KR0184130B1 - 잉크 카트리지 감지 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 잉크 제트 프린터나 팩시밀리 등에 사용되는 잉크 카트리지의 장착 여부와 그 종류, 잉크의 잔량 등을 감지하는 잉크 카트리지 감지 장치에 관한 것이다.
종래에 잉크 카트리지의 장착 여부나 잉크 잔량을 감지하기 위한 장치로서는 카트리지 감지 스위치나 광센서 등을 이용하고, 또 잉크를 사용할 때마다 픽셀 카운터를 동작시켜서 픽셀 카운트값을 가지고 잉크 사용량을 계속 연산하여 사용량 대비 잔량을 감지하고 있다.
그러나, 상기한 종래의 감지장치 구조에서는 잉크 카트리지의 장착 오차, 상기 발광 및 수광 경로의 차이, 발광된 빔의 퍼짐 등에 의해서 정확한 카트리지 장착 및 종류 검출이나 잉크 잔량 검출을 어렵게 하고 있다.
본 발명은 잉크 카트리지 탱크(2)의 장착 유무 검출을 위한 발광소자(4a, 4a')의 광경로(4e, 4e')를 좁혀주고 그 직선성을 확보하여 정확한 검출이 가능하게 하는 한편, 잉크 잔량 검출용 발광소자(4b)의 배치를 수광소자(4c)와 동일한 폭의 광로와 반사층과의 거리를 갖게 배치함으로써, 상기한 종래의 문제점을 해결하고 정확한 잉크 카트리지 탱크의 장착 유무, 종류, 잉크 잔량 검출을 수행할 수 있도록 한 잉크 카트리지 감지 장치를 제공한다.
Description
제1도는 잉크 카트리지에 잉크 탱크가 장착된 상태를 나타낸 사시도.
제2도는 종래의 잉크 카트리지 감지장치의 구성을 보인 요부 단면도.
제3도는 종래의 잉크 카트리지에서 잉크 잔량을 검출하는 예를 나타낸 단면도.
제4도는 본 발명의 잉크 카트리지 감지장치의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
2 : 잉크 탱크 2a : 반사판
2b : 프리즘 4 : 감지부
4a : 제1발광소자 4b : 제2발광소자
4c : 수광소자 4e : 광경로
본 발명은 잉크 제트 프린터나 팩시밀리 등에 사용되는 잉크 카트리지의 장착 여부와 그 종류, 잉크의 잔량 등을 감지하는 잉크 카트리지 감지 장치에 관한 것이다.
종래에 잉크 카트리지의 장착 여부나 잉크 잔량을 감지하기 위한 장치로서는 카트리지 감지 스위치나 광센서 등을 이용하고, 또 잉크를 사용할 때마다 픽셀 카운터를 동작시켜서 픽셀 카운트값을 가지고 잉크 사용량을 계속 연산하여 사용한 대비 잔량을 감지하고 있다.
도면 제1도는 종래의 잉크 카트리지의 일예를 나타낸 사시도로서 칼라 프린터의 경우를 보이고 있다.
잉크 카트리지(1)에 모두 4개의 잉크탱크(2)가 장착되며, 각 잉크탱크(2)에는 각각 블랙(Black), 옐로우(Yellow), 마젠타(Magenta), 시안(Cyan)색의 잉크가 충진되어 있다.
상기 잉크 탱크가 결합된 잉크 카트리지를 프린터나 팩시밀리의 구동부에 장착하고 구동 시키면서 잉크를 분사하여 화상을 용지에 프린트하게 되는데, 이때 잉크 카트리지의 장착 여부와 그 종류(해상도, 예를 들면 300dpi용 잉크, 600dpi용 잉크), 그리고 잉크의 잔량 등을 감지하는 장치를 필요로 하게 된다.
도면 제2도는 상기 잉크 탱크가 결합된 잉크 카트리지의 장착 여부와 그 종류 및 잉크 잔량을 감지하는 종래의 잉크 카트리지 감지 장치의 구성을 나타낸 단면도이다.
잉크 탱크(2)의 일측면에 반사판(2a)과 프리즘(2b)을 구성하고, 이것에 대응하는 감지부(3)에 발광소자(3a)(3b)와 수광소자(3c)를 회로기판(3d)에 장착하여 광감지 방식으로 카트리지(탱크)의 장착 여부와 그 종류 및 잉크 잔량을 감지하는 구성이다.
즉, 발광소자(3a)에서 발광된 빛이 반사판(2a)에서 반사되어 수광소자(3c)로 수광되는 것을 가지고 잉크 카트리지 탱크의 올바른 장착 여부를 감지할 수 있고, 또 상기 반사판(2a)의 반사율을 다르게 하면 그 수광량에 대응시켜 그 제작사(모델)도 감지할 수 있다.
또한, 300dpi 해상도용 잉크인 경우와 600dpi 해상도용 잉크인 경우는 발광소자(3a)의 위치에 따라 감지할 수 있는데, 예를 들면 도면 제2도에 도시한 발광 다이오드(3a) 위치에서의 광검출은 300dpi, 홀(3e)에 발광소자를 설치하여 광검출을 하는 경우는 600dpi 등으로 그 해상도에 따른 카트리지 탱크(잉크)의 종류를 감지할 수도 있다.
한편, 잉크의 잔량은 또다른 발광소자(3b)에서 발사된 빔이 프리즘(2b)에 의해서 반사 또는 굴절되는 것을 가지고 감지할 수 있는데, 그 상세한 감지 방법을 제3도에 도시하였다.
제3도에 도시된 바와 같이 빔이 발사되어 프리즘(2b)에 입사되면, 프리즘(2b)과 잉크(2c) 사이의 매질 차이로 인한 빔의 굴절과 반사가 달라지게 되는데, 잉크 탱크(2)내의 잉크(2c)가 충분한 양일때는 프리즘(2b)과 잉크(2c)의 두 개의 매질 경계면에서의 반사와 굴절량이 달라지므로 그때 감지되는 반사광이 소정값으로 검출되고, 잉크(2c)가 점차 소진되어 감소하면 프리즘(2b)과 탱크(2)내의 공기의 두 개의 매질 경계면에서의 반사와 굴절이 일어나게 되므로, 그때 감지되는 반사광은 상기의 잉크(2c)와의 사이에서 반사 및 굴절되는 광량과 다른 소정값으로 검출되므로, 이것을 이용해서 잉크의 잔량을 감지할 수 있다.
상기의 잉크 잔량은 통상, 20% 정도 잉크(2c)가 남았을 때 이것을 수광소자(3c)로 감지한 광량에 의해서 감지하고, 이후부터는 잉크 사용에 비례하는 픽셀 카운트를 수행하여 잉크의 최종 소진 여부를 감지하게 하고 있다.
그러나, 상기한 종래의 감지장치 구조에서는 잉크 카트리지의 장착 오차, 상기 발광 및 수광 경로의 차이, 발광된 빔의 퍼짐 등에 의해서 정확한 카트리지 장착 및 종류 검출이나 잉크 잔량 검출을 어렵게 하고 있다.
본 발명은 잉크 카트리지 탱크의 장착 유무 검출을 위한 발광소자의 광경로를 좁혀주고 그 직선성을 확보하여 정확한 검출이 가능하게 하는 한편, 잉크 잔량 검출용 발광소자의 배치를 수광소자와 동일한 폭의 광로와 반사층과의 거리를 갖게 배치함으로써, 상기한 종래의 문제점을 해결하고 정확한 잉크 카트리지 탱크의 장착 유무, 종류, 잉크 잔량 검출을 수행할 수 있도록 한 잉크 카트리지 감지 장치를 제공함을 목적으로 한다.
상기의 목적을 달성하는 본 발명의 잉크 카트리지 감지 장치의 구성을 도면 제4도에 도시하였다.
그 구성을 살펴보면, 감지부(4)의 잉크 카트리지 탱크 유무 검출을 위한 제1발광소자(4a 또는 4a')에서 출력된 빔을 유도하며 그 직선성을 확보할 수 있도록 광로를 좁히고 소정거리(1)를 가지는 광로(4e 또는 4e')를 형성하고, 감지부(4)의 잉크 잔량 검출을 위한 제2발광소자(4b)의 광로와 광폭은 상기 제1발광소자(4a 또는 4a') 또는 제2발광소자(4b)에서 출력된 빔을 반사받아 수광하는 수광소자(4c)의 광로와 광폭과 동일하게 구성함을 특징으로 한다.
도면에서 부호 4d는 회로기판이다.
위와 같이 구성된 본 발명의 잉크 카트리지 감지 장치에서 광로(4e)와 제1발광소자(4a)는 300dpi 용이고, 광로(4e')와 제1발광소자(4a')는 600dpi 용이다.
제1발광소자(4a)에서 출력된 빔은 상기 잉크 탱크(2)의 반사판(2a)에 입사되어 반사되고, 그 반사된 빔이 수광소자(4c)로 수광되는데, 이때 광경로(4e)는 소정거리(1)를 가지고 그 경로의 폭이 제2발광소자(4b)나 수광소자(4c)의 광폭보다 좁혀져 있기 때문에 이곳을 통과하는 광을 반사판(2a)을 향해서 정확하게 유도하는 것은 물론, 그 직선성을 확보하게 된다.
그러므로, 광 송출과 반사에 이르는 일련의 발광-반사-수광 경로가 정밀하게 확보되고, 이것에 의해서 잉크 카트리지 탱크의 장착 유무나 그 종류를 정확하게 감지할 수 있게 되는 것이다.
한편, 제2발광소자(4b)에서 송출된 빔은 수광소자(4c)와 동일한 광폭 및 거리를 가지고, 상기 잉크 탱크(2)의 프리즘(2b)에 입사되어 프리즘(2b)과 탱크(2)내부의 잉크 또는 공기와의 매질 차이에 따른 반사 및 굴절에 따라 수광소자(4c)로 수광되는 광량에 차이가 생기고, 이것을 이용해서 상기한 바와 같이 잉크 잔량을 감지할 수 있게 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 잉크 카트리지 감지 장치에 의하면, 광경로를 좁히고 또 길게 형성하여 광유도 및 직선성 확보를 수행하기 때문에 높은 신뢰성을 가지고 잉크 카트리지 탱크의 장착 유무와 그 종류, 잉크의 잔량을 검출할 수 있다.
그러므로, 잉크 제트 프린터나 팩시밀리 등의 기기에서 잉크 카트리지에 관련한 정확한 정보를 획득하여 사용자에게 알려줄 수 있고, 또 잉크 잔량도 정확하게 검출하여 사용자에게 알려줄 수 있게 되며, 따라서 높은 신뢰성과 편리함을 제공할 수 있다.
Claims (1)
- 감지부(4)의 잉크 카트리지 탱크 유무 검출을 위한 제1발광소자(4a 또는 4a')에서 출력된 빔을 유도하며 그 직선성을 확보할 수 있도록 광로를 좁히고 소정거리(1)를 가지는 광로(4e 또는 4e')를 형성하고, 감지부(4)의 잉크 잔량 검출을 위한 제2발광소자(4b)의 광로와 광폭은 상기 제1발광소자(4a 또는 4a') 또는 제2발광소자(4b)에서 출력된 빔을 반사받아 수광하는 수광소자(4c)의 광로와 광폭과 동일하게 구성함을 특징으로 하는 잉크 카트리지 감지 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960005718A KR0184130B1 (ko) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 잉크 카트리지 감지 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019960005718A KR0184130B1 (ko) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 잉크 카트리지 감지 장치 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
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| KR970064931A KR970064931A (ko) | 1997-10-13 |
| KR0184130B1 true KR0184130B1 (ko) | 1999-05-15 |
Family
ID=19452436
Family Applications (1)
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| KR1019960005718A KR0184130B1 (ko) | 1996-03-05 | 1996-03-05 | 잉크 카트리지 감지 장치 |
Country Status (1)
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| KR (1) | KR0184130B1 (ko) |
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|---|---|---|---|---|
| KR19990016015A (ko) * | 1997-08-12 | 1999-03-05 | 윤종용 | 팩시밀리의 잔존 잉크량 표시 방법 |
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1996
- 1996-03-05 KR KR1019960005718A patent/KR0184130B1/ko not_active IP Right Cessation
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|---|---|
| KR970064931A (ko) | 1997-10-13 |
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