JP2639439B2 - Multilayer web forming equipment - Google Patents
Multilayer web forming equipmentInfo
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- JP2639439B2 JP2639439B2 JP6505973A JP50597394A JP2639439B2 JP 2639439 B2 JP2639439 B2 JP 2639439B2 JP 6505973 A JP6505973 A JP 6505973A JP 50597394 A JP50597394 A JP 50597394A JP 2639439 B2 JP2639439 B2 JP 2639439B2
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Description
【発明の詳細な説明】 発明の背景 発明の分野 本発明は多重層ウェブ形成装置に関する。特に、本発
明は上層を基層上に形成する多重層形成装置に関する。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a multi-layer web forming apparatus. In particular, the present invention relates to a multi-layer forming apparatus for forming an upper layer on a base layer.
情報開示陳述 ベルボンドTM上部ワイヤフォーマーは、ウェブが均等
な表面特性を有するように紙料から水を上方へ除去す
る。Information Disclosure Statement The Bellbond ™ top wire former removes water upward from the stock so that the web has uniform surface properties.
特に、紙料がヘッドボックスから長網式ワイヤ上へ放
出される時、水分は下方へ排水され、ワイヤの上面に繊
維ウェブが残る。その後、繊維ウェブは、形成されたウ
ェブからより多くの水分を除去するためプレス部べ移送
される。In particular, when the stock is discharged from the headbox onto the fourdrinier wire, the moisture is drained downward, leaving a fibrous web on top of the wire. Thereafter, the fibrous web is transferred to a press section to remove more moisture from the formed web.
前述のように水分が下方へ排出されると、ウェブに
は、不均等な表面特性が生じる。ベルボンドTMユニット
は、両者間に形成部を構成するため下部長網式ワイヤと
共働するループ型上部ワイヤを含む上部ワイヤユニット
である。When moisture is drained downward as described above, the web will have uneven surface characteristics. The Bellbond ™ unit is an upper wire unit that includes a loop-type upper wire that cooperates with a lower fourdrinier wire to form a formation therebetween.
均等な表面特性が、形成されたウェブへ与えられるよ
うに、紙料が形成部を通過する間、水分がその紙料から
上方へ除去される。Moisture is removed from the stock as it passes through the formation so that uniform surface properties are imparted to the formed web.
しかしながら、この多重層ウェブの形成時は、下部長
網式ワイヤ上に、基層が最初に形成され、そして第２ヘ
ッドボックスが上部ワイヤベルボンドTM装置のすぐ上流
に配置される。However, during the formation of this multi-layer web, a base layer is first formed on the lower fourdrinier wire, and a second headbox is placed immediately upstream of the upper wire bellbond ™ apparatus.
前述の配置は、多重層の形成においては成功している
けれども、上層がその後プレス操作の間に押しつぶされ
る傾向がある。Although the above arrangement has been successful in forming multiple layers, the upper layer tends to be crushed during subsequent pressing operations.
特に、紙料が第２ヘッドボックスから放出される時、
上部ワイヤの下側に繊維マットが形成される傾向があ
り、そのような繊維マットはその下に低粘稠度の紙料が
付着され、その結果、次のプレス操作時、ウェブが押し
つぶされることになる。In particular, when the stock is discharged from the second headbox,
There is a tendency for fiber mats to form underneath the upper wire, such fiber mats having a low-viscosity stock attached underneath, so that the web is crushed during the next pressing operation become.
本発明は上層から水分を均等に除去し、紙料の粘稠度
を“Z"方向へ一段と均等に保持することによって前述の
問題を克服しようとするものである。The present invention seeks to overcome the aforementioned problems by evenly removing moisture from the top layer and keeping the consistency of the stock more even in the "Z" direction.
従って、本発明の第１目的は、前述の装置の前述の欠
点を克服した多重層ウェブ形成装置を提供し、多重層ウ
ェブ形成技術の著しく貢献することである。Accordingly, it is a primary object of the present invention to provide a multi-layer web forming apparatus which overcomes the above-mentioned disadvantages of the above-described apparatus, and which significantly contributes to the multi-layer web forming technique.
本発明のもうひつとの目的は、ウェブ、特に重量ウェ
ブの押しつぶれを生じさせないような多重層ウェブ形成
装置を提供することである。It is another object of the present invention to provide a multi-layer web forming apparatus that does not cause crushing of webs, especially heavy webs.
本発明のもうひとつの目的は、水分の上方への除去を
助けるため真空スロットを有する多重層ウェブ形成装置
を提供することである。It is another object of the present invention to provide a multi-layer web forming apparatus having vacuum slots to assist in upward removal of moisture.
本発明のその他の目的及効果は、添付図面に関連して
説明した下記の詳細な説明からこの技術に熟達した人に
とって容易に明らかとなるであろう。Other objects and advantages of the present invention will be readily apparent to those skilled in the art from the following detailed description, taken in conjunction with the accompanying drawings.
発明の要旨 本発明は基層上に上層を形成する多重層ウェブ形成装
置に関する。その形成装置は基層をその上にのせるため
下部ループ型形状ワイヤを有する。上部ループ型形成ワ
イヤは、下部ワイヤと共働し、そしてその下部ワイヤの
上に配置され、それらの間に、第１及び第２端を有する
ほぼ水平に配置された形成部を構成する。転向バーはカ
ーブ面を有し、このカーブ面は下部形成ワイヤを案内す
るため、その下部形成ワイヤの下で、形成部の第１端よ
り上流に配置される。形成部の第１端へ向って第２ヘッ
ドボックスから放出される紙料が基層上に付着されるよ
うに、転向バーにすぐ近くに第２ヘッドボックスが配置
される。第２ヘッドボックスから放出される紙料は、上
層となる。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a multi-layer web forming apparatus for forming an upper layer on a base layer. The forming apparatus has a lower loop-shaped wire for placing a substrate thereon. The upper loop forming wire cooperates with the lower wire and is disposed over the lower wire to define a generally horizontally disposed formation having first and second ends therebetween. The deflecting bar has a curved surface, which is arranged below the lower forming wire and upstream from the first end of the formation to guide the lower forming wire. A second headbox is positioned immediately adjacent the turning bar such that stock discharged from the second headbox toward the first end of the formation is deposited on the substrate. The stock discharged from the second headbox is the upper layer.
下部ワイヤの下で、形成部の第１端の近くにカーブし
た脱水シューが配置される。そのカーブしたシューは、
上層からの水分の一部が上部ワイヤを通って放出される
ように下部ワイヤの下に湾曲中心を有する。Under the lower wire, a curved dewatering shoe is positioned near the first end of the formation. The curved shoe,
It has a center of curvature below the lower wire so that some of the moisture from the upper layer is released through the upper wire.
上部ワイヤから上方へ水分の前記一部分を集水するた
め上部ワイヤの上で、しかも脱水シューのすぐ下流に真
空スロット手段が配置される。Vacuum slot means is disposed above the upper wire and immediately downstream of the dewatering shoe to collect the portion of moisture upward from the upper wire.
真空スロットのすぐ下流で、上部ワイヤの脱水シュー
とは反対側に逆向真空箱が配置される。その逆向真空箱
は、上部ワイヤの上に湾曲中心を有するカーブ面を構成
する。Immediately downstream of the vacuum slot, an inverted vacuum box is located on the upper wire opposite the dewatering shoe. The inverted vacuum box defines a curved surface having a center of curvature above the upper wire.
カーブ面に沿ってマシン方向へ間隔をおいた関係で、
複数の脱水ブレードが配置される。各脱水ブレードはク
ロスマシン方向へ伸び、それらのブレードは、上部ワイ
ヤを案内するためカーブ面と上部ワイヤとの間に配置さ
れる。Because of the spacing in the machine direction along the curved surface,
A plurality of dewatering blades are arranged. Each dewatering blade extends in the cross-machine direction, and the blades are positioned between the curved surface and the upper wire to guide the upper wire.
ウェブガ押しつぶれないように、上層の粘稠度を“Z"
方向へ均等に保持しながら、上層を形成する紙料が形成
部を通過する間、その紙料の粘稠度が増すように、複数
の脱水フォイルがワイヤの、ブレードとは反対側に配置
される。The upper layer has a consistency of “Z” to prevent crushing
A plurality of dewatering foils are placed on the wire, opposite the blades, so that the stock forming the top layer increases in consistency while the stock forming the upper layer passes through the formation, while maintaining uniform orientation. You.
本発明の実施例において、下部ワイヤのすぐ近くに第
２ヘッドボックスを位置づけることにより、その第２ヘ
ッドボックスから放出される紙料が転向バーから脱水シ
ューへ、下部ワイヤに実質的に平行に放出されるように
転向バーを調整することができる。In an embodiment of the present invention, by positioning the second headbox in close proximity to the lower wire, stock released from the second headbox is discharged from the turning bar to the dewatering shoe substantially parallel to the lower wire. The turning bar can be adjusted to be adjusted.
本発明の一実施例において、転向バーのカーブ面はセ
ラミックで構成される。In one embodiment of the invention, the curved surface of the turning bar is made of ceramic.
カーブした脱水シューはまた、マシン方向へ間隔をお
いて位置する複数のバーを有する。各バーはクロスマシ
ン方向へ伸び、そのバーは上流バーを有する。The curved dewatering shoe also has a plurality of bars spaced in the machine direction. Each bar extends in the cross-machine direction, and the bar has an upstream bar.
脱水シューはまた、各隣接するバー間に形成されたス
ペースと流体で連絡した真空箱を有する。The dewatering shoe also has a vacuum box in fluid communication with the space formed between each adjacent bar.
紙料が複数の間隔をおいて位置するバーの上流バーの
近くで基層にぶつかるようにその紙料は第２ヘッドボッ
クスから放出される。The stock is discharged from the second headbox such that the stock hits the substrate near the upstream bar of the plurality of spaced bars.
本発明の一実施例において、脱水シューは12〜18メー
トルの曲率半径を有する。In one embodiment of the invention, the dewatering shoe has a radius of curvature of 12 to 18 meters.
真空スロット手段はオートスライスであって、このオ
ートスライスは、上層から放出される水の前記部分を上
部ワイヤを通して導くリップ手段を有する。このオート
スライスはまた、水分の前記部分を集水するためリップ
手段に関連した集水タンク手段を有する。The vacuum slot means is an autoslice, which has a lip means for guiding said portion of the water released from the upper layer through an upper wire. The auto slice also has a collection tank means associated with the lip means for collecting said portion of moisture.
本発明のもうひつとの実施例において、真空スロット
手段は、マシン方向へ互いに間隔をおいて位置する複数
の真空スロットを有する。各真空スロットは調整自在な
リップを有する。真空スロット手段はまた、各リップの
上に配置された集水タンクを有する。この装置の使用
時、下部ワイヤの引っぱりと、両ワイヤ間に限定された
収斂するワイヤ楔とにより上層から上部ワイヤを通って
除去される水分は、真空スロット手段を通って除去され
るので、上部ワイヤの、真空スロット手段とは反対側に
繊維マットが形成されることにより上層内に粘稠度の低
い紙料の付着を防ぐことができる。In another embodiment of the present invention, the vacuum slot means has a plurality of vacuum slots spaced apart from each other in the machine direction. Each vacuum slot has an adjustable lip. The vacuum slot means also has a catch tank located above each lip. In use of this apparatus, the water removed from the upper layer through the upper wire by the pulling of the lower wire and the converging wire wedge defined between the two wires is removed through the vacuum slot means so that the upper By forming a fiber mat on the opposite side of the wire from the vacuum slot means, it is possible to prevent the adhesion of low-viscosity stock in the upper layer.
逆向真空箱の曲率半径は、脱水シューの曲率半径より
大きい。The radius of curvature of the inverted vacuum box is larger than the radius of curvature of the dewatering shoe.
複数の脱水ブレードの各ブレードは隣接する脱水ブレ
ードから或る距離をおいたところに配置される。その距
離は脱水シューの隣接バー間の距離より大きい。Each of the plurality of dewatering blades is located at a distance from an adjacent dewatering blade. The distance is greater than the distance between adjacent bars of the dewatering shoe.
複数の脱水ブレードの隣接するブレード間に、複数の
フォイルの各フォイルが配置され、それらのブレードの
フォイルは、ウェブがそれらのブレードとフォイルとの
間を通過する間、脱水圧パルスを多重層ウェブへ伝達す
るようになっている。Each foil of the plurality of foils is disposed between adjacent blades of the plurality of dewatering blades, and the foils of those blades apply a dewatering pressure pulse to the multi-layer web while the web passes between the blades and the foil. To be communicated to.
特に、フォイルはブレードと共働し、しかも、真空箱
のマシン方向の長さの一部分に沿ってブレードの、上流
ブレードとは反対側に配置される。In particular, the foil cooperates with the blade and is located on the side of the vacuum box opposite the upstream blade along a portion of the machine direction length of the vacuum box.
本発明のもうひとつの実施例において、フォイルはブ
レードと共働し、しかもブレードとは反対側で、真空箱
の上流ブレードより下流に下流ブレードまで配置され
る。In another embodiment of the present invention, the foil cooperates with the blade and is located on the opposite side of the vacuum box from the upstream blade of the vacuum box to the downstream blade.
各脱水フォイルは一対のねじ切り棒を有し、この一対
のねじ切り棒は互いに平行に配置され、そして互いに間
隔をおいて、フォイルの一端に近い所に配置される。Each dewatering foil has a pair of threaded bars, which are arranged parallel to each other and spaced apart from each other and near one end of the foil.
更なる一対のねじ棒は互いに間隔をおいて配置され、
しかも、フォイルの反対端の近くで互いに平行に配置さ
れる。A further pair of screw rods are spaced apart from each other,
Moreover, they are arranged parallel to each other near the opposite end of the foil.
ねじ棒に対してヨークを垂直方向へ調整できるよう
に、ヨーク部分が対をなしたねじ棒と共働する。The yoke portion cooperates with the paired threaded rods so that the yoke can be adjusted vertically with respect to the threaded rods.
更なるねじ棒に対して更なるヨークを垂直方向へ調整
できるように、その更なるヨークが更なる一対のねじ棒
と共働する。The further yoke cooperates with a further pair of threaded rods so that the further yoke can be adjusted vertically with respect to the further threaded rod.
第１及び第２端を有するフォイルバーは、フォイルバ
ーの第１端が第１ヨーク内でジャーナル接続されるよう
に配置され、さらに、フォイルバーが垂直方向へ調整で
きるように第２端の第２ヨーク内でジャーナル接続され
るように配置される。これらのジャーナルは下部ワイヤ
に対するフォイルバーの回転調整を可能にする。空気圧
管手段は下部ワイヤに対してフォイルバーに調整自在に
負荷をかけるためフォイルバーの下に配置される。A foil bar having first and second ends is arranged such that the first end of the foil bar is journaled within the first yoke, and further comprises a second end of the foil bar such that the foil bar can be adjusted vertically. It is arranged to be journaled in two yokes. These journals allow for rotational adjustment of the foil bar with respect to the lower wire. A pneumatic tube means is positioned below the foil bar to adjustably load the foil bar against the lower wire.
本発明の多くの変形や修正は、以下の詳細な説明を考
慮することによってこの技術に熟達した人々に容易に明
らかとなるであろう。しかしながら、そのような変形や
修正は添付の請求の範囲により限定される本発明の本旨
と範囲内に包含される。Many variations and modifications of the present invention will become readily apparent to those skilled in the art from a consideration of the following detailed description. However, such variations and modifications are included within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
図面の簡単な説明 図１は本発明の多重層ウェブ形成装置の側面図であ
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a multilayer web forming apparatus according to the present invention.
図２は本発明のもうひとつの実施例の多重層ウェブ形
成装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of a multi-layer web forming apparatus according to another embodiment of the present invention.
図３は本発明のさらにもうひつとの実施例の多重層ウ
ェブ形成装置の側面図である。FIG. 3 is a side view of a multi-layer web forming apparatus according to still another embodiment of the present invention.
図４は図１に示すオートスライスの拡大図である。 FIG. 4 is an enlarged view of the auto slice shown in FIG.
図５は本発明の好ましい実施例の側面図である。 FIG. 5 is a side view of a preferred embodiment of the present invention.
本発明の種々の実施例の中で、同一符号は同一部品を
示す。In the various embodiments of the present invention, the same reference numerals indicate the same parts.
図面の詳細な説明 図１は基層14上に上層12を形成するための、全体を符
号10で示す本発明の多重層ウェブ形成装置の側面図であ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a side view of a multilayer web forming apparatus, generally designated 10, for forming an upper layer 12 on a base layer 14.
フォーマー10は下部ループ型形成ワイヤ16を有し、そ
のワイヤ上に基層14をのせる。The former 10 has a lower loop forming wire 16 on which a base layer 14 is placed.
上部ループ型形成ワイヤ18は下部ワイヤ16と共働し、
その下部ワイヤの上に配置され、それらのワイヤ間に、
第１及第２端22,24をそれぞれ有するほぼ水平に配置さ
れた形成部20を形成する。The upper loop forming wire 18 cooperates with the lower wire 16,
Placed on its lower wire and between those wires,
A substantially horizontally disposed formation 20 having first and second ends 22, 24, respectively, is formed.
転向バー26はカーブ面28を構成し、このカーブ面28は
下部ループ型形成ワイヤ16の下方で形成部20の第１端22
の上流に配置され、下部ループ型形成ワイヤ16を案内す
る。The turning bar 26 forms a curved surface 28 which is below the lower loop forming wire 16 at the first end 22 of the forming portion 20.
And guides the lower loop forming wire 16.
第２ヘッドボックス30が、転向バー26のすぐ近くに配
置されるので、その第２ヘッドボックス30から形成部20
の第１端22へ向って放出される紙料32が基層14上に付着
される。その第２ヘッドボックス30から放出された紙料
32は上層12を形成する。Since the second head box 30 is disposed in the immediate vicinity of the turning bar 26, the forming section 20 is separated from the second head box 30.
The stock 32 released towards the first end 22 of the substrate is deposited on the base layer 14. The stock released from the second headbox 30
32 forms the upper layer 12.
カーブした脱水シュー34が下部ワイヤ16の下で、形成
部20の第１端の近くに位置する。カーブした脱水シュー
34は、矢印36で示すように、水分の一部が上部ワイヤ18
を通して放出されるように、下部ワイヤ16の下に湾曲中
心を有する。A curved dewatering shoe 34 is located below the lower wire 16 and near the first end of the formation 20. Curved dehydration shoe
34 indicates that some of the moisture is
It has a center of curvature beneath the lower wire 16 so that it can be ejected through.
全体を符号38で示す真空スロット手段が、上部ワイヤ
18の上方で、脱水シュー34のすぐ下流に配設され、水分
の一部36を上部ワイヤ18から上方へ収集する。The vacuum slot means, generally designated by reference numeral 38,
Above 18 and immediately downstream of dehydration shoe 34, a portion 36 of moisture is collected upward from upper wire 18.
全体を符号40で示す逆向真空箱が真空スロット手段38
のすぐ下流で、しかも上部ループ型形成ワイヤ18の脱水
シュー34とは反対側に配置されている。この真空箱40は
上部ループ型形成ワイヤ18の上に湾曲中心を有するカー
ブ面42を構成する。A reverse vacuum box, generally designated by the reference numeral 40, is a vacuum slot means 38.
, And on the side of the upper loop forming wire 18 opposite to the dewatering shoe 34. The vacuum box 40 forms a curved surface 42 having a center of curvature on the upper loop forming wire 18.
複数の脱水ブレード44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,
54,55,56がカーブ面42に沿ってマシン方向MDへ或る間隔
をおいて配置されている。各ブレード44〜56は、それら
のブレード44〜56がカーブ面42と上部ループ型形成ワイ
ヤ18との間に配置され、そこを通って上部ループ型形成
ワイヤを案内するようにクロスマシン方向へ伸長する。Multiple dewatering blades 44,45,46,47,48,49,50,51,52,53,
54, 55, 56 are arranged at a certain distance along the curved surface 42 in the machine direction MD. Each blade 44-56 extends in the cross-machine direction such that the blades 44-56 are disposed between the curved surface 42 and the upper loop forming wire 18 and guide the upper loop forming wire therethrough. I do.
図２は本発明のもうひとつの実施例の側面図であっ
て、全体を符号10Aで示す多重層ウェブ形成装置を示
す。FIG. 2 is a side view of another embodiment of the present invention, showing a multi-layer web forming apparatus, generally designated 10A.
このウェブ形成装置10Aは、基本的には図１に示す装
置に似ているが、図２の形成装置はさらに、ワイヤ16A,
18Aのブレード44A〜56Aとは反対側に複数の脱水フォイ
ル58,59,60,61を有する点が異る。その結果、上層12Aが
形成部20Aを通過中、その上層を形成する紙料の粘稠度
が上昇する。その時、上層12Aの粘稠度が“Z"方向へ均
等に保持されるので、その結果、ウェブの押しつぶれが
防止する。This web forming device 10A is basically similar to the device shown in FIG. 1, but the forming device of FIG.
The difference is that there are a plurality of dewatering foils 58, 59, 60, 61 on the opposite side of the 18A blades 44A-56A. As a result, while the upper layer 12A passes through the forming section 20A, the consistency of the stock forming the upper layer increases. At that time, the consistency of the upper layer 12A is uniformly maintained in the “Z” direction, thereby preventing the crushing of the web.
図1,2に示すように、転向バー26,26Aは調整自在であ
るので、第２ヘッドボックス30,30Aから放出される紙料
32,32Aが転向バー26,26Aから脱水シュー34,34Aへ、下部
ループ型形成ワイヤ16,16Aに実質的に平行に放出される
ように下部ループ型形成ワイヤ16,16Aのすぐ近くに第２
ヘッドボックス30,30Aが位置づけられる。As shown in FIGS. 1 and 2, since the turning bars 26 and 26A are adjustable, the stock discharged from the second head box 30 and 30A is used.
A second proximate to the lower loop forming wire 16, 16A such that 32, 32A is ejected from the turning bars 26, 26A to the dewatering shoes 34, 34A substantially parallel to the lower loop forming wire 16, 16A.
The head boxes 30, 30A are positioned.
転向バー26,26Aのカーブ面28,28Aはセラミック材料で
形成される。The curved surfaces 28, 28A of the turning bars 26, 26A are formed of a ceramic material.
図３は本発明のさらにもうひとつの実施例の側面図で
ある。図３は全体を符号10Bで示す多重層ウェブ形成装
置を示す。これは図１の実施例に示す全ての基本的特徴
を有している。しかしながら、全体を符号34Bで示すカ
ーブした脱水シューはマシン方向MDへ間隔をおいて位置
する複数のバー62,63,64,65,66,67,68,69,70,71,72,73,
74,75,76,77を有する。例えばバー62のように、各バー
はクロスマシン方向へ伸び、それらの間隔をおいて位置
するバー62〜77は上流バー62の有する。FIG. 3 is a side view of still another embodiment of the present invention. FIG. 3 shows a multi-layer web forming apparatus, generally designated 10B. It has all the basic features shown in the embodiment of FIG. However, the curved dewatering shoe generally indicated by reference numeral 34B has a plurality of bars 62, 63, 64, 65, 66, 67, 68, 69, 70, 71, 72, 73, which are spaced in the machine direction MD.
It has 74,75,76,77. Like, for example, bar 62, each bar extends in the cross-machine direction, and bars 62-77 located at their spacing have upstream bars 62.
特に、脱水シューは真空箱78を有する。この真空箱78
は、例えばバー62と63との間のように、隣接するバー間
に形成されたスペースと流体で連絡している。In particular, the dewatering shoe has a vacuum box 78. This vacuum box 78
Is in fluid communication with the space formed between adjacent bars, for example, between bars 62 and 63.
第２ヘッドボックス30Bから放出される紙料32Bは、複
数の間隔をおいて位置するバー62〜77の上流バー62の近
くで基層14Bにぶつかる。The stock 32B discharged from the second headbox 30B strikes the base layer 14B near the upstream bar 62 of the bars 62-77 located at a plurality of intervals.
脱水シュー34Bは12〜18メートルの曲率半径を有す。 The dewatering shoe 34B has a radius of curvature of 12 to 18 meters.
図４は図１に示す真空スロット手段38の拡大図であ
る。図４に示すように、真空スロット手段38はオートス
ライス80を有する。このオートスライス80は、上層12か
ら上部ループ型形成ワイヤ18を通して放出される水部分
36′を方向づけるために図４に示すリップ手段82を有す
る。オートスライス80はまた水部分36′をその中に収集
するためリップ手段82に関連した集水タンク手段84を有
する。FIG. 4 is an enlarged view of the vacuum slot means 38 shown in FIG. As shown in FIG. 4, the vacuum slot means 38 has an auto slice 80. This auto slice 80 is made up of the water portion discharged from the upper layer 12 through the upper loop forming wire 18.
It has a lip means 82 shown in FIG. 4 for orienting 36 '. The auto slice 80 also has a catch tank means 84 associated with the lip means 82 for collecting the water portion 36 'therein.
図４に示すように、オートスライス80は特に、複数の
スロット86,87,88,89,90を有する。これらのスロットは
マシン方向へ互いに間隔をおいて位置し、各スロット86
〜90はそれぞれリップ82,92,93,94,95を有する。As shown in FIG. 4, the auto slice 80 particularly has a plurality of slots 86, 87, 88, 89, 90. These slots are spaced from each other in the machine direction and each slot 86
90 have lips 82,92,93,94,95 respectively.
各スロット86〜90はそれに関連するリップ82,92〜95
の上方の配置された集水タンク84,97,98,99,100を有す
る。この装置の使用時、下部ループ型形成ワイヤ16の引
っぱりと、ワイヤ16と18との間に限定されて収斂するワ
イヤ楔102とにより上層12から上部ループ型形成ワイヤ1
8を通して除去される水部分36′は真空スロット手段38
を通して除去されるので、上部ループ型形成ワイヤ18の
真空スロット手段38とは反対側に繊維マットが形成され
ることによって上層12内の紙料が低粘稠となることが防
止される。Each slot 86-90 has a lip 82,92-95 associated with it
Of water collecting tanks 84, 97, 98, 99, 100 arranged above. In use of this device, the upper loop forming wire 1 is pulled from the upper layer 12 by pulling the lower loop forming wire 16 and the converging wire wedge 102 confined between the wires 16 and 18.
The water portion 36 'removed through 8 is a vacuum slot means 38
Forming a fiber mat on the opposite side of the upper loop forming wire 18 from the vacuum slot means 38, thereby preventing the stock in the upper layer 12 from becoming low-viscosity.
図１〜図３に示す実施例の各々において、逆向真空箱
40は、脱水シュー34の曲率半径より大きい曲率半径を有
する。In each of the embodiments shown in FIGS.
40 has a radius of curvature larger than the radius of curvature of the dehydration shoe 34.
複数の脱水ブレード44B〜56Bの各ブレード、例えば44
Bは図３に示すように、隣接する脱水ブレード45Dから距
離Ｄだけ離れて位置する。この距離Ｄは図３の脱水ショ
ー34Bの隣接するバー62と63との間の距離ｄより大き
い。Each of a plurality of dewatering blades 44B-56B, for example, 44
B is located at a distance D from the adjacent dewatering blade 45D, as shown in FIG. This distance D is greater than the distance d between adjacent bars 62 and 63 of the dewatering show 34B of FIG.
図３の実施例において、複数のフォイル58B,59B,60B,
61Bの各フォイルは、複数の脱水ブレード44B〜56Bの隣
接するブレード間に配置されているので、ブレード44B
〜56Bと、フォイル58B〜61Bは、ウェブがブレードとフ
ォイルとの間を通過する間、脱水用圧力パルスを多重層
ウェブにかける。In the embodiment of FIG. 3, a plurality of foils 58B, 59B, 60B,
Each foil of 61B is located between adjacent blades of a plurality of dewatering blades 44B-56B so that blade 44B
-56B and foils 58B-61B apply a dewatering pressure pulse to the multi-layer web while the web passes between the blade and the foil.
図５は本発明の好ましい実施例の側面図であって、図
３の実施例に非常によく似ている。しかしながら、フォ
イル58C,59C,60C,61Cはブレード44C,45C,46C,47Cと共働
し、真空箱40Cのマシン方向の長さの一部分に沿ってブ
レード44C〜47Cの上流ブレード44Cとは反対側に配置さ
れている。FIG. 5 is a side view of a preferred embodiment of the present invention, which is very similar to the embodiment of FIG. However, the foils 58C, 59C, 60C, 61C cooperate with the blades 44C, 45C, 46C, 47C and along a portion of the machine direction length of the vacuum box 40C opposite the upstream blade 44C of the blades 44C-47C. Are located in
図３の実施例に示すように、フォイル58B〜61Bはブレ
ード44B〜56Bと共働し、ブレード44B〜56Bとは反対側に
配置され、真空箱40Bの上流ブレード44Bより下流にその
下流ブレード56Bの位置まで配置される。As shown in the embodiment of FIG. 3, foils 58B-61B cooperate with blades 44B-56B, are located on the opposite side of blades 44B-56B, and have downstream blades 56B downstream of upstream blades 44B of vacuum box 40B. It is arranged to the position of.
図２に示す実施例において、フォイル59〜61は脱水シ
ュー34Aの上流で、オートスライス80の反対側に配置さ
れる。In the embodiment shown in FIG. 2, foils 59-61 are located upstream of dehydration shoe 34A and opposite auto slice 80.
本発明の装置の操作において、図１〜３及び図５に示
す各実施例において、特に図４に示すように、上層12を
形成する紙料は、スロット86の先行リップ82の近くで上
部ループ型形成ワイヤ18にぶつかる。In operation of the apparatus of the present invention, in each of the embodiments shown in FIGS. 1-3 and 5, particularly as shown in FIG. 4, the stock forming the upper layer 12 includes an upper loop near the leading lip 82 of the slot 86. It hits the forming wire 18.
リップ82及び92〜95は、上部ループ型形成ワイヤ18が
リップ82及び92〜95のまわりを走行する時、オートスラ
イス80のまわりの上部ループ型形成ワイヤ18の曲率半径
が約15メートルとなるように調整される。The lips 82 and 92-95 are such that when the upper loop forming wire 18 travels around the lips 82 and 92-95, the radius of curvature of the upper loop forming wire 18 around the auto slice 80 is about 15 meters. It is adjusted to.
さらに、下部ループ型形成ワイヤ16の引っぱりや，収
斂するワイヤ楔102によりベルボンドTMワイヤ18の内部
に存在する水分が除去される。Further, the water existing inside the Bell Bond ™ wire 18 is removed by the pulling of the lower loop-type forming wire 16 and the converging wire wedge 102.
集水タンク手段84,97〜100内には、真空はかけられな
い。No vacuum is applied in the collecting tank means 84, 97-100.
本発明の目的は、流入する紙料の粘稠度をスラリー全
体にわたって均等に上昇させることであって、基層14の
下に付着した低粘稠度の紙料でベンボンドTMワイヤ18の
外側に繊維マットを形成することではない。本発明で
は、現存の設計で重量が重い時に生じるような押しつぶ
れは生じない。An object of the present invention, the consistency of the incoming pulp the method comprising evenly increased throughout the slurry, the fibers on the outside of Benbondo TM wire 18 in the stock of low consistency attached under the base layer 14 It is not to form a mat. With the present invention, there is no crushing that occurs with heavy weight in existing designs.
また、オートスライスユニット80とそのオートスライ
スの前方にあるリードインロールは両方とも、最適の性
能を出すように完全に調整可能である。Also, both the auto-slice unit 80 and the lead-in roll in front of the auto-slice are fully adjustable for optimal performance.
本発明はまた、図５に示す配置に似た配置を有する
が、水分が上方へ除去されるように上部ワイヤのループ
内に真空スロットのみを備えるようにオートスライスが
取り除かれているものも含む。The present invention also includes an arrangement similar to that shown in FIG. 5, but with the autoslice removed to have only a vacuum slot in the loop of the upper wire so that moisture is removed upwards. .
従って、逆向真空箱のカーブ面の上流部分、即ち、対
向フォイルを有する部分の曲率半径は、約15メートルの
曲率半径を有し、逆向真空箱のカーブ部面の残り部分は
５メートルの半径を有する。Thus, the radius of curvature of the upstream portion of the curved surface of the inverted vacuum box, i.e., the portion having the opposing foil, has a radius of curvature of about 15 meters, and the remaining portion of the curved surface of the inverted vacuum box has a radius of 5 meters. Have.
また、本発明のもうひとつの実施例において、逆向真
空箱の対向フォイルに近い部分は平坦であり、前記カー
ブ面の残り部分はカーブしている 本発明の種々の実施例は、ウェブの押しつぶしが生じ
ないように、上層の粘稠度を“Z"方向へ均一に保ちなが
ら、上層を形成する紙料が形成部を通過する間、その紙
料の粘稠度が上昇するように、多重層形成機において上
層の脱水され可能である。Also, in another embodiment of the present invention, the portion of the inverted vacuum box near the opposing foil is flat, and the remaining portion of the curved surface is curved. While keeping the consistency of the upper layer uniform in the "Z" direction so that it does not occur, as the stock forming the upper layer passes through the forming section, the multiple layers are formed so that the consistency of the stock increases. The upper layer can be dewatered in the forming machine.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 オーメシャー、エリック イギリス国、ランカスター ダブリュー エヌ６ ８キューエイ、ウィガン、ビー チ ヒル、リングフィールド クレッセ ント、５ (56)参考文献 特開 昭61−75898（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−314797（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−200887（ＪＰ，Ａ) 特表 平３−505352（ＪＰ，Ａ) 国際公開91／10775（ＷＯ，Ａ１) ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Omescher, Eric United Kingdom, Lancaster WN 68 Cue, Wigan, Beach Hill, Ringfield Cresent, 5 (56) References JP-A-61-75898 (JP) JP-A-1-314797 (JP, A) JP-A-2-200887 (JP, A) JP-A-3-505352 (JP, A) International Publication No. 91/10775 (WO, A1)
Claims (9)
上にのせる下部ループ型形成ワイヤ（16）と、 前記下部ループ型形成ワイヤと共働し、その下部ループ
型形成ワイヤの上に配置され、それらの間に、第１及第
２端（22,24）を有するほぼ水平に配置された形成部（2
0）を構成する上部ループ型形成ワイヤ（18）と、 前記形成部（20）の前記第１端へ向って第２ヘッドボッ
クス（30,30B）から放出された紙料（32）が基層（14）
上に付着されて上層（12）を形成するように前記下部ル
ープ型形成ワイヤ（16）の上方に配置された第２ヘッド
ボックス（30,30B）と、 前記下部ループ型形成ワイヤ（16）の下で、前記形成部
（20）の前記第１端（22）の近くに配置され、カーブし
た脱水シュー（34,34B）であって、上層からの水の一部
が前記上部ループ型形成ワイヤ（18）を通って放出され
るように前記下部ループ型形成ワイヤ（16）の下に弯曲
中心を有するカーブした脱水シュー（34,34B）と、 前記上部ループ型形成ワイヤ（18）から上方へ前記水の
一部を集めるため前記上部ループ型形成ワイヤ（18）の
上方で、しかも前記脱水シュー（34）のすぐ下流に配置
された真空スロット手段（38）と、 前記真空スロット手段（38）のすぐ下流で、しかも前記
上部ループ型形成ワイヤ（18）の前記脱水シュー（34,3
4B）とは反対側に配置され、前記上部ループ型形成ワイ
ヤ（18）の上方に弯曲中心を有するカーブ面（42）を構
成している逆向真空箱（40）と、 前記逆向真空箱（40）の下部のカーブ面（42）に沿って
マシン方向へ間隔をおいた関係に設けられ、前記上部ル
ープ型形成ワイヤを案内するため前記カーブ面（42）と
前記上部ループ型形成ワイヤ（18）との間に配置される
ようにクロスマシン方向へ伸びている複数の脱水ブレー
ド（44B〜56B,44C〜56C）と、 上層を形成する紙料が前記形成部を通過する間、その紙
料の粘稠度が上昇するように、前記ワイヤ（16,18）
の、前記ブレード（44B〜56B,44C〜56C）とは反対側に
配置された複数の脱水フォイル（58B〜61B,58C〜61C）
と、 を有し、基層上に上層を形成するための多重層ウェブ形
成装置において、 前記下部ループ型形成ワイヤ（16）の下で、しかも、そ
の下部ループ型形成ワイヤ（16）を案内するため前記形
成部（20）の前記第１端（22）の上流に配置されたカー
ブ面（28）を構成する転向バー（26）であって、前記第
２ヘッドボックス（30,30B）がこれに近接して配設され
ている転向バー（26）を更に有し、 前記複数のフォイル（58B〜61B,58C〜61C）の各フォイ
ルは、前記脱水ブレード（44B〜56B,44C〜56C）と共働
し、前記逆向真空箱（40B,40C）のマシン方向の長さの
一部に沿って上流ブレード（44B,44C）から下流ブレー
ド（56B）まで各ブレードの間に配置され、ウェブが前
記ブレードのフォイルとの間を通過する間、前記ブレー
ドとフォイルが脱水圧パルスを多重層へ伝達するように
なっており、それによって、ウェブが押しつぶれないよ
うに上層の粘稠度を“Z"方向へ均等に保持していること
を特徴とする、上層を基層上に形成する多重層ウェブ形
成装置。1. A lower loop forming wire (16) for mounting a base layer (14) from a first headbox thereon; and cooperating with said lower loop forming wire and overlying said lower loop forming wire. A substantially horizontally disposed formation (2) having first and second ends (22, 24) disposed therebetween.
0) and a stock (32) discharged from the second headbox (30, 30B) toward the first end of the forming section (20). 14)
A second headbox (30, 30B) disposed above the lower loop forming wire (16) so as to be adhered thereon to form an upper layer (12); A lower dewatering shoe (34, 34B) disposed below said first end (22) of said forming portion (20), wherein a portion of the water from the upper layer is said upper loop forming wire; A dewatering shoe (34, 34B) having a center of curvature below the lower loop forming wire (16) to be discharged through (18); and upward from the upper loop forming wire (18). A vacuum slot means (38) located above the upper loop forming wire (18) and just downstream of the dewatering shoe (34) for collecting a portion of the water; Just downstream of the upper loop forming wire (18) The dewatering shoe (34,3
4B), a reverse vacuum box (40) forming a curved surface (42) having a center of curvature above the upper loop forming wire (18); and a reverse vacuum box (40). ) Are arranged in a machine direction along a lower curved surface (42) of said curved surface (42) and said upper looped forming wire (18) for guiding said upper looped forming wire. A plurality of dewatering blades (44B to 56B, 44C to 56C) extending in the cross machine direction so as to be disposed between the paper material forming the upper layer and the paper material while passing through the forming section. The wires (16, 18) to increase the consistency
A plurality of dewatering foils (58B-61B, 58C-61C) arranged on the opposite side of the blades (44B-56B, 44C-56C)
And a multi-layer web forming apparatus for forming an upper layer on a base layer, wherein the lower loop type forming wire (16) is guided under the lower loop type forming wire (16). A turning bar (26) constituting a curved surface (28) arranged upstream of the first end (22) of the forming part (20), wherein the second head box (30, 30B) It further comprises a turning bar (26) disposed in close proximity, wherein each foil of the plurality of foils (58B-61B, 58C-61C) co-exists with the dewatering blade (44B-56B, 44C-56C). Operatively disposed between each blade from an upstream blade (44B, 44C) to a downstream blade (56B) along a portion of the machine direction length of the inverted vacuum box (40B, 40C), wherein the web is The blade and foil transmit a dehydration pressure pulse to the multilayers while passing between the foils. A multilayer web forming the upper layer on the base layer, whereby the consistency of the upper layer is maintained uniformly in the "Z" direction so that the web does not collapse. Forming equipment.
型形成ワイヤのすぐ近くに位置づけさせることによって
前記第２ヘッドボックスから放出される紙料が前記転向
バーから前記脱水シューまで前記下部ループ型形成ワイ
ヤに平行に放出されるように前記転向バー（26）が調整
可能であることを特徴とする、請求の範囲１に記載の多
重層ウェブ形成装置。2. The lower loop mold formation from the diverting bar to the dewatering shoe, wherein stock released from the second head box is positioned by positioning the second head box in close proximity to the lower loop formation wire. The multi-layer web forming apparatus according to claim 1, characterized in that the deflection bar (26) is adjustable so that it is discharged parallel to the wire.
クで形成されていることを特徴とする、請求の範囲１又
は２に記載の多重層ウェブ形成装置。3. The multilayer web forming apparatus according to claim 1, wherein a curved surface of the turning bar is formed of ceramic.
らに、マシン方向（MB）へ間隔をおいて位置する複数の
バー（62〜77）を有し、各バーはクロスマシン方向へ伸
びていることを特徴とする、請求の範囲1,2又は３に記
載の多重層ウェブ形成装置。4. The curved dewatering shoe (34, 34B) further comprises a plurality of bars (62-77) spaced in the machine direction (MB), each bar extending in the cross machine direction. The multilayer web forming apparatus according to any one of claims 1, 2 and 3, wherein:
接するバー間に形成されたスペースと流体で連絡した真
空箱（78）を有することを特徴とする、請求の範囲４に
記載の多重層ウェブ形成装置。5. The dehydrating shoe (34, 34B) further comprises a vacuum box (78) in fluid communication with a space formed between each adjacent bar. Multi-layer web forming apparatus.
出される紙料が前記上流バー（62）の近くにある基層
（14）にぶつかることを特徴とする、請求の範囲４に記
載の多重層ウェブ形成装置。6. The material according to claim 4, characterized in that the stock discharged from said second headbox (30, 30B) strikes a substrate (14) near said upstream bar (62). Multi-layer web forming apparatus.
ルの曲率半径を有することを特徴とする、請求の範囲１
に記載の多重層ウェブ形成装置。7. The method according to claim 1, wherein said dewatering shoe has a radius of curvature of 12 to 18 meters.
2. The multilayer web forming apparatus according to 1.
半径より大きい曲率半径を有することを特徴とする、請
求の範囲１に記載の多重層ウェブ形成装置。8. The multi-layer web forming apparatus according to claim 1, wherein the reverse vacuum box has a radius of curvature larger than the radius of curvature of the dewatering shoe.
隣接するバー間の距離より大きい距離だけ、隣接する脱
水ブレードから間隔をおいて位置することを特徴とす
る、請求の範囲４に記載の多重層ウェブ形成装置。9. The method of claim 4, wherein each of the dewatering blades is spaced from an adjacent dewatering blade by a distance greater than a distance between adjacent bars of the dewatering shoe. Multilayer web forming equipment.
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