KR100224520B1 - 워터 월 튜브 블럭 디자인 - Google Patents

Abstract

워터 월 열전달 시스템은 튜브 블록과 조립체를 포함하고, 상기 조립체는 적어도 하나의 멤브레인에 의해 그 사이가 연결되는 복수의 평행한 튜브를 포함하고, 상기 튜브 블록은 a) 베이스 섹션, 및 b) 베이스 섹션으로부터 윗쪽으로 연장되어 평행하게 이격된 복수의 리지를 포함하고, 적어도 하나의 이격된 리지의 상부면은 일반적으로 수평면을 형성하고, 상기 리지는 그 사이에 채널을 형성하기 위해 이격되며, 적어도 하나의 이격된 리지는 그 위에 조립체의 멤브레인이 놓이도록 되며, 상기 튜브 블록은 튜브 블록을 튜브 조립체에 고정시키기 위한 수단을 포함한다.

Description

워터 월 튜브 블록 디자인

도시 고형 쓰레기(Municipal solid waste, MSW) 설비는 약 1,644°K(2500° F)의 온도로 노 내의 쓰레기 및 음식찌꺼기를 소각한다. 이들 MSW 플랜트에서 생성 되는 가치있는 레너지를 회수하기 위해, 물은 노에 인접한 금속 워터 월 튜브를 통과하고 고온에 의해 증기로 변환된. 멤브레인(M)으로 연결된 금속 튜브(T)를 포함 하는 종래의 워터 월 보일러 튜브 조립체가 제1도에 도시되어 있다. 이때, 튜브 조립체에서 발생되는 증기는 터빈구동 전기 발전기(turbine-driven electrical generator)를 작동하는 데 사용된다. 그러나, MSW 플랜트는 가스 생성물도 발생하게 되는데, 이 가스가 금속 튜브에 접촉하게 되면 차학적으로 튜브를 손상시키게 된다. 가스 생성물에 의한 튜브의 직접적인 손상을 방지하고 튜브가 충분히 가열되도록 하기 위해, 보호 내화 라이닝이 워터 월 튜브와 노변(fireside) 사이에 배치 된다.

비록 이들 내화 라이닝이 금속 튜브상의 손상을 최소화하는데 도움을 주지만, 내화 라이닝의 사용은 노변으로부터 워터 월 튜브로의 열흐름을 방해한다. 최대 열흐름은 보일러 효율을 성취하는 데 중요하다. 만약, 내화 라이닝이 불충분한 열전달을 갖는다면 내화 노면의 표면은 설계한 것보다 고온으로 된다. 온도가 증가 할 때 연소된 연료로부터 나온 재는 표면에 달라붙어 절연층을 형성한다. 일단 이러한 현상이 시작되면, 그 층은 열전달이 매우 나빠질 때까지 두께가 점차 증가된다. 연소 영역 이상에서의 연도 가스(flue gas)는 속도 및 온도가 종종 디자인 한계치 이상으로 증가하고, 노 내에서 부식/침식의 문제를 발생시킨다. 또한, 재/ 슬랙(ash/slag)층은 결국 깨어져서 연소영역의 스토커의 화격자봉(stocker grate bar)을 손상시키는 주요 원인이 된다. 내화 라이닝의 열전달 효율이 그 두께에 반비례한다는 것은 공지되어 있다. 예를 들어, 0.05m(2 in) 두께를 갖는 내화물은 0.025m(1 in) 깊이를 갖는 동일한 배리어(barrier)의 열전달 효율의 단지 50%에 불과하다. 따라서, 산업적으로 가능한 얇은 내화 라이닝이 유리하고 내화 라이닝 두께를 최소화하는 내화 라이닝 물질을 사용하는 것이 요구된다.

금속 워터 월 튜브 및 내화 라이닝은 흔히 노를 수용하는 건물(25)의 천정에 매달아서 설치한다. 이들 워터 월 튜브 및 내화 라이닝은 주로 약 30m(100 ft) 높이에서 사용하기 때문에, 이러한 매다는 워터 월 튜브 및 내화 라이닝의 무게의 문제가 안전성 면에서 부각된다. 따라서, 가능한한 얇은 내차 배리어를 만드는 것이 안전성을 고려하는 것이다.

비록, 산업적으로 얇은 내화 배리어가 요구되고 있지만, 통상적으로 기능을 감소시키지 않은 채, 배리어의 깊이를 감소시킬 수는 없다고 인식하고 있다. 특히, 깊이를 너무 감소시키게 되면(즉, 약 0.012m(1/2 in) 이하로), 고온에서 튜브에 발생하는 응력을 견딜 수 없는 정도까지 배리어의 강도가 약화된다는 것이 발견되었다. 따라서, 상업적으로 통상 사용하는 배리어 깊이는 최소 단면이 적어도 약 0.022m 내지 0.025m(0.875 in 내지 1.00 in)이다.

MSW 산업은 우수한 열전달을 유지하면서 동시에 금속 워터 월 튜브를 보호하 기 위한 노력으로서 다른 형태의 내화 구조체를 개발하고 있다. 그러한 내화물의 하나가 모노리식(monolithic) 내화물로서 공지되어 있다. 모노리식 내화물은 워터 월 튜브상에 세라믹 물질을 직접 박아 제조한다. 그러나, 일부 모노리식 내화물은 낮은 열전도성, 저강도 및 결합의 어려움을 가지고 있고 이는 높은 열전도성을 방해하는 과량의 슬랙 축적을 유발하여 효율을 약화시키는 것으로 공지되어 있다.

다른 형태의 상업용 내화물은 튜브 타일 또는 블록 디자인이다. 제2도는 종래의 튜브 블록 디자인을 도시한 것이다. 통상적으로, 튜브 블록은 정사각형 또는 직사각형 내화 타일(통상적으로, 높이(L)가 0.2 내지 0.3m(8 내지 12 in), 폭(W)이 0.2 내지 0.3m(8 내지 12 in), 깊이(D)가 0.025m(1 in) 이하임)이고, 워터 월 튜브 디자인에 잘 부착되도록 하기 위해 그 뒷면에 리지(R) 및 채널(C)을 갖도록 변형된다. 내화 월은 이들 튜브 블록들이 벽돌을 쌓는 것과 유사한 방법, 즉 튜브 블록을 제자리에 놓고, 그 둘레에 모르타르를 도포하고, 또 다른 블록을 첫번째 블록의 위 또는 옆에 놓는 방식으로 조립되어 건축된다. 이러한 건축은 원하는 월이 얻어질 때까지 계속된다. 튜브 블록 및 튜브 조립체는 통상적으로 멤브레인(M)에 스터드(S)를 추가함으로써 고정되거나, 스터드를 튜브 블록의 리지(R) 내의 구멍(H)을 통과시켜 스크루(A)로 스터드를 조임으로써 워터 월 튜브에 직접 고정된다(제3도 참조). 통상적으로, 튜브 블록의 채널은 채널이 수용하는 금속 튜브에 직접 접촉하지 않는다. 오히려, 채널 및 튜브는 모르타르 내부층(도시하지 않음)에 의해 함께 결합된다. 비록, 모르타르가 튜브와 튜브 블록간에 양호한 결합을 제공하지만, 그 자체의 열전도성이 나쁘기 때문에 노(furnace)로부터 튜브로의 열흐름을 방해한다. 통상적으로, 튜브 블록은 고강도, 양호한 결합력 및 모노리식 디자인보다 높은 열전도성 등의 장점을 제공한다. 종래의 워터 월 튜브 블록 디자인은 튜브 조립체의 상부로부터 튜브 블록을 매다는 단계를 포함한다. 예클 들어, EP-A-281863호에는 튜브 조립체가 튜브로부터 연장되는 쇼트 핀(short pin)을 구비하고, 튜브 블록이 상기 쇼트 핀의 상부를 압박하는 워터 월 튜브 블록 디자인이 개시되어 있다. 따라서, 쇼트 핀은 튜브 블록을 그 위에 매달기 위한 수단을 제공한다. 매달린 튜브 블록은 본질적으로 이웃 한 튜브에 현수되기 때문에, 튜브 블록의 하부를 뷰브 조립체의 기밀한 접촉부 내부로 힘을 가할 수 없다. 결과적으로, 그 사이에 모르타르가 부족한 경우, 빈약한 열 전도 및 부식 등을 야기하는 공기 틈새가 발생하게 된다.

종래의 튜브 조립체가 0.1m(4 in) 간격으로 이격된 중심부를 갖는 직경 0.076m(3 in)의 금속 튜브를 포함할 때, 단일 튜브 블록은 통상적으로 약 0.2m(7⅞ in)의 높이 , 약 0.2m(7⅞ in)의 폭 및 0.025m(1 in)의 깊이를 갖는다. 이러한 크기는 튜브와 튜브 블록 조립체간에 열흐름을 방해하는 공기 틈새를 증가시키는 기회를 감소시키는 기밀한 부착(즉, 약 0.003m(1/8 in))을 튜브 블록들 사이에 제공 한다.

한 상업용 내화 튜브 블록 디자인이 제4도에 도시되어 있다. 이 디자인은 블록 가장자리의 홈을 제외하고는 상술된 종래 디자인과 유사하다. 비록, 이 디자인이 모노리식 배리어보다는 장점을 가지고 있지만, 그래도 역시, 적어도 약 0.025m(1 in)의 깊이를 갖고 있어서 열흐름이 나쁘고 무겁다.

다른 상업용 튜브 블록 디자인은 쉽-랩(ship-lap) 디자인이다. 원래는 유체 화된 베드 보일러의 순환에 이용되는 제5도에 도시된 쉽-랩 디자인은 인접 튜브 블록들 사이의 틈새에 작은 입자(예를 들어, 모래)들이 침투하는 것을 방지하기 위한 인터록킹 디자인이다. 그러나, 상기 인터록킹 디자인은 쉽-랩 디자인의 제조비용을 매우 고가로 만든다. 또한, 통상적인 쉽-랩 블록의 깊이는 적어도 약 0.022m(0.875 in)이다. 비록 이러한 일반적인 깊이가 튜브 블록 내의 균열에 대비한 것이지만, 또한 내화물을 통과하는 열흐름을 명백하게 방해하고 블록을 매우 무겁게 만든다.

튜브 블록 디자인의 열전도성을 개선하기 위한 노력에 있어서, 노턴 컴파니의 미국 특허 제5,154,139호(죤슨 특허)에는 그 채널 내에 0.0l2m(1/2 in) 깊이의 리브(rib)를 갖는 튜브 블록이 기재되어 있다. 제6도에 도시된 바와 같이, 이러한 리브가 형성된 튜브 블록이 튜브 조립체에 대해 위치될 때, 리브는 튜브 월에 접촉한다. 이러한 직접적인 접촉은 열을 낮은 열전도성 모르타르에 바이패스시켜서 다른 종래의 튜브 블록 디자인보다 높은 열전도성을 제공한다. 이러한 디자인의 얕은 깊이(즉, 0.012m(1/2 in))는 또한 열전도성을 증가시킨다. 그러나, 죤슨 특허의 상업적 실시예는 그 분야에서는 실패한 것으로 밝혀졌다. 특히, 제6도에서 X로 표시된 점에서 튜브 블록 내에 균열이 시작되었다.

그러므로, 가볍고 신뢰할 수 있으며 열전도성이 우수한 내화 튜브 블록이 요구된다.

본 발명은 양호한 열전도성을 유지하는 동시에 고온 및 고부식성인 노(furnace)가스로부터 금속 워터 월 튜브(metallic water wall tube)를 보호하기 위한 내화튜브 블록에 관한 것이다.

제1도는 종래의 튜브 조립체의 사시도.

제2도는 종래 기술의 일반적인 튜브 블록 디자인의 사시도.

제3도는 종래의 튜브 블록에 고정되는 튜브 조립체의 측면도.

제4도는 종래 기술 디자인의 사시도.

제5도는 종래의 쉽-랩 디자인의 사시도.

제6도는 종래 죤슨 특허 디자인의 측면도.

제7도는 본 발명의 한 실시예의 측면도.

제8도는 튜브 조립체에 고정된 본 발명의 한 실시예의 단면도.

제9도는 칼라가 스터드 둘레를 감싸고 캡이 스터드를 수용하는 튜브 블록 구멍에 배치된 본 발명의 실시예를 도시한 도면.

제10도는 중앙 리지가 튜브 블록의 길이를 넘지 않는 본 발명의 실시예를 도시한 도면.

제7도를 참조하면. 본 발명에 따른 워터 월 열전달 시스템은 튜브 블록과, 그 사이에 멤브레인(92)에 의해 연결된 복수의 평행한 튜브(91)로 구성되는 조립체를 포함하고, 상기 튜브 블록은: a) 베이스 섹션(1), 및 b) 베이스 섹션(1)으로부터 윗쪽으로 연장된 복수의 이격된 리지(2)를 포함하고, 적어도 하나의 이격된 리지(2)의 상부면은 통상적으로 수평면(3)을 형성하고, 상기 리지는 그 사이에 채널(4)을 형성하도록 이격되고, 적어도 하나의 이격된 리지(2)의 높이는 그 위에 놓이는 조립체 시트의 멤브레인(92)과 같이 되며, 상기 튜브 블록은 튜브 블록을 조립체에 고정시키기 위한 수단을 포함한다.

이론에 제한됨이 없이, 죤슨 특허의 상업적 실시예의 실패는 튜브 블록과 금속 튜브 사이의 접촉 지점에서의 큰 응력 집중에 기인한다. 튜브 블록의 중앙 리지를 높이는 것에 의해(그리하여, 그 튜브 블록과 금속튜브간에 직접적인 접촉을 방지함), 중앙 리지상의 튜브 조립체 시트의 멤브레인은 튜브 블록이 0.019m(0.75 in)의 얇은 두께일 때조차 상기한 바와 같은 실패가 발생하지 않는다.

제8도를 참조하면, 튜브 블록(50)이 튜브 조립체(60)에 대해 배치될 때, 중앙리지(2)의 수평 A1 평면(3)은 중앙 리지(2)에 제공되는 구멍(5)을 통해 조립체의 쓰레드 스터드(threaded stud, 63)를 통과시킴으로써 튜브 조립체(60)의 멤브레인(62)에 고정된다. 중앙 리지(2)의 높이(수평 평면(3)으로부터 튜브 블록의 전방면까지의 거리로서 한정됨)가 튜브 블록(50)의 깊이와 튜브(61)의 반경의 합을 넘기 때문에, 튜브(61)는 직접적으로 채널(4)에 접촉할 수 없다. 양호하게는, 튜브(61)와 채널(4) 사이의 틈새는 약 0.003m(1/8 in) 내지 0.01m(3/8 in)이다. 쓰레드 스터드(63)가 조여질 때, 튜브 블록(50)의 모르타르-충전(도시되지 않음)된 채널(4)은 튜브 조립체(60)에 대해 힘이 가해져서 공기 공간을 없앤다. 모르타르는 튜브 블록(50)을 튜브 조립체(60)에 접촉 유지시키는 역할을 하고, 연장하여 사용하는 동안 부착수단 즉, 쓰레드 스터드(63) 및 볼트는 부식된다.

비록, 튜브 블록의 크기는 사용될 노의 튜브 크기 및 사용 목적에 따라 다양해질 수 있지만, 통상적으로 각각의 튜브 블록은 폭이 약 0.15m(6 in) 내지 0.3m(12 in), 높이가 0.15m(6 in) 내지 0.3m(12 in), 및 깊이가 0.016m(0.625 in) 내지 0.019m(0.750 in)인 크기를 갖는다. 그러나, 중심부가 0.1m 간격으로 이격된 0.076m(3 in) 직경의 튜브를 갖는 튜브 조립체를 제공하는 다른 실시예에서, 튜브 블록의 전방면은 단지 약 0.196m(7¾ in)×0.196m(7¾ in)이다. 이론에 제한됨이 없이, 종래의 0.2m(7⅞ in)×0.2m(7⅞ in) 디자인은 튜브 블록들 사이에 0.003m(1/8 in)의 틈새를 생성하는데 이것은 블록들이 열팽창할 충분한 공간을 남기지 않으므로 균열이 빠르게 발생하는 경향이 있다. 또란, 본 발명의 상기 실시예(즉, 사이에 0.006m(1/4 in)의 틈새를 제공하는 블록들)의 감소된 크기는 튜브 블록상의 응력을 경감시킨다. 통상적으로 튜브 블록(50)의 깊이(65)는 약 0.013m(0.5 in) 내지 0.025m(1.0 in)이고, 양호하게는 약 0.013m(0.5 in) 내지 0.019m(0.750 in)이다. 감소된 깊이는 열전도성에 있어서 종래의 0.025m(1 in) 튜브 블록보다 대략 33%를 더 제공한다. 또한, 감소된 크기는 튜브 블록의 무게를 감소시킨다. 한 실시예에서, 0.196m(7¾ in)×0.196m(7¾ in)×0.019m(0.75 in)인 튜브 블록은 본질적으로 옥시니트라이드, 니트라이드-결합 탄화규소로 이루어지고, 튜브 블록의 질량은 단지 약 28.86N(6.5 lb)이다.

3개의 이격된 리지를 갖는 일부 실시예에서, 중앙 리지는 측면 리지보다 더 연장된다. 통상적으로, 이러한 연장부는 측면 리지의 연장부보다 긴 0.013m(0.5 in) 내지 0.025m(1.0 in)이다.

튜브 블록이 사용된 제1연소 영역(또는 제1통로)에서 발생되는 대단히 높은 온도로 인해, 튜브 블록은 통상적으로 탄화규소, 양호하게는 옥시니트라이드, 니트라이드- 또는 옥사이드-결합 탄화규소로 구성된다. 그러나, 알루미나, 지르코니아 및 카본과 같은 다른 적절한 내화 물질이 사용될 수 있다. 이러한 내화 물질 외에 튜브 블록들은 또한 높은 열전도성 결합 시스템을 포함한다. 양호한 튜브 블록 조성물은 약 80 내지 약 95 파트의 탄화규소, 및 니트라이드 또는 옥사이드계 물질과 같은 결합제를 약 5 내지 20 파트 포함한다. 더욱 양호하게는, 블록은 매사추세츠 워체스터 소재의 노턴사의 CN-163. CN-183, CN-127 또는 CN-101 중의 임의의 하나 또는 이에 상응하는 내화물을 사용하여 제조된다.

통상적으로 튜브 블록의 제조에 사용되는 종래 기술은 어느 것이나 본 발명에 사용될 수 있다. 양호한 실시예에서, 탄화규소 그레인과 결합제로 구성되는 혼합물은 건식 프레스에 의해 성형체를 형성하도록 가압되고, 그후 그 성형체는 가열 내화물을 생성하기 위해 산소 또는 질소 환경을 갖는 터널 킬른(kiln) 내에서 건조되어 가열된다.

본 발명에 사용되는 내화 모르타르는 임의의 적절한 조성물일 수 있고, 양호하게는 튜브 블록과 워터 월 튜브 사이에 최대 열전도성 및 열전달을 제공하는 조성물일 수 있다. 적절한 모르타르 조성물은 통상적으로 탄화규소를 기본으로 하고, 튜브 블록과 금속 워터 월 튜브를 강하게 부착시키는 결합제를 부가로 함유한다. 양호한 실시예에서, 모르타르는 구리 금속과 탄화규소를 함유한다. 더욱 양호하게는, 모르타르는 매사추세츠 워체스터 소재의 노턴사의 구리-함유 모르타르인 MC-1015이다.

비록 도시하지는 않았지만, 부가의 튜브 블록이 튜브 조립체의 인접부상에 배치될 수 있다. 보일러의 크기에 따라서, 튜브 블록은 보호를 위해 필요한 제1연소 영역내에 대부분의 워터 월 튜브를 커버하기 위해 상호 양면 및 위, 아래에 배치된다. 종래의 MSW 설비에서, 통상적으로 이러한 튜브 블록은 연소 생성물로부터 약화되는 모든 워터 월 튜브를 커버하기 위해 사용된다.

본 발명의 실시예에서, 세라믹 칼라(10)는 튜브 조립체(60)에 대해 튜브 블록(50)을 고정시키는 스터드(63) 주변을 감싸게 되고, 캡(11)은 스터드(63)를 수용하는 튜브 블록 내의 구멍(5)에 배치된다. 제9도를 참조한다. 이들 변형은 스터드를 비교적 차갑게 유지시켜 부식을 지연시킨다.

일부 실시예에서는, 튜브 블록의 연장된 리지(20)는 블록의 길이를 넘지 않고, 단지 구멍(5) 근처에서만 연장된다. 제10도를 참조한다. 이러한 디자인은 큰 노에 사용되는 블록상의 응력 감소에 유용하고, 이때 긴 튜브의 열팽창은 블록에 축 방향으로 불균형한 힘을 발생시킨다. 임의의 실시예에서, 리지는 베이스 섹션 길이의 약 50% 이하로 된다.

또 다른 실시예에서, 종래의 튜브 블록 내화 시스템은 종래의 튜브 블록의 중앙 리지의 수평면 위에 내화 스트립(통상적으로, 약 0.013m(0.5 in)×0.165m(6.5 in)×0.01m(0.625 in))을 배치함으로저 변형된다. 또한, 이러한 변형은 내화 튜브 블록을 워터 월 튜브의 표면으로부터 약간 들어 올림으로써 워터 월 튜브의 심한 팽창으로 인한 높은 응력을 최소화하고 튜브 블록 시스템의 일체성을 강화시키는 양호한 결과를 발생시킨다.

Claims (18)

1. 튜브 블록과, 적어도 하나의 멤브레인에 의해 그 사이아 연결되는 복수의 평행한 튜브를 포함하는 조립체를 포함하는 워터 월 열전달 시스템에 있어서, 상기 튜브 블록은 a) 베이스 섹션, 및 b) 베이스 섹션으로부터 윗쪽으로 연장되어 평행하게 이격된 복수의 리지를 포함하고, 적어도 하나의 리지의 표면은 멤브레인을 수용하기 위한 표면을 형성하고, 상기 멤브레인은 리지의 상기 표면에 고정되고, 리지는 그 사이에 평행한 채널을 형성하기 위해 이격되며, 상기 멤브레인이 고정되는 리지의 연장부는 평행한 튜브가 채털에 직접 닿지 않도록 구성되어서, 평행한 튜브와 채널 사이의 큰 응력 집중이 제거되는 워터 월 열전달 시스템.
2. 제1항에 있어서, 상기 리지는 베이스 섹션 길이에 걸치는 워터 월 열전달 시스템.
3. 제1항에 있어서, 상기 리지는 그 길이가 베이스 섹션의 약 50% 미만 인 워터 월 열전달 시스템.
4. 제1항에 있어서, 멤브레인으로부터 연장되는 축 스터드가 리지의 표면으로부터 튜브 블록을 통해 연장되는 구멍을 통해 삽입됨으로써 상기 멤브레인이 리지의 표면에 고정되는 워터 월 열전달 시스템.
5. 제4항에 있어서, 튜브 블록의 베이스 섹션에서 구멍을 덮기 위한 캡을 부가로 포함하는 워터 월 열전달 시스템.
6. 제4항에 있어서, 스터드 둘레를 감싸는 세라믹 칼라를 부가로 포함하는 워터 월 열전달 시스템.
7. 제1항에 있어서, 상기 튜브와 채널 사이의 틈새는 약 0.3㎝(1/8 in) 내지 1.0㎝(3/8 in)인 워터 월 열전달 시스템.
8. 제1항에 있어서, 상기 튜브 블록은 깊이가 약 1.6㎝(0.625 in) 내지 1.9㎝(0.750 in)인 워터 월 열전달 시스템.
9. 제1항에 있어서, 멤브레인이 고정되는 상기 이격된 리지는 다른 이격된 리지보다 베이스 섹션으로부터 길게 연장되는 워터 월 열전달 시스템.
10. 제9항에 있어서, 상기 튜브와 채널 사이의 틈새는 약 0.32㎝(1/8 in) 내지 0.95㎝(3/8 in)인 워터 월 열전달 시스템.
11. a) 베이스 섹션 및, b) 베이스 섹션으로부터 윗쪽으로 연장되어 이격된 3열로 배열된 리지를 포함하고, 상기 리지는 그 사이에 채널을 형성하도록 이격되고, 상기 이격된 리지중 중 앙 리지는 측면 리지보다 베이스 섹션으로부터 적어도 약 1.27㎝(0.5 in) 더 길게 연장되는 내화 튜브 블록.
12. 제11항에 있어서, 상기 채널의 외곽선은 반원형인 내화 튜브 블록.
13. 제11항에 있어서, 상기 리지는 베이스 섹션의 길이에 걸치는 내화 튜브 블록.
14. 제11항에 있어서, 상기 리지는 그 길이가 베이스 섹션의 약 50% 미만인 내화 튜브 블록.
15. 제11항에 있어서, a) 튜브 블록의 베이스 섹션을 통해 통상적으로 수평면으로부터 연장되는 이격된 중앙 리지 내부에 구멍을 포함하는 내화 튜브 블록.
16. 제11항에 있어서, 상기 베이스 섹션은 깊이가 약 1.27㎝(0.5 in) 내지 2.54㎝(1.0 in)인 내화 튜브 블록.
17. 제11항에 있어서, 상기 베이스 섹션은 깊이가 약 1.6㎝(0.625 in) 내지 1.9㎝(0.750 in)인 내화 튜브 블록.
18. 재11항에 기재된 복수의 튜브 블록을 포함하는 워터 월 열전달 시스템에 있어서, 상기 튜브 블록은 직사각형이며 틈새에 의해 분리되어 서로에 인접하여 조립되고, 상기 틈새는 길이가 적어도 0.64㎝(1/4 in)인 워터 월 열전달 시스템.