KR100228253B1

KR100228253B1 - Apparatus for charging raw sinter mixture to sintering machine

Info

Publication number: KR100228253B1
Application number: KR1019970002792A
Authority: KR
Inventors: 히데아키 사토; 요시노리 후지와라; 히로시 야마모토; 겐지 오쿠보; 히데토시 노다
Original assignee: 야마오카 요지로; 닛폰고칸 가부시키가이샤
Priority date: 1996-01-31
Filing date: 1997-01-30
Publication date: 1999-11-01
Also published as: AU693730B2; DE69700535D1; JPH09210566A; IN191111B; EP0787809B1; DE69700535T2; JP3336848B2; BR9700827A; KR970059702A; TW347465B; AU1019797A; EP0787809A1

Abstract

원료소결혼합물을 팔레트에 공급하기 위한 공급기구와: 공급수단으로부터 공급된 원료 소결혼합물을 팔레트에 장입하기 위한 체형상 슈트와, 상기 체형상 슈트는: 복수개의 체 구성 부재 군(체를 구성하는 부재들의 군)과, 체 구성부재를 안내하기 위한 복수개의 안내부재를 포함하며; 두 인접한 체 구성 부재군을 체 구성 부재의 종방향으로 이동시키기 위한 이동기구를 포함하는 원료 소결혼합물을 소결기에 장입하기 위한 장치.A supply mechanism for supplying the raw material sintered mixture to the pallet: a body chute for charging the raw material sintered mixture supplied from the supply means to the pallet, and the body chute comprises: a plurality of sieve structural member groups (members constituting a sieve) Group of grasses), and a plurality of guide members for guiding the sieve member; 12. An apparatus for charging a raw material sintered mixture into a sintering apparatus comprising a moving mechanism for moving two groups of adjacent sieve component members in the longitudinal direction of the sieve member.

Description

Apparatus for charging raw sintered mixture to sinter

제1도는 본 발명에 의한 원료소결혼합물을 장입하기 위한 장치의 제1 구체예를 보여주는 사시도이고,1 is a perspective view showing a first embodiment of the apparatus for charging the raw sintered mixture according to the present invention,

제2도는 제1도에 표시된 구체예에 있어 유니트(단위)를 구성하는 한쌍의 체 구성 부재군(체를 구성하는 부재들의 군) 및 그 구동기구를 보여주는 사시도이고,FIG. 2 is a perspective view showing a pair of sieve constituent members (group of members constituting a sieve) constituting a unit and a driving mechanism thereof in the embodiment shown in FIG.

제3도는 제1도 및 제2도에 표시된 구체예에 적용되는, 구동 스프로켓 휘일에 대한 체인 쇄정기구를 보여주는 정면도이고,3 is a front view showing the chain locking mechanism for the drive sprocket wheel, which is applied to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2,

제4도는 제1도 및 제2도에 표시된 구체예에 적용되는, 구동 스프로켓 휘일에 대한 다른 체인 쇄정기구를 보여주는 정면도이고,4 is a front view showing another chain locking mechanism for the drive sprocket wheel, applied to the embodiment shown in FIGS. 1 and 2,

제5도는 본 발명에 의한 원료 소결혼합물을 장입하기 위한 장치에 있어 안내부재를 보여주는 부분사시도이고,5 is a partial perspective view showing a guide member in the apparatus for charging the raw material sintered mixture according to the present invention,

제6도는 본 발명에 의한 원료 소결혼합물을 장입하기 위한 장치에 설치된 파단 감지 기구를 보여주는 정면도이고,6 is a front view showing a fracture detection mechanism installed in the apparatus for charging the raw material sintered mixture according to the present invention,

제7도는 본 발명에 따라 한 유니트를 구성하는 한쌍의 체 구성 부재 및 그 구동기구를 보여주는 사시도이고,7 is a perspective view showing a pair of sieve constituting members constituting a unit and a driving mechanism thereof according to the present invention,

제8도는 본 발명에 따라, 유니트를 구성하는 체 구성 부재군과 체 구성부재, 그리고 그 구동기구를 보여주는 사시도이고,8 is a perspective view showing a sieve constituent group and sieve constituent members constituting a unit, and a driving mechanism thereof, according to the present invention;

제9도는 본 발명에 따라, 유니트를 구성하는 한쌍의 체 구성 부재군 및 그 구동기구를 보여주는 사시도이고,9 is a perspective view showing a pair of sieve component members constituting a unit and a driving mechanism thereof according to the present invention;

제10도는 본 발명에 따라 유니트를 구성하는 한쌍의 체 구성 부재군 및 그 구동 기구를 부분적으로 보여주는 사시도이고,10 is a perspective view partially showing a pair of sieve component members constituting a unit and a drive mechanism thereof according to the present invention;

제11도는 본 발명에 따라 유니트를 구성하는 한쌍의 체 구성 부재군 및 그 구동 기구를 부분적으로 보여주는 사시도이고,11 is a perspective view partially showing a pair of sieve component members constituting a unit and its driving mechanism according to the present invention;

제12도는 소결체의 생산성, 코크스 분립의 단위 소모량, 복귀 분탄의 단위 소모량, TI 및 크기 4

이하의 퍼센트의 변천을 보여주는 그래프이고,12 shows the productivity of sintered body, unit consumption of coke powder, unit consumption of returned coal, TI and size 4

Is a graph showing the percentage change

제13도는 실시예 2에 있는 본 발명의 장치를 사용하는 원료소결혼합물을 장입할 때, 층의 두께방향에 있어 입자 크기의 분포를 보여주는 그래프이고,13 is a graph showing the distribution of particle sizes in the thickness direction of the layer when charging the raw material sintered mixture using the apparatus of the present invention in Example 2,

제14도는 실시예 2에 있는 종래의 장치를 사용하여 원료소결혼합물을 장입할 때, 층의 두께방향에 있어 입자 크기의 분포를 보여주는 그래프이고,14 is a graph showing the distribution of particle size in the thickness direction of the layer when charging the raw material sintered mixture using the conventional apparatus in Example 2,

제15도는 실시예 2에 있는 본 발명의 장치를 사용하는 원료소결혼합물을 장입할 때, 층의 두께방향에 있어 코크스 함량의 분포를 보여주는 그래프이고,15 is a graph showing the distribution of coke content in the thickness direction of the layer when charging the raw sintered mixture using the apparatus of the present invention in Example 2,

제16도는 실시예 2에 있는 종래 장치를 사용하여 원료소결혼합물을 장입할 때, 층의 두께방향에 있어 코크스 함량의 분포를 보여주는 그래프이고,16 is a graph showing the distribution of coke content in the thickness direction of the layer when charging the raw material sintered mixture using the conventional apparatus in Example 2,

제17(a)도 및 제17(b)도는 실시예 3의 소결작업에 있어 소결기의 화격자 하부의 팔레트의 폭방향으로의 온도 분포를 보여주는 그래프이고,17 (a) and 17 (b) are graphs showing the temperature distribution in the width direction of the pallet under the grate of the sintering machine in the sintering operation of Example 3,

제18도는 체 형상의 슈트가 장착된 원료소결혼합체물 장입장치에 의해 실행된 입자크기별 분리장입 원리의 설명도이다.FIG. 18 is an explanatory view of the principle of separation charging by particle size performed by the raw material sintered mixture charging device equipped with a sieve chute.

[발명의 목적][Purpose of invention]

[발명이 속하는 기술분야 및 그 분야의 종래기술][Technical field to which the invention belongs and the prior art in that field]

본발명은 용광로 재료로 사용될 소결광을 제조하기 위해 소결기의 이동 팔레트 위에 원료소결혼합물을 장입하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for charging a raw sintered mixture on a moving pallet of a sintering machine to produce a sintered ore to be used as a furnace material.

소결기는, 철광 분립을, 코크스 분립, 석회석 분립 등과 혼합하여 제조된 원료소결혼합물을 층(베드)을 형성하도록 팔레트에 장입하여 팔레트가 이동되는 동안 층내의 코크스 분립을 연소시켜 철광분립이 소결되게 하는 방식으로 소결광을 제조한다. 원료소결혼합물은, 원료소결혼합물의 입자 크기가 층의 두께 방향으로 적당히 분리된 상태로, 즉 원료혼합물이 소결될 때 가스 투과성 및 코크스 분립의 연소성을 확보하기 위해 미세물이 층의 상층쪽에 퇴적되어 있는 상태로, 팔레트위에 장입되어야 한다.The sintering machine charges the raw material sintered mixture prepared by mixing the iron ore powder, coke powder, limestone powder and the like into a pallet to form a layer (bed), and burns the coke powder in the layer while the pallet is moved so that the iron ore powder is sintered. To produce a sintered ore. In the raw sintered mixture, the particle size of the raw sintered mixture is properly separated in the thickness direction of the layer, that is, fines are deposited on the upper layer of the layer to ensure gas permeability and combustibility of coke powder when the raw material mixture is sintered. As it is, it must be loaded onto the pallet.

원료소결혼합물의 입자 크기별 분리 장입이 가능하게하는 장치로서는, 일본 공개 특허공보 평5-1335에 개시된 공지된 장입장치가 있다. 이 장치에는, 롤 피이더와 같은 공급기구 하부에, 팔레트 이동방향의 반대방향으로 하향 경사된 체 형상의 슈트가 배치되어 있다. 체 형성 부재는, 로드들 사이의 간격이 슈트의 상부측으로 감에 따라 더 좁아지는 가운데, 다수의 로드가 팔레트의 폭방향으로 이격 배치된 그런 구조를 갖고 있다.As a device that enables separate charging by particle size of the raw material sintered mixture, there is a known charging device disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 5-1335. In this apparatus, a sieve chute inclined downward in the direction opposite to the pallet movement direction is disposed below a supply mechanism such as a roll feeder. The body forming member has such a structure that a plurality of rods are spaced apart in the width direction of the pallet while the gap between the rods becomes narrower as the gap between the rods goes toward the upper side of the chute.

제18도는, 원료소결혼합물이 어떻게 상기 장입장치에 의해 장입되는가를 보여주는데, 여기서는, 공급기구(40)로부터 미끄러지면서 체형상 슈트(41)위로 낙하하는 원료소결혼합물은 로드(rods)들(42) 사이의 간격을 통해 팔레트(43)위에 낙하할 때 그 입자 크기별로 체 분리 되는데, 그 이유는 체형상 슈트를 구성하는 로드들(42)사이의 간격이 슈트의 상부측을 향해 점차 좁아지기 때문이며, 따라서 큰 입자 크기의 물질은 팔레트의 개시부 측에 장입된다. 그 결과, 물질이 장입된 후 형성되는 층은 미세한 입자 크기의 물질이 층의 상부에 분포하게되는 입자 크기별 분리를 갖게 된다.FIG. 18 shows how the raw sintered mixture is charged by the charging device, where the raw sintered mixture that slides from the feed mechanism 40 and falls onto the body chute 41 is loaded with rods 42. When falling on the pallet 43 through the gap between the sieves are separated by the particle size, because the gap between the rods 42 constituting the body chute is gradually narrowed toward the upper side of the chute, The large particle size material is thus charged to the beginning of the pallet. As a result, the layer formed after the material is loaded has a particle size separation in which a fine particle size material is distributed on top of the layer.

그러나, 상기한 것과 같은 체형상 슈트(41)를 가진 장입장치는 체형상 슈트(41)의 로드(42)에 부착되는 석회석 분립이나 코크스 분립으로 로드들(42) 사이의 공간이 폐색되는 문제점을 안고 있다.However, the charging device having the body chute 41 as described above has a problem that the space between the rods 42 is blocked by limestone or coke powder that is attached to the rod 42 of the body chute 41. Holding it.

상기 문제를 해결하기 위한 장입장치로서, 일본 공개 특허 공보 평7-229684는, 체형상 슈트의 로드 대신에 와이어 로프를 사용하고, 한 세트(조) 또는 다수세트의 무단 와이어 로프의 방향을 풀리를 통해 순차 변경시켜 팔레트의 폭방향에 평행하는 다수의 와이어로프부를 형성하고, 또한 와이어를 지지하고 부착물을 긁어제거하기도하는 안내부재를 수개 위치에서 서로 평행 배치된 와이어 로프부의 중간 위치에 배치하며 와이어 로프부를 안내부재의 안내구멍을 통해 삽입하여 형성된 구조의 장치를 제외하고 있다. 각 무단 와이어는 구동 유니트인 쌍의 구동 풀리사이에 구속되거나 또는 구동드럼 주위에 수회 권취되어 무단 와이어 로프는 구동드럼의 구동력에 의해 순환 또는 왕복이동된다.As a charging device for solving the above problem, Japanese Laid-Open Patent Publication No. Hei 7-229684 uses a wire rope instead of a rod of a body-shaped chute to loosen the direction of one or more sets of endless wire ropes. Through a plurality of wire rope portions arranged parallel to the width direction of the pallet, and guiding members for supporting the wires and scraping off the attachments are arranged in the intermediate position of the wire rope portions arranged parallel to each other in several positions. The apparatus of the structure formed by inserting the part through the guide hole of the guide member is excluded. Each endless wire is constrained between a pair of drive pulleys that are drive units or wound several times around the drive drum so that the endless wire rope is circulated or reciprocated by the drive force of the drive drum.

상기 물질 장입장치에 있어 원료소결혼합물이 슈트 표면을 구성하는 와이어 로프 부분에 부착될 때에는, 각 무단 와이어 로프를 구동 유니트로 구성하여 와이어 로프가 안내부재의 안내구멍을 통과할 때 부착된 원료소결혼합물이 긁혀제거되게 한다.When the raw material sintered mixture is attached to the wire rope portion constituting the chute surface in the material charging device, the raw material sintered mixture attached when the wire rope passes through the guide hole of the guide member by configuring each endless wire rope as a driving unit. Allow this to be scratched off.

그러나 상기 종래 장치는 하기 문제점들을 안고 있다.However, the conventional apparatus suffers from the following problems.

(1) 무단 와이어 로프는 구동풀리 또는 구동드럼상에서 슬립(미끄럼)하기 쉽기 때문에, 와이어 로프는 원활하고 정확하게 움직이지 않을 수 있다. 특히, 무단 와이어 로프가 예정된 행정(두 안내부재 사이의 간격보다 긴 행정)으로 왕복 이동될 때에는, 무단 와이어 로프는 슬립되기 쉽고 그리하여 와이어 로프 이동거리에 오차가 일어날 수 있다. 그래서, 와이어 로프의 이동거리가 미리 설정된 행정보다 짧아져 와이어 로프 부분의 일부가 안내부재의 안내구멍에 도달하지 못하기 때문에 부착물 제거기능이 충분히 달성되지 못할 수 있다.(1) Since the endless wire rope is easy to slip on the driving pulley or the driving drum, the wire rope may not move smoothly and accurately. In particular, when the endless wire rope is reciprocated in a predetermined stroke (stroke longer than the distance between the two guide members), the endless wire rope is liable to slip and thus errors in the wire rope movement distance may occur. Thus, since the moving distance of the wire rope is shorter than the predetermined stroke, a part of the wire rope portion does not reach the guide hole of the guide member, so that the deposit removing function may not be sufficiently achieved.

(2) 또한, 슈트 표면을 구성하는 와이어 로프부분이 이완되어 상기와 같이 와이어 로프들 사이의 간격이 와이어 로프의 슬립으로 인해 대단히 불규칙해지고 이에 따라 장치에 고유한 입자 크기별 분리 장입 기능이 손상되기 쉽다.(2) In addition, the part of the wire rope constituting the chute surface is relaxed, so that the spacing between the wire ropes is very irregular due to the slipping of the wire rope as described above, and the separation charging function according to the particle size inherent to the device is likely to be impaired. .

(3) 와이어 로프는 구동 풀리 또는 구동 드럼상에서 슬립되기 때문에 와이어 로프는 단시간에 마모되어 파단(절단)되기 쉽다.(3) Since the wire rope slips on the driving pulley or the driving drum, the wire rope is worn out in a short time and is likely to break (cut).

(4) 방식에 있어서, 긴 무단 와이어 로프가, 이것과 구동풀리나 구동드럼사이의 마찰력에 의해 구속됨으로써 한 방향으로 강제 신장되도록 이동하기 때문에, 와이어 로프는 장기간 사용되는 동안 신장되고, 그리하여 슈트 표면을 구성하는 와이어 로프 부분이 이완되고 와이어 로프들 사이의 간격이 상기 (2)항에서와 같이 크게 불규칙해지며, 그에 따라 이 장치에 고유한 입자 크기별 분리장입기능이 상기 (2)항의 경우와 같이 손상되기 쉽다.(4) In the system, since the long endless wire rope is moved to be forced in one direction by being restrained by the friction force between it and the driving pulley or the driving drum, the wire rope is elongated for a long time, and thus the chute surface is extended. The constituent wire rope part is relaxed and the spacing between the wire ropes becomes largely irregular as in (2) above, so that the separation loading function according to the particle size inherent to this device is damaged as in the case of (2) above. Easy to be

또한, 신장된 와이어 로프 측에 큰 부하가 인가되고 또한 와이어 로프의 꼬임이 장기 사용으로 인해 풀어지기 쉽기 때문에, 와이어 로프 자체가 파단되기 쉽다.In addition, since a large load is applied to the stretched wire rope side and the twisting of the wire rope is easy to be released due to long-term use, the wire rope itself is likely to break.

(5) 구동 드럼 주위에 와이어로프가 감겨 이동되는 방식에 있어서는, 와이어 로프가 드럼 주위에 감길 때 와이어 로프가 신장이나 꼬임으로 인해 구동드럼상에서 잘못 위치이동되거나 또는 꼬이기 때문에, 와이어 로프의 이동거리에 오차가 생기기 쉽다. 그리하여, 무단 와이어 로프가 예정행정으로 왕복 이동될 때, 와이어 로프 부분의 일부가 상기 (1)항에서와 같이 안내부재의 안내구멍에 도달할 수 없어 부착물 제거 기능이 충분히 달성되지 못할 수 있다.(5) In the manner in which the wire rope is wound and moved around the drive drum, when the wire rope is wound around the drum, the wire rope is misplaced or twisted on the drive drum due to elongation or twisting, so that It is easy to produce an error. Thus, when the endless wire rope is reciprocated in a predetermined stroke, a part of the wire rope portion cannot reach the guide hole of the guide member as in the above (1), and the deposit removal function may not be sufficiently achieved.

[발명의 목적][Purpose of invention]

체 구성 부재의 외면에 부착된 원료소결혼합물이 확실하게 제거될 수 있고 체 구성 부재의 파단이 일어나기 어려운 원료소결혼합물 장입 장치를 제공하는 것이 본 발명의 목적이다.It is an object of the present invention to provide a raw material sintered mixture charging device in which the raw material sintered mixture adhering to the outer surface of the sieve constituent member can be reliably removed and breakage of the sieve constituent member hardly occurs.

이 목적을 달성하기 위해, 본 발명은 원료소결혼합물을 팔레트에 공급하기 위한 공급수단과; 공급수단으로부터 공급된 원료소결혼합물을 팔레트에 장입하기 위한 체형상 슈트와, 체형상 슈트는 공급수단 하부에 배열되고 팔레트 이동방향에 반대되는 방향으로 하향 경사되어 있으며; 두 인접하는 체 구성 부재군을 체 구성 부재의 종방향으로 이동시키기 위한 이동수단을 포함하는, 원료 소결 혼합물을 소결기에 장입하기 위한 장치를 제공한다.In order to achieve this object, the present invention includes a supply means for supplying the raw sintered mixture to the pallet; A body chute for charging the raw material sintered mixture supplied from the supply means to the pallet, and the body chute is arranged below the supply means and inclined downward in a direction opposite to the pallet moving direction; Provided is an apparatus for charging a raw material sintering mixture into a sinter comprising moving means for moving two adjacent groups of sieve members in the longitudinal direction of the sieve member.

체 형상 슈트는 복수개의 체 구성 부재군과 체 구성 부재를 안내하기 위한 복수개의 안내부재로 되어 있다. 복수개의 체 구성 부재군은 팔레트의 종방향으로 서로 평행으로 이격배치되어 있다. 복수개의 안내부재는 팔레트의 폭방향으로 이격 배치되어 있다. 체 구성 부재군은 적어도 하나의 체 구성 부재를 포함한다. 체 구성 부재의 외면은 바람직하게는 수지로 피복된다. 체 구성 부재는 와이어 또는 로드이다. 안내부재는, 체 구성 부재를 통과시킬 안내구멍을 갖고 있다. 플라스틱 부시가 안내구멍의 내면에 배치되는 것이 바람직하다.The sieve chute consists of a plurality of sieve member groups and a plurality of guide members for guiding the sieve member. The plurality of sieve member groups are spaced apart in parallel to each other in the longitudinal direction of the pallet. The plurality of guide members are arranged to be spaced apart in the width direction of the pallet. The sieve member group includes at least one sieve member. The outer surface of the sieve structural member is preferably covered with resin. The sieve member is a wire or rod. The guide member has a guide hole for passing the sieve member. Preferably, the plastic bush is disposed on the inner surface of the guide hole.

이동장치는: 두 인접하는 체 구성 부재군의 각 일단을 연결하기 위한 연결부재; 두 인접하는 체 구성 부재군의 이동방향을 서로 변경시키기 위한 회전가능한 종동 스프로켓 휘일; 및 두 인접하는 체 구성 부재군을 서로 반대방향으로 이동시키기 위한 구동수단으로 되어 있다. 연결부재의 적어도 한부분 이상은 그 종방향으로 체인(사슬)으로 구성되어 있다. 체인은 회전가능한 종동 스프로켓 휘일 주위에 맞물려 있다.The moving device comprises: a connecting member for connecting each end of two adjacent sieve member groups; A rotatable driven sprocket wheel for changing the direction of movement of two adjacent sieve member groups; And drive means for moving two adjacent sieve member groups in opposite directions to each other. At least one part of the connecting member is composed of a chain (chain) in its longitudinal direction. The chain is engaged around the rotatable driven sprocket wheel.

두 인접하는 체 구성 부재군을 이동시키기 위한 구동수단은 바람직하게는 체인-스프로켓 휘일 기계장치, 랙-피니언 기계장치, 또는 실린더 기계장치이다.The drive means for moving the two adjacent sieve member groups is preferably a chain-sprocket wheel mechanism, a rack-pinion mechanism, or a cylinder mechanism.

체인-스프로켓 휘일 기계장치에 있어서는, 상기 구동수단은 두 인접하는 체 구성 부재군의 타단을 연결하기 위한 연결수단을 포함하고; 상기 연결수단은 구동 스프로켓 휘일과 맞물리는 체인수단을 포함한다.In a chain-sprocket wheel mechanism, the drive means includes connecting means for connecting the other ends of two adjacent groups of sieve members; The connecting means comprises a chain means for engaging the drive sprocket wheel.

구동수단은: 동일축으로 배치되어 있는 쌍의 구동 스프로켓 휘일; 및 서로 반대 방향으로 쌍의 구동 스프로켓 휘일 주위로 맞물려있는 쌍의 체인으로 되어 있을 수 있다. 쌍의 체인의 단부는 두 인접하는 체 구성 부재군의 타단에 연결되어 있다.The drive means comprises: a pair of drive sprocket wheels arranged coaxially; And a pair of chains engaged around the pair of drive sprocket wheels in opposite directions. The ends of the pair of chains are connected to the other ends of two adjacent sieve member groups.

구동수단은: 구동 스프로켓 휘일; 및 구동 스프로켓 휘일 주위에 맞물려 있는 체인으로 되어 있을 수 있다. 체인의 단부는 두 인접하는 체 구성 부재군의 타단에 연결된다.The drive means includes: a drive sprocket wheel; And a chain engaged around the drive sprocket wheel. The end of the chain is connected to the other end of two adjacent groups of sieve members.

바람직하게는, 구동수단은: 임의의 시간간격으로 구동 스프로켓 휘일을 구동하기 위한 타이머; 및 구동 스프로켓 휘일의 회전방향을 변경하기 위한 수단을 추가로 포함한다.Preferably, the drive means comprises: a timer for driving the drive sprocket wheel at any time interval; And means for changing the rotational direction of the drive sprocket wheel.

본 발명의 장입장치에 있어서, 체 구성 부재군은 한 체 구성 부재 또는 적어도 두 개 이상의 체 구성 부재이다. 두 인접하는 체 구성 부재군은 서로 반대방향으로 이동한다. 두 개의 인접하는 체 구성 부재군은, 한 체 구성 부재로 구성된 한 체 구성 부재군과 적어도 둘이상의 체 구성 부재로 구성된 한 체 구성 부재군일 수 있다.In the charging apparatus of the present invention, the sieve structural member group is one sieve structural member or at least two sieve structural members. Two adjacent sieve member groups move in opposite directions. The two adjacent sieve member groups may be one sieve member group composed of one sieve member and one sieve member group composed of at least two sieve member members.

[구체예의 설명][Description of Specific Example]

제1도 및 제2도는 본 발명의 원료소결혼합물 장입장치의 구체예를 표시한다.1 and 2 show specific examples of the raw material sintered mixture charging device of the present invention.

원료소결혼합물 장입장치는 원료소결혼합물을 팔레트에 공급하기위한 공급기구(1)와 원료공급기구(1)의 하부에 배치된 체형상 슈트(2)를 포함한다.The raw material sintered mixture charging device includes a supply mechanism 1 for supplying the raw material sintered mixture to the pallet and a body chute 2 disposed below the raw material supply mechanism 1.

공급기구(1)는 원료소결혼합물 호퍼(3), 롤 피이더(4), 및 원료소결혼합물을 호퍼 하단에 있는 개구로부터 피이드(공급)하기 위한 드럼슈트(4'를 포함하고 있다. 그러나 공급기구(1)의 구성은 상기 구체예에 한정되지 않고, 예컨대 호퍼(3), 롤 피이더(4) 및 드럼 슈트(4') 대신에 벨트 콘베이어를 설치하여 원료소결혼합물이 밸트 콘베이어의 단부로부터 직접 체 형상 슈트(2)위에 직접 공급되도록 구성해도 좋을 것이다.The supply mechanism 1 includes a raw material sintered mixture hopper 3, a roll feeder 4, and a drum chute 4 'for feeding the raw material sintered mixture from an opening at the bottom of the hopper. The configuration of the mechanism 1 is not limited to the above embodiment, and for example, a belt conveyor is provided in place of the hopper 3, the roll feeder 4 and the drum chute 4 'so that the raw material sintered mixture is removed from the end of the belt conveyor. It may be configured to be directly supplied on the sieve chute (2).

원료의 입자 크기가 층의 두께방향으로 분리된 상태에서 원료소결혼합물을 공급기구(1)로부터 팔레트(도시않음) 위로 장입하는데 사용되는 체형상 슈트(2)는, 슈트가 팔레트 이동방향의 반대방향으로 하향경사지고 그 상단은 공급기구(1)의 피이드 유니트(구체예에서 롤 피이더(4))의 대략 바로 아래에 위치되도록 배치된다.The body chute 2 used to charge the raw material sintered mixture from the supply mechanism 1 onto the pallet (not shown) in a state in which the particle size of the raw material is separated in the thickness direction of the layer has a direction in which the chute is opposite to the pallet moving direction. Inclined downward, the upper end of which is arranged to be located directly underneath the feed unit of the feed mechanism 1 (in the example, the roll feeder 4).

체 형상 슈트(2)는, 와이어상 부재(예컨대 로프등) 또는 봉상 부재(예컨대 중실 또는 중공 로드등)로 구성되고 대략 팔레트의 폭 방향에 팽행으로 배치되어 있는 복수개의 체구성부재(5), 및 체구성부재(5)를 그 중간 부분에서 지지하고 체구성부재의 외면에 부착된 원료소결혼합물을 긁어 없애는 기능을 수행하는 안내부재(6)를 포함하고 있다.The body chute 2 is composed of a wire-like member (for example, a rope or the like) or a rod-like member (for example, a solid or hollow rod, etc.) and a plurality of body-constituting members 5 arranged in parallel in the width direction of the pallet, And a guide member 6 supporting the body member 5 at its middle portion and performing a function of scraping off the raw material sintered mixture attached to the outer surface of the body member.

복수개의 체 구성부재들(5)은 팔레트의 폭방향으로 안내부재(6)에 대해 이동 가능하고 팔레트의 종방향(이동방향)으로 적당한 간격으로 서로 평행하게 배치되어 있다. 이들 체구성부재들(5)은 체모양 슈트의 슈트포면을 구성하고, 인접하는 체구성부재들(5) 사이의 간격은 그 상부쪽을 향해감에 따라 점차 좁아지도록 배치되어 있어 원료소결혼합물은 입자크기별 분리상태로 장입될 수 있다. 체구성부재들(5) 사이의 간격이 슈트의 최상부측에서 Wn이고 최하부측에서 W1이라고 가정하면, 간격들의 크기는 예컨대 간격 W1으로부터 간격 Wn까지 간격마다 연속적으로 변화될 수 있거나 또는 간격 W1 - W4, 간격 W5 - W8 … 처럼 수개의 간격당 단계적으로 변화될 수 있고, 그리하여 간격들의 크기는 임의로 설정될 수 있다. 결과적으로, 인접하는 체구성부재들 사이의 간격을 슈트의 상부측을 향해 점점 더 좁게 하는 본 발명의 구성은 상기한 여러 양태를 포함한다.The plurality of sieve members 5 are movable relative to the guide member 6 in the width direction of the pallet and are arranged parallel to each other at appropriate intervals in the longitudinal direction (moving direction) of the pallet. These body members 5 constitute the chute surface of the body-shaped chute, and the spacing between adjacent body members 5 is arranged so as to gradually narrow toward the upper side thereof, so that the raw material sintered mixture is It can be charged in the state of separation by particle size. Assuming that the spacing between the body members 5 is Wn at the top of the chute and W1 at the bottom of the chute, the size of the spacings can be changed continuously for every spacing, for example from the spacing W1 to the spacing Wn, or the spacing W1-W4. , Interval W5-W8... Can be varied step by step, so that the size of the intervals can be set arbitrarily. As a result, the configuration of the present invention which narrows the gap between adjacent body members more and more toward the upper side of the chute includes the various aspects described above.

체구성부재들(5)은 팔레트의 길이방향으로 직선상, 요곡상(하향 만곡 형상)등 중의 어느하나로 배치될 수 있지만, 원료의 미끄럼 하강속도를 감소함으로써 체에 의한 원료소결혼합물 체분리를 확실히 하기 위해, 체구성부재 전체를 요곡상으로 또는 제18도에 표시된 것으로 슈트의 상측부분만을 직선상 그리고 그 부분 이후의 부분은 요곡상으로 배치하는 것이 특히 바람직하다.The body members 5 may be arranged in any one of a straight line, a concave shape (downward curved shape), and the like in the longitudinal direction of the pallet, but the separation of the raw material sintered mixture by the sieve is ensured by reducing the sliding down rate of the raw material. For this purpose, it is particularly preferable to arrange the whole body constituent member in the shape of a curvature or as shown in FIG.

또한 체구성부재(5)는 상기와 같이 와이어 로프, 로드(중공 로드를 포함함)등으로 구성될 수 있지만, 비용, 강도, 취급 등의 견지에서 와이어 로프가 특히 바람직하고 따라서 본 구체예의 체구성부재(5)도 와이어 로프로 구성된다. 체구성부재(5)의 단면형상은 임의로 형성될 수 있음을 유의하라.In addition, although the body member 5 may be constituted by a wire rope, a rod (including a hollow rod) and the like as described above, the wire rope is particularly preferable in view of cost, strength, handling, and the like, and thus, the body structure of the present embodiment. The member 5 also consists of a wire rope. Note that the cross-sectional shape of the body member 5 can be arbitrarily formed.

복수개의 안내부재(6)는 팔레트의 폭방향으로 적당한 간격으로 배치되어 있고 도시되지 않은 프레임 등과 같은 지지부재에 의해 지지 고정되어 있다. 각각의 안내부재(6)는 체구성부재(5)를 통과시킬 수 있도록 그 종방향으로 이격하여 형성된 복수개의 안내홀(7)을 갖고 있고, 체구성부재(5)는 이들 안내홀(7)을 미끄럼 통과한다. 안내부재(6)는 긴 체구성부재(5)를 그 중간부분에서 지지하여 체구성부재들 사이의 간격을 유지하고, 또한 체구성부재가 안내홀(7)을 이동 통과할 때 체구성부재(5)의 외면에 부착된 원료소결혼합물을 긁어 제거하는 기능을 수행한다. 그리하여, 인접하는 안내부재들(6) 사이의 간격은 상기 기능을 고려하여 선택되지만, 통상 이들은 약 800-1300

의 간격으로 배치된다.The plurality of guide members 6 are arranged at appropriate intervals in the width direction of the pallet and are supported and fixed by a supporting member such as a frame (not shown). Each guide member 6 has a plurality of guide holes 7 formed spaced apart in the longitudinal direction so as to allow the body member 5 to pass therethrough, and the body member 5 has these guide holes 7. To pass through. The guide member 6 supports the long body member 5 at its middle portion to maintain the gap between the body members, and also when the body member moves through the guide hole 7. It performs the function of scraping off the raw sintered mixture attached to the outer surface of 5). Thus, the spacing between adjacent guide members 6 is selected in view of the above functions, but usually they are about 800-1300

Are placed at intervals.

구조예에 있어서는, 체구성부재 군(A) 세트는, 체구성부재들(5,5)의 양단부들을 결합부재(23)에 의해 연결함으로써 슈트면을 구성하는 복수개의 체구성부재(5) 중 각각의 두 인접 체구성부재(5,5)로 구성되어 있으며, 그리하여 구조예는 총계 8 세트의 체구성부재군(A₁-A₈)를 포함하고 있다. 그러면, 이들 체구성부재군(A)중 각 2세트의 인접 체구성부재군(A, A)(즉, A₁- A₂, A₃- A₄, A₅- A₆, A₇- A₈)가 한 유니트로서 배열되고 그 유니트를 통해 체구성부재(5)는 동기 이동동작을 수행한다. 이 목적을 위해, 한 유니트를 구성하는 두 세트의 인접 체구성부재군(A, A)의 각 일단은 그 중간 부분에 체인(9)을 가진 연결부재(8)에 의해 연결되어 있고 그 타단들은 하기할 구동 유니트(16)의 구동부(체인(10a, 10b))에 연결되어 있다.In the structural example, the set of body composition members A includes a plurality of body construction members 5 constituting the chute surface by connecting both ends of the body construction members 5 and 5 by the coupling member 23. Each of the two adjacent body members 5 and 5 is constituted, and thus the structural example includes a total of eight sets of body member members A ₁ -A ₈ . Then, each of the two sets of adjacent body composition members A and A (that is, A ₁ -A ₂ , A ₃ -A ₄ , A ₅ -A ₆ , A ₇ -A of these body composition member groups A) ₈ ) is arranged as one unit, through which the body member 5 performs a synchronous movement operation. For this purpose, each end of the two sets of adjacent body member groups (A, A) constituting a unit is connected by a connecting member (8) having a chain (9) in its middle portion and the other ends thereof. It is connected to the drive part (chains 10a and 10b) of the drive unit 16 to be described below.

체형상 슈트(2)는, 그 주위로 상기 각 유니트에 해당하는 연결부재(8)의 체인(9)이 팔레트의 폭방향으로 유니트의 단부에 배치되어 있는 복수개의 종동 스프로켓 휘일(12), 그리고 각 유니트에 해당하는 복수개의 쌍의 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b) 및 유니트의 타단에 배치된 구동 스프로켓 휘일주위로 감겨지는 체인(10a, 10b)으로 구성된 구동유니트(16)를 포함하고 있다. 구동유니트(16)를 구성하는 각 한쌍의 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)은 도시되지 않은 모터 등에 의해 회전되는 구동축(14)에 공축으로 배치되어 있다. 그리고, 체인들(10a, 10b)은 서로 반대방향으로 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b) 주위로 감긴다.The body chute 2 includes a plurality of driven sprocket wheels 12 in which a chain 9 of a connecting member 8 corresponding to each unit is disposed at an end of the unit in the width direction of the pallet around the body chute 2, and A drive unit 16 includes a plurality of pairs of drive sprocket wheels 13a and 13b corresponding to each unit and chains 10a and 10b wound around the drive sprocket wheels disposed at the other end of the unit. Each pair of drive sprocket wheels 13a and 13b constituting the drive unit 16 are coaxially arranged on a drive shaft 14 which is rotated by a motor or the like not shown. The chains 10a, 10b are then wound around the drive sprocket wheels 13a, 13b in opposite directions.

그러면, 각 유니트에 있어서, 체구성부재군(A, A)의 일단들을 연결하기 위한 연결부재(8)의 체인(9)은 종동 스프로켓 휘일(12) 주위로 감겨지는 한편, 구동유니트(16)의 체인(10a, 10b)은 연결부재(11)을 통해 체구성부재군(A, A)의 타단에 연결된다.Then, in each unit, the chain 9 of the connecting member 8 for connecting the ends of the body member groups A and A is wound around the driven sprocket wheel 12, while the drive unit 16 The chains 10a and 10b are connected to the other ends of the body member groups A and A through the connecting member 11.

따라서, 상기와 같이 배열된 제1도 및 제2도의 장치에 있어서는, 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)이 임의의 방향으로 회전될 때, 두 세트의 체구성부재군(A, A)중의 어느 하나는 전진운동을 하고 그중 다른 것은 복귀운동을 한다.Therefore, in the apparatus of FIGS. 1 and 2 arranged as above, when the drive sprocket wheels 13a and 13b are rotated in an arbitrary direction, any one of two sets of body member groups A and A is used. Moves forward and the other one returns.

구동유니트(16)를 구성하는 체인들(10a, 10b)은 적당한 잉여 권취부를 가지고 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)주위로 감겨지며, 스프로켓 휘일로부터 분리낙하하지 않도록 적당한 수단에 의해 쇄정(고정)된다. 제3도 및 제4도는 이 목적을 위한 구조예를 표시한다. 제3도는 체인(10)의 일단(100)이 구동 스프로켓 휘일(13)에 고정된 구조예를 표시하고, 제4도는 구동 스프로켓(13)의 외주의 일부 주위에서 체인을 구속하기 위해 안내부재(15)가 배치된 구조예를 보여준다. 구동 스프로켓(13a, 13b)은 "체인의 잉여 권취부" 더하기 "체구성부재의 이동량" 길이를 가진 체인부분이 휘일의 외주부 주위에 감길 수 있게 하기에 충분한 외경을 가져야 한다.The chains 10a, 10b constituting the drive unit 16 are wound around the drive sprocket wheels 13a, 13b with a suitable excess winding and are locked (fixed) by suitable means so as not to fall apart from the sprocket wheels. . 3 and 4 show structural examples for this purpose. FIG. 3 shows a structural example in which one end 100 of the chain 10 is fixed to the drive sprocket wheel 13, and FIG. 4 shows a guide member (1) for restraining the chain around a portion of the outer circumference of the drive sprocket 13. As shown in FIG. The structural example in which 15) is arranged is shown. The drive sprockets 13a and 13b should have an outer diameter sufficient to allow a chain portion having a length of "extra winding of the chain" plus "moving amount of body members" to be wound around the outer periphery of the wheel.

제1도 및 제2도의 구체예에서는, 체구성부재(5)는 와이어 로프로 구성되어 있기 때문에 거기에 장력이 가해져야 한다. 이 목적을 위해서, 체구성부재군(A)을 구성하는 체구성부재들(5)에 장력이 가해지고 장력이 임의로 조정될 수 있도록, 종동 스프로켓 휘일(12)의 위치가 팔레트의 폭방향으로 고정측 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)에 대해 조정가능하게 한다. 보다 상세하게는, 종동 스프로켓 휘일(12)을 회전 가능하게 유지시키기 위한 브래켓(17)은, 각각 길이 조정기구(20)(예컨대 턴 버클 또는 긴 구멍을 이용하는 공지의 수단)가 구비된 지지부재(19)를 통해 고정 기저부(18)에 의해 지지되어 있기 때문에, 종동 스프로켓 휘일(12)의 위치는 지지부재(19)의 길이를 조정함으로써 팔레트의 폭방향으로 조정될 수 있다.In the embodiment of Figs. 1 and 2, since the body member 5 is made of a wire rope, tension must be applied thereto. For this purpose, the position of the driven sprocket wheel 12 is fixed in the width direction of the pallet so that tension is applied to the body members 5 constituting the body member group A and the tension can be arbitrarily adjusted. It is made adjustable with respect to the drive sprocket wheels 13a and 13b. More specifically, the bracket 17 for rotatably holding the driven sprocket wheel 12 is each a support member provided with a length adjusting mechanism 20 (for example, a known means using a turn buckle or a long hole). Since it is supported by the fixed base 18 via 19, the position of the driven sprocket wheel 12 can be adjusted in the width direction of the pallet by adjusting the length of the support member 19. As shown in FIG.

다른 도면들에서, 번호 27은 체인(10a, 10b)을 안내하기 위한 안내 스프로켓 휘일을 표시한다.In other figures, the number 27 designates a guide sprocket wheel for guiding the chains 10a, 10b.

원료소결혼합물의 부착성을 억제하고 와이어 로프의 외면에 부착된 원료소결혼합물을 긁어 없애는 효과를 향상시키기 위해 체구성부재(5)를 형성하는 와이어 로프의 외면에 우레탄 수지 등의 수지피복물을 오포하는 것이 바람직하다.In order to suppress the adhesion of the raw material sintered mixture and to improve the effect of scraping off the raw material sintered mixture attached to the outer surface of the wire rope, a resin coating such as urethane resin is formed on the outer surface of the wire rope forming the body member 5. It is preferable.

또한, 안내부재(6)의 각 안내구멍(7)의 내면에 수지(예컨대 우레탄수지)로 구성된 부시(34)를 설치하는 것이 바람직하며, 그리하여 제5도에 표시한 것과 같이 안내구멍내로 미끄럼 이동하는 체구성부재(5)의 마모를 방지하도록 한다.In addition, it is preferable to provide a bush 34 made of a resin (for example urethane resin) on the inner surface of each guide hole 7 of the guide member 6, so that the slide member slides into the guide hole as shown in FIG. To prevent wear of the body member (5).

또한, 제6도는 체구성부재(5)가 파단되는 경우 즉시 그 파단을 감지하도록 파단센서(21)가 배치되어 있는 구체예를 표시한다. 이 구체예에 있어서, 종동 스프로켓 휘일(12)의 지지부재(19)의 일단은 고정 기저부(18)에 대해 하측방향으로 경사질 수 있도록 장착되어 있고, 파단센서(21)를 구성하는 리미트 스위치의 스위치 레버(22)는 지지부재(19)의 하부에 배치되어 있으며, 그리하여 체구성부재(5)가 파단(절단)될 때 하향 경사되는 지지부재(19)에 의해 스위치 레버(22)가 작동되고 그것에 의해 체구성부재(5)의 파단이 즉각 감지된다.6 shows a specific example in which the breaking sensor 21 is arranged so as to detect the breaking immediately when the body member 5 is broken. In this embodiment, one end of the support member 19 of the driven sprocket wheel 12 is mounted so as to be inclined downward with respect to the fixed base portion 18, and the limit switch constituting the breaking sensor 21 is provided. The switch lever 22 is disposed under the support member 19, so that the switch lever 22 is operated by the support member 19 which is inclined downward when the body member 5 is broken (cut). Thereby, the breaking of the body member 5 is immediately sensed.

파단센서(21)의 구조는 제6도에 표시된 것에 한정되지 않고, 어떤 적당한 구성, 예컨대, 지지부재(19)의 중간부분, 또는 지지부재(19)가 고정기저부(18)에 장착되어 있는 부분에 배치된 장력센서등도 이용될 수 있다는 것을 유의하라.The structure of the break sensor 21 is not limited to that shown in FIG. 6, but in any suitable configuration, for example, an intermediate portion of the support member 19, or a portion where the support member 19 is mounted to the fixed base 18. FIG. Note that a tension sensor, etc., placed in the can also be used.

제1도 및 제2도에 표시된 구체예에서, 각 체구성부재군(A)은 적어도 두 개의 임의 개수의 체구성부재(5)로 구성되고, 또한 한 유니트를 구성하는 체구성부재군 두 세트에 있어 그 군에 따라 체구성부재(5)의 수가 상이할 수 있다는 것을 유의하라.In the embodiment shown in Figs. 1 and 2, each body member group A is composed of at least two arbitrary numbers of body members 5, and also two sets of body member groups constituting one unit. Note that the number of body members 5 may differ depending on the group.

제1도 및 제2도에 도시된 구체예는 두 세트의 체구성부재군(A, A)이 한 유니트로 이동하도록 구성되어 있지만, 예컨대 제7도에 도시된 것처럼 각각의 두 개의 인접하는 체구성부재(5)가 한 유니트로 이동될 수 있다. 즉, 이 경우, 두 인접 체구성부재(5, 5)의 각 일단은 체인(9)을 가진 연결부재(8)에 의해 연결되고, 각 타단은 직접 또는 적당한 연결부재를 거쳐 구동유니트(16)를 구성하는 체인(10a, 10b)에 연결된다.Although the embodiments shown in FIGS. 1 and 2 are configured so that two sets of body member groups A and A move in one unit, for example, two adjacent sieves each as shown in FIG. The constituent member 5 can be moved in one unit. That is, in this case, each end of the two adjacent body members 5, 5 is connected by a connecting member 8 having a chain 9, and each other end is directly or via a suitable connecting member the drive unit 16 It is connected to the chain (10a, 10b) constituting.

제7도에 도시된 장치에 있어서는, 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)이 임의의 방향으로 회전될 때, 한 유니트를 구성하는 두 체구성부재(5, 5)중의 어떤 하나는 전진운동을 하고 다른 하나는 복귀운동을 한다.In the apparatus shown in FIG. 7, when the drive sprocket wheels 13a, 13b are rotated in any direction, any one of the two body members 5, 5 constituting one unit moves forward and the other One is a return movement.

기타의 구성들은 제1도 및 제2도에 도시된 것과 같기 때문에, 그것들을 표시하는 데는 같은 번호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략한다.Since the other configurations are the same as those shown in FIGS. 1 and 2, the same numbers are used to denote them and the detailed description thereof is omitted.

그위에, 제8도에 표시된 것처럼, 한 세트의 체구성부재군(A)과 그것에 인접한 하나의 체구성부재(5)가 한 유니트로 이동될 수 있다. 즉, 이 경우 체구성부재군(A)은 적어도 두 인접 체구성부재(5)의 양단을 결합부재(23)에 의해 연결함으로써 구성되고 체구성부재군(A)의 각 일단과 그것에 인접한 체구성부재(5)는 체(9)를 가진 연결부재(8)에 의해 연결되고 체구성부재군(A)의 각 타단과 체구성부재(5)는 직접으로 또는 연결부재(11)를 통하여 구동유니트(16)를 구성하는 체인(10a, 10b)에 연결된다. 체구성부재군(A)은 이 경우에도 적어도 두 개의, 임의의 개수의 체구성부재(5)로 구성될 수 있다.On top of that, as shown in Fig. 8, a set of body member group A and one body member member 5 adjacent thereto can be moved in one unit. That is, in this case, the body member group A is constituted by connecting at least two ends of two adjacent body members 5 by the coupling member 23, and each end of the body member group A and the body member adjacent thereto are formed. The member 5 is connected by a connecting member 8 having a sieve 9 and the other end of the group of member constituents A and the body constituting member 5 are driven or directly through the connecting member 11. It is connected to the chains 10a and 10b constituting 16. In this case, the body composition member group A may be composed of at least two body members 5 of any number.

제8도의 장치에 있어서는, 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)이 임의의 방향으로 회전될 때, 한 유니트를 구성하는 체구성부재군(A)과 체구성부재(5) 중의 어느 하나는 전진운동을 하고 다른 것은 복귀운동을 한다.In the apparatus of FIG. 8, when the drive sprocket wheels 13a and 13b are rotated in an arbitrary direction, any one of the group of body members A and the body members 5 constituting one unit performs forward movement. And others do a return exercise.

기타의 구성들은 제1도 및 제2도에 도시된 것과 같기 때문에, 그것들을 표시하는 데는 같은 번호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략한다는 것을 유의하여야 한다.It is to be noted that since the other configurations are the same as those shown in Figs. 1 and 2, the same numbers are used to denote them and the detailed description thereof is omitted.

제9도는 체인/스프로켓 휘일로된 구동유니트(16a)를 사용하는 다른 구체예를 표시한다. 이 구체예에 있어서, 한 유니트를 구성하는 두 세트의 체구성부재군(A)의 타단(구동측)도 일단(종동측)과 같이 그 중간부에 체인(25)을 가진 연결부재(24)에 의해 연결되어 있고 체인(25)은 수평형 구동 스프로켓 휘일(26) 주위로 감긴다. 상기와 같이 배열된 구체예에 있어서는, 한 유니트를 구성하는 두 세트의 체구성부재군(A)에 단지 하나의 구동 스프로켓 휘일(26)을 설치하면 충분하다. 제9도에 도시된 구동유니트(16)도 제7도, 제8도 등에 적용될 수 있다.9 shows another embodiment using a drive unit 16a with a chain / sprocket wheel. In this embodiment, the other end (drive side) of the two sets of body member groups A constituting one unit also has a connection member 24 having a chain 25 at its middle part as one end (drive side). Chain 25 is wound around the horizontal drive sprocket wheel 26. In the above-described embodiment, it is sufficient to provide only one drive sprocket wheel 26 to two sets of body member groups A constituting one unit. The drive unit 16 shown in FIG. 9 may also be applied to FIGS. 7 and 8.

제9도의 장치에 있어서는, 구동 스프로켓 휘일(26)이 임의의 방향으로 회전될 때, 한 유니트를 구성하는 두 세트의 체구성부재군(A) 중의 어느 하나는 전진운동을 하고 그 중의 다른 것은 복귀운동을 한다.In the apparatus of FIG. 9, when the drive sprocket wheel 26 is rotated in an arbitrary direction, one of the two sets of body members A constituting one unit moves forward while the other returns. work out.

도면에 있어, 33은 체인(25)을 안내하기 위한 안내 스프로켓 휘일을 표시함을 유의하라. 기타의 구성들은 제1도 및 제2도에 도시된 것과 같기 때문에, 그것들을 표시하는데는 같은 번호를 사용하고 그 상세한 설명은 생략한다.In the figure, note that 33 represents a guide sprocket wheel for guiding the chain 25. Since other configurations are the same as those shown in FIGS. 1 and 2, the same numerals are used to denote them and detailed description thereof will be omitted.

제10도 및 제11도는 체인 스프로켓 휘일 기계장치 이외의 다른 구동 유니트를 사용하는 다른 구체예를 표시한다. 제10도는 랙/피니언 기계장치의 구동유니트(16)를 사용하는 구체예를 표시하고 제11도는 공기 실린더 등을 채용하는 실린더 기계장치의 구동유니트(16)를 사용하는 구체예를 표시한다.10 and 11 show another embodiment using a drive unit other than the chain sprocket wheel mechanism. FIG. 10 shows an embodiment using the drive unit 16 of the rack / pinion mechanism and FIG. 11 shows an embodiment using the drive unit 16 of the cylinder mechanism employing an air cylinder or the like.

제10도에 도시된 구조는, 쌍의 평행 랙 부재(28a, 28b)가 그 랙부분이 서로 대향하는 안내(29)를 따라 팔레트의 폭방향으로 이동할 수 있도록 한 유니트를 구성하는 두세트의 체구성부재군(A)의 타단에 배치되며, 양 랙부분(280)과 맞물릴 피니언(30)은 양 랙부재(28a, 28b)사이에 삽착되어 있으며, 각 랙부재(28a, 28b)는 연결부재(31)를 통해 체구성부재군(A)의 각 타단에 연결되도록, 구성되어 있다.The structure shown in FIG. 10 comprises two sets of sieves that constitute a unit such that the pair of parallel rack members 28a, 28b can move in the width direction of the pallet along the guides 29 whose rack portions face each other. It is disposed at the other end of the member group (A), the pinion 30 to be engaged with both rack portion 280 is inserted between both rack members (28a, 28b), each rack member (28a, 28b) is connected It is comprised so that it may be connected to each other end of the body composition member group A via the member 31. As shown in FIG.

제10도의 장치에 있어서는, 피니언(30)이 임의의 방향으로 회전될 때, 랙부재(28a, 28b) 중의 어느 하나는 전진운동을 하고 그중 다른 것은 복귀운동을 하고, 랙부재(28a, 28b)가 이동할 때 체구성부재군(A)도 역시 전진운동과 복귀운동을 한다.In the apparatus of FIG. 10, when the pinion 30 is rotated in an arbitrary direction, one of the rack members 28a, 28b moves forward and the other of the rack members moves back, and the rack members 28a, 28b. When the body member group (A) also moves forward and return movement.

또한, 제11도에 도시된 구조는, 쌍의 실린더 유니트(32a, 32b)(공기 실린더, 유압 실린더등)가 한 유니트를 구성하는 두세트의 체구성부재군(A, A)의 타단에 배치되고 쌍의 실린더 유니트(32a, 32b)의 각 작동봉(320)은 연결부재(31)를 통해 체구성부재군(A, A)의 각 타단에 연결되도록 구성되어 있다.In addition, the structure shown in FIG. 11 is arrange | positioned at the other end of two sets of body member groups A and A which a pair of cylinder units 32a and 32b (air cylinder, hydraulic cylinder, etc.) comprise one unit. And the working rods 320 of the pair of cylinder units 32a and 32b are connected to the other ends of the body member groups A and A via the connecting member 31.

제11도에 표시된 장치에 있어서, 쌍의 실린더 유니트(32a, 32b)의 어느 한 작동봉(320)이 전진하고 다른 것은 동시에 후퇴할 때, 체구성부재군(A, A)도 역시 작동봉(320)의 진퇴에 따라 전진동작과 복귀동작을 한다.In the apparatus shown in FIG. 11, when one of the operating rods 320 of the pair of cylinder units 32a and 32b is advanced and the other retreats at the same time, the body member groups A and A are also operated by the operating rod ( In accordance with the advancing and retreat of 320), the forward and the reverse operation are performed.

제10도 및 제11도에 표시된 구동 유니트(16)도 제1도, 제2도 및 제9도에 표시된 어느 한 구체예의 구동 유니트로 사용될 수 있다.The drive unit 16 shown in FIGS. 10 and 11 can also be used as the drive unit of any of the embodiments shown in FIGS. 1, 2 and 9.

본 발명의 장치에서는, 드럼 슈트(4) 대신에, 체형상 슈트(2) 상부에 시이트상 슈트가 설치될 수 있는 것으로, 즉, 시이트상 슈트는 원료배출부의 대략 바로 아래에 배치될 수 있고 체형상 슈트(2)는 시이트상 슈트의 연장선상 하부에 배치될 수 있다. 또한 장치는 드럼 슈트(4')와 사이트상 슈트를 설치하지 않은 구조를 채용할 수도 있다.In the apparatus of the present invention, instead of the drum chute 4, a sheet chute can be installed above the body chute 2, i.e., the sheet chute can be disposed approximately immediately below the raw material discharge part and body shape. The upper chute 2 may be disposed below the extension line of the sheet-shaped chute. The apparatus may also adopt a structure in which the drum chute 4 'and the site chute are not provided.

다음에는, 본 발명의 원료소결혼합물을 장입하기 위한 장치의 사용예와 작동으 제1도 및 제2도에 도시된 구체예에 관해 설명하겠다.Next, an example of use and operation of the apparatus for charging the raw sintered mixture of the present invention will be described with reference to the embodiments shown in FIGS. 1 and 2.

본 발명의 장치를 구성하는 체형상 슈트에 의해 달성되는 기본적인 입자 크기별 분리 장입 기능은, 제18도에 도시된 통상적 장치와 유사하다.The basic particle size separation charging function achieved by the body chute constituting the apparatus of the present invention is similar to the conventional apparatus shown in FIG.

한편, 본 발명의 장치에 있어서는, 구동 유니트(16)는 장치가 운전되는 동안 예정된 시간간격으로 구동되며, 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)은 구동유니트(16)가 구동될 때마다 반대방향으로 교대로 회전되어, 각 유니트를 구성하는 쌍의 체구성부재군(A, A)이 팔레트의 폭방향으로 전진 및 복귀 운동을 하게 한다. 체구성부재(5)의 전진 및 복귀 운동의 이동행정은 인접하는 두 안내부재(6) 사이의 간격보다 길게 설정된다.On the other hand, in the device of the present invention, the drive unit 16 is driven at a predetermined time interval while the device is operated, and the drive sprocket wheels 13a and 13b alternate in the opposite direction each time the drive unit 16 is driven. It rotates to make the pair of body member A and A which comprise each unit make forward and return movement in the width direction of a pallet. The movement stroke of the forward and return movements of the body member 5 is set longer than the distance between two adjacent guide members 6.

예컨대, 인접하는 안내부재들(6)이 900

의 간격을 가질때는, 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)은 제2도의 실선 화살표 방향으로 회전되고, 그리하여 체구성부재군(A, A)을 실선 화살표방향으로 이동시켜 체구성부재군을 예정거리 예컨대 1100

이동후 정지되게 한다. 그래서, 예정시간(예컨대 약 15분)이 경과한 후, 구동 스프로켓(13a, 13b)은 그 전의 회전방향과는 반대방향인 파선 화살표방향으로 회전되어 체구성부재군(A, A)을 파선 화살표 방향으로 이동시키고 체구성부재군이 원위치에 복귀한 후 그것을 정지시킨다. 그런 후, 상기한 구동 및 정지 동작으 반복하여 각 체구성부재군(A, A)이 전진 및 복귀운동을 하게 한다.For example, the adjacent guide members 6 are 900

At intervals of, the

drive sprocket wheels

13a and 13b are rotated in the direction of the solid line arrow in FIG. 2, thereby moving the body member groups A and A in the direction of the solid arrow to move the body member group to a predetermined distance, for example. 1100

Stop after moving. Thus, after a predetermined time (for example, about 15 minutes) has elapsed, the

drive sprockets

13a and 13b are rotated in the direction of the broken arrow opposite to the previous rotational direction to break the body member groups A and A. Direction and stop after the body member group returns to its original position. Thereafter, the above-described driving and stopping operations are repeated to cause the body member groups A and A to move forward and return.

체구성부재(5)의 외면에 부착된 원료소결혼합물은 체구성부재가 안내부재(6)의 안내구멍(7)을 통과할 때 긁어 없어지지만, 체구성부재(5)의 이동거리(행정)는 두 안내부재 사이의 간격보다 길기 때문에, 체구성부재(5)가 통과(전진 또는 복귀 운동) 할 때 마다 체구성부재(5)의 전체길이가 안내부재(6)의 안내구멍(7)을 통과하며, 따라서 체구성부재의 외면에 부착된 원료소결혼합물은 적당한 정도로 제거될 수 있다. 그러면, 체구성부재(5)는 적당한 시간간격으로 이동되기 때문에, 체구성부재(5)의 외면에 원료소결혼합물이 부착 및 퇴적하는 것이 효과적으로 억제될 수 있다.The raw material sintered mixture attached to the outer surface of the body member 5 is scraped away when the body member passes through the guide hole 7 of the guide member 6, but the moving distance (stroke) of the body member 5 is reduced. Since is longer than the distance between the two guide members, each time the body member 5 passes (forward or backward movement), the total length of the body member 5 is used to guide the guide hole 7 of the guide member (6). And thus, the raw sintered mixture adhering to the outer surface of the body constituting member can be removed to an appropriate degree. Then, since the body member 5 is moved at an appropriate time interval, the attachment and deposition of the raw material sintered mixture on the outer surface of the body member 5 can be effectively suppressed.

상기한 작동은 제7도-9, 제10도 및 제11도에 도시된 구체예에 의해서도 마찬가지로 얻어질 수 있다. 체구성부재군들(A, A)은, 예컨대 제9도의 구체예의 경우에는 예정된 시간간격으로 구동 스프로켓 휘일(26)을 전방향 및 후방향으로 회전하여, 제10도의 구체예의 경우에는 예정 시간간격으로 피니언(30)을 전후로 회전시켜, 또한 제11도의 구조예의 경우에는 예정 시간간격으로 서로 반대방향으로 쌍의 실린더 유니트(32a, 32b)의 작동봉(320)을 전진 및 후퇴시켜, 각각 예정 행정으로 전진 및 복귀동작을 할 수 있다.The above operation can likewise be obtained by the embodiment shown in FIGS. 7-9, 10 and 11. The body member groups A and A rotate the drive sprocket wheel 26 forward and backward at a predetermined time interval in the case of the embodiment of FIG. 9, for example, and in the case of the embodiment of FIG. The pinion 30 is rotated back and forth, and in the structural example of FIG. 11, the operating rods 320 of the pair of cylinder units 32a and 32b are moved forward and backward in opposite directions at predetermined time intervals, respectively. Can move forward and return.

체구성부재의 구동조건 및 사용양태는 본 발명의 장치에서는 임의로 선택될 수 있는 것으로 상기 양태에 한정되지 않는다.The driving conditions and the mode of use of the body member can be arbitrarily selected in the apparatus of the present invention and are not limited to the above embodiments.

[발명의 효과][Effects of the Invention]

본 발명의 장치는, 쌍의 체구성부재(5, 5) 또는 체구성부재군(A, A)이 한 유니트로 배치되어 있으며, 그 일단은 체인(9)에 의해 결합되고 그 체인(9)은 종동 스프로켓 휘일(12) 주위에 감겨있으며, 체인/스프로켓 휘일 기계장치, 랙-피니언 기계장치 등의 구동 유니트(16)는 체구성부재들(5) 또는 체구성부재군(A)의 타단에 연결되어 있기 때문에, 구동 드럼 또는 구동 풀리를 사용하는 종래 장치에서 생기는 문제들이 완전히 제거될 수 있으며, 그리하여 체구성부재(5)는 설정된 행정 량 만큼 정확하게 이동될 수 있고 장치에 고유한 입자크기별 분리 기능은 장기간 안정되게 유지될 수 있다. 즉, 와이어 로프가 체구성부재로 사용되지만, 종동측 및 구동측 기계장치를 구성하는 체인/스프로켓 휘일, 랙/피니언등과 같은 기계적 수단은 본질적으로 슬립(미끄럼), 연신 등의 문제를 일으키지 않고 또한 와이어 로프가 구동 드럼 주위에 감길 때 일어날 수 있는 권취변위, 꼬임, 마찰 등의 여지가 없기 때문에, 상기한 종래 장치에 있어서의 문제점(1)-(5)이 일어날 수 없다.In the apparatus of the present invention, a pair of body members 5 and 5 or groups of body members A and A are arranged in one unit, one end of which is joined by a chain 9 and the chain 9 Is wound around a driven sprocket wheel 12, and a drive unit 16 such as a chain / sprocket wheel mechanism, a rack-pinion mechanism, and the like is connected to the other end of the body members 5 or the group of body members A. Because of the connection, problems arising in conventional devices using drive drums or drive pulleys can be completely eliminated, so that the body member 5 can be moved exactly by the set stroke amount and the particle size separation function inherent to the device Can remain stable for a long time. That is, wire ropes are used as body members, but mechanical means such as chain / sprocket wheels, racks / pinions, etc., which make up the driven and drive-side mechanisms, do not inherently cause problems such as slipping and stretching. Also, since there is no room for winding displacement, twisting, friction, etc., which may occur when the wire rope is wound around the drive drum, the problems (1)-(5) of the above-described conventional apparatus cannot occur.

[실시예 1]Example 1

제1도 및 제2도에 도시된 본 발명의 원료소결혼합물 장입장치를 소결기에 배치하고 원료소결혼합물 장입장치를 사용하여 소결조작을 했다. 이 조작에서는, 공급할 원료소결혼합물(철광 분립, 석회석 분립, 코크스 분립 및 복귀 분탄)을 980톤/시간으로 설정했다.The raw material sintered mixture charging apparatus of the present invention shown in FIG. 1 and FIG. In this operation, the raw material sintered mixture to be supplied (iron ore powder, limestone powder, coke powder and return coal) was set at 980 tons / hour.

본 발명의 원료소결혼합물 장입장치는, 체형상 슈트(2)를 구성하는 체구성부재(5)가 와이어 로프로 구성되고 그 수는 22개로 설정되도록 구성했다. 인접하는 체구성부재들(5) 사이의 간격은 그 최상부측에서는 20

로 설정하고 최하부측에서는 24

로 설정하여, 간격이 슈트의 상부측을 향하여 좁아지게 했다. 체구성부재를 팔레트의 길이방향으로 배치하는 방식에 있어서는, 슈트의 상측의 8개의 체구성부재(5)는 직선상(수평에 대한 각도: 58도)으로 배치하고 그 하부의 체구성부재(5)는 요곡상으로 배치했다.In the raw material sintered mixture charging device of the present invention, the body constituent members 5 constituting the body chute 2 are constituted by wire ropes and the number thereof is set to 22 pieces. The spacing between adjacent body members 5 is 20 at its uppermost side.

Is set to 24 at the bottom

The interval was narrowed toward the upper side of the chute. In the method of arranging body members in the longitudinal direction of the pallet, the eight body members 5 on the upper side of the chute are arranged in a straight line (an angle with respect to the horizontal: 58 degrees) and the lower body members 5 ) Placed into the valley.

외경 4

를 가진 로프 본체(철심 와이어)로 구성되고 외면은 우레탄 수지로 피복되어 있는 외경 11

의 와이어 로프를 체구성부재(5)를 구성하는 와이어로 사용했다. 또한, 내경 12

를 가진 폴리우레탄 수지의 부시(34)를 체구성부재(5)를 통해 삽입하여, 체구성부재(5)를 지지하기 위한 안내부재(6)의 각 안내구멍(7)에 장착했다.Outer diameter 4

Consists of a rope body (iron core wire) with an outer diameter of 11

Wire rope was used as the wire constituting the body member 5. In addition, inner diameter 12

The polyurethane resin bush 34 was inserted through the body constituent member 5 and mounted in each guide hole 7 of the guide member 6 for supporting the body constituent member 5.

체구성부재(5)의 구동 조건으로서는, 이동 거리: 1100

및 이동속도: 2m/분을 설정했다. 구동 스프로켓 휘일(13a, 13b)은 매 15분 간격으로 구동하여 매회 반대방향으로 회전하게 하고 그리하여 체구성부재(5)가 팔레트의 폭방향으로 전진 및 복귀동작을 하게 했다.As a driving condition of the body member 5, a movement distance: 1100

And moving speed: 2 m / min. The

drive sprocket wheels

13a and 13b were driven every 15 minutes to rotate in the opposite direction each time, thereby causing the body member 5 to move forward and return in the width direction of the pallet.

24시간의 작동중 원료가 체형상 슈트(2)에 어떻게 부착하는가를 관찰한 결과, 극소량의 원료소결혼합물이 체형상 슈트(2)에 접착하고 안내부재(6)의 측부에 부착된 원료물질은 체구성부재(5)가 이동함에 따라 박리되는 것을 확인할 수 있었다. 체구성부재의 이동기구가 설치되지 않은 종래의 장치에서는, 운전자가 두 시간 마다 체구성부재와 브래켓에 부착된 원료소결혼합물을 수동으로 제거했지만, 본 발명의 원료소결혼합물의 장입장치에서는 상기한 전체 작동 기간중 그와 같은 제거 작업이 전혀 필요하지 않았다. 추가하여, 작동중 와이어 로프의 절단은 없었다.As a result of observing how the raw materials adhere to the body chute 2 during 24 hours of operation, the raw material adhering to the body chute 2 with a very small amount of raw material sintered mixture is attached to the side of the guide member 6. It was confirmed that the body composition member 5 peeled off as it moved. In the conventional apparatus in which the moving member of the body member is not installed, the driver manually removes the raw material sintered mixture adhering to the body member and the bracket every two hours, but in the charging apparatus of the raw material sintered mixture of the present invention, No such removal was required during the entire run. In addition, there was no cutting of the wire rope during operation.

제12도는 체구성부재의 이동기구가 없는 종래 장치에 대비한, 본 발명의 원료소결혼합물의 장입장치를 사용하는 소결조작의 변천을 보여주는 그래프이다. 본 발명의 장입장치를 사용하는 소결조작에서는 적당한 입자 크기별 분리 장입이 행해졌기 때문에, 종래 장치를 사용하는 경우에 비하여 팔레트의 폭방향으로의 소결상태의 균일성이 크게 개선되었다. 그 결과, 복귀분탄의 단위 소모량은 종래 장치에 비하여 약 14

/소결체 톤 만큼 감소되었으며, 소결체의 수율은 크게 향상되었다. 결과적으로, 코크스 분립의 단위소모량도 또한 약 1.0

/ 소결체 톤 만큼 감소되었고 그리하여 연료 비용의 감소가 실현되었다. 추가하여, 적당한 입자 크기별 분리 장입이 안정적으로 실현되었고 소결층은 양호한 가스 투과성을 갖고 있었으므로 상온 (T1)에서의 소결체 강도가 개선되었다.12 is a graph showing the transition of the sintering operation using the charging apparatus of the raw material sintered mixture of the present invention, compared to the conventional apparatus without the moving mechanism of the body member. In the sintering operation using the charging apparatus of the present invention, since separate charging by appropriate particle size was performed, the uniformity of the sintered state in the width direction of the pallet was greatly improved as compared with the conventional apparatus. As a result, the unit consumption of the returned coal is about 14 compared with the conventional apparatus.

/ Sinter was reduced by tons, the yield of the sintered body was greatly improved. As a result, the unit consumption of coke powder is also about 1.0.

/ Reduced by tonnes of sintered body and thus a reduction in fuel costs was realized. In addition, the sintered body strength at room temperature (T1) was improved because separation charging by appropriate particle size was realized stably and the sintered layer had good gas permeability.

[실시예 2]Example 2

실시예 1과 같은 작동 조건하에서 실시예 1과 유사한 장치를 사용하여 소결조작을 행하고, 작동중 장입부위 근방에서 층(층 높이: 약 580

)의 두께방향으로 총계 5개 위치에서 물질을 샘플링하고, 각 샘플링 위치에서의 물질의 평균 입자 크기 및 물질내 코크스(탄소)함량을 조사했다. 제13도 - 제16도는 체구성부재의 이동기구가 없는 종래 장치를 사용한 경우에 대비한 조사 결과를 보여준다.The sintering operation was carried out using a device similar to that of Example 1 under the same operating conditions as in Example 1, and a layer (layer height: about 580 near the charging region during operation) was operated.

The materials were sampled at a total of five positions in the thickness direction of), and the average particle size and coke (carbon) content in the materials at each sampling position were investigated. 13 to 16 show the results of the investigation in the case of using a conventional apparatus without the moving mechanism of the body member.

제13도(본 발명의 장치) 및 제14도(종래 장치)는 층 두께방향의 평균 입자 크기를 보여주고, 제15도(본 발명의 장치) 및 제16도(종래 장치)는 층두께 방향에 있어 물질 내 코크스(탄소)함량을 보여준다.13 (the apparatus of the present invention) and 14 (the conventional apparatus) show the average particle size in the layer thickness direction, and FIG. 15 (the apparatus of the present invention) and 16 (the conventional apparatus) show the layer thickness direction. Shows the coke (carbon) content in the material.

제13도 및 제15도에 표시된 본 발명의 장치의 경우에는, 체구성부재(5)는 약 15분의 시간간격으로 이동되었으므로, 체구성부재(5)가 한번 이동된 후 5분의 시점에서(도면에서 평균입자크기 및 코크스 함량이 (A)로 표시됨), 그리고 체구성부재(5)가 다음번에 이동하기 직전인 15분에 약간 미달하는 시점에서(도면에서 평균입자크기 및 코크스 함량이 (B)로 표시됨) 샘플링한 결과가 표시되어 있다. 한편, 제14도 및 제16도에 표시된 종래 장치의 경우에는, 체형상 슈트를 수동으로 청소한 후(부착된 소결물의 청소 및 제거) 5분 및 120분의 시점에서 샘플링한 결과가 표시되어 있다.In the case of the device of the present invention shown in FIGS. 13 and 15, the body member 5 has been moved at a time interval of about 15 minutes, and thus, at the time of 5 minutes after the body member 5 has been moved once (Average particle size and coke content in the figure is indicated as (A)), and at a point slightly shorter than 15 minutes immediately before the body member 5 moves next time (the average particle size and coke content in the drawing ( The result of sampling is displayed. On the other hand, in the case of the conventional apparatus shown in FIGS. 14 and 16, the results of sampling at the time points of 5 minutes and 120 minutes after manually cleaning the body chute (cleaning and removing the attached sintered product) are displayed. .

먼저, 층의 두께방향의 입자크기 분포에 대해서는, 제13도에 표시된 본 발명의 장치의 경우에는, 체구성부재(5)의 이동 후 5분 및 15분 약간 전에 있어 분포에 변화가 거의 없었고, 그리하여 입자크기가 상층을 향해 미세하도록된, 적절히 분리된 입자 상태가 얻어졌다. 장치내에 있어 체구성부재는 매 15분의 간격으로 이동되었기 때문에, 분리 장입 상태는 사실상 제13도에 표시된 (B)의 상태 이상으로 악화되지는 않았다. 한편, 제14도에 표시된 바와 같이 체구성부재의 이동장치가 없는 종래 장치의 경우에는, 원료소결혼합물이 점차적으로 체구성부재의 외면에 부착, 퇴적하여 구성부재들 사이의 공간이 폐색하기 때문에, 청소후 120분이 경과했을 때 입자 크기의 분포는 평균화되었고, 그리하여 적절한 입자 크기 분리 장입 상태는 얻어질 수 없었다.First, about the particle size distribution in the thickness direction of the layer, in the case of the apparatus of the present invention shown in FIG. 13, there was little change in the distribution just five minutes and fifteen minutes after the movement of the body constituent member 5, Thus, a properly separated particle state was obtained in which the particle size was made fine toward the upper layer. Since the body member was moved at intervals every 15 minutes in the apparatus, the separated charging state did not actually worsen beyond the state of (B) shown in FIG. On the other hand, in the conventional apparatus without the moving member of the body member as shown in FIG. 14, since the raw material sintered mixture gradually adheres and deposits on the outer surface of the body member, the space between the member members is blocked. At 120 minutes after cleaning, the distribution of particle sizes was averaged so that an adequate particle size separation loading could not be obtained.

또한, 층 두께방향의 코크스 함량 분포에 대해서는, 제15도에 표시된 본 발명의 장치의 경우에는 체구성부재의 이동 후 5분이 되었을 때 및 15분이 약간 못 되었을 때 분포에 거의 큰 변화는 없었고, 그리하여 코크스 함량이 상층을 향해감에 따라 높은, 적절히 분리된 장입상태가 얻어졌다. 상기한 장치에 있어서는, 체구성부재(5)가 매 15분의 간격으로 이동했기 때문에, 제15도에 표시된, 15분 약간 이하가 경과한 후 상태보다 그다지 악화되지 않았다. 한편, 제16도에 도시된 것처럼, 체구성부재(5)의 이동 장치가 없는 종래 장치의 경우에는, 원료소결혼합물이 점차적으로 체구성부재의 외면에 부착, 퇴적하여 구성부재들 사이의 공간이 폐색하기 때문에, 청소후 120분이 경과했을 때, 코크스 함량은 평균화되었고, 그리하여 코크스 함량이 상층을 향해감에 따라 높은, 적절한 입자 크기 분리 장입 상태는 얻어질 수 없었다.In addition, for the coke content distribution in the layer thickness direction, in the case of the apparatus of the present invention shown in FIG. 15, there was almost no change in the distribution at 5 minutes and less than 15 minutes after the movement of the body composition member. As the coke content was directed towards the upper layer, a high, properly separated charge state was obtained. In the above-described apparatus, since the body member 5 moved at intervals of every 15 minutes, the body member 5 did not deteriorate much more than the state after a little after 15 minutes, which is shown in FIG. On the other hand, as shown in FIG. 16, in the conventional apparatus without the moving device of the body member 5, the raw material sintered mixture gradually attaches and deposits on the outer surface of the body member so that the space between the component members is reduced. Because of the occlusion, when 120 minutes had elapsed, the coke content was averaged, so a high, appropriate particle size separation loading state could not be obtained as the coke content was directed towards the upper layer.

[실시예 3]Example 3

실시예 1에서와 같은 작동 조건하에서 실시예 1에서와 유사한 장치를 사용하여 소결조작을 행하고 작동중 18번 WB(윈드 박스; 풍함) - 23번 WB(윈드 박스)사이에 있어 소결기의 화격자 하부 팔레트의 폭방향의 온도 분포를 조사했다. 제17도는, 체구성부재의 이동 장치가 없는 종래 장치를 사용한 경우에 대비한 조사결과를 보여준다. 제17(a)도에 표시된 종래 장치의 경우, 체형상 슈트를 청소한 후 약100-110분에 장입한 물질층이 통과할 때의 온도 분포가 표시되어 있는 한편, 제17(b)도에 표시된 본 발명의 장치의 경우, 체구성부재가 일단 이동한 후 약 5분-15분 약간 미만에 장입한 물질층이 통과했을 때의 온도 분포가 표시되어 있다.Perform the sintering operation using a similar device as in Example 1 under the same operating conditions as in Example 1 and during operation the grate lower part of the grate of the sintering machine between WB No. 18 (wind box; wind)-No. 23 WB (wind box) The temperature distribution of the width direction of the pallet was investigated. 17 shows the results of the investigation in the case of using the conventional apparatus without the moving device of the body member. In the conventional apparatus shown in Fig. 17 (a), the temperature distribution when the material layer charged in about 100-110 minutes after cleaning the body chute is shown, while in Fig. 17 (b), In the case of the device of the present invention shown, the temperature distribution is shown when the material layer, which is charged in a little less than about 5 to 15 minutes after the body member has moved once.

제17(a)도에 도시된 종래 장치의 경우에는, 팔레트의 폭방향으로 큰 온도 차가 있기 때문에, 소결상태가 팔레트의 폭방향으로 크게 분산되어 있는 것이 분명하며, 그에 의해 원료소결혼합물의 장입장치의 체 형상 슈트에 물질이 부착 및 퇴적하여, 분리 장입이 적당히 행해지지 못할 정도로 입자 크기별 분리 장입 기능을 손상시키는 것이 나타났다. 한편, 제17(b)도에 표시된 본 발명의 장치의 경우에는, 팔레트의 폭방향의 온도차가 현저히 제거되어, 원료 물질의 분리 장입이 본발명의 장치 사용에 의해 안정적으로 유지될 수 있는 것이 들어났다.In the case of the conventional apparatus shown in FIG. 17 (a), since there is a large temperature difference in the width direction of the pallet, it is clear that the sintered state is widely dispersed in the width direction of the pallet, whereby the charging device of the raw material sintered mixture It has been shown that the substance adheres and deposits on the sieve-shaped chute, thereby impairing the separation charging function by particle size such that the separation charging is not performed properly. On the other hand, in the case of the apparatus of the present invention shown in FIG. 17 (b), the temperature difference in the width direction of the pallet is remarkably removed, so that the separate charging of the raw material can be stably maintained by using the apparatus of the present invention. I got it.

상기한 바와 같은 본 발명의 원료소결혼입장치에 의하면, 체 형상 슈트를 구성하는 와이어로프 등과 같은 체구성부재는, 와이어로프 등의 신장, 꼬임, 마모, 파단등의 문제를 일으키지 않고 장기간 동안 원활하고 정확하게 이동될 수 있기 때문에, 체구성부재의 외면에 부착된 원료소결혼합물의 제거 기능 및 장치에 고유한 입자 크기별 분리 장입 기능이 장기간 안정적으로 유지될 수 있다.According to the raw material sintering mixing apparatus of the present invention as described above, a body member such as a wire rope constituting the body-shaped chute is smooth for a long time without causing problems such as stretching, twisting, abrasion, breakage, etc. of the wire rope, etc. Since it can be moved accurately, the function of removing the raw sintered mixture adhering to the outer surface of the body constituent member and the separating charging function by particle size inherent to the apparatus can be stably maintained for a long time.

Claims

Supply means for supplying a raw sintered mixture to a pallet; A sieve chute for charging the raw material sintered mixture supplied from the feeding means to the pallet, and the sieve chute is arranged below the feeding means and inclined downward in a direction opposite to the pallet moving direction, wherein the sieve chute is: A pallet having a plurality of groups of constituent members including at least one body constituent member and spaced apart from each other in the longitudinal direction and guiding through the body constituent members to guide the body constituent members. It comprises a plurality of guide members spaced apart in the width direction of the; A moving means for moving the two adjacent sieve member groups in the longitudinal direction of the sieve member, the moving means connecting each end of the two adjacent sieve member groups, at least one portion of which is in the longitudinal direction thereof; And a rotatable driven sprocket wheel with a chain engaged therebetween to alter the direction of movement of the two adjacent sieve component member groups from each other; An apparatus for charging a raw material sintered mixture into a sintering apparatus comprising driving means for moving two adjacent sieve member groups in opposite directions.

The apparatus of claim 1, wherein the sieve member is a wire.

The apparatus of claim 1, wherein the sieve member is a rod.

The device of claim 1, wherein the drive means is a drive sprocket wheel.

The apparatus of claim 4, wherein the driving means comprises: connecting means for connecting the other ends of two adjacent sieve member groups; Said connecting means comprising chain means engaged with the drive sprocket wheel.

5. The drive shaft of claim 4 wherein the drive means comprises: a pair of drive sprocket wheels disposed coaxially; And a pair of chains engaged around a pair of drive sprocket wheels in opposite directions to each other, the ends of the pair of chains being connected to the other ends of two adjacent groups of sieve members.

5. The apparatus of claim 4, wherein the drive means comprises: a drive sprocket wheel; And a chain engaged around the drive sprocket wheel, the end of the chain being connected to the other ends of two adjacent groups of sieve members.

5. The apparatus of claim 4, wherein the drive means comprises: a timer for driving the drive sprocket wheel at any time interval; And means for changing the direction of rotation of the drive sprocket wheel.

The device of claim 1, wherein the drive means is a rack / pinion mechanism.

The device according to claim 1, wherein the drive means is a cylinder mechanism.

The apparatus of claim 1, wherein the group of sieve members consists of one sieve member, and two adjacent sieve members move in opposite directions to each other.

The apparatus of claim 1, wherein the group of sieve members each consists of at least two sieve members, and the two adjacent sieve member groups move in opposite directions to each other.

The sieve member group according to claim 1, wherein the two adjacent sieve member groups are a sieve member group composed of one sieve member and at least two sieve member members composed of at least two sieve member members, and the two adjacent sieve member groups are opposed to each other. Device for moving to.

The apparatus according to claim 1, wherein the sieve structural member has a resin coating on its outer surface.

The device according to claim 1, wherein the guide hole of the guide member has a plastic bush inside the guide hole.

The device of claim 1, further comprising a failure sensor in the mechanism for supporting the driven sprocket wheel to detect failure of the sieve component member.