KR100206270B1

KR100206270B1 - Cathode-ray tube

Info

Publication number: KR100206270B1
Application number: KR1019950026235A
Authority: KR
Inventors: 윤규식
Original assignee: 김영남; 오리온전기주식회사
Priority date: 1995-08-24
Filing date: 1995-08-24
Publication date: 1999-07-01
Also published as: KR970012914A

Abstract

장변부 경계선에서도 균일한 화질을 얻을 수 있는 새도우마스크와 이에 의해 제조된 스크린을 지니는 음극선관을 제공한다.The present invention provides a cathode ray tube having a shadow mask and a screen manufactured thereby, which can obtain uniform image quality even at a long side boundary.

유효부분에서 소정의 배열구조의 다수의 슬리트를 지니는 음극선관의 새로우마스크에 있어서, 그 유효부분의 장변부 경계부 슬리트들이 한열 건너 서로 동일한 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 음극선관의 새도우마스크가 제공되며, 또한, 유효부분의 장변부 경계부 슬리트들이 한열 건너 서로 동일한 형상으로 형성된 상술한 새도우마스크와, 그 새도우마스크를 이용하여 형성된 스크린을 지니는 것을 특징으로 하는 음극선관도 제공한다.In the new mask of a cathode ray tube having a plurality of slits of a predetermined arrangement in the effective portion, the shadow mask of the cathode ray tube is characterized in that the long side boundary slits of the effective portion are formed in the same shape across each other. Further, there is also provided a cathode ray tube, characterized in that it has a shadow mask as described above, wherein the long side boundary slits of the effective portion are formed in the same shape with each other and a screen formed by using the shadow mask.

이에 따라, 화면의 장변부 경계선에서 물체의 형상이나 색상이 주기적으로 엇갈리게 나타나는 현상이 제거되고, 보다 선명한 장변부 경계선상에서의 화질을 얻을 수 있는 효과가 있다.As a result, the phenomenon in which the shape or color of the object periodically alternates on the long edge of the screen is eliminated, and the image quality on the long edge of the screen can be obtained more clearly.

Description

Shadow mask of cathode ray tube and cathode ray tube

제1도는 칼라음극선관의 부분단면한 개략정면도.1 is a schematic front view in partial cross section of a color cathode ray tube;

제2a도는 다수의 슬리트를 지닌 종래의 새도우마스크의 평면도이고, (b)는 (a)의 A부 확대도.Figure 2a is a plan view of a conventional shadow mask having a plurality of slits, (b) is an enlarged view of portion A of (a).

제3도는 제2a도의 종래의 새도우마스크에 의한 TV화면 장변부 경계부분에 발생하는 불량화질을 설명하기 위한 평면도.FIG. 3 is a plan view for explaining a poor image quality occurring at a boundary portion of a long side of a TV screen by a conventional shadow mask of FIG. 2A.

제4도는 본 발명에 따른 새도우마스크의 평면도.4 is a plan view of a shadow mask according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 음극선관 11 : 전자총10 cathode ray tube 11 electron gun

12 : 판넬(panel) 13 : 펀넬(funnel)12: panel 13: funnel

14 : 네크(neck) 15 : 양극 보턴14 neck 15 anode button

16, 26 : 새도우마스크 17 : 편향요크16, 26: shadow mask 17: deflection yoke

18 : 판넬면판 19a, 19b : 전자빔18: panel face plate 19a, 19b: electron beam

20 : 형광면(스크린) 21, 27 : 유효부분(경계선)20: fluorescent screen (screen) 21, 27: effective portion (boundary line)

22, 28 : 경계부 슬리트22, 28: boundary slits

본 발명은 음극선관의 새도우마스크 및 이에 의한 음극선관에 관한 것으로, 특히 새도우마스크의 유효부분 장변부 경계부에서의 슬리트배열에 관한 것이다. 일반적으로 음극선관은, 제1도에 도시된 바와 같이, 판넬(panel)(12), 펀넬(funnel)(13) 및 네크(14)로 구분되는 진공 벌브(bulb)와, 그 네크(14)내부에 장착되는 전자총(11)과, 판넬(12)의 측벽에 장착되는 새도우마스크(16)를 구비한다.The present invention relates to a shadow mask of a cathode ray tube and to a cathode ray tube thereby, and more particularly, to a slit arrangement at the boundary of the long side of an effective portion of the shadow mask. In general, the cathode ray tube, as shown in FIG. 1, has a vacuum bulb divided into a panel 12, a funnel 13 and a neck 14, and the neck 14 thereof. An electron gun 11 mounted therein and a shadow mask 16 mounted on the side wall of the panel 12 are provided.

그 판넬(12)의 면판(18)이 내면에는 형광면(20)이 형성되어 있어, 전자총(11)으로부터 방출된 전자빔(19a)(19b)은 각종 렌즈계에 의해 집속되고 가속되며, 양극보턴(15)을 통해 인가되는 고전압에 의해 크게 가속되면서 편향요크(17)에 의해 편향되고 새도우마스크(16)의 애퍼처 또는 슬리트(16a)를 통과하여 형광면(20)에 주사된다.A fluorescent surface 20 is formed on the inner surface of the face plate 18 of the panel 12, and the electron beams 19a and 19b emitted from the electron gun 11 are focused and accelerated by various lens systems, and the anode button 15 It is greatly accelerated by the high voltage applied through the deflection yoke (17) and deflected by the deflection yoke (17) and passed through the apertures or slits (16a) of the shadow mask (16) to the fluorescent surface (20).

형광면(20)은 면판(18)의 배면에 형성되는데, 칼라의 경우 소정의 배열구조의 다수의 스트라이트(stripe) 또는 도트(dot)형상의 형광체(R,G,B)와 그 각 형광체들 사이의 블랙코팅과 같은 빛흡수물질로 형성된다. 또, 그 배면은 전도막층으로서 알루미늄박막층이 형성되어 형광면의 휘도증대, 형광면의 이온손상방지, 형광면의 전위강하방지 등의 역활을 하게 된다. 또한, 도시되지는 않지만, 그 알루미늄박막층의 평면도 및 반사율을 높이기 위해서는 형광면(20)과 전도막층사이에 라커(lacquer)와 같은 수지가 도포된다.The fluorescent surface 20 is formed on the rear surface of the face plate 18. In the case of the color, a plurality of stripe or dot-shaped phosphors R, G, and B and their respective phosphors have a predetermined arrangement. It is formed of a light-absorbing material such as black coating in between. In addition, an aluminum thin film layer is formed on the back side of the conductive film layer to increase luminance of the fluorescent screen, prevent ion damage of the fluorescent screen, and prevent potential drop of the fluorescent screen. Although not shown, a resin such as lacquer is applied between the fluorescent surface 20 and the conductive film layer in order to increase the plan view and reflectance of the aluminum thin film layer.

일반적으로 이러한 형광면(20)을 형성하기 위한 종래의 습식 슬러리 도포법은, 순수(純水)와 불화수소산으로 세정된 음극선관의 판넬을 건조시킨 후 그 내면에 감광성 수지를 도포하고, 이 감광성 수지가 판넬 내면에서 점착성을 갖도록 다시 건조시킨다.In general, the conventional wet slurry coating method for forming such a fluorescent surface 20, after drying the panel of the cathode ray tube washed with pure water and hydrofluoric acid, the photosensitive resin is applied to the inner surface, this photosensitive resin Dry again to be tacky on the inside of the panel.

그 후, 노광장치를 이용하여 상술한 새도우마스크를 투과하여 노광하면 감광성 수지는 점착성을 그대로 유지하면서 노광된 부분만 불용성을 갖는 상태에서 형광체를 분사하여 감광성 수지상에 부착시킨 다음, 상온의 순수를 이용하여 현상하면 노광되지 않은 부분이 물에 녹아 내리고, 상기 판넬을 붕산수로 처리하여 판넬 내면에는 스트라이프(stripe) 또는 도트(dot)상의 형광막이 형성된다.Subsequently, when the exposure apparatus passes through the above-mentioned shadow mask and exposes the photosensitive resin, the photosensitive resin is sprayed onto the photosensitive resin by injecting a phosphor in a state in which only the exposed portion is insoluble while maintaining the adhesiveness, and then using pure water at room temperature After development, the unexposed portion is dissolved in water, and the panel is treated with boric acid water to form a stripe or dot-shaped fluorescent film on the inner surface of the panel.

상기의 형광체를 분사시키는 공정은 순차적으로 청색(B), 녹색(G) 및 적색(R) 슬러리 형광체 순으로 시행시켜 판넬 내면에 형광막을 형성시킨다.The process of injecting the above-mentioned phosphor is sequentially performed in the order of blue (B), green (G) and red (R) slurry phosphor to form a fluorescent film on the inner surface of the panel.

그러나, 상기와 같이 형광면을 형성하기 위한 습식 슬러리 도포법은, 판넬 내면에 형성된 형광막의 접착력이 약하기 때문에 시간이 경과함에 따라 형광막이 붕괴되어 고화질의 요구를 충족시키지 못할 뿐만 아니라, 제조공정 및 제조설비가 복잡하여 제조비용이 크게 소요되며, 또한, 대량의 청정수 소모와 폐수발생, 인배출물, 6가 크롬감광체 배출 등 여러가지 문제점들을 안고 있다.However, the wet slurry coating method for forming the fluorescent surface as described above, because the adhesion of the fluorescent film formed on the inner surface of the panel is weak, not only does the fluorescent film collapse over time to meet the demands of high quality, but also the manufacturing process and manufacturing equipment. Due to the complexity, the manufacturing cost is large, and there are also various problems such as consumption of a large amount of clean water, wastewater generation, phosphorus discharge, and hexavalent chromium photoreceptor discharge.

상기의 문제점을 해소하기 위해 습식 슬러리 도포법을 개량한 건식전자사진식 스크린 제조법이 개발되었다.In order to solve the above problems, a dry electrophotographic screen manufacturing method has been developed, which is an improvement of the wet slurry coating method.

이러한 전자사진식 스크린 제조법은, 판넬 내면에 전기적 전도막을 코팅하고, 그 하부에 광전도막을 코팅시킨 상태에서 광전도막을 +전하로 대전시키고 소정의 배열구조로 노광시켜 그 +전하를 방출시킴으로써 그 소정의 배열구조의 전하잠상을 얻게 되며, 여기에 +전하로 대전된 분말 또는 미세분말을 분사시킴으로써 상기 +전하로 내전된 분말은 전기적 인력과 반발력에 의해 광전도막표면에 소정의 배열구조로 부착되어 R,G,B의 형광막을 얻을 수 있다.The electrophotographic screen manufacturing method is characterized by coating an electrically conductive film on the inner surface of the panel, and charging the photoconductive film to + charge in a state where the photoconductive film is coated on the bottom thereof, exposing the photoconductive film to a predetermined arrangement to release the + charge. The charge latent image of the arrangement structure of is obtained, and the + charged powder or fine powder is sprayed on the + charge-charged powder is attached to the surface of the photoconductor film by the electric attraction force and the repulsive force in a predetermined arrangement structure R A fluorescent film of, G, B can be obtained.

이와 같이 하여 배면에 스크린이 형성되는 면판(18)이 일정한 곡률을 가지며, 최근에 와서는 화면의 대형화, 평면화에 따라 복합곡률로 형성된다.In this manner, the face plate 18 on which the screen is formed on the back has a constant curvature, and recently, it is formed in a compound curvature according to the enlargement and planarization of the screen.

또한, 화면의 주변부, 특히 장변부를 직선으로 보이도록 하기 위해 종래의 새도우마스크(16)는 제2도(a)에 도시되는 바와 같이 그 유효부분(21)의 장변부 경계선이 일정한 곡률로 형성된다.In addition, in order to make the periphery of the screen, especially the long side part, appear as a straight line, the conventional shadow mask 16 is formed with a constant curvature of the long side part boundary line of the effective part 21 as shown in FIG. .

그 유효부분(21)내에 형성되는 소정배열구조의 다수의 슬리트들은 수직축(V)방향으로 길게 수직열을 이루어 배열되고 그 각각의 수직열의 슬리트들은 서로 인접하는 수직열의 슬리트들과 1/2 피치로 엇갈리게 배열된다.A plurality of slits of a predetermined array structure formed in the effective portion 21 are arranged in a long vertical row in the direction of the vertical axis (V), and the slits of each of the vertical rows are one of the slits of the vertical rows adjacent to each other. Are staggered in two pitches.

따라서, 중앙의 수평축(H)상에는 슬리트들을 1/2 피치로 엇갈리게 배열시키는 경우, 장변부의 경계선(21)에서는 제2도(b)에서와 같이 유효부분의 경계선(21)이 곡률져 있어 그 경계선(21)에 접하는 경계부 슬리트(22)들은 그 슬리트(22)의 장축길이가 불균일하게 형성된다. 즉, 수직축(V)으로부터 멀어짐에 따라 수평축(H)에 평행하고 경계선(21)에 접하는 장변부 수평축(h1)과 경계선(21)사이의 간격이 벌어지게 되고, 경계부 슬리트(22)들은 빗금친 부분만큼 수직축(H)에서 멀어짐에 따라 각 수직열의 슬리트들은 그 경계부 슬리트(22)들의 길이가 단축되면서 일정한 주기로 그 숫자(갯수)도 하나씩 줄어들게 된다.Therefore, when the slits are arranged in a half pitch on the horizontal horizontal axis H in the center, the boundary line 21 of the effective portion is curved in the boundary line 21 of the long side portion as shown in FIG. The boundary slits 22 in contact with the boundary line 21 are formed in a non-uniform length of the long axis of the slits 22. That is, as the distance from the vertical axis (V), the distance between the long axis horizontal axis h1 parallel to the horizontal axis (H) and the border line 21 and the border line 21 is opened, the border slits 22 are hatched As the distance from the vertical axis (H) as far as the contact portion, the vertical slits of the vertical row is reduced the number (number) of one by one at a regular period while the length of the boundary slits 22 is shortened.

이와 같은 종래의 새도우마스크에 의하여 상술한 습식사진 석판술이나 전자사진식 스크린제조방법에 의해 노광공정을 통해 형성된 스크린상의 R,G,B형광체 스트라이프의 길이도 그 수직축으로부터 멀어짐에 따라 줄어들게 되고, 경계선부분에서는 불균일한 빛의 회절현상 등에 따라 노광공정에서도 깨끗한 소망의 경계선을 얻지 못하게 되고, 이에 따라 스크린 역시 깨끗한 경계선을 형성하지 못하게 된다.The length of the R, G, B phosphor stripe on the screen formed by the exposure process by the above-described wet photolithography or electrophotographic screen manufacturing method by the conventional shadow mask also decreases as it moves away from the vertical axis. In part, due to the non-uniform diffraction of light, the clean desired boundary cannot be obtained even in the exposure process, and thus the screen cannot also form a clean boundary.

이와 같이 하여 형성되고 조립된 종래이 음극선관에 있어서는, 비록 장변부의 경계선이 직선화는 될지라도 그 경계선상에서의 새도우마스크(16)의 경계부 슬리트(22)를 통과하는 전자빔이 수직축(V)으로부터 멀어짐에 따라 주기적으로 감소하게 되고, 더욱, 길이가 감소되는 경계부 슬리트(22)들을 통과한 전자빔은 역시 깨끗하게 형성되지 못한 스크린이 경계부분에 도달하여 제대로 소망하는 화질을 형성할 수 없게 된다. 즉, 제3도에서와 같이 화면의 양 장변부에서 제대로 화면을 구성하지 못하고 모양이나 색상이 주기적으로 어긋나게 나타나는 문제점이 있다.In the conventional cathode ray tube formed and assembled in this way, although the boundary line of the long side portion is straightened, the electron beam passing through the boundary slits 22 of the shadow mask 16 on the boundary line is far from the vertical axis (V). The electron beam passing through the boundary slits 22, which is periodically reduced and, furthermore, decreases in length, prevents the screen, which is also not formed cleanly, from reaching the boundary and cannot form a desired image quality properly. That is, as shown in FIG. 3, the screen may not be properly formed at both long sides of the screen, and shapes or colors may be periodically shifted.

본 발명의 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 장변부 경계선에서도 균일한 화질을 얻을 수 있는 새도우마스크와 이에 의해 제조된 스크린을 지니는 음극선관을 제공하는 데에 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a cathode ray tube having a shadow mask and a screen manufactured thereby, which can obtain a uniform image quality even at a long side boundary.

이러한 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 유효부분에서 소정의 배열구조의 다수의 슬리트를 지니는 음극선관의 새도우마스크에 있어서, 그 유효부분의 장변부 경계부 슬리트들이 한열 건너 서로 동일한 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 음극선관의 새도우마스크를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a shadow mask of a cathode ray tube having a plurality of slits of a predetermined arrangement in the effective portion, wherein the long side boundary slits of the effective portion are formed in the same shape across each other. It provides a shadow mask of the cathode ray tube, characterized in that.

또한, 유효부분의 장변부 경계부 슬리트들이 한열 건너 서로 동일한 형상으로 형성된 상술한 새도우마스크와, 그 새도우마스크를 이용하여 형성된 스크린을 지니는 것을 특징으로 하는 음극선관도 제공한다.In addition, there is also provided a cathode ray tube, characterized in that it has the above-mentioned shadow mask formed in the same shape with each other and the long side boundary slits of the effective portion, and a screen formed by using the shadow mask.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예가 설명된다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

제4도는 본 발명에 따른 새도우마스크(26)의 평면도를 도시한다. 본 발명에 따른 새도우마스크(26)의 유효부분 경계선(27)은 그 장변부에서 중앙 수평축(H)과 평행한 장변부 수평축(h1)과 일치한다. 이에 따라, 그 장변수 경계부 슬리트(28)들이 각 수직열에 있어 하나 걸러 완전히 그 슬리트의 형상이나 갯수가 동일하게 형성된다.4 shows a top view of a shadow mask 26 according to the invention. The effective part boundary line 27 of the shadow mask 26 according to the present invention coincides with the long side horizontal axis h1 parallel to the central horizontal axis H at the long side. Thus, the long variable boundary slits 28 are formed in the vertical rows every other vertically, so that the shape and number of the slits are completely the same.

즉, 중앙 수직축(V)에서 경계부 슬리트(28)가 완전한 하나의 슬리트형상으로 형성되는 경우, 하나 걸러 반복하여 그 다음의 수직열의 경계부 슬리트(28)도 동일한 형상으로 형성될 수 있다.That is, when the boundary slits 28 are formed in one complete slits shape on the central vertical axis V, the boundary slits 28 in the next vertical row may be formed in the same shape by repeating every other one.

이 때, 그 중간의 수직열이 경계부 슬리트(28)는 통상의 슬리트의 절반 형상으로 형성되게 되는데, 이 절반형상의 경계부 슬리트(28)들도 하나 걸러 동일한 형상으로 반복되게 형성된다.At this time, the intermediate vertical rows of the boundary slits 28 are formed in the shape of half of the ordinary slits, and the other half of the boundary slits 28 are also formed to be repeated in the same shape.

이와 같이 새도우마스크(26)를 형성함으로써 그 새도우마스크(26)에 의해 판넬면판(18)의 배면에 형성되는 스크린도 그 장변부 경계부에서 각 수직열의 형광체 스트라이프형상이 균일하고도 뚜렷하게 형성된다. 이 경우, 노광공정에서는 광원으로부터의 거리가 장변부의 양코너부근에서 중앙부에서보다 멀기 때문에 중앙부측이 내측으로 약간 들어가는 형태의 곡률이 형성되지만, 그 스트라이프길이차이가 중앙부와 양 코너부사이에 10μ이내이므로 시각상으로는 느껴지지는 아니하여 별문제로 되지는 않는다.In this way, the shadow mask 26 is formed so that the screen formed on the back surface of the panel face plate 18 by the shadow mask 26 is uniformly and distinctly formed in the shape of the phosphor stripe of each vertical column at the long side boundary. In this case, since the distance from the light source is farther from both corners of the long side than at the center, the curvature of the center is slightly inward, but the difference in stripe length is within 10 μ between the center and both corners. It is not felt visually, so it does not matter.

상술한 바와 같은 본 발명에 다른 새도우마스크와 이에 의해 형성된 스크린을 지닌 음극선관에 의하면, 그 유효부분의 장변부 경계부 슬리트(28)들의 형상이 하나의 수직열을 건너 동일하게 형성되고, 이에 의해 형성된 스크린의 스트라이프 역시 그 경계선이 명확하게 형성되기 때문에 전자빔이 장변부 경계선상의 수평길이의 전체에 걸쳐 균일하게 새도우마스크(26)의 경계부 슬리트(28)들을 통과하게 되고, 또한, 경계선이 뚜렷하게 형성된 형광체 스트라이프에 도달하게 되어, 화질이 적어도 장변부 경계선의 전 길이에 걸쳐 균일하게 나타나게 된다.According to the cathode ray tube having the shadow mask and the screen formed by the present invention as described above, the shape of the long side boundary slits 28 of the effective portion is formed equally across one vertical row, whereby As the stripe of the formed screen is also clearly defined, the electron beam passes evenly through the boundary slits 28 of the shadow mask 26 over the entire horizontal length on the long side boundary line, and the boundary line is clearly formed. The phosphor stripe is reached, so that the image quality appears uniformly over at least the entire length of the long side boundary line.

따라서, 종래의 새도우마스크(16)에 의한 제3도에서와 같이 화면에 형성되는 물체의 형상이나 색상이 주기적으로 엇갈리게 나타나는 현상이 제거되고, 보다 선명한 장변부 경계선상에서의 화질을 얻을 수 있는 효과가 있다.Therefore, as shown in FIG. 3 by the conventional shadow mask 16, the phenomenon in which the shape or color of the object formed on the screen is periodically alternated is eliminated, and the effect of obtaining a clearer picture quality on the long side boundary line is eliminated. have.

이상에서 본 발명이 그 일실시예에 의해 설명되었으나, 일반적으로 중앙 수직축(V)에 평행한 다수의 수직착단면의 면판 내지는 새도우마스크의 유효부분의 길이가 그 곡률의 변화에 따라 변하는 경우에도 그 장변부 경계선에서는 그 경계부 슬리트들이 한 열건너 동일한 형상이 되도록 유효부분의 장변부 경계선을 정함으로써 본 발명의 목적은 달성될 수 있다. 이와 같이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 상술한 본 발명의 일실시와 첨부되는 청구의 범위로부터 여러가지로 변경과 응용이 가능하다.Although the present invention has been described above by one embodiment, even when the length of the effective surface of the face plate or shadow mask of a plurality of vertically attached cross-sections parallel to the central vertical axis (V) varies with the change in the curvature thereof. In the long side boundary, the object of the present invention can be achieved by defining the long side boundary of the effective portion such that the boundary slits have the same shape across one row. As such, those skilled in the art to which the present invention pertains can make various changes and applications from the above-described embodiment of the present invention and the appended claims.

Claims

A shadow mask of a cathode ray tube having a plurality of slits having a predetermined arrangement structure in an effective portion, wherein the long side boundary slits of the effective portion are formed in the same shape with each other across a row.

The shadow mask of a cathode ray tube according to claim 1, wherein the long side boundary line is parallel to a horizontal axis of the shadow mask.

A cathode ray tube, characterized in that it has a shadow mask formed by the long side boundary slits of the effective portion in the same shape and a screen formed by using the shadow mask.

The cathode ray tube according to claim 3, wherein the long side boundary of the shadow mask is parallel to the horizontal axis of the shadow mask.