KR100222214B1 - 유도성 가열 코일 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

유도성 가열코일 본 발명의 냉각 파이프(T)는 코일의 각각의 도체와 협동된다. 이러한 도체에서 전류 흐름은 도체가 특히 강하게 변형된 비틀림 지역 또는 교차 지역에서 조차도 튜브와 열 접촉하여 유지되는 연선사이에서 분리된다. 상기 도체는 코일의 전기 단자 사이에서 최소한 180°회전한 비틀림부를 가지고 있다. 본 발명은 이동 시에 편평한 물질의 에지를 가열하기 위한 야금법에서 사용될 수 있다.

Description

유도성 가열 코일 및 그 제조방법

제1도는 2개의 코일을 포함하는 본 발명에 따른 에지 가열 장치를 도시한 것이다.

제2도는 상기 장치의 전기 회로도이다.

제3도는 제1도에 도시된 코일의 정면도이다.

제4도는 제3도에 도시된 코일의 하부도이다.

제5도는 상기 코일의 하부를 부분적으로 도시한 사시도이다.

제6도는 평면으로 전개된 상기 하부에서 상기 코일의 1개의 막대를 도시한 것이다.

제7도는 상기 막대의 도체의 횡단부를 도시한 것이다.

제1도를 참조하면, 에지 가열 장치는 압연기의 유입면 상의 철제 제품과 철강 제품에서 사용된다. 두꺼운 철강 평판(1)로 구성된 편평한 제품은 화살표(V)의 단면에 의해도시된 바와 같은 도면의 평면에 수직인 방향으로 수송 롤러(2) 상에서 이동한다.

상기 제품은 자기회로(4)의 공기 갭을 통하여 고속으로 통과하며, 자기회로의 2개의 단부는 2개의 동일한 가열 코일(7,8)의 강자성 코일(5,6)으로 구성된다.

상기 코일은 절연층(8A) 등에 가열로부터 보호된다.

평판(1)이 자기회로의 1개의 단부를 손상시키고 충격을 가할 수 있는 돌출 결점의 특징을 가지고 있다면, 자기회로는 공기 갭(3)의 코기를 일시적으로 증가시키는 장치(10)을 축(9) 주위에서 경첩되도록 해준다.

제2도를 참조하면, 코일(7,8)은 발생기(12)의 단자 사이에서 용량성 시스템(11)과 병렬로 접속되고, 용량성 시스템(11)은 서로 직렬로 접속된다. 이러한 것은 250Hz의 동작 주파수로 교류 전압을 공급한다. 코일(7,8)로 구성된 공진회로와 용량성 시스템(11)은 상기 주파수로 동조된다.

코일(7)의 다양하고 이로운 특징은 제3도 내지 제7도를 참조하여 이제 기술될 것이다. 상부와 하부, 위폭과 아래쪽 및 상위와 하위 등의 용어는 코일이 다양한 장치에서 중력장과 관련될 수 있는 다양한 범위를 기준으로 하지 않고 코일의 다른부분 사이에서 단순히 구별하기 위해 사용됨을 이해해야 한다.

상기 코일은 코일 축(A)를 따라 연장되고, 통상적으로 강자성 물질로 제조되는 코어(5), 250Hz의 동작 주파수로 교류를 수신하는 2개의 전기 단자(20 및 22), 및

상기 코어(5) 주위를 휘감고 있고, 상기 2개의 전기 단자 사이에 병렬로 접속된 1개 그룹의 전기 도체를 포함하고 있다. 도체는 상기 그룹의 다양한 도체에 의해 둘러싸여 있는 다양한 교류 자속을 대략적으로 균등하게 하기 위한 상기 그룹내에 교차되어 있다. 이러한 실시예는 상기 도체의 "교체" 영역에서 상기 각각의 도체에 적용될 "교차"변형을 필요로 한다. 상기 도체를 냉각시키기 위해, 상기 코일은 또한 상기 각각의 도체에 포함된 냉가 튜브(T), 및 상기 냉각 파이프에서 냉각 유체를 순환시키기 위한 유압식 단자(24,26)을 포함하고 있다.

본 발명에 따르면, 각각의 튜브(T)는 최소한 1개의 부분이 상기 튜브의 세로로 연장하는 열 접촉면(28)을 구성하는 외부면을 가지고 있다. 상기 튜브는 충분한 전기 저항을 가지고 있는 물질로 제조되고, 횡단 면적이 주어지며, 동작 주파수로 이러한 물질에 유도된 전류를 제한한다.

다수의 전류 운송 연선(B1 내지 B12)는 튜브(T)의 새로로 연장된다. 상기 연선은 상기 튜브의 물질보다 낮은 전기 저항성을 가진 전기 도전성 물질로 제조된다. 각각의 연선은 상기 튜브보다 더 작은 횡단 면적을 가지고 있고, 동작 주파수로 연선에 유도된 전류를 제어하는 식의 방식으로 선택되며, 이때는 이러한낮은 저항성이 주어진다. 또한, 상기 연선은 도체 내에서 연선의 교차를 성취하기 위해 2개의 전기 단자 사이에서 상기 튜브 주위에서 최소한 1/2 회전을 수행한다.

몇몇의 연선은 최소한 연선(B1, B2, B3)의 제1층에 속한다. 이러한 연선은 전기 접촉없이 열 접촉을 달성하는 식의 방식으로 상기 튜브의 열 접촉면(28)에 적용된다.

전기 절연 수단(30)은 심지어 영역(ZT1)과 같은 상기 교차 영역에서 상기 열접촉면과 연속적인 열 접촉으로 연선을 기계적으로 충분히 강하게 유지시키는 접속 수단(30,32)와 함께 전기 단자 사이에서 최소한 서로 연선을 절연시키기 위해 제공된다. 각각의 도체(C1) 등은 전기적으로 절연되도록 선택되고, 기계적으로 강하며, 튜브(T)와 연선(B1 내지 B2)에 강하게 부착되는 "내부 수지"로서 후에 언급될 공지된 형태의 물질(30)을 포함하고 있다. 전기적으로 절연되고, 기계적으로 강한 스트립(32)는 튜브(T), 연선(B1 내지 B2) 및 내부 수지(30)을 포함하고 있는 조립부를 둘러싸고 있다.이러한 스트립 자체는 내부 수지(30)과 다르게 될 수 있는 공지된 형태의 수지로 채워지게 된다.

튜브(T)는 상기 튜브의 가로로 연장하는 2개의 주표면(28, 36)과 상기 가로보다 더 작은 튜브의 가로 방향에 있는 2개의 측면(38, 40)과 함께 실제로 직사각형의 편평한 윤곽을 가지고 있다. 상기 각각의 2개의 주표면은 1개의 상기 열 접촉면을 구성한다. 제1층(B1 내지 B3)의 연선(B1, B2)와 같은 최소한 2개의 연선은 튜브(T)의 각각의 주표면과 열 접촉된다. 상기 연선은 상기 튜브의 가로로 서로 오프셋 된다. 상기 도체(C1)의 최소한 1개의 비틀림은 상기 도체에 특정하고, 도체 길이의 제한된 부분상으로 연장되는 비틀림 영역(ZV1)에서 형성된다. 이러한 비틀림은 각각의 주표면(28, 36)이 점진적으로 다른 장소를 획득하도록 튜브(T)의 축(42) 주위에서 상기 도체를 1/2 회전시킨 비틀림이다. 이러한 방식에서, 연선(B1 내지 B12)는 이러한 도체내에서 교차된다. 이러한 예에서, 튜브(T)는 청동으로 제조되고, 연선(B1 내지 B12)는 순수한 구리로 제조된다.

각각의 연선(B1)은 튜브(T)의 가로와 평행한 상기 연선의 가로로 연장하는 2개의 주표면(44, 46)을 가지고 있는 실제로 편평한 직사각형 횡단부를 가지고 있다. 연선은 또한 상기 튜브의 가로와 평행하고, 상기 연선의 가로보다 더 작은 상기 연선의 가로 방향으로 연장하는 2개의 측면(48, 50)을 가지고 있다. 몇몇의 연선은 튜브(T)의 2개의 주표면(28, 36)에 각각 적용된 연선(B1 내지 B3, B7 내지 B9)의 2개의 제1층을 구성한다. 다른 연선은 상기 2개의 제1층을 통하여 2개의 제2층과 튜브의 상기 2개의 주표면 사이에서 간접 열 접촉을 얻기 위한 방식으로 상기 2개의 제1층 상에서 중첩된 연선(B4 내지 B6, B10 내지 B12)의 2개의 상기 제2층을 구성한다.

상기 각각의 제1 및 제2층은 2개와 5개 사이에 포함되는 같은 개수의 연선을 포함하고 있다. 이러한 개수는 제3도 내지 제6도에 도시된 바와같이 3개 정도가 바람직하다.

도체의 각각의 그룹은 상기 코일 축(A)에 평행한 축 방향으로 연속적으로 구성되어 있는 도체(C1 내지 C5)내에 막대(52)를 구성한다.

코일(7)은 코일 축(A)를 각각 둘러싸고 있는 2개의 원형 단부 영역 사이에서 상기 축 방향으로 연장된다. 이러한 1개의 영역은 상기 전기 단자(25, 26)을 포함하며, 상부 영역(ZA)를 구성한다. 다른 영역은 하부 영역(ZB)를 구성한다. 수직 변위에는 2개의 가능한 방향이 있으며, 그 방향은 상기 상부 영역에서 상기 하부 영역까지의 하향 방향과 그반대의 상향 방향이다. 막대(52)는 제1전기단자(20)에서 시작하고, 코일 축(A) 주위의 진행 방향(54)와 하향 방향으로 회전한다. 그 결과, 제1직경을 가지고 있는 외부 권선(56)을 형성하게 된다. 이러한 권선내의 제1도체(C1)은 상기 막대의 하부에 있으며, 제2도체(C2)는 상기 제1도체의 위에 최종 도체(C5)는 끝에서 2번째의 도체(C4) 상의 상기 막대의 상부에 배치되어 있다. 이러한 막대는 제1도체(C1)이 코일의 하부 영역(ZB)에 도달할 때까지 상기 권선 내에서 회전하여 내려간다. 그후, 제1도체는 같은 막대(52)에 의해 구성된 내부 권선(58)을 결합시키도록 상기 도체의 교차 영역(ZT1)에서 교차변형을 수행한다. 이러한 권선은 상기 제1지경보다 작은 제2직경을 가지고 있으며, 막대(52)는 상기 진행 방향으로 코일 축(A) 주위에서 회전할 때 권선 내에서 올라가게 된다.

외부 권선에서 제2도체(C2)는 코링의 하부 영역에 차례료 도달한다. 그후, 제1도체의 교차 영역으로부터 상기 진행방향으로 각을 이뤄 오프셋되는 자체 교차영역(ZT2)에서 같은 교차 변형을 진행한다. 이러한 변형은 최종 도체(C5)가 코일의 하부 영역(ZB)에 도달할 때까지 제1도체(C1)밑에서 통과하자마자 상기 제2도체를 내부 권선(58)에 결합시켜 준다. 그후, 이러한 도체(C5)는 끝에서 2번째의 도체(C4)의 교차 영역(ZT4)로부터 같은 방향으로 각을 이뤄 오프셋되는 교차 영역(ZT5)에서 같은 교차 변형을 진행한다. 이러한 교차 변형은 상기 끝에서 2번째의 도체 밑에서 통과하자마자 도체(C5)를 내부 권선과 결합되게 해준다. 결과적으로, 제1도체(C1)은 막대(52)의 상부에 있는 내부 권선(58)내에 배치되고, 제2도체는 제1도체 밑에 배치되며, 최종 도체(C5)는 상기 막대의 하부에 배치된다.

도체(C5)는 상기 권선 내에서 코링의 상부 영역(ZA)에서 제2전기단자(22)로 회전하여 올라간다.

예로서 기술된 코일에서, 1개의 막대에는 5개의 도체가 있으며, 각각의 도체의 연선의 가로와 튜브의 가로는 축 방향으로 지향된다. 비틀림 영역(ZV1 내지 ZV5)는 축(A)에 대한 직각 연속부를 구성하기 위해 교차 영역(ZT1 내지 ZT5)를 따라 배치된다.

본 발명의 목적은 이러한 종류의 유도성 가열 코일을 제조하는 방법을 제공하는 것이다. 이러한 방법은, 변형 가능한 전기도체(C1 내지 C5)로 제조된 1개 그룹의 도체의 조립 단계, 변형 가능한 냉각 파이프(T)의 조립 단계, 강자성 코어(5)의 조립 단계, 비교적 적절한 권선 변형의 상기 도체에 대한 응용을 포함하고 있는 상기 코어 주위에서 상기 그룹의 도체를 권선하는 단계, 상기 그룹내에서 상기 도체를 교차시키는 단계, 상기 교차 단계는 상기 권선 단계를 동반하고, 상기 도체에 국부적으로 적용된 비교적 현저한 교차 변형에 의해 달성되며, 상기 코어 주위에 상기 냉각 파이프를 권선하는 단계, 전기 단자(20, 22)를 상기 도체 그룹의 단부에 고정시키는 단계, 및 유압식 단자(24, 26)을 상기 냉각 파이프의 단부에 고정시키는 단계와 같은 공지된 단계를 포함하고 있다.

이러한 방법은 도체(52)와 냉각 파이프의 그룹을 조립하는 단계의 조합이 다음 단계의 형태로 수행될 수 있다는 사실로 특징지어지며, 상기의 단계는 주어진 전기 저항성을 가지고 있는 물질로 제조되고, 최소한 상기 튜브의 세로로 연장되는 열 접촉면(28)을 구성하는 부분의 외부면을 가지고 있으며, 상기 냉각 파이프를 구성하는 튜브(T)의 조립 단계, 상기 튜브의 상기 물질보다 낮은 전기 저항성을 가진 물질로 제조되고, 상기 튜브보다 작은 횡단 면적을 가지고 있는 전류 운송 연선(B1 내지 B12)의 조립 단계, 및 획득된 1개의 도체(C1)에 의해 상기 연선과 상기 튜브 사이 또는 상기 연선과 2개의 튜브 사이에서 전기 접촉을 발생시킴 없이 상기 튜브와 상기 연선 사이에서 연속적인 열 접촉을 제공하는 접속수단(30,32)에 의해 상기 튜브에 상기 연선을 접속시키는 단계를 포함하고 있으며, 상기 접촉 수단은 상기 교차 변형이 상기 도체에 적용될 때에도 상기 열 접촉의 연속성을 기계적으로 충분히 강하게 유지하도록 선택된다.

본 발명은 일반적으로 전자 유도 가열 코일에 관한 것이다. 특히, 본 발명의 코일은 독점적이지는 않다고 하더라도 온도 상승시에 변형될 편평한 금속 제품의 이동 에지를 가열하는 것에 적용된다. 본 발명은 압연기의 롤 사이를 통과시킴으로써 편평하게 되거나 넓어지게 되기 전데 가열 또는 재가열 되어야만 하는 철강 산업의 제품을 포함한다.

이러한 가열은 통상적으로 다음에 기술된 소자를 포함하는 장치에 의해 제공되며, 이러한 장치는 공기 갭(air gap)을 포함하고 있는 자기회로, 상기 공기 갭을 통하여 가열된 제품을 이동시키기 위한 운송수단, 상기 공기 갭의 주변에서 상기 자기회로를 둘러싸고 있는 코일, 일반적으로 100Hz와 1000Hz 사이에 있고, 통상적으로는 250Hz 정도의 동작 주파수로 공진하는 회로를 구성하는 권선에 접속되며, 통상적으로는 캐패시터의 밧데리를 포함하고 있는 용량성 시스템, 및 동작 주파수로 공진 회로에 전류를 공급하는 전기 발생기를 포함하고 있다.

용량성 시스템은 전기 발생시에 의해 제공된 전류보다 휠씬 더 높은 전류가 코일을 통하여 통과할 수 있게 해준다. 그후, 전기 발생기에 의해 제공된 전류는 상기 장치에 의해 실제로 소비되는 유효 전력만을 공급하고, 이러한 양의 10배의 "무효(reactive)"전력이 용량성 시스템에 의해 제공된다.

가열된 제품은 종종 고속으로 이동되고, 넓은 갭을 제공하는데 필요한 불규칙성의 특징을 가질 수 있다. 또한, 상기 제품의 온도로 인하여 종종 코일 및 그와 가까운 전기 장비를 보호하기 위해 갭의 양단에 열 절연층이 제공되어야만 한다. 결과적으로, 자기회로의 공기 갭이 커지게 되어 코일의 영역에서 자속의 높은 누출이 발생하게 된다. 이러한 자속 누출의 부분은 제품의 가열에 이롭지 않으며, 코일 도체에 전류를 유도하여 도체의 중요한 원하지 않은 가열을 야기시킨다.

이러한 원하지 않은 가열을 감소시키고 장치의 에너지 효율을 증가시키기 위해서, 다시 말하자면 가열된 제품내에 유도된 전류에 의해 전개된 가열력(heating power)대 전기 발생기에 의해 공급된 유효 전력의 비를 증가시키기 위해서, 아래의 것이 공지되어 있다. 즉, 가열코일을 가능한 소형으로 만들고, 코일의 전기 도체용으로 도체의 전기 저항성 및 동작 주파수를 고려하여 충분히 세분된 형태, 즉 도체의 횡단 면적을 충분히 작게하여 각 도체의 금속 질량내에서 유도된 전류의 발생을 줄여서 복수의 도체들이 병렬로 그룹지어지고 그룹의 모든 도체에 공통인 2개의 단자에 결합되는 도체의 2개의 단부를 제외한 각자로부터 절연되는 형태를 이용하고, 상기 그룹의 2개의 단자와 2개의 도체를 포함하고 있는 폐루프에서 흐를 수 있는 유도된 전류를 감소시키도록 같은 그룹내에 도체를 교차시키고, 사용 가능한 높은 가열력을 소형 코일의 수단에 의해 인가시킬 수 있는 냉각회로를 사용하여 코일을 강하게 냉각시키는 것이다.

이러한 이유에 대해, 1개의 공지된 가열 코일은 본 발명에 따른 코일과 이러한 코일에 공통인 후에 기술될 내용 및 기능과 같은 어떤 특징을 포함하고 있으며, 이러한 공통 특징은, 강자성 코어, 교류 전류를 수신하는데 적합한 2개의 전기 단자, 상기 2개의 전기 단자 사이에서 병렬로 접속된 1개 그룹의 전기 도체, 상기 도체와 열 접촉되어 상기 코어 주위에 배치된 냉각 파이프, 상기 냉가 파이프에서 냉각 유체를 순환시키기 위한 유압식 단자를 포함하고, 상기 그룹은 상기 강자성 코어 주위에서 권선 형태로 되어 있으며, 상기 도체는 상기 그룹의 각각의 도체에 의해 밀폐된 다양한 교류 자속을 대략적으로 균등하게 하기 위해 상기 그룹 내에서 교차되고, 상기 교차는 상기 도체의 교차 영역에서 상기 도체의 교차 변형에 의해 달성된다.

미합중국 특허 제4,176,237호는 금속을 액화시키기 위한 유도 전기로를 기술하고 있다. 상기 유도 전기로에는 상기 코일의 2개의 전기 단자 사이에 병렬로 접속된 도체를 포함하고 있는 유도성 가열 코일이 제공되며, 상기 각각의 도체는 냉각 튜브를 포함하고 있고, 상기 도체에 의해 전달된 전류는 상기 튜브의 벽과 열 접촉되는 연선 사이에서 분리되며, 상기 도체의 길이는 원하지 않은 전류 루프의 형성을 감소시키는 연선과 도체를 교차시키는 특정하게 표시된 변형부에서 크게 변형된 영역을 포함하고 있다.

이러한 종류의 공지된 코일은 코일이 한 부분을 형성하는 가열 장치의 에너지 효율, 가격 및 소형화에 있어 많은 개선해야 할 점을 가진다.

본 발명의 목적은 유도성 가열 장치의 에너지 손실을 감소시키는 소형 가열 코일을 간단하게 제조하기 위한 것이다.

본 발명에 따르면, 코일의 각각의 도체에 의해 운반된 전류는 상기 도체의 냉각 튜브와 열 접촉된 영역 특히 상기 도체가 특히 크게 변형되는 비틀림 영역 또는 교차 영역의 연선(strand)사이에서 분리되며, 상기 도체는 코일의 전기 단자 사이에서 최소한 1/2회전 비틀림하는 특성이 있다.

본 발명을 실시할 수 있는 방법이 첨부된 도면에 대해서만 제한되지 않는 예에 의해 기술된 것이며, 같은 콤포넌트가 1개 이상의 도면에서 도시된다고 하더라도 같은 도면부호로 표기될 것이다.

Claims (11)

1. 유도성 가열 코일(7)의 2개의 전기 단자(20, 22) 사이에 병렬로 접속되어 있는 각각의 도체(C1)는 냉각 튜브(T)를 포함하고, 상기 도체에 흐르는 전류는 상기 튜브의 벽과 열 접촉하여 연선(B1...B12)사이로 분리되며, 상기 도체의 길이는 특히 현저한 변형을 받기 쉬운 현저하게 변형된 영역을 포함함으로써 도체와 연선을 원하지 않는 전류 루프의 형성을 감소시키기 위해 배치한, 도체들을 포함하는 유도성 가열 코일에 있어서, 상기 도체의 교차점에서 서로 상기 튜브의 벽과 관련된 상기 연선의 상대 위치는 상기 도체의 전체 길이, 및 상기의 현저하게 변형된 영역에서도 실제로 불변이고, 상기 연선 간의 배치 형태는 상기 도체의 비틀림 영역을 구성하는 최소한 1개의 상기 현저하게 변형된 영역에서 상기 도체를 최소한 1/2 회전시킨 비틀림 형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 유동성 가열 코일.
2. 제1항에 있어서, 상승 온도에서 변형되는 가동성의 편평한 금속 제품을 가열하기 위한 유도성 가열 코일이, 교류를 수신하기 위한 2개의 전기 단자(20, 22); 상기 2개의 전기 단자 사이에 병렬로 접속된 1개 그룹의 전기 도체를 포함하며, 상기 그룹은 코일 축(A) 주위에 권선의 형태로 구성되고, 상기 도체의 배치 형태는 상기 도체의 배치 영역을 구성하는 현저하게 변형된 상기 영역에서 상기 도체의 배치 변형 형태에 의해 상기 그룹 내에서 달성되며; 상기 각 도체내에 포함되며, 외부면의 최소 부분이 주어진 전기 저항성을 가지고 있는 물질로 제조된 상기 튜브의 세로로 연장하는 열 접촉면(28)을 구성하는 냉각 튜브(T): 상기 튜브의 상기 물질보다 낮은 전기 저항성을 가지고 있는 전기 도전성 물질로 구성되고, 상기 튜브의 세로로 연장하는 다수의 전류 운송 연선(B1 내지 B12)를 포함하며, 상기 각각의 연선은 상기 튜브의 상기 횡단 면적보다 작은 횡단 면적을 가지고 있고, 상기 연선이 상기 도체 내에서 배치되도록 하기 위해 상기 2개의 전기 단자 사이에서 튜브 주위를 최소한 1/2 회전시키며, 적어도 일부의 연선은 연선(B1, B2, B3)의 제1층에 속하고, 어떠한 전기 접촉 없이 열 접촉을 달성하도록 상기 튜브의 상기 열 접촉면(28)에 적용되며; 상기 전기 단자 사이에서 최소한 서로 상기 연선을 절연시키기 위한전기 절연수단(30); 상기 열 접촉면 근처에 상기 연선을 유지시키기 위한 접속 수단(30, 32), 및 상기 냉각 튜브내의 냉각 유체를 순환시키기 위한 유압식 단자(24, 26)을 포함하고, 상기 접속수단(30, 32)가 현저하게 변형된 상기 영역(ZT1, ZV1)에서 상기 튜브(T)와 상기 연선(B1 내지 B12)의 상대 위치를 실질적으로 유지하는 충분한 기계적 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
3. 제2항에 있어서, 각각의 도체(C1)이 상기 접속수단(30, 32)와 상기 전기 절연수단(30)의 최소 부분을 구성하는 내부 수지(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
4. 제3항에 있어서, 상기 접속수단(30, 32)가 상기 튜브(T) 상기 연선(B1 내지 B12) 및 상기 내부 수지(30)의 결합부를 둘러싸고 있는 기계적으로 강하고 전기적으로 절연된 스트립(32)을 포함하는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
5. 제2항에 있어서, 상기 튜브(T)가 실제로 편평한 직사각형의 횡단부, 상기 튜브의 가로(width)로 연장되는 2개의 주표면(28, 36) 및 상기 가로 보다 작은 상기 튜브의 세로(thickness)가로 방향으로 연장되는 2개의 측면(38, 40)을 가지고 있으며, 상기 2개의 주표면 각각은 열 접촉면을 구성하고, 상기 제1층(B1 내지 B3)의 최소한 상기 2개의 연선(B1, B2)가 상기 튜브의 상기 각각의 주표면과 열 접촉되며, 상기 튜브의 폭 방향으로 서로 오프셋되는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
6. 제5항에 있어서, 상기 각각의 연선(B1)이 실제로 편평한 직사각형 횡단부 상기튜브(T)의 상기 가로와 평행한 상기 연선의 가로로 연장되는 2개의 주표면(44, 46), 및 상기 튜브의 상기 세로와 평행하고 상기 연선의 상기 가로 보다 작은 상기 연선의 세로 방향으로 연장되는 2개의 측면(48, 50)을 가지고 있으며, 연선(B1 내지 B3, B7 내지 B9)의 상기 2개의 제1층을 구성하는 상기 연선중 소정의 연선만이 상기 튜브(T)의 상기 2개의 주표면(28, 36)에 각각 적용되고, 연선(B4 내지 B6, B10 내지 B12)의 상기 2개의 제2층을 구성하는 상기 나머지 연선이 상기 2개의 제1층을 통해 상기 2개의 제2층과 상기 튜브의 상기 2개의 주표면 사이에서 간접 열 접촉을 얻기 위해 상기 2개의 제1층 상에 각각 중첩되는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
7. 제6항에 있어서, 상기 각각의 제1 및 제2층이 동일한 개수의 연선을 포함하고, 이러한 개수가 2개 내지 5개이고, 바람직하게는 3개로 되는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
8. 제2항에 있어서, 도체의 각각의 그룹은 상기 다수의 도체(C1 내지 C5)가 상기 코일 축(A)와 평행한 축 방향으로 연속부를 형성하는 막대(52)를 구성하고, 상기 코일(7)이 상기 코일 축을 각각 둘러싸고 있는 2개의 원형 단부 영역 사이의 상기 축 방향으로 연장되며, 상기 영역 중 1개의 영역이 상부 영역(ZA)를 구성하고 상기 전자 단자(25, 26)을 포함하며, 다른 영역이 하부 영역(ZB)를 구성하고, 2개의 축 방향이 상기 상부 영역에서 상기 하부 영역으로 향하는 하향 방향과 상기 하향 방향과 반대인 상향 방향으로 구성되며, 상기 막대(52)가 상기 제1전기단자(20)에서 시작하여 제1직경을 가지고 있는 외부 권선(56)을 구성하는 하향 방향과 상기 코일 축(A)주위에서 진행 방향(54)로 회전하고, 상기 제1도체(C1)이 상기 막대의 하부에서 상기 권선에 배치되며, 상기 제2도체(C2)가 제1도체 상에 배치되기 시작하여 끝에서 2번째 도체(C4)상의 상기 막대의 상부의 최종 도체(C5)까지에 배치되고, 상기 제1도체(C1)이 코일의 상기 하부 영역(ZB)에 도달할 때까지 상기 막대가 상기 권선에서 회전하여 내려가며, 상기 제1도체가 그후 상기 제1직경보다 작은 제2직경을 가지고 있고, 상기 막대에 의해서 구성된 내부 권선을 결합시키기 위해 상기 도체의 교차 영역(ZT1)에서 교차 변형을 받게되며, 상기 코일 축 주위에서 회전하고 상기 내부 권선 내에서 올라가는 상기 막대가 상기 진행 방향에 있고, 상기 외부 권선에서 상기 제2도체(C2)가 코일의 상구 하부 영역에 도달한 후 상기 제1도체의 상기 교차 영역으로부터 상기 진행 방향으로 각이 지게 오프셋 되는 상기 도체 오프셋의 교차 영역(ZT2)에서 교차 변형을 수행하며, 상기 최종 도체(C5)가 코일의 상기 하부 영역에 도달할 때까지, 상기 교차 변형부가 상기 제1도체(C1) 밑에서 통과함으로써 상기 제2도체를 상기 내부 권선에 결합시켜 주고, 상기 최종 도체가 그후 상기 끝에서 2번째 도체(C4)의 교차 영역(ZT4)에서 상기 진행방향으로 각이 지게 오프셋 되는 상기 최종 도체의 교차 영역(ZT5)에서 교차 변형을 받게되며, 상기 제1도체(C1)이 상기 막대(52)의 상부에 있는 상기 내부 권선(58)에 배치되도록 하기 위해 상기 교차 변형부가 상기 끝에서 2번째 도체 밑에서 통과함으로써 상기 최종 도체를 상기 내부 권선에 결합시켜 주고, 상기 제1도체 밑에 있는 상기 제2도체(C2)에서 시작하여 최종 도체(C5)가 상기 막대의 하부에 배치되며, 상기 막대가 코일의 상기 상부 영역(ZA)에서 상기 제2전기단자(22)에 대한 상기 권선내에서 회전하여 올라가는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
9. 제8항에 있어서, 상기 도체(C1)의 상기 비틀림 영역(ZV1)이 상기 도체의 상기 배치 영역(ZT1)에 인접되어 있는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
10. 제8항에 있어서, 상기 튜브(T)가 실제로 편평한 직사각형 횡단부, 상기 튜브의 가로로 연장되는 2개 주표면(28, 36) 및 상기 가로보다 작은 상기 튜브의 세로 방향으로 연장되는 2개의 측면(38, 40)을 가지고 있으며, 상기 각각의 주표면이 1개의 열 접촉면을 구성하고, 상기 제1층(B1 내지 B3)의 최소한 상기 2개의 연선(B1, B2)가 상기 튜브의 상기 각각의 주표면과 열 접촉되고, 상기 튜브의 가로 방향에 대하여 각각 오프셋되는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일.
11. 외부면의 최소한 한 부분이 주어진 전기 저항성을 갖고 있는 물질로 제조된 상기 튜브의 세로 방향으로 연장되는 열 접촉면(28)을 구성하는 냉각 튜브(T)를 조립하는 단계; 상기 튜브의 물질보다 작은 전기 저항성을 가지고 있는 물질로 제조되고, 상기 튜브보다 작은 횡단 면적을 가지고 있는 전류 운송 연선(B1 내지 B12)를 제작하는 단계; 1개의 도체(C1)을 구성하기 위해 상기 연선들 사이, 그리고 이들 서로 또는 상기 연선과 상기 튜브 사이에 전기 접촉을 발생시키지 않고서 상기 튜브와 상기 연선 사이에 연속적인 열 접촉을 제공하는 접속수단(30, 32)에 의해 상기 연선을 상기 튜브에 접속시키는 단계; 다수의 도체(C1, C5)로 제조된 1개 그룹의 도체(52)를 제조하는 단계; 상기 도체가 비교적 적절한 권선 변형을 수행하도록 상기 도체를 코일형으로 권선하는 단계, 각각의 도체내의 상기 연선과 상기 그룹내의 상기 도체를 배치시키는 단계를 포함하며, 상기 배치는 상기 권선을 수용하며, 상기 도체에 국부적으로 적용된 비교적 현저한 변형부에 의해 달성되고; 전기 단자(20, 22)를 상기 그룹의 도체 단자에 고정시키는 단계, 및 유압식 단자(24, 26)을 상기 냉각 튜브에 고정시키는 단계를 포함하는 유도성 가열 코일을 제조하는 방법에 있어서, 상기 도체 내에, 상기 연선(B1 내지 B12)을 배치하는 동작은 축(42)에 대해 최소한의 1/2 회전시켜 상기 도체(C1)을 비틀림 시킴으로써 달성되고, 상기 접속수단은 비교적 현저하게 변형된 부분이 상기 도체에 적용될 때에도 상기 열 접촉의 연속성을 유지하는 충분한 기계적 강도를 가지는 것을 특징으로 하는 유도성 가열 코일의 제조방법.