KR100225817B1 - 세라믹스 슬라이드집전체 및 그 제조방법 - Google Patents

세라믹스 슬라이드집전체 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100225817B1
KR100225817B1 KR1019950005939A KR19950005939A KR100225817B1 KR 100225817 B1 KR100225817 B1 KR 100225817B1 KR 1019950005939 A KR1019950005939 A KR 1019950005939A KR 19950005939 A KR19950005939 A KR 19950005939A KR 100225817 B1 KR100225817 B1 KR 100225817B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
ceramic
slide
rotating shaft
resin
commutator
Prior art date
Application number
KR1019950005939A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950028236A (ko
Inventor
고지 다까하시
슈이찌 오다까
Original Assignee
이시카와 히로아키
미쓰비시덴끼 홈기기 가부시키가이샤
다니구찌 이찌로오, 기타오카 다카시
미쓰비시덴키 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 이시카와 히로아키, 미쓰비시덴끼 홈기기 가부시키가이샤, 다니구찌 이찌로오, 기타오카 다카시, 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 filed Critical 이시카와 히로아키
Publication of KR950028236A publication Critical patent/KR950028236A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100225817B1 publication Critical patent/KR100225817B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/06Manufacture of commutators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)

Abstract

동 또는 그것에 준하는 도전성재료로 이루어지는 정류자부재와 그것을 유지하는 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스정류자나 집전자부재와 그것을 유지하는 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스 집전고리의 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 고정해서 형성된 회전전기기계의 세라믹스 슬라이드접전체에 관한 것으로써, 세라믹스 슬라이드접전체의 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 대해서 압입해서 고정한 경우에 세라믹스 슬라이드자와 회전축의 동축도를 용이하게 유지할 수 있어 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴를 방지하고 회전축으로의 고정을 용이하게 실행할 수 있게 하기 위해, 도전성재료로 이루어지는 슬라이드자부재인 정류자부재(1a)와 그것을 유지하는 원통형상의 절연성 세라믹스부재(1b)로 이루어지는 세라믹스 슬라이드자인 세라믹스 정류자(1)을 회전축(2)에 고정해서 형성된 세라믹스 슬라이드집전체에 있어서 상기 절연성 세라믹스부재(1b)는 그 안둘레면의 금형으로 이 정류자부재(1a) 및 절연성 세라믹스부재(1b)와 함께 일체성형에 의해 일체적으로 형성되고, 세라믹스정류자(1)을 회전축(2)에 대해서 압입해서 유지시키기 위한 원통형상의 일체성형수지층(1c)를 갖도록 구성한 것이다.
이러한 것에 의해, 세라믹스 슬라이드집전체의 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 대해서 압입해서 고정한 경우에 세라믹스 슬라이드자와 회전축의 동축도를 용이하게 유지할 수 있어 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴를 방지하고 회전축으로의 고정을 용이하게 실행할 수 있다.

Description

세라믹스 슬라이드접전체 및 그 제조방법
제1도는 본 발명의 실시예 1을 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제2도는 상기 실시예 1을 도시한 세라믹스 정류자의 측면일부 단면도.
제3도는 상기 실시예 1의 변형예를 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제4도는 상기 변형예를 도시한 세라믹스정류자의 너르회전축 압입부 확대도.
제5도는 상기 변형예를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제6도는 본 발명의 실시예 2를 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제7도는 상기 실시예 2를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제8도는 상기 실시예 2를 도시한 세라믹스정류자의 정면단면도.
제9도는 본 발명의 실시예 3를 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제10도는 상기 실시예 3을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제11도는 본 발명의 실시예 4를 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제12도는 상기 실시예 4를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제13도는 상기 실시예 4를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제14도는 본 발명의 실시예 5를 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제15도는 상기 실시예 5를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제16도는 본 발명의 실시예 6을 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제17도는 상기 실시예 6을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제18도는 본 발명의 실시예 7을 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제19도는 상기 실시예 7을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제20도는 본 발명의 실시예 7의 제1변형예를 도시한 세라믹스 정류자의 정면도.
제21도는 상기 제1변형예를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제22도는 본 발명의 실시예 7의 제2변형예를 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제23도는 상기 제2변형예를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제24도는 본 발명의 실시예 7의 제3변형예를 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제25도는 상기 제3변형예를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제26도는 본 발명의 실시예 7의 제4변형예를 도시한 세락믹스정류자의 정면도.
제27도는 상기 제4변형예를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제28도는 본 발명의 실시예 8을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제29도는 상기 실시예 8을 도시한 절연성 세라믹스부재 정류자의 사시도.
제30도는 본 발명의 실시예 9를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제31도는 상기 실시예 9를 도시한 세라믹스정류자의 절연성 세라믹스부재의 포러스층의 부분확대도.
제32도는 본 발명의 실시예 9의 변형예를 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제33도는 상기 변형예를 도시한 세라믹스정류자의 절연성 세라믹스부재의 측단면부 포러스층의 부분확대도.
제34도는 본 발명의 실시예 10을 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제35도는 상기 실시예 10을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제36도는 본 발명의 실시예 11을 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제37도는 상기 실시예 11을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제38도는 본 발명의 실시예 12을 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제39도는 상기 실시예 12을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제40도는 본 발명의 실시예 13을 도시한 세라믹스정류자의 정면도.
제41도는 상기 실시예 13을 도시한 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제42도는 본 발명을 이용한 전동기내 전기자의 측면일부 단면도.
제43도는 본 발명을 이용한 전동기의 측면일부 단면도.
제44도는 종래의 세라믹스정류자의 정면도.
제45도는 상기 세라믹스정류자의 측면일부 단면도.
제46도는 본 발명과 종래의 세라믹스 슬라이드집전체의 제조방법의 비교설명도로서,
a도는 종래의 세라믹스정류자의 조립수순을,
b도는 본 발명의 의한 세라믹스정류자의 조립수순을 각각 도시한 도면.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 세라믹스정류자(세라믹스슬라이드자) 1a : 정류자부재(슬라이드자부재)
1b : 절연성 세라믹스부재 1c : 일체성형수지층
1g : 언더커트 2 : 회전축
본 발명은 동 또는 그것에 준하는 도전성 재료로 이루어지는 정류부재와 그것을 유지하는 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스정류자나 집전자부재와 그것을 유지하는 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스 집전고리(集電環)의 세라믹스 슬라이드자(摺電子)을 회전축에 고정시켜 형성된 회전 전기기계의 세라믹스 슬라이드집전체에 관한 것으로서, 특히 전기청소기나 전동공구용 모터 등 전동기의 정류자에 적합한 세라믹스 슬라이드접접체 및 그 제조방법에 관한 것이다.
도44는 예를 들면 일본국 특허공개공보 평성 5-219690호에 개시된 것과 마찬가지의 세라믹스 슬라이드집전체를 도시한 정면도, 제45도는 상기 세라믹스 슬라이드집전체를 도시한 측면일부 단면도이다. 도면에 있어서(20)은 세라믹스 슬라이드집전체, (20a)는 정류자의 동(銅)부재 또는 도전성 세라믹스로 이루어지는 도전부, (20b)는 정류자의 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 절연부, (20c)는 수지층, (2)는 정류자(1)을 삽입하는 회전축이다.
이와 같은 종래의 세라믹스 슬라이드집전체(20)에 있어서는 세라믹스 슬라이드집전체(20)의 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 절연부(20b)의 안직경치수를 회전축(2)의 바깥직경치수보다 크게 하는 것에 의해 형성한 세라믹스 슬라이드집전체(20)을 회전축(2)에 삽입한 후 세라믹스 슬라이드집전체(20)과 회전축(2)로 형성된 간극에 수지층(20c)를 마련하도록 하고 있으므로, 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 절연부(20b)의 회전축(2)에 대한 고정이 수지층(20c)의 경화처리에 수반하는 접착작용에 의해 이루어진다.
상기와 같은 종래의 세라믹스 슬라이드집전체(20)에서는 수지층(20c)가 경화될 때까지 세라믹스 슬라이드집전체(20)의 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 절연부(20b)와 회전축(2)의 고속회전시에 불균형의 요인으로 되는 동축도를 유지하는 것이 어려워 생산설비에서의 동축도를 유지하기 위한 공정을 추가하지 않으면 안된다는 문제점이 있었다.
본 발명의 목적은 상술한 바와 같은 과제를 해결하기 위해 이루어지는 것으로서, 세라믹스 슬라이드자와 회전축의 동축도를 용이하게 얻을 수 있도록 하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정을 용이하게 실행할 수 있도록 하는 것이다.
본 발명에 관한 세라믹스 슬라이드집전체에 있어서 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재는 그의 안둘레면에 상기 슬라이드자부재 및 절연성 세라믹스부재와 함께 일체성형에 의해 일체적으로 형성되고 세라믹스슬라이드자를 회전축에 대해 압입하여 유지시키기 위한 원통형상의 일체성형 수지층을 갖도록 한 것이다. 그리고, 상기 슬라이드자부재는 집전자부재 또는 정류자부재이고, 상기 세라믹스 슬라이드자는 세라믹스 집전고리 또는 세라믹스정류자이다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 절연성 세라믹스부재에 마련된 적어도 1개의 구멍에 수지가 충전되어 성형된 수지충전부 및 상기 절연성 세라믹스부재의 끝부의 적어도 한쪽끝면에 위치하고 상기 일체성형 수지층과 상기 수지층전부를 접속하는 플랜지성형 수지부에 의해 일체적으로 형성되어 있는 것이다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 절연성 세라믹스부재의 적어도 한쪽끝면에 위치하고 회전축과 직교하는 면을 갖는 플랜지성형 수지부와 일체적으로 형성되어 있는 것이다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 플랜지 성형수지부 및 회전축과 전기자(電機子)코어에 감기는 전기자권선 사이를 절연하기 위한 원통형상의 축절연 수지파이프에 의해 일체적으로 형성되어 있는 것이다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 플랜지성형 수지부, 상기 축절연 수지파이프 및 전기자코어와 전기자권선 사이를 절연하기 위한 전기자코오와 대략 동일형상을 하고 상기 축절연 수지파이프의 끝부측에 위치하는 절연수지 인슐레이션에 의해 일체적으로 형성되어 있는 것이다.
또, 상기 일체성형 수지층은 회전축의 정류자측에 삽입된 베어링(축받이)과 대향해서 위치하고 회전축을 덮는 봉투를 갖는 플랜지형상의 방진 워셔(washer)수지부에 의해 일체적으로 형성되어 있는 것이다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 D커트부를 갖고, 그 D커트부는 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시의 미리 그의 회전방향의 소정 위치에 배치되어 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 D커트부를 갖는 것이다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 둘레끝면에 조정구멍을 갖고, 그 조정구멍은 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시에 미리 그의 회전방향의 소정 위치에 배치되어 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 둘레끝면에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 조정구멍을 갖는 것이다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 회전축과 직교하는 면에 적어도 1개의 조정구멍을 갖고, 이 조정구멍에 세라믹스 슬라이드자의 불균형 수정부품을 압입하도록 한 것이다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 전기자의 불균형을 조정하기 위한 절단을 용이하게 하는 적어도 1개의 절단용 조정홈을 갖는 것이다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재는 포러스층으로 한 것이다.
또, 상기 절연성 세라믹스부재의 포러스층은 그의 기공율을 상기 절연성 세라믹스부재의 안직경측으로 감에 따라 크게 한 것이다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 안직경부는 우툴두툴한 형상으로 한 것이다.
또, 상기 일체성형 수지층은 그의 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전촉 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있는 것이다.
또, 상기 회전축 오목부홈은 상기 회전축의 한쪽끝에서 삽입된 세라믹스 슬라이드자의 끝부가 설정될 소정 위치까지 형성되어 있는 것으로 한 것이다.
또, 상기 일체성형 수지층은 그의 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되고, 그이 바깥둘레면에 상기 절연성 세라믹스부재의 안둘레면의 적어도 1곳에 마련된 세라믹스 오목부홈에 걸어맞춰지는 세라믹스 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있는 것이다.
또, 상기 일체성형 수지층에 일체적으로 형성된 회전축을 덮는 통부에 적어도 1개의 고정용 관통구멍을 마련하고, 상기 회전축에는 상기 고정용 관통구멍과 서로 대향하는 위치에 고정용 구멍을 마련하고, 상기 고정용 관통구멍과 고정용 구멍에 회전강도에 견딜 수 있는 재질로 이루어지는 고정용 핀을 삽입해서 상기 회전축과 통부를 연결한 것이다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자가 고정되는 회전축에 축방향으로 연장하는 연속적인 돌기부가 마련되어 있다.
또, 도전성 재료로 이루어지는 슬라이드자부재 및 그것을 유지하는 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 고정시켜 형성된 원통형상의 세라믹스 슬라이드집전체에 있어서, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 안직경부가 우툴두툴한 형상으로 형성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 세라믹스 슬라이드집전체의 제조방법에 있어서는 세라믹스 슬라이드자를 금형에 세트하고, 그 후 금형내에 수지를 유입한 후 수지가 경화해서 절연성 세라믹스부재의 안둘레면에 일체성형에 의해 일체적으로 일체성형 수지층을 형성하며, 다음에 그 세라믹스 슬라이드자를 금형에서 빼내고 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 대해 압입하는 것이다.
상기와 같이 구성된 세라믹스 슬라이드집전체에 있어서 절연성 세라믹스부재는 그의 안둘레면에 상기 슬라이드부재 및 절연성 세라믹스부재와 함께 일체성형에 의해 일체적으로 형성되고 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 대해 압입하여 유지시키기 위한 원통형상의 일체성형 수지층을 갖고 있으므로, 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재와 회전축의 동축도를 유지하는 것이 용이하다. 또, 일체성형에 의해 형성된 일체성형 수지층을 회전축에 압입하므로, 축압입응력이 일체성형 수지층에 의해 흡수되어 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행된다.
상기 절연성 세라믹스부재에 마련된 적어도 1개의 구멍에 수지가 충전되어 형성된 수지충전부 및 상기 절연성 세라믹스부재의 끝부의 적어도 한쪽의 끝면에 위치하고 상기 일체성형 수지층과 상기 수지층전부를 접속하는 플랜지성형 수지부에 의해 일체적으로 형성되어 있으므로 세라믹스 슬라이드자의 회전축으로의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있고, 또 세라믹스 슬라이드자의 회전축으로의 압입시에 상기 절연성 세라믹스부재의 끝부의 적어도 한쪽끝면에 위치하는 플랜지성형 수지부가 눌려 압입되므로 절연성 세라믹스부재에 강한 응력이 가해지지않아 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행된다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 절연성 세라믹스부재의 적어도 한쪽끝면에 위치하고 회전축과 직교하는 면을 갖는 플랜지성형 수지부와 일체적으로 형성되어 있으므로 세라믹스 슬라이드자의 끝면치수 정밀도를 향상시킬 수 있고, 또 세라믹스 슬라이드자의 회전축으로의 압입시에 상기 절연성 세라믹스부재의 끝부의 적어도 한쪽끝면에 위치하는 플랜지성형 수지부가 눌려 압입되므로 절연성 세라믹스부재에 강한 응력이 가해지지 않아 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행되며, 또 절연성 세라믹스부재와 일체성형 수지층의 회전축방향의 이탈강도를 보강하는 효과도 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 플랜지성형 수지부 및 회전축과 전기자코어에 감기는 전기자권선 사이를 절연하기 위한 원통형상의 축절연 수지파이프에 의해 일체적으로 형성되어 있으므로, 종래의 절연파이프의 부품수를 1개 삭감할 수 있고 절연파이프의 삽입공정도 삭감할 수 있음과 동시에 전기자권선이 정류자끝면과 회전축을 절연하는 절연파이프의 간극으로 떨어져서 발생하는 절연불량을 방지할 수 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 플랜지성형 수지부, 상기 축절연 수지파이프 및 전기자코어와 전기자권선 사이를 절연하기 위한 전기자코어와 대략 동일한 형상을 하고 상기 축절연 수지파이프의 끝부측에 위치하는 절연수지 인슐레이션(insulation)에 의해 일체적으로 형성되어 있으므로, 종래의 절연파이프와 절연인슐레이션의 부품수를 2개 삭감할 수 있고 절연파이프와 절연인슐레이션의 삽입공정도 삭감할 수가 있다.
또, 특히 정류자 전동기의 경우 정류자와 전기자코어의 회전방향의 각도위치의 오차가 특성에 큰 영향을 미치지만, 전기자코어와 대략 동일한 형상을 한 절연수지 인슐레이션을 각도위치조정의 안내로 하는 것에 의해서 그 각도설정이 용이하게 되어 특성이 안정된 정류자 전동기를 제공할 수가 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 회전축의 정류자측에 삽입된 베어링과 대향해서 위치하고 회전축을 덮는 통부를 갖는 플랜지형상의 방진워셔 수지부와 일체적으로 형성되어 있으므로, 등의 부품수를 증가시키기 않고 방지대책을 세울 수가 있다. 또, 베어링과 정류자 방진워셔 사이의 회전축이 통부에 의해 덮여 있으므로, 이 부분으로의 솔(브러쉬)의 마모분말 부착을 방지할 수 있고 정류자부재와 회전축 사이의 절연성능 저하를 방지할 수도 있다. 또, 세라믹스정류자의 회전축으로의 압입시에 플랜지형상의 방진워셔 수지부가 눌려 압입되므로, 절연성 세라믹스부재에 강한 응력이 가해지지 않아 정류자의 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 절연부의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행된다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 D캐트부를 갖고 그 D커트부는 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시에 미리 그의 회전방향의 소정 위치에 배치되어 있으므로, 슬라이드자의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수 가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 D커트부를 갖고 있으므로, 조립된 세라믹스 슬라이드자를 미리 측정한 전기자의 불균형을 없애도록 위치결정해서 회전축에 압입하는 것에 의해 전기자 전체의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 둘레끝면에 조정구멍을 갖고 그 조정구멍은 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시에 미리 그의 회전방향의 소정 위치에 배치되어 있으므로, 슬라이드자의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 도 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 둘레끝면에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 조정구멍을 갖고 있으므로, 전기자의 불균형을 없애도록 위치결정해서 회전축에 압입하는 것에 의해 전기자 전체의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진위셔 수지부는 그의 회전축과 직교하는 면에 적어도 1개의 조정구멍을 갖고 이 조정구멍에 세라믹스 슬라이드자의 불균형 수정부품을 압입하도록 했으므로, 슬라이드자의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 전기자의 불균형을 조정하기 위한 절단을 용이하게 하는 적어도 1개의 절단용 조정홈을 갖고 있으므로, 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 압입한 후 세라믹스자의 불균형을 없앨 수 있는 위치에 있는 절단용 조정홈을 절단해서 세라믹스 슬라이드자의 불균형량을 조정하거나 또는 전기자의 조립후의 전기자의 불균형을 없앨 수 있는 위치에 있는 절단용 조정홈을 절단해서 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재를 포러스층으로 했으므로, 성형시에 수지가 기공내로 침입하여 절연성 세라믹스부재와 일체성형 수지층의 밀착도를 높일 수 있다.
또, 상기 절연성 세라믹스부재의 포러스층의 기공율은 절연성 세라믹스부재의 안직경측으로 감에 따라 크게 했으므로, 정류자부재 또는 슬라이드자부재를 유지하는 바깥직경측은 기공율이 작아져 유지력이 견고하게 되고 일체성형 수지층과의 접합부인 안직격층은 기공율이 켜져 성형시에 수지가 기공내로 침입하고 절연성 세라믹스부재와 일체성형 수지층의 밀착도를 더욱 높일 수 있어 견고한 세라믹스정류자를 얻을 수 있다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 안직경부를 우툴두툴한 형상으로 한 것에 의해서 일체성형 수지층과의 접합표면부가 전면접촉에서 연속적인 여러개의 점접촉으로 되므로, 회전축으로의 압입시의 응력을 더욱 저감할 수 있고 또 일체성형 수지층과의 접합부에 있어서는 양자의 밀착도를 높일 수 있어 회전방향의 강도도 높일 수 있다. 또, 우툴두툴한 형상으로 한 것에 의해서 일체성형 수지층의 성형시에 있어서의 금형내로의 수지의 흐름을 원할하게 할 수 있다.
또, 직접 회전축에 압입되는 경우에도 상기 절연성 세라믹스부재의 안직경부를 우툴두툴한 형상으로 한 것에 의해서, 회전축으로의 압입시의 응력을 더욱 저감할 수 있고 또 회전축과의 접합표면부에 공기층을 형성하여 회전축의 온도를 저하시킬 수 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 그의 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있으므로, 회전축에 세라믹스 슬라이드자의 일체성형 수지층의 안둘레를 압입하면 일체성형 수지층의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 회전축의 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지므로, 일체성형 수지층이 회전축에 대해 더욱 견고하게 고정되고 회전방향의 강도도 높아진다.
또, 상기 회전축 오목부홈은 상기 회전축의 한쪽끝에서 삽입된 세라믹스 슬라이드자의 끝부가 설정될 소정위치까지 형성되어 있으므로, 회전축에 세라믹스 슬라이드자의 일체성형 수지층의 안둘레를 압입하면 세라믹스 슬라이드자는 회전축의 중앙부로 진행하고 일체성형 수지층의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 회전축 오목부홈의 끝면에 맞닿아 세라믹스정류자의 진입이 저지되고, 삽입된 세라믹스 슬라이드자는 그의 끝면이 설정될 소정 위치에 위치결정되게 되어 세라믹스슬라이드자의 삽입위치의 편차에 따른 불량을 저감할 수가 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 그의 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되고, 그의 바깥둘레면에 상기 절연성 세라믹스부재의 안둘레면의 적어도 1곳에 마련된 세라믹스 오목부홈에 걸어맞춰지는 세라믹스 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있으므로, 일체성형 수지층의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 회전축의 회전축 오목부홈에 걸어맞춰질 뿐만 아니라 일체성형 수지층의 세라믹스 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 절연성 세라믹스부재의 세라믹스 오목부홈에도 걸어맞춰지므로, 일체성형 수지층의 회전축 뿐만 아니라 절연성 세라믹스부재에 대해 더욱 견고하게 고정된다.
또, 상기 일체성형 수지층과 일체적으로 형성된 회전축을 덮는 통부에 적어도 1개의 고정용 관통구멍을 마련하고, 상기 회전축에는 상기 고정용 관통구멍과 서로 대향한 위치에 고정용 구멍을 마련하고, 상기 고정용 관통구멍과 고정용구멍에 회전강도에 견딜수 있는 재질로 이루어진 고정용 핀을 삽입하여 상기 회전축과 통부를 연결했으므로, 일체성형 수지층과 회전축의 고정을 더욱 견고하게 하고 또한 용이하게 할 수 있다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자가 고정되는 회전축에 축방향으로 연장하는 연속적인 돌기부가 마련되어 있으므로, 일체성형 수지층과의 고정을 견교하고 확실하게 단시간에 얻을 수 있다.
이하에 기술하는 실시예는 전동기 등의 세라믹스정류자에 대해서 설명한 것이다.
[실시예 1]
제1도 및 제2도는 본 발명의 실시예1인 세라믹스정류자를 도시한 것이다.
도면에 있어서 (1)은 전동기(17)등의 전기자(4)(후술하는 제42도 및 제43도참조)에 부착되는 솔(19)(후술하는 제43도 참조)를 통해 정류작용을 실행하는 세라믹스 정류자, (1a)는 부채형 단면의 동(銅)또는 그것에 준하는 도전성 재료로 이루어지고 전기자권선(3)(후술하는 제42도 참조)의 도선(lead wire)을 연결하는 정류자부재 훅부(1f)또는 라이저기구를 갖는 정류자부재, (1b)는 그것이 원심력에 의해 튕겨나오지 않도록 유지하는 원통형상의 절연성 세라믹스부재, (1c)는 절연성 세라믹스부재(1b)의 안직경측에 일체적으로 마련된 세라믹스정류자(1)과 회전축을 고정시키기 위한 일체성형 수지층이다. 이 일체성형 수지층(1c)는 전(前)공정에서 조립된 정류자부재(1a)와 절연성 세라믹스부재(1b)를 금형에 세트하고, 예를들면 PBT(폴리부틸렌테레프탈레이트), PET(폴리에틸렌테레트탈레이트), 페놀 등의 내열온도 80℃이상의 수지를 유입시키고, 그후 수지가 경화되면 절연성 세라믹스부재(1b)의 안둘레면에 일체성형에 의해 일체적으로 형성되는 것이다.(2)는 세라믹스정류자(1)을 삽입하는 회전축이다.
한편, 본 발명과 종래의 세라믹스 슬라이드집전체의 제조방법에 대해 도46을 사용해서 설명한다. 도46의(a)는 종래의 세라믹스정류자의 조립수순을 도시한 것이고, 도46의(b)는 본 발명에 의한 세라믹스정류자의 조립수순을 도시한 것이다.
종래에는 도46의(a)에 도시한 바와 같이, 세라믹스 슬라이드집전체를 마련하고, 그 후 회전축에 삽입하며, 클리어런스를 수지로 봉입하고, 다음에 고정시키는 순으로 정류자를 조립하고 있었다.
이러한 종래의 방식에 있어서는 세라믹스 슬라이드집전체를 회전축에 고정시키는 경우, 압입하면 세라믹이 깨져 버리는 문제가 발생한다. 이것은 세라믹스 자체가 매우 경도가 높고 유연성이 없으므로, 미소한 응력이 가해지더라도 형상을 유지할 수 없기 때문이다. 즉, 종래방식으로 하면 압입시에 변형 및 파손을 일으킬 우려가 있었다.
그 때문에, 종래방식에서는 세라믹스 슬라이드집전체의 안직경부를 과도한 클리어런스를 가진 형상으로 하고 회전축을 삽입한 후, 양자의 틈새를 수지봉입에 의해 고정시키는 것이 필요하게 된다. 이 경우, 상기 클리어런스를 마련한분만큼 동축도가 어긋날 우려가 있다.
이에 비해, 본 발명에서는 도46의(b)에 도시한 바와 같이, 세라믹스 슬라이드집전체를 마련하고, 세라믹스 슬라이드집전체의 안직경부를 수지로 일체성형한 후, 회전축에 압입하며, 다음에 고정시키는 순으로 정류자의 조립을 실행하고 있다.
이러한 본 발명의 방식에 의하면, 세라믹스 슬라이드집전체를 회전축에 고정시키는 경우 세라믹스 균열을 초래하는 종래방식에서와는 달리 압입을 실행할 수가 있다. 이것은 일체성형한 수지 특히 열가소성 수지로 하면, 이와 같은 수지는 일반적으로 응력에 대해 유연성이 있어 응력이 가해지더라도 흡수해버리므로 세라믹스 자체에는 거의 영향을 끼치지 않기 때문이다.
그 결과, 본 발명의 제조방법에서는 클리어런스를 극력 작게 설정할 수 있고, 또 동축도 불량의 영향도 종래예의 것보다 훨씬 적게 할 수가 있다.
이와 같이 구성된 세라믹스정류자(1)에 있어서는 정류자부재(1a)와 절연성 세라믹스부재(1b)를 조립해서 이루어지는 세라믹스정류자(1)은 그의 바깥직경측이 클리어런스(틈새)가 거의 없도록 편향(deflection)없이 금형에 세트되며, 그 세라믹스정류자(1)의 안직경과 회전축(2)에 상당하는 금형의 중앙에 형성된 핀의 정밀도좋게 가공된 바깥직경 사이의 공간에 수지를 유입시켜 일체성형 수지층(1c)가 형성되므로, 그 일체성형 수지층(1c)의 안직경은 정류자부재(1a)의 바깥직경과의 동축도가 정밀도 좋게 형성된다. 이 일체성형 수지층(1c)의 안직경을 회전축(2)에 압입하고 있으므로, 세라믹스정류자(1)은 회전축(2)에 대해서 동축도를 정밀도좋게 고정시킬 수 있게 된다. 이와 같이, 세라믹스정류자(1)과 일체성형 수지층(1c)를 금형에 의해 일체성형으로 형성하므로, 세라믹스정류자(1)의 절연성 세라믹스부재(1b)와 회전축(2)의 동축도가 용이하게 유지된다. 또, 회전축(2)로의 고정은 일체성형 수지층(1c)에 의해 실행되므로, 축압입응력이 일체성형 수지층(1c)에 의해 흡수되기 때문에 세라믹스정류자(1)의 절연성 세라믹스부재(1b)의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축(2)로의 고정도 용이하게 실행할 수가 있다.
또, 제3도~제5도에 도시한 바와 같이 회전축(2)에 축방향으로 연장하는 연속적인 돌기부(너르)(2a)를 적어도 1곳에 마련해서 구성하면, 일체성형 수지층(1c)의 고정을 더욱 견고하게 확실하게 단시간에 얻을 수 있다.
또, 통상은 세라믹스정류자(1)의 바깥직경의 절삭가공 또는 정류자부재(1a)사이의 언더커트(1g)는 세라믹스정류자(1)과 일체성형 수지층(1c)의 금형에 의해 일체성형하기 전에 절연성 세라믹스부재(1b)의 안직경을 기준으로 가공하지만, 성형후의 절연성 세라믹스부재(1b)의 안직경측에 일체적으로 형성된 가공정밀도가 양호한 일체성형 수지층(1c)의 안직경을 기준으로 가공하는 것이 성형전에 가공하는 것보다 회전축(2)와의 동축도에 대한 가공정밀도가 높아진다.
[실시예 2]
제6도~제8도는 본 발명의 실시예2를 도시한 것으로서, 금형에 넣기 전에 세라믹스정류자(1)의 절연성 세라믹스부재(1b)에 적어도 1곳, 균형면에서 고려하면 2곳 이상의 대칭위치에 구멍을 형성해 두고, 그 후 그 절연성 세라믹스부재(1b)를 금형에 넣고 수지를 충전한다. 그렇게 하면, 그 수지는 절연성 세라믹스부재(1b)의 구멍과 일체성형 수지층(1c)를 형성할 간극과 그의 양끝면에도 유입되므로, 성형후에 구멍내에서 경화하여 형성된 수지층전부(1e)와 일체성형 수지층(1c)의 회전축(2)와 직교하는 면을 갖는 플랜지성형 수지부(1d)가 접속되어 일체성형된다. 이와 같이, 수지층전부(1e)와 일체성형 수지층(1c)가 일체로 되는 것에 의해서, 세라믹스정류자(1)의 회전축(2)로의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있다. 또, 수지층전부(1e)와 일체성형 수지층(1c)가 접속되어 있으면 좋으므로, 절연성 세라믹스부재(1b)에 형성하는 구멍은 관통하고 있지 않아도 좋다.
또, 이 실시예에서는 세라믹스정류자(1)의 회전축(2)로의 압입시에 절연성 세라믹스부재(1b)에 강한 응력을 가하지 않도록 수지층전부(1e)와 접속되어 있는 일체성형 수지층(1c)의 플랜지성형 수지부(1d)를 압입지그로 눌러서 압입하도록 한 것에 의해서, 세라믹스정류자(1)의 절연성 세라믹스부재(1b)의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축(2)로의 고정도 용이하게 실행할 수 있다.
[실시예 3]
제9도 및 제10도는 본 발명의 실시예3을 도시한 것으로서, 일체성형 수지층(1c)의 양끝면에 각각 회전축(2)와 직교하는 면을 갖는 플랜지성형 수지부(1d)를 금형에 의해 일체성형으로 일체적으로 형성한 것에 의해서, 세라믹스정류자(1)을 압입지그(21)에 의해 압입할 때 절연성 세라믹스부재(1b)에 직접 강한 응력을 가하지 않도록 일체성형 수지층(1c)의 플랜지성형 수지부(1d)를 압입지그(21)에 의해 눌러 압입할 수 있으므로, 세라믹스정류자(1)의 절연성 세라믹스부재(1b)의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축(2)로의 고정도 용이하게 실행할 수가 있다.
또, 이 실시예에서는 일체성형 수지층(1c)의 양끝면에 플랜지성형 수지부(1d)를 형성하도록 하고 있지만, 적어도 한쪽끝면에 형성하도록 해도 좋다.
[실시예 4]
제11도 및 제12도는 본 발명의 다른 실시예4를 도시한 것으로서, (5)는 양끝면에 플랜지성형 수지부(1d)가 형성된 일체성형수지층(1c)를 회전축(2)와 전기자코어(6)(후술하는 도42참조)를 감는 전기자권선(3)(후술하는 도42참조)사이를 절연하기 위한 원통형상의 축절연 수지파이프(14)와 일체성형에 의해 일체적으로 형성한 파이프를 갖는 성형수지체이다.
일체성형 수지층(1c)와 축절연 수지파이프(14)를 일체적으로 형성하는 것에 의해 종래 별체로 형성하고 있던 절연파이프(14)의 부품수를 1개 삭감할 수 있고, 또 전기자권선(3)이 정류자 끝면과 축절연 수지파이프(14)사이로 떨어지는 것에 의해 발생하는 절연불량을 방지할 수가 있다. 또, 축절연 수지파이프(14)의 삽입공정도 삭감할 수가 있다. 또, 제13도는 전기자권선(3)이 정류자끝면과 축절연 수지파이프(14)사이의 간극으로 떨어진 상태를 도시한 것으로서, 일체성형 수지층(1c)와 축절연 수지파이프(14)가 일체로 되어 있으므로 전기자권선(3)이 회전축(2)와 접촉하지 않는 것을 나타내고 있다.
[실시예 5]
제14도 및 제15도는 본 발명의 실시예5을 도시한 것으로서, (7)은 실시예4의 파이프를 갖는 성형수지체(5)와 회전축(2)에 압입된 전기자코어(6)과 전기자권선(3)사이를 절연하기 위한 전기자코어(6)과 대략 동일한 형상을 한 수지인슐레이션(15)을 축절연 수지파이프(14)의 끝부측에 위치시키고, 일체성형에 의해 일체적으로 형성한 인슐레이션을 갖는 성형수지체이다.
일체성형 수지층(1c), 축절연 수지파이프(14)와 수지인슐레이션(15)를 일체적으로 형성하는 것에 의해서, 종래 별체로 형성되고 있던 수지파이프(14)와 수지 인슐레이션(15)의 부품수를 2개 삭감할 수 있고, 또 수지파이프(14)와 수지인슐레이션(15)의 삽입공정도 삭감할 수가 있다.
또, 특히 정류자전동기(17)의 경우 세라믹스정류자(1)의 세라믹스정류자부재(1a)와 전기자코어(6)의 슬롯의 각도위치가 회전방향에서 설정값에 대해 어긋나 있으면, 정류의 타이밍이 어긋나 특성에 큰 영향을 미친다. 그것에 대해서는 전기자코어(6)과 대략 동일한 형상을 하고 세라믹스정류부재(1a)와 어긋남이 없도록 하기 위해 수지인슐레이션(15)를 안내로 하여 전기자코어(6)의 슬롯의 위치를 일치시키도록 하면, 세라믹스정류자부재(1a) 와 전기자코어(6)의 슬롯이 각도위치의 설정이 용이하게 되고 특성이 안정된 전동기(17)을 제공할 수가 있다.
또, 훅타입의 정류자부재 훅부(1f)를 갖는 세라믹스정류자(1)에 있어서는 금형에 의해 일체성형할 때, 정류자부재 훅부(1f)를 절연성 세라믹스부재(1b)의 하부끝면보다 위쪽에 배치한다.
[실시예 6]
제16도 및 제17도는 본 발명의 실시예6을 도시한 것으로서, (9)는 양끝면에 플랜지성형 수지부(1d)를 갖는 일체성형 수지층(1c)와 회전축(2)의 정류자측 끝면에 삽입된 베어링(18)의 보호를 위한 회전축(2)를 덮는 통부(16a)를 갖는 플랜지형상의 방진워셔 수지부(16)를 일체성형에 의해 일체적으로 형성한 방진워셔를 갖는 성형수지체이다.
일체성형 수지층(1c)와 방전워셔 수지부(16)을 일체적으로 형성하는 것에 의해 종래 별체로 형성되고 있던 베어링(18)로의 카본솔(19)(후술하는 제42도 및 제43도 참조)의 마모분말 등의 먼지 등에 의한 침입을 방지하는 방진워셔 수지부(16)의 부품수를 삭감할 수 있고 방진워셔 수지부(16)의 삽입공정도 삭감할 수가 있다.
또, 베어링(18)과 세라믹스정류자(1) 사이의 회전축(2)가 방진워셔 수지부(16)의 통부(16a)에 의해서 덮이므로, 마찬가지로 이 부분으로의 솔(19)의 마모분말의 부착을 방지할 수 있어 정류자부재(1a)와 회전축(2) 사이의 절연성능의 저하를 방지할 수 있다.
[실시예 7]
제18도 및 제19도는 본 발명의 실시예7을 도시한 것으로서, 방진워셔 수지부(16)은 그 주변부에 D커트부(10)를 갖는다. 이 D커트부(10)은 조립된 정류자부재(1a) 및 절연성 세라믹스부재(1b)로 이루어지는 성형전의 세라믹스정류자(1)에 대해서 미리 불균형을 측정하고, 이것을 조정하는 회전방향의 주변위치에 상기 D커트부(10)이 위치하도록 금형에 세트하는 것에 의해서 일체성형 수지층(1c)와 함께 형성되는 것이다.
따라서, 세라믹스정류자(1)의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자(4)의 불균형량도 조정되어 전동기(17)의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 이것과는 별도로 방진워셔 수지부(16)의 주변부에 전기자(4)의 불균형량을 조정할 수 있는 약간 큰 D커트부(10)을 금형에 의해 일체성형 수지층(1c)와 함께 형성한다. 따라서, 성형후의 세라믹스정류자(1)에는 D커트부(10)을 마련한 것에 의한 불군형이 잔류하고 있다.
그래서, 성형후의 세라믹스정류자(1)을 미리 측정한 전기자(4)의 불균형을 없애도록 위치결정해서 회전축(2)에 압입되는 것에 의해, 전기자(4)전체의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기(17)의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 제20도 및 제21도에 도시한 바와 같이 방진워셔 수지부(16)은 그의 둘레 끝면에 조정구멍(11)을 갖는다. 이 조정구멍(11)은 조립된 정류자부재(1a) 및 절연성 세라믹스부재(1b)로 이루어지는 성형전의 세라믹스정류자(1)에 대해서 미리 불균형을 측정하고, 이것을 조정하는 회전방향의 주변위치에 상기 조정구멍(11)이 위치하도록 금형에 세트하는 것에 의해서 일체성형 수지층(1c)와 함께 형성되는 것이다.
따라서, 세라믹스정류자(1)의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자(4)의 불균형량도 조정되어 전동기(17)의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 이것과는 별도로 방진워셔 수지부(16)의 둘레끝면에 전기자(4)의 불균형량을 조정할 수 있는 약간 큰 조정구멍(11)을 금형에 의해 일체성형 수지층(1c)와 함께 형성한다. 따라서, 셩형후의 세라믹스정류자(1)에는 조정구멍(11)을 마련한 것에 의한 불균형이 잔류하고 있다.
그래서, 성형후의 세라믹스정류자(1)을 미리 측정한 전기자(4)의 불균형을 없애도록 위치결정하고 회전축(2)에 압입하는 것에 의해서, 전기자(4) 전체의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기(17)의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 제22도 및 제23도에 도시한 바와 같이 방진워셔 수지부(16)의 회전축(2)와 직교하는 면에 적어도 1곳, 균형면에서 고려하면 2곳 이상의 대칭위치에 조정구멍(22)를 마련하고, 성형전의 세라믹스정류자(1)에 대해서 불균형을 측정하며, 이것을 조정하는 회전방향 위치에 있는 조정구멍(22)에 불균형을 수정하기 위한 조정구멍(22)와 대략 동일한 형상의 불균형 수정부품(23)를 압입한다. 이렇게 하는 것에 의해, 세라믹스정류자(1)의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자(4)의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기자(4)의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기(17)의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 제24도 및 제25도에 도시한 바와 같이 성형후의 세라믹스정류자(1)을 회전축(2)에 압입한 후 방진워셔 수지부(16)의 주변부를 전기자(4)의 불균형량을 조정하기 위해 절삭 등의 수단으로 절삭하여 절삭여유분(cutting allowance)(12)를 마련한 것에 의해서, 전기자(4)의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 이들 조정에 의해 전동기(17)의 진동을 저감할 수가 있다.
이와 같은 조정을 종래에는 슬롯홈을 갖는 전기자코어(6)를 절삭해서 실행하고 있었지만, 방진워셔 수지부(16)을 절삭하는 것에 의해 절삭날의 마모를 경감할 수가 있다.
또, 제26도 및 제27도에 도시한 바와 같이 방진워셔 수지부(16)의 주변부에 적어도 1곳, 균형면에서 고려하면 2곳 이상의 대칭위치에 전기자(4)의 불균형을 조정하기 위한 절단을 용이하게 하는 절단용 조정홈(24)을 마련하고, 회전축(2)에 압입한 후 절단용 조정홈(24)를 절단하여 세라믹스정류자(1)의 불균형량을 조정할 수 있다. 또, 전기자(4)의 불균형량도 조정할 수 있다. 따라서, 전동기(17)의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 이 절단용 조정홈(24)는 조정량에 따라서 절단할 수 있도록 설정해 두는 것에 의해, 예를 들면 5mg 절단하는 경우에는 제1절단부(24a)를 절단하고 10mg 절단하는 경우에는 제2절단부(24b)를 절단하는 방식으로 절단치수, 절단량을 적절히 설정하는 것에 의해서 더욱더 효율좋은 조정을 실행할 수 있다.
[실시예 8]
제28도 및 제29도는 본 발명의 다른 실시예8를 도시한 것으로서, 절연성 세라믹수부재(1b)의 안직경부를 우툴두툴한 형상(13)으로 한 것에 의해 일체성형수지층(1c)와의 접합부에 있어서는 양자의 밀착도를 높이고 회전방향의 강도도 높일 수가 있다. 또, 우툴두툴한 형상(13)으로 한 것에 의해서 일체성형 수지층(1c)의 성형시에 있어서의 금형내로의 수지의 흐름을 원활하게 할 수 있다.
[실시예 9]
제30도 및 제31도은 본 발명의 실시예9인 절연성 세라믹스부재(1b)의 구조를 도시한 것으로서, 절연성 세라믹스부재(1b)를 기공층인 포러스층(8a)로 한것에 의해서, ;성형시에 일체성형 수지층(1c)가 기공내로 침입하여 절연성 세라믹스 부재(1b)와 일체성형 수지층(1c)의 밀착도를 높일 수가 있다.
또, 제32도는 본 발명의 실시예9의 변형예를 도시한 것으로서, 포러층(8a)로 한 절연성 세라믹스부재(1b)의 기공율을 부위에 따라서 변화시킨 것이다.
제33도에 도시한 바와 같이 포러스층(8b)로 한 절연성 세라믹스부재(1b)의 기공율은 절연성 세라믹스부재(1b)의 안직경측으로 감에 따라 크게 하고 있다.
따라서, 정류자부재(1a)를 유지하는 바깥직경측은 기공율이 작아져 유지력이 견고하게 되고, 일체성형 수지층(1c)와의 접합부인 안직경측은 기공율이 커져 성형시에 수지가 기공내로 침입하여 절연성 세라믹스부재(1b)와 일체성형 수지층(1c)의 밀착도를 더욱 높일 수 있고 견고한 세라믹스정류자(1)을 얻을 수 있다.
[실시예 10]
제34도 및 제35도는 본 발명의 실시예10을 도시한 것으로서, (2b)는 회전축(2)의 바깥둘레에 1곳 마련된 회전축 오목부홈이다. (1h)는 일체성형 수지층(1c)의 안둘레면에 일체적으로 마련되어 회전축(2)의 회전축 오목부홈(2b)에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부이다
회전축(2)에 세라믹스정류자(1)의 일체성형 수지층(1c)의 안둘레를 압입하면, 일체성형 수지층(1c)의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부(1h)가 회전축(2)의 회전축 오목부홈(2b)에 걸어맞춰지므로, 일체성형 수지층(1c)가 회전축(2)에 대해서 더욱 견고하게 고정되고 회전방향의 강도가 높아진다.
[실시예 11]
제36도 및 제27도는 본 발명의 실시예 11을 도시한 것으로서, 이 실시예의 회전축 오목부홈(2b)는 회전축(2)의 한쪽끝에서 삽입된 세라믹스정류자(1)의 끝부가 설정될 소정 위치 P까지 형성되어 있다. 따라서, 회전축(2)에 세라믹스정류자(1)의 일체성형 수지층(1c)의 안둘레를 압입하면, 일체성형 수지층(1c)의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부(1h)가 회전축(2)의 회전축 오목부홈(2b)에 걸어맞춰지면서 세라믹스정류자(1)은 회전축(2)의 중앙부로 진핸한다. 회전축 오목부홈(2b)는 삽입된 세라믹스정류자(1)의 끝부가 설정될 소정 위치 P까지 밖에 형성되어 있지 않으므로, 일체성형 수지층(1c)의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부(1h)가 회전축 오목부홈(2b)의 끝면에 맞닿아 세라믹스정류자(1)의 진입이 지지되고, 삽입된 세라믹스정류자(1)은 그의 끝부가 설정될 소정 위치P에 위치결정되게 되어 세라믹스정류자(1)의 삽입위치의 편차에 따른 불량을 저감할 수가 있다.
[실시예 12]
제38도 및 제39도는 본 발명의 실시예 12를 도시한 것으로서, 이 실시예의 회전축 오목부홈(2b)는 실시예 11과 마찬지로 회전축(1)의 한쪽끝에서 삽입된 세라믹스정류자(1)의 끝부가 설정된 소정 위치P 까지 형성되어 있다. 또, (1h)는 일체성형 수지층(1c)의 안둘레면에 일체적으로 마련되어 회전축(2)의 회전축 오목부홈(2b)에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부이고, (1i)는 절연성 세라믹스부재(1b)의 안둘레면에 1곳 마련된 세라믹스 오목부홈이며, (1j)는 일체성형 수지층(1c)의 바깥둘레면에 일체적으로 마련되어 절연성 세라믹스부재(1b)의 세라믹스오목부홈(1i)에 걸어맞춰지는 세라믹스 오목부홈 걸어맞춤 돌기부이다.
이 실시예에서는 일체성형 수지층(1c)의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부(1h)가 회전축(2)의 회전축 오목부홈(2b)에 걸어맞춰질 뿐만아니라 일체성형 수지층(1c)의 세라믹스오목부홈 걸어맞춤 돌기부(1j)가 절연성 세라믹스부재(16)의 세라믹스 오목부홈(1i)에도 걸어맞춰지므로, 일체성형 수지층(1c)가 회전축(2) 뿐만 아니라 절연성 세라믹스부재(1b)에 대해서도 더욱 견고하게 고정된다.
[실시예 13]
제40도 및 제41도는 본 발명의 실시예 13을 도시한 것으로서, (1k)는 일체성형 수지층(1c)에 일체적으로 형성된 회전축(2)를 덮는 통부(16a)에 1곳 마련된 고정용 관통구멍, (2c)는 이 고정용 관통구멍(1k)와 서로 대향한 위치에 있는 회전축(2)에 마련된 고정용 구멍이다. (25)는 이들 쌍방의 구멍(1k), (2c)에 회전강도에 견딜 수 있는 재질로 이루어진 고정용 핀으로서, 고정용 핀(25)을 이들 양쪽의 구멍(1k), (2c)에 삽입하여 회전축(2)와 통부(16a)를 연결시키는 것에 의해서 일체성형 수지층(1c)와 회전축(2)의 고정을 더욱 견고하고 또 용이하게 할 수 있다.
또, 제42도는 본 발명의 실시예를 이용한 전동기내 전기자를 도시한 것이고, 제42도는 본 발명을 이용한 전동기를 도시한 것이며, 도면중 (2)는 회전축으로서 안둘레면에 일체성형 수지층(1c)를 갖는 정류자부재(1a)와 절연성 세라믹스부재(1b)로 이루어지는 세라믹스정류자(1)을 회전축(2)에 압입해서 세라믹스 슬라이드집전체를 구성하고 있다. (3)은 전기자권선, (4)는 전기자, (6)은 전기자코어, (14)는 절연파이프, (15)는 전기자코어 절연인슐레이션, (16)은 방진워셔, (17)은 전동기, (18)은 베어링, (19)는 카본솔이다.
상술한 실시예는 모두 세라믹스 슬라이드자중 정류자부재와 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스정류자(1)을 회전축(2)에 고정시켜 형성된 것이지만, 집전자부재와 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스집전고리에 대해서도 동일한 작용 및 효과를 갖는 것은 물론이다.
본 발명은 이상 설명한 바와 같이, 세라믹스 슬라이드집전체의 절연성 세라믹스부재는 그의 안둘레면에 상기 슬라이드자부재 및 절연성 세라믹스부재와 함께 일체성형 의해 형성되고 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 대해 압입하여 유지시키기 위한 원통형상의 일체성형 수지층을 갖고 있으므로, 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재와 회전축의 동축도를 유지하는 것이 용이하게 되었다.
또, 일체성형에 의해 형성된 일체성형 수지층을 회전축에 압입하므로, 축압입응력이 일체성형 수지층에 의해 흡수되어 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행되게 되었다.
세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재에 마련된 적어도 1개의 구멍에 수지가 충전되어 성형된 수지충전부 및 상기 절연성 세라믹스부재의 끝부의 적어도 한쪽끝면에 위치하고 상기 일체성형 수지층과 상기 수지충전부를 접속하는 플랜지성형 수지부에 의해서 일체적으로 형성되어 있으므로 세라믹스 슬라이드자의 회전축으로의 고정을 더욱 견고하게 할 수 있고, 또 세라믹스슬라이드자의 회전축으로의 압입시에 상기 플랜지성형 수지부가 눌려 압입되므로 절연성 세라믹스부재에 강한 응력이 가해지지 않아 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행된다.
또, 상기 일체성형 수지층은 절연성 세라믹스부재의 적어도 한쪽의 끝면에 위치하고 회전축과 직교하는 면을 갖는 플랜지성형 수지부에 의해 일체적으로 형성되어 있으므로 세라믹스 슬라이드자의 회전축으로의 압입시에 상기 플랜지성형 수지부를 눌러 압입할 수 있고, 절연성 세라믹스부재에 강한 응력이 가해지지 않아 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행되며, 절연성 세라믹스부재와 일체성형 수지층의 축방향의 이탈강도를 보강하는 효과도 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 플랜지성형 수지부 및 회전축과 전기자코어를 감는 전기자권선 사이를 절연하기 위한 원통형상의 축절연 수지파이프에 의해서 일체적으로 형성되어 있으므로, 종래의 절연파이프의 부품수를 1개 삭감할 수 있고 절연파이프의 삽입공정도 삭감할 수 있음과 동시에 전기자권선이 정류자끝면과 회전축을 절연하는 절연파이프의 간극으로 떨어져 발생하는 절연불량을 방지할 수가 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 상기 플랜지성형 수지부, 상기 축절연 수지파이프 및 전기자코어와 전기자권선 사이를 절연하기 위한 전기자코어와 대략 동일한 형상을 하고 상기 축절연 수지파이프의 끝부측에 위치하는 절연수지 인슐레이션에 의해 일체적으로 형성되어 있으므로, 종래의 절연파이프와 절연인슐레이션의 부품수를 2개 삭감할 수 있고 절연파이프와 절연인슐레이션의 부품수를 2개 삭감할 수 있고 절연파이프와 절연인슐레이션의 삽입공정도 삭감할 수가 있다.
또, 특히 정류자 전동기의 경우 세라믹스정류자와 전기자코어의 회전방향의 각도위치의 오차가 특성에 큰 영향을 미치지만, 전기자코어와 대략 동일한 형상을 한 절연수지 인슐레이션을 각도위치조정의 안내로 하는 것에 의해서 그 각도설정이 용이하게 되어 특성이 안정된 정류자전동기를 제공할 수가 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 회전축의 정류자측에 삽입된 베어링과 대향해서 위치하고 회전축을 덮는 통부를 갖는 플랜지형상의 방진워셔 수지부와 일체적으로 형성되어 있으므로, 방진워셔 수지부 등의 부품수를 증가시키고 않고 방진 대책을 세울 수가 있다. 또, 베어링과 정류자 사이의 회전축이 통부에 의해 덮여 있으므로, 이 부분으로의 솔의 마모분말 부착을 방지할 수 있고 정류자부재와 회전축 사이의 절연성능 저하를 방지할 수도 있다. 또, 세라믹스정류자의 회전축으로의 압입시에 플랜지형상의 방진워셔 수지부가 눌려 압입되므로, 절연성 세라믹스부재에 강한 응력이 가해지지 않아 세라믹스정류자의 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 절연부의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행된다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 D커트부를 갖고 그 D커트부는 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시에 미리 그의 회전방향의 소정 위치에 배치되어 있으므로, 슬라이드자의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 D커트부를 갖고 있으므로, 전기자의 불균형을 없애도록 위치결정해서 회전축에 압입하는 것에 의해 전기자 전체의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 둘레끝면에 조정구멍을 갖고 그 조정구멍은 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시에 미리 그의 회전방향의 소정 우치에 배치되어 있으므로, 세라믹스슬라이드자의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자의 불균형을 없앨수 있는 위치에 있는 절단용 조정홈을 절단해서 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 둘레끝면에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 조정구멍을 갖고 있으므로, 전기자의 불균형을 없애도록 위치결정해서 회전축에 압입하는 것에 의해 전기자 전체의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 회전축과 직교하는 면에 적어도 1개의 조정구멍을 갖고 이 조정구멍에 세라믹스 슬라이드자의 불균형 수정부품을 압입하도록 했으므로, 세라믹스슬라이드자의 제조공정에서 발생한 불균형량을 용이하게 조정할 수 있고 또 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 방진워셔 수지부는 그의 주변부에 전기자의 불균형을 조정하기 위한 절단을 용이하게 하는 적어도 1개의 절단용 조정홈을 갖고 있으므로, 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 압입한 후 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 없앨 수 있는 위치에 있는 절단용 조정홈을 절단해서 세라믹스 슬라이드자의 불균형량을 조정하거나 또는 전기자의 조립후의 전기자의 불균형량을 용이하게 조정할 수 있어 전동기의 진동을 저감할 수가 있다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재를 포러스층으로 했으므로, 성형시에 수지가 기공내로 침입하여 절연성 세라믹스부재와 일체성형 수지층의 밀착도를 높일 수 있다.
또, 상기 절연성 세라믹스부재의 포러스층의 기공율은 절연성 세라믹스부재의 안직경측으로 감에 따라 크게 했으므로, 정류자부재 또는 슬라이드부재를 유지하는 바깥직경측은 기공율이 작아져 유지력이 견고하게 되고, 일체성형 수지층과의 접합부인 안직경측은 기공율이 커져 성형시에 수지가 기공내로 침입하고 절연성 세라믹스부재와 일체성형 수지층의 밀착도를 더욱 높일 수 있어 견고한 세라믹스슬라이드자를 얻을 수 있다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 안직경부를 우툴두툴한 형상으로 한 것에 의해서 일체성형 수지층과의 접합표면부에 있어서는 양자의 밀착도를 높일 수 있고 회전방향의 강도도 높아진다. 또, 우툴두툴한 형상으로 한 것에 의해서 일체성형 수지층의 성형시에 있어서의 금형내로의 수지의 흐름을 원활하게 할 수 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 그의 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있으므로, 회전축에 세라믹스 슬라이드자의 일체성형 수지층의 안둘레를 압입하면 일체성형 수지층의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 회전축의 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지므로, 일체성형 수지층이 회전축에 대해 더욱 견고하게 고정되고 회전방향의 강도도 높아진다.
또, 상기 회전축 오목부홈은 상기 회전축의 한쪽끝에서 삽입된 세라믹스 슬라이드자의 끝부가 설정될 소정위치까지 형성되어 있으므로, 회전축에 세라믹스 슬라이드자의 일체성형 수지층의 안둘레에 압입하면 세라믹스 슬라이드자는 회전축의 중앙부로 진행하고 일체성형 수지층의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 회전축 오목부홈의 끝면에 맞닿아 세라믹스정류자의 진입이 저지되고, 삽입된 세라믹스 슬라이드자는 그의 끝면이 설정될 소정 위치에 위치결정되게 되어 세라믹스 슬라이드자의 삽입위치의 편차에 따른 불량을 저감할 수가 있다.
또, 상기 일체성형 수지층은 그의 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되고, 그의 바깥둘레면에 상기 절연성 세라믹스부재의 안둘레면의 적어도 1곳에 마련된 세라믹스 오목부홈에 걸어맞춰지는 세라미스 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있으므로, 일체성형 수지층의 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 회전축의 회전축 오목부홈에 걸어맞춰질 뿐만 아니라 일체성형 수지층의 세라믹스 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 절연성 세라믹스부재의 세라믹스오목부홈에도 걸어맞춰지므로, 일체성형 수지층의 회전축 뿐만 아니라 절연성 세라믹스부재에 대해 더욱 견고하게 고정된다.
또, 상기 일체성형 수지층과 일체적으로 형성된 회전축을 덮는 통부에 적어도 1개의 고정용 관통구멍을 마련하고, 상기 회전축에는 상기 고정용 관통구멍과 서로 대향한 위치에 고정용 구멍을 마련하고, 상기 고정용 관통구멍과 고정용 구멍에 회전강도에 견딜 수 있는 재질로 이루어진 고정용 핀을 삽입하여 상기 회전축과 통부를 연결했으므로, 일체성형 수지층과 회전축의 고정을 더욱 견교하게 하고 또한 용이하게 할 수 있다.
또, 상기 세라믹스 슬라이드자가 고정되는 회전축에 축방향으로 연장하는 연속적인 돌기부가 마련되어 있으므로, 일체성형 수지층과의 고정을 견고하고 확실하게 단시간에 얻을 수 있다.
또, 이 세라믹스 슬라이드자를 금형에 세트하고, 그 후 그 금형내에 수지를 유입시킨 후 수지가 경화해서 절연성 세라믹스부재의 안둘레면에 일체성형에 의해 일체적으로 일체성형 수지층을 형성하며, 다음에 그 세라믹스 슬라이드자를 금형에서 빼내고 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 대해 압입하도록 했으므로, 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재와 회전축의 동축도를 유지하는 것이 용이하게 되었다.
또, 안둘레면에 일체성형 수지층을 갖는 세라믹스슬라이드자를 회전축에 압입하므로, 회전축 압입응력이 일체성형 수지층에 흡수되어 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 균열이나 파괴가 방지되고 회전축으로의 고정도 용이하게 실행되게 되었다.

Claims (24)

  1. 도전성 재료로 이루어지는 슬라이드부재 및 그것을 유지하는 원통형상의 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 고정해서 형성된 세라믹스 슬라이드집전체에 있어서, 상기 절연성 세라믹스부재는 그 안둘레면에 상기 슬라이드자부재 및 절연성 세라믹스부재와 함께 일체성형에 의해 일체적으로 형성되고 세라믹스슬라이드자를 회전축에 대해서 압입해서 유지시키기 위한 원통형상의 일체성형 수지층을 갖는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 슬라이드부재는 집전자부재이고, 상기 세라믹스 슬라이드자는 세라믹스 집전고리인 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 슬라이드부재는 정류자부재이고, 상기 세라믹스 슬라이드자는 세라믹스 정류자인 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기 일체성형 수지층은 상기 절연성 세라믹스부재에 마련된 적어도 1개의 구멍에 수지가 충전되어 성형된 수지충전부 및 상기 절연성 세라믹스부재의 끝부의 적어도 한쪽의 끝면에 위치하고 상기 일체성형 수지층과 상기 수지충전부를 접속하는 플랜지성형 수지부로 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  5. 제1항 내지 제3항중 어느 한항에 있어서, 상기 일체성형 수지층은 상기 절연성 세라믹스부재의 적어도 한쪽의 끝면에 위치하고 회전축과 직교하는 면을 갖는 플랜지성형 수지부로 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  6. 제1항 내지 제3항에 있어서, 상기 일체성형 수지층은 상기 절연성 세라믹스부재의 적어도 한쪽의 끝면에 위치하고 회전축과 직교하는 면을 갖는 플랜지성형 수지부 및 회전축과 전기자코어에 감기는 전기자권선 사이를 절연하기 위한 원통형상의 축절연수지파이프로 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  7. 제1항 내지 제3항에 있어서, 상기 일체성형 수지층은 상기 절연성 세라믹스부재의 적어도 한쪽의 끝면에 위치하고 회전축과 직교하는 면을 갖는 플랜지형성 수지부, 회전축과 전기자코어에 감기는 전기자권선 사이를 절연하기 위한 원통형상의 축절연 수지파이프 및 전기자코어와 전기자권선 사이를 절연하기 위한 전기자코어와 대략 동일한 형상을 하고 상기 축절연 수지파이프의 끝부측에 위치하는 절연수지 인슐레이션으로 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  8. 제1항에 있어서, 상기 일체성형 수지층은 회전축의 정류자측에 삽입된 베어링과 대향해서 위치하고 회전축을 덮는 통부를 갖는 플랜지형상의 방진워셔 수지부와 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  9. 제8항에 있어서, 상기 방진워셔 수지부는 그 주변부에 D커트부를 갖고, 그 D커트부는 세라믹스 슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시에 미리 그 회전방향의 소정위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  10. 제8항에 있어서, 상기 방진워셔 수지부는 그 주변부에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 D커트부를 갖는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  11. 제8항에 있어서, 상기 방진워셔 수지부는 그 둘레끝면에 조정구멍을 갖고, 그 조정구멍은 세라믹스슬라이드자의 불균형을 조정하기 위해 성형시에 미리 그 회전방향의 소정위치에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  12. 제8항에 있어서, 상기 방진워셔 수지부는 그 둘레끝면에 전기자의 불균형량을 조정하기 위한 조정구멍을 갖는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  13. 제8항에 있어서, 상기 방진워셔 수지부는 그 회전축과 직교하는 면에 적어도 1개의 조정구멍을 갖고, 이 조정구멍에 세라믹스 슬라이드자의 불균형 수정부품을 압입하도록 한 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  14. 제8항에 있어서, 상기 방진워셔 수지부는 그 주변부에 전기자의 불균형을 조정하기 위한 절단을 용이하게 하는 적어도 1개의 절단용 조정홈을 갖는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  15. 제1항에 있어서, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재는 포러스층인 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  16. 제15항에 있어서, 상기 절연성 세라믹스부재의 포러스층은 그 기공율을 상기 절연성 세라믹스부재의 안직경측으로 감에 따라 크게 한 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  17. 제1항에 있어서, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 안직경부는 우툴두툴한 형상으로 한 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  18. 제1항에 있어서, 상기 일체성형 수지층은 그 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  19. 제18항에 있어서, 상기 회전축 오목부홈은 상기 회전축의 한쪽끝에서 삽입된 세라믹스 슬라이드자의 끝부가 설정될 소정위치까지 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  20. 제1항에 있어서, 상기 일체성형 수지층은 그 안둘레면에 상기 회전축의 바깥둘레의 적어도 1곳에 마련된 회전축 오목부홈에 걸어맞춰지는 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되고, 그 바깥둘레면에 상기 절연성 세라믹스부재의 안둘레면의 적어도 1곳에 마련된 세라믹스 오목부홈에 걸어맞춰지는 세라믹스 오목부홈 걸어맞춤 돌기부가 일체적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체
  21. 제8항에 있어서, 상기 일체성형 수지층에 일체적으로 형성된 회전축을 덮는 통부에 적어도 1개의 고정용 관통구멍을 마련하고, 상기 회전축에는 상기 고정용 관통구멍과 서로 대향한 위치에 고정용 구멍을 마련하고, 상기 고정용 관통구멍과 고정용 구멍에 회전강도에 견딜 수 있는 재질로 이루어진 고정용 핀을 삽입해서 상기 회전축과 통부를 연결한 것을 특징으로 하는 세라미스 슬라이드집전체.
  22. 제1항에 있어서, 상기 세라믹스 슬라이드자가 고정되는 회전축에 축방향으로 연장하는 연속적인 돌기부가 마련되어 있는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  23. 도전성 재료로 이루어지는 슬라이드부재 및 그것을 유지하는 원통형상의 절연성 세라믹스부재로 이루어지는 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 고정해서 형성된 세라믹스 슬라이드집전체에 있어서, 상기 세라믹스 슬라이드자의 절연성 세라믹스부재의 안직경부는 우툴두툴한 형상으로 한 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체.
  24. 도전성 재료로 이루어지는 슬라이드자부재 및 그것을 유지하는 원통형상의 절연성 세라믹스 부재로 이루어지는 세라믹스 슬라이드자를 금형에 세트하고, 그 후 그 금형내에 수지를 유입시킨 후 수지가 경화되어 절연성 세라믹스부재의 안둘레면에 일체성형에 의해 일체적으로 일체성형 수지층을 형성하고, 다음에 그 세라믹스 슬라이드자를 상기 금형에서 빼내고 세라믹스 슬라이드자를 회전축에 대해서 압입하는 것을 특징으로 하는 세라믹스 슬라이드집전체의 제조방법.
KR1019950005939A 1994-03-23 1995-03-21 세라믹스 슬라이드집전체 및 그 제조방법 KR100225817B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5155294 1994-03-23
JP94-051552 1994-03-23
JP95-032701 1995-02-21
JP7032701A JPH07312851A (ja) 1994-03-23 1995-02-21 セラミックス摺動集電体

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950028236A KR950028236A (ko) 1995-10-18
KR100225817B1 true KR100225817B1 (ko) 1999-10-15

Family

ID=26371283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019950005939A KR100225817B1 (ko) 1994-03-23 1995-03-21 세라믹스 슬라이드집전체 및 그 제조방법

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JPH07312851A (ko)
KR (1) KR100225817B1 (ko)
CN (1) CN1035461C (ko)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104752934A (zh) * 2013-12-25 2015-07-01 苏州工业园区安固电器有限公司 一种新型换向器
CN107112868B (zh) * 2015-02-12 2019-10-18 松下知识产权经营株式会社 换向器、电动机以及换向器的制造方法
CN108879283B (zh) * 2018-06-21 2019-11-12 深圳市凯南整流子有限公司 一种换向器的加工工艺及其所使用的模具
CN114039255B (zh) * 2021-11-10 2022-05-17 浙江科固电器有限公司 一种钩型换向器

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH05219690A (ja) * 1991-02-28 1993-08-27 Hitachi Ltd セラミックス摺動集電体

Also Published As

Publication number Publication date
JPH07312851A (ja) 1995-11-28
CN1035461C (zh) 1997-07-16
CN1115510A (zh) 1996-01-24
KR950028236A (ko) 1995-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5208502A (en) Sliding current collector made of ceramics
US4618793A (en) Rotor for alternators with molded slipring assembly
AU674784B2 (en) Electric rotating machine
US20070257577A1 (en) Electric Machine and Slip Ring Element for an Electric Machine
KR20120040218A (ko) 회전 전기의 스테이터
JP4181414B2 (ja) ドラム型整流子およびその製造方法
US5124609A (en) Commutator and method of manufacturing the same
US4833769A (en) Method of manufacturing armature of electric rotary machine
KR0184611B1 (ko) 모터의 회전자 및 모터 구조
KR100225817B1 (ko) 세라믹스 슬라이드집전체 및 그 제조방법
JP3309811B2 (ja) 電動機のロータ
JPH07220844A (ja) 自動車用発電機の軸に圧入されるスリップリングユニット
US5272404A (en) Miniature motor having a built-up commutator
JP2006504377A (ja) 電気機器用の整流子とその製造方法
MX2008014328A (es) Rotor conmutador de una maquina electrica y procedimiento para manufacturarlo.
US7414344B2 (en) Commutator and an armature
JP5517943B2 (ja) 電気機器の円筒形整流子のための整流子リングの製造方法、ならびに電気機器
US7856703B2 (en) Method for making a short-circuiting member and method for making a commutator
JP3154560B2 (ja) 回転電機の回転子及びその製造方法
JP2001507508A (ja) コンミテータ
US20230412025A1 (en) Arrangement of a Contact Element on Free Coil Conductor Ends of an Electric Machine, Electric Machine for a Motor Vehicle, Method for Providing a Contact Element for an Electric Machine, and Motor Vehicle
US20240154483A1 (en) Rotary electrical machine
JP2666464B2 (ja) 整流子電動機の軸絶縁
JPH11150929A (ja) 回転電機の電機子及びその製造方法
JP2004289922A (ja) 整流子

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee