KR100245769B1

KR100245769B1 - 가구용 쿠션재

Info

Publication number: KR100245769B1
Application number: KR1019970002701A
Authority: KR
Inventors: 이상옥
Original assignee: 이상옥
Priority date: 1997-01-29
Filing date: 1997-01-29
Publication date: 2000-03-02
Also published as: KR970014637A

Abstract

본 발명은 의자용 팔걸이에 관한 것으로 특히 쿠션성능과 표면을 다양한 무늬로 장식할 수 있도록 하는 의자용 팔걸이의 제조방법에 관한 것으로서,

일면에 무늬가 형성된 전사지(2)를 금형의 내면에 밀착되게 깔아놓고 상기 전사지(2)의 위에 발포성수지를 투입하는 투입과정과, 상기 투입과정에 의하여 투입되어 발포되면서 팔걸이(1)가 성형되는 성형과정과. 상기 성형과정에 발포수지가 발포되면서 발생된 열에 의하여 전사지(2)가 밀착된 팔걸이(1)를 금형에서 탈형하는 탈형과정과, 상기 탈형과정에 의하여 탈형된 팔걸이(1)의 표면에 밀착되어진 전사지(2)를 분리하여 전사지(2)의 무늬가 팔걸이(1)의 표면에 전사되도록 하는 전사지(2)의 분리과정으로 이루어진 것이다.

Description

의자용 팔걸이 및 그의 제조방법

본 발명은 의자용 팔걸이에 관한 것으로 특히 쿠션성능과 표면을 다양한 무늬로 장식할 수 있도록 하는 의자용 팔걸이 및 그의 제조방법에 관한 것이다.

종래의 의자용 팔걸이는 합성수지재로서 사출성형 등의 방법을 제조되기 때문에 팔걸이의 표면이 단색으로 이루어짐으로써 미감을 많이 살릴수가 없고, 또한 재질의 특성상 딱딱하기 때문에 사용자에게 쿠션감을 느낄수가 없었다.

이러한 점을 감안하여 합성수지재로 사출성형된 팔걸이의 표면에 무늬를 부여하거나, 팔걸이의 표면에 장신무늬가 형성된 별도의 쿠션부재를 부착하는 방법으로 제작하기도 하였다.

그러나, 이와 같이 의자용 팔걸이의 표면에 직접 장식무늬을 부여하거나 별도의 쿠션부재를 부착하는 방번에 의하면 의자용 팔걸이를 성형한 다음에 장식무늬를 부여하고 쿠션부재를 부착하는 작업을 추가로 시행하는 문제점과, 스폰지나 폴리우레탄 등의 탄성재로 정밀하게 쿠션부재를 성형하는과정 또한 필요함으로써 생산성이 저하되는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 이러한 점을 감안하여 발명한 것으로서 의자용 팔걸이를 성형하는 금형 내에 무늬가 일면에 형성된 전사필름을 깔아놓은 다음, 상기 전사필름 위에 발포수지를 투입하여 발포하여 팔걸이를 성형하고, 상기와 같이 성형된 팔걸이를 금형에서 탈형 한 후, 상기 팔걸이의 표면에 부착되어진 전사필름을 제거하면 전사필름에 형성된 무늬가 팔걸이의 표면에 전사되어 입혀지는 것으로서, 의자용 팔걸이를 신체적 접촉이 부드럽도록 쿠션성능이 부여되고 또한 표면에 무늬가 형성됨으로서 다양한 무늬가 형성된 의자용팔걸이를 제공할 수 있는 목적을 달성할 수 있는 발명이다.

제1도는 본 발명 의자용 팔걸이를 제조함에 있어 무늬지를 제거하기 전 상태에서의 무늬지를 일부 절결한 사시도.

제2도는 제1도의 상태를 절단한 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 우레탄수지로 성형된 의자용 팔걸이

2 : 우레탄수지로 성형되는 의자용 팔걸이에 무늬를 전사하는 무늬지

본 발명 의자용 팔걸이의 구성과 그 제조방법을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저 의자용 팔걸이의 구성은 일면에 무늬가 형성된 전사지(2)를 금형의 내면에 밀착되게 깔아놓고 상기 전사지(2)의 위에 투입된 발포성수지가 발포되면서 발생된 열에 의하여 전사지(2)가 밀착된 상태로 형성된 팔걸이(1)와, 상기 팔걸이(1)를 금형에서 탈형하여 팔걸이(1)의 표면에 밀착되어진 전사지(2)를 분리하여 전사지(2)의 무늬가 팔걸이(1)의 표면에 전사되도록 구성한 것이다.

그리고, 의자용 팥걸이의 제조방법은 일면에 무늬가 형성된 전사지(2)를 금형의 내면에 밀착되게 깔아놓고 상기 전사지(2)의 위에 발포성 수지를 투입하는 투입과정과, 상기 투입과정에 의하여 투입되어 발포되면서 팔걸이(1)가 성형되는 성형과정과. 상기 성형과정에 발포수지가 발포되면서 발생된 열에 의하여 전사지(2)가 밀착된 팔걸이(1)를 금형에서 탈형하는 탈형과정과, 상기 탈형과정에 의하여 탈형 된 팔걸이(1)의 표면에 밀착되어진 전사지(2)를 분리하여 전사지(2)의 무늬가 팔걸이(1)의 표면에 전사되도록 하는 전사지(2)의 분리과정으로 이루어진 것이다.

이와 같은 본 발명의 제조과정을 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

일면에 무늬가 형성된 전사지(2)를 금형의 내면에 밀착되게 깔아놓고 도면에는 도시되어 있지 아니하지만 금형에 형성된 흡입구에 연결된 흡입장치를 가동시키면 전사지(2)와 금형 사이에 존재하는 공기가 흡입장치에 의하여 흡입구를 통하여 배출됨에 따라 전사지(2)가 금형의 내면에 밀착된다.

이와 같이 금형의 내면에 밀착된 전사지(2)의 위에 우레탄수지 등의 발포성 수지를 투입한다.

상기 투입과정에 의하여 금형 내면에 밀착된 전사지위에 투입된 발포수지가 발포되면서 팔걸이(1)가 성형되는데 성형된 팔걸이(1)는 발포성수지로 형성되기 때문에 쿠션성능이 부여된다.

그리고, 상기 성형과정에 발포수지가 발포되는데 이때 발생되는 열은 약 70℃ 이상으로서, 발생된 열에 의하여 전사지(2)가 팔걸이(1)의 표면에 밀착된 상태에서 팔걸이(1)를 금형에서 탈형한다.

그리고, 상기 탈형과정에 의하여 탈형 된 팔걸이(1)의 표면에 밀착되어진 전사지(2)를 분리하면 전사지(2)에 형성된 무늬가 팔걸이(1)의 표면에 전사되는 것으로 팔걸이의 표면에 무늬를 다양하게 부여할 수 있는 것이다.

이와 같은 본 발명은 일면에 무늬가 형성된 전사지를 금형의 내면에 밀착되게 깔아놓고 상기 전사지의 위에 투입된 발포성수지가 발포되면서 발생된 열에 의하여 전사지가 밀착된 상태로 팔걸이를 형성하고, 상기 팔걸이를 금형에서 탈형하여 팔걸이의 표면에 밀착되어진 전사지를 분리하여 전사지의 무늬가 팔걸이의 표면에 전사되도록 구성함으로서 쿠션성능을 부여하고, 팔걸이의 표면에 무늬를 다양하게 부여할 수 있으며, 제조공정을 줄일수 있어 생산성을 높일 수 있는 발명이다

Claims

일면에 무늬가 형성된 전사지(2)를 금형의 내면에 밀착되게 깔아놓고 상기 전사지(2)의 위에 투입된 발포성수지가 발포되면서 발생된 열에 의하여 전사지(2)가 밀착된 상태로 형성된 팔걸이(1)와,

상기 팔걸이(1)를 금형에서 탈형하여 팔걸이(1)의 표면에 밀착되어진 전사지(2)를 분리하여 전사지(2)의 무늬가 팔걸이(1)의 표면에 전사되도록 구성한 것을 특징으로 하는 의자용 팔걸이.
일면에 무늬가 형성된 전사지(2)를 금형의 내면에 밀착되게 깔아놓고 상기 전사지(2)의 위에 발포성 수지를 투입하는 투입과정과, 상기 투입과정에 의하여 투입되어 발포되면서 금형 내에서 팔걸이(1)가 성형되는 성형과정과, 상기 성형과정에 발포수지가 발포되면서 발생된 열에 의하여 전사치(2)가 밀착된 팔걸이(1)를 금형에서 탈형하는 탈형과정과, 상기 탈형과정에 의하여 탈형 된 팔걸이(1)의 표면에 밀착되어진 전사지(2)를 분리하여 전사지(2)의 무늬가 팔걸이(1)의 표면에 전사되도록 하는 전사지(2)의 분리과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 의자용 팔걸이의 제조방법.