KR100195558B1 - 수직축 자동세탁기의 고성능 세탁 방법 및 장치 - Google Patents

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Abstract

섬유 세탁물을 세탁하는 방법은 의복류를 완전히 적시도록 예정된 시간동안 농축 세제 용액을 회전 세탁물에 공급하는 수직축 세탁기에 사용되도록 제공된다. 최초 충전 세제는 의복류에 가하기전의 재순환 단계에서 세제와 완전 혼합된다. 세탁 구역으로 도입되는 충분한 양의 세척액이 탐지 될 때까지 농축 세척액은 회전 의복류에 공급된다. 충분한 양의 세척액은 예정된 기간동안 의복류에 재순환 및 재공급된다. 예정시간후 여분의 물이 정상 농축액을 희석시킨 용액에 가해지고 기계적 교반 및 헹굼 단계가 세탁 사이클을 완성하도록 수행된다.

Description

수직축 자동 세탁기의 고성능 세탁 방법 및 장치
제1도는 각종 내부 부품을 도시하기 위해 부분 절결한 자동 세탁기의 사시도.
제2도는 내부 부품을 도시하기 위해 외피를 제거한 제1도의 세탁기의 정면도.
제3도는 분배 탱크 및 관련 부품을 도시하는 부분 확대 측면도.
제4a도는 뚜껑을 제거한 제1도의 자동 세탁기의 평면도.
제4b도는 상부 패널의 레벨 바로 아래에서 본 세탁기의 평면 단면도.
제5도는 오수 영역의 단면을 도시하는 세탁기의 측단면도.
제6도는 자동 세탁기에 결합된 유체 도관 및 밸브의 개략도.
제7도는 농축 세탁 사이클에 채택된 단계의 플로우 챠트 다이어그램.
제8a도는 오수 영역의 액위 센서로서 압력 돔을 사용한 측단면도.
제8b도는 전기 탐침 액위 센서를 도시하는 오수 영역의 단면도.
제9도는 개선된 린스 사이클의 플로우챠트 다이어그램.
제10도는 만곡된 재순환 및 순수 입구 노즐의 측단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 세탁기 14 : 수직 패널
15 : 캐비넷 17 : 처리 구역
20 : 타이머 다이얼 24 : 터브
26 : 교반기 28 : 펌프
34,35 : 혼합 밸브 40,41 : 분사 노즐
70 : 탱크 80 : 오수통
130,182 : 센서
본 발명은 의류 세탁 방법, 특히 농축 세제 용액 세탁 작업을 포함하는 수직축 자동 세탁기의 고성능 의류 세탁 방법에 관한 것이다.
본 발명의 양수인에게 양도되고 본 명세서에 참고로 기술한 미합중국 특허 제 4,784,666호는 세척 사이클의 교반부 이전에 세탁물을 위젓는 공정을 통해 세척액을 재순환시키는 수직축 자동 세탁기의 고성능 세척 공정을 기술하고 있다. 이 특허에서는 본 발명의 특정 실시예로서, 예정량의 급수와 함께, 적합하게는 세탁물을 바스켓에 담기전에 일정량의 세제를 부어 농축 세제 용액이 처응에 세탁 터브의 오수 영역에 유지되어 세탁물에 묻기전에 세제가 완전히 용해 또는 균일 용액으로 혼합되도록 하고 있다. 또, 거품 방지제의 첨가도 바람직함을 제안하고 있다. 세탁물과 급수를 혼합하여 균일한 용액을 만드는 공정이라든가 세탁 사이클의 회전 세탁 부분중에 터브내의 세탁액의 양이 세탁물 포화 수위를 약간 초과한 양이 되게 하는 특수한 제안을 전혀 없다.
본 발명의 개선된 고성능 세탁 공정을 제공하는 것이다. 세탁물에 묻히지전에 농축 세제 용액을 세척 구역외측에서 재순환에 의해 저장 및 혼합하는 단계를 포함하는 미합중국 특허 제 4,784,666호에 기술된 공정을 수행하기 위해 여러 가지 특정 단계가 제공되어 있다. 또한 터브와 회전 바스켓간에 비누 거품 같은 세탁 조건을 낳도록 과량의 세척액이 주입되는 것을 방지하면서 세탁물에 공급되는 세척액의 충분한 양을 보장하도록 재순환 루프내의 세척 용액의 액위를 조절하고 세척 사이클의 회전 세척 부분중에 세탁물에 의해 해제된 세척액의 특정량을 감지하도록 특정 단계가 제공된다.
제1도에서, 참고번호 10은 자동식 세탁기, 즉, 본 발명을 구체화할 수 있는 자동세탁, 린싱, 및 건조 동작의 미리 선택된 프로그램을 통해 세탁기를 동작하는 미리 설정가능한 순차 제어 수단을 갖는세탁기를 표시한다. 세탁기(10)는 세탁기(10)용 캐비넷(15)의 측부(14a), 상부(13b), 전방(14c) 및 후방(14d)를 형성하는 수직 패널(14)지지 프레임(12)을 포함하고 있다. 힌지된 뚜껑은 세탁기(10)의 내부 또는 처리 구역(17)에 접근할 수 있도록 보통 방법으로 제공된다. 세탁기(10)는 상술한 사이클 선택기(23)와 다른 선택기는 물론, 타이머 다이얼(20)또는 다른 타이밍 기구를 포함하는 콘솔(18)을 갖는다.
본 명세서에서 예로서 기술한 기계(10)내부에는 무공유체 보유 터브(24)가 제공되어 그 내부에는 펌프(28)가 터브(24)하방에 제공된 상태에서 수직 배치된 교반기(26)와 천공 스핀 바스켓(25)이 제공되어 있다. 물론 각각 냉온수 혼합 밸브(34,35)에 연결된 냉온수 공급 라인(30,32)에 의해 무공 터브(24)에 공급된다. (제6도)도시한 제품 분배기 형상의 혼합 밸브(34,35)는 도관(38)에 연결된다. 이 3중 분배기는 역시 표준 제품 분배기의 일부인 혼합 밸브(37)에 연결된 우회 밸브(34,35)를 포함한다. 혼합 밸브(37)는 매니폴드 도관(36)에 연결한다. 도관(38)은 무공 터브(24)의 상단부에 인접한 재순환 수 입구 하우징 또는 분사 노즐(41)상부에서 만곡 형태로 설치된 급수 입구 하우징 또는 분사 노즐(40)에 이어진다. 제10도에 상세히 도시한 노즐(40,41)은 본 발명의 양수인에게 양도된 미합중국 특허 제 4,754,622호에 기술된 형태로 하거나 다른 형태의 분사 노즐로 할 수 있다. 단일 노즐은 미국 공업 규격(U.L) 및 기타 확인 시험 및 표준을 만족할 수 있다면 적합하다.
개방 가능한 뚜껑(16)바로 하방에서, 터브(24)상방의 상부 개구(46)를 둘러 싸면서 복수개의 세탁 첨가제 분배기(50,52,54)가 제공되어 있다. 제1도 및 제4a도에 도시한 바와 같이, 이들 분배기는 한지된 뚜껑(16)이 개방 위치에 있을 때 접근가능하다. 분배기(50,52)는 직물 또는 섬유 연화제 같은 첨가재 분배용으로 사용되며, 분배기(54)는 자동 세탁 사이클에서 적당한 시간에 세탁물에 세제(액체든 입체든)를 분배하는데 사용될 수 있다. 제6도에 개략적으로 도시한 바와 같이, 각 분배기(50,52 및 54)에는 분리된 도관(56,58,60)을 통해 액체(보통은 순수 혹은 세척액)이 공급된다. 각각 도관(56,58,60)은 광범위한 입구 압력에 걸쳐 동일 유량을 부여하도록 내장 유동 장치를 포함하는 각 솔레노이드 작동 밸브(62,64,66 제6도)에 의해 종래의 방법으로 유체원에 연결될 수 있다.
제1도에 도시한 바와 같이 혼합 탱크(70)는 세탁 사이클중 세제의 농축 영역을 수용 및 저장하는 영역을 형성하며 본 발명의 일부 실시예에서 사용된다. 후술하는 바와 같이, 세탁 터브를 가진 상단부에 연결되고 하단부에서는 펌프(28), 배출 라인 또는 도관(72) 및 재순환 도관(74)과 연결된다.
제1도는 세탁 터브(24)의 저부벽의 전방부에 형성된 오수통 영역(80)형태의 수집 구역을 도시하며, 이 오수통은 제2도 및 제5도에 더욱 상세히 도시하였다. 이들 도면에서는 상술한 특정 우수통(80)이 터브의 외주벽(86)과 같은 높이의 전방벽(84)과 터브의 코드를 형성하는 후방벽(82)을 가진 터브(24)의 호형부를 포함한다.
혼합 탱브(70)는 제2도, 제3도 및 제4b도에 상세히 도시하였으며, 이 탱크(70)는 터브의 외주벽(86)에 거의 알맞는 호형 후방벽(100)을 갖고 세탁기 캐비넷(14)의 후측벽(14a)과 전방벽(14c)약간 내측에 이와 평행하지만 격리된 더욱 만곡된 전방벽(102)을 갖고 있음을 알수 있다. 이리하여, 터브 외면에 고정된 탱크(70)는 세탁기 캐비넷(15)의 전벙 우측 코너내에 통상 비사용 공간내에 끼워진다.
탱크(70)는 그 정점(108)에 포트(106)가 위치하는 일반적으로 만곡되고 폐쇄된 상부 벽(104)을 가지며, 상기 포트(106)는 짧은 도관(109)을 통해 터브(24)의 내부와 연통된다. 탱크(70)는 또한 최하부 지점(114)에서 포트(112)가 있는 만곡된 바닥 벽(110)을 갖는다. 상기 포트(112)는 도관(116)을 통해 펄프(28)의 흡입구(117)와 연통된다. 선별적으로 작동 가능한 밸브기구(118)는 도관(116)으로 대표되는 통로를 통해 선별적인 연통을 제공한다. 그와 같은 밸브(118)는 솔래노이드 작동되는 핀치밸브, 플래퍼 밸브 또는 기타 방식의 조정 가능한 밸브 기구와 같은 다수의 밸브 방식중 임의의 것이 될 수 있다.
제3포트(120)는 후방 벽(100) 및 바닥 벽(110)과 인접한 탱크(70)의 전방 벽(102)을 통해 제공된다. 상기 포트(120)는 도관(122)에 의해, 상기 언급한 바와 같이 펌프(28), 드레인(124) 및 재순환 노즐(41)고 연관된 도관(72,74)(제6도 참고)과 연통된다.
세제 분배기(54)는 그 바닥벽(132)를 통해 바스켓(25)과 터브(24)사이의 공간(134)에 연통되는 개구(130)를 갖는다. 상술한 바와 같이, 세제 분배기(54)는 도관(60)을 통해 깨끄한 물을 공급받는다. 3방 밸브(37)(제6도 참고)는 깨끗한 물이 세탁 바스켓(25)의 안쪽을 향하는 깨끗한 물 분사 노즐(40)이나 세제 분배기(54)를 향해 흐르도록도관(60)과 연결된다. 물론, 하나 이상의 세제 충전물을 유지하고 각각의 세탁 사이클마다 하나의 세제를 분배하는 분배기를 포함하는 다른 방식의 세제 분배기가 본 발명에 이용될 수도 있다.
오수통(80)는 터브(24)내에 수용되는 세척액 수집구역으로서 작용하도록 제공되며, 특히 농축 세탁 사이클과 연관되어 사용되고, 제7도와 관련하여 하기에서 설명될 것이다. 그와 같은 세탁 사이클에서는 농축 세척 용액인 세척엑의 과다한 거품을 방지하기 위해 수집된 세척액을 회전 바스켓(25)으로부터 이격 유지시키는 것이 중요하다. 액체의 과다한 거품은 다량의 비누거품이 세척기와 바스켓 사이의 공간(132)에 생성되는 비누거품 록 상태를 초래하여 회전 바스켓상의 끌림 항력을 상당히 증가시킨다. 그러므로, 상기 펌프(80)는 세탁 바스켓으로부터 충분히 이격되어 있는 지역을 제공하며, 비누거품 록 상태를 피하기 위해 집중 세탁 사이클을 재순한 과정중에 수집구역에서 수집된 세척액이 바스켓과 접촉하지 않도록 하는 한편 펌프에 계속 공급히기 위해 그 내부에 충분한 양의 세척액을 수집할 수 있도록 충분한 용량을 갖는다.
상기 오수통내에는 액위 센서(130)의 형태일 수도 있는 액체 센서 수단이 제공된다. 그와 같은 센서는 전도성 탐칩(제8b도 참고), 온도 더어미스터(제6도 참고)또는 압력 돔(제8a도 참고)을 포함하여 여러 가지 다른 방식의 센서가 될 수 있다. 센서의 방식과는 상관없이 액체 센서는 오수통내의 액체 세척액이나 비누 거품의 존재를 탐지할 수 있어야 한다. 오스통내의 액체의 높이를 탐지하는 센서가 사용될 수도 있다. 필요한 탐지를 하면 이미 공지되어 있는 바와 같이 상기 센서는 적절한 신호를 제어 장치(131)에 보내 세탁 사이클의 그 부분에서 요구되는 여러 밸브를 작동시킨다. 하기에서 상세히 설명되듯이, 액체 센서(130)는 농축 세탁 사이클의 재순환부 중에 오수통(80)내의 세척액을 소요의 레벨로 유지시키는데 이용된다.
제8b도에 도시된 탐침 센서는 터브 오수통(80)내에 노출되어 있는 팁(140)만을 갖는 두 개의 절연 강제전극(138)으로 구성된다. 세탁액 또는 비누거품의 레벨이 두 전국과 접촉할 정도의 높이 일 때 저전압 회로는 센서가 만족되었음을 알리며 완료된다.
제6도에 도시되어 있는 바와 같이, 더어미스터 시스템은 오수통(80)에도 위치하여 물이나 비누 거품이 지정된 레벨까지 차올라오면 가동함으로써 센서 소자를 냉각시킨다.
제8a도에 도시된 바와 같이, 압력 돔 센서는 자동 세탁기 터브내의 액위를 결정한는데 사용되는 압력돔과 유사하지만 종래의 사용법과 본원 사용법의 큰 차이점은 돔을 터브의 상부가 아니라 터브 오수통내에 위치시키는 것이다. 만약 압력 돔 센서가 사용된다면, 그 센서중 하나는 회전/분사 이용을 위한 것이고 다른 하나는 하기 설명되는 물을 가득 채우는데 이용하기 위한 이중 세팅을 하는데 유리할 것이다. 압력 돔 센서는 또한 과도한 비누거품 상태를 탐지하기 위한 센서로도 유용할 수 있을 것이다. 만약 비누거품의 레벨이 너무 높으면 상기 센서는 리세트 되지 않는다. 리세트 되지 않는 것은 분사/회전 세탁을 종결하고 분사 헹굼대신 다량의 물 헹굼으로 돌아가는 수단이다.
제7도에서 150단계로 나타낸 대로 바스켓(25)의 내부를 포함하는 세탁 구역(17)으로 다수의 세탁물이 얹혀지는 개선된 세탁 사이클이 본 발명에 의해 제공된다. 또한, 세제는 제7도에서 152단계로 나타낸 바와 같이 세제 분배기(54)내에 위치된다. 분배기내에 위치되는 세제의 양은 세탁할 세탁물의 크기에 대해 규칙적인 세탁 사이클에서 사용되는 통상의 양이다. 세탁물과 세제를 넣는 순서는 세탁 사이클의 작동에 영향을 끼치지 않은채 바뀔수도 있다.
다음에, 사용자는 제7도에 154단계로 나타낸 바와 같이 소요 세탁 사이클, 세탁물 형태, 수온 및 기타 부하와 사이클 변수를 선택하기 위해 콘솔상의 입력제어(20,22,23)를 작동시킨다.
그후 자동 세탁 사이클이 시작되고, 선택된 온도에 의해 요구되는 대로 밸브(34,35)가 개방되어 물이 세탁기내로 유입된다. 동시에 바스켓(25)이 예를들면 40rpm과 같은 비교적 느린 회전 속도로 회전하기 시작한다. 본 출원인을 최적 회전 속도를 정하지 않았으나, 이같은 특정 세탁 사이클의 저 회전 속도는 구겨짐이나 과도한 비누거품이 일어나는 경향을 감소시킨다. 420rpm이하의 회전 속도는 구겨짐을 상당히 개선할 것이다. 그러나, 본 시스템의 펌프(28)는 바스켓(25)을 구동시키는 모터로 작동되며, 모터의 rpm이 바스켓이 420rpm으로 회전하는데 필요한 회전수 이하일 때는 상기 세탁 사이클의 재순환부 도중에 펌핑과 얼룩 제거가 감소된다. 그러므로 본원에 기술된 시스템에서 얼룩 제거와 구겨짐간에는 교환 관계가 성립한다. 제6도에 나타낸 바와 같이, 들어오는 깨끗한 물은 도관(60)을 통해 세제 분배기(54)로만 흐르도록 밸브(36)를 통하여 직접 들어간다. 세제 분배기(54)에 들어온 물은 세제를 개구(130)를 통하여 바스켓(25)과 허브(24)사이에 있는 공간(132)으로 흘러가게 하며 허프에 있는 오수통(80)으로 흘러내려가게 한다. 펌프(28)는 상술된 바와 같이 계속 작동중이며, 요수통(80)에 모여있던 물과 세제액은 도관(72)을 통하여 양방이나 3방 포트 밸브(156)로 펌프되는데, 상기 밸브(156)는 배수관(124)으로 나가는 출구를 막고 도관(158)으로 가는 통로를 열게끔 작동한다. 양방이나 3방 밸브(160)는 도관(74)에 대한 연결부를 막고, 혼합 탱크(70)와 연통된 도관(122)에 대한 유출 통로를 개방시키도록 작동한다. 그래서, 혼합 탱크는 물과 세제로 농축되어 있는 용액으로 충전되고 세탁기의 크기와 세탁물의 부하에 따라 0.6 내지 1.2 갤톤 정도가 적어도 부분적으로 혼합 탱크(70)를 채울수 있도록 허용된다. 그런다음 도관(66)을 닫히게 된다. 제어 밸브(118)가 개방됨으로써, 펌프(28)의 흡입구(117)로 도관(116)을 통해 혼합 탱크(70)와 연통되도록 하며 농축액을 혼합 탱크로부터 유입시켜 펌프(28)를 통해 지나가며, 다시 도관(72,158,122)을 통해 혼합 탱크로 되돌아가게 되는데, 이는 제7도에서의 162단계에 의해 표시된 루프에서 용액을 재순환시킴으로서 세제가 완전하게 혼합되도록 한다. 그결과, 혼합물로 미합중국 특허 제 4,784,666호에 기술된 바와 같이, 0.5내지 4%의 세제 농축물을 나타낸다. 혼합중에, 충분한 예정 시간이 경과된후 제어밸브(118)는 혼합 탱크(70)가 세제액으로 채워지도록 폐쇄된다.
다음에 제7도에 나타낸 164단계와 같이, 상기 농축 세제 용액은 용액의 재순환으로 회전 세탁물에 가해진다. 상기 양방 밸브(160)는 펌프(28)에서 이어진 도관(72)으로부터 바스켓(25)상부 개구 위에 위치한 재순환 분사 노즐(41)로 향한 도관(74)으로 연통시키도록 작동된다. 상기 제어 밸브(118)는 예정량의 농축 용액을 세탁 바스켓의 내부에 계량하도록 선택적으로 개방 및 폐쇄된다. 상기 액위 센서(130)는 오수통내에 수집된 액위를 탐지하도록 오수통(80)내에 제공되어 있다. 상기 센서(130)의 감시 활동은 제어 밸브(118)의 개방과 동시에 시작한다.
액위 제어는 본 발명을 구현한 출원인에 의해 선택된 세탁기 시스템에 있어서 중요한 것이다. 가해진 과다 세제 용액은 터브내의 바닥에 세제 용액을 줄이도록 회전 바스켓을 조작함으로써 거품과다 상태를 나타낼 것이다. 제어의 적합한 방법은 액위 센서(130)를 사용하여 오수통내의 세제 용액의 액위를 최소로 유지하는 것이다. 표준 터브의 변경에는 광범위한 조건하에서 세탁기가 적절한 기능을 수행하도록 허용하지만 대개의 세탁 조건은 터브 오수통의 사용을 필요로 하지 않는다.
첫째로, 미소 증가량의 농축 용액이 바스켓(25)내에 분배되면 액위 센서(130)는 얼마만한 액체량을 오수통에 보낼 것인지를 결정하기 위해 재빨리 체크한다. 이것은 바스켓내의 직물양을 순간적으로 결정한다. 만일, 직물이 없다면 분배된 농축 세제 용액은 오수통(80)으로 귀환 할 것이며, 액위도 센서(130)에 의해 탐지될 것이다. 직물이 탐지되지 않으면 적절한 사이클의 마무리 공정이 시작될 것이다.
그렇지만, 세탁 바스켓내에 직물이 있으면 직물은 농축 세제 용액을 흡수할 것이고 센서(130)에 의해 감지되는 오수통(80)내에 용액이 존재하지 않을 것이다. 그러면, 센서(130)가 요수통내의 희망 감지량을 설정한다. 사이클중 더 이상의 부가 세제 용액이 필요하지 않다는 것을 액위 센서가 탐지하면 세제 밸브(118)는 재순환 시스템의 현재 용액 레벨을 유지하도록 제어 장치(131)에 의해 폐쇄된다. 상기 제어 밸브(118)는 시스템내에 증가 농축 세제 용액을 분배하도록 때때로 가동한다. 보류중인 때에는 새로운 분배 용액이 오수통(80)으로 흐르도록 부가의 분배량을 제공한다. 모든 농축 세제가 혼합 탱크(70)로부터 분배되기 전이나 혼합 탱크내에 존재하는 양보다 더 많은 양을 필용로 할 때 센서의 만족상태가 된다. 만일, 후자의 경우에는 물 분사 노즐(40)을 통해 세탁기내에 부가의 깨끗한 물을 공급하도록 내부 밸부(34,35)가 작동 된다. 부가의 깨끗한 물은 세제 분배기(54)를 통해 공급될 수 있다. 오수통(80)내에 희망 최소 레벨을 유지하도록 충분한 양의 액체가 회전 의류에 분배되며 제어 밸브(118)는 제어 밸브(34,35)와 마찬가지로 폐쇄되고 오수통(80)내에 수집된 용액은 펌프(28), 도관(72), 양방 밸브(156), 도관(158),양방 밸브(160), 및 도관(74)을 통해 귀환 분사 노즐(41)로 순차적인 재순환을 위해서 세탁 구여내의 회전 의류상에 재분사 하도록 재순환 루프내에 연속 펌프된다. 상기 오수통(80)내의 액위는 최소 레벨이서 유지되어 액체가 액체 자체가 증가된 거품을 통해 회전 바스켓(25)과 접촉하도록 상승하지 않으며 거품 록 상태가 회전 바스켓(25)과 터브(24)사이에서 전개되지 않게 환다. 만일, 세탁 공정의 재순환 회전 세탁종 사용자가 부가의 직물류를 세탁 구역에 넣으면 이들 식물은 약간의 세척액을 흡수할 것이고 상기 센서(130)는 오수통(80)내의 감소한 세탁액 레벨을 탐지할 것이다. 이때 세탁액이 혼합 탱크내에 유지되면 부가의 세탁액이 혼합 탱크로부터 도관(116)을 통해 세탁 구역을 통과한 재순환 루프내에 공급될 것이다. 만일 세탁액이 혼합 탱크내에 유지되지 않으면 센서(130)가 만족할 때까지 깨끗한 물이 세탁 구역에 공급될 것이다.
상기 농축 세제 용액의 재순환은 오수통(80)으로부터 펌프(28), 도관(72,74) 및 분사 노즐(41)을 통해 예정된 시간 동안 사용자가 선택한 선택 공정 및 탐지 부하의 크기에 따라 계속된다. 예를들어 최대 실행을 탐지한 사이클은 직물 부하를 통해 수분 또는 그 이상 동안 세제 용액을 재순환시키는 반면에 영구 압력 사이클은 회전 길이를 최소화 하려고 한다.
예정 시간이 소모하면, 펌프(28)는 작동을 중지하고, 바스켓(25)의 회전도 중지한다. 그 시점에서, 제어 밸브(118)는 탱크(70)내에 존재하는 농축 세제 용액을 터브(24)로 배출하도로 개방된다. 그후, 양방 밸브(160)는 도관(122)을 폐쇄하도록 작동하며 밸브(34,35,66)는 깨끗한 물이 세제 분배기(54)를 통해 터브를 헹구어내도록 작동하며 그후 깨끗한 물이 도관(38)을 통해 분사 노즐(40)로 향하도록 작동하여 제7도의 180단계에 따라 바스켓내의 세탁 구역(17)은 물로 가득찬다. 깨끗한 물이 세탁 바스켓내에 정상 레벨로 채워지면 세탁 바스켓 내의 세제 용액을 정상 농축 레벨로 감소시킨다. 에어 돔과 같은 표준 액위 센서(182)의 사용법은 미합중국 특허 제 4,697,293호에 서술되어 있으며 본 출원인에 양도되어 상기 세척 바스켓내의 액위를 감지하는데 사용된다. 상술한 바와 같이, 에어 돔이 액위 센서(130)로 사용되면 센서(182)에 의해 탐지되는 최대 레벨의 길이 및 센서(130)에 의한 최소 레벨을 정확히 탐지할 때와 마찬가지로 탐지구역이 충분히 큰 동안에 상기 에어 돔은 액위 센서(182)로써도 사용될 수 있다.
상기 세척 바스켓이 적절한 레벨로 채워지고 내부 밸브가 폐쇄되면 제7도의 단계 184로 나타낸 바와 같이 다음 단계로써 종래 기술에 공지된 대로 보통 방식의 바스켓에 의해 교반 방식으로 상기 교반기(26)를 구동한다. 또한, 상기 교반기의 형태 및 시간은 사용자에 의해 선택된 사이클 및 바스켓(25)내의 직물양에 의존한다. 예를들어, 고속 교반 최대 시간은 최대 오물 제거 수치로 선택되는 반면에 저속 교반 취소 시간은 스웨터 또는 직물을 세탁할 때의 직물의 최소 신축성으로 선택된다. 만일 표백제가 첨가되면 상기 밸브(35,64)는 표백제 용기와 동일 높이가 되도록 예정시간 동안 개방된다. 교반은 표백제가 첨가되는 특정 시간 동안 계속된다.
제7도의 186단계로 나타낸 바와 같이, 교반 단계가 종료하면 세척 터브(24)내의 액체는 배수하기 위해 도관(172)을 개방하는 밸브(156)의 작동에 의해 배수되도록 흐른다. 약간의 세척액이 터브로부터 배수되는 상당히 짧은 주기 시간 후에 밸브(160)는 도관 (158)로부터 도관(74)까지의 통로를 폐쇄하도록 작동하고 밸브(160)는 도관(158)로부터 도관(74)까지의 통로를 폐쇄하도록 작동하여 혼합 탱크(70)로 연통된 도관(122)의 통로를 개방한다. 상기 세척액은 혼합 탱크를 완전히 채우도록 혼합 탱크로 펌프되고 개구(108) 및 도관(109)을 통해 바스켓(25)과 터브(24)사이의 공간(134)내로 넘쳐 흘러 잔류 농축 세척 용액을 혼합 탱크 및 도관 벽으로부터 제거하도록 혼합 탱크를 재차 흘러 넘친다. 상기 양방 밸브(160)는 세척액을 도관(74)을 통해 분사 노즐(41)로 분사하도록 작동되며 또한, 도관(74) 및 분사 노즐(41)의 벽상에 잔류하는 농축 세제 용액을 흘러 넘치도록 작동한다. 그후, 양방 밸브(156)는 도관(72)으로부터 배수로를 개방하도록 작동하여 터브내의 모든 세탁액을 제거한다. 그후, 상기 바스켓(25)은 바스켓(25)내의 직물 부하 만큼의 세척액을 추출하도록 회전하며 회전에 의한 회전하며 회전에 의한 추출은 지물 및 사이클 형태에 따른 회전 속도 및 시간으로 수행된다.
일련의 배수 및 탈수는 200단계로 제9도에 나타나 있고 세탁기 사이클의 배수관과 헹굼부는 농축 세탁 사이클에 대해서 유용할 뿐만 아니라 수직축 세탁기로 사용되는 표준세탁 사이클에 대해서도 매우 유용하다. 제9도는 회전 바스켓(25)에서 회전하도록 유지되는 직물상에 분사 노즐(40)을 통해 깨끗한 물을 분사하는(예정된 양과 예정시간을 위한)다음 단계를 도시하고 있다. 깨끗한 물의 분사는 직물을 방사상으로 내면을 향하도록 함으로써 바스켓의 회전은 직물과 바스켓과 터브 및 오수통에 유지된 세정 용액과, 과다한 비누물 및 원심력에 의해 외향으로 가압되는 깨끗한 물을 발생시킨다. 상기 회전 작동중, 터브 벽에 반대인 바스켓으로부터 채워진 액체는 오수통(80)에 수집되어 오수통(80)을 통하여 배수관에 펌프된다. 의복류의 회전이 계속되어서 분사 노즐(40)로부터 깨끗한 물의 분사가 의복류에서 배수관까지 가능한 모든 액체의 펌프에 의해 종결된다. 노즐(40)로부터 깨끗한 깨끗한 물(예정된 양 또는 예정시간)의 제2분사는 회전 직물로 안내되고 터브 벽에 대해 바스켓으로부터 채워진 액체는 오수통내에 수집된 배수관으로 직접 펌프된다. 이 지점에서 세탁기에 잔존하는 비누물의 초과량이 있다면, 센서(130)에 의해 감지될 때 세탁기 사이클은 물 헹굼에 대해서는 만족스럽지 못하다. 이러한 순차적인 단계는 제9도에 202단계로 나타내고 있다.
제2분사 헹굼에 이어서, 바스켓(25)은 회전을 계속하고 204단계로 나타낸 바와 같이 수집액이 배수 되도록 계속 펌프된다. 예정 기간후에, 상기 양방 밸브(156)는 배수관에 밀접하게 연결되도록 작동하여 깨끗한 물이 분사 노즐(40)을 통하여 회전 직물에 다시 공급된다. 상기 물은 루프와 바스켓을 통과할 때 직물에 세제를 희석시킨다. 터브(24)에 대한 회전 바스켓(25)으로부터 채워진 초과액은 오수통에 모여지고 회전 직물에서 노즐(40)을 통하여 재순환 되어 도관(72,148,74)을 통해 펌프된다. 묽은 용액은 로드로부터 서로에 대해 첨가 세제를 추출한다. 206단계로 나타낸 바와 같이, 재순환은 예정 시간동안 계속되고 그런후 예정된 시간의 종료시에는 양방 이중 작동 밸브(156)가 배수관의 통로를 개방하여 작동된다. 재순환된 용액은 208 단계로 지시된 배수관으로 안내된다. 예정시간후, 양방 밸브(156)는 배수관에서 통로에 밀접하게 작동하고 노즐(40)로 깨끗한 물의 재분사는 회전 직물에 대해 다시 안내된다. 이 용액이 펌프(80)내에 다시 모여져서 펌프와, 도관(72,158,74) 및 분사 노즐(41)을 통하여 회전 직물에 재순환된다. 탈수 단계에 이온 회전 및 재순환 분사 헹굼 순차 단계는 사용자가 선택한 사이클과 직물 부하에 따라 반복된다. 202단계로 나타낸 두 개의 넘침 회전 헹굼과 206단계로 나타낸 여섯 개의 재순환 회전 헹굼은 통상 수직축 세탁기에 의해 사용된 표준 충전 및 헹굼에서 얻어지도록 동등한 직물 부하로부터 세제 등급의 레벨로 나타난다. 그러나, 넘침 회전 헹굼과 재순환 회전 헹굼은 종래의 충전 헹굼보다도 덜 깨끗하게 사용된다. (특히 헹굼물이 가열된다면)물과 에너지가 절약된다. 더욱이, 첨가제 재순환 회전 헹굼을 활용함에 있어서, 직물 부하의 세제 등급의 개선된 레벨이 달성된다.
직물 연화제가 의복류 부아에 공급된다면, 최종 재순환 분사 헹굼 동안 센서(130)가 만족할 때까지 깨끗한 물이 의복류에 분사된다. 이러한 상태가 발생한다면, 밸브(35,62)는 분배기(50)로부터 터브안으로 모든 직물 연화제를 흘러 넘치게하도록 개방된다. 그런후 밸브(35,62)는 폐쇄되고 연화제는 직물을 통하여 재순환될 물과 혼합된다. 이러한 용액은 예저된 시간동안 루프를 통하여 재순환 되고, 배수 밸브가 개방되어 배수 단계의 최종 회전이 완성된다.
상기의 설명으로 명백한 바와 같이, 본 발명은 상술한 명세서 및 도면으로 설명한 이들과 다른 다양한 대안 및 변경이 가능하다. 본 발명의 범주내에 적절히 조화된 다수의 변경예가 허여된 특허의 범주내에서 구현될 수 있다고 이해해야 한다.

Claims (29)

  1. 주위벽을 포함하는 회전 가능한 세탁 구여고가 세척액 수집 구역이 내부에 설치된 세척액을 수용하는 세탁 터브와, 상기 세척액을 수집 구역과, 세탁액을 이동시키는 펌프와, 세탁 구역내에 장정된 세탁물과 주위벽을 수직한 축에 대하여 회전시키는 회전 수단을 갖는 세탁 장치내에서 섬유 세탁물을 세탁하는 방법에 있어서, ① 세탁 구역내에 상기 섬유 세탁물을 도입하는 단계와 ② 상기 세탁물을 주위벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 단계와 ③ 세척액 보존을 위하여 수집 구역을 감시하고 상기의 회전 세탁물에 세척액을 추가로 도입시키는 단계와 ④ 수집 구역에서 충분한 양의 세척액이 탐지되면 공급원으로부터 세탁 구역내부로 도입되는 추가의 세척액을 종결하는 단계와 ⑤ 통과된 집적량이 세탁물을 적시는데 필요한 양보다 크도록 상기 수집 구역으로부터 회전 세탁물을 통과하게 상기 세척액을 연속적으로 통과시키는 단계와 ⑥ 상기 ⑤ 단계의 시작 이후 제1예정시간이 경과된 후 제 ② 단계와 제 ⑤단계를 종결하는 단계 및 ⑦ 세탁물로부터 새척액을 헹구어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁방법.
  2. 제1항에 있어서, 세제 분배기내에 세제를 충전시키는 단계와, 상기 세탁 터브의 세탁 구역내로 상기 세제를 상기 세제 분배기속으로 물을 도입하는 단계와, 상기 수집 구역으로부터 혼합 구역까지 상기 세제 및 물을 펌핑하는 단계 및, 상기 세척액내에서 상기 세제와 물을 완전 혼합시키기 위하여 상기 혼합 구역으로부터 펌프를 통과하여 상기 혼합 구역으로 복귀하도록 상기 세제와 물을 반복 순환시키는 단계를 제③단계앞에 부가적으로 포함하느 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 세탁 구역내로 상기 세제를 범람시키기 위한 물의 도입량은 약0.5% 내지 4% 이상의 세제 농도 범위로 농축된 세제 용액이 될 수 있게 세척액을 제공하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 제탁물 세탁 방법.
  4. 제1항에 있어서, 제5단계의 회전 세탁물을 통한 세척액의 연속 통과는 상기 세탁물이 회전하는 일부 시간중 세탁물의 기계적 교반이 없는 상태에서 행해지는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  5. 제1항에 있어서, 세척액을 희석시키기 위하여 상기 세탁 구역으로 물을 도입하는 단계와, 제2예정시간 동안 희석된 세척액내에서 세탁물을 교반시키는 단계를 제⑥단계와 제⑦단계 사이에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제7단계는, ⓐ 세탁 사이클의 세탁 부분에 이어서 상기 세탁 구역으로부터 세척액을 배출시키는 단계와, ⓑ 세탁물을 주워 벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 단계와, ⓒ 물이 상기 회전 세탁물에 충분히 닿도록 세탁구역에 물을 추가로 도입하는 단계와, ⓓ 상기 회전 세탁물로부터 해제된 물을 방출하여 집접 배수하는 단게와, ⓔ 제 ⓒ 단계와 제 ⓓ 단계를 한번 이상 반복하는 단계와, ⓕ 물이 상기 회전 세탁물에 충분히 닿도록 세탁 구역에 물을 추가 도입하는 단계와, ⓖ 통과된 집적량이 세탁물을 적시는 데 필요한 양보다 크도록 상기 회전 세탁물을 통하여 물을 연속적으로 통과시키는 단계와, ⓗ 제1예정시간 이후에 상기 회전 세탁물로부터 해제된 물을 방출하여 직접 배수하는 단계 및, ⓘ 상기 ⓕ 단계와 ⓖ 단계 및 ⓗ 단계를 여러번 반복하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 ⓒ 단계와 ⓓ 단계가 단지 한번만 반복되는 것을 특징으로 하는 세탁 징치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 ⓕ 단계 및 ⓖ 단계가 4내지 12회 범위내에 반복되는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  9. 제6항에 있어서, 세탁물에 가해진 물의 대부분이 원심력에 의해 세탁물로부터 추출되기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽이 회전되는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  10. 주위벽을 포함하는 회전 가능한 세탁 구역과 세척액 수집구역과 세척액을 혼합하고 저장하는 혼합 구역이 내부에 설치된 세척액 수용 터브와, 세척액 이동 펌프와, 상기 세탁구역내부의 세탁물과 주위벽을 거의 수직한 축에 대하여 회전시키는 회전 수단과, 세탁 장치내로 분배되려는 세제를 충전 수용하는 세제 분배기를 갖는 세탁 장치내에서 섬유 세탁물을 세탁하는 방법에 있어서 ① 세탁구역내에 섬유 세탁물을 도입하고 세제 분배기내에 세제를 충전시키는 단계와, ② 세탁물을 주위벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 단계와, ③ 세탁 터브의 수집 구역안으로 세제를 범람시키기 위하여 세제 분배기내에 물을 도입하는 단계와, ④ 수집 구역으로부터 혼합 구역까시 세제와 물을 펌핑하는단계와, ⑤ 상기 세척액내에서 세제와 물을 완전 혼합시키기 위하여 혼합 구역으로부터 펌프를 통하여 상기 혼합 구역으로 복귀하도록 상기 세제와 물을 반복 순환시키는 단계와, ⑥ 통과되는 총 유효량이 세탁물을 적시는데 필요한 양보다 크도록 상기 회전 세탁물을 통하여 물을 연속적으로 통과시키는 단계와, ⑦ 상기 ⑥ 단계 이후 제1예정시간이 경과된 후 제 ② 단계와 제 ⑥ 단계를 종결하는 단계 및, ⑧ 상기 세탁물로부터 상기 세척액을 헹구어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제 ③ 단계의 물의 도입량은 세척액을 약0.5% 내지 4% 이상의 세제 농도 범위로 농축된 세제 용액이 될 수 있게 세척액을 제공하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  12. 제10항에 있어서, 상기 제 ⑥ 단계의 회전 세탁물을 통해 세척액을 연속 통과하는 세탁물이 회전하는 일부 시간중 세탁물의 기계적 교반이 없는 상태에서 행해지는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  13. 제10항에 있어서, 세척액을 희석시키기 위하여 상기 세탁 구역에 물을 도입하는 단계와, 제2예정시간 동안 희석된 세척액내에서 세탁물을 교반시키는 단계를 제 ⑥ 단계와 제 ⑦ 단계 사이에 더 포함되는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  14. 제10항에 있어서, 상기 제7단계는, ⓐ 세탁 사이클의 세탁부분에 이어서 상기 세탁 구역으로부터 세척액을 배수하는 단계와, ⓑ 세탁물을 주위벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 단계와, ⓒ 물이 상기 회전 세탁물에 충분히 닿도록 상기 세탁 구역에 물을 추가 도입하는 단계와, ⓓ 상기 회전 세탁물로부터 해제된 물을 방출하여 직접 배수하는 단계와, ⓔ 제 ⓒ 단계오 제 ⓓ 단계를 한번이상 반복하는 단게와, ⓕ물이 상기 회전 세탁물에 충분히 닿도록 상기 세탁구역에 물을 추가 도입하는 단계와, ⓖ 통과되는 총 유효량이 세탁물을 적시는데 필요한 양보다 크도록 상기 회전 세탁물을 통하여 물을 연속적으로 통과시키는 단계와, ⓗ 제 1 예정시간 이후에 상기 회전 세탁물로부터 해제된 물을 방출하여 직접 배수하는 간계 및, ⓘ 상기 ⓕ 단계와 ⓖ 단계 및 ⓗ 단계를 여러번 반복하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  15. 제10항에 있어서, 상기 제⑥단계는, 세척액 보존을 위하여 수집 구역을 감시하고 상기 회전 세탁물을 추가로 도입시키는 단계와, 수집 구역에서 충분한 양의 세척액이 탐지되면 공급원으로부터 세탁 구역내부로 도입되는 추가의 세척액을 종결하는 단계와, 상기 세척액을 상기 세탁물내로 스며들도록 회전세탁물을 통하여 수회 순환시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  16. 주위벽을 포함하는 회전가능한 세탁 구역과 세척액 수집구역과 세척액을 혼합하고 저장하는 혼합 구역이 내부에 설치된 세척액 수용 터브와, 세척액 이동 펌프와, 상기 세탁 구역내에서 주위벽 및 세척물을 거의 수직한 축에 대하여 회전시키는 회전 수단과, 세탁 장치내로 분배되려는 세제를 충전 수용하는 세제 분배기와, 상기 세탁 구역내에서 상기 세탁물의 기계적 교반을 제공하는 수단을 갖는 세탁 장치내에서 섬유 세탁물을 세탁하는 방법에 있어서, ① 상기 세탁 구역에 상기 섬유 세탁물을 도입하고 상기 분배기내에 세제를 충전시키는 단계와, ② 세탁물을 주위벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물 및 주위벽을 회전시키는 단계와, ③ 상기 세탁 터브의 수집 구역안으로 상기 세제를 범람시키기 위하여 상기세제 분배기내에 물을 도입하는 단계와, ④ 상기 수집 구역으로부터 혼합 구역까지 세제 및 물을 퍼핑하는 단계와, ⑤ 상기 세척액내에서 상기 세제와 물을 완전 혼합시키기 위하여 상기 혼합 구역으로부터 펌프를 통하여 상기혼합 구역으로 복귀하도록 상기 세제와 물을 순환시키는 단계와, ⑥ 상기 세척액을 상기 세탁물내로 스며들도록 회전 세탁물을 통하녀 수회 순환시키는 단계와, ⑦ 상기 ⑥ 단계 이후 제1예정시간이 경화한 후 제 2 단계와 제 ② 단계와 제 ⑥ 단계를 종결하는 단계 및, ⑧ 상기 세탁물로서 세척액을 헹구어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁을 세탁방법.
  17. 제16항에 있어서, 상기 제 3 단계의 물의 도입량은 세척액을 약0.5% 내지 4%이상의 세제 농도 범위로 농축된 세제 용액이 될 수 있게 세척액을 제공하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  18. 제16항에 있어서, 상기 제 ⑥ 단계의 회전 세탁물을 통한 세척액의 순환은 상기 세탁물이 회전되는 일부 시간중 세탁물의 기계적 교반이 없는 상태에서 행해지는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  19. 제16항에 있어서, 세척액을 희석시키기 위하여 상기 세탁 구역에 물을 도입하는 단계와, 제 2 예정시간 동안 희석된 세척액내에서 세탁물을 교반시키는 단계를 상기 제 ⑥ 단계와 제 ⑦ 단계 사이에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  20. 주위벽을 포함하는 회전가능한 세탁 구역과 세척액 수집 구역이 내부에 설치된 세척액 수용 터브와, 상기 세탁 구역내에서 주위벽 및 세탁물을 거의 수직한 축에 대하여 회전시키는 회전 수단과, 상기 세탁 구역내에서 상기 세탁물의 기계적 교반을 세탁하는 방법에 있어서, ① 상기 세탁 구역내에 상기 섬유 세탁물을 도입하는 단계와, ② 상기 세탁물을 주위벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 단계와, ③ 세척액 보존을 위하여 수집 구역을 감시하고 상기 회전 세탁물에 세척액을 추가 도입시키는 단계와, ④ 수집 구역에서 충분한 양의 세척액이 탐지되면 공급원으로부터 세탁 구역내로 도입되는 추가의 세척액을 종결하는 단계와, ⑤ 상기 세척액을 상기 세척물내로 스며들도록 회전 세척물을 통하여 수회 반복시키는 단계와, ⑥ 상기 ⑤ 단계의 시작 이후 제 1 예정시간이 경과된 후 제 ② 단계와 제 ⑤ 단계를 종결하는 단게 및, ⑦ 상기 세탁물로부터 상기 세척액을 헹구어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세척액을 헹구어내는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  21. 제 20항에 있어서, 제 ③ 단계에 도입된 세척액은 약 0.5% 내지 4% 이상의 세제 농축율 범위로 농축된 농축 세제 용액인 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  22. 제 20항에 있어서, 제 ⑤ 단계의 회전 세탁물을 통한 세척액의 순환은 상기 세탁물이 회전되는 일부 시간중 세탁물의 기계적 교반이 없는 상태에서 행해지는 것을 특징으로 하는 세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  23. 제 20항에 있어서, 세척액을 희석시키도록 상기 세탁 구역으로 물을 도입하는 단계와, 제 2 예정시간 동안 희석된 세척액내에서 세탁물을 교반시키는 단계를 상기 제 ⑥ 단계와 제 ⑦ 단계 사이에 더 포함하는 것을 특징으로 하는세탁 장치내의 섬유 세탁물 세탁 방법.
  24. 주위벽을 포함하는 회전 가능한 세탁 구역이 내부에 있는 세척액 수용 세척 터브와, 상기 세척액을 위한 수집 구역과, 상기 세척액을 두동시키는 펌프와, 상기 세탁 구역내에서 상기 주위벽 및 세탁물을 거의 수직인 축에 대하여 회전시키는 수단과, 상기 세탁물을 주위벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 수단과, 세척액 보존을 위하여 수집구역을 감시하고 상기 회전 세탁물에 세척액을 추가도입시키는 수단과, 수집 구역에서 충분한 양의 세척액이 탐지되면 세탁 구역내로의 추가 세척액 도입을 종결하는 수단과, 통과되는 총 유효량이 세탁물을 적시는 데 필요한 양보다 크도록 상기 회전 세탁물을 통과하게 세척액을 연속적으로 통과시키는 수단과, 상기 세탁물로부터 상기 세척액을 헹구어내는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 세탁물 세탁 장치.
  25. 제24항에 있어서, 상기 세탁 터브의 세탁구역내로 상기 세제를 범람시키기 위하여 상기 세제를 범람시키기 위하여 상기 세제 분배기 속으로 물을 도입하는 수단과, 상기 수집구역으로부터 상기 세척액을 혼합하고 저장하는 혼합 구역까지 상기 세제 및 물을 펌핑하는 수단과, 상기 세척액내에서 상기 세제와 물을 완전 혼합시키기 위하여 상기 혼합 구역으로부터 펌프를 통과하여 상기 혼합 구역으로 복귀하도록 상기 세제와 물을 반복 순환시키는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 세탁물 세탁 장치.
  26. 제24항에 있어서, 상기 세탁물이 회전하는 일부의 시간동안 세탁물의 기계적 교반이 없는 상태에서 회전 세탁물을 통하여 세척액을 연속적으로 통과시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 세탁물 세탁 장치.
  27. 제 24항에 있어서, 세척액을 희석시키기 위하여 상기 세탁 구역으로 물을 도입시키는 수단과, 제2예정시간 동안 희석된 세척액내에서 세탁물을 교반시키는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 세탁물 세탁 장치.
  28. 제24항에 있어서, 세탁 사이클중 세탁 부분 다음에 세탁 구역으로부터 세척액을 배수하는 수단과, 세탁물을 주위벽에 대향시켜 유지하기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 수단과, 물이 상기 회전 세탁물에 충분히 닿도록 상기 세탁 구역에 물을 추가로 도입하는 수단과 상기 회전 세탁물로부터 해제된 물을 방출하여 직접 배수하는 수단과, 물이 상기 회전 세탁물에 충분히 닿도록 상기 세탁구역에 물을 추가로 도입하는 수단과, 통과된 집적량이 세탁물을 적시는데 필요한 양보다 크도록 상기 회전 세탁물을 통해 물을 연속 통과시키는 수단과, 제1예정시간 이후에 회전 세탁물로부터 헤제된 물을 방출하여 직접 배수하는 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 세탁물 세탁 장치.
  29. 제28항에 있어서, 세탁물에 제공된 대부분의 물이 원심력에 의해 세탁물로부터 추출되기에 충분한 속도로 상기 세탁물과 주위벽을 회전시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 섬유 세탁물 세탁 장치.
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