KR100215214B1 - 대나무 안경다리의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 대나무 안경다리의 제조방법에 관한 것으로서, 안경테의 안경다리에 있어서, 통대나무를 안경다리의 길이에 맞게 절단한 후, 알맞는 폭으로 절단하는 제 1공정(10)과, 이 제 1공정(10)을 거쳐 대나무에 각도를 주는 밴딩작업인 제 2공정(20)과, 이 밴딩작업된 상태에서 대나무의 수분을 제거하는 건조작업인 제 3공정(30)과, 제 3공정(30)을 거쳐 사용자의 취향에 따라 기계로 디자인되는 제 4공정(40)과, 제 4공정(40)을 거쳐 형성된 대나무의 표면을 매끄럽게 처리을 하는 연마작업인 제 5공정(50)과, 제 5공정(50)을 거쳐 색상이나 열무늬를 넣는 코팅작업인 제 6공정(60)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대나무 안경다리의 제조방법을 제공함으로서, 쉽게 부러지는 것을 방지하고, 착용감이 좋으며, 피부에 부작용이 발생하지 않음과 동시에 상당히 가벼워 사용이 용이한 대나무 안경다리를 제공할 수 있는 대나무 안경다리의 제조방법에 관한 것이다.
Description
본 발명은 대나무 안경다리의 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게 설명하면 쉽게 부러지는 것을 방지하고, 착용감이 좋으며, 피부에 부작용이 발생하지 않음과 동시에 상당히 가벼워 사용이 용이한 대나무 안경다리를 제공할 수 있는 대나무 안경다리의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 안경테에는 렌즈부와 안경다리부로 크게 나누어지는 데, 이 안경테는 재질에 따라 즉, 합성수지재로 만들어지는 플라스틱테와, 금속재로 만들어지는 금속테로 크게 나누어 진다.
먼저, 플라스틱테는 가볍고 사용하기가 편리하며 가격도 저렴하여 사용자들이 많이 선호하는 장점이 있었으나, 재질자체가 플라스틱으로 되어 있는 관계로 사용자가 조금만 부주위 하면 쉽게 부러지는 문제점이 발생하였다.
한편, 금속테의 경우에는 플라스틱테에 비해 쉽게 부러지거나 깨지는 문제점을 없었으나, 재질자체가 금속재로 되어 있는 관계로 플라스틱테에 비해 상당히 무거운 문제점과, 가격이 비싸며 피부가 민감한 사용자에게는 안경다리가 맞닿는 피부에 알레르기를 일으키는 문제점이 발생하였다.
이에, 본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해소하고자 안출한 것으로서, 플라스틱테에서 쉽게 부러지는 것을 방지하고, 금속테 보다 착용감이 좋으며, 피부에 부작용이 발생하지 않음과 동시에 상당히 가벼워 사용이 용이하도록 제조되는 대나무 안경다리의 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 안경테의 안경다리에 있어서, 통대나무를 안경다리의 길이에 맞게 절단한 후, 알맞는 폭으로 절단하는 제 1공정과, 이 제 1공정을 거쳐 대나무에 각도를 주는 밴딩작업인 제 2공정과, 이 밴딩작업된 상태에서 대나무의 수분을 제거하는 건조작업인 제 3공정과, 제 3공정을 거쳐 사용자의 취향에 따라 기계로 디자인되는 제 4공정과, 제 4공정을 거쳐 형성된 대나무의 표면을 매끄럽게 처리을 하는 연마작업인 제 5공정과, 제 5공정을 거쳐 색상이나 열무늬를 넣는 코팅작업인 제 6공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
도 1은 본 발명인 대나무 안경다리를 제조하는 공정도.
*도면의 주요부분에 대한 부호설명
10 : 제 1공정 20 : 제 2공정 30 : 제 3공정
40 : 제 4공정 50 : 제 5공정 60 : 제 6공정
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 1에 의해 좀더 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명인 대나무 안경다리를 제조하는 공정도로서, 먼저 제 1공정(10)은 통대나무를 안경다리의 길이에 알맞게 절단하고, 다시 안경다리의 폭에 맞게 절단하되, 이때, 폭은 여유 있게 지정하여 제 4공정(40)인 기계로 디자인 작업하여 가공할 것을 감안하여 작업한다.
상기와 같이 제 1공정(10)을 거친 대나무는 안경다리의 후방이 사람의 귀에 잘 재치되도록 정확하게 각도를 주어 형성된 금형틀에 삽입하여 일정한 형태로 밴딩작업되는 제 2공정(20)을 거치게 된다.
이렇게, 금형틀에 삽입된 대나무는 다시 대나무에 함유되어 있는 수분으로 인해 곰팡이가 생기거나 변형되는 것은 방지하기 위해, 건조작업을 할 수 있는 전기로등에 상기 대나무가 밴딩되어 있는 금형틀을 전기로등에 삽입하여 건조하는 제 3공정(30)을 거치게 된다.
이때, 대나무에 함유되어 있는 수분을 증발시켜 건조하는 작업에서 대나무의 변형을 방지하기 위해 전기로의 온도를 서서히 저온에서 고온으로 즉, 50℃-150℃로 가열함으로서, 대나무에 함유되어 있던 수분을 완전히 증발시켜 금형틀에 형성된 안경다리의 완전한 형태로 밴딩작업을 완료하는 것이다.
상기와 같이 밴딩작업이 완료되어 제 3공정(30)을 거친 대나무는 사용자들이 원하는 모양이나 형태에 따라 기계가공으로 디자인되는 제 4공정(40)을 거치되는 데, 이 제 4공정(40)은 상기 절단작업인 제 1공정(10)에서 여유 폭을 가진 대나무를 사용자가 원하는 모양이나 형태로 기계가 가공하여 완전한 안경다리의 모양이나 형태로 갖추게 가공하게 되는 것이다.
상기 기계로 디자인 되는 제 4공정(40)은 단시간내에 사용자가 원하는 여러 모양이나 형태를 대량생산할 수 있는 장점이 있다.
상기와 같이 제 4공정(40)을 거친 대나무는 기계가공으로 인해 대나무의 표면이 거치러진 것을 먼저 샌드페이퍼등으로 대나무의 표면을 매끄럽게 하는 표면처리 작업을 거쳐, 다시 한번 더 더욱더 매끄럽게 샌드 블라스트 작업을 거치게 되는 연마작업인 제 5공정(50)을 거치게 된다.
상기와 같이 제 5공정(50)인 연마작업이 끝난 대나무는 다시 마무리작업인 코팅작업 즉, 제 6공정(60)을 거치게 되는 데, 이 코팅작업에서는 사용자의 선택이나 취향에 맞게 여러색상을 입히는 작업과 열무늬등을 입히는 작업으로 마루리하게 되는 것이다.
상기에서와 같이 통대나무가 절단작업인 제 1공정(10)과, 밴딩작업인 제 2공정(20)과, 건조작업인 제 3공정(30)과, 기계 디자인작업인 제 4공정(40)과, 연마작업인 제 5공정(50) 및 코팅작입인 제 6공정(60)을 거쳐 견고한 대나무 안경다리가 만들어지는 것이다.
상술한 바와같이 대나무로 안경다리를 제조함으로서, 플라스틱테서 쉽게 부러졌던 문제점을 방지하고, 금속테 보다 착용감이 좋으며 피부에 부작용이 발생하지 않음과 동시에 상당히 가벼워서 사용자가 사용이 용이한 대나무 안경다리를 제공할 수 있는 것이다.
Claims (1)
- 안경테의 안경다리에 있어서, 통대나무를 안경다리의 길이에 맞게 절단한 후, 알맞는 폭으로 절단하는 제 1공정(10)과, 이 제 1공정(10)을 거쳐 대나무에 각도를 주는 밴딩작업인 제 2공정(20)과, 이 밴딩작업된 상태에서 대나무의 수분을 제거하는 건조작업인 제 3공정(30)과, 제 3공정(30)을 거쳐 사용자의 취향에 따라 기계로 디자인되는 제 4공정(40)과, 제 4공정(40)을 거쳐 형성된 대나무의 표면을 매끄럽게 처리을 하는 연마작업인 제 5공정(50)과, 제 5공정(50)을 거쳐 색상이나 열무늬를 넣는 코팅작업인 제 6공정(60)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 대나무 안경다리의 제조방법.
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