KR0181658B1

KR0181658B1 - Block forming method

Info

Publication number: KR0181658B1
Application number: KR1019960029648A
Authority: KR
Inventors: 안인준
Original assignee: 안인준
Priority date: 1996-07-23
Filing date: 1996-07-23
Publication date: 1999-04-01
Also published as: KR980009661A

Abstract

본 발명은 현재 널리 사용되고 있는 호환성 보도블럭의 성형제조에 있어서 블럭저면에 내부로 요삽흠을 형성할 수 있도록 한 블럭 성형기의 요철 성형 제조장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to an uneven molding manufacturing apparatus of a block molding machine capable of forming irregularities in the bottom of a block in the manufacture of a compatible press block which is currently widely used.

종래 보도블럭은 바닥면이 평면으로 되어있기 때문에 보도 포장후 시일이 경과할수록 지반과 결합력이 약해져 요철현상이 일어나고 배수가 잘되지 않아 토질을 황페화시키는 등 심각한 환경문제가 대두되고 있다.Since the sidewalk block has a flat bottom surface, as the seal passes after the sidewalk pavement, the bond with the ground becomes weaker, causing unevenness and poor drainage.

그러나 기존의 블럭 성형기는 몰드 하단부를 파렛트로 막기 때문에 구조적으로 블럭의 바닥면을 평면으로 밖에 제조할 수 없게 되어있다.However, the existing block molding machine blocks the bottom of the mold with a pallet, so that the bottom surface of the block can be manufactured only in a plane.

본 발명은 종래 이러한 결점을 해소하기 위하여 연출한 것으로 보도블럭의 바닥면에 내부로 요삽흠을 형성하여 지반과의 결합력을 향상시키고 배수가 용이하도록 한 보도블럭의 성형 장치에 관한 것이다.The present invention has been made in order to solve such drawbacks in the related art, and the present invention relates to a molding apparatus for a sidewalk block which has a recess inwardly formed on the bottom surface of the sidewalk block to improve the bonding force with the ground and facilitate drainage.

Description

A block molding method for forming a recess in the bottom of the sidewalk block.

제1도 요삽흠을 형성하는 장치를 설치한 블럭 성형기의 구조.1 is a structure of a block molding machine provided with a device for forming a scratch.

제2도 모르타르가 유입된후 블럭 성형기의 작동과정.2 is the operation of the block molding machine after the mortar is introduced.

제3도 모르타르를 압축하는 블럭 성형기의 작동과정.Third operation process of a block molding machine for compressing mortar.

제4도 성형된 보도블럭이 나오는 과정.4 is a process of forming a molded sidewalk block.

제5도 완성된 보도블럭.The 5th completed sidewalk block.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

1. 본체 2. 유압실린더1. Main Body 2. Hydraulic Cylinder

3. 피스톤 4. 몰드3. piston 4. mold

5. 몰드-코아 6. 파렛트5. Mold-core 6. Pallet

7. 파렛트 지지대 8. 요삽흠몰드코아7. Pallet Support 8. Yosap Hmm Mold Core

9. 요삽흠 몰드코아 개구부 10. 파렛트 지지대 피스톤9. Indentation hole of mold core 10. Pallet support piston

11. 파렛트 고정대 12. 모르타르11. Pallet holder 12. Mortar

13. 보도블럭 14. 요삽흠13. Sidewalk Block 14.

종래 보도블럭은 바닥면이 평면으로 되어있기 때문에 보도 포장후 시일이 경과할수록 지반과 결합력이 약해져 요철현상이 일어나고 배수가 잘되지 않아 토질을 황폐화시키는등 심각한 환경문제가 대두되고 있다.Since the sidewalk block has a flat bottom surface, as the seal passes after the sidewalk pavement, the bond with the ground becomes weak, causing unevenness and poor drainage.

본 반명은 종래 이러한 결점을 해소하기 위하여 연출한 것으로 보도블럭의 바닥면에 내부로 요삽흠을 형성하여 지반과의 결합력을 향상시키고 배수가 용이하도록 한 보도블럭의 성형 장치에 관한 것이다.The present invention has been made to solve such drawbacks in the related art and relates to the forming apparatus of the sidewalk block to form a recess in the bottom surface of the sidewalk block to improve the bonding force with the ground and to facilitate drainage.

이를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1도는 블럭 성형기 본체(1)에 몰드(4)와 요삽흠 몰드-코아(8)를 장착한 구조를 간단하게 표현한 것이다.FIG. 1 is a simplified representation of the structure in which the mold 4 and the indentation mold-core 8 are attached to the block molding machine main body 1.

파렛트 지지대 피스톤(10)의 작동에 의하여 파렛트 지지대(7)와 함께 요삽흠몰드-코아(8)파렛트(6)의 요삽흠몰드코아 개구부(9)를 통과하여 파렛트(6)를 동시에 밀어 올리면서 몰드(4)의 하단부를 봉착시킨다. (제2도)By operating the pallet support piston 10, the pallet support 7 is pushed up together with the pallet support 7 through the yaw recessed mold core opening 9 of the pallet 6 The lower end of the mold 4 is sealed. (Figure 2)

모르타르(12)가 몰드(4)에 유입되면, 유압실린더(2)의 작동에 따라 몰드-코아(5)가 장착된 피스톤(3)이 아래로 내려 오면서 몰드(4)에 유입된 모르타르(12)를 진동과 함께 성형압축 시킨다. (그림 3)When the mortar 12 is introduced into the mold 4, the mortar 12 introduced into the mold 4 is lowered as the piston 3 mounted with the mold-core 5 descends according to the operation of the hydraulic cylinder 2. ) Compress the molding with vibration. (Figure 3)

일정시간 압축 경과후 몰드-코아(5)가 몰드(4)내에 압축 성형된 블럭을 아래로 밀어내면서 동시에 파렛트(6)와 파렛트 지지대(7)도 함께 하강한다. 이때 보도블럭(13)이 실린 파렛트(6)가 파렛트 고정대(11)에 걸리게 된다.After a certain time of compression, the mold-core 5 pushes down the compression-molded block in the mold 4 and at the same time the pallet 6 and the pallet support 7 are also lowered. At this time, the pallet 6 on which the sidewalk block 13 is loaded is caught by the pallet holder 11.

그리고 나서 파렛트 지지대(7)와 함께 요삽흠 몰드-코아(8)가 아래로 빠지면서 성형된 보도블럭(13)이 완성되는 것이다. (그림 4)Then, with the pallet support 7, the yaw gap mold-core 8 falls down to complete the molded sidewalk block 13. (Figure 4)

성형된 보도블럭(13)은 본체(1)에 설치된 콘베이어 시스템에 의해 운반되고 또 다시 위와 같은 공정을 반복하면서 자동으로 블럭을 성형하게 된다.The molded sidewalk block 13 is carried by a conveyor system installed in the main body 1 and again forms the block automatically by repeating the above process.

제5도는 완성된 보도블럭(13)의 바닥면에 요삽흠(14)이 형성된 것을 나타낸 그림이다. 만약 제5도에서 예시된 것과 다르게 요삽흠몰드코아(8)에 변형을 주면 각양의 요삽흠을 연출할 수도 있다.FIG. 5 is a diagram showing that the recess 14 is formed on the bottom surface of the completed sidewalk block 13. If it is different from the example illustrated in FIG. 5, deformation of the yaw blemish mold core 8 may produce various yaw blemishes.

이와 같이 구성된 본 발명은 종래 블럭 성형기가 몰드(4) 하단부를 파렛트로만 막기때문에 구조적으로 불럭의 바닥면이 평면으로 밖에 제조될 수 없는 결함을 이와 같이 별도의 요삽흠몰드코아를 장착할 수 있게 함으로써 블럭 제작 단가를 절감시킬 수 있으며, 또한 보도블럭의 바닥면이 구조적인 안정감을 얻을 수 있다. 그리고 요삽흠에 의해 배수가 원활하게 됨으로써 비가 온후 보도블럭밑에 물이 괴어 보도의 요철현상이 심화되는 것을 사전에 방지하는 등 여러가지 특장점을 가지고 있다.The present invention configured as described above allows a separate block insertion mold mold core to be equipped with a defect in which the bottom surface of the block can be manufactured only in a plane structure because the conventional block molding machine blocks only the lower end of the mold 4 with a pallet. Block manufacturing cost can be reduced, and the bottom surface of the sidewalk block can achieve structural stability. In addition, it has various features such as preventing drainage of water from underneath the sidewalk block after raining and thus increasing the unevenness of the sidewalk.

Claims

By the operation of the pallet support piston 10, the pallet support 7 together with the pallet support 7 pushes the pallet 6 simultaneously while passing through the hole insertion hole 9 of the pallet 6 A method of forming a recess in the bottom surface of the sidewalk block by sealing the lower end of (4).

The method according to claim 1, wherein the indentation mold core (8) is detachably attached to the pallet (6).