슘은 혼합 후 건조시 수축율을 개선하기 위하여 전체 몰탈 중에 30 중량%이하로 첨가하는 것으로, 고화건조후 수축에 문제가 없는 경우 반드시 첨가혼합할 필요는 없으나 이를 초과하여 첨가하는 경우 타원료의 백분율 저하로 강도, 내수성 및 원적외선의 방사율 등에 문제가 있어 바람직하지 않다.In addition, calcium lactate is added to less than 30% by weight in the total mortar in order to improve the shrinkage rate when drying after mixing, if there is no problem in shrinkage after solidification drying does not necessarily need to be added and mixed but other raw materials It is not preferable because there is a problem in strength, water resistance and emissivity of far infrared rays due to the percentage decrease of.
본 발명은 또한 황토, 맥반석 또는 세라믹분말을 고화시킬 목적으로 산화마그네슘을 전체 몰탈 중에 20 ∼ 70 중량%만큼 함유시킨다. 만일, 산화마그네슘의 함량이 20 중량% 미만인 경우 몰탈 시공후 강도등이 낮아서 내구성이 떨어지는 문제가 발생하며, 70 중량%를 초과하여 첨가하는 경우에도 다른 첨가물의 백분율 저하로 문제가 있게 된다.The present invention also contains magnesium oxide in an amount of 20 to 70% by weight in the total mortar for the purpose of solidifying ocher, elvan or ceramic powder. If the content of magnesium oxide is less than 20% by weight, there is a problem that the durability is low due to the low strength, etc. after the mortar construction, and even when added in excess of 70% by weight there is a problem due to the percentage decrease of other additives.
또한, 본 발명에서 이상에서 제조된 몰탈은 실제 사용할 때에는 본 발명에서 새로이 제조한 고화접착제를 첨가하여 통상의 모래와 함께 섞어 사용한다.In addition, in the present invention, the mortar prepared in the above is added to the solidified adhesive newly prepared in the present invention when used in actual use and mixed with ordinary sand.
본 발명에서 사용하는 고화접착제는 종래에 오랜동안 해결하지 못해오던 강도 및 무첨가 시멘트, 시공후 크랙방지를 개선하여 유기 또는 무기계 고화접착제의 문제점을 상호 보완할 수 있게 되었으며, 따라서 강도, 내수성, 내충격성을 상승시키고 분진발생 등을 방지할 수 있도록 개선하였다. 그 구성성분으로는 비닐아세테이트 4 ∼ 27 중량%, 아크릴아미드 0.2 ∼ 1.5 중량%, 에틸아크릴레이트 0.05 ∼ 0.3 중량%, n-부틸아크릴레이트 0.4 ∼ 3 중량%, 염화마그네슘 10 ∼ 40 중량%, 글리시딜 메타크릴레이트(G.M.A) 0.05 ∼ 15 중량%, 물 40 ∼ 70 중량%, 기타 포타슘 피로포스페이트, 암모늄 퍼설페이트 등의 촉매와 폴리옥시 에틸렌 노닐페닐 에테르, 소듐 라우릴 설페이트 등의 유화제 및 디프로필렌 글리콜 n-부틸 에테르 등의 가소제 0.5 ∼ 3.0 중량%로 이루어진 것을 사용한다.The solidified adhesive used in the present invention has been able to complement the problems of the organic or inorganic solidified adhesive by improving the strength and additive-free cement, crack prevention after construction, which has not been solved for a long time in the past, and thus strength, water resistance, impact resistance To increase and prevent dust generation. The components include 4 to 27% by weight of vinyl acetate, 0.2 to 1.5% by weight of acrylamide, 0.05 to 0.3% by weight of ethyl acrylate, 0.4 to 3% by weight of n-butyl acrylate, 10 to 40% by weight of magnesium chloride, and glyc Cydyl methacrylate (GMA) 0.05-15 wt%, water 40-70 wt%, other catalysts such as potassium pyrophosphate, ammonium persulfate, emulsifiers such as polyoxy ethylene nonylphenyl ether, sodium lauryl sulfate and dipropylene It consists of 0.5-3.0 weight% of plasticizers, such as glycol n-butyl ether.
비닐아세테이트의 경우, 중합반응 결과 수지화한 뒤, 몰탈분말과 모래, 무기물사이의 접착 목적을 위해 사용하는 데, 만일 이들이 고화접착제 전체 함량중 4 중량% 미만인 경우 고화접착후의 미세한 입자의 결속에 문제가 있으며, 또한 25 중량%를 초과하는 경우 고화접착시 내부건조가 늦기 때문에 완전고화에 문제가 있어 역시 바람직하지 않다.In the case of vinyl acetate, it is used for the purpose of adhesion between mortar powder, sand, and inorganic material after resination after the polymerization reaction, but if they are less than 4% by weight of the total content of the solidified adhesive, there is a problem in the binding of fine particles after the solidified adhesive. Also, if it exceeds 25% by weight because the internal drying is late when the solidified adhesive is also not preferable because there is a problem in the complete solidification.
아크릴아미드는 중합된 수지의 작은 입자가 분산되어 침전되지 않도록 하기 위하여 첨가 사용하는 것으로 이들의 함량이 상기 범위를 벗어나는 경우 수지 형성 및 보존성에 문제가 있게 된다.Acrylamide is used to prevent small particles of polymerized resin from being dispersed and precipitated. If acrylamide is out of the above range, there is a problem in resin formation and storage.
에틸아크릴레이트는 수지의 표면마찰견뢰도 및 접착성을 강화하기 위하여 첨가 사용하며, 상기 범위를 벗어나는 경우 고화접착후 마찰견뢰도에 문제가 있으며, n-부틸아크릴레이트도 상기 범위를 벗어나는 경우 수지 필름의 경도가 너무 높아 균열이 가거나 너무 낮아서 신축이 많거나하여 접착성에 문제점이 있다.Ethyl acrylate is added and used to enhance the surface friction fastness and adhesion of the resin, if it is out of the above range, there is a problem in the friction fastness after solidification adhesion, the hardness of the resin film when n-butyl acrylate also out of the above range Too high a crack or too low to have a lot of stretch, there is a problem in adhesion.
염화마그네슘은 고화접착제를 구성하는 주요성분으로서 산화마그네슘과 격화(激化)반응을 할 수 있는 기능을 가진 할로겐화합물이며, 이들의 함량이 만일 고화접착제의 전체 함량중 10 중량% 미만인 경우 고화속도 및 강도 등에 문제가 발생하며, 40 중량%를 초과하는 경우에도 역시 고화에 장애가 발생할 뿐만 아니라 습기를 흡수하여 결로 등의 현상이 발생하는 문제점이 있다.Magnesium chloride is a main constituent of the solidifying adhesive, which is a halogen compound capable of intensifying reaction with magnesium oxide, and if its content is less than 10% by weight of the total content of the solidifying adhesive, the solidification rate and strength Problems occur in the back, and even in excess of 40% by weight, there is a problem in that the phenomenon of condensation occurs by absorbing moisture as well as the obstacle to solidification.
그리고, 글리시딜 메타크릴레이트(G.M.A)를 함유시키는 바, 그 함량이 특히 과소한 경우 수지의 개질 및 내수성에 문제가 일어난다.In addition, when glycidyl methacrylate (G.M.A) is contained, problems arise in the modification and water resistance of the resin when the content thereof is particularly small.
이밖에도 고화접착제에는 필요에 따라 포타슘 퍼포스페이트, 소듐 비설페이트, 암모늄 퍼설페이트 등의 촉매 1 중량% 미만과 폴리옥시 에틸렌 노닐페닐 에테르, 소듐 라우릴 설페이트 등의 유화제 1.5 중량% 미만 및 디프로필렌 글리콜 n-부틸 에테르 등의 가소제 1.5 중량% 미만을 함유시키며, 이들 첨가제는 전체 고화접착제 함량중 0.5 ∼ 3.0 중량% 범위를 우지하도록 한다.In addition, the solidifying adhesive may contain, if necessary, less than 1% by weight of a catalyst such as potassium perphosphate, sodium bisulfate, ammonium persulfate, and less than 1.5% by weight of an emulsifier such as polyoxy ethylene nonylphenyl ether, sodium lauryl sulfate, and dipropylene glycol n-. It contains less than 1.5% by weight of plasticizers such as butyl ether, and these additives are allowed to cover the range of 0.5 to 3.0% by weight of the total solidified adhesive content.
이상에서 제조된 몰탈과 고화접착제를 이용하여 본 발명에서 목적으로 하는 황토, 맥반석 및 세라믹분말 중에서 선택된 1종 이상을 함유한 몰탈을 제조하는 데, 이때 각각의 사용량은 몰탈 100 중량부에 대하여 고화접착제 30 ∼ 100 중량부를 첨가한다. 왜냐하면, 이들의 함량비가 상기 범위에 못미치는 경우 완전고화 및 강도저하의 요인이 되며, 또한 이를 초과하는 경우에도 역시 고화에 장애요인이 되기 때문이다.By using the mortar and the solidified adhesive prepared in the above to prepare a mortar containing one or more selected from the loess, elvan and ceramic powders as the object of the present invention, each amount of the solidified adhesive to 100 parts by weight of mortar 30-100 weight part is added. This is because if the content ratio is less than the above ranges, there is a factor of complete solidification and decrease in strength, and in the case of exceeding the content ratio, it is also an obstacle to solidification.
이하 본 발명을 실시예에 의거 더욱 상세히 설명하겠는 바, 본 발명이 실시예에 의해 한정되는 것은 아니다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited by Examples.
제조실시예 1A ∼ 5A 및 제조비교예 1A ∼ 7A : 몰탈의 제조Preparation Examples 1A to 5A and Comparative Examples 1A to 7A: Preparation of Mortar
다음 표 1의 성분과 함량을 이용하여 이들을 완전히 건조한 후, 분말교반기에서 완전히 분쇄하여 평균 입자크기 80 메쉬이상의 황토, 광물 또는 암석분말로 이루어진 원적외선 방사체 몰탈을 제조하였다.Next, using the ingredients and contents of Table 1, after drying them completely, they were pulverized in a powder stirrer to prepare a far-infrared emitter mortar consisting of loess, mineral or rock powder with an average particle size of 80 mesh or more.
제조실시예 1B ∼ 6B 및 제조비교예 1B ∼ 3B : 고화접착제의 제조Preparation Examples 1B to 6B and Comparative Examples 1B to 3B: Preparation of Solidified Adhesive
물 55 중량%, 포타슘 피로포스페이트 촉매 0.3 중량%, 유화제 폴리옥시 에틸렌 노닐페닐 에테르 1.5 중량%, 가소제 디프로필렌 글리콜 n-부틸 에테르 0.3 중량%가 함유된 반응기내에 다음 표 2의 성분과 함량을 계속 첨가하면서 65 ∼ 75℃에서 3 ∼ 3.5시간동안 반응을 시켰다. 그런 다음, 승온하여 78 ∼ 80℃에서 1 ∼ 1.5시간동안 숙성시킨 뒤 55 ∼ 60℃로 냉각하여 진공상태에서 미반응물을 제거하고, 35 ∼ 40℃로 재냉각하여 고화접착제를 얻었다.The components and contents of the following Table 2 were continuously added to the reactor containing 55% by weight of water, 0.3% by weight of potassium pyrophosphate catalyst, 1.5% by weight of emulsifier polyoxy ethylene nonylphenyl ether, and 0.3% by weight of plasticizer dipropylene glycol n-butyl ether. The reaction was carried out at 65 to 75 ° C. for 3 to 3.5 hours. Then, the mixture was warmed up, aged at 78 to 80 ° C. for 1 to 1.5 hours, cooled to 55 to 60 ° C. to remove unreacted substances under vacuum, and recooled to 35 to 40 ° C. to obtain a solidified adhesive.
실시예 1 ∼ 30 : 몰탈과 고화접착제의 배합사용Examples 1-30: Combination Use of Mortar and Solidified Adhesive
다음 표 3에 나타낸 바와 같이, 상기 제조실시예 1A ∼ 5A로부터 제조한 몰탈 100 중량부에 대하여 통상적인 모래를 약 50 ∼ 200 중량부를 섞어 배합한 후, 제조실시예 1B ∼ 6B에서 제조한 고화접착제 30 ∼ 100 중량부를 첨가하여 본 발명에 따른 몰탈을 얻었다. 그리고, 결과된 몰탈을 이용하여 압축강도, 인장강도 및 내구성을 측정하여 보고, 그 결과를 다음 표 3에 나타내었다.As shown in the following Table 3, after mixing about 50 to 200 parts by weight of conventional sand with respect to 100 parts by weight of the mortar prepared from the production examples 1A to 5A, the solidified adhesive prepared in Production Examples 1B to 6B. 30 to 100 parts by weight was added to obtain a mortar according to the present invention. And, using the resulting mortar reported to measure the compressive strength, tensile strength and durability, the results are shown in Table 3 below.
비교예 1 ∼ 21 : 몰탈과 고화접착제의 배합사용Comparative Examples 1 to 21: Combination Use of Mortar and Solidified Adhesive
다음 표 4에 나타낸 바와 같이, 상기 제조비교예 1A ∼ 7A로부터 제조한 몰탈과 제조비교예 1B ∼ 3B에서 제조한 고화접착제를 이용하는 점을 제외하고는 상기 실시예와 동일한 방법으로 수행하였고, 그 결과를 표 4에 나타내었다.As shown in Table 4, except that the mortar prepared from Comparative Examples 1A to 7A and the solidified adhesive prepared in Comparative Examples 1B to 3B were used, the same procedure as in Example was performed. Is shown in Table 4.
비교예 22 ∼ 36 : 몰탈과 고화접착제의 배합사용Comparative Examples 22 to 36: Combination Use of Mortar and Solidified Adhesive
다음 표 5에 나타낸 바와 같이, 상기 제조실시예 1A ∼ 5A로부터 제조한 몰탈과 제조비교예 1B ∼ 3B에서 제조한 고화접착제를 이용하는 점을 제외하고는 상기 실시예와 동일한 방법으로 수행하였고, 그 결과를 표 5에 나타내었다.As shown in Table 5, except that the mortar prepared from Examples 1A to 5A and the solidified adhesive prepared in Comparative Examples 1B to 3B were used, the same process as in Example was performed. Is shown in Table 5.
비교예 37 ∼ 78 : 몰탈과 고화접착제의 배합사용Comparative Examples 37 to 78: Combined Use of Mortar and Solidified Adhesive
다음 표 6에 나타낸 바와 같이, 상기 제조비교예 1A ∼ 7A로부터 제조한 몰탈과 제조실시예 1B ∼ 6B에서 제조한 고화접착제를 이용하는 점을 제외하고는 상기 실시예와 동일한 방법으로 수행하였고, 그 결과를 표 6에 나타내었다.As shown in Table 6, it was carried out in the same manner as in Example except for using the mortar prepared from Comparative Examples 1A to 7A and the solidified adhesive prepared in Examples 1B to 6B. Is shown in Table 6.
상기에서 살핀 바와 같이, 본 발명에 따른 몰탈은 압축강도, 인장강도 및 내구성 등이 극히 우수하여 시멘트를 대체할 수 있을 뿐만 아니라 황토, 광물 또는 암석 특유의 보온, 습도조절, 축열에 의한 원적외선 방사효과가 있어 현대인의 건강에도 매우 유익한 효과가 있음을 알 수 있다.As described above, the mortar according to the present invention is extremely excellent in compressive strength, tensile strength and durability and can replace the cement, as well as loess, mineral or rock-specific thermal insulation, humidity control, far-infrared radiation effect by heat storage There is a very beneficial effect on the health of modern people.
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