KR100197334B1

KR100197334B1 - 부착물 분배장치

Info

Publication number: KR100197334B1
Application number: KR1019900700959A
Authority: KR
Inventors: 프랭클린 할로우; 제이.쿠퍼 윌리암; 엘.디스첸스 챨스
Original assignee: 데니슨매뉴팩어링컴퍼니
Priority date: 1988-09-02
Filing date: 1989-08-29
Publication date: 1999-06-15
Also published as: US4877172A; WO1990002688A1; ES2014914A6; KR900701606A; AU4303589A

Abstract

본 발명은 중앙구멍과 긴 슬롯을 갖는 하나 이상의 통공 슬롯 니들; 이 슬롯 니들을 고정한 채로 제1위치와 제2위치사이를 왕복하는 셔틀; 제1위치와 제2위치사이에서 셔틀을 왕복시키는 수단; 셔틀이 제1위치에 있을 때 셔틀로 연결된 다수의 부착물을 전진시키고 연결된 다수의 부착물을 삽입시키는 수단; 부착물이 니들내로 삽입되었을 때 연결된 다수의 부착물을 개개의 부착물로 절단하는 수단; 및 셔틀이 제2위치에 있을 때 절단된 개개의 부착물을 니들로부터 추출하는 수단을 포함하여 구성되는 부착물 분배장치에 괸한 것이다.

Description

[발명의 명칭]

부착물의 분배 장치

본 발명은 부착물의 분배 장치, 특히 연속적인 사다리형 스톡(ladder stock)으로부터 부착물을 분배하는 장치에 관한 것이다.

부착물의 분배에 관한 장치의 한 종류가 1977년 8월 2일자 미국특허 제4,039,078호; 1978년 10월 24일자 미국 특허 제4,121,487호; 1978년 9월 5일자 미국 특허 제4,111,347호 및 1979년 12월 18일자 미국 특허 제4,179,063호에서 공개됐다. 이러한 특허에서 그 부착물들은, 바람직하게는 등거리 공간으로 떨어져 있는 복수개의 플라스틱 직교 링크(plastic cross link)에 의해서 연결된 2개의 가늘고 긴 연속적인 플라스틱 측 부재로 형성된 스톡을 형성한다.

이 스톡은 나일론, 폴리프로필렌과 다른 재료로부터 주조나 압형에 의해 만들어 질 수 있다. 이러한 스톡을 만드는 예시적인 기술이 미국 특허 제4,039,078호, 제4,121,487호 제 4,111,347호 및 제4,179,063에서 공개되어 있다.

그러한 부착물은 직물에 단추를 연결하거나 상품에 표찰하거나 대상물을 서로 부착하는 데에 이용되어 간다.

상기한 형태의 부착물을 분배하는 장치가 미국 특허 제4,553,076호에서 기술되어 있다. 이 특허에 의하면, 연속롤에서 공급된 부착물은 개개의 부착물로 잘려 나가며, 이렇게 잘려진 개개 부착물을 최소한 하나의 니들(needle)로부터 방출되어 슬라이드에 의해 결찰된다. 이러한 시스템은, 부착물의 분배에서는 잘 동작되지만, 공기압식 작동시의 문제점 및 절단된 부착물을 슬라이드로 이송하는 필요성 그리고 기타 여러 부분에서 결함이 있었다.

따라서, 본 발명의 주된 목적은 부착물, 특히 직교링크에 의해 연결된 2개의 측면부재로 구성된 플라스틱 부착물의 분배에 사용되는 장치의 신뢰성과 효용성을 높이는 것이다. 이러한 목적으로 제작하는데 염가이고, 최소한의 조절로 이루어지고, 넓은 허용범위, 최소한의 극한 치수를 갖는 것과 가느다란 직물과 그와 비슷한 민감한 물체를 연결하는 부착물을 분배하는 것을 포함하는 다양한 용도에 응용될 수 있는 장치를 제공하는 것이 특히 필요하다.

[발명의 요약]

상기한 바와 같은 그리고 관련된 목적을 달성하기 위해서, 본 발명은, 바람직하게는 플라스틱 재료로 된 연속적으로 연결된 스톡을 이 스톡으로부터 개개의 부착물이 분리되는 제1위치에서 셔틀에 내재된 하나 이상의 통공 슬롯 니들에 공급하는 것으로 구성된다. 이것은, 바람직하게는, 스톡으로부터 개개의 부착물이 절단됨에 의해서 달성될 수 있지만, 또한 스톡의 나머지 부분으로부터 미리 절단된 부착물을 분리시켜서도 달성될 수 있다. 그 다음 셔틀을 개개의 부착물이 분배되는 제2위치로 최소한 하나의 니들과 개개의 부착물과 함께 움직인다.

본 발명의 한 관점에 의하면, 개개의 부착물은 연속 공급벨트에 의해서 셔틀로 공곱된다. 공급벨트는 셔틀의 제1위치로 부착물 스톡을 전진시키기 위해 회전하면서 구동된다. 이 공급벨트는 스톡이 원하는 위치를 잡을 수 있도록 스톡의 단(rung)을 잡아주는 다수의 돌출부재를 포함한다. 바람직하게는, 공급벨트와 작동에서 연관된 전진장치는 각 부착물의 분배 주기의 종점에서 부착물 스톡을 전진시키는 벨트를 인덱스한다. 또한, 바람직하게는 슬래드 부재(sled members)는 공급 벨트가 일탈될 때, 파스너 스톡의 엉킴을 방지한다.

본 발명의 다른 관점에 의하면, 셔틀은 제1위치와 제2위치 사이를 움직일 수 있도록 미끄러지게 설치되며, 셔틀이 제1위치와 제2위치에서 플런저 및 다른 기구들과 정확히 배열되어 작동하도록 조정가능한 정지 수단이 제공된다. 바람직하게는, 니들과 관련한 허용시간을 맞추기 위해 수직봉의 수직위치를 조절하는 수단이 제공된다.

본 발명의 또 다른 면에 의하면 부착물의 준비와 분배는 부착물을 제1위치의 셔틀로 공급하고, 바람직하게는 절단에 의해 개개의 부착물을 형성하는 단계를 포함한다. 그 다음 단계에서, 셔틀은 플런저와 나란히 제2위치로 이동하여 셔틀에 함유된 부착물이 하나 이상의 중공 니들을 통하여 플런저에 의해 빠져나갈 수 있다. 그후 플런저 셔틀을 밀 때까지 후퇴한다. 그리고 셔틀은 다음의 개개 부착물을 수용하기 위해 자리잡는다. 셔틀은 연속적인 부착물의 분배를 위해 제1위치와 제2위치 사이에서 왕복한다.

부착물 스톡이 플라스틱 스테이플 파스너(plastic staple fastener)의 형태로 있을 때, 한쪽 끝은 제1니들을 통해 추출되고, 다른 한쪽 끝은 동시에 제2니들을 통해 추출된다.

본 발명의 또 다른 관점에 따르면, 개개의 부착물은 연결된 다수의 스톡에 대하여 횡으로 리끄러지면서 이동하도록 된 칼날(blade)에 의해 연결된 다수의 스톡으로부터 분리된다. 이 칼날은 바람직하게는 추출 및 전진 기구를 작동시키는 것과 동일한 수단에 의해 제어되어 진다.

본 발명의 또 다른 관점에 의하면, 장치의 작동이 작동 슬라이드에 의해 제어되어지고 구동되어 진다. 이 작동 슬라이드는 칼(부착물 절단 기구), 셔틀과 플런저를 구동하기 위한 다수의 캠 표면을 갖고 있다. 이 작동 슬라이드는 고정되어 움직일 수 있는 랙과 연동되는데, 이 랙은 파스너 분배헤드의 운동을 정확히 제어하기 위한 기어장치와 협동한다. 바람직하게는, 다양한 작동 아암이 칼날기구, 셔틀배치기구, 추출기구 및 전진기구를 제어하고, 아암은 캠에 의해 제어된다.

본 발명의 또 다른 관점에 의하면, 부착물 추출은 적어도 하나의 통공 슬롯 니들을 통해 이루어진다. 바람직하게는, 니들의 통공부는 니들을 정확한 곳에 위치시키고 그것을 그곳에 고정하기 위해 테이퍼된 나사와 연결된다.

본 발명의 또 다른 관점에 의하면, 부착물 분배시스템은 필요시, 단일 부착물을 분배하도록 작동될 수 있고 또는 연속 주기로 다수의 부착물을 분배하기 위해 연속적으로 작동될 수 있다. 가장 바람직하게, 본 발명 시스템이 구동원은 전기모터이며, 이것은 필요시 작동을 위해 클러치기구와 연결하여 동작할 수 있다.

[도면의 간단한 설명]

본 발명의 기타 관점은 다음의 도면과 관련하여 발명의 바람직한 실시예의 상세한 설명으로부터 명백해 질 것이다.

제1도는 본 발명 장치의 전체구조의 구동을 상세하게 보여주는 장치의 부분 단면도이다.

제2a도는 제1도의 장치에 적용되는 바람직한 유형의 부착물의 평면도이다.

제2b도는 파스너가 2개의 재료에 삽입되어 그들을 서로 체결한 후의 제2a도의 파스너를 보여주는 단면도이다.

제3도는 제1도의 장치의 작동슬라이드, 헤드 및 주요 파스너 분배 기구를 보여주는 입면도이다.

제4도는 니들 잠금 나사와 니들의 일측면 결합을 보여주는 셔틀의 니들 단부의 부분단면도이다.

제5도는 슬래드를 보여주는 공급벨트의 출구의 부분입면도이다.

제6도는 제3도의 장치의 정면도이다.

[발명의 상세한 설명]

본 발명의 바람직한 실시예에 따라 분배와 부착 장치(10)의 개략도면인 제3도 및 제6도에서부터 언급된다. 장치(10)은 파스너 스톡(110)으로부터 개개의 파스너(100)을 형성하고, 개개의 파스너(100)을 분배하고 이 파스너를 작업물(120)에 부착하는데 사용된다. 다음에 기술하고 있는 장치는 연결링크와 두 개의 단부 직교봉으로 구성된 파스너를 분배하도록 되어 있고, 제6도에서 부분적으로 도해되고 하기에서 설명된 바와 같이 한 쌍의 각종 기구(예, 니들71과 73등)를 포함하여 구성된다. 그러나 본 발명은 또한 이러한 한 세트의 기구만이 구성되어지는 다른 종류의 파스너의 분배 및 부착장치도 포괄한다.

제2a도는 측 부재 또는 직교봉(101), (103) 그리고 연결부재(104)로 구성된 개개의 가요성 부착물(100)을 도해한 것이다. 개개의 부착물은, 예를 들어 미국 특허 제4,533,076호에서 공개된 바와 같이 스톡(110)의 연속롤로부터 공급된다. 제2b도는 작업물(120)을 관통한 2개의 니들을 통해 추출된 작업물(120)[예, 태그(120a)와 의복(120b)]에 결착된 부착물(100)을 보여준다. 추출동안 부착물의 직교봉(101)과 (103)은 니들(71)과 (73)의 각각의 구멍을 통해 전진되어지고, 연결부재(104)는 니들(71)의 슬롯으로부터 인접하는 니들(73)의 슬롯으로 원호를 형성한다. 직교봉이 추출되고 니들이 후퇴됨에 따라, 직교봉은 제2b도에서 보여주는 바와 같이 작업물(120)의 반대쪽에 위치하게 된다.

제3도는 파스너분배헤드(22)의 부분단면도로서, 이것은 파스너 스톡(110)을 수용하고 전진시키는 기구, 직교봉(101)과 (103)이 한 쌍의 통공 슬롯 니들(그중하나가 (71)로 표시됨)에 있는 동안 스톡으로부터 개개의 파스너(100)를 절단하고, 니들을 파스너 분배지점으로 이송하고, 파스너 직교봉(101)과 (103)(제2a도)을 추출하여 파스너(100)를 분배하는 (예, 제2b도에서 보여주는 바와 같은 부착물로서 사용하기 위한) 기구를 갖고 있다. 헤드(22)의 주 요소는 작동 슬라이드(20)과 하기에서 설명하는 것과 같은 동시작동에서, 각종의 기구들을 구동하는 관련부재; 파스너 스톡(110)을 개개의 파스너가 절단되는 위치로 전진시키고는 탄성중합체성 공급벨트(elastomeric feed belt)(90); 니들(이 도면에서 그중 하나가 (71)로 보여짐)을 고정하고 파스너 절단 지점과 파스너 분배지점 사이로 움직이는 왕복 셔틀(60); 파스너를 파스너 스톡(110)으로부터 절단하는 칼(칼 블록(52)에 의해 지지됨); 및 니들로부터 각각의 파스너 직교봉(101)과 (103)을 밀어내는 한 쌍의 추출봉(이 도면에서 그중 하나가 (81)로 보여짐)으로 구성된다.

작동 슬라이드(20)은 한쌍의 랙과 기어장치(아래에서 설명함)와, 캠-래핏장치, 정지부재에 의해서 고정된 파스너 분배헤드(22)로 구동되어 지고, 구동스프링은 각종의 기구를 구동하는 아래에서 기술하는 바와 같이 일련의 파스너 분배작동을 수행한다. 작동 슬라이드(20)은 아래에서 기술하는 바와 같이 셔틀(60)과, 칼(50)을 작동시키기 위해 각각의 캠(54), (27)로 구동되는 태핏로울러(55), (67)을 갖는다. 슬라이드(20) 은 또한 파스너를 니들을 통해서 작업물(120)으로 넣게 하기 위해 2개의 추출봉(이 도면에서는 그중 하나만 보임)을 구동한다.

2개의 공급벨트 스프로켓(91), (93)과 공급벨트 또는 구동벨트(90)은 공급 스핀들(19)(제1도)로부터 공급된 파스너 스톡(110)을 받고 이 파스너 스톡을 셔틀니들장치로 안내하고 전진시키기 위해 함께 작동한다. 공급벨트는 스프로켓과 연동하는 내측표면에 표준 이와 파스너 스톡을 수용하고 구동하기 위해 적절히 구획된 외측표면에 특수이를 갖고 있다. 유용하게, 제5도에서 보는 바와 같이, 이(96)은 한 쌍으로 서로 떨어져 있으며 파스너 스톡(110)이 벨트(90)주위에 엉키지 않도록 하기 위해 슬레드(99)의 돌출부(99F)가 벨트(90)의 외측표면상에 올려놓도록 하며, 스톡이 공급안내부(107)의 홈(107-1), (107-2)로 보내도록 한다. 제3도에서 보여주는 바와 같이, 슬레드(99)는 안내부(107)을 움직이도록 설치되어 질 수 있다. 바람직한 구조로서는 벨트(90)은 벨트의 길이방향에서 켈브러실(Kevlar thread)로 만들어지는데, 이것은 규정된 피치(pitch)이상 늘어나지 않도록 해준다(켈브러는 방향성 폴리아마드 섬유질에 대한 E. I. Du Pont De Nemours ＆ Co.의 등록상표이다). 면실(Cotton thread)이 횡방향으로 사용되어질 수 있다. 타이밍 벨트 스프로켓(91), (93)이 래칫장치(98)에 의해 구동되어 진다(바람직하게는, 아래작동순서 설명의 12번에서 설명한 바와 같이, 스프링 핀 공급조절용 나사(97)에 의해서 작동됨). 노브(도시않음)가 단순히 공급벨트를 전진시켜서 파스너 체인(110)의 적하를 허용하도록 구성되어 질 수 있다. 비록 공급벨트의 바람직한 설계가 연속 탄성중합체 벨트로 구성되어 지지만, 본 발명은 관절 금속벨트와 같은 다른 디자인도 포함한다.

헤드지지부(18)(제1도)은 3면이 있는 실질적으로 4각형 구조를 포함하는 헤드(22)에 설치된다. 헤드(22)는 제3도에서 보여주는 바와 같이 각종의 기구와 구동요소를 지지한다. 헤드장치(22)에 장치된 헤드지지부는 헤드가 전진과 후퇴방향으로 자유롭게 왕복할 수 있도록 하는 슬라이드이다.

랙과 기어장치는 기어장치에 의해 구동적으로 연결된 정지랙(86)과 가동랙(86)을 포함하는데, 정지랙(96)과 결합된 제1기어(87)과 가동랙(86)와 연결된 대직경의 제2기어(88)로 구성된다. 기어(87), (88)은 서로 고정되어져 있고, 슬라이드 장치와 함께 움직이도록 회전 가능하게 장치된다. 슬라이드장치(20)이 추출방향으로 움직이면, 정지랙(86)과 연관작동하여 소기어(87)이 회전이 대기어(87)을 회전시키고, 따라서 가동랙(84)를 추출방향으로 구동시키고, 이것은 가동랙 슬라이드에 연결된 추출봉(81)을 칼장치(52)의 플런저간격지역(78)으로 통하게 하며, 결국 분배니들로 들어간다. 셔틀(60)의 후부는 니들이 플런저간격지역(78)과 일치하도록 정지나사(77)에 의해 조정되어 진다. 제3도는 단지 헤드장치(22)의 일측면만을 나타낸다고 이해되어져야 한다. 이 장치가 2개의 니들(71), (73)으로 사용되어 질 때, 타측에도 플런저나 추출봉이 있다. 칼작동 아암(28)은 바람직하게는 캠(54)에 의해서 제어되어 지는데, 이 아암은 그것과 함께 움직이도록 슬라이드장치에 피봇식으로 연결되어 있다. 추출방향으로 헤드(22)의 초기운동이 캠(54)위의 아암 단부에 설치된 로울로(55)룰 구동한다. 캠은 비스듬히 설치되는데 이것은 아암이 회전하도록 하며, 아암의 다른 단부에 피봇식으로 연결된 칼(50)의 공급방향으로 가세하게 된다. 이 아암은 칼이 공급된 후 즉시 후퇴할 수 있도록 스프링이 달려 있는 것이 바람직하다. 제3도는 단지 헤드장치의 한쪽면 만을 나타낸다; 제3도에서 다른 아암(28)과 캠(54)는 도시되지 않는다.

셔틀작동아암(제3도에서 (66)으로 하나만 도시된)이 셔틀의 일측단부에 피봇식으로 연결되어 있으며, 아암의 다른 설치된 로울로(67)과 함께 셔틀추출방향으로 연장되어 있다. 스프링(143)을 분배위치로 경사시키도록 셔틀아암(66)에 부착되어 있다. 캠(27)은 분배방향으로부터 경사지게 구성되어지는 상부 평면부 그리고 하부를 포함하는 캠 표면을 한정한다. 캠로울로(67)이 캠(77)이 평면부에 위치하고, 셔틀(60) 적재위치에 위치된다. 자동아암로울로(67)이 헤드(22)가 추출방향으로 나아감에 따라 캠의 최외윤곽까지 나아가고, 그 다음 셔틀이 스프링(143)에 의해 분배위치로 위치하게 된다. 고정나사(76)과 (77)이 셔틀(60)의 전, 후 정지위치 각각을 작동자가 조절할 수 있도록 한다. 설치나사(도시안됨)가 추출봉의 축에 따라 작동자가 이들의 조절을 하게 한다. 또한 바람직하게는, 제4도에서 보여주는 바와 같이, 경사나사(74)가 니들축(71s) 안에서 통공(71h)에 넉넉히 삽입되어 있으며, 따라서 니들을 적절하게 위치시키며 정위치로 결착한다(도시되지 않은 결착나사가 또한 니들(73)에서 구성되어짐).

파스너 분배장치(10)의 헤드(22)의 구동요소들을 설명하기 위해 제1도를 설명한다. 장치(10)은 다양한 응용을 채택할 수 있도록 모듈라구조(modular constructi on)의 프레임(11)을 포함한다. 프레임의 주요부는 베이스(base)(12), 반동판아암(14) 그리고 헤드지지부(18)을 포함하다. 장치(10)은 또한 하우징측벽과 카바를 포함한다. 이 카바는 파스너 스톡(110)의 롤을 스핀들(19)상으로 실기를 용이하게 하기 위해 힌지(도시안됨)에 의해 측벽에 연결되어 있다.

장치(10)은 클러치의 간헐작동을 위한 소레노이드(135)을 포함하는 스프링클러치(133)에 연결된 저기구동모터(130)으로부터 도시된 바와 같이 동력전달되어 진다. 소레노이드 트리거스위치(미도시)와 연결된 기지의 원 샷회로(one-shot circ uit)에 의해 작동된다. 트리거스위치는 후트(foot)로 동작되어 질 수 있지만, 다른 작동자 트리커가 채용될 수도 있다. 셔틀/헤드에 부착된 요우크(136)장치와 연동하는 구동장치나 크랭크(134)가 클러치에 장착되어 진다. 클러치 작동은 크랭크의 완전 일회전을 시키고, 이것은 셔틀/헤드를 추출방향과 후퇴방향으로 왕복시켜서 완전한 분배사이클을 이룬다.

제3도의 정지위치에서 시작해서, 장치(10)의 작동순서는 다음과 같다.

1. 소레노이드(135)가 작동하여 클러치의 출력칼라가 클러치의 입력칼라를 갖도록 하며 한번의 완전회전을 한다. 이것은 크랭크(134)가 상사점에서 시계방향으로 회전하게 한다.

2. 이것은, 차례로 요우크(136)과 헤드장치(22)를 아래로 미끄러지게한다.

3. 이 운동은 2개의 스프링 회전아암(제2도에서 스프링(148)과 연결된 것으로 하나가(54)로 보임)을 거쳐 칼동작을 일으킨다. 본 발명 장치의 안정성과 그 외 다른 이점에 기여하는 중요한 점을 개개의 파스너(100)이 셔틀에서 니들속으로 공급된 직후까지 스톡에서부터 절단되어지지 않는다는 점이다.

4. 그 다음, 셔틀 캠(27)이 셔틀/니들장치(60)을 파스너가 진행하는 추출공의 통로로 가져와서 뒤로 움직이도록 한다.

5. 헤드장치(22)내의 가속된 하강운동에서, 추출장치(85)는 대응하는 셔틀과 헤드장치의 하강운동부를 넘어서, 추출봉이 니들을 통해서 그리고 니들로부터 파스너의 T단부(101), (103)을 강제로 하강시킨다.

6. 이 시점에서, 헤드장치는 행정의 제일 하단 부에 있고, 반작용 아암에 의해 직물과 표식부가 지지되었기 때문에 니들은 그들을 관통한다. 반작용 아암과 안내판(17)은 니들이 직물/표식부장치의 평면을 관통하도록 헐거운 구멍을 갖고 있다.

7. 크랭크(134)는 회전을 계속하여 위로 움직이기 시작한다.

8. 니들은 안전안내판의 측면에 의해서 직물/표식부/파스너장치로부터 벗어난다.

9. 추출봉이 헤드장치(22)보다 빠르게 후퇴한다.

10. 추출봉이 없어지면, 셔틀(60)은 체인내에서 그 다음 파스너를 받기 위해 전진위로 돌아온다.

11. 캠(54)(그리고 대응캠)의 스프링이 한 싸이클의 이 시점에서 태핏(55)의 통로로부터 꺽여질 수 있도록 되어 있기 때문에, 헤드장치가 상승장치가 상승할 때 칼(50)은 작동되지 않는다.

12. 헤드장치(22)가 행정의 정상에 이르렀을 때, 공급래칫(98)은 스프링핀 조절나사(97)에 접촉하의 파스너 저장(110)을 셔틀/니들장치(60)으로 하나의 파스너 길이 만큼 전진하도록 한다.

13. 소레노이드(135)는 클러치칼라(133)의 1회전을 했을 때, 그것의 회전을 저지하여, 그것의 이탈과 기계정지를 하게 한다.

비록 상기 순서가 바람직하지만 본 발명은 계속적으로 작동되는 파스너 분배시스템에도 적용될 수 있다.

Claims

중앙구멍과 긴 슬롯을 갖는 하나 이상의 통공 슬롯 니들; 이 슬롯 니들을 고정한 채로 제1위치와 제2위치 사이를 왕복하는 셔틀; 제1위치와 제2위치 사이에서 셔틀을 왕복시키는 수단; 셔틀이 제1위치에 있을 때 셔틀로 연결된 다수의 부착물을 전진시키고 연결된 다수의 부착물을 삽입시키는 수단; 부착물이 니들내로 삽입되었을 때 연결된 다수의 부착물을 개개의 부착물로 절단하는 수단; 및 셔틀이 제2위치에 있을 때 절단된 개개의 부착물을 니들로부터 추출하는 수단을 포함하여 구성되는 부착물 분배장치.
제1항에 있어서, 각 부착물이 연결부재에 의해서 결합된 한 쌍의 측 부재를 포함하여 구성되고, 각각의 슬롯 니들과 추출수단이 각 측 부재를 위해 제공되는 부착물 분배장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 전진수단이 다수의 돌출부재를 갖는 탄성중합체성 공급벨트를 포함하는 부착물 분배장치.
제1항에 있어서, 셔틀, 전진수단, 절단수단 및 추출수단이 부착물 분배위치와 부착물 후퇴위치 사이에서 움직이는 헤드부재에 장치되어 있는 부착물 분배장치.
제4항에 있어서, 헤드장치에 왕복하도록 설치된 작동슬라이드를 추가로 포함하는 부착물 분배장치.
제5항에 있어서, 작동슬라이드를 왕복시키기 위해 랙과 피니언 연결부를 추가로 포함하는 부착물 분배장치.
제4항, 제5항, 또는 제6항에 있어서, 헤드부재를 왕복시키기 위해 전기구동 모터 장치를 추가로 포함하는 부착물 분배장치.
제7항에 있어서, 사용자 조작에 따라 전기 모터를 헤드부재에 연결하는 클러치 수단을 추가로 포함하는 부착물 분배장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 제1위치와 제2위치를 정하기 위한 제1 및 제2정지부재를 추가로 포함하는 부착물 분배장치.
제5항 또는 제6항에 있어서, 절단수단과 추출수단이 작동슬라이드에 의하여 작동되는 부착물 분배장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 셔틀 수단의 운동축이 통공 니들의 축과 수직인 부착물 분배장치.
제1항 또는 제2항에 있어서, 통공 슬롯 니들이 톱니모양의 축부분을 갖고 있고, 셔틀수단이 니들 축에 횡단하는 통로를 포함하며, 니들을 정확한 위치로 있게 하고 체결시키기 위해 톱니부분을 갖는 통로에 삽입될 수 있는 테이퍼된 나사를 추가로 갖는 부착물 분배장치.