KR0183463B1 - 표면설치형 전기콘넥터 및 그를 위한 시일드 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 각기 회로기판에 결합될 바닥면(31)을 갖는 한쌍의 간격을 가진 부분적인 바닥벽(30)을 갖는 하우징(2)을 포함하는 회로기판설치용 전기콘넥터(1)에 관한 것이다. 각각의 바닥벽(30)에는 바닥면(31)으로 개방되고 상방으로도 개방된 관통공(39)을 가지고 있다. 각각의 관통공(39)에 지지되는 중공의 기판고정수단(41)은 바닥벽(30)의 바닥면 아래로 돌출하여 회로기판의 구멍(H2)에 삽입될 고정다리(37)를 갖는다. 하우징(2)은 헤더(8)로부터 뒤쪽으로 돌출하며 납땜꼬리(78)에서 접속되는 단자다리(76)를 가진 전기단자들 (64,66,68,70)을 갖는 헤더(8)를 갖는다. 단자 다리(76)를 덮는 금속 시일드(18)는 기판고정수단(41)에 끼워지는 접지탭(100)을 가지며, 고정용다리(37)와 함께 동시에 접지도선에 납땜된다.
Description
제1도는 금속시일드의 일 실시예를 도시하는 겹쳐진 직각 전기콘넥터의 등축척 전개도.
제2도는 회로기판에서 분리된, 조립상태의 콘넥터의 등축척 배면도.
제3도는 시일드가 제거된 제2도의 콘넥터의 등축척 배면도.
제4도는 제2도의 콘넥터의 등축척 정면도.
제5도는 제2도의 콘넥터의 등축척 저면도.
제6도는 제2도의 콘넥터의 정면도.
제7도는 제2도의 콘넥터의 금속시일드의 등축척도.
제8도는 제7도의 시일드의 내부를 보여주는 정면도.
제9도는 제7도 및 제8도의 시일드의 측면도.
제10도는 제2도의 콘넥터를 상세히 도시하는 부분 측면도.
제11도는 제2도의 콘넥터를 회로기판에 설치되었을 때의 콘넥터를 상세히 도시하는 부분측면도.
제12도는 수정된 상태의 금속시일드를 도시하는 제2도의 유사도면.
제13도는 추가적으로 수정된 금속시일드를 도시하는 등축척 배면도.
제14도는 제13도의 시일드의 측면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 전기콘넥터 2 : 하우징
4, 6 : 쉘 8, 10 : 헤더삽입부/헤더
18 : 시일드 20 : 정면벽
22 : 측벽 30 : 바닥벽
31 : 바닥면 32 : 상단벽
33 : 상단모서리 36 : 키이
38 : 고정수단 41 : 기판고정수단
42 : 랫치홈 43 : 융기
44, 46 : 공동부 48 : 결합면
50 : 단자수용면 52, 54 : 돌기
62 : 구멍 64 : 제1단자
66 : 제2단자 68 : 제3단자
70 : 제4단자 72 : 전방결합부
74 : 지지부 76 : 다리
78 : 꼬리 80 : 측벽
84 : 플랩 86 : 전방부분
90 : 랫치텅 97 : 윈도우
100, 104 : 탭
본 발명은 회로기판에 설치되는 전기 콘넥터와 그것을 위한 금속시일드(metal shield)에 관한 것이다.
미합중국 특허 제5,037,330호는 시일드내에 수용되는 콘넥터의 절연하우징의 외부홈에 적용되는 플랜지들이 타발되어 돌출하는 측벽들을 가지는 금속시일드를 갖는 직각 전기콘넥터를 공개하고 있다. 또한 회로기판에 콘넥터를 설치하기 위해 시일드의 측면벽들의 바닥모서리로부터 회로기판의 구멍들에 삽입할 활처럼 휜 설치용다리들이 돌출되어 있다.
위와 같은 구조의 전기콘넥터는 다음과 같은 장점들을 가지고 있다.
금속시일드는 조립체에 한쌍의 설치용다리를 제공하면서 상, 하 전기콘넥터 몸체의 전체를 덮는다. 더우기, 시일드는 전기콘넥터에 안정된 구조적 연결을 제공할 지지부재를 갖는다.
그러나 한편으로 상기 구조의 전기콘넥터는 다음과 같은 단점들을 갖는다. 이러한 콘넥터는 전기콘넥터 바닥에 기판설치수단이 없어서 금속시일드가 덮을 때까지 그 위치에 단단히 고정되지 않는다. 더우기, 금속시일드의 설치용다리들은 각기 하나씩의 다리만을 가지므로 인쇄회로기판에 전기 콘넥터를 견고하게 고정하지 못한다. 또한, 단일형 다리의 설계는 구부러 진다거나 다른 방법으로 손상을 입을 우려가 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점들을 극복한다. 본 발명의 목적은 콘넥터 어셈블리를 인쇄회로기판에 견고히 고정할 다수의 다리를 가진 기판고정수단을 제공하는 것이다. 또한, 시일드의 다리들은 인쇄회로기판에 별도의 다른 구멍을 필요로 하지 않는 방식으로 기판고정수단(boardlock)에 납땜된다.
본 발명에 따르면, 전기콘넥터는 회로기판에 설치되며, 회로기판에 적용될 바닥면과 함께 바닥벽을 갖는 하우징을 포함하며, 바닥벽에는 상기 바닥면으로 개방된 관통공이 형성되어 있다. 관통공에서 지지되는 중공(hollow) 기판고정수단은 회로기판의 제1구멍에 삽입될, 바닥면 하부로 돌출되는 고정다리들을 갖는다. 하우징의 헤더(header)는 전기단자들을 가지며, 단자의 다리들은 헤더로부터 돌출되어 납땜꼬리(soldering tails)에서 종단접속되고 하우징의 바닥면이 적용되는 인쇄회로기판의 제2구멍에 삽입되도록 하우징의 바닥면 밑으로 연장된다. 단자다리들을 덮는 금속시일드는 거기에서 연장되며, 기판고정수단을 통해 고정다리들 사이로 돌출하는 접지탭(grounding tab)을 갖는다.
콘넥터가 회로기판에 설치되어 기판고정수단의 고정다리들이 제1구멍을 통해 돌출되고, 납땜꼬리가 제2구멍을 통해 돌출되었을 때, 기판고정수단 및 납땜꼬리는 기판의 밑면에서 각기 접지 및 신호도선들에 납땜된다. 기판고정수단의 고정다리들 사이로 돌출하는 접지탭(grounding tab)은 동일한 접지도선에 납땜된다. 따라서 기판의 드릴링이 단순해지며, 라이닝금속이 절약된다. 또한, 기판고정수단은 콘넥터가 기판에 설치될 때 접지탭이 기판에 눌려져 무디어지는 것을 방지하거나 그렇지 않으면 콘넥터를 다룰 때 접지탭이 손상되는 것을 방지하게 된다.
기판고정수단용 관통공들은 간격을 두어 하우징의 부분적인 (rudimentary) 바닥벽들에 형성될 수 있는데, 하우징은 상단벽을 가지며, 시일드는 하우징의 상부벽 밑에서 탄성적으로 적용되는 상단플랩(flap)을 가져서 접지탭들이 돌출되는 시일드의 측벽들은 하우징의 상기 바닥벽들에 대해 탄성적으로 눌려진다. 시일드는 헤더가 고정되는 하우징의 정면벽으로부터 돌출되는 측벽들 사이에 수용될 수 있으며, 시일드의 측벽은 하우징 측벽들의 홈들에 적용되는 랫치텅을 갖는다. 시일드를 하우징에 조립하기 위해서는 시일드를 측벽들 사이로 수직으로 이동시켜 접지탭에 기판 고정수단으로 들어가고 랫치텅(latching tongues)이 홈에 끼워지고, 플랩(flap)은 하우징의 상단벽 밑에 탄성적으로 압축되어 위치하게 된다. 접지탭이 기판 고정수단을 통해 삽입되도록 설치하기 위해서, 접지탭은 시일드의 측벽들 안쪽으로 단이져 있다.
본 발명의 또 다른 특징은 회로기판상에 설치되는 직각 전기콘넥터가 상, 하 관통개구가 형성된 정면벽을 가진 다이캐스트 금속하우징을 갖는 다는 것이다. 측벽들은 정면벽의 대향하는 측면종단들로부터 그 뒤쪽으로 돌출되며, 기판적용바닥벽들은 측벽들의 내부표면으로부터 서로를 향해 연장된다. 돌출부들은 다이캐스트 금속하우징을 회로기판을 통해 전기적으로 접지시키기 위해 바닥벽에서 연장된다. 관통구멍(through aperture)을 형성하는 제1의 드로잉된(drawn) 금속쉘(shell)은 금속하우징의 상부관통개구에 고정되며, 제2의 드로잉된 금속쉘은 금속하우징의 하부관통개구에 고정된다. 제1의 절연헤더는 제1의 드로잉된 쉘의 구멍(aperture)에 수용되며, 제2의 절연헤더는 제2의 드로잉된 쉘의 구멍에 수용된다. 각 헤더는 하우징 정면벽의 전방에 노출된 결합면과 하우징 정면벽의 뒤쪽을 향하는 단자수용면을 갖는다. 제1헤더는 제1군의 전기단자들로 구성되고, 제2헤더는 제2군의 전기단자들로 구성된다. 각 단자는 헤더내에 헤더의 결합면쪽으로 노출된 결합부, 헤더의 단자수용면을 넘어 하우징의 측벽사이에서 뒤쪽 하방으로 경사지게 돌출되는 단자다리, 및 하우징의 바닥벽 밑으로 돌출되는 납땜꼬리를 갖는다. 각 단자군의 단자들의 납땜꼬리는 적어도 하나의 열로 배열되며, 모든 열들은 평행하다.
이하 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다. 회로기관(PCB)설치용 차폐되고, 겹쳐진(stacked)직각의 전기콘넥터(1)가 제1도의 분해사시도에 도시되어 있다. 컴퓨터분야에서 입력/출력 포트(port)로서 사용될 수 있는 이 콘넥터는 각기 상, 하 드로잉된 금속쉘(4,6)을 수용하는 다이캐스트 금속하우징(2), 각기 삽입되는 상, 하 헤더삽입부(8,10)를 수용하는 쉘(4,6), 교대로 전기단자들의 열의 상, 하군(12,14)을 수용하는 헤더 삽입부(8,10)를 포함한다. 또한 콘넥터(1)는 단자꼬리간격체판(16)과 하우징(2)의 뒤를 덮는 금속시일드(18)를 포함한다. 이제 콘넥터(1)를 제1도 내지 제11도를 참조하여 설명한다.
다이캐스트하우징(2)은 정면벽(20)과 정면벽(20)의 양 종단으로부터 뒤쪽으로 경사진 양 측벽(22), 정면벽(20)에 직각으로 연장된 수평바닥모서리(26) 및 정면벽(20)에 평행하며 모서리(24,26)를 연결하는 수직뒷쪽모서리(28)로 구성된다. 하우징(2)은 제3도 및 제6도에 가장 잘 도시되어 있다. 하우징(2)은 측벽들(22)로부터 하우징(2)의 내부로 돌출하는 서로 대향하는 부분적인 바닥벽(30)의 형태인 한쌍의 기판적용부재를 갖는다. 각 바닥벽(30)은 기판적용바닥면(31)을 갖는다(제5도, 제10도 및 제11도), 하우징(2)은 또한 정면벽(20)의 상부종단으로부터 뒷쪽으로 연장되며 측벽(22)간의 길이에 걸친 부분적인 전방 상단벽(32)을 갖는다. 각각의 모서리(24)는 짧고 수평인 상단모서리(33)에서 상단벽(32)에 연결된다.
정면벽(20)에는 거기에 주조되거나 나사식으로 고정되는 일 형태의 키이(36)로 한쌍의 간격을 가진 키이들(keys,36)이 그 상부종단 근방에 형성 되는데, 각각의 키이(36)는 각각의 측벽(22) 근처에 위치한다. 각각의 키이(36)아래 정면벽(20)에 나사고정수단(38)이 형성된다. 키이(36)와 나사고정수단(38)은 연합하여 콘넥터(1)와 결합할 전기콘넥터(도시하지 않음)의 대응하는 키이홈과 잭스크류에 각기 결합하도록 설치된다.
키이(36)는 정면벽(20)의 나사가 형성된 홈에 수용될 수 있는 나사가 형성된 자루를 갖게 하거나, 하우징(2)에 주조될 수 잇다. 키이(36)는 벽(20)의 전방으로 돌출되며 거기에 키이 리이브(keying rib, 87)를 갖는다. 통상 키이는 키이(36)상에 조정된 방향으로 향한 리이브(87)와 쌍으로 설치 된다. 리이브(rib,87)는 다른 위치에 설치될 수도 있다. 통상적인 위치는 도시된 바와 같이 둘다 수직이거나, 둘다 측면 바깥쪽 - 좌측키이의 리이브는 좌측이고 우측키이의 리이브는 우측 -, 및 둘다 수직 아래방향으로 하여 같은 원주방향으로 향하게 하는 것이다. 키이의 중앙구멍은 젝스크류를 수용하도록 나사를 형성할 수도 있다. 리이브(87)가 없는 키이(36)와 동일한 구조로 나사고정식으로 만들수도 있다.
제6도에 도시된 바와 같이 키이(36)들 사이의 정면벽(20)에 상부의 횡으로 긴 관통개구(35)가 형성되며, 역시 제6도에 도시된 바와 같이 키이통로(38) 사이에는 하부의 횡으로 긴 관통개구(133)가 형성된다. 각 바닥벽(30)에는 그 전체길이에 걸쳐 내부로 돌출된 하부단(40)이 형성되어 있으며, 바닥벽(30)의 기판적용면(31)을 관통하는 중앙관통공(39)을 가지는데 여기에는 미국특허 제4,842,552호에 개시되어 있는 방법에 따라 구성된 중공(hollow)의 기판고정수단(41)이 고정된다. 각각의 기판고정수단(41)은 각각의 중앙관통공(39)에 지지되는 둥근 스트랩(strap)을 포함하는데, 이 스트랩으로부터 기판적용면(31) 아래로 4개의 고정다리(37)가 형성되어 있다. 하우징(2)의 각 바닥벽(30)에는 거기의 각 기판고정수단(41)의 일측에 기판설치용 융기(43)가 설치된다. 각 측벽(22)의 내부표면에는 측벽(22)의 전체길이에 걸쳐 연장되는 길이방향의 랫치홈(42)이 각각의 바닥벽(30)바로 위에 형성된다.
드로잉된(drawn) 쉘(4,6)은 미국특허 제4,808,125호에 따라 구성되며, 본 발명에선 참조로 통합되어 있는데, 각기 관통개구(35,133)에 상기 미국 특허에 따라 고정된다. 이런방법으로 두개의 쉘(4,6)은 하우징(2)과 전기적으로 공통된다. 쉘(4)이나 쉘(6)과 결합하는 시일드된 상보결합콘넥터는 콘넥터(1)가 하우징(2)과 기판고정수단(41)을 통해 접지선에 설치되는 회로 기판에 접지된다. 헤더(8,10)는 각기 미국특허 제4,808,125호에 개시되어 있는 방법으로 또한 쉘(4,6)에 고정된다. 각 헤더(8,10)는 단자수용관통공동부(46)의 상부열을 갖는다. 각 공동부(44,46)는 각 헤더(8,10)의 정면결합면(48)과 뒤쪽 단자수용면(50)으로 개방되어 있다.
단자꼬리간격체판(16)은 1991.9.10. 출원된 미국특허출원 제757,086호에 따라 구성되며, 여기선 참조로 통합되어 있다. 간격체판(16)은 바닥벽(30)의 단(40)위에 놓이며, 바닥벽(30)의 내부표면(56)의 보조통로들에 적용되는 들기(52,54)들을 간격체판(16)의 각 종단에 갖는다. 간격체판(16)에는 그 전체길이에 걸쳐 연장된 뒷판(63)을 갖는다. 간격체판(16)에는 복수개의 길이방향으로 연장되는 단지꼬리의 열이 구멍(62)를 통해 수용된다.
단자군(12)은 제1단자(64)들의 상부열과 제2단자(66)의 하부열로 구성되며, 단자군(14)은 제3단자(68)의 상부열과 제4단자(70)들의 하부열로 구성된다. 각 단자(64,66,68,70)는 동일한 평면상에 있으며 포크모양의 전방결합부(72)를 포함하며, 지지부(74)가 그로부터 뒤쪽으로 연장되며, 전방결합부(72)와 지지부(74)는 직선형이고 서로 길이방향으로 정렬되며, 직선형다리(76)는 지지부(74)로부터 뒤쪽으로 거기서 아래쪽으로 연장되어 전방결합부(72)와 지지부(74)에 직각인 다리(76)의 바닥에 형성된 납땜꼬리(78)에서 접속된다. 단자(64)의 결합부(72)는 헤더(8)의 공동부의 상부열의 각각의 공동부(44)에 수용된다. 단자(66)의 결합부(72)는 헤더(8)의 공동부(46)의 하부열의 공동부(44)에 수용된다. 단자(68)의 결합부(72)는 헤더(10)의 공동부의 상부열의 각각의 공동부(44)에 수용되며, 단자(70)의 결합부(72)는 헤더(10)의 공동부의 하부열의 공동부(46)에 수용된다. 단자의 지지부(74)는 , 각기 그 자신의 평면내에서 그 부분의 각각은 횡으로 확대되어 있는데, 단자들을 공동부내에 지지하는 역할을 하며, 단자의 포크모양의 결합부(72)는 각각의 결합면(48)쪽으로 돌출되어 있다. 단자(64)들의 다리(76)들은 단자들(66)의 다리보다 길고, 단자들(66)의 다리(76)는 단자들 (68)의 다리보다 길고, 단자들(68)의 다리(76)들은 단자들(70)의 다리(76)보다 길다. 단자(64)들의 다리(76)들의 하방각도는 단자(66)들의 다리(76)들의 각도보다 작을 수 있고, 단자들 (66)의 다리(76)들의 각도는 단자들(68)의 그것보다 작고, 단자(68)들의 다리(76)들의 각도는 단자들(70)의 다리들의 그것보다 작다.
다리들(76)의 이 형상들 때문에, 단자들(64)의 납땜꼬리(78)는 간격체판(16)의 구멍들(62)의 가장 뒷편의 구멍들에 끼워지며, 단자들(66)의 납땜꼬리(78)는 구멍들(62)의 뒤에서 두번째 구멍들에 끼워지고, 단자들(68)의 납땜꼬리(78)는 전방의 방향으로 구멍(62)의 다음열의 구멍에 끼워지고, 단자들(70)의 납땜꼬리(78)는 간격체판(16)의 구멍(62)의 가장 전방열의 구멍에 끼워진다. 간격체판(16)은 위에서 인용한 특허출원의 방식으로 납땜꼬리(78)에 압입된다.
제7도 내지 제9도에 상세히 도시된 바와같이, 단일의 금속재박판으로 부터 스탬핑성형되는 시일드(18)는 삼각형 형상의 마주보는 측벽들(80), 전체로서 82로 표시된 뒷벽과 측벽(80)에서 분리되어 자유로이 전방으로 돌출된 외팔보 플랩(84)형태의 상단벽으로 구성되며, 시일드(18)의 전방은 개방되어 있다. 뒷벽(82)은 후방으로 그리고 하방으로 경사진 상부 전방부분(86), 하부뒷부분(88), 및 측벽(80)아래로 연장되며 바닥모서리(91)를 갖는 하단뒷부분(90)으로 구성된다. 측벽들(80)은 뒷벽부분들(86,88)로만 연결된다. 측벽(80)은 , 제9도에 가장 명확히 도시되어 있는바와 같이 플랩(84)의 탄성 휨을 허용하도록 전방하방으로 경사진 모서리부분(94)이 위에 형성된 수직전방모서리(92)를 갖는다. 각 측벽(80)은 납땜하기전 하우징(2)내에서 시일드(18)의 측면 이동을 방지하기 위해 (제9도, 제13도 및 제14도에 도시된)측면고정용 창(97)을 갖게 할 수 있다. 이 창은 측벽(22)들의 내부표면에 적용되어 측면 운동을 방지하고, 보조적으로 그 사이의 추가적인 전기적 연속점들을 제공한다.
측벽(80)들은 바닥모서리(96)를 갖는다. 각 측벽(80)은 그 바닥모서리(96)부근에 한 쌍의 타발되어 외부상부로 경사진 랫치텅(98)을 갖는다. 이 랫치텅(90) 사이에서 각 측벽(80)은 통상 수평스트랩(102)으로 벽(80)의 모서리(96)에 연결되는 중앙의 평평한 바닥탭(100)을 갖는다. 따라서 각 탭(100)은 각각의 벽(80)의 내부로 서로 평행하게 구부러진다. 뒷벽부분(88)의 바닥모서리(91)로부터 그와 공면(coplanar)을 이루는 추가적인 한쌍의 평평한 바닥 탭(104)을 성형할 수 있는데 그 평면들은 탭(100)들의 평면들과 직각을 이루도록 한다. 탭(104)들의 자유단들은 탭들(100)의 자유단들밑에 놓이게 할 수도 있다.
시일드(18)를 제3도에 도시된 부분적으로 완성된 콘넥터에 설치하기 위해서, 시일드(18)를 아래로 수직으로 내려서 그 탭(100,104)이 다이캐스트 금속 하우징(2)으로 들어가 시일드(18)의 각 측벽(80)에서 랫치텅(98)이 처음엔 내부로 압축되었다가 이어서 외부로 회복되며 하우징(2)의 측벽들(22)내의 각각의 홈(42)들에 걸리게 한다. 윈도우를 설치한 경우, 윈도우(97)는 내부로 압축되다 비스듬히 벽(22)의 내부표면에 적용된다. 시일드(18)의 플랩(84)은 동시에 탄성적으로 늘려져서 하우징(2)의 상단벽(32)아래로 삽입된다. 이런 방법으로, 시일드(86, 88)의 뒷벽부분(86,88)은 단자군(12,14)의 단자들의 뒤쪽모서리를 덮으나 거기에 간격을 갖게되고, 시일드(18)의 뒷벽하단부분(90)은 간격체판(16)의 뒷벽(63)과 그 뒷벽아래로 돌출되는 탭(14)에 대해 면대면의 방식으로 접하게 된다. 시일드(18)가 이렇게 조립된 위치에서 그것의 각 탭(100)은 판넬고정수단(41)의 각기 하나의 등근 스트랩을 통해 돌출되어 제10도에 가장 상세히 도시된 바와 같이 고정 다리들(37)사이로 연장된다. 플랩(84)의 상단벽(32)에 대한 탄성적 결합은 시일드(18)의 바닥모서리(96)를 바닥벽(30)에 대해 하방으로 누르게 된다.
완성된 콘넥터(1)가 제2도, 제4도 내지 제6도에 도시되어 있다.
콘넥터조립체(1)가 표면에 설치되는 회로기판(PCB, 제2도)에는 단자꼬리(78)를 수용하기 위한 작은 도금된 관통공(HI)들, 판넬고정수단(41)을 수용하기 위한 다소 큰 두개의 도금된 관통공(H2), 탭(104)을 수용하기 위한 두개의 추가적인 도금된 관통공들(H3), 하우징(2)의 설치융기(43)를 수용하기 위한 네개의 추가적인 도금되지 않은 관통공(H4)의 열이 형성된다.
제11도에 도시된 바와 같이 콘넥터(1)의 단자 납땜꼬리(78), 기판고정 수단(41), 탭(104)및 설치융기(43)가 회로기판(PCB)의 그것들을 위해 형성된 구멍들을 통해 돌출되도록 설치할 때, 단자 납땜꼬리(78)의 기판(PCB)하부로 돌출된 부분들을 기판(PCB)상의 각각의 신호 도선(도시되지 않음)에 납땜하고, 기판고정수단(41)의 고정다리들(37)과 탭(104)들은 기판(PCB)상의 접지도선(도시되지 않음)에 납땜한다. 탭(100)들은 기판고정수단(41)에 끼워지므로, 제11도에 도시된 바와같이 그들도 마찬가지로 고정다리(37)들이 납땜되는 접지 도선들에 납땜된다. 그러므로 기판(PCB)에 탭(100)을 위한 별도의 도금된 관통공들을 형성할 필요가 없다. 따라서 기판의 드릴링 작업이 단순화되며 라이닝 금속이 절약된다.
시일드(18)가 콘넥터의 기판고정수단과 같은 수의 탭(100 또는 104)을 가질 때, 추가적인 시일드 접지용 탭만을 수용할 추가적인 관통공이 필요없다. 시일드(18)가 기판고정수단보다 많은 탭(100 또는 104)을 가질 때, 요구되는 관통공들의 수는 적어도 몇개의 관통공들이 시일드(18)상의 접지탭을 접지시키기 위한 통로를 제공하는 것은 물론 기판 고정 기능과 기판고정 수단을 통한 가능한한 동시적인 접지를 제공하는 두가지 기능을 수행하게하여 최소화될 수 있다.
또한, 기판고정수단(41)은 콘넥터(1)를 기판에 설치할 때 탭(100)이 기판(PCB)에 눌리게 되는 것을 방지하며, 그것이 없으면 콘넥터(1)를 다룰때 탭은 손상을 입게 된다.
제12도에 도시된 콘넥테(1')는 시일드의 탭(104)들이 없다는 것을 제외하면 위에서 설명된 콘넥터(1)와 동일하다, 따라서 기판상의 구멍(H3)도 설치할 필요가 없다.
제13도 및 제14도에 도시된 바와 같이, 또다른 실시예에 따른 시일드(18')는 뒷벽(82')의 벽부분(86')에 단자납땜꼬리간격체판의 밑으로부터 부스러기들을 청소하기 위해 액체나 기체의 세정용 유체들을 도입할 타발된 반원형의 깔때기(110)들이 형성된 구멍(108)들의 열이 형성되어 있다는 것을 제외하면 시일드(18)와 동일하다. 액체들로 납땜꼬리들 사이의 단락을 일으킬 수도 있는 부스러기들을 청소할 수 있고; 공기로 말릴 수 있다. 뒷벽부분(88')에는 상기 액체들의 출구로 사용될 뒷쪽으로 경사진 플랩(112)을 설치한다.
Claims (4)
- 적어도 일 군의 전기단자들을 결합하기 위해 금속시일드내와 그리고 다이캐스트금속하우징내에 배치되는 적어도 하나의 삽입체를 가지는 컨넥터로서, 상기 금속하우징은 관통공과 여기에 배치되는 중공의 기판고정 수단을 포함하며, 상기 기판고정수단은 적어도 두 개의 다리를 포함하며 그리고 상기 금속시일드는 상기 기판고정수단의 중고부내에 수용되어 이와 함께 납땜되는 탭을 포함함을 특징으로 하는 회로기판에 설치되는 적층전기컨넥터.
- 제1항에 있어서, 상기 금속하우징이 단자들을 지지하기 위한 제거가능한 꼬리간격체판을 포함하는 적층전기컨넥터,
- 제2항에 있어서, 상기 삽입부는 드로잉된 금속 쉘에 설치되는 적충전기컨넥터.
- 제3항에 있어서, 상기단자들은 평면형인 적층전기컨넥터.
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