KR100238819B1 - 전자레인지의 수증기 배출 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전자레인지의 조리중 발생하는 수증기를 배출하기 위한 수증기의 배출 장치에 관한 것이다.

본 발명에 의한 수증기 배출장치는, 캐비티저면과 외부케이싱의 저면을 통하는 독립된 배기경로와, 상기 배기경로에 공기의 흐름을 발생시키는 배기수단으로 구성된다. 상기 배기경로는, 외부케이싱의 저면 사이를 연결하는 덕트부와, 상기 덕트부에 해당하는 캐비티저면과 외부케이싱에 각각 성형된 통기공으로 구성되고, 배기수단은, 캐비티 내부에서 전자레인지의 외부로 공기의 흐름을 발생시키도록 캐비티저면에 장착되는 배기팬으로 구성된다.

Description

전자레인지의 수증기 배출 장치

제1도는 종래의 전자레인지의 구조를 보인 일부 분해 사시도.

제2도는 본 발명에 의한 수증기 배출 구조를 도시한 일부 단면도.

제3도는 본 발명에 의한 캐티비 저면의 평면도.

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉

52 : 캐티비 54 : 캐티비저면

56 : 통기공 60 : 배기모터

62 : 배기팬 65 : 내부덕트

66 : 외부덕트 80 : 덕트부

본 발명은 전자레인지의 통기 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 조리중 발생하는 수증기를 캐티비 저면에서 전자레인지의 저면으로 형성되는 배출 통로를 통하여 외부로 배출할 수 있도록 구성되는 전자레인지의 수증기 배출 구조에 관한 것이다.

먼저 제1도를 참조하면서 종래의 전자레인지 및 통기 구조에 대하여 살펴보기로 한다.

전자레인지는 조리의 대상이 되는 음식물이 안착되는 캐비티(2)의 내부로 마그네트론(4)에서 발생되는 마이크로웨이브를 공급하여 음식물을 가열하는 장치이다. 상기 마그네트론(4)은 캐비티(2)와는 분리된 일측 공간에 장착되어 있고, 마이크로웨이브의 발진을 위한 구동전력은 고압트랜스(6)을 통하여 얻고 있다. 그리고 고압트랜스(6) 및 마그네트론(4)에서 발생하는 열을 식히기 위한 냉각팬(20)이 인접하게 설치되어 있다. 상기 냉각팬(20)에서 발생하는 공기의 흐름은, 고압트랜스(6) 및 마그네트론(4)을 냉각시킴과 동시에 캐비티(2)의 공기를 배기시키는 역할을 동시에 수행하고 있다.

상기 냉각팬(20)에 의한 방열 작용 및 배기 작용에 대하여 살펴본다. 마그네트론(4) 및 고압트랜스(6)과 인접하게 장착된 냉각팬(20)의 회전으로 발생한 공기의 흐름은, 마그네트론(4) 및 고압트랜스(6)를 냉각시키면서 흐르게 된다. 이 때 그중의 일부의 공기의 흐름은, 마그네트론(4)를 거쳐서 캐비티(2) 내부와 연결되는 흡기덕트(8)를 통하여 캐비티(2)의 내부로 들어가게 된다.

이 때 캐비티(2) 내부로 흡입되는 공기의 양은 냉각팬(20)에서 발생하는 공기 흐름의 일부에 불과하다. 캐비티(2)의 내부로 흡입된 공기의 일부는 캐비티(2)의 상단부에 성형된 배기부(30)을 통하여 빠져나가는 공기의 흐름으로 이어진다. 상기 배기부(30)을 통하여 빠져 나간 공기는 외부케이싱(31)의 측면 또는 상단부 등에 형성된 배기구(14)를 통하여 전자레인지의 외부로 배출된다.

그러나 이와 같이 구성되는 종래의 배기 구조에 의하면 다음과 같은 단점이 지적된다.

냉각팬(20)은, 실질적으로 마그네트론(4)과 고압트랜스(6)를 냉각시키기 위한 공기의 흐름을 발생시키는 것을 주목적으로 하고 있기 때문에, 실질적으로 흡입덕트(8)를 통하여 캐비티의 내부로 들어가는 공기의 양은 일부에 불과하다. 또한 흡입덕트(8)을 통하여 캐비티(2) 내부로 들어가는 일부의 공기도 속도가 거의 완만한 상태이기 때문에, 이러한 공기의 흡입에 의하여 배기되는 캐비티(2) 내부의 공기가 충분하지 않게 된다.

즉, 냉각팬(20)의 일부의 공기만이 캐비티(2) 내부로 들어가고, 그 속도 및 압력이 충분하지 않기 때문에, 조리중에 발생하는 수증기가 상기와 같은 배기 구조를 통해서는 외부로 충분하게 배출되지 못하는 문제점이 있는 것이다.

이와 같이 캐비티(2)의 내부에서 조리중에 발생하는 수증기가 충분하게 외부로 배출되고 있지 못하기 때문에, 발생한 수증기가 캐비티 내부의 벽부분에 응착되어 물방울이 형성되기도 하고, 특히 도어의 투시창에 응착되어 투시창이 흐려져서 조리중의 상태를 외부에서 확인할 수 없는 불편함이 대두된다.

또한 캐비티에서 전자레인지 외부까지의 배기 경로를 살펴보면, 캐비티의 일측에 성형된 배기부(10)를 빠져 나온 배기 공기는, 아무런 차단장치 없이 마그네트론(4) 및 고압트랜스(6) 등이 설치되어 있는 기계실을 경우하여 외부케이싱의 배기구(14)를 통하여 외부로 배출되고 있다, 즉 상기, 배기 경로를 통하여 캐비티(2) 내부에서 발생한 수증기가 외부로 배출되는 경우, 전기 배선 및 컨넥터가 복잡하게 연결되어 있는 기계실이 수증기에 완전히 노출되어 있는 상태이기 때문에, 상기 수증기에 의하여 전기전 연결관계 또는 전기 부품이 문제시될 우려가 있는 것이다.

상기와 같은 종래의 배기구조에 의해서는, 조리중 발생하는 수증기를 충분하게 배출시키지 못하는 단점과, 배기되는 일부의 수증기에 의하여 전자레인지의 전기적 연결 부분 및 부품이 손상될 우려가 있는 것임을 알 수 있다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 전자레인지의 조리중 발생하는 수증기를 원활하게 배기시킬 수 있는 배기 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 다른 목적은 전자레인지의 내부의 전지적 연결부를 포함하는 내부 전기부품을 조리중 발생한 수증기로부터 부호할 수 있는 수증기 배기 장치를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 수증기 배출 장치는, 캐비티저면과 외부케이싱의 저면을 통하는 독립된 배개경로와, 상기 배기경로에 공기의 흐름을 발생시키는 배기수단으로 구성된다.

상기 배기경로는, 캐비티저면과 외부케이싱의 저면 사이를 연결하는 덕트부와, 상기 덕트부에 해당하는, 캐비티저면과 외부케이싱에 각각 성형된 통기공으로 구성된다.

그리고 상기 배기경로에 공기의 흐름을 발생시키기 위한 배기수단은, 캐비티 내부에서 전자레인지의 외부로 공기의 흐름을 발생시키는 배기팬으로 구성되고, 상기 배기팬은 상기 배기경로 상에서 캐비티의 저면에 장착된다.

다음에는 도면에 도시한 실시예에 기초하면서 본 발명에 의한 수증기 배출 장치에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명에 의한 배기 장치의 구성을 도시하고 있는 제2도를 참조하면, 본 발명에 의한 수증기 배출 장치는, 캐비티(52) 내부에서 발생한 수증기를 캐비티의 저면(54) 및 전자레인지의 저면(70)을 통하는 배기 경로를 통하여 배출하면서, 배기를 위한 공기 흐름은, 하부에 장착된 배기팬(62)에 의하여 형성되는 것을 요지로 하고 있다.

캐비티(52)의 저면(54)에는 환형으로 배열되는 복수개의 통기공(56)이 성형되어 있고, 이러한 통기공(56)의 구성은 제3도에 도시되어 있다. 그리고 발생한 수증기가 응결되어 물방울이 모이는 요홈부(58)가 원형으로 캐비티저면(54)에 성형되어 있다.

그리고 상기 캐비티(52)의 저면에는 턴테이블구동모터(44)가 부착되어 지지되는 브라켓(46)이 장착되어 있다. 그리고 상기 브라켓(46)이 부착된 캐비티저면(54)의 외주부분에는 본 발명에 의한 배기모터(60)가 장착되는 배기모터브라켓(64)이 장착된다. 상기 캐비티저면(54)의 중심부 내측에는 원통형의 내부덕트(65)가 장착되어 있고, 상기 내부덕트(65) 보다 큰 지름의 원통형 외부덕트(66)가, 캐비티(52)의 저면과 전자레인지의 저면(70)을 연결하고 있다.

캐비티(52)의 저면(54)과 전자레인지 외부케이싱의 저면(70) 사이를 연결하는 배기 경로의 구성을 정리하면, 캐비티(52)의 저면에 부착되어 있는 배기모터 브라켓(64)의 외부에 부착된 원통형의 내부덕트(65)와 외부덕트(66) 사이의 공간이 수증기를 배출시키기 위한 배출 경로인 덕트부(80)를 형성하고 있다. 그리고 상술한 캐비티(52) 저면(54)에 성형된 복수개의 통기공(56)도 상기 덕트부(80)에 해당하는 캐비티 저면(54)의 부분에 성형되어 있는 것이다. 상기 덕트부(80)에 해당하는 외부케이싱의 저면(70)에는 복수개의 통기공(72)이 성형되어 덕트부(80)을 통하여 안내되는 수증기가 완전히 전자레인지의 외부로 배출하도록 하고 있다.

상기 배기모터브라켓(64)의 하단부는 모터축(61)이 회전가능하게 통과한 상태에서 막혀 있고, 내부덕트(65) 또한 상기 모터축(61)을 제외한 부분이 막혀 있기 때문에, 배출되는 수증기가 배기모터(60) 및 턴테이블 구동 모터(44) 등의 전기부품에 접근하지 못하도록 된다. 배기모터(60)는, 상기 모터축(61)을 통하여 배기팬(62)에 연결되어 있고, 상기 배기팬(62)은 상술한 배기 덕트부(80)를 통하여 수증기를 배출하기 위한 공기의 흐름을 발생시킨다.

다음에는 이상과 같이 구성되는 본 발명에 의한 수증기 배기 장치를 통한 수증기의 배출 동작에 대해서 살펴보기로 한다. 제2도에 도시한 화살표는 본 발명에 의한 수증기의 배출 동작 과정을 도시하고 있다.

도시된 바와 같이, 전자레인지가 동작하면, 마그네트론에서 발진된 마이크로웨이브가 캐비티(52)의 내부로 공급되어, 턴테이블(40) 상에 올려진 대상물이 가열되면서 수증기가 발생하게 된다. 그리고 전자레인지가 동작함과 동시에 배기모터(60)도 동작하면서, 배기팬(62)을 회전시킨다. 조리가 진행됨에 따라 발생한 수증기는, 턴테이블(40)의 외주연을 돌아서, 캐비티저면(54)에 성형된 복수개의 통기공(56)을 통하여 하부로 안내된다. 하부로 안내되는 수증기는, 외부덕트(66)와 내부덕트(65) 사이의 덕트부(80)을 통하여 하부로 내려가게 된다. 이 때 상기와 같은 수증기의 흐름은 배기모터(60)에 의하여 회전하는 배기팬(62)에 의하여 형성된다.

그리고 상기 덕트부(80)를 통과하는 수증기는 배기모터브라켓(64)의 하단부 및 내부덕트(65)의 하단부가 회전축(61)을 제외한 부분에서 닫혀 있는 상태이기 때문에, 배기모터(60) 또는 턴테이블 구동모터(44)에는 접근하지 못하게 된다.

상기 덕트부(80)을 통과한 수증기는 전자레인지의 외부케이싱의 저면(7)에 성형된 복수개의 통기공(72)을 통하여 완전히 전자레인지의 외부로 배출된다.

이상과 같은 수증기 배출 통로를 정리하면, 캐비티저면(54)과 외부케이싱의 저면 (70) 사이에는 내부덕트(65) 및 외부덕트(66)에 의해서 독립된 덕트부(80)가 형성되어 있다. 그리고 상기 덕트부(80)에 해당하는 캐비티저면(54)과 외부케이싱(70)의 저면에는 각각 공기가 흐를 수 있는 통기공(56) 및 통기공(72)이 성형되어 있다. 상기 덕트부(80)에는 배기팬(62)이 장착되어 있어서, 그 회전에 의하여 배기 흐름을 형성하게 된다.

상술한 실시예에 있어서는 덕트부(80)를 형성하는 내부덕트(65) 및 외부덕트(66)를 원통형의 것으로 설명하고 있으나, 이러한 형상에 의하여 한정되는 것은 아니고, 캐비티저면(54)와 외부케이싱(70)을 연결하는 별도의 덕트를 구성할 수 있는 것이면 충분하다.

그리고 상기 내부덕트(65)는, 배기모터브라켓(64)와는 별도로 캐비티저면(54)에 부착하여 덕트부(80)의 내측면을 구성하는 것으로 하였지만, 실질적으로 배기모터브라켓(64)을 이용하여 내부덕트의 역할을 하도록 구성하는 것도 가능할 것이다.

이상과 같이 구성되는 본 발명에 의하면 다음과 같은 사용상의 잇점을 기대할 수 있다.

조리중에 발생하는 수증기가 캐비티저면(54) 및 외부케이싱의 저면(70) 사이에 구성되어 있는 별도의 덕트부(80)에 의하여 외부로 용이하게 배출하는 것이 가능하기 때문에, 캐비티 내부에서 배출되지 못하는 수증기에 의한 단점이 해결된다. 예를들면, 캐비티 내부에 가득찬 수증기에 의하여, 도어의 투시창이 흐려지는 단점이 해결되어 외부에서 조리 상태를 쉽게 확인할 수 있으며, 내부의 수증기가 다른 불순물과 같이 캐비티의 측면에 응착되는 단점이 해결된다.

그리고 수증기의 배출 경로에 있어서도, 배출되는 수증기가 전자레인지 내부의 전기부품 또는 그 연결부와는 접촉하지 않도록 하고 있어서, 내부의 전기 부품 및 그 연결부가 습기에 의하여 손상될 우려가 전혀 없는 장점이 있다.

Claims (5)

1. 캐비티저면과 외부케이싱의 저면을 통하는 독립된 배기경로와, 상기 배기경로에 공기의 흐름을 발생시키는 배기수단으로 구성되는 전자레인지의 증기 배출장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 배기경로는, 캐비티저면과 외부케이싱의 저면 사이를 연결하는 덕트부와, 상기 덕트부에 해당하는 캐비티저면과 외부케이싱에 각각 성형된 통기공으로 구성되는 전자레인지의 증기 배출장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 덕트부는, 캐비티저면과 외부케이싱 사이를 연결하는 상이한 직경의 원통형 내부덕트와 외부덕트에 의하여 형성되는 전자레인지의 증기배출장치.
4. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기 배기수단은, 캐비티 내부에서 전자레인지의 외부로 공기의 흐름을 발생시키는 배기팬으로 구성되는 전자레인지의 증기배출장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 배기팬은 상기 배기경로 상에서 캐비티의 저면에 장착된 전자레인지의 증기배출장치.

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