KR100226880B1 - 광물을 포함한 염료 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광물을 포함한 염료 및 그 제조방법에 관한 것으로, 색상을 표시하는 90 내지 99중량%의 염료와, 상기 염료에 첨가되어 상기 염료로부터 원적외선을 발생시키도록 소성과정에 의해 소성로에서 열처리되고 분쇄과정에 의해 분쇄기에서 분쇄된 1 내지 10중량%의 광물로 이루어져서 염료를 의류에 염색하였을 경우 냄새를 발생하는 균을 원적외선에 의해 살균함으로써 의류나 신체에서 풍기는 냄새를 제거할 수 있다. 또한, 원적외선의 효과로 신진대사 혈액순환 촉진 및 각종 질병 예방에 뛰어난 효과가 있으며, 섬유에서 발생하는 정전기를 방지할 수 있다. 또한, 섬유의 염료로부터 원적외선을 방사함으로써 섬유에 열이 통과하는 것을 차단하여 신체를 보온할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다. 또한, 염료로부터 섬유나 피혁에 원적외선을 방사함으로써 섬유나 피혁에 기생하는 세균을 항균 및 살균할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.
Description
본 발명은 광물을 포함한 염료 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 특히 염료로부터 원적외선을 방사시키도록 염료에 광물을 첨가한 염료 및 그 제조방법에 관한 것이다.
염료는 석유나 피혁, 모피 등을 염색 또는 날염하는데 사용되는 물질이다.
그런데 종래의 염료는 섬유나 피혁 등에 색상을 나타내는 기능외에 사용자가 원하는 다른 기능을 구비하지 못하였다.
따라서 본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 이루어진 것으로서, 본 발명의 목적은 염색된 섬유나 모피, 피혁으로부터 원적외선을 발생시킴으로써 섬유나 피혁을 사용하는 사용자의 건강을 향상시킬 수 있는 광물을 포함한 염료 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 광물을 포함한 염료는, 각섬석, 맥반석, 황토, 옥석으로 이루어진 광물을 소성하며 3미크론∼1미크론으로 분쇄한 분말을 염료에 혼합한 것을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 따른 광물을 포함한 염료의 제조방법은, 1 내지 10중량%의 광물들을 소성로에서 소성하는 소성과정과; 상기 소성과정에서 소성된 광물들을 분쇄기에 의해 3미크론∼1미크론으로 분쇄하는 분쇄과정과; 상기 분쇄과정에서 분쇄된 광물들을 혼합기에 의해 90 내지 99중량%의 염료와 혼합하는 혼합과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
제1도는 본 발명의 일 실시예에 의해 염료를 제조하는 제조공정의 진행도.
이하 본 발명의 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
본 발명의 일실시예에 의한 염료는 색상을 표출하는 90 내지 99 중량%의 염료와, 상기 염료에 첨가되어 상기 염료로부터 원적외선을 발생시키도록 소성과정에 의해 소성로에서 열처리되고 분쇄과정에 의해 분쇄기에서 분쇄된 1 내지 10중량%의 광물로 이루어져 있다.
본 발명에서 채택한 상기 광물은 각섬석, 맥반석, 황토, 옥석과 같이 원적외선ㄴ을 발생하는 광물들을 사용한다.
상기 염료는 섬유에 염색을 잘 되게하도록 분산제(分散劑)에 의해 상기 광물과 혼합되어 있다. 상기 염료와 광물의 혼합 비율은 90∼99 : 1∼10 중량%이다.
이하 본 발명의 일 실시예에 의한 광물을 포함한 염료의 제조방법을 설명한다.
도 1에 있어서, S는 공정진행단계(STEP)를 표시한다.
먼저, 광물 채취단계 S1에서 제품 제조자는 원적외선을 방사하는 광물을 채취한다. 상기 광물은 각섬석, 맥반석, 황토, 옥석 등을 사용한다.
다음에 소성(FIRING)단계 S2에서는 상기 광물을 열처리하도록 상기 광물을 소성로에서 소성한다. 상기 소성단계 S2에서 상기 광물을 소성하기 위한 소성 온도는 대략 1,200℃±100℃이다.
다음에 분쇄단계 S3에서는 상기 소성단계 S3에서 소성된 광물을 분쇄기에 의하여 일정 크기로 분쇄한다. 분쇄된 광물의 파우더 입자의 크기는 3미크론∼1미크론이다.
다음에 혼합단계 S4에서는, 염료 및 상기 광물을 90∼99 : 1∼10중량%의 비율로 분산제와 함께 혼합기에서 혼합하여 본 발명에 의한 염료를 얻게되는데, 이때 사용되는 염료의 조성물(물, 접착수지, 안료 등)들은 종래와 동일한 구성 혼합비를 적용하게 된다.
여기에서, 본 발명에 사용되는 상기 광물들은 각각 독특한 기능을 나타내므로 어느 하나이상의 광물을 선택적으로 또는 혼합사용하여 본 발명에 의한 염료를 제조할 수 있음은 물론이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 광물을 포함한 염료 및 그 제조방법에 의해 얻어진 염료를 섬유나 피혁에 염색하였을 경우 냄새를 발생하는 균을 원적외선에 의해 살균함으로써 섬유나 피혁에서 풍기는 냄새를 제거할 수 있다.
또한, 광물을 포함한 염료를 사용하여 섬유나 피혁에 염색 또는 날염하면, 맥반석에 의한 강한 흡착력, 유독성물질 제거 및 분해작용과 황토의 살균, 탈취작용에 의해 섬유나 피혁에 세균이 기생하는 것을 방지할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.
또한, 원적외선의 효과로 혈액 순환 촉진 및 신진대사, 각종 질병 예방에 뛰어난 효과가 있으며, 전자파 방지, 보온성, 살균, 항균, 악취 제거의 효과가 있다.
또한, 광물을 포함한 염료로부터 의류와 신체에 원적외선을 방사함으로써 의류를 착용하는 사용자에게 시원하고 쾌적한 느낌을 갖게 할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.
한편, 본 발명에 따른 광물을 포함한 염료의 제조방법에 의하면, 소성과정, 분쇄과정 및 혼합과정에 의해 광물을 염료에 혼합시킴으로써 광물을 포함한 염료를 용이하게 제조할 수 있는 매우 뛰어난 효과가 있다.
Claims (2)
- 각섬석, 맥반석, 황토, 옥석으로 이루어진 광물을 소성하여 3미크론∼1미크론으로 분쇄한 분말을 염료에 혼합한 것을 특징으로 하는 광물을 포함한 염료.
- 1 내지 10중량%의 광물들을 소성로에서 소성하는 소성과정과; 상기 소성과정에서 소성된 광물들을 분쇄기에 의해 1미크론∼3미크론으로 분쇄하는 분쇄과정과; 상기 분쇄과정에서 분쇄된 광물들을 혼합기에 의해 90 내지 99중량%의 염료와 혼합하는 혼합과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 광물을 포함한 염료의 제조방법.
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KR1019970017804A KR100226880B1 (ko) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 광물을 포함한 염료 및 그 제조방법 |
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KR1019970017804A KR100226880B1 (ko) | 1997-05-09 | 1997-05-09 | 광물을 포함한 염료 및 그 제조방법 |
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KR20010055196A (ko) * | 1999-12-09 | 2001-07-04 | 이태호 | 천연광물과 천연방향제를 이용한 심신 안정과 유해전자파차단방향제 제조방법. |
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