KR200171430Y1 - Discharge electrode for forming a dry-type electro-photographical screen of crt - Google Patents

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Abstract

본 고안은 음극선관의 스크린제조용 광전도막 방전전극에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 상기 스크린제조 공정 중 광전도막에 전하를 대전시키는데 있어서, 보다 균일하게 대전시킬 수 있는 방전전극의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a photoconductive film discharge electrode for screen manufacturing of a cathode ray tube, and more particularly, to a structure of a discharge electrode that can be charged more uniformly in charging electric charges to a photoconductive film during the screen manufacturing process.

본 고안의 방전전극은 서로 평행하게 배열된 제 1 방전전극 및 제 2 방전전극의 두개의 박판방전전극으로 구성되며, 각 방전전극의 팁 부분이 서로 지그재그로 배열된 형상을 갖는 것을 특징으로 하여 구성되어, 종래의 방전전극에서보다 훨씬 많은 양전하를 방출할 수 있으며, 방전이 일어나는 부위가 집중되지 않고 분산되어 균일한 방전이 이루어진다.The discharge electrode of the present invention is composed of two thin plate discharge electrodes of a first discharge electrode and a second discharge electrode arranged in parallel with each other, and the tip portions of each discharge electrode have a shape arranged in a zigzag shape with each other. Thus, much more positive charges can be emitted than in the conventional discharge electrodes, and the portions where the discharges are generated are dispersed without being concentrated, thereby achieving a uniform discharge.

따라서, 본 고안의 방전전극을 사용한 방전장치에서는, 음극선관의 제조 공정 중 판넬면판의 내면의 광전도막이 균일하게 대전되며, 현상 공정에서는 현상 밀도가 균일하게 이루어질 수 있게 되어 음극선관의 화질을 높일 수 있게 되는 우수한 효과가 있다.Therefore, in the discharge device using the discharge electrode of the present invention, the photoconductive film on the inner surface of the panel face plate is uniformly charged during the manufacturing process of the cathode ray tube, and the developing density can be made uniform in the developing process, thereby improving the image quality of the cathode ray tube. There is an excellent effect.

Description

음극선관의 건식 전자사진식 스크린제조용 방전전극Discharge electrode for dry electrophotographic screen manufacturing of cathode ray tube

본 고안은 음극선관의 스크린제조용 광전도막 방전전극에 관한 것으로서, 더욱 상세히는 상기 스크린제조 공정 중 광전도막에 전하를 대전시키는데 있어서, 보다 균일하게 대전시킬 수 있는 방전전극의 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a photoconductive film discharge electrode for screen manufacturing of a cathode ray tube, and more particularly, to a structure of a discharge electrode that can be charged more uniformly in charging electric charges to a photoconductive film during the screen manufacturing process.

일반적으로 음극선관은, 도 1 에 도시된 바와 같이, 판넬(panel)(12), 펀넬(funnel)(13) 및 네크(14)로 구분되는 진공 벌브(bulb)와, 그 네크(14) 내부에 장착되는 전자총(11)과, 판넬(12)의 측벽에 장착되는 새도우마스크(16)를 구비한다.Generally, a cathode ray tube, as shown in FIG. 1, has a vacuum bulb divided into a panel 12, a funnel 13, and a neck 14, and inside the neck 14. And an shadow gun 16 mounted on the sidewall of the panel 12.

그 판넬(12)의 면판(18) 내부에는 형광면(20)이 형성되어 있어, 전자총(11)으로부터 방출된 전자빔(19a)(19b)이 각종 렌즈계에 의해 집속되고 가속되며, 양극보턴(15)을 통해 인가되는 고전압에 의해 크게 가속되면서 편향요크(17)에 의해 편향되어, 새도우마스크(16)의 애퍼처 또는 슬리트(16a)를 통과하여 형광면(20)에 주사된다.A fluorescent surface 20 is formed inside the face plate 18 of the panel 12 so that the electron beams 19a and 19b emitted from the electron gun 11 are focused and accelerated by various lens systems, and the anode button 15 While being greatly accelerated by the high voltage applied through the deflection yoke 17, it is deflected by the deflection yoke 17 and scanned through the apertures or slits 16a of the shadow mask 16 to the fluorescent surface 20.

형광면(20)은 면판(18)의 배면에 형성되는데, 칼라의 경우 도 2 에 도시된 바와 같이, 일정한 배열구조의 다수의 스트라이프(stripe) 또는 도트(dot) 형상의 형광체(R,G,B)와, 그 각 형광체들 사이의 블랙코팅과 같은 빛흡수물질로 형성된다.The fluorescent surface 20 is formed on the back surface of the face plate 18. In the case of the color, as shown in FIG. 2, a plurality of stripe or dot-shaped phosphors R, G, and B in a constant array structure are shown. ) And a light absorbing material such as a black coating between the respective phosphors.

또, 그 배면은 전도막층으로서 알루미늄박막층(22)이 형성되어 휘도증대, 형광면의 이온손상방지, 형광면의 전위강하방지 등의 역할을 하게 된다.In addition, the rear surface is formed with an aluminum thin film layer 22 as a conductive film layer, which serves to increase brightness, prevent ion damage of the fluorescent surface, and prevent potential drop of the fluorescent surface.

또한, 도시되지는 않지만, 그 알루미늄박막층(22) 사이에 라커(lacquer)와 같은 수지가 도포된다.Although not shown, a resin such as lacquer is applied between the aluminum thin film layers 22.

이러한 형광면(20)이 발색광 인성분과 같은 형광입자들을 포함하는 현탁액(slurry) 또는 빛흡수물질을 포함하는 현탁액을 도포하고, 건조시켜 형성되는 종래의 습식 사진석판술(photolithographic wet process)은, 고화질의 요구를 충족시키지 못할 뿐만 아니라 제조공정 및 제조설비가 복잡하여 제조비용이 크게 소요되며, 또한, 대량의 청정수 소모와 폐수발생, 인배출물, 6가 크롬감광체 배출 등 여러 가지 문제점들을 안고 있다.The conventional photolithographic wet process in which the fluorescent surface 20 is formed by applying a slurry containing a fluorescent particle such as a chromophoric phosphorus component or a suspension containing a light absorbing material and drying the film is high quality. Not only does not meet the requirements of the manufacturing process and manufacturing equipment is complicated, the manufacturing cost is large, and also has a number of problems, such as the consumption of large amounts of clean water, wastewater generation, phosphorus emissions, hexavalent chromium photoresist emissions.

최근에 이러한 습식사진 석판술을 개량한 전자사진식(electro photographical) 스크린 제조공정이 개발되었는데, 이 새로 개발된 건식제조방법에 의해서는 상술한 문제점들이 상당히 해소되었다.Recently, an electrophotographic screen manufacturing process has been developed that improves such wet lithography. The newly developed dry manufacturing method has significantly solved the above-mentioned problems.

그 대표적인 건식전자사진식 스크린제조방법은 미극 특허 제 4,921,767호(1990년 5월 1일 특허됨)에 개시되어 있는 바, 이를 간략히 설명하면 다음과 같다.The representative dry electrophotographic screen manufacturing method is disclosed in the US Patent No. 4,921,767 (patented May 1, 1990), which is briefly described as follows.

도 3 의 (a)에서 (f)까지는 그 건식전자사진식 스크린제조방법의 각 기본 공정이 개략적으로 도시된다.3 (a) to (f) schematically show each basic process of the dry electrophotographic screen manufacturing method.

판넬(12)은 스크린공정에 들어가기 전에 그 내면이 여러 가지 방법으로 세척된다. 그 후, 판넬면판(18)의 내면에는 도 3 의 (a)에서와 같이 전기적전도막(32)이 코팅되고, 그 위에 광전도막(34)이 코팅된다. 이러한 전도막(32)에 사용되는 화합물로는 주석이나 인듐(indium)산화물, 또는 그 혼합물과 같은 무기전도물이 개시되어 있고, 휘발성전도막의 원료로는 Aldrich Chemical Co.의 상품명 폴리브린(Polybrene : 1,5-디메틸-1,5-디아자-언티카메틸렌 폴리메소브로마이드, 헥사디메스린 브로마이드)이 개시되어 있다. 이러한 폴리브린은 약 10 중량%의 프로판놀과 10중량% 수용성 접착 폴리머(폴리비닐알코올, 폴리아크릴산, 폴리아미드 등)를 함유하는 수용액 상태로 도포되고 건조되어 108Ω/□(ohms per square unit) 이하의 표면저항과 약 1-2㎛의 두께를 가지는 전도막(32)를 형성한다. 그 전도막(32)위에 도포되는 광전도막(34)으로는 휘발성 유기폴리머(폴리비닐 카바졸) 또는 폴리머 바인더(폴리메틸메타크릴레이트 또는 폴리프로필렌 카본네이트)에 용해된 n-에틸 카바졸이나 n-비닐카바졸 또는 테트라페닐부타트리엔과 같은 유기단량체와, 적당한 광전도 염료와 용매를 포함하는 도포액이 개시되어 있다. 그 광전도 염료성분으로는 가시광선(바람직하게는 400-700nm 파장)에 반응하는 것으로서 크리스탈 바이오릿(crystal violet), 크로리다인 블루우(chloridine blue), 로다민 EG(rhodamine EG)와 같은 것들이 약 0.1 내지 0.4 중량% 함유되는 것으로 개시되어 있다. 그리고 용매로는 전도막(32)을 오염시키지 아니하는 클로로벤젠이나 싸이클로펜타논과 같은 유기물이 개시되어 있다. 이와 같은 조성을 가지는 광전도막(34)은 2-6μ의 두께를 가진다.The panel 12 is cleaned in various ways on its inner surface before entering the screening process. Thereafter, the inner surface of the panel face plate 18 is coated with an electrically conductive film 32, as shown in Fig. 3 (a), and a photoconductive film 34 is coated thereon. As the compound used in the conductive film 32, inorganic conductive materials such as tin, indium oxide, or mixtures thereof are disclosed. As a raw material of the volatile conductive film, Albrich Chemical Co. 1,5-dimethyl-1,5-diaza-anticamethylene polymethobromide, hexadimethrin bromide) is disclosed. The polybrine is applied in an aqueous solution containing about 10% by weight of propanol and 10% by weight water-soluble adhesive polymer (polyvinyl alcohol, polyacrylic acid, polyamide, etc.) and dried to obtain 10 8 Ω / square (ohms per square unit). ) And a conductive film 32 having a surface resistance of about 1-2 μm or less. The photoconductive film 34 coated on the conductive film 32 is n-ethyl carbazole or n dissolved in a volatile organic polymer (polyvinyl carbazole) or a polymer binder (polymethyl methacrylate or polypropylene carbonate). A coating liquid comprising an organic monomer such as -vinylcarbazole or tetraphenylbutatriene, a suitable photoconductive dye and a solvent is disclosed. Its photoconductive dyes react to visible light (preferably between 400 and 700 nm) and include crystal violet, chloridine blue and rhodamine EG. About 0.1 to 0.4% by weight. As the solvent, organic substances such as chlorobenzene and cyclopentanone that do not contaminate the conductive film 32 are disclosed. The photoconductive film 34 having such a composition has a thickness of 2-6 μ.

도 3 의 (b)에는 상술한 바와 같이 이중코팅된 면판(18)의 광전도막(34)에 종래의 방전장치(36)에 의해 암실에서 +전하로 대전되는 대전공정이 개략적으로 도시된다. 그 방전장치(36)는 +200 내지 +700 볼트의 직류전원의 +전극에 인가되고, -전극은 전도막(32)에 인가됨과 동시에 어스되며, 이와 같이 +전극에 인가된 방전장치(36)가 면판(18)의 광전도막(34)위를 가로질러 이동함으로써 광전도막(34)은 +전하로 대전되게 된다. 도 3 의 (c)는 노광공정을 도시한 것으로 상술한 바와 같이 대전된 광전도막(34)은 역시 암실 내에서 새도우마스크(16)를 통해 렌즈(40)를 구비하는 크세논 플래시 램프(38)에 의해서 노광된다. 따라서, 먼저 새도우마스크(16)가 판넬(12)에 장착되고 전도막(32)은 어스된다. 이 공정에서는 그 크세논 플래시 램프(38)를 켜서 렌즈(40)와 새도우마스크(16)를 통해 그 램프(38)의 광선을 광전도막(34)에 조사하면, 새도우마스크(16)의 애퍼처 또는 슬리트(16a)에 해당하는 광전도막(34)부분들이 노광되고, 그 가시광선에 의해 그 노광부분의 +전하가 전도막(32)을 통해 방출되어 도 3 의 (c)에 도시된 바와 같이 노광부분만 비대전상태로 된다. 상술한 크세논 플래시 램프(38)는 칼라의 경우 빛흡수물질을 부착시키기 위해서는 종래와 같이 그 광선이 각 전자빔의 입사각에 일치하도록 3위치 사이를 이동하는 구조가 바람직하다.3 (b) schematically shows a charging process in which the photoconductive film 34 of the double coated face plate 18 is charged with positive charge in the dark room by a conventional discharge device 36 as described above. The discharge device 36 is applied to the + electrode of the DC power supply of +200 to +700 volts, the-electrode is applied to the conductive film 32 and ground at the same time, the discharge device 36 applied to the + electrode in this way By moving across the photoconductive film 34 of the face plate 18, the photoconductive film 34 is charged with positive charge. 3 (c) shows an exposure process, in which the photoconductive film 34 charged as described above is applied to the xenon flash lamp 38 having the lens 40 through the shadow mask 16 in the dark room as well. Is exposed. Therefore, the shadow mask 16 is first mounted on the panel 12 and the conductive film 32 is earthed. In this process, when the xenon flash lamp 38 is turned on to irradiate the photoconductive film 34 with the light beam of the lamp 38 through the lens 40 and the shadow mask 16, the aperture of the shadow mask 16 or Portions of the photoconductive film 34 corresponding to the slit 16a are exposed, and the positive charge of the exposed portion is emitted through the conductive film 32 by the visible light, as shown in FIG. Only the exposed portion is in a non-charged state. In the case of the xenon flash lamp 38 described above, in order to attach a light absorbing material to the color, the xenon flash lamp 38 preferably has a structure in which the light beam moves between three positions so as to correspond to the incident angle of each electron beam.

도 3 의 (d)는 현상(형광입자 또는 빛흡수물질의 부착공정을 개략적으로 도시한다. 이 공정에서는 현상용기(42)내에 건식 빛흡수물질미세분말 또는 건식의 각 형광체미세분말과, 그 각 분말과의 접촉으로 정전기를 발생시킬 수 있는 캐리어 비드(carrier bead)가 담겨진다. 그 빛흡수물질용 캐리어 비드는 미세분말과 접촉하여 빛흡수물질입자는 -전하로, 또 형광입자는 +전하로 대전시킬 수 있는 것이 적당하며, 그와 같이 전하를 띠도록 혼합된다. 새도우마스크(16)를 제거한 판넬(12)은 광전도막(34)이 그 분말에 접촉할 수 있도록 상술한 분말이 담긴 현상용기(42) 위에 설치된다.Fig. 3 (d) schematically shows the development (adhesion process of the fluorescent particles or the light absorbing material. In this process, each of the fine dry light absorbing material powder or each of the phosphor fine powders in the developing container 42 and the respective Carrier beads that can generate static electricity by contact with the powder are contained in. The carrier beads for the light absorbing material come into contact with the fine powder so that the light absorbing material particles are -charged and the fluorescent particles are + charged. It is suitable to be able to charge, and is mixed so as to charge.The panel 12 from which the shadow mask 16 is removed is a developing container containing the above-described powder so that the photoconductive film 34 can contact the powder. (42) is installed above.

이 때 혼합된 분말중에서 -전하를 띤 빛흡수물질은 +전하로 대전된 광전도막(34)의 비노광부분에 전기인력에 의해 부착되게 되며, +전하를 띤 형광입자는 +전하로 대전된 광전도막(34)의 노광부분에만 역현상(reversal developing)에 의해 부착하게 된다.At this time, the negatively charged light absorbing material in the mixed powder is attached to the non-exposed portion of the photoconductive film 34 charged with positive charge, and the positively charged fluorescent particles are positively charged photoelectric charge. Only the exposed portion of the coating film 34 is adhered by reversal developing.

도 3 의 (e)는 적외선 가열에 의한 고착공정을 도시한 것으로, 이 공정에서는 상술한 현상공정에서 부착된 건식 빛흡수물질입자 또는 건식의 각 형광입자들이 서로, 또한, 광전도막(34)에 고착된다. 따라서, 가열에 의해 융착되는 적당한 폴리머 성분이 그 광전도막(34)과 건식 빛 흡수물질입자나 건식의 각 형광입자들에 포함된다.FIG. 3E illustrates a fixing process by infrared heating, in which dry light absorbing material particles or dry fluorescent particles attached in the above-described developing process are attached to each other and to the photoconductive film 34. Sticks. Therefore, a suitable polymer component fused by heating is included in the photoconductive film 34 and the dry light absorbing material particles or dry fluorescent particles.

도 4 의 (a)에는 도 3 의 (b)에서 사용되는 종래의 방전장치(36)와 판넬(12)과의 관계가 구체적으로 도시되며, 도 4 의 (b)에는 종래의 방전장치(36)의 구조가 단면도로서 도시된다.FIG. 4A specifically illustrates the relationship between the conventional discharge device 36 and the panel 12 used in FIG. 3B, and FIG. 4B illustrates the conventional discharge device 36. Is shown in cross section.

광전도막(34)에의 대전량은 상술한 도 3 의 (c)의 노광공정과 도 3 도 (d) 의 현상공정에서 균일하게 노광되고 현상되기 위해서는 전면적에 걸쳐 균일하게 이루어지는 것이 바람직하다.The charge amount to the photoconductive film 34 is preferably made uniform over the entire area in order to be uniformly exposed and developed in the exposure step of FIG. 3 (c) and the developing step of FIG. 3 (d).

그러나, 그 대전량은 방전장치(36)의 방전능력에 좌우되고, 또한 방전장치(36)의 방전을 위한 고유의 형상으로부터 균일하게 방전이 이루어지는 것은 용이하지 아니하다.However, the charge amount depends on the discharge capacity of the discharge device 36, and it is not easy to discharge evenly from the inherent shape for discharge of the discharge device 36.

즉, 도 4 의 (b)에서 방전장치(36)는, 중앙부에 텅스텐 또는 스텐레스 박판형으로 된 방전전극(51)과, 그 주위를 둘러싸는 절연판(53)과, 이들을 지지하기 위한 한 쌍의 지지금속편(52)과, 그 지지금속편(52)과 방전전극(51) 사이에 충진되어 방전전극(51)을 절연되게 지지하는 절연체(54)로 구성된다.That is, in FIG. 4B, the discharge device 36 includes a discharge electrode 51 made of a tungsten or stainless steel sheet in the center, an insulating plate 53 surrounding the periphery thereof, and a pair of supports for supporting them. The metal piece 52 and the insulator 54 which fills between the support metal piece 52 and the discharge electrode 51, and insulates and supports the discharge electrode 51 are comprised.

그 방전전극(51)의 상단부는 방전을 위한 자유단부로서 전도막(32)인 대향전극을 향하여 방전을 일으키도록 첨예한 톱니모양의 다수의 팁(51a)으로 형성된다.The upper end of the discharge electrode 51 is formed as a plurality of tip-shaped sharp teeth 51a to cause a discharge toward the counter electrode, which is the conductive film 32, as a free end for discharging.

이 방전전극(51)에 대략 + 1KV까지 조절가능한 직류전압(V)을 인가하여 광전도막(34)을 + 전하로 대전시킨다.An adjustable direct current voltage V is applied to the discharge electrode 51 to approximately +1 KV to charge the photoconductive film 34 with positive charge.

이와 같이 광전도막(34)에 + 전하로 대전시키는 방전전극(51)과 대향전극(32) 사이의 방전능력은 팁(51a)과 대향전극(32) 사이의 거리(d1), 팁사이의 거리(d2), 팁(51a)의 형상과 그 첨예도(sharpness) 등에 의하여 크게 좌우되며, 방전을 일으키기 위해서는 팁(51a) 형상을 취해야 하기 때문에 광전도막(34)에 대전되는 전하량은 판넬의 중앙부분에서조차 균일하게 될 수가 없다.As described above, the discharge capacity between the discharge electrode 51 and the counter electrode 32 that charges the photoconductive film 34 with positive charge is the distance d 1 between the tip 51a and the counter electrode 32 and between the tips. The distance d 2 , the shape of the tip 51a and its sharpness are greatly influenced, and the amount of charges charged to the photoconductive film 34 is determined by the shape of the tip 51a in order to cause discharge. Even in the center, it cannot be uniform.

즉 팁(51a)으로부터 가장 가까운 직상부에서 최대의 방전이 일어나고 주위로 갈수록 약해진다.That is, the maximum discharge occurs at the uppermost portion closest to the tip 51a, and weakens toward the circumference.

이에 따라, 상술한 노광공정 및 현상공정에서 불균일한 노광과 현상을 야기시키고 형광체입자가 소망의 배열구조에서도 불균일하게 일어나는 문제점이 있다.Accordingly, there is a problem of causing uneven exposure and development in the above-described exposure process and development process and causing the phosphor particles to be uneven even in a desired arrangement structure.

또한, 도 4의 (a)에서, 판넬(12)은 곡면인 판넬면판(18)과 판넬측벽부(18a)로 구분할 수 있는데, 그 판넬면판(18)의 중앙부보다 주변부에서 코로나방전이 강하게 일어나게 되어, 더욱 대전의 균일성을 확보하기가 어려운 문제점이 있다.In addition, in FIG. 4A, the panel 12 may be divided into a curved panel face plate 18 and a panel side wall portion 18a, and the corona discharge is strongly generated at the periphery of the panel face plate 18 rather than the center portion thereof. Thus, there is a problem that it is more difficult to ensure uniformity of charging.

본 고안은 상술한 문제점들을 해결하기 위한 것으로, 판넬면판의 내면에 균일한 형광체 등의 현상밀도를 얻기 위해 균일하게 광전도막을 대전시킬 수 있는 음극선관의 전자사진식 스크린 제조를 위한 광전도막 대전장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention is to solve the above problems, a photoconductor film charging device for manufacturing an electrophotographic screen of a cathode ray tube capable of uniformly charging the photoconductor film on the inner surface of the panel face plate to obtain a developing density of a uniform phosphor, etc. The purpose is to provide.

도 1 은 칼라 음극선관을 부분단면한 개략정면도,1 is a schematic front view of a partial cross section of a colored cathode ray tube;

도 2 는 도 1 의 음극선관의 스크린 구성을 나타낸 부분확대 단면도,2 is a partially enlarged cross-sectional view showing a screen configuration of the cathode ray tube of FIG. 1;

도 3 의 (a) 내지 (f)는 방전장치를 이용하여 음극선관의 스크린을 제조하는 건식 전자사진식 스크린제조 공정을 도시한 개략설명도,3 (a) to 3 (f) are schematic explanatory diagrams showing a dry electrophotographic screen manufacturing process for manufacturing a screen of a cathode ray tube using a discharge device;

도 4 의 (a)(b)는 음극선관의 스크린제조용 종래의 광전도막 방전장치를 도시한 것으로, (a)는 판넬과의 관계를 설명하는 개략단면도이고, (b)는 방전전극의 구조를 나타내는 방전전극의 상세 단면도,Figure 4 (a) (b) shows a conventional photoconductive film discharge device for screen production of cathode ray tubes, (a) is a schematic cross-sectional view illustrating the relationship with the panel, (b) is a structure of the discharge electrode Detailed sectional view of a discharge electrode,

도 5 의 (a)는 방전에 의한 대전과정을 설명하기 위한 개략도이고, (b)는 크라운형태의 코로나 방전현상을 도시한 개략도이며, (c)는 스트리머(streamer)방전현상을 도시한 개략도,Figure 5 (a) is a schematic diagram for explaining the charging process by the discharge, (b) is a schematic diagram showing the corona discharge phenomenon of the crown shape, (c) is a schematic diagram showing a streamer discharge phenomenon ,

도 6 의 (a)(b)는 본 고안에 의한 방전전극의 구조에 관한 것으로서, (a)는 본 고안에 의한 방전전극과 판넬과의 관계를 나타내는 개략단면도이며, (b)는 본 고안에 의한 방전전극의 구조를 나타내는 상세단면도이다.Figure 6 (a) (b) relates to the structure of the discharge electrode according to the present invention, (a) is a schematic cross-sectional view showing the relationship between the discharge electrode and the panel according to the present invention, (b) is Is a detailed cross-sectional view showing the structure of the discharge electrode.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *

10 : 음극선관11 : 전자총13 : 펀넬(funnel)10 cathode ray tube 11 electron gun 13 funnel

14 : 네크(neck)15 : 양극 보턴16 : 새도우마스크14 neck 15 anode button 16 shadow mask

17 : 편향요크18 : 판넬면판19a, 19b : 전자빔17: deflection yoke 18: panel face plate 19a, 19b: electron beam

20 : 형광면(스크린)21 : 빛흡수물질22 : 알루미늄박막층20: fluorescent screen (screen) 21: light absorbing material 22: aluminum thin film layer

32 : 전도막(대향전극)34 : 광전도막36 : 방전장치32: conductive film (counter electrode) 34: photoconductive film 36: discharge device

38 : 광원(가시광선)40 : 렌즈42 : 현상용기38: light source (visible light) 40: lens 42: developing container

51 : 방전전극51a : 팁51b : 제 1 방전전극51 discharge electrode 51a tip 51b first discharge electrode

51c : 제 2 방전전극52 : 지지금속편53 : 절연판51c: second discharge electrode 52: support metal piece 53: insulating plate

54 : 절연체A : 양극C : 음극54 Insulator A: Anode C: Cathode

상술한 목적을 달성하기 위해 본 고안은, 음극선관의 판넬면판의 스크린을 제조하기 위해 그 판넬면판의 내면에 형성되는 전도막을 대향전극으로 하여 방전을 일으키므로써 그 전도막 위에 형성된 광전도막을 대전시키기 위한 다수의 팁이 형성된 톱니모양의 박판방전전극을 지니는 음극선관의 스크린제조용 광전도막 방전장치에 있어서, 상기 방전전극은 서로 평행하게 배열된 제 1 방전전극(51b) 및 제 2 방전전극(51c)의 두개의 박판방전전극으로 구성되며, 각 방전전극의 팁 부분이 서로 지그재그로 배열된 형상을 갖는 것을 특징으로 하여 구성된다.In order to achieve the above object, the present invention, in order to manufacture the screen of the panel surface plate of the cathode ray tube to charge the photoconductive film formed on the conductive film by causing a discharge by using a conductive film formed on the inner surface of the panel surface plate as a counter electrode In the photoconductive film discharge apparatus for screen manufacturing of a cathode ray tube having a serrated thin plate discharge electrode having a plurality of tips, the discharge electrodes are arranged in parallel with each other the first discharge electrode (51b) and the second discharge electrode (51c) It consists of two thin plate discharge electrodes, characterized in that the tip portion of each discharge electrode has a shape arranged in a zigzag arrangement with each other.

[실시예]EXAMPLE

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상술한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described a preferred embodiment of the present invention.

먼저, 방전과정을 설명하면, 도 5 의 (a)에서 양극(A)에 고압이 인가될 때 양극(A)과 음극(C)사이의 대기 중에 존재하는 전자 및 양이온이 각각 반대 전극부로 이동한다. 이동 중에 발생하는 양이온, 전자간의 충돌 등으로 인해 이온화현상이 촉진되고 이같은 이온화에 의해 발생된 양이온이 음극(C)으로 이동, 부착되어서 판넬 내면이 대전된다.First, the discharging process will be described. In FIG. 5A, when high pressure is applied to the anode A, electrons and cations existing in the atmosphere between the anode A and the cathode C move to opposite electrode portions. . The ionization phenomenon is promoted due to cations generated during the movement, collision between electrons, etc., and the inner surface of the panel is charged because the cations generated by the ionization are moved and attached to the cathode C.

도 5 의 (b)(c)는 그 방전의 형태를 도시한 것으로, 인가 전압의 크기, 양극과 음극의 형상 및 거리, 양극의 첨예도, 음극의 평면도 등에 따라 도 5 의 (b) 에서와 같이 크라운 형태로 방전되는 코로나방전현상과 도 5 의 (c)에서와 같이 스트리머(streamer) 방전현상이 나타난다. 그 크라운형태에서도 양의 전하밀도는 중앙부가 주변부보다 높게 나타난다.(B) and (c) of FIG. 5 illustrate the form of the discharge, and are shown in (b) of FIG. 5 according to the magnitude of the applied voltage, the shape and distance of the anode and cathode, the sharpness of the anode, the plan view of the cathode, and the like. As shown in FIG. 5C, the corona discharge phenomenon discharged in a crown form and the streamer discharge phenomenon appear. Even in the crown form, the positive charge density is higher in the central part than in the peripheral part.

위와 같이 방전현상이 여러 가지 조건에 따라 상이하게 일어나며, 또한 판넬면판(18)의 내면이 곡면이기 때문에 이러한 방전의 균일성을 확보하기 위해서는 다수의 팁(51a)으로부터 도 5 의 (b)와 같은 크라운형태의 코로나방전이 일어나고, 그 크라운형태의 주변부에 중첩되게 하여 어느 정도 그 전 표면에 걸쳐 균일하게 방전이 일어나게 할 수 밖에 없다. 또한, 전압을 높여 도 5의 (c)와 같은 스트리머(streamer) 방전현상이 일어나면, 광전도막(34)이 파손되어 바람직하지 않다.As described above, the discharge phenomenon occurs differently according to various conditions, and since the inner surface of the panel face plate 18 is a curved surface, in order to secure the uniformity of such discharge, a plurality of tips 51a are shown in FIG. The corona discharge in the form of a crown occurs, and it is superimposed so that the discharge is uniformly distributed over the entire surface to some extent by overlapping the periphery of the crown. In addition, if a streamer discharge phenomenon occurs as shown in FIG. 5C by increasing the voltage, the photoconductive film 34 is damaged, which is not preferable.

이상에서 상술한 방전현상을 고려하여, 판넬면판(18)의 중심부보다 주변부에서 강하게 방전이 일어나는 원인에 대해 도 4 의 (a)(b)에 도시된 종래의 방전장치(36)의 방전상태를 시험, 분석한 결과, 다음과 같은 결론에 도달하였다.In consideration of the above-described discharge phenomenon, the discharge state of the conventional discharge device 36 shown in (a) (b) of FIG. 4 for the cause of the strong discharge at the periphery rather than the center of the panel face plate 18 is shown. The test and analysis resulted in the following conclusions.

즉, 동일한 전압을 방전전극(51)에 인가하고, 간격(d1, d2)을 동일하게 하여도 전계분포는 그 주변부에서 비교적 강하고 불균일하게 나타났다. 이는 중앙부보다 주변부에서 이온화가 강하게 일어난다는 것을 의미하며, 이러한 강한 이온화에 의해 주변부에서 방전이 집중적으로 일어나게 된다는 것이다. 이러한 현상은 두 가지 원인으로 해석된다.That is, even when the same voltage was applied to the discharge electrode 51 and the intervals d 1 and d 2 were the same, the electric field distribution appeared relatively strong and nonuniform at the periphery thereof. This means that ionization occurs more strongly at the periphery than at the center, and this strong ionization causes the discharge to be concentrated at the periphery. This phenomenon can be interpreted for two reasons.

첫째는 방전전극(51)의 전체 형상측면에서 주변부가 거의 직각으로 꺾어지기 때문에 전체적으로 보아 방전이 그 꺾어지는 부분에 집중될 수 있다는 것이다. 둘째는 방전을 위한 이온화에 있어서 공기를 일종의 저항체로 가정할 수 있는데, 전극의 중앙부 부근에 존재하는 공기에 비해 주변부의 공기가 더욱 많은 방전경로를 만들 수 있게 되어 상대적으로 주변부의 방전저항이 작아지게 된다. 특히 판넬 면판(18) 내면의 곡률을 따라 방전전극(51)이 이동하기 때문에 이러한 이동에 따른 팁(51a)의 상부와 인접팁(51a) 사이의 공기의 유동도 중앙부보다 주변부에서 많이 일어나게 된다. 이에 따라, 주변부에서 공기에 의한 이온화가 더욱 강하게 일어날 수 있게 되고 방전은 집중적으로 일어나게 되는 것이다.The first is that since the peripheral portion is bent at almost right angles in the overall shape side of the discharge electrode 51, the discharge can be concentrated on the bent portion as a whole. Second, in the ionization for discharging, air can be assumed as a kind of resistor. The air in the peripheral area can make more discharge path than air existing near the center part of the electrode, so that the discharge resistance of the peripheral part becomes relatively small. do. In particular, since the discharge electrode 51 moves along the curvature of the inner surface of the panel face plate 18, the flow of air between the upper portion of the tip 51a and the adjacent tip 51a according to the movement also occurs in the peripheral portion rather than the center portion. As a result, ionization by air at the periphery can occur more strongly, and discharge is concentrated.

도 6 에는 본 고안의 실시예에 따른 광전도막 대전장치가 개략적으로 도시된다.6 schematically shows a photovoltaic film charging device according to an embodiment of the present invention.

본 고안의 방전전극은 서로 평행하게 배열된 제 1 방전전극(51b) 및 제 2 방전전극(51c)의 두개의 박판방전전극의 구성되며, 각 방전전극의 팁 부분이 서로 지그재그로 배열된 형상을 갖는 것을 특징으로 하여 구성된다.The discharge electrode of the present invention is composed of two thin plate discharge electrodes of the first discharge electrode 51b and the second discharge electrode 51c arranged in parallel with each other, and the tips of each discharge electrode are arranged in a zigzag shape. It is characterized by having.

본 고안의 방전전극은 서로 평행하게 배열된 제 1 방전전극 및 제 2 방전전극의 두개의 박판방전전극으로 구성되는 것을 특징으로 한다.The discharge electrode of the present invention is characterized by consisting of two thin plate discharge electrodes of the first discharge electrode and the second discharge electrode arranged in parallel to each other.

또한 본 고안의 방전전극은 상기 두 개의 방전전극의 팁 부분이 서로 지그재그로 배열된 형상을 갖는 것을 특징으로 하여 구성될 수도 있다.In addition, the discharge electrode of the present invention may be characterized in that the tip portion of the two discharge electrodes have a shape arranged in a zigzag arrangement with each other.

이와 같이 하여 종래의 방전전극에서보다 훨씬 많은 양전하를 방출할 수 있으며, 방전이 일어나는 부위가 집중되지 않고 분산되어 방전이 이루어진다.In this way, much more positive charges can be emitted than in the conventional discharge electrodes, and the discharge occurs at the site where the discharge is not concentrated and is dispersed.

또한 상기 방전전극의 팁 중의 일부에서 방전이 일어나지 않더라도, 그 주위의 팁에서 방전이 이루어질 수 있다.In addition, even if no discharge occurs at some of the tips of the discharge electrode, the discharge can be made at the tip around the discharge electrode.

따라서 상기 전극에 동일한 전압을 인가할 경우에, 그 방전현상이 균일하게 이루어지므로, 도 5 의 (c)에서와 같은 스트리머(streamer) 현상을 방지할 수 있다.Therefore, when the same voltage is applied to the electrode, the discharge phenomenon is made uniform, it is possible to prevent the streamer phenomenon as shown in (c) of FIG.

이상과 같은 본 고안의 일실시예에 의한 대전장치의 구성 및 작용에 따르면, 종래의 코로나 방전의 불균일성을 완전히 제거할 수 있으며, 이에 따라 판넬면판의 내면의 광전도막이 균일하게 대전되며, 현상 공정에서는 현상 밀도가 균일하게 이루어질 수 있게 되어 음극선관의 화질을 높일 수 있게 되는 우수한 효과가 있다.According to the configuration and operation of the charging apparatus according to the embodiment of the present invention as described above, the nonuniformity of the conventional corona discharge can be completely eliminated, and thus the photoconductive film on the inner surface of the panel face plate is uniformly charged, Since the development density can be made uniform, there is an excellent effect of increasing the image quality of the cathode ray tube.

본 고안은 특정의 바람직한 실시예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 실용신안등록청구범위에 의해 마련되는 본 고안의 정신이나 분야를 이탈하지 않는 한도 내에서 본 고안이 다양하게 개조 및 변화될 수 있다는 것을 당업계에서 통상의 지식을 가진 자는 용이하게 알 수 있다.Although the present invention has been illustrated and described in connection with certain preferred embodiments, the present invention may be variously modified and changed without departing from the spirit or the field of the present invention provided by the following utility model registration claims. Those skilled in the art will readily recognize that there is a.

Claims (2)

음극선관의 판넬면판의 스크린을 제조하기 위해 그 판넬면판의 내면에 형성되는 전도막을 대향전극으로 하여 방전을 일으키므로써 그 전도막 위에 형성된 광전도막을 대전시키기 위한 다수의 팁이 형성된 톱니모양의 박판방전전극을 지니는 음극선관의 스크린제조용 광전도막 방전장치에 있어서,To produce a screen of the panel faceplate of the cathode ray tube, a tooth-shaped thin plate discharge having a plurality of tips for charging the photoconductive film formed on the conductive film by discharging the conductive film formed on the inner surface of the panel faceplate as a counter electrode. In the photoconductive film discharge device for screen production of a cathode ray tube having an electrode, 상기 방전전극은 서로 평행하게 배열된 제 1 방전전극 및 제 2 방전전극의 두개의 박판방전전극으로 구성되는 것을 특징으로 하는 음극선관의 전자사진식 스크린 제조용 방전전극.The discharge electrode is a discharge electrode for producing an electrophotographic screen of a cathode ray tube, characterized in that consisting of two thin plate discharge electrodes of the first discharge electrode and the second discharge electrode arranged in parallel with each other. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 두 개의 방전전극의 팁 부분이 서로 지그재그로 배열된 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 음극선관의 전자사진식 스크린 제조용 방전전극.A discharge electrode for producing an electrophotographic screen of a cathode ray tube, characterized in that the tip portions of the two discharge electrodes have a shape arranged in a zigzag pattern with each other.
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