KR100198702B1 - Manufacturing process of canopy - Google Patents

Manufacturing process of canopy Download PDF

Info

Publication number
KR100198702B1
KR100198702B1 KR1019970007187A KR19970007187A KR100198702B1 KR 100198702 B1 KR100198702 B1 KR 100198702B1 KR 1019970007187 A KR1019970007187 A KR 1019970007187A KR 19970007187 A KR19970007187 A KR 19970007187A KR 100198702 B1 KR100198702 B1 KR 100198702B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
frame
roof
canopy
assembled
bracket
Prior art date
Application number
KR1019970007187A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR970070702A (en
Inventor
시게도 혼자와
쓰네오 오까모도
Original Assignee
다쓰노 히로미찌
가부시끼가이샤 다쓰노.메카트로닉스
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다쓰노 히로미찌, 가부시끼가이샤 다쓰노.메카트로닉스 filed Critical 다쓰노 히로미찌
Publication of KR970070702A publication Critical patent/KR970070702A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100198702B1 publication Critical patent/KR100198702B1/en

Links

Images

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

본 발명은 발판을 만들거나 높은 곳에서의 조립작업을 필요로 하지 않는 안전하고 능률적인 급유소의 캐노피의 제조방법을 제공하는 데 있다.The present invention is to provide a method for producing a canopy of a safe and efficient gas station without the need for making a scaffold or assembling at a high place.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 기초(G)상에 기둥(1a)로부터 되는 프레임(1)을 세워 설치하고, 그 프레임(1)의 주위의 소정높이의 곳에서 지붕부(2)를 조립하고, 그 조립한 지붕부(2)를 매달아 올려서 프레임(1)의 상부에 고정한다.In order to achieve the above object, the present invention stands up and installs the frame (1) made of the pillar (1a) on the base (G), and the roof portion (2) at a predetermined height around the frame (1) It assembles, and the assembled roof part 2 is suspended and fixed to the upper part of the frame 1. As shown in FIG.

Description

급유소의 캐노피의 제조방법Manufacturing method of canopy of gas station

본 발명은 급유소에 설치되는 캐노피(Canopy)의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a canopy installed in a gas station.

주지한 바와같이, 급유소의 캐노피는 급유소의 부지내에 세워 설치한 프레임상에 지붕부가 상부에 얹힌 상태로 마련되어 있다.As is well known, the canopy of a gas station is provided with the roof part mounted on the upper part on the frame which stood in the site of the oil station.

따라서, 캐노피를 조립 제조하는 경우 필연적으로 발판을 짜서 높은 위치까지 올라간 상태하에서의 조립작업을 필요로 하므로 작업 능률이 불량하며 또한 안전상의 문제가 있었다.Therefore, when assembling and manufacturing the canopy inevitably requires the assembly work under the state of squeezing the scaffold up to a high position work efficiency is poor and there was a safety problem.

그리하여 지상에서 미리 캐노피의 지붕부를 조립하여, 이것을 매달아 올려서 프레임과 일체화 하는 것도 생각할 수 있으나 지상에서 지붕부를 조립하는 경우, 지붕부의 접지면에 관한 각종의 작업, 예를들면 천정으로 되는 판상체나 조명 설비의 달아붙이기 등의 작업이 어렵다.Thus, it is conceivable to assemble the roof part of the canopy on the ground in advance, and to hang it up and integrate it with the frame. It is difficult to attach equipment.

또 미리 뒤집어서 지붕부를 만들어 제조 후 이것을 거꾸로 뒤집는다는 것은 큰 지붕부에서는 곤란한 일이다.It is also difficult for large roofs to turn the roof upside down before making it upside down.

따라서, 본 발명의 목적은 용이하게 지상에서 지붕부를 조립할 수가 있는 급유소의 캐노피의 제조방법을 제공하는 데에 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a method for producing a canopy of a gas station that can easily assemble a roof portion from the ground.

본 발명의 캐노피의 제조방법에 의하면, 기초위에 기둥으로서 되는 프레임을 세워 설치하고, 그 프레임의 주위에서 지붕부의 골조를 조립한 후, 그 골조를 소정높이로 들어올려서 프레임에 임시 고정하고, 그 소정높이의 곳에서 지붕부를 조립하고, 이어서 그 조립된 지붕부를 프레임의 상부까지 매달아 올려서 고정하도록 되어 있다.According to the method for manufacturing a canopy of the present invention, a frame serving as a pillar is installed on a foundation, and after the frame of the roof is assembled around the frame, the frame is lifted to a predetermined height and temporarily fixed to the frame. The roof portion is assembled at the height, and then the assembled roof portion is suspended to the upper part of the frame to fix it.

이 경우는 프레임의 주위에 수평인 부분이 없으면 골조를 구성하기 어렵다.In this case, it is difficult to construct a frame without a horizontal portion around the frame.

또 본 발명의 캐노피의 제조방법에 의하면 기초위에 기둥으로서 되는 프레임을 세워 설치하고 프레임에 인접하는 지붕부의 작은들보를 소정높이에서 지붕부에 임시 고정하고 그 임시 고정한 작은들보로부터 순차로 지붕부를 조립하여, 그 조립한 지붕부를 프레임의 상부까지 매달아올려서 고정하도록 되어 있다.In addition, according to the manufacturing method of the canopy of the present invention, the frame as a pillar is installed on the foundation, the roof beams adjacent to the frame are temporarily fixed to the roof at a predetermined height, and the roof parts are sequentially assembled from the temporarily fixed beams. The assembled roof is hung up to the top of the frame to fix it.

이 경우는 주가구의 주위에 요철등의 제한을 받지 않는다.In this case, there are no restrictions such as irregularities around the main furniture.

또한 본 발명에 의하면, 프레임에 임시 고정한 지붕부의 작은들보는 브라켓트를 가지며, 그 브라켓트가 보울트로 붙이고 떼기 자유롭게 프레임에 임시 고정시킨 임시기둥에 달아붙여져 있다.Further, according to the present invention, the small beam of the roof portion temporarily fixed to the frame has a bracket, and the bracket is attached to a temporary column temporarily fixed to the frame freely to be attached and detached by a bolt.

이와같이 보울트를 사용하는 것에 의해서 붙이고 떼기가 용이하게 된다.Thus, by using a bolt, it becomes easy to attach and detach.

그리고 본 발명에 의하면, 지붕부의 매달아 올리기에 있어서, 안내로울러로 기둥에 안내하고 있다.And according to this invention, in lifting up a roof part, it guides to a pillar with a guide roller.

따라서, 매달아 올림작업에 있어서 가로 방향으로의 흔들림이 방지되며 원활한 이동을 행할 수가 있다.Therefore, in the lifting operation, shaking in the horizontal direction is prevented and smooth movement can be performed.

이와같이 본 발명에서는 지붕부의 조립이 작업을 행하기 쉬운 위치에서 실시할 수 있어, 작업능률이 향상되는 동시에 높은 장소에서의 작업이 적으므로 안정성도 향상된다.Thus, in this invention, assembling of a roof part can be performed in the position which is easy to perform a work, and work efficiency improves and work in a high place is few, and stability improves.

도 1은 본 발명에 의한 프레임(주골격) 설치공정을 나타내는 사시도1 is a perspective view showing a frame (main skeleton) installation process according to the present invention

도 2는 본 발명에 의한 지붕부 조립공정을 나타내는 사시도Figure 2 is a perspective view showing a roof assembly process according to the present invention

도 3은 본 발명을 실시한 임시기둥 부분을 나타내는 일부 단면도Figure 3 is a partial cross-sectional view showing a part of the temporary column in accordance with the present invention

도 4는 본 발명에 의한 지붕부의 매달아 올림공정을 나타내는 사시도Figure 4 is a perspective view showing the lifting step of the roof according to the present invention

도 5는 본 발명을 실시한 안내로울러부를 나타내는 상면도Figure 5 is a top view showing a guide roller unit according to the present invention.

도 6은 본 발명에 의한 지붕부의 고정공정을 나타내는 사시도Figure 6 is a perspective view showing the fixing process of the roof portion according to the present invention

도 7은 본 발명을 실시한 지붕부의 고정부분을 나타내는 도면7 is a view showing a fixing portion of the roof portion according to the present invention.

※ 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명※ Explanation of code for main part of drawing

1 : 프레임 1a : 기둥1: frame 1a: pillar

1b : 들보 2 : 지붕부1b: beams 2: roof

2a : 작은들보 2b : 절곡판2a: small beams 2b: bending plate

3 : 테두리판 4 : 임시기둥3: border plate 4: temporary column

5 : 브라켓트 6 : 임시기둥 지지재5: bracket 6: temporary column support

7 : 고정설치용 브라켓트 R1,R2 : 안내로울러7: Fixing bracket R1, R2: Guide roller

9 : 빗물받이9: rain gutter

이하 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 설명한다.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

도 1에는 프레임 설치공정이 나타나 있다. 우선 콘크리트 기초(G)상에 복수개의 기둥(1a)(도 1에 나타내는 예에서는 4개)과, 그의 정상부를 연결하는 들보(1b)로서 되는 전체를 부호(1)로 나타내는 프레임을 세워 설치한다. 그 기둥(1a)의 하부는 점선으로 나타내는 바와같이 콘크리트 기초(G)내에 매설되어 있다.1 shows a frame installation process. First, on the concrete foundation G, a plurality of pillars 1a (four in the example shown in FIG. 1) and a frame showing the entirety of the beams 1b connecting the tops thereof are indicated by the reference numeral 1 and installed. . The lower part of the pillar 1a is embedded in the concrete foundation G as shown by the dotted line.

그리고 각 기둥(1a)의 외측의 면에는 임시기둥(4)이 붙이고 떼기 가능하게 달아붙여져 있다. 그 달아붙인 상태는, 예를들면 도 3에 나타낸 바와같이 그 하부는 기둥(1a)에 붙여진 브라켓트(10)에 보울트(B)로 붙였다 떼어내기가 가능하게 달아붙여지며, 그 상부는 역시 기둥(1a)에 달아붙여진, 예를들면 앵글재와 같은 임시기둥 지지재(6)에 보울트(B)로 붙이고 떼기가 가능하게 달아붙여져 있다.And the temporary column 4 is attached to the surface of the outer side of each pillar 1a so that attachment and detachment are possible. The attached state is, for example, as shown in Fig. 3, the lower part is attached to the bracket 10 attached to the pillar 1a with a bolt B so as to be detachable, and the upper part is also attached to the pillar ( It is attached to the temporary pillar support material 6, such as an angle material, attached to 1a) with a bolt B so that attachment and detachment are possible.

이 임시기둥(4)의 상부에는 후술하는 바와같이 지붕부(2)를 지지하기 위한 브라켓트(5)가 역시 보울트(B)로 붙이고 떼기가 가능하게 달아붙여져 있다. 이 브라켓트(5)는 L자 형상의 앵글재(5a)와 리브(5b)로서 구성되어져 있다.The bracket 5 for supporting the roof part 2 is also attached to the upper part of this temporary column 4 so that it may attach | attach with a bolt B so that detachment is possible. This bracket 5 is comprised as L-shaped angle material 5a and rib 5b.

이어서 프레임(1)의 주위에 있어서 지붕부(2)를 조립한다. 이 경우 지붕부(2)의 세로가로의 들보로서 되는 골조를 지상에서 조립해두고, 이것을 도 4에서 후술하는 바와같은 모양으로 매달아올려서 상기 브라켓트(5)에 보울트로 달아붙여도 좋고 혹은 브라켓트(5)에 우선 지붕부(2)의 작은들보(2a)(도 3참조)를 보울트(B)로 달아붙여두고, 이 작은들보(2a)로부터 순차적으로 지붕부(2)의 골조를 조립하여도 좋다.Next, the roof part 2 is assembled around the frame 1. In this case, the frame, which serves as the longitudinal crossbeam of the roof part 2, may be assembled on the ground, suspended in a shape as described later in FIG. 4, and may be attached to the bracket 5 by a bolt or the bracket 5. First, the small beams 2a (see Fig. 3) of the roof portion 2 may be attached to the bolts B, and the frame of the roof portion 2 may be sequentially assembled from the small beams 2a.

도 2는 지붕부의 조립공정이 끝난 것을 나타내고 있다. 이 지붕부(2)는 지상으로부터의 높이가 1600㎜ 정도가 가장 작업을 하기 쉽다. 지붕부(2)의 골조가 이와같이 지상위치에 임시 고정되었으면, 도 3에 나타내는 바와같이 천정판(2C)을 보울트(B)로 달아붙이고, 또 장식용의 절곡판(2b)을 천정판(2C)의 아래에 붙인다. 그리고 주위 가장자리부에는 테두리판(3)을 붙인다. 이들의 달아붙임 작업은 적당한 높이에서 행하여지므로 작업을 하기 쉽다.2 shows that the assembling process of the roof portion is completed. The height of the roof part 2 about 1600 mm is easy to work most. When the frame of the roof part 2 is temporarily fixed to the ground position in this way, as shown in FIG. 3, the ceiling plate 2C is attached to the bolt B, and the decorative bending plate 2b is attached to the ceiling plate 2C. Attach below. And the edge plate (3) is attached to the peripheral edge portion. These pasting operations are performed at an appropriate height, so they are easy to work with.

이와같이 하여 조립제조한 지붕부(2)를 프레임(1)의 상방으로 들어올린다. 도 4는 그 지붕부의 매달아 올림공정을 나타내고 있다.The roof part 2 thus assembled is lifted above the frame 1. 4 shows the hanging up process of the roof portion.

이 작업에 있어서, 먼저 치구(J)를 도시하지 않은 크레인을 사용하여 와이어(W2)로 매달아 올리도록 한다. 그리고 브라켓트(5)와 임시기둥(4)과를 연결한 보울트(B)를 떼어내고 크레인으로 지붕부(2)를 매달아 올린다.In this work, the jig J is first suspended by the wire W2 using a crane (not shown). And remove the bolt (B) connecting the bracket (5) and the temporary column (4) and hung the roof (2) by a crane.

이 지붕부의 매달아 올리기 공정을 원활하게 행하기 위하여 도 5에 나타내는 바와같이 작은들보(2a)에 L자형의 브라켓트(8)를 보울트(B)로 달아붙이고, 이 브라켓트(8)에 기둥(1a)의 2개의 측면과 각기 접촉하는 로울러(R1)(R2)를 회전자유롭게 달아붙인다. 이와같이 각 기둥(1a)의 2개의 측면의 안내를 받는 로울러(R1)(R2)를 사용하는 것에 의해서 지붕부(2)는 기둥에 안내되어서 원활하게 매달아올리기 작업을 행할 수가 있다. 그리고 나서 임시기둥(4)은 철거한다.In order to smoothly carry out the hanging step of the roof portion, as shown in FIG. 5, an L-shaped bracket 8 is attached to the small beam 2a with a bolt B, and the pillar 1a is attached to the bracket 8. The rollers (R1) (R2), which are in contact with each of the two side surfaces, are attached to each other freely. Thus, by using the rollers R1 and R2 guided by the two side surfaces of each pillar 1a, the roof part 2 is guided to a pillar and can carry out a suspension operation smoothly. Then, the temporary column 4 is removed.

이와같이 도 6에 나타내는 바와같이 지붕부(2)를 기둥(1a)의 상부까지 매달아 올렸으면 도 7에 나타내는 바와같이 기둥(1a)의 들보(1b)에 보울트(B)로 달아붙인다. 그리고 지붕부(2)와 프레임(1)과의 사이에 형성된 공간에 빗물받이(9)를 마련하여 작업을 완료한다.As shown in FIG. 6, when the roof part 2 is suspended to the upper part of the pillar 1a, it attaches to the beam 1b of the pillar 1a with the bolt B as shown in FIG. And the rain gutter 9 is provided in the space formed between the roof part 2 and the frame 1, and a work is completed.

이와같이 본 발명에 의하면 지붕부를 지상 또는 그의 부근에서 조립하게 되므로 작업이 용이하고 또 안전하다.Thus, according to the present invention, since the roof is assembled on or near the ground, the work is easy and safe.

이상 설명한 바와같이, 본 발명에 의하면 지상작업 위치에서 지붕부의 조립을 마치고, 그리고 그 지붕부를 매달아 올려서 고정하여 완성하게 되므로, 발판을 짜아올리거나 위험한 높은 곳에서의 작업이 불필요하며 안전하고 능률있게 급유소의 캐노피를 제조할 수가 있다.As described above, according to the present invention, after completing the assembly of the roof portion in the ground work position, and by hanging up the roof portion to fix it, it is not necessary to squeeze the scaffolding or work at a dangerous high place, and to provide a safe and efficient gas station. Canopy can be produced.

Claims (4)

기초위에 기둥으로부터 되는 프레임을 세워 설치하고 그 프레임의 하부 주위에서 지붕부의 골조를 조립하고, 그 골조를 소정의 높이로 들어올려서 프레임에 임시로 고정하며, 그의 소정의 높이에서 지붕부를 조립하고, 이어서 그 조립한 지붕부를 프레임의 상부까지 매달아올려서 고정하는 것을 특징으로 하는 급유소의 캐노피의 제조방법.The frame is constructed from the column on the foundation and assembled around the lower part of the frame, and the frame is lifted to a predetermined height and temporarily fixed to the frame, then the roof is assembled at the predetermined height. A method of manufacturing a canopy for a gas station, characterized in that the assembled roof is suspended by fixing it to the upper part of the frame. 기초위에 기둥으로부터 되는 프레임을 세워 설치하고 프레임에 인접하는 지붕부의 작은들보를 소정의 높이에서 지붕부에 임시로 고정하고, 그 임시로 고정한 작은들보로부터 순차적으로 지붕부를 조립하여, 그 조립한 지붕부를 프레임의 상부까지 매달아 올려서 고정하는 것을 특징으로 하는 급유소의 캐노피의 제조방법.A frame made up of pillars is installed on the foundation, and the small beams of the roof portion adjacent to the frame are temporarily fixed to the roof portion at a predetermined height, and the roof portions are assembled sequentially from the temporarily fixed small beams. A method for manufacturing a canopy of a gas station, characterized in that it is fixed by hanging up to the top of the frame. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 프레임을 임시로 고정한 지붕부의 작은들보는 브라켓트를 가지며, 그 브라켓트가 보울트로 붙이고 떼기가 자유롭게 프레임에 임시고정한 임시기둥에 달아붙여지는 것을 특징으로 하는 급유소의 캐노피의 제조방법.The small beam of the roof part to which the frame is temporarily fixed has a bracket, and the bracket is attached to the temporary pillar fixed to the frame temporarily by attaching the bracket with a bolt and detaching the canopy. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 지붕부는 프레임의 상부까지 매달아 올려지기 위해 상기 기둥을 따라 안내되는 안내로울러를 구비하는 것을 특징으로 하는 급유소의 캐노피의 제조방법.The roof portion is a manufacturing method of the canopy of the gas station characterized in that it comprises a guide roller guided along the column to be suspended up to the top of the frame.
KR1019970007187A 1996-04-17 1997-03-05 Manufacturing process of canopy KR100198702B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP08095168A JP3111446B2 (en) 1996-04-17 1996-04-17 Gas station canopy manufacturing method
JP8-95168 1996-04-17

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR970070702A KR970070702A (en) 1997-11-07
KR100198702B1 true KR100198702B1 (en) 1999-06-15

Family

ID=14130241

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019970007187A KR100198702B1 (en) 1996-04-17 1997-03-05 Manufacturing process of canopy

Country Status (3)

Country Link
JP (1) JP3111446B2 (en)
KR (1) KR100198702B1 (en)
CN (1) CN1081999C (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19981597B4 (en) 1998-02-24 2011-04-14 Asahi Kasei Kabushiki Kaisha Polyoxymethylene resin composition, and molded articles thereof
EP1156160A1 (en) * 2000-05-18 2001-11-21 WCK Limited A canopy

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01254452A (en) * 1988-04-01 1989-10-11 Tokyo Tatsuno Co Ltd Service device for gas station
DE69300356T2 (en) * 1992-07-24 1996-03-21 Johannes Bastiaan Bol Liquid-tight floor for gas station.

Also Published As

Publication number Publication date
KR970070702A (en) 1997-11-07
CN1081999C (en) 2002-04-03
JPH09279871A (en) 1997-10-28
JP3111446B2 (en) 2000-11-20
CN1166449A (en) 1997-12-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0480683A1 (en) Erection workbench and construction process
KR100198702B1 (en) Manufacturing process of canopy
JP2011162298A (en) Installing construction method and device for overhead crane
JP3950800B2 (en) Suspension scaffold
JP2946074B2 (en) Large roof erection method
JPH10280543A (en) Construction method of dome-like roof
JP3193609B2 (en) Elevator installation method
JP4437364B2 (en) Construction method of tower-like steel structure
JPH02147595A (en) Bottom plate structure of escalator and assembly thereof
JP2592980B2 (en) Construction method of steel frame material for high-rise structure
CN219794600U (en) Hanging basket for building curtain wall construction
JPH09177070A (en) Method and device for placing of steel bar cage for deep foundation
JP2914162B2 (en) How to dismantle a water gas tank
JPH06185223A (en) Spreading of temporarily using tent for construction work
JP3546225B2 (en) How to build building structures
JP2590671B2 (en) Construction method of steel frame using overhead crane frame
JP2779258B2 (en) Roof lift-up method
JP2881503B2 (en) Temporary strut for stroke pole
JP2776140B2 (en) Temporary beam assembly equipment for building construction
JP2022045708A (en) Anti-scattering net system and building demolition method using the same
JP3416759B2 (en) Underground structure frame building equipment
JPH06180029A (en) Lift-up construction method of single layer truss roof
CN114808720A (en) Steel box girder installation construction platform
JPH0586651A (en) Method and apparatus for constructing column and beam
JP2776128B2 (en) Lifting device for building frame

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080303

Year of fee payment: 12

LAPS Lapse due to unpaid annual fee