KR100223115B1 - A multi-ply web forming apparatus - Google Patents
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Abstract
본 발명은 기본층(base ply)위에 상단층을 형성하는 다층 웨브 형성장치(multi-ply web forming apparatus)에 관한 것이다. 그 장치는 기본직물을 수용하는 루프화된(looped) 하부 형성 망(16) 및 하부망과 협력하며 그 하부망위에 배치되어 그 사이에 제 1 단부(22) 및 제 2 단부(24)를 가지는 일반적으로 수평 배치된 형성부(20)를 형성하는 상단의 루프화된 형성망(18)을 포함한다. 터닝 바아(turning bar)(26)는 하부망을 안내하는 만곡 면(28)을 형성한다. 제 2 헤드박스(30)는 기본 층을 향해 그 기본층 위로 스톡을 사출한다. 만곡된 탈수 접촉부(34)는 하부망(16)아래에 배치되어 물이 상단망(18)을 통해 상단층으로 부터 배출되도록 한다. 진공 슬롯(slot)(38)은 상단망으로부터 물을 상방으로 포집한다. 반전된 진공 상자(40)는 진공 슬롯(38)의 하류에 배치되며 진공 상자의 만곡면(42)와 상단망(18)사이에 배치된 다수의 탈수 브레이드(44-56)는 그곳을 지나는 상단망을 안내한다. 다수의 탈수 호일(foils)(58-61)은 브레이드에 대한 망의 반대면 상에 배치되어 형성부를 통과하는 동안에 상단층을 형성하는 스톡의 농도가 증가하도록 하는 한편, Z축 방향으로 상단층의 농도를 일정하게 유지하여 최종 웨브의 손상이 방지되도록 한다.The present invention relates to a multi-ply web forming apparatus for forming a top layer on a base ply. The device cooperates with a looped undercarriage net 16 and undercarriage for receiving the base fabric and is disposed on the undercarriage, having a first end 22 and a second end 24 therebetween. It generally includes a looped forming net 18 of the top forming the forming portion 20 arranged horizontally. Turning bar 26 forms a curved surface 28 that guides the underlay. The second headbox 30 ejects the stock onto the base layer towards the base layer. The curved dewatering contact 34 is disposed below the lower net 16 to allow water to drain from the upper layer through the upper net 18. A vacuum slot 38 collects water upwards from the top net. The inverted vacuum box 40 is disposed downstream of the vacuum slot 38 and the plurality of dewatering braids 44-56 disposed between the curved surface 42 and the top mesh 18 of the vacuum box are at the top passing there. Guide the net. A number of dewatering foils 58-61 are disposed on opposite sides of the net to the braid to increase the concentration of stock forming the top layer while passing through the formation, while increasing the concentration of the top layer in the Z-axis direction. The concentration is kept constant to prevent damage to the final web.
Description
[발명의 명칭][Name of invention]
다층 웹 성형 장치Multilayer web forming apparatus
[발명의 배경][Background of invention]
[발명의 분야][Field of Invention]
본 발명은 다층 웹 성형 장치(multi-ply web forming apparatus)에 관한 것이다. 보다 구체적으로 말하자면, 본 발명은 기층(基層) 위에 상층을 성형하는 다층 웹 성형 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a multi-ply web forming apparatus. More specifically, the present invention relates to a multilayer web forming apparatus for forming an upper layer on a base layer.
[관련 정보의 설명][Description of Related Information]
벨로이트 테크놀로지사(Beloit Technologies, Inc.)로부터 벨 본드(Bel Bond, 등록 상표)라는 상표명으로 판매되는 상부 와이어 성형기(top wire former)는 지료(stock)로부터 상방으로 물을 제거하여, 최종의 웹이 보다 균일한 표면 특성을 가지게 한다.The top wire former, sold under the trade name Bel Bond (registered trademark) from Beloit Technologies, Inc., removes water upwards from the stock, resulting in the final web. This gives more uniform surface properties.
보다 구체적으로 말하자면, 지료가 헤드박스로부터 장망식 와이어(fourdrinier wire)로 분사될 때, 물은 하방으로 배수되어 와이어의 상면에는 섬유질 웹이 남는다. 이후에, 섬유질 웹은 프레스부로 이송되어, 성형된 웹으로부터 물이 추가로 제거된다.More specifically, when the stock is sprayed from the headbox onto a fourdrinier wire, water is drained downwards leaving a fibrous web on the top of the wire. Thereafter, the fibrous web is transferred to the press section to further remove water from the formed web.
전술한 물의 하방 배수로 인하여, 최종의 웹은 불균일한 표면 특성을 가진다. 벨 본드(등록 상표) 유닛은 루프형의 성형 와이어가 상부에 장착되는 유닛(looped top wire unit)이며, 이 상부에 장착되는 루프형의 성형 와이어는 하부의 장망식 와이어와 상호 작용하여 그 장망식 와이어와의 사이에 성형부를 형성한다.Due to the above mentioned drainage of the water, the final web has non-uniform surface properties. The bell-bond (registered trademark) unit is a looped top wire unit in which a loop-shaped forming wire is mounted, and the loop-shaped forming wire mounted on the upper portion interacts with the lower mesh-type wire so A molded part is formed between the wires.
물이 성형부를 통과하는 동안에 물은 지료로부터 상방으로 제거되어, 최종 성형된 웹에는 보다 균일한 표면 특성이 부여된다.While the water passes through the molding, the water is removed upwards from the stock, giving the final molded web more uniform surface properties.
그러나, 다층 웹을 성형함에 있어서, 하부의 장망식 와이어에는 초기에 기층이 성형되며, 상부 와이어 벨 본드(등록 상표) 장치에 대해 바로 상류에 제2 헤드박스가 배치된다.However, in forming a multilayer web, the underlying long wire is initially formed with a base layer, and a second headbox is placed immediately upstream to the upper wire bell bond (registered trademark) device.
비록 전술한 배열이 다층 웹을 성형하는 데에는 성공적인 것으로 입증되었지만, 이어지는 웹 프레싱 중에 상층이 구겨지는 경향이 있다.Although the above arrangement has proven successful in forming multilayer webs, the upper layer tends to crumple during subsequent web pressing.
보다 구체적으로 말하자면, 지료가 제2 헤드박스로부터 분사될 때, 상부 성형 와이어의 하측에는 섬유질 매트(fibrous mat)가 형성되는 경향이 있으며, 이러한 섬유질 매트는 그 아래에 농도가 낮은 지료를 억류하는(trap) 경향이 있어, 이어지는 프레싱 작업에서 웹의 구겨짐이 발생한다.More specifically, when the stock is sprayed from the second headbox, a fibrous mat tends to be formed below the upper forming wire, and the fibrous mat detains a low density stock below it ( traps, causing the web to crumple in subsequent pressing operations.
본 발명은 Z 방향으로 보다 균일한 농도의 지료를 얻기 위하여 상층으로부터 물을 균일하게 제거하여 전술한 문제점을 극복하고자 하는 것이다.The present invention is to overcome the above-mentioned problems by uniformly removing water from the upper layer in order to obtain a more uniform concentration of paper in the Z direction.
그러므로, 본 발명의 주목적은 전술한 장치의 전술한 단점을 극복하는 다층 웹 성형 장치를 제공하여, 다층 웹 성형 기술에 상당한 공헌을 하는 것이다.Therefore, the main object of the present invention is to provide a multilayer web forming apparatus which overcomes the above-mentioned disadvantages of the apparatus described above, making a significant contribution to the multilayer web forming technique.
본 발명의 다른 목적은 최종의 웹, 특히 중량급(重量級) 웹의 구겨짐을 방지하는 다층 웹 성형 장치를 제공하는 것이다.Another object of the present invention is to provide a multi-layer web forming apparatus which prevents wrinkling of a final web, in particular a heavy web.
본 발명의 또 다른 목적은 물의 상방 제거를 보조하는 진공 슬롯(vacuum slot)을 포함하는 다층 웹 성형 장치를 제공하는 것이다.It is a further object of the present invention to provide a multilayer web forming apparatus comprising a vacuum slot to assist in the upward removal of water.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 첨부 도면을 참조로 한 이하의 상세한 설명을 고려하면 당업자에게 쉽게 이해될 것이다.Other objects and advantages of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art upon consideration of the following detailed description with reference to the accompanying drawings.
[발명의 요약][Summary of invention]
본 발명은 기층 위에 상층을 성형하는 다층 웹 성형 장치에 관한 것이다. 이 성형 장치는 이 장치의 하부에 배치되어 그 위에 기층을 수용하는 루프형의 하부 성형 와이어를 포함한다. 상기 하부 성형 와이어 위쪽에 배치된 루프형의 상부 성형 와이어는 이 하부 성형 와이어와 상호 작용하여, 이 하부 성형 와이어와의 사이에 제1 단부 및 제2 단부를 가지며 거의 수평한 성형부(forming section)를 형성한다. 하부 성형 와이어 아래에서 성형부의 제1 단부에 대해 상류에 배치되어 있는 터닝 바아(turning bar)는 만곡면을 형성하여, 하부 성형 와이어를 안내한다. 터닝 바아에 매우 인접하게 제2 헤드박스가 배치되어 있으며, 제2 헤드박스로부터 성형부의 제1 단부를 향해 분사된 지료는 기층 위에 적층되어 상층을 성형한다.The present invention relates to a multilayer web forming apparatus for forming an upper layer on a base layer. The shaping device includes a looped bottom shaping wire disposed underneath the device and receiving a substrate thereon. The loop-shaped upper forming wire disposed above the lower forming wire interacts with the lower forming wire to form a substantially horizontal forming section having a first end and a second end therebetween. To form. A turning bar disposed upstream with respect to the first end of the forming part below the lower forming wire forms a curved surface to guide the lower forming wire. A second headbox is disposed very close to the turning bar, and the stock injected from the second headbox toward the first end of the forming portion is laminated on the base layer to form the upper layer.
하부 성형 와이어 아래에서 성형부의 제1 단부에 인접하게 만곡된 탈수 슈우(shoe)가 배치되어 있다. 만곡된 탈수 슈우의 곡률 중심은 하부 성형 와이어 아래쪽에 배치되어, 물의 일부는 상부 성형 와이어를 통해 배출된다.A curved dewatering shoe is disposed below the lower forming wire adjacent to the first end of the forming portion. The center of curvature of the curved dewatering shoe is disposed below the lower forming wire so that some of the water is discharged through the upper forming wire.
상부 성형 와이어 위에서 탈수 슈우에 대해 바로 하류에는 진공 슬롯 수단이 배치되어 상부 성형 와이어로부터 상방으로 제거되는 물의 일부를 회수한다.Immediately downstream of the dewatering shoe above the upper forming wire, a vacuum slot means is arranged to recover a portion of the water removed upwards from the upper forming wire.
진공 슬롯 수단의 바로 하류에서 탈수 슈우에 대해 상부 성형 와이어의 대향측에 역전된 진공 박스가 배치되어 있다. 이러한 역전된 진공 박스는 곡률 중심이 상부 성형 와이어 위에 위치된 만곡면을 형성한다.Immediately downstream of the vacuum slot means, an inverted vacuum box is arranged on the opposite side of the upper forming wire with respect to the dewatering shoe. This inverted vacuum box forms a curved surface with a center of curvature positioned over the upper forming wire.
상기 만곡면을 따라 기계 방향으로 복수 개의 탈수 블레이드(blades)가 일정 간격을 두고 배치되어 있다. 블레이드가 만곡면과 상부 성형 와이어 사이에 배치되며, 각 블레이드는 그것을 지나는 상부 성형 와이어를 안내하도록 기계 횡방향으로 연장한다.A plurality of dewatering blades are arranged at regular intervals along the curved surface in the machine direction. A blade is disposed between the curved surface and the upper forming wire, each blade extending transversely to guide the upper forming wire through it.
블레이드에 대해 와이어의 대향면에는 복수 매의 탈수 포일(foil)이 배치되어 있으며, 이에 의하여 지료가 성형부를 통과하는 중에 상층을 성형하는 지료의 농도는 증가하는 한편으로, Z 방향으로 상층의 농도는 균일하게 유지되어 최종 웹이 구겨지는 것은 방지된다.A plurality of dewatering foils are arranged on the opposite side of the wire with respect to the blade, whereby the concentration of the stock forming the upper layer increases while the stock passes through the forming section, while the concentration of the upper layer in the Z direction is increased. It remains uniform to prevent the final web from creasing.
본 발명의 보다 구체적인 실시예에 있어서, 터닝 바아는 제2 헤드박스를 하부 성형 와이어에 매우 인접하게 위치시킬 수 있도록 조절 가능하며, 이에 따라 제2 헤드박스로부터 분사된 지료는 터닝 바아에서 탈수 슈우에 이르기까지 하부 성형 와이어에 거의 평행하게 분사된다.In a more specific embodiment of the present invention, the turning bar is adjustable to position the second headbox very close to the lower forming wire, whereby the stock sprayed from the second headbox is applied to the dewatering shoe at the turning bar. Sprayed almost parallel to the bottom forming wire.
본 발명의 일실시예에서 터닝 바아의 만곡면은 세라믹이다.In one embodiment of the invention the curved surface of the turning bar is ceramic.
만곡된 탈수 슈우는 기계 방향으로 일정 간격을 두고 배치되어 있는 복수 개의 스페이스 바아를 또한 포함한다. 각 스페이스 바아는 기계의 횡방향으로 연장하며, 그 스페이스 바아들은 상류의 스페이스 바아를 포함한다.The curved dewatering shoe also includes a plurality of space bars arranged at regular intervals in the machine direction. Each space bar extends laterally in the machine, the space bars including an upstream space bar.
또한, 만곡된 탈수 슈우는 각 인접한 스페이스 바아 사이에 형성된 공간과 유체 연통하는 진공 박스를 포함한다.The curved dewatering shoe also includes a vacuum box in fluid communication with the space formed between each adjacent space bar.
지료는 제2 헤드박스로부터 분사되어, 일정 간격을 두고 배치된 복수 개의 스페이스 바아 중 상류의 스페이스 바아에 인접한 기충에 충돌한다.The stock is ejected from the second headbox to impinge on an worm adjacent to the upstream space bar of the plurality of space bars arranged at regular intervals.
본 발명의 일실시예에 있어서, 탈수 슈우의 곡률 반경은 12 내지 18 미터 범위 내에 있다.In one embodiment of the present invention, the radius of curvature of the dewatering shoe is in the range of 12-18 meters.
진공 슬롯 수단은 상층으로부터 상부 성형 와이어를 통해 배출되는 물의 일부를 안내하는 립(lip) 수단을 포함하는 자동 슬라이스(auto-slice) 이다. 또한, 상기 자동 슬라이스는 그 안에 물의 일부를 회수하도록 립 수단과 결합된 회수 탱크 수단을 포함한다,The vacuum slot means is an auto-slice comprising lip means for guiding a portion of the water exiting the upper forming wire from the top layer. The automatic slice also comprises a recovery tank means coupled with the lip means to recover a portion of the water therein.
본 발명의 구체예에 있어서, 진공 슬롯 수단은 기계 방향으로 상호 일정 간격을 두고 배치된 복수 개의 진공 슬롯을 포함하며, 각 진공 슬릇은 조절 가능한 립을 구비한다. 또한, 진공 슬롯 수단은 각 립의 상부에 배치된 회수 탱크를 구비하며, 이러한 배치에 의하면, 본 발명에 따른 장치가 가동 중일 때, 하부 성형 와이어의 장력과, 이러한 상하부 성형 와이어들 사이에 형성되는 수렴 와이어 웨지(converging wire wedge)에 기인하여 상부 성형 와이어를 통해 상층으로부터 제거된 물의 일부가 진공 슬롯 수단을 경유하여 제거되어, 상부 성형 와이어의 진공슬롯 수단에 대한 대향측면에 섬유질 매트가 성형됨으로써 상층에 농도가 낮은 지료가 억류되는 것을 방지한다.In an embodiment of the invention, the vacuum slot means comprise a plurality of vacuum slots arranged at regular intervals from each other in the machine direction, each vacuum slot having an adjustable lip. In addition, the vacuum slot means has a recovery tank arranged on top of each lip, and according to this arrangement, when the device according to the invention is in operation, the tension of the lower forming wire and between the upper and lower forming wires are formed. Part of the water removed from the upper layer through the upper forming wire due to the converging wire wedge is removed via the vacuum slot means, so that the fibrous mat is formed on the opposite side to the vacuum slot means of the upper forming wire. To prevent detaining stocks with low concentration.
역전된 진공 박스의 곡률 반경은 탈수 슈우의 곡률 반경보다 길다.The radius of curvature of the inverted vacuum box is longer than the radius of curvature of the dewatering shoe.
복수 개의 탈수 블레이드 각각은 인접한 탈수 블레이드에 대해 일정 간격을두고 배치되어 있다. 그 거리는 탈수 슈우의 인접한 스페이스 바아 사이의 거리보다 크다.Each of the plurality of dewatering blades is arranged at regular intervals relative to the adjacent dewatering blade. The distance is greater than the distance between adjacent space bars of the dewatering shoe.
복수 개의 포일 각각은 복수 개의 탈수 블레이드의 인접한 블레이드 사이에 배치되며, 이에 따라 블레이드와 포일은 웹이 블레이드와 포일 사이를 통과하는 동안에 다층 웹에 탈수 압력 펄스(pulse)를 가한다.Each of the plurality of foils is disposed between adjacent blades of the plurality of dewatering blades such that the blades and foils exert dewatering pressure pulses on the multilayer web while the web passes between the blades and the foils.
보다 구체적으로 말하자면, 포일은 블레이드와 상호 작용하며, 상류의 블레이드로부터 진공 박스의 기계 방향 길이의 일부를 따라 블레이드에 마주보게 배치되어 있다.More specifically, the foil interacts with the blade and is disposed facing the blade along a portion of the machine direction length of the vacuum box from the upstream blade.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 상기 블레이드와 마주하며 진공 박스의 상류의 블레이드에서 하류의 블레이드에 이르기까지 이들 블레이드에 대하여 하류측에 배치되어 있는 포일은 블레이드와 상호 작용한다.In another embodiment of the invention, the foils facing the blades and arranged downstream with respect to these blades from blades upstream to downstream of the vacuum box interact with the blades.
각 탈수 포일은 서로 평행하게 일정 간격을 두고 배치된 한 쌍의 나사형 로드를 포함하며, 이 로드는 포일의 일단부에 인접하게 배치된다.Each dewatering foil comprises a pair of threaded rods arranged at regular intervals parallel to each other, which rods are disposed adjacent one end of the foil.
다른 한 쌍의 나사형 로드가 서로 평행하게 일정 간격을 두고 배치되어 있으며, 이 로드는 포일의 대향 단부에 인접하게 배치된다.The other pair of threaded rods are arranged at regular intervals parallel to each other, which rods are disposed adjacent to opposite ends of the foil.
요크부는 한 쌍의 로드와 상호 작용하며, 이에 따라 로드에 대해 요크(yoke)를 수직으로 조절할 수 있다.The yoke portion interacts with a pair of rods, and thus can adjust the yoke perpendicular to the rod.
추가의 요크가 한 쌍의 추가 로드와 상호 작용하며, 이에 따라 추가 로드에 대하여 추가 요크를 수직으로 조절할 수 있다.The additional yoke interacts with the pair of additional rods so that the additional yoke can be adjusted vertically with respect to the additional rods.
포일 바아는 제1 단부가 제1 요크 내에 저널되고, 제2 단부가 제2 요크 내에 저널되도록 배치되어, 포일 바아의 수직 조절이 가능하다. 저널은 하부 성형 와이어에 대해 포일 바아를 회전식으로 조절 할 수 있게 한다. 포일 바아를 하부 성형 와이어에 대해 조절 가능하게 로딩하도록, 포일 바아 아래에는 기송관 수단(pneumatic tube means)이 배치된다.The foil bar is arranged such that the first end is journaled in the first yoke and the second end is journaled in the second yoke, allowing vertical adjustment of the foil bar. The journal allows for rotatable adjustment of the foil bar relative to the bottom forming wire. Pneumatic tube means are disposed below the foil bar to adjustably load the foil bar against the lower forming wire.
본 발명의 많은 변화 및 변형들은 이하의 상세한 설명을 고려하면 당업자에게 쉽게 이해될 것이다. 그러나, 이러한 변화 및 변형들은 첨부하는 특허청구 범위에 의해 한정되는 본 발명의 사상 및 범주에 포함될 것이다.Many variations and modifications of the invention will be readily apparent to those skilled in the art upon consideration of the following detailed description. However, such changes and modifications will be included within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
[발명의 상세한 설명]Detailed description of the invention
본 발명의 여러 실시예에서 동일 도면 부호는 동일 부품을 표시한다.In various embodiments of the present invention, like reference numerals denote like parts.
제1도에는 기층(14) 위에 상층(12)을 성형하는 본 발명에 따른 다층 웹 성형 장치(10)의 측면도가 도시되어 있다.1 shows a side view of a multilayer web forming apparatus 10 according to the present invention for forming an upper layer 12 over a base layer 14.
다층 웹 성형 장치(10)는 이 장치의 하부에 배치되어 그 위에 기층(14)을 수용하는 루프형의 하부 성형 와이어(16)를 포함한다.Multilayer web forming apparatus 10 includes a looped bottom forming wire 16 disposed underneath the apparatus and receiving base 14 thereon.
상기 하부 성형 와이어(16) 위쪽에 배치된 루프형의 상부 성형 와이어(18)는 이 하부 성형 와이어(16)와 상호 작용하며, 이 하부 성형 와이어와의 사이에는 각각 제1 단부(22) 및 제2 단부(24)를 가지며 대체로 수평으로 배치된 성형부(20)를 형성한다.The loop-shaped upper forming wires 18 disposed above the lower forming wires 16 interact with the lower forming wires 16 and between the first and second ends 22 and the lower forming wires, respectively. It forms a molded part 20 having two ends 24 and arranged generally horizontally.
하부 성형 와이어(16) 아래에서 성형부(20)의 제1 단부(22)의 상류에 배치된 터닝 바아(26)는 만곡면(28)을 형성하여, 하부 성형 와이어(16)를 안내한다.A turning bar 26 disposed upstream of the first end 22 of the forming portion 20 below the lower forming wire 16 forms a curved surface 28 to guide the lower forming wire 16.
터닝 바아(26)에 매우 인접하게 제2 헤드박스(30)가 배치되어 있으며, 제2 헤드박스(30)로부터 성형부(20)의 제1 단부(22)를 향하여 분사된 지료(32)는 기층(14) 위에 적층되어 상층(12)을 성형한다.The second headbox 30 is disposed very close to the turning bar 26, and the stock 32 sprayed from the second headbox 30 toward the first end 22 of the molding part 20 is formed. The upper layer 12 is formed by stacking on the base layer 14.
하부 성형 와이어(16) 아래에서 성형부(20)의 제1 단부(22)에 인접하게 만곡된 탈수 슈우(34)가 배치된다. 만곡된 탈수 슈우(34)의 곡률 중심은 하부 성형 와이어(16) 아래쪽에 배치되어, 화살표 36로 나타낸 바와 같이 물의 일부는 상부 성형 와이어(18)를 통해 배출된다.A curved dewatering shoe 34 is disposed below the lower forming wire 16 adjacent to the first end 22 of the forming portion 20. The center of curvature of the curved dewatering shoe 34 is disposed below the lower forming wire 16 such that a portion of the water is discharged through the upper forming wire 18 as indicated by arrow 36.
상부 성형 와이어(18) 위에서 탈수 슈우(34)에 대해 바로 하류에는 진공 슬롯 수단(38)이 배치되어 상부 성형 와이어(18)로부터 상방으로 제거되는 물의 일부를 회수한다.Immediately downstream of the dewatering shoe 34 above the upper forming wire 18, a vacuum slot means 38 is arranged to recover a portion of the water removed upwards from the upper forming wire 18.
진공 슬롯 수단(38)의 바로 하류에서 탈수 슈우(34)에 대해 상부 성형 와이어(18)의 대향측에 역전된 진공 박스(40)가 배치되어 있다. 이 진공 박스(40)는 그 곡률 중심이 상부 성형 와이어 위에 위치된 만곡면(42)을 형성한다.Immediately downstream of the vacuum slot means 38, an inverted vacuum box 40 is arranged on the opposite side of the upper forming wire 18 with respect to the dewatering shoe 34. This vacuum box 40 forms a curved surface 42 whose center of curvature is located above the upper forming wire.
상기 만곡면(42)을 따라 기계 방향(MD)으로 복수 개의 탈수 블레이드(44 내지 56)가 일정 간격을 두고 배치되어 있다. 블레이드(44 내지 56)가 만곡면(42)과 상부 성형 와이어(18) 사이에 배치되며, 각 블레이드(44 내지 56)는 그것을 지나는 상부 성형 와이어를 안내하도록 기계 횡방향으로 연장된다.A plurality of dewatering blades 44 to 56 are arranged at regular intervals along the curved surface 42 in the machine direction MD. Blades 44 to 56 are disposed between the curved surface 42 and the upper forming wire 18, with each blade 44 to 56 extending transverse to the machine to guide the upper forming wire through it.
제2도에는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다층 웹 성형 장치(10A)의 측면도가 도시되어 있다.2 shows a side view of a multilayer web forming apparatus 10A according to another embodiment of the present invention.
제2도에 도시된 웹 성형 장치(10A)는, 지료가 성형부(20A)를 통과하는 동안 상층(12A)을 성형하는 지료의 농도를 증가시키는 한편으로, Z 방향으로 상층(12A)의 농도를 일정하게 유지하여 최종 웹의 구겨짐을 방지하도록 블레이드(44A 내지 56A)에 대해 하부 성형 와이어(16A) 및 상부 성형 와이어(18A)의 대향면에 배치된 복수 개의 탈수 포일(58, 59, 60, 61)을 추가로 포함한다는 점을 제외하고는 제1도에 도시된 성형 웹 장치와 거의 동일하다.The web forming apparatus 10A shown in FIG. 2 increases the concentration of the stock forming the upper layer 12A while the stock passes the forming section 20A, while the concentration of the top layer 12A in the Z direction. A plurality of dewatering foils 58, 59, 60, disposed on opposite surfaces of the lower forming wire 16A and the upper forming wire 18A with respect to the blades 44A to 56A to keep the constant constant. It is almost identical to the forming web device shown in FIG. 1 except that it further comprises 61).
제1도 및 제2도에 도시된 바와 같이, 터닝 바아(26,26A)는 제2 헤드박스(30, 30A)를 하부 성형 와이어(16, 16A)에 매우 인접하게 위치시킬 수 있도록 조절 가능하며, 이에 따라 제2 헤드박스(30, 30A)로부터 분사된 지료(32, 32A)는 터닝 바아(26, 26A)에서 탈수 슈우(34, 34A)에 이르기까지 하부 성형 와이어(16, 16A)에 거의 평행하게 분사된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the turning bars 26, 26A are adjustable to position the second headbox 30, 30A very close to the lower forming wires 16, 16A. Accordingly, the stocks 32 and 32A sprayed from the second headboxes 30 and 30A are almost applied to the lower forming wires 16 and 16A from the turning bars 26 and 26A to the dehydrating shoe 34 and 34A. Sprayed in parallel.
터닝 바아(26, 26A)의 만곡면(28, 28A)은 세라믹 재료로 제조된다.The curved surfaces 28, 28A of the turning bars 26, 26A are made of ceramic material.
제3도에는 본 발명의 또 다른 실시예의 측면도가 도시되어 있다. 제3도는 제1도의 실시예에 도시된 모든 본질적인 특징을 포함하는 다층 웹 성형 장치(10B)를 도시한다. 그러나, 만곡된 탈수 슈우(34B)는 기계 방향(MD)으로 일정 간격을 두고 배치되어 있는 다수의 스페이스 바아(62 내지 77)를 포함한다. 각각의 스페이스 바아는 스페이스 바아(62)와 같이 기계 횡방향으로 연장하며, 일정 간격으로 배치된 스페이스 바아(62 내지 77)는 상류의 스페이스 바아(62)를 포함한다.3 shows a side view of another embodiment of the present invention. FIG. 3 shows a multilayer web forming apparatus 10B that includes all the essential features shown in the embodiment of FIG. However, the curved dewatering shoe 34B includes a plurality of space bars 62 to 77 arranged at regular intervals in the machine direction MD. Each space bar extends laterally in the machine, such as space bar 62, and space bars 62 to 77 disposed at regular intervals include an upstream space bar 62.
보다 구체적으로 말하자면, 만곡된 탈수 슈우는 스페이스 바아(62, 63) 사이와 같이 인접한 스페이스 바아 사이에 형성된 공간과 유체 연통하는 진공 박스(78)를 포함한다.More specifically, the curved dewatering shoe includes a vacuum box 78 in fluid communication with a space formed between adjacent space bars, such as between space bars 62 and 63.
제2 헤드박스(30B)에서 분사된 지료(32B)는 복수 개의 스페이스 바아(62 내지 77) 중에서 상류의 스페이스 바아(62)에 인접한 기층(14B)에 충돌한다.The stock 32B injected from the second headbox 30B collides with the base layer 14B adjacent to the upstream space bar 62 among the plurality of space bars 62 to 77.
탈수 슈우(34B)의 곡률 반경은 12 내지 18 미터 범위 내에 있다.The radius of curvature of the dewatering shoe 34B is in the range of 12-18 meters.
제4도는 제1도에 도시된 진공 슬롯 수단(38)의 확대도이다. 제4도에 도시된 바와 같이, 진공 슬롯 수단(38)은 상층(12)으로부터 상부 성형 와이어를 통해 배출되는 물(36')을 안내하는 제4도에 도시된 립 수단(82)을 구비하는 자동 슬라이스(80)를 포함한다. 또한, 상기 자동 슬라이스(80)는 그 안에 물을 회수하도록 립 수단(82)과 결합된 회수 탱크 수단(84)을 구비한다.4 is an enlarged view of the vacuum slot means 38 shown in FIG. As shown in FIG. 4, the vacuum slot means 38 has a lip means 82 shown in FIG. 4 for guiding the water 36 ′ discharged through the upper forming wire from the upper layer 12. Automatic slice 80. The automatic slice 80 also has a recovery tank means 84 coupled with a lip means 82 to recover water therein.
보다 구체적으로 말하자면, 제4도에 도시된 바와 같이, 자동 슬라이스(80)는 각각 립(82, 92, 93, 94, 95)을 구비하는 복수 개의 슬롯(86 내지 90)을 포함하며, 이 슬롯들은 서로 기계 방향으로 일정 간격을 두고 배치되어 있다.More specifically, as shown in FIG. 4, the automatic slice 80 includes a plurality of slots 86 to 90, each having ribs 82, 92, 93, 94, and 95, which slots. They are arranged at a distance from each other in the machine direction.
각 슬롯(86 내지 90)은 각각 관련 립(82, 92 내지 95) 위에 배치되어 있는 회수 탱크(84, 97 내지 100)를 구비한다. 본 발명에 따른 장치가 가동 중일 때, 하부 성형 와이어의 장력과, 하부 성형 와이어(16) 및 상부 성형 와이어(18) 사이에 형성된 수렴 와이어 웨지에 기인하여 상부 성형 와이어(18)를 통해 상층으로부터 제거된 물이 진공 슬롯 수단(38)을 경유하여 제거되어, 상부 성형 와이어(18)의 진공 슬롯 수단(38)에 대한 대향측면에 섬유 매트가 형성됨으로써 상층(12) 내에 농도가 낮은 지료가 억류되는 것을 방지한다.Each slot 86-90 has recovery tanks 84, 97-100, respectively disposed over associated lips 82, 92-95. When the device according to the invention is in operation, it is removed from the upper layer through the upper forming wire 18 due to the tension of the lower forming wire and the converging wire wedge formed between the lower forming wire 16 and the upper forming wire 18. Water is removed via the vacuum slot means 38 to form a fiber mat on the opposite side of the upper forming wire 18 with respect to the vacuum slot means 38 so that the low density stock is retained in the upper layer 12. To prevent them.
제1도 내지 제3도에 도시된 각 실시예에 있어서, 역전된 진공 박스(40)의 곡률 반경은 탈수 슈우(34)의 곡률 반경보다 길다.In each embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the radius of curvature of the inverted vacuum box 40 is longer than the radius of curvature of the dewatering shoe 34.
예로서 복수 개의 탈수 블레이드(44B-56B)의 블레이드(44B)는, 제2도에 도시된 바와 같이, 인접한 탈수 블레이드(45A)에 대하여 일정 거리(D) 떨어져 있다. 그 거리(D)는 제3도에 도시된 탈수 슈우(34B)의 인접한 스페이스 바아(62, 63) 사이의 거리(d)보다 크다.As an example, the blades 44B of the plurality of dewatering blades 44B-56B are spaced a distance D away from the adjacent dewatering blade 45A, as shown in FIG. The distance D is greater than the distance d between the adjacent space bars 62, 63 of the dewatering shoe 34B shown in FIG.
제3도에 도시된 실시예에 있어서, 복수 개의 포일(58B 내지 61B) 각각은 복수 개의 탈수 블레이드(44B-56B)의 인접한 블레이드 사이에 배치되며, 이에 따라 블레이드(44B 내지 56B)와 포일(58B-61B)은 웹이 블레이드와 포일 사이를 통과하는 동안에 다층 웹에 다층 압력 펄스를 가한다.In the embodiment shown in FIG. 3, each of the plurality of foils 58B-61B is disposed between adjacent blades of the plurality of dewatering blades 44B-56B, thus blades 44B-56B and foil 58B. -61B) applies a multilayer pressure pulse to the multilayer web while the web passes between the blade and the foil.
제5도에는 제3도에 도시된 실시예와 매우 유사한 본 발명의 바람직한 실시예의 측면도가 도시되어 있다. 그러나, 포일(58C 내지 61C)은 블레이드(44C 내지 47C)와 상호 작용하며, 상류의 블레이드(44C)로부터 진공 박스(40C)의 기계방향 길이의 일부를 따라 블레이드(44C 내지 47C)에 마주하게 배치되어 있다.5 shows a side view of a preferred embodiment of the present invention, very similar to the embodiment shown in FIG. However, the foils 58C-61C interact with the blades 44C-47C and are disposed opposite the blades 44C-47C along a portion of the machine length of the vacuum box 40C from the upstream blades 44C. It is.
제3도의 실시예에 도시된 바와 같이, 상기 블레이드(44B 내지 56B)와 마주하며 진공 박스(40B)의 상류의 블레이드(44B)에서 하류의 블레이드(56B)에 이르기까지 이들 블레이드에 대하여 하류측에 배치되어 있는 포일(58B 내지 61B)은 블레이드(44B 내지 56B)와 상호 작용한다.As shown in the embodiment of FIG. 3, the blades 44B to 56B face each other downstream from these blades 44B upstream of the vacuum box 40B to downstream blades 56B. The disposed foils 58B-61B interact with the blades 44B-56B.
제2도에 도시된 실시예에 있어서, 포일(59 내지 61)은 탈수 슈우(34A)에 대해 상류에서 자동 슬라이스(80)에 마주보게 배치된다.In the embodiment shown in FIG. 2, the foils 59 to 61 are arranged to face the automatic slice 80 upstream with respect to the dewatering shoe 34A.
본 발명에 따른 장치의 작동시에, 제1도 내지 제3도 및 제5도, 그리고 제4도에 보다 명확하게 도시된 각 실시예에 있어서 상층(12)을 성형하는 지료는 슬롯(86)의 선도 립(82) 근처에서 상부 성형 와이어(18)에 충돌한다.In the operation of the apparatus according to the invention, the stock forming the upper layer 12 in each embodiment shown more clearly in FIGS. 1 to 3 and 5 and 4 is a slot 86. Impinge on the upper forming wire 18 near its leading lip 82.
상부 성형 와이어(18)가 립(82, 92 내지 95) 주위로 연장함에 따라 자동 슬라이스(80) 주위의 상부 성형 와이어(18)의 곡률 반경이 약 15미터가 되도록 립(82, 92 내지 95)을 조절할 수 있다.As the top forming wire 18 extends around the lips 82, 92-95, the ribs 82, 92-95 have a radius of curvature of about 15 meters of the top forming wire 18 around the automatic slice 80. Can be adjusted.
또한, 하부 성형 와이어(16)의 장력과, 수렴 와이어 웨지(102)에 기인하여 벨 본드(등록 상표) 와이어(18)에 존재하는 물은 제거된다.In addition, the water present in the bell bond (wire) wire 18 due to the tension of the lower forming wire 16 and the converging wire wedge 102 is removed.
회수 탱크(84, 97 내지 100) 내부는 진공 상태가 아니다. 본 발명의 목적은 기층(14)에 의해 아래에 억류되는 저농도의 섬유질 매트를 벨 본드(등록 상표) 와이어(18)의 외측에 성형시키는 것이 아니라, 슬러리(slurry) 전체를 통해 균일한 방식으로 도입 지료의 농도를 증가시키는 것이다. 본 발명은 종래의 장치에서 큰 하중을 받을 때 발생하는 구겨짐을 제거한다.The recovery tanks 84, 97-100 are not in vacuum. It is an object of the present invention to introduce a low concentration of fibrous mat held underneath by the base layer 14 to the outside of the bell bond (wire) wire 18, but to be introduced in a uniform manner throughout the slurry. It is to increase the concentration of stock. The present invention eliminates the wrinkling that occurs when under heavy loads in conventional devices.
또한, 자동 슬라이스(80) 및 자동 슬라이스의 앞쪽의 선도 롤(lead-in roll)은 모두 최적의 성능을 위해 전적으로 조절 가능하다.In addition, both the auto slice 80 and the lead-in roll in front of the auto slice are fully adjustable for optimal performance.
본 발명은, 제5도에 도시된 배열과 유사하지만, 자동 슬라이스 유닛이 제거되어 진공 슬롯만이 상부 성형 와이어의 루프 내에 설치되어 물을 상방으로 제거하는 장치를 또한 포함한다.The invention is similar to the arrangement shown in FIG. 5, but also includes an apparatus in which the automatic slice unit is removed so that only the vacuum slot is installed in the loop of the upper forming wire to remove water upwards.
또한, 역전된 진공 박스의 상류의 만곡면의 곡률 반경, 즉 대향 포일을 가지는 부분의 곡률 반경은 약 15미터인 반면, 역전된 진공 박스의 나머지 만곡면은 5미터의 곡률 반경을 가진다.Further, the radius of curvature of the curved surface upstream of the inverted vacuum box, ie the radius of curvature of the portion with the opposing foil, is about 15 meters, while the remaining curved surface of the inverted vacuum box has a radius of curvature of 5 meters.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 있어서, 대향 포일에 인접한 역전된 진공 박스의 부분은 평평한 반면, 만곡면의 잔여부는 만곡되어 있다.Also, in another embodiment of the present invention, the portion of the inverted vacuum box adjacent to the opposing foil is flat while the remainder of the curved surface is curved.
본 발명의 여러 실시예는 다층 성형 장치에서 상층의 균일한 탈수를 가능하게 하여, 지료가 성형부를 통과하는 동안 상층을 성형하는 지료의 농도가 증가되는 한편으로, Z 방향으로 상층의 농도가 일정하게 유지되어 최종 웹의 구겨짐이 방지된다.Various embodiments of the present invention enable uniform dehydration of the upper layer in the multilayer molding apparatus, so that the concentration of the paper forming the upper layer while the paper passes through the forming portion is increased, while the concentration of the upper layer is constant in the Z direction. Is maintained to prevent wrinkling of the final web.
[도면의 간단한 설명][Brief Description of Drawings]
제1도는 본 발명에 따른 다층 웹 성형 장치의 측면도.1 is a side view of a multilayer web forming apparatus according to the present invention.
제2도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 다층 웹 성형 장치의 측면도.2 is a side view of a multilayer web forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
제3도는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 다층 웹 성형 장치의 측면도.3 is a side view of a multilayer web forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
제4도는 제1도에 도시된 자동 슬라이스의 확대도.4 is an enlarged view of the automatic slice shown in FIG.
제5도는 본 발명에 따른 바람직한 실시예의 측면도.5 is a side view of a preferred embodiment according to the present invention.
Claims (11)
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PCT/GB1992/001517 WO1994004749A1 (en) | 1992-08-19 | 1992-08-19 | A multi-ply web forming apparatus |
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Family Applications (1)
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1992
- 1992-08-19 KR KR1019950700378A patent/KR100223115B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
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KR950702657A (en) | 1995-07-29 |
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