KR100232599B1 - Manufacturing apparatus for barrier of color plasma display panel - Google Patents

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KR100232599B1
KR100232599B1 KR1019960034641A KR19960034641A KR100232599B1 KR 100232599 B1 KR100232599 B1 KR 100232599B1 KR 1019960034641 A KR1019960034641 A KR 1019960034641A KR 19960034641 A KR19960034641 A KR 19960034641A KR 100232599 B1 KR100232599 B1 KR 100232599B1
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박민호
유환규
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구자홍
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Abstract

본 발명은 배면 글래스 기판을 위치시키는 기판고정 금형과, 상기 기판고정 금형과 결합하여 격벽을 형성시키도록 격벽에 대응하는 줄무늬의 홈이 형성된 격벽형성 금형과, 상기 기판고정 금형의 상단에 결합되어 격벽재를 저장하는 홈이 형성된 압출 유니트와, 상기 압출 유니트와 결합되어 상기 격벽재를 상기 격벽형성 금형 내부로 압출시키는 압출 플레이트를 포함하여 구성된 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치에 관한 것으로서, 격벽형성 금형의 내부로 격벽재를 압출하여 일회의 공정으로 격벽을 형성하기 때문에 제조공정이 간단하게 되어 생산성을 향상시킬 수 있으며, 제조단가도 줄일 수 있는 효과가 있다.The present invention provides a substrate fixing mold for positioning a rear glass substrate, a barrier rib forming die formed with grooves corresponding to the barrier ribs to form a barrier rib in combination with the substrate fixing mold, and a barrier rib coupled to an upper end of the substrate fixing mold. A partition wall forming apparatus for a plasma display panel, comprising: an extrusion unit having a groove for storing ash and an extrusion plate coupled to the extrusion unit to extrude the partition material into the partition wall forming mold. Since the partition wall is extruded to form the partition wall in one step, the manufacturing process may be simplified, thereby improving productivity and reducing manufacturing costs.

또한, 반복인쇄를 사용하지 않기 때문에 위치오차의 발생이 방지되어 제품에 대한 신뢰성을 향상시키게 되는 효과가 있다.In addition, since the repeated printing is not used, the occurrence of position error is prevented, thereby improving the reliability of the product.

또한, 격벽재의 적층성을 고려할 필요가 없기 때문에 격벽의 강도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since there is no need to consider the stackability of the partition wall material, there is an effect that can improve the strength of the partition wall.

Description

플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치Bulkhead manufacturing apparatus of plasma display panel

제1도는 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 구성을 설명하기 위한 사시도이다.1 is a perspective view for explaining a configuration of a general plasma display panel.

제2도는 종래 기술에 의한 격벽을 설명하기 위한 단면도이다.2 is a cross-sectional view for explaining a partition wall according to the prior art.

제3도는 종래 기술에 의한 격벽의 제조과정을 설명하기 위한 흐름도이다.3 is a flowchart illustrating a manufacturing process of the partition wall according to the prior art.

제4도는 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치의 구성을 나타내는 사시도이다.4 is a perspective view showing the structure of a partition wall manufacturing apparatus of the plasma display panel according to the present invention.

제5도는 본 발명에 의한 가열수단 및 냉각수단을 설명하기 위한 투시도이다.5 is a perspective view for explaining the heating means and the cooling means according to the present invention.

제6도는 본 발명에 의한 격벽 제조과정을 나타내는 흐름도이다.6 is a flowchart illustrating a process of manufacturing a partition wall according to the present invention.

제7(a)도 내지 제7(d)도는 본 발명에 의한 격벽 제조장치의 동작 순서를 나타내는 단면도들이다.7 (a) to 7 (d) are cross-sectional views showing the operation procedure of the barrier rib manufacturing apparatus according to the present invention.

제8도는 본 발명의 다른 실시예를 나타내기 위한 단면도이다.8 is a cross-sectional view for illustrating another embodiment of the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 표시 글래스 기판 11 : 표시 전극10 display glass substrate 11 display electrode

20 : 배면 글래스 기판 21 : 어드레스 전극20: back glass substrate 21: address electrode

22 : 격벽 23 : 형광체22: partition 23: phosphor

24 : 프리트 실(frit seal) 30 : 에칭면24: frit seal 30: etching surface

31 : 보호막 32 : 반사방지막31: protective film 32: antireflection film

33 : 도전막33: conductive film

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치에 관한 것으로서, 특히 압출금형을 사용하여 격벽이 수직면을 갖도록 형성하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a barrier rib manufacturing apparatus of a plasma display panel, and more particularly, to a barrier rib manufacturing apparatus of a plasma display panel in which a barrier rib has a vertical plane by using an extrusion mold.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)은 정보를 표시하기 위한 수단으로 널리 사용되고 있으며, 그 구성은 제1도에 도시된 바와 같이 표면 글래스 기판(10)과, 그 하부에 결합되는 배면 글래스 기판(20)을 포함하여 이루어진다.In general, a plasma display panel (PDP) is widely used as a means for displaying information, and the configuration thereof includes a surface glass substrate 10 and a rear glass substrate 20 coupled to a lower portion thereof, as shown in FIG. It is made, including.

상기 배면 글래스 기판(20)에는 그 상면에 어드레스 전극(21)이 서로 평행하게 줄무늬 형태로 다수 배설되고, 상기 각각의 어드레스 전극(21)을 복수의 방전셀로 분리하기 위하여 상기 어드레스 전극(21)과 평행하게 격벽(22)이 형성되어 있다. 상기 격벽(22)의 사이에는 제2도에 도시된 바와 같이 형광체(23)가 상기 어드레스 전극(21)을 덮도록 도포되어 형성된다.On the rear glass substrate 20, a plurality of address electrodes 21 are disposed on the upper surface thereof in parallel stripes, and the address electrodes 21 are separated in order to separate each of the address electrodes 21 into a plurality of discharge cells. The partition wall 22 is formed in parallel with this. As shown in FIG. 2, a phosphor 23 is coated between the barrier ribs 22 so as to cover the address electrode 21.

한편, 상기 표면 글래스 전극(10)에는 그 하면에 상기 배면 글래스 기판(20)의 어드레스 전극(21)과 직교하도록 배치되는 표시 전극(11)이 줄무늬 형태로 다수 형성된다.On the other hand, a plurality of display electrodes 11 are formed on the bottom surface of the surface glass electrode 10 to be orthogonal to the address electrodes 21 of the back glass substrate 20 in the form of stripes.

상기와 같은 표면 글래스 기판(10) 및 배면 글래스 기판(20)이 합착되어 조립된 후 그 내부에 네온(Ne) 등의 방전 가스를 채움으로써 플라즈마 디스플레이 패널이 완성된다.After the surface glass substrate 10 and the rear glass substrate 20 are bonded to each other and assembled, the plasma display panel is completed by filling a discharge gas such as neon in the interior thereof.

이하, 상기와 같은 플라즈마 디스플레이 패널에서 상기 어드레스 전극(21)을 복수의 방전셀로 각각 분리하여 어드레스 전극(21)과 표시 전극(11) 사이의 방전공간을 얻기 위한 격벽(22)의 제조방법을 제3도를 참조하여 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the partition wall 22 for obtaining a discharge space between the address electrode 21 and the display electrode 11 by separating the address electrode 21 into a plurality of discharge cells in the plasma display panel as described above. It demonstrates with reference to FIG.

먼저 배면 글래스 기판(20)에 어드레스 전극(21)이 형성되면, 제1 단계에서 저융점 글래스 등의 격벽재를 사용하여 스크린 인쇄를 수행하고, 제2 단계에서 150℃에서 10분간 건조를 수행한다. 상기 제1 단계 및 제2 단계를 수회(약 10회) 반복적으로 수행함으로서 160㎛ 내지 200㎛ 정도로 적층된 격벽(22)이 형성된다.First, when the address electrode 21 is formed on the rear glass substrate 20, screen printing is performed using partition materials such as low melting glass in the first step, and drying is performed at 150 ° C. for 10 minutes in the second step. . By repeatedly performing the first and second steps several times (about 10 times), the partition walls 22 stacked on the order of 160 μm to 200 μm are formed.

그후, 580℃에서 10분간 소성을 수행함으로써 완성한다.Then, it completes by baking at 580 degreeC for 10 minutes.

이상에서 설명한 바와 같이 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(PDP)은 그 격벽의 제조과정에서 스크린 인쇄를 반복적으로 수행하기 때문에 각각의 스크린 인쇄시 위치오차가 발생하여 정밀한 패턴이 형성되기 어렵게 되며, 공정수가 많아서 생산성이 저하되는 문제점이 있다.As described above, since the conventional plasma display panel (PDP) performs screen printing repeatedly during the manufacturing process of the partition wall, position error occurs during each screen printing, so that it is difficult to form a precise pattern. There is a problem of this deterioration.

또한, 상기 격벽의 스크린 인쇄를 위하여 적층성이 강한 재료를 사용하기 때문에 상대적으로 강도가 약해져 제품의 신뢰성을 저하시키게 되는 문제점이 있다.In addition, since a material having a high lamination property is used for screen printing of the partition wall, there is a problem in that the strength is relatively weak and the reliability of the product is lowered.

따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 그 목적은 압출 금형을 사용하여 일회의 공정으로 수직면을 갖는 격벽을 정밀하게 형성시킴으로써 플라즈마 디스플레이 패널의 생산성 및 강도를 향상시킨 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치를 제공하는 데 있다.Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems of the prior art, the object of which is to improve the productivity and strength of the plasma display panel by precisely forming the partition wall having a vertical plane in one step using an extrusion mold. The present invention provides a barrier rib manufacturing apparatus for a plasma display panel.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 배면 글래스 기판을 위치시키는 기판고정 금형과, 상기 기판고정 금형과 결합하여 격벽을 형성시키도록 격벽에 대응하는 줄무늬의 홈이 형성된 격벽형성 금형과, 상기 기판고정 금형의 상단에 결합되어 격벽재를 저장하는 홈이 형성된 압출 유니트와, 상기 압출 유니트와 결합되어 상기 격벽재를 상기 격벽형성 금형 내부로 압출시키는 압출 플레이트를 포함하여 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention provides a substrate fixing mold for positioning a rear glass substrate, a barrier rib forming die in which grooves of stripes corresponding to the partition wall are formed so as to form a partition wall in combination with the substrate fixing mold, and the substrate fixing mold. And an extrusion unit coupled to the top of the mold to form a groove for storing the partition wall material, and an extrusion plate coupled to the extrusion unit to extrude the partition wall material into the partition wall forming mold.

본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 상기 격벽재가 상기 격벽형성 금형 내부로 압출된 후 상기 기판고정 금형의 상단에 결합하여 격벽을 건조시키는 격벽건조 플레이트가 구비되며, 상기 기판고정 금형의 하부에는 격벽재가 압출될 때 그 내부의 공기를 제거하는 진공수단이 형성될 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention, the partition wall material is extruded into the partition wall forming mold and is provided with a partition wall drying plate for drying the partition wall by coupling to the upper end of the substrate fixing mold, the partition wall material in the lower portion of the substrate fixing mold When extruded, a vacuum means for removing the air therein may be formed.

또한, 상기 기판고정 금형, 기판형성 금형 및 격벽건조 플레이트중 어느 하나 이상에는 가열수단 또는 냉각수단이 구비될 수 있다. 이때, 상기 가열수단은 그 내부에 S자 형태의 라인으로 형성된 히터(heater)이며, 상기 냉각수단은 그 내부에 S자 형태의 라인으로 형성된 냉각수관이다.In addition, at least one of the substrate fixing mold, the substrate forming mold, and the barrier rib plate may be provided with a heating means or a cooling means. At this time, the heating means is a heater (heater) formed in the S-shaped line therein, the cooling means is a cooling water pipe formed in the S-shaped line therein.

상기와 같이 본 발명은 격벽형성 금형의 내부로 격벽재를 압출하여 일회의 공정으로 격벽을 형성하기 때문에 제조공정이 간단하게 되어 생산성을 향상시킬 수 있으며, 제조단가도 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, in the present invention, since the partition wall is formed by extruding the partition material into the partition forming mold, the partition wall is formed in a single step, thereby simplifying the manufacturing process, thereby improving productivity and reducing the manufacturing cost.

또한, 격벽재의 적층성을 고려할 필요가 없기 때문에 격벽의 강도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since there is no need to consider the stackability of the partition wall material, there is an effect that can improve the strength of the partition wall.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치는 제4도에 도시된 바와 같이 배면 글래스 기판(20)을 위치시키는 기판고정 금형(30)과, 상기 기판고정 금형(30)과 결합하여 격벽을 형성시키도록 격벽에 대응하는 줄무늬의 홈(41)이 형성된 격벽형성 금형(40)과, 상기 기판고정 금형(30)의 상단에 결합되어 격벽재를 저장하는 홈(51)이 형성된 압출 유니트(50)와, 상기 압출 유니트(50)와 결합되어 상기 격벽재를 상기 격벽형성 금형(40) 내부로 압출시키는 압출 플레이트(60)와, 상기 격벽재가 상기 격벽형성 금형(40) 내부로 압출된 후 상기 기판고정 금형(30)의 상단에 결합하여 격벽을 건조시키는 격벽건조 플레이트(70)가 구비된다.In the plasma display panel fabrication apparatus of the present invention, as shown in FIG. 4, a barrier rib 30 for positioning the rear glass substrate 20 and a substrate barrier die 30 are combined to form a barrier rib. An extrusion unit 50 having a partition wall forming mold 40 having a stripe groove 41 corresponding to the partition wall and a groove 51 coupled to an upper end of the substrate fixing mold 30 to store the partition wall material. And an extrusion plate 60 coupled with the extrusion unit 50 to extrude the partition wall material into the partition wall forming mold 40, and the partition wall material is extruded into the partition wall forming mold 40 and then the substrate. The partition wall drying plate 70 is coupled to the upper end of the fixing mold 30 to dry the partition wall.

상기 기판고정 금형(30), 기판형성 금형(40) 및 격벽건조 플레이트(70) 각각에는 제5도에 도시된 바와 같이 그 내부에 격벽의 형성이 용이하게 이루어지도록 교번하여 동작하는 가열수단(30a,40a,70a) 및 냉각수단(30b,40b,70b)이 형성되어 있다.Each of the substrate fixing mold 30, the substrate forming mold 40, and the partition wall drying plate 70 alternately operates to alternately form a partition wall therein, as shown in FIG. 5. 40a, 70a and cooling means 30b, 40b, 70b are formed.

상기 가열수단(30a,40a,70a)은 S자 형태의 라인으로 형성된 히터(heater)이며, 상기 냉각수단(30b,40b,70b)은 상기 히터와 나란히 S자 형태의 라인으로 형성된 냉각수관이다.The heating means (30a, 40a, 70a) is a heater (heater) formed in the S-shaped line, the cooling means (30b, 40b, 70b) is a cooling water pipe formed in line with the heater S-shaped.

이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치를 이용한 격벽의 제조과정을 제6도 및 제7도를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a process of manufacturing a partition wall using the partition wall manufacturing apparatus of the plasma display panel according to the present invention configured as described above will be described in detail with reference to FIGS. 6 and 7.

스텝1에서는 상기 배면 글래스 기판(20)을 상기 기판고정 금형(30)에 셋팅시킨다.(제7(a)도 참조)In step 1, the rear glass substrate 20 is set in the substrate fixing mold 30. (See also (7) (a).)

스텝2에서는 상기 기판고정 금형(30)에 상기 격벽형성 금형(40)을 결합시켜 격벽의 위치를 결정한다.(제7(b)도 참조)In step 2, the barrier rib forming die 40 is coupled to the substrate fixing mold 30 to determine the position of the barrier rib. (See also (b).

스텝3에서는 상기 압출 플레이트(60)를 상기 압출 유니트(50)와 결합시켜 격벽재를 상기 격벽형성 금형(40) 내부로 압출시켜 격벽재가 상기 격벽형성 금형(40)의 홈(41)을 채우도록 한다.(제7(c)도 참조)In step 3, the extrusion plate 60 is combined with the extrusion unit 50 to extrude the partition wall material into the partition wall forming mold 40 so that the partition wall fills the groove 41 of the partition wall forming mold 40. (See also Section 7 (c).)

스텝4에서는 격벽재가 상기 격벽형성 금형(40) 내부로 압출된 후 상기 기판고정 금형(30)의 상단에 결합되어 있는 압출 유니트(50)를 분리하고, 스텝5에서는 격벽을 건조시키기 위한 상기 격벽건조 플레이트(70)를 결합시킨다.(제7(d)도 참조)In step 4, the partition wall material is extruded into the partition wall forming mold 40, and then the extrusion unit 50 coupled to the upper end of the substrate fixing mold 30 is separated. In step 5, the partition wall drying for drying the partition wall is completed. The plate 70 is engaged (see also seventh (d)).

그후, 스텝6 및 스텝7에서 상기 가열수단(30a,40a,70a)을 이용하여 건조 및 소성을 수행하고, 스텝8에서 상기 냉각수단(30b,40b,70b)을 이용하여 소정의 온도로 냉각시킨다.Thereafter, drying and firing are performed using the heating means 30a, 40a, 70a in steps 6 and 7, and cooled to a predetermined temperature using the cooling means 30b, 40b, 70b in step 8. .

스텝9에서는 상기 배면 글래스 기판(20)을 취출함으로서 종료한다.In step 9, the rear glass substrate 20 is taken out to end.

한편, 다른 실시예에 의하면 본 발명의 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치에는 제8도에 도시된 바와 같이 상기 기판고정 금형(30)의 하부에는 격벽재가 압출될 때 그 내부의 공기를 제거할 수 있는 진공수단(80)이 형성된다.Meanwhile, according to another embodiment of the present invention, as shown in FIG. 8, the partition wall manufacturing apparatus of the plasma display panel according to the present invention may remove air therein when the partition wall material is extruded in the lower portion of the substrate fixing mold 30. Vacuum means 80 is formed.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치는 격벽형성 금형의 내부로 격벽재를 압출하여 일회의 공정으로 격벽을 형성하기 때문에 제조공정이 간단하게 되어 생산성을 향상시킬 수 있으며, 제조단가도 줄일 수 있는 효과가 있다.As described above, the partition wall manufacturing apparatus of the plasma display panel according to the present invention forms the partition wall in one step by extruding the partition wall material into the partition wall forming mold, thereby simplifying the manufacturing process, thereby improving productivity. Manufacturing costs can also be reduced.

또한, 반복인쇄를 사용하지 않기 때문에 위치오차의 발생이 방지되어 제품에 대한 신뢰성을 향상시키게 되는 효과가 있다.In addition, since the repeated printing is not used, the occurrence of position error is prevented, thereby improving the reliability of the product.

또한, 격벽재의 적층성을 고려할 필요가 없기 때문에 격벽의 강도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.In addition, since there is no need to consider the stackability of the partition wall material, there is an effect that can improve the strength of the partition wall.

Claims (8)

배면 글래스 기판을 위치시키는 기판고정 금형과, 상기 기판고정 금형과 결합하여 격벽을 형성시키도록 격벽에 대응하는 줄무늬의 홈이 형성된 격벽형성 금형과, 상기 기판고정 금형의 상단에 결합되어 격벽재를 저장하는 홈이 형성된 압출 유니트와, 상기 압출 유니트와 결합되어 상기 격벽재를 상기 격벽형성 금형 내부로 압출시키는 압출 플레이트를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.A substrate fixing mold for positioning a rear glass substrate, a barrier rib forming die having a groove corresponding to the barrier rib to form a barrier rib in combination with the substrate fixing mold, and a barrier rib member coupled to an upper end of the substrate fixing mold to store a barrier rib material; And an extrusion unit having a groove formed therein, and an extrusion plate coupled to the extrusion unit to extrude the partition wall material into the partition wall forming mold. 제1항에 있어서, 상기 격벽재가 상기 격벽형성 금형 내부로 압출된 후 상기 기판고정 금형의 상단에 결합하여 격벽을 건조시키는 격벽건조 플레이트가 구비되어 구성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.The partition wall manufacturing apparatus of claim 1, wherein the partition wall drying plate is configured to be coupled to an upper end of the substrate fixing mold to dry the partition wall after the partition wall material is extruded into the partition wall forming mold. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기판고정 금형, 기판형성 금형 및 격벽건조 플레이트중 어느 하나 이상에는 가열수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.The apparatus of claim 1 or 2, wherein at least one of the substrate fixing mold, the substrate forming mold, and the barrier rib plate is provided with a heating means. 제3항에 있어서, 상기 가열수단은 상기 기판고정 금형, 기판형성 금형 및 격벽건조 플레이트의 내부에 S자 형태의 라인으로 형성된 히터(heater)인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.The barrier rib manufacturing apparatus of claim 3, wherein the heating means is a heater formed in an S-shaped line inside the substrate fixing mold, the substrate forming mold, and the barrier rib plate. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기판고정 금형, 기판형성 금형 및 격벽건조 플레이트중 어느 하나 이상에는 냉각수단이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.The apparatus of claim 1 or 2, wherein at least one of the substrate fixing mold, the substrate forming mold, and the barrier rib plate is provided with cooling means. 제5항에 있어서, 상기 냉각수단은 상기 기판고정 금형, 기판형성 금형 및 격벽건조 플레이트의 내부에 S자 형태의 라인으로 형성된 냉각수관 인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.6. The partition wall manufacturing apparatus of claim 5, wherein the cooling means is a coolant pipe formed in an S-shape line inside the substrate fixing mold, the substrate forming mold, and the barrier rib plate. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기판고정 금형, 기판형성 금형 및 격벽건조 플레이트중 어느 하나 이상에는 가열수단 및 냉각수단이 동시에 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.The apparatus of claim 1 or 2, wherein at least one of the substrate fixing mold, the substrate forming mold, and the barrier rib plate is provided with heating means and cooling means at the same time. 제1항에 있어서, 상기 기판고정 금형의 하부에는 격벽재가 압출될 때 그 내부의 공기를 제거하는 진공수단이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽 제조장치.The barrier rib manufacturing apparatus of claim 1, wherein a vacuum means for removing air therein is formed below the substrate fixing mold when the barrier rib is extruded.
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