KR100217929B1 - 크레파스의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 고체경화유 20∼30중량%, 스테아린산 92중량%와 탄산마그네슘 8중량%로 구성된 왁스 15∼20중량% 및 식물성 콩기름 4∼7중량%를 80∼90℃에서 30분 정도 가열하여 액상으로 만든 다음 여기에 탄산마그네슘 40∼50중량%와 안료 10∼15중량%를 첨가하여 혼합시킨 뒤 경화하여 제품화하는 크레파스의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따라 제조된 크레파스는 종래의 제품보다 여러면에서 우수한 성질을 가지고 있다.

Description

크레파스의 제조방법

본 발명은 크레파스의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 종래의 석유화학제품에서 생산되는 화이트오일이나 파라핀왁스를 사용하는 대신에 인체에 해가 없는 식물성 콩기름을 사용하므로써 크레파스의 특성을 개선한 크레파스의 제조방법에 관한 것이다.

지금까지 시판되고 있는 크레파스들은 대부분 너무 딱딱하거나 아니면 물렁물렁한 것들이었다. 딱딱한 크레파스들은 사용시 손이나 옷에 묻지 않아 좋기는 하지만 종이에 색칠할 때에 색칠이 잘 되지 않는 불편한 점이 있었으며, 반면에 물렁물렁한 크레파스들은 색칠이나 색칠한 위의 덧칠은 잘 되었으나 손이나 옷등에 묻기 쉬운 단점이 있었다.

따라서 본 발명의 목적은 크레파스가 손이나 옷에 잘 묻지 않으며 일반적인 크레파스보다 잘 그려지며 그위에 덧칠을 할 때에도 일반 크레파스보다 색칠하기가 좋으며 또 어린아이들이 잘못하여 크레파스를 삼키더라도 인체에 해가 없는 크레파스를 제조하는 방법을 제공하는 데 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 고체경화유, 스테아린산과 탄산마그네슘으로 된 왁스 및 식물성 콩기름을 80∼90℃에서 30분간 가열한 뒤 여기에 탄산 마그네슘과 안료를 배합하여 교반시키는 것을 특징으로 하고 있다.

이하 본 발명을 실시예를 참고로 하여 상세히 설명하기로 한다.

본 발명에 따른 크레파스의 제조방법은 우지에서 추출한 공지의 고체경화유 20∼30중량%, 스테아린산 92중량%와 탄산마그네슘 8중량%로 구성된 왁스 15∼20중량% 및 식물성 콩기름 4∼7중량%를 80∼90℃에서 30분정도 가열하여 액상으로 만든 다음 이 혼합물에 탄산마그네슘 40∼50중량%와 안료 10∼15중량%를 첨가하여 혼합시킨 뒤 경화하여 제품으로 생산하는 것이다.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 설명하고자 한다.

[실시예]

고체경화유 25중량%, 스테아린산 92중량% 및 탄산마그네슘 8중량%를 가지고 300℃에서 10시간동안 수분이 전혀 없는 고상으로 만든 왁스 17중량% 및 식물성 콩기름 5중량%를 80∼90℃에서 30분간 가열하여 액상으로 만든 다음 여기에 탄산마그네슘 42중량%와 안료11중량%를 첨가하여 교반기에서 혼합된 원료를 미세하고 완전하게 혼합시킨 다음 제품화하였다.

이와같이 본 발명에 따라 제조된 크레파스는 종래부터 크레파스의 제조에 사용하던 석유화학제품에서 생산되는 화이트오일이나 파라핀왁스 대신에 식물성 오일인 콩기름을 사용한 결과 종래의 크레파스보다 제품의 질이 월등하게 우수함을 알게 되었다.

이상에서 설명한 바와같이 본 발명은 종래부터 크레파스의 제조에 사용해 오던 석유화학제품에서 생산되는 화이트오일과 파라핀왁스 대신에 식물성 콩기름을 사용한 결과 크레파스가 손이나 옷에 잘 묻지 않으며 종래의 크레파스보다 잘 그려 지며 그위에 덧칠을 할 때에도 색칠이 용이하며 또 어린아이들이 잘못하여 크레파스를 삼키더라도 인체에 해가 없는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 우지에서 추출한 공지의 고체경화유 20∼30중량%, 스테아린산 92중량%와, 탄산마그네슘8중량%로 구성된 왁스 15∼20중량% 및 식물성 콩기름 4∼7중량%를 80∼90℃에서 30분정도 가열하여 액상으로 만든 다음 여기에 탄산마그네슘 40∼50중량% 와 안료 10∼15중량%를 첨가하여 혼합시킨 뒤 경화하여 제품화하는 것을 특징으로 하는 크레파스의 제조방법.