KR100215129B1 - 판형열 교환기용 다층플레이트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판형열교환기에 사용되는 다층플레이트에 관한 것으로, 2개 혹은 그 이상의 플레이트를 가압하여 제조하게 되고, 이 플레이트는 다수의 구멍을 갖추는 바, 이 구멍은 몇개의 플레이트가 조립될 때, 판형열교환기의 분배채널에 형성되며, 플레이트에 형성된 적어도 복수개의 홈은, 플레이트에 연결된 구멍에 상응하는 구멍단면을 가진 플레이트에 합체된 벽중의 하나와, 다른 구멍단면을 가진 플레이트에 병합된 다른 벽이나 벽드을 갖추고 있는데, 이 플레이트는 판형열교환기를 제조하기 위해 다른 플레이트와 조립되는 한편, 가스킷(100)은 2개의 플레이트사이에 배치되면서 플레이트의 외주를 따르고 또 유출구멍의 한셋트 주위로 연장되어져 있는데, 분배채널의 입구부와 출구부가 유출구멍의 다른 셋트를 통과해 2개의 플레이트 사이에 흐르을 매개로 연통되어져 있으며, 구멍주위의 각각의 부위에는 가스킷(100)이 구비되어서 가스킷과 접한 벽이 가스킷으로부터 다소 떨어져 접한 벽보다 큰 구멍직경을 갖도록 플레이트가 구성됨에 따라 가스킷이 근접된 벽상에 구멍선단주위와 다른 플레이트의 후방부와 접하도록 되어 있다.

Description

판형열교환기용 다층플레이트

제 1 도는 판형열교환기에 구비된 플레이트가 어떻게 조립되는 가를 나타낸 사시도이고,

제 2 도는 본 발명에 따른 판형열교환기용 플레이트의 정면도,

제 3 도는 제 2 도에 도시된 플레이트의 요부확대도,

제 4 도는 제 2 도에 도시된 플레이트가 겹쳐질 때 가스킷이 어떻게 배치되는가를 도시한 단면도,

제 5 도는 본 실시예에 따른 이중 플레이트상에서 모서리 주위구멍부근에 가스킷이 장착된 상태를 도시한 단면도,

제 6 도는 본 발명에 따른 다층플레이트의 다른 실시예,

제 7 도는 본 발명에 따른 또 다른 실시예로서 플레이트사이에 틈을 가스킷이 어떻게 밀봉하는가를 도시한 단면도,

제 8 도는 본 발명에 따른 2중플레이트의 다른 실시예.

제 9 도는 판형열교환기의 분배채널을 둘러싼 부분으로 플레이트의 가스킷이 어떻게 양분할 수 있는 가를 나타낸 개략도로써 플레이트의 외주를 따른 부분이 도시되어져 있다.

이하 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거 상세히 설명한다.

제 1 도는 판형열교환기의 기능을 도시한 것으로서 여기서는 원리의 이해를 돕고자 필요부분만을 나타내고 있는 바, 판형열교환기의 플레이트의 전체적 조합을 나타내기 위해 열교환기의 분배채널에 끼워지는 유관의 연결상태는 생략하였는데 이 방면에 숙련자라면 세부적인 것을 쉽게 이해하게 될 것이며, 또 4개의 유출구멍을 가진 사각형상의 플레이트가 배치된 판형열교환기의 연결은 후술되게 될 것이지만 플레이트의 형상과 유출구멍의 수는 판형열교환기의 용도와 기능에 따라 달리할 수 있음은 숙련자라면 쉽게 알 수 있을 것이다.

제 1 도에서는 5개의 사각형상 플레이트(10)가 보여지고, 이는 판형열교환기의 전체플레이트 수에 부분에 지나지 않는 바, 여기서 각각의 플레이트(10)에는 4개의 유출구멍(12)과 유체나 혹은 액체가 가로질러 흐르는 접촉면(14)이 형성되어 있고, 유체는 제 1분배채널(15)로부터 제 2분배채널(16)로 2개의 플레이트(10)사이를 흐르게 되는데, 제 1분배채널(15)은 판형열교환기의 유출구멍(12)을 제한하기 위한 통로이면서 제 1액체를 위해 판형열교환기상에 액체입구부와 연결되어 있는 한편, 제 2분배채널(16)은 제 1액체를 위해 판형열교환기의 액체출구부와 연결되어져 있다.

또 상기 제 1액체는 플레이트(10)사이에 형성된 홈중의 하나를 항시 흐르는 한편, 제 1액체는 또 다른 홈을 흐르게 되어 플레이트를 매개로 두 액체사이에는 열접촉이 이루어지고, 이로 인해 액체들 중의 어느 하나는 다른 액체로부터 에너지를 방출하거나 흡수하여서 냉각 혹은 가열되게 된다.

이어 제 2액체는 제 3분배채널(17)을 흐르게 되는데, 플레이트(10)사이에 형성된 홈을 흐르고 나서 제 4분배채널(18)을 통해 판형열교환기에서 빠져나오게 되는 바, 이 두 종류의 액체는 적절히 반대방향으로 홈을 따라 흐르게 됨에 따라 효과적인 열전달이 이루어지게 된다.

제 3 도는 제 1 도에 도시된 플레이트(10)중의 하나를 세부적으로 도시한 것으로서, 제 1 도와 동일하며 종래기술에 따른 것과 마찬가지로 본 발명에 따른 판형열교환기에 있는 플레이트를 나타낸 것이다.

상기 플레이트(10)에는 참조부호 20으로 표시된 가스킷이 갖추어져 있고, 이 가스킷(20)은 편의상 플레이트(10)에 부착되어 있는데, 예컨대 판형열교환기의 조립전에 아교나 혹은 기계적지지력에 의해 부착되는 바, 이 가스킷(20)은 패킹부(22)를 갖추고 있고, 이 패킹부(22)는 각각의 플레이트(10)의 외주면에 형상과 유사하면서 판형열교환기의 조립시에 두개의 플레이트사이에 형성된 홈을 밀봉하게 된다.

또한 상기 가스킷(22)은 분배채널의 입구부로부터 분배채널의 출구부로 2개의 유출구멍(12)을 매개로 플레이트위로 액체흐름을 가능하도록 되어 있을 뿐만 아니라 2개의 플레이트사이에서 다른 유출구멍(12)으로부터 홈으로의 액체통로를 차단하도록 되어 있는데, 본 실시예에 따른 가스킷(20)은 유출구멍(13)의 주위를 감싸면서 밀봉작용을 하는 링형상의 패킹부(24)를 구비하고 있다.

상기 링형상의 패킹부(24)는 플레이트가 연결자(26)를 통해서 패킹부(22)에 연결됨에 따라 가스킷(20)의 중요한 부분으로 작용하는데, 이 연결자(26)는 유용하게 가스킷(20)의 잔여부보다 적은 두께로 성형될 수도 있음에 따라 판형열교환기가 조립될 때 패킹부(22,24)사이에 홈을 정화하는 작용을 하게 된다.

그리고 제 9 도에 도시된 바와 같이, 가스킷(20)이 선택적으로 환형상의 패킹부(24)로 분할될 수 있어 패키부는 요구정도에 따라 이형 재질로 제조할 수 있는데, 요구되는 정도는 각각의 패킹부가 접촉되는 액체에 저항할 수 있을 정도이면 되고, 이러한 재질에 대한 비용은 필요한 부위에만 고가의 재질을 사용함에 따라 감소하게 된다.

제 2 도에는 플레이트(10)가 판형열교환기의 조립시에 안내레일과 조화되는 노치(30)를 도시한 것으로, 이로 인해 조립의 정확성이 주어지고, 액체가 가로질러 흐르는 플레이트(10)의 접촉면은 주조로 성형된 중앙접촉면(34)으로 분할되어지는데, 이 중앙접촉면(34)은 빨래판형상으로 성형되어질 수 있고 한편, 유출구멍(12,13)주위의 접촉면(32)에는 대각선방향의 채널이 갖추어지게 되는데, 제 2 도에는 도시되지 않았으나 제 3 도로서 이 분야에 숙련자라면 쉽게 추론할 수 있을 것이다.

또 상기 플레이트의 굴곡부는 몇가지 기능을 갖고 있는데, 액체사이에 높은 열전달을 확보하도록 액체의 유속을 감소시키는 한편, 판형열교환기의 압축력으로부터 전체 플레이트횡단면으로 압력을 분배하는 기능을 하게 된다.

제 3 도는 본 발명에 따른 이중벽 플레이트상에 유출구멍주위를 확대도시한 것으로서, 전도부(40)에는 제 2 도에 도시된 바와 같이, 유출구멍 아래로부터 중앙접촉면(34)으로 액체를 유도하는 곧은 채널을 갖추고서 2개의 플레이트가 모두 가압되어질때 이 채널이 서로를 가로지르게 되는데, 여기서 액체는 이 채널에 횡방향으로 나뉘어져 있다.

또 절단부(30) 주위에는 액체가 통과하지 않으면서 가스킷(제 2 도에 도시됨)의 바깥쪽에 배치된 비유통부(42)가 위치되어 있고, 이 비유통부(42)는 압력강하를 목적으로 다소 높게 위치되면서 림(44)에 병합되어져 있을 뿐만 아니라 가스킷의 바깥쪽에 배치되면서 파형으로 굽어져 있다.

상기 플레이트는 곧은 채널(50)을 갖춘 연속적이로 평탄한 가스킷을 구비하면서 제조되고, 환형상의 패킹부(22; 제 2 도에 도시됨)를 수용할 수 있을 뿐 아니라 링형상의 가스킷(24)이 배치된 제 2채널(54)을 구비하고 있다.

만일 상기 가스킷이 제 2 도에 도시된 형상이라면 패킹부에는 연결자(26)가 일치하는 2개의 연결채널(52)이 구비되게 되고, 가스킷채널사이의 지지부(46)에 유출구멍(12)주위를 견고히 하도록 방사형채널이 구비되어 있으며, 유출구멍(12)의 림(48)은 물결모양으로서 본 발명에 따른 다중플레이트를 위해 매우 중요한 바, 플레이트의 한쪽벽이 유출구멍의 선단으로부터 소정거리로 제한되게 된다.

상기 가스킷에 맞닿은 벽면에는 끝 부위나 선단(60)이 구비되어져 있고, 이 선단(60)은 링형상의 가스킷채널(54)내에 바람직하게 중앙에 배치되어서 작용림(48)이 단일벽으로 성형에 의해 보강되도록 되어 있다.

또 하나의 벽이 링형상의 가스킷채널(54)중앙에서 한정되어 있기 때문에 실제 가스킷은 벽면과 이중벽플레이트사이의 간격을 밀봉하도록 사용되어질 수 있고, 액체는 이에 따라 벽면과 플레이트사이에 분배채널로부터 누출이 단순한 방법에 의해 방지되어서 플레이트가 종래 기술에 따라 유출구멍에서 용접하거나 다른 방법으로 봉인할 수 없어 플레이트재질을 다른 재질로 제조할 수가 있다.

제 4 도에는 플레이트가 어떻게 조립되는가를 도시한 단면으로서, 유출구멍주위의 단면이 도시되어 있는 바, 림(48)이 물결모양으로 나타나 있고, 어떠한 방법으로 압력강하가 이루어지는가를 알 수 있으며 분배채널로부터 두개의 플레이트사이의 홈 일부와 플레이트내의 각각의 벽면사이의 일부분까지의 액체누출이 어떤 방법으로 방지되는 가가 도시되어져 있는 한편, 상기 가스킷(24,26)은 탄성재로 만들어짐에 따라 효과적인 밀봉이 이루어지도록 모두 가압되어질 때 변형하게 되고, 더불어 액체가 분배채널로부터 플레이트 사이에 형성된 홈으로 어떻게 통과하게 되는지를 화살표로 도시하였다.

제 5 도에 내지 제 8 도에는 다층으로 된 플레이트를 위해 유출구멍에서 견고한 밀봉을 하도록 다양한 방법이 도시되어져 있는데, 작용림(48; 제 3 도에 도시됨)은 명료해지도록 생략하였고, 따라서 제 5 도에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시예로서 제 3 도와 제 4 도에 결부시켜 설명하도록 한다.

제 5 도에 도시된 실시예는 다층플레이트가 갖추어져 있고, 가스킷에 근접한 벽면(112)이 가스킷으로부터 다소 이격되어 접한 벽면(110)보다 큰 구멍직경을 형성하고 단차진 구조로 형성되어 만일 단차의 높이가 0.2∼0.5mm보다 높거나 또 가스킷재질이 너무 견고해서 효과적인 밀봉이 이루어지지 않는 한 단차진 구조에 의해 완벽한 접촉면을 구비할 수 있다.

제 6 도에는 4개의 벽이 형성된 플레이트가 도시된 바, 벽면(110,112,114,116)은 가스킷(100)을 향하여 구멍직경이 증가되어 있고, 이 가스킷(100)은 벽면에 의해 형성된 단차진 형상에 일치하여 완벽한 접촉이 이루어지게 되는데, 만일 바깥벽면이 내식이 있는 재질로(즉 티타늄이나 그와 유사한 내식금속으로)제조된다면 이러한 구조는 매우 중요하게 작용하게 되는데, 이에 따라 벽면 두께가 재료경비를 감안하여 최소화되게 되고, 조립된 플레이트를 지지할 수 있는 하나와 그 이상의 중앙벽면이 필요하게 된다.

제 7 도는 제 6 도에 도시된 실시예의 다양한 변형을 보여주고 있는데, 벽(118)이 벽(112,114)을 덮고서 안쪽으로 연장되어 있음에 따라 작용 패킹부는 제 5 도에 도시된 실시예와 같이 제한되게 된다.

제 8 도는 또 다른 실시예를 나타낸 것으로서, 벽(108)이 가스킷(100)과 접하고 있는 벽(112)을 굽어지면서 덮고 있는 바, 본 실시예에서는 벽(108)이 알맞는 특성을 갖는 가용성 있는 재질로 제조될 필요가 있는데, 예를 들어 플라스틱 혹은 면성이 있는 재질 또는 탄성이 있는 금속이 좋다.

본 발명은 제 1유체가 다중벽플레이트를 통해 제 2유체와 열적접촉을 하도록 된 판형열교환기용 플레이트에 관한 것으로, 이러한 열교환기의 조립과 봉합의 방법 및 다중벽플레이트가 설치된 열교환기에 관한 것이다.

일반적으로 판형열교환는 열교환기내를 유체가 연속흐름 형태로 통과중에 적당한 온도를 가열 혹은 냉각시키도록 된 유체가 액상이거가 가스상태를 갖고서 많은 공정에 사용되고 있는데, 만일 유체가 가열되어질 경우에는, 유체가 판형열교환기내의 작은 통로를 흐르게 되는 바, 이 통로에는 가열을 위해 반대로 흐르는 유체가 판형열교환기를 통과하여 열을 방출하도록 매우 큰 열접촉면을 갖게 되는 한편, 냉각시에는 열교환기내에 다른 유체가 열을 흡수하도록 되어 있다.

그러나 종래의 구조로는 각각의 플레이트가 단일 벽면을 사용함에 따라 몇가지의 단점을 갖게 되는 바, 열교환기내에 두종류의 유체가 혼합됨에 따라 부식을 야기할 수도 있는데, 이는 매우 바람직하지 않은 경우로, 정기적인 플레이트의 검사단계가 필요하고, 이는 판형열교환기의 분해후 각각의 플레이트의 검사에 의해서만 가능하다.

이러한 판형열교환기의 사용시에는 공정에서의 작업지연이 발생하게 되고, 따라서 정기적 검진에 필요한 노동력이 소모될 뿐만 아니라 판형열교환기내를 흐르는 유체가 종종 산화되는데, 이런 결함은 작용온도에 의해 증가하게 되고, 더욱이 단일벽 플레이트인 경우에는 플레이트의 재질이 유체의 대한 부식도에 가장 잘 적응하는 재질을 선택함에 따라 상당한 비용의 상승을 가져오게 된다.

만일 판형열교환기를 사용하는 경우에, 예컨대 뜨거운 냉각수가 찬 바닷물에 냉각되도록 선박엔진 구조일 경우에서 알려진 바와 같이, 해수는 스테인레스스틸을 매우 쉽게 부식시키게 되어, 플레이트의 재질을 티타늄 혹은 티타늄 합금을 사용하여 제조하게 되고, 판형열교환기의 다른 용도라면 예컨대 과일쥬스를 가열하는 식품산업에 사용하고 있다.

이에 따라 유체가 열교환기내에서 다른 것과 접촉하기 전에 플레이트의 취약성을 발견할 수 있는 판형열교환기가 요구되어 최근에는 플레이트를 다중벽면 형상으로 하여 사용하여 왔고, 특히 2중벽 구조의 플레이트가 가장 중요성을 갖게 되었다.

이러한 플레이트는 비록 금속으로 결합하였지만 플레이트층사이가 단지 기계적결합으로 인해 층간에 누설이 발생할 수 있고, 이로 인한 플레이트 중의 어느 하나의 부식은, 소정시간 동안 세밀한 검사로만 감지할 수 있는 판형열교환기에서 외부면에 누출부위로 유체가 새어나오는 것으로 인해 상대적으로 조기에 발견할 수 있어 2종류의 유체가 열교환기내에서 혼합되기 전에 누출을 감지하고서 손상을 복구할 수가 있을 것이다.

이와 같은 기술에서는 매우 큰 단점이 있는 바, 먼저 플레이트가 플레이트의 횡방향으로 유체통로를 형성하도록 플레이트사이에 가스킷을 가지고서 층을 이룰 경우 유출구멍을 구비하게 되고, 이 유출구멍의 림이 유체통로와 접촉하게 되어 유출구멍의 림에 효과적 밀봉이 필요하게 되며, 이와 같은 밀봉으로 유체통로에서의 유체는 플레이트층간에서 누설이 방지되게 된다.

그러나 밀봉은 유출구멍주위로 플레이트를 용접하도록 되어 있는 바, 이러한 해결책은 플레이트의 구멍마다 용접을 하여야 함에 따라 비록 용접이 자동화로 이루어진다 할지라도 비용의 상승을 수반하게 되고, 플레이트의 각 층마다 용접을 실시하기 위해서는 플레이트를 대체적으로 동일재질로 형성하여야 하는데, 이는 강과 티타늄과 같은 다른 금속이라면 용접이 가능하지 않기 때문이다.

이로 인해 플레이트는 용접작업에 따른 필연적으로 유출구멍주위는 열적영향을 받게 되고, 이러한 부위는 판형열교환기내에서 사용시에는 쉽게 부식되는 데, 각각의 플레이트층상사이에 유체의 누출을 방지하기 위한 플레이트의 유출구멍의 밀봉상태는 산업적으로 이용성이 낮게 되게 된다.

이에 본 발명은, 가스킷을 이용해 밀봉효과를 얻는 것 외에는 다른 밀봉수단이 필요하지 않고도 조립이 가능한 판형열교환기를 제조하는데 사용할 수 있고, 2개의 플레이트요소사이에 형성된 홈이 유체의 입구와 출구 셋트와 연통하도록 된 판형열교환기용 다중벽플레이트를 제공함에 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 플레이트는 분리되는 벽으로 구성되는데, 이 벽은 단지 기계적으로 지지되어 있고, 각각의 플레이트는 출구직경을 구비하고, 있으며, 구멍주위로 연장되어 플레이트의 한쪽면과 접촉하도록 된 가스킷이 각각의 구멍주위에 있는 플레이트 벽사이에 필연적으로 존재하게 되는 간격을 통해 액체 혹은 가스형태의 유체의 누출을 방지할 수 있다.

또 다층플레이트는 2개의 플레이트겹으로 제조되면서 이중벽구조가 되는데, 만일 2겹의 층상이 비용이 차이가 있다면 벽두께는 따라서 조절되어 질 수 있게 되는 바, 값이 저렴한 재질로 플레이트를 제조하게 되면 플레이트에 기계적 안정성은 떨어지고 두께가 다소 두꺼워지게 되며 좀더 값이 비싼 재질로 제조한다면 플레이트의 안정성을 줄 수 있을 뿐 아니라 원하는 내식성에 따른 기초판으로 선택할 수 있는 두께를 얻을 수 있게 된다.

그리고 본 발명은 판형열교환기의 조립방법 및 플레이트를 갖춘 판형열교환기를 제조하기 위한 것으로서, 단층플레이트의 판형열교환기를 조립하도록 간단한 조립공정을 제공하는 한편, 다층플레이트를 조합하여 효과적으로 유지하게 되는데, 이 플레이트는 일반적으로 최종 플레이트의 모양에 상응하는 모양으로 예비플레이트를 펀칭하여 제조하고 플레이트의 유출구멍은 편의상 각각의 층을 성형후 펀치하여 얻어지게 되는 바, 이는 플렌이트의 다른 기하학적 배치로 이루어질 때 유출구멍의 위치를 최상으로 조절하기 위한 것이다. 여기서 분배채널은 플레이트의 동일면, 즉 길이방향의 동일선단에 입구부와 출구부를 구비할 수도 있다.

또한 가스킷은 플레이트의 구멍주위에 배치되는데, 이 가스킷은 각 플레이트의 끝에 형성된 환형상의 틈새를 덮게 되고, 보편적 기능을 갖는 바, 즉 2개의 플레이트 사이에 연관된 홈으로 액체의 누출을 방지되게 된다.

이어 플레이트에 병합된 플레이트사이에 단차가 형성될 것이고, 하나의 플레이트 두께에 상응하는 단차의 높이를 갖게 되어서, 밀봉을 위한 가스킷이 플레이트를 가지고 양호한 결합을 확보하도록 효과적인 단차를 형성하게 된다.

만일 플레이트상에 2개의 플레이트보다 많이 적절하게 사용하게 되면, 즉 단차진 구조에 의해서 가스킷이 효과적 결합면을 가지고 형성될 수 있는 유출구멍을 제공할 수도 있게 된다.

Claims (7)

1. 2개나 그 이상의 플레이트가 압착되어 제조되고, 이 플레이트에는 다수의 구멍이 형성되어 있으며 몇개의 플레이트 조립시에 분배채널이 형성되도록 된 판형열교환기용 다층플레이트에 있어서, 상기 플레이트에는 적어도 다수개의 구멍이 형성되어 있고, 플레이트에 병합되어 벽중의 하나에는 플레이트에 형성된 구멍과 일치하는 구멍횡단면을 갖추고 있을 뿐 아니라 플레이트에 병합된 다른 벽이나 벽들에는 다른 구멍횡단면이 갖추어진 것을 특징으로 하는 판형열교환기용 다층플레이트.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 구멍셋트가 쌍을 이루고서 구비된 유출구멍을 갖춘 이중플레이트로서 조립되고, 판형열교환기를 제조하기 위해 다른 플레이트가 겹쳐지며, 두개의 플레이트사이에 가스킷이 배치되고, 분배채널의 입구부와 출구부가 유출구멍의 다른 셋트를 통해 2개의 플레이트 사이에서 유로를 매개로 연결될 수 있을 정도로 상기 가스킷이 플레이트의 외주를 따르면서 유출구멍 한셋트 주위로 연장되어 있는 한편, 유출구멍주위의 각각의 요부에는 가스킷이 구비되고, 상기 플레이트는 가스킷과 접촉한 벽면이 가스킷으로부터 다소 떨어져서 접하고 있는 벽면보다 큰 구멍직경을 갖추고서 조립되어 있을 뿐 아니라 이 가스킷의 근접된 벽상에서 구멍제한부와 타 플레이트의 후면 모두에 물려질 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 판형열교환기용 다층플레이트.
3. 조립시 겹쳐지면서, 플레이트가 겹쳐질 때 판형열교환기의 분배채널을 형성하는 다수의 구멍을 구비한 각각의 다층플레이트를 다수개 갖추고서, 겹쳐진 플레이트사이에 홈이 형성되어 있고, 이 홈은 구멍셋트를 통과하는 분배채널의 입구부와 출구부에 연결되는 한편, 판형열교환기 조립시에 가스킷이 배치되고, 이 가스킷이 2개의 근접한 플레이트외주를 따르면서 다른 구멍주위로 연장되어 있는 판형열교환기의 조립방법에 있어서, 상기 구멍주위의 각각의 요부에는 겹쳐질때 가스킷이 제공되게 되고, 플레이트는 가스킷으로부터 다소 떨어져 접한 가스킷에 근접하여 위치된 벽이나 벽돌내에 일치하는 구멍의 직경보다 작게 형성되어 조립되는 한편, 가스킷은 연관된 구멍주위에 있고, 플레이트에 가장 먼 벽의 후부위와 맞닿아 있으며 또 플레이트내에서 합체된 다른 벽의 끝을 넘어서 안쪽으로 연장되어 있어 플레이트의 조립시에 2개의 플레이트사이에 위치되는 동시에 다른 벽을 덮게 되어 연관된 분배채널과 플레이트사이에 형성된 홈과의 사이에서 액체누출을 방지할 뿐 아니라 플레이트내에 병합된 벽사이에 누출을 방지하도록 된 것을 특징으로 하는 판형열교환기의 조립방법.
4. 조립시에 겹쳐지는 다층플레이트를 다수개 갖추고 있고, 이 플레이트의 각각에 다수의 구멍이 형성되어 플레이트가 겹쳐질때 분배채널이 형성되며, 겹쳐진 플레이트사이에 형성된 홈이 구멍셋트를 관통하는 하나의 분배채널 입구부와 출구부가 연결되는 한편 가스킷이 플레이트의 외주를 따르면서 다른 구멍을 에워싼 2개의 플레이트사이에 배치된 판형열교환기에 있어서,상기 구멍주위의 각각의 요부에는 조립시에 가스킷이 제공되게 되고, 플레이트는 가스킷으로부터 다소 떨어져 접한 플레이트벽의 가스킷에 근접위치된 벽 또는 벽들보다 작은 직경을 갖추고 있고, 이 가스킷은 연관된 분배채널과 근접한 플레이트사이에 형성된 홈 사이를 액체가 통과하지 못하도록 하는 2개의 마주한 플레이트 벽에 상대적으로 멀리 있는 후부위와 맞닿아 있으면서 플레이트내에 병합된 다른 벽을 덮게 됨에 따라 액체가 2개의 플레이트 사이에 형성된 구멍과 연결된 분배채널과의 사이를 통과하지 못하게 될 뿐만 아니라 플레이트내에 병합된 벽사이에 누출이 방지되도록 된 것을 특징으로 하는 판형열교환기.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 가스킷이 2개의 마주한 플레이트사이에 배치되면서 분배채널주위를 둘러싸고 있고; 또 2개의 플레이트외주를 따라 연장된 가스킷과의 병합부인 것을 특징으로 하는 판형열교환기.
6. 제 4 항 또는 제 5 항에 있어서, 상기 가스킷이 2개의 마주한 플레이트사이에 배치되면서 분배채널주위를 둘러싸고 있고, 또 플레이트의 벽 끝에 상응하는 단차모양의 횡단면이 형성된 것을 특징으로 하는 판형열교환기.
7. 제 4 항에 있어서, 상기 가스킷이 2개의 마주한 플레이트사이에 배치되면서 분배채널주위를 둘러싸고 있고, 또 2개의 플레이트의 외주를 따라 연장된 가스킷보다는 다른 재질로 기초하여 제조된 것을 특징으로 하는 판형 열교환기.