KR100196649B1 - 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조 - Google Patents

Abstract

저압 보빈과 고압 보빈의 결합부의 구조를 개선하여, 상기한 결합부의 결합 작업이 용이하게 되도록 하고, 상기한 결합부의 강성을 강화할 수 있게 한 고압 보빈과 저압 보비의 결합 구조를제공하고자, 그종단부의 치수가 작아지도록 종단부측 외주를 데이퍼 상으로 형성한 복수개의 탄성 돌기(32,33)를 고압 보빈(30)의 외주에 소정 간격을 두고 돌출 형성하고, 상기한 고압 보빈(30)의 탄성 돌기 (32,33)와 대응되는 외향 소정개소에 원형의 삽입홀(45)을 형성한 복수개의 탄성벽(42,43)을 저압 보빈(40)의 외주에 소정 간격을 두고 돌출 형성하여, 탄성벽(42,43)의 삽입홀(45)의 내주로 탄성 돌기(32,33)를 삽입하도록 한 것이다.

Description

고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조

본 발명은 플라이백 트랜스포머를 구성하는 저압 보빈과 고압 보빈의 결합 구조에 관한 것으로서, 특히 저압 보빈과 고압 보빈의 결합부의 구조를 개선하여, 상기한 결합부의 결합 작업이 용이하게 되도록 하고, 상기 한 결합부의 강성을 강화할 수 있게 한 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조에 관한 것이다.

플라이백 트랜스포머는 음극선관에서 필요로 하는 적정한 고압을 발생시키는 것으로서, 외주에 코일과 절연 필름이 순찾거으로 다수겹 권선되는 고압 보빈이 외주에 코일이 권선되는 저압 보빈의 외주에 중첩 배치되어 있고, 상기한 고압 보빈의 외주에는 상기한 바와 같이 중첩 배치된 저압 보빈과 고압 보빈에 의해서 발생되는 고압을 정류하고, 배압하는 다수개의 다이오드와 저항이 장착되어 있다.

상기한 바와 같이 중첩 배치도니 저압 보빈과 고압 보빈은 하우징의 내주에 배치되고, 하우징의 일 측 단부에는 음극선관에 적정한 포커스 전압과 스크린 전압을 인가하는 포커스 팩이 장착되어 있고, 상기한 바와 같은 하우징의 낸주는 절연을 위하여 에폭시수지로 충진 밀봉된다.

상기한 저압 보빈과 고압 보빈은 작업의 편의를 위하여 견고하고 용이하게 결합되어질 필요가 있다.

상기한 저압 보빈과 고압 보빈의 종래의 결합 구조를 제2도에 나타내고, 상기한 제2도는 종래의 저압 보빈과 고압 보빈의 결합을 나타내는 평면도이다.

상기한 제2도에서 저압 보빈(2)의 외주에는 대략 사각형의 고정 돌기(4)가 돌출 형성되어 있고, 상기한 고정 돌기(4)는 상측 단부의 치수가 하측단부의 치수보다 크도록 양 측면이 데이퍼 상으로 형성되어 있다.

고압 보빈(12)의 외주에는 고정벽(14,15)이 복수개 형성되어 있고, 상기한 복수개의 고정벽(14,15)의 대향면 사이의 간격은 상기한 고정 돌기(4)의 상측 치수에 상당하돠록 설정되어 있다.

상기한 고정벽(14,15)중에서 일 측 고정벽(14)의 종단에는 저압 보빈(2)의 고정 돌기(4)를 고정하기 위한 그립펴(16)가 형성되어 있다.

상기한 저압 보빈(2)의 외주로 고압 보빈(12)이 끼워지게 되고, 이때,저압 보빈(2)의 고정 돌기(4)가 복수개의 고정벽(14,15)사이로 강제로 끼워지게 되고, 고압 보빈(12)의 일 측 고정벽(14)의 기립퍼(16)가 상기한 저압 보빈(2)의 고정 돌기(4)의 상측 단부를 고정하게 되었다.

상기한 바와 같은 종래의 고압 보빈(12)과 저압 보빈(2)의 결합 구조에 있어서, 고압 보빈(12)의 외주에 형성된 고정벽(14,15)은 탄성이 있으나, 저압 보빈(2)의 고정 돌기(4)는 탄성이 없는 것이므로, 고압 보빈(12)과 저압 보빈(2)의 고정 작업이 용이하지 않게 되고, 잦은 고압 보빈(12)과 저압 보빈(2)의 탈착 작업으로 인하여 고압 보빈(12)의 고정벽(14,15)이 파손되는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은 상술한 종래의 문제점을 해결하고자, 고압 보빈의 고정벽과 저압 보빈의 고정 돌기의 구조를 개선하여, 고압 보빈과 저압 보빈의 결합을 용이하게 하고, 고압 보빈과 저압 보빈의 접속부의 강성이 보강되게 한 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조를 제공함에 두고 있다.

상기한 목적은 구현하는 본 발명은 고압 보빈의 외주에 소정 간격을 두고 형성되어 그 종단부의 치수가 작아지도록 종단부측 외주를 테이퍼 상으로 형성한 복수개의 탄성 돌기와, 저압 보빈의 외주에 이분 형성되어 상기한 고압 보빈의 탄성 돌기와 대응되는 외향 소정 개소에 원형의 삽입홀이 형성되는 복수개의 탄성벽으로 구성되는 고압 보빈과 저압 보빈의 결합구조로 구현된다.

이와 같은 본 발명에서 사기한 저압 보빈의 외주에 형성된 탄성벽과 고압 보빈의 외주에 형성된 탄성 돌기가 모두 탄성을 가지므로, 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 작업이 용이하게 되고, 상기한 고압 보빈과 저압 보빈의 결합부의 탄성이 강화되므로, 잦은 탈착 작업에도 상기한 결합부의 파손이 발생하지 않게 되는 것이다.

제1a도는 본 발명에 따른 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조으 주요 부분을 나타내는 사시도.

제1b도는 본 발명에 따른 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조를 나타낸는 평면도.

제2도는 종래의 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조를 나타내는 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

30 : 고압 보빈 32,33 : 탄성 돌기

40 : 저압 보빈 42,43 : 탄성벽

45 : 삽입홀

위와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.

제1a도는 본 발명에 따른 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조의 주요 부분을 나타내는 사시도이다.

고압 보빈(30)의 외주에는 미소한 간격을 두고 형성도니 복수개의 탄성돌기(32,33)가 원주형으로 돌출 형성되고, 상기한 탄성 돌기(32,33)는 그 종단부의 치수가 작아지도록 종단부측 외주를 데이퍼 상으로 형성한다.

저압 보빈(40)의 외주에는 복수개의 탄성벽(42,43)이 미소한 치수의 간격을 두고 돌출 형성되고, 상기한 탄성벽(42,43)의 고압 보빈(31)의 탄성돌기(32,33)와 대응되는 외향 소정 개소에는 상기한 탄성돌기(32,33)의 고압 보빈(30)측 원주보다 다소 작은 차수의 원형의 삽입홀(45)이 형성된다.

제1b도는 본 발령에 따른 저아 보빈과 고압 보빈의 결합 구조를 나타내는 평면도이다.

상기한 바와 같이 형성된 저압 보빈(40)의 외주로 고압 보빈(30)이 끼워지게 되고, 고압 보빈(30)의 탄성 돌기(32,33)는 저압 보빈(40)의 탄성벽(42,43)의 삽입홀(45)로 삽입될 때 내측으로 밀리게 되고, 상기한 탄성벽(42,43)은 탄성 돌기(32,33)가 삽입될 경우 외측으로 탄성을 받아서 밀리게 된다.

따라서, 본 발명에 의하면 상기한 저압 보빈(40)과 고압 보빈(30)의 결합이 용이하게 되고, 고압 보빈(30)과 저압 보빈(40)을 탈착할 경우에도 상기한 탄성벽(42,43)과 탄성 돌기(32,33)가 탄성을 갖고 있으므로, 상기한 탄성벽(42,43)과 탄성 돌기(32,33)의 파손이 발생하지 않게 되는 것이다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 고압 보빈의 탄성 돌기와 저압 보빈의 탄성벽이 탄성을 갖도록 형성되어 있는 것이므로, 저압 보빈과 고압보빈의 결합이 용이하게 되어 생산성이 대폭 향상되고, 고압 보빈과 저압 보빈을 탈착할 경우에도 상기한 탄성벽과 탄성 돌기의 파손이 발생하지 않게 되어 제품이 불량 율이 대폭 감소되는 것이다.

Claims (1)

1. 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조에 있어서,고압 보빈(30)의 외주에 소정 간격을 두고 돌출 형성하여, 그 종단부의 치수가 작아지도록 종단부측 외주를 테이퍼 상으로 형성한 복수개의 탄성 돌기(32,33)와, 저압 보빈(40)의 외주에 소정 간격을 두고 돌출 형성하여 상기한 고압 보빈(30)의 탄성 돌기(32,33)와 대응되는 외향 소정 개소에 원형의 삽입홀(45)을 형성한 복수개의 탄성벽(42, 43)으로 구성됨을 특징으로 하는 고압 보빈과 저압 보빈의 결합 구조.