KR0181561B1

KR0181561B1 - Paper buffer

Info

Publication number: KR0181561B1
Application number: KR1019950000470A
Authority: KR
Inventors: 김도욱; 김기정
Original assignee: 김승무; 대영포장주식회사
Priority date: 1995-01-12
Filing date: 1995-01-12
Publication date: 1999-04-15
Also published as: KR960029206A

Abstract

본 발명은 각종의 포장에 사용되는 포장용 충격 흡수재에 관한 것으로, 특히 소정의 피치와 골높이를 갖는 골판원지를 간헐적으로 돌출된 융기부를 갖는 한쌍의 가공로울러 사이로 공급하여 길이방향에 대해 연속된 눌림 가공부를 형성한 후, 눌림 가공부와 초기의 폭을 유지하는 미가공부가 연속적으로 구성되고 있는 가공된 복수개의 골판지를 눌림 가공부가 서로 교차되도록 중첩시켜 설치함으로서 외력 작용시 이들 결합부가 억지 끼워맞춤 되도록 하는 내충격성이 우수한 종이 완충재를 개시하는 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shock absorber for packaging used in various types of packaging, and in particular, a corrugated base paper having a predetermined pitch and bone height is fed between a pair of processing rollers having intermittent protrusions, and is continuously pressed in the longitudinal direction. After forming the parts, the pressed processing parts and the processed corrugated cardboards, which are composed of the unprocessed parts that maintain the initial width, are sequentially stacked so that the pressed processing parts overlap each other so that these coupling parts are forced to fit during external force action. Disclosed are a paper cushioning material having excellent impact resistance.

Description

Paper cushioning material with excellent impact resistance

본 발명은 각종의 포장에 사용되는 포장용 충격 흡수재에 관한 것으로, 특히 소정의 피치와 골높이를 갖는 골판원지를 간헐적으로 돌출된 융기부를 갖는 한쌍의 가공로울러 사이로 공급하여 길이방향에 대해 연속된 눌림 가공부를 형성한 후, 눌림 가공부와 초기의 폭을 유지하는 미가공부가 연속적으로 구성되고 있는 가공된 복수개의 골판를 눌림 가공부가 서로 교차되도록 중첩시켜 설치함으로서 외력 작용시 이들 결합부가 억지 끼워맞춤 되도록 하는 내충격성이 우수한 종이 완충재에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a shock absorber for packaging used in various types of packaging, and in particular, a corrugated base paper having a predetermined pitch and bone height is fed between a pair of processing rollers having intermittent protrusions, and is continuously pressed in the longitudinal direction. After forming the sections, the pressed workpieces and the unprocessed parts maintaining the initial width are overlapped and installed so that the pressed workpieces intersect with each other so that these coupling parts are forced to fit during external force action. The present invention relates to a paper buffer material having excellent impact resistance.

일반적으로 고가의 화장품 둥과같이 내구성이 비교적 약한 유리제품이나, TV 등과같이 내충격성에 취약한 전자제품, 그리고 기타 취급에 상당한 주의가 요구되는 물품을 포장하기 위해서는 견고한 상자체와 더불어 상자체 내에 전달되는 충격을 흡수시켜 주기 위한 보조 완충재료의 사용이 절실히 요구되어 왔다.In general, in order to pack glass products that are relatively weak, such as expensive cosmetics, electronic products that are vulnerable to shock resistance, such as TVs, and other items that require considerable attention to handling, they are delivered in a box together with a rigid box. There is an urgent need for the use of auxiliary cushioning materials to absorb shocks.

이같은 완충 보조재료로서는 물품의 형태로 형성된 스치로풀이나 일정한 형태로 접거나 오려내어 물품이 고정될 수 있도록 구성한 대지들이 주류를 이루고 있는 것이었다.Such cushioning aids were mainly composed of spools formed in the form of articles or earths that were folded or cut in a fixed form to fix the articles.

그러나, 스치로폴로 제작된 완충재의 경우 성형이 용이하고 대량 생산이 가능하다는 장점에도 불구하고 그 사용이 점차 기피되고 있는데 이는 사용도중 포장 재료의 일부가 쉽게 파손되어 주변을 오염시키게 되는 문제점과 함께 정전기를 유발하게 되어 정밀도를 유지하여야 하는 제품의 포장에 적절히 이용될 수 없기 때문이다. 다시 말해 이같은 재료는 제품의 수명을 현저하게 단축시키는 폐단으로 인해 한정된 분야에 제한적으로 이용되는 정도에 그치고 있는 것이다.However, in the case of the buffer material made of styropol, its use is gradually avoided despite the advantages of easy molding and mass production, which is a problem that some of the packaging materials are easily damaged and contaminate the surroundings. This is because it cannot be properly used for the packaging of products which must be caused to maintain precision. In other words, such materials are only used in limited applications due to the shortening of the product life.

또한, 종이를 일정한 형태로 접어서 조립 형성시킨 완충재의 경우는 대량 생산이 불가능하고 내구성이 약하며 조립시 많은량의 지분(紙紛)이 발생하여 제품수명에 지대한 영향을 끼치게 되는 등의 부작용을 유발하고 있는 것이기도 하다. 따라서 최근 펄프 몰드를 이용하여 포장물 케이스를 형성시킨 포장재료가 개발되어 사용되고 있기도 하지만, 이러한 몰드는 적은양을 제작하는 경우일지라도 별도의 개별금형이 요구되고 있어 숙련된 기술을 필요로 하는 것이며 이로인해 제작상의 어려움과 함께 제조원가의 상승을 초래하고 있는 것이었다.In addition, the cushioning material that is formed by folding paper into a certain form is impossible to mass-produce, and it is weak in durability, and a large amount of equity occurs during assembly, which causes adverse effects on product life. It is also there. Therefore, in recent years, a packaging material that forms a package case using a pulp mold has been developed and used. However, even if a small amount is produced, a separate individual mold is required, and thus requires skilled skills. It was causing the rise of manufacturing costs with difficulty in trade.

뿐만아니라, 근자에는 환경보존의 중요성이 인식되면서 사용하고 난 포장재료의 처리에도 많은 관심이 집중되고 있는데, 특히 스치로폴이나 프라스틱을 이용한 포장재의 경우 재활용이 불가능함은 몰론 그 분리작업이 번거롭고 폐기시 공해 유발과 함께 심각한 자연 생태계의 파괴를 초래하는 까닭에 자연보존의 필요성이 날로 고조되는 것과 같이하여 일부 관심있는 수요자들을 중심으로하여 환경오염을 유발하는 재료들로 이루어지고 있는 많은 종류의 포장재료들의 수요 또한 점차 줄어가고 있는 실정인 것이다.In addition, as the importance of environmental preservation is recognized in recent years, much attention has been focused on the processing of used packaging materials. Especially, packaging materials using Schiropol or plastic cannot be recycled. As the necessity of nature preservation is increasing day by day, as it causes serious destruction of natural ecosystems, the demand of many kinds of packaging materials which are made of materials that cause environmental pollution around some interested consumers. It is also a situation that is gradually decreasing.

본 발명은, 이와같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로서 물품보존성과 내구성을 동시에 만족하는 개선된 구조의 종이 완충재를 제공하는데 그 주된 목적이 있는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been proposed in order to solve these conventional problems, and its main object is to provide an improved paper cushioning material that satisfies article storage and durability at the same time.

제1도는 본 발명의 종이 완충재 성형에 이용되는 골판지의 정면도.1 is a front view of a corrugated cardboard used for molding the paper cushioning material of the present invention.

제2도는 본 발명의 종이 완충재를 성형하기 위한 가공 로울러의 정면 예시도.2 is a front view of a processing roller for molding the paper cushioning material of the present invention.

제3도는 본 발명에 의해 성형된 종이 완충재 단면 예시도.3 is a cross-sectional view illustrating a paper buffer molded by the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 골판원지 12 : 눌림 가공부10: corrugated cardboard base 12: pressed processing part

14 : 미가공부 15 : 경사면14: unprocessed portion 15: inclined surface

16 : 완충공간 20 : 가공 로울러16: buffer space 20: machining roller

22 : 축 24 : 융기부22: shaft 24: ridge

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 소정의 피치와 골높이를 갖는 골판 원지를 간헐적으로 돌출된 융기부를 갖는 한쌍의 가공로울러 사이로 공급하여 길이 방향에 대해 연속된 눌림 가공부를 형성한 후, 눌림 가공부와 초기의 폭을 유지하는 미가공부가 연속적으로 구성되고 있는 가공된 부수개의 골판지를 눌림 가공부가 서고 교차되도록 중첩시켜 설치함으로서 외력 작용시 이들 결합부가 억지 끼워맞춤 되도록 함을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a corrugated sheet of paper having a predetermined pitch and valley height between a pair of processing rollers having intermittent protrusions to form a continuous pressing processing portion in the longitudinal direction, and then pressing processing. It is characterized in that the coupling parts are installed to overlap the pressed processing parts standing and intersecting the processed additional corrugated cardboard that is composed of a continuous portion of the unprocessed portion that maintains the initial width and the initial width so that these coupling parts are forced to fit during the external force action.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 한쌍의 가공로울러에 의해 성형되는 연속된 눌림 가공부가 초기의 폭을 유지하는 미가공부에 비해 다소 좁은 폭으로 형성되어, 이들 접촉면에 완충공간이 형성되도록 구성함을 특징으로 하는 것이다.According to another embodiment of the present invention, the continuous pressing processing portion formed by a pair of processing rollers is formed in a somewhat narrower width than the unprocessed portion which maintains the initial width, so that the buffer space is formed on these contact surfaces. It is characterized by.

이하 본 발명을 첨부한 도면의 실시예에 의거하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도면중 도 1은 본 발명의 종이 완충재 성형에 이용되는 골판지의 정면도이고, 도 2는 본 발명의 종이 완충재를 성형하기 위한 가공 로울러의 정면 예시도이며, 도 3은 본 발명에 의해 성형된 종이 완충재 단면 예시도 이다.1 is a front view of the corrugated cardboard used for forming the paper buffer material of the present invention, FIG. 2 is a front view of a processing roller for molding the paper buffer material of the present invention, and FIG. 3 is a paper buffer material molded by the present invention. Illustrated cross section.

이러한 본 발명의 종이 완충재는, 소정의 피치와 골높이를 갖는 폴판원지(10)를 평행한 한쌍의 축(22)위에 간헐적으로 융기부(24)를 돌설하고 있는 한쌍의 가공로울러(20) 사이로 공급하여 골판원지(10)가 이들 가공로울러(20)를 지나는 동안에 골판원지(10)의 표면에는 길이 방향에 대해 연속된 눌림 가공부(12)가 형성되도록 하는 것이다.The paper cushioning material of the present invention comprises a pair of processing rollers 20 intermittently protruding the ridges 24 on a pair of axes 22 parallel to the pole plate paper 10 having a predetermined pitch and valley height. While the corrugated cardboard 10 is passed through these processing rollers 20 by the supply, the surface of the corrugated cardboard 10 is formed so as to form a continuous pressing processing portion 12 in the longitudinal direction.

이와같이 본 발명의 소재로 사용되는 상기 골판원지(10)로는, 한 장의 대지 위에 일방향의 골무늬를 웨이브의 형태로 반복하여 구성하고 있는 통상의 골판지가 보편적으로 사용될 수 있는 것이며, 그 밖에도 상하 한쌍의 대지를 가지는 싱글 월(SINGLE WALL) 골판지와 함께 골의 높이와 피치를 달리하는 적어도 2단 이상의 골판지층으로 이루어지는 중첩되는 골구조를 갖는 더불 월(DOUBLE WALL)골판지가 효과적으로 사용될 수 있을 것이다.Thus, as the corrugated base paper 10 used as the material of the present invention, a common corrugated paper which repeatedly constitutes a corrugated pattern in one direction on a sheet of earth in the form of a wave can be used universally. DOUBLE WALL corrugated cardboard having an overlapping corrugated structure composed of at least two layers of corrugated cardboard layers having different heights and pitches of the valley together with a single wall corrugated cardboard may be effectively used.

하지만 이와 더불어 상기한 구조의 편면 골판지를 폭방향으로 연속 절단하여 골판밴드를 구성하고, 이같은 골판밴드를 별도의 하부 대지위에 연접되게 접착하여 판상의 시이트를 구성하되 인접하는 밴드들의 골의 방향이 1/2 피치만큼 서로 어긋나게 교차되도록 배치한 교차되는 다중 중첩골이 또한 바람직하게 이용될 수도 있는 것이다.However, in addition to this, the one-sided corrugated cardboard of the above structure is continuously cut in the width direction to form a corrugated band, and such a corrugated band is bonded to a separate lower ground to form a sheet of sheet, but the direction of the bones of adjacent bands is 1 Intersecting multiple overlapping bones arranged to alternately cross each other by / 2 pitch may also be preferably used.

골판원지(10)의 표면에 길이방향으로 연속 성형되는 상기 눌림 가공부(12)는, 상기 가공 로울러(20)의 융기부(24)가 지나는 부분으로서 이는 융기부(24)의 폭에 해당하는 넓이로 이루어진다.The pressing processing portion 12 continuously formed in the longitudinal direction on the surface of the corrugated cardboard 10 is a portion through which the ridge 24 of the processing roller 20 passes, which corresponds to the width of the ridge 24. It is made in width.

다시말해, 골판원지(10)를 상기 한쌍의 가공 로울러(20)로 사이로 안내하게 되면, 골판원지(10)가 가공 로울러(20)를 통과할 때에 상하 마주보는 한쌍의 융기부(24)에 의하여 국부적으로 눌리어 지는 것이고, 이와같이 눌리어 지는 폭만큼의 홈이 눌림 가공부(12)로 남게 되는 것이다.In other words, when the corrugated sheet of paper 10 is guided between the pair of rollers 20 by the pair of raised rollers 24 facing up and down when the corrugated sheet of paper 10 passes through the processed rollers 20. It is to be pressed locally, and the groove as much as the width pressed is left in the pressed processing part 12.

이렇게 골판원지(10)가 가공 로울러(20)에 의해 눌리어 질때에 융기부(24)와 실직적으로 접하지 아니하는 미가공부(14)에는 별도의 압력이 작용하지 아니하는 것이므로 융기부(24)에 의해 눌리어진 가공부(12)와 초기의 골판지 푹을 그대로 유지하는 미가공부(14)의 연결부위에는 꺾이는 부위에 대체로 경사면(15)이 이루어지게 된다.Thus, when the corrugated base paper 10 is pressed by the processing roller 20, the pressure is not applied to the unprocessed portion 14 that is not actually in contact with the raised portion 24. The inclined surface 15 is generally formed in the bending portion at the connection portion of the processed portion 12 pressed by the) and the unprocessed portion 14 which maintains the initial corrugated cardboard hook as it is.

다만, 가공부(12)와 미가공부(14)의 연결부위에 형성되는 경사면(15)으로 이루어지는 골판원지(10) 꺽임부가 융기부(24)의 모서리에 의해 눌리어 손상되는 것을 방지할 수 있도록 융기부(24)의 모서리를 원만히 곡선구간으로 형성시키는 것이다.However, the bent portion of the corrugated cardboard base 10 formed of the inclined surface 15 formed at the connection portion between the processed portion 12 and the unprocessed portion 14 can be prevented from being damaged by being pressed by the edge of the ridge 24. The corners of the ridge 24 are smoothly formed into curved sections.

이와같이 눌림 가공부(12)와 초기의 폭을 유지하는 미가공부(14)가 연속적으로 구성되고 있는 복수개의 골판원지(10)를 성형한 다음에는, 눌림 가공부(12)와 인접하는 골판원지(10)상의 미가공부 (14)가 서로 교차되도록 중첩시켜 배열하여 주게 된다.In this way, after the plurality of corrugated sheet papers 10 in which the pressed portion 12 and the unprocessed portion 14 maintaining the initial width are formed are molded, the corrugated sheet paper adjacent to the pressed portion 12 ( The unprocessed portions 14 of the phase 10) are arranged so as to overlap each other.

이때, 다중 중첩되는 가공된 골판지들은, 상기 한쌍의 가공로울러(20)에 의해 성형되는 연속된 눌림 가공부(12)가 초기의 폭을 유지하는 미가공부(14)에 비해 다소 좁은 폭으로 형성되도록 하는 것으로서, 이는 이들 접촉면에 완충공간(16)이 형성되도록 하기 위함이다.At this time, the multi-overlapping processed corrugated cardboard, so that the continuous pressing processing portion 12 formed by the pair of processing roller 20 is formed in a somewhat narrower width than the unprocessed portion 14 to maintain the initial width This is to allow the buffer space 16 to be formed in these contact surfaces.

이와같은 간격조절이 원활하도록 가공 로울러(20)의 축(22)상에 설치되는 융기부(24)의 위치를 조절할 수 있도록 구성함이 바람직하다.It is preferable to configure so as to adjust the position of the ridge 24 is installed on the shaft 22 of the processing roller 20 so that such a gap adjustment smoothly.

왜냐하면, 가공할 골판원지(10)의 두께와 강도에 따라 변형되는 정도가 달라질 수 있어 가공시 융기부(24)를 잇는 로울러 축(22)사이로 지나게 되는 골판원지(10)의 미가공부(14)는 상당한 칫수의 차이를 보이는데 반해서, 융기부(24)에 의해 눌리어 접힘가공되는 부위는 융기부(24) 폭에 해당하는 항상 균일한 칫수를 유지하기 때문이다.Because, the degree of deformation may vary depending on the thickness and strength of the corrugated sheet of paper 10 to be processed, so that the raw portion 14 of the corrugated sheet of paper 10 that passes between the roller shafts 22 connecting the ridges 24 during processing. This is because a significant difference in dimensions is shown, whereas the portion pressed and folded by the ridge 24 always maintains a uniform dimension corresponding to the width of the ridge 24.

그러므로 이들 접촉면에 완충공간(16)이 형성되도록 하기 위해서는, 상기 한쌍의 가공로울러(20)에 의해 성형되는 연속된 눌림 가공부(12)가 골판원지(10)의 초기폭을 유지하는 미가공부(14)에 비해 다소 좁은 간격으로 형성하는 것이며, 외력 작용시 이들 결합부가 억지 끼워맞춤 되도록 구성하는 것이다.Therefore, in order to allow the buffer space 16 to be formed on these contact surfaces, the continuous pressing processing portion 12 formed by the pair of processing rollers 20 maintains the initial width of the corrugated sheet paper 10 ( Compared with 14), it is formed at a slightly narrower interval, and these coupling parts are configured to be forced fit when an external force is applied.

이같은 복합골은, 도시하는 바와같이 연속적으로 성형되는 눌림 가공부(12)사이에, 하부의 또 다른 골판원지(10)상에 형성되는 미가공부(14)가 적층되는 것이며, 이들의 적층을 통해 일정한 간격을 유지한 체 완충공간(16)을 가지게 되는 두 개 이상의 부재들은 국부적인 접착부를 제외하고 전체구간에 걸쳐 미접착 상태를 유지하도록 구성함으로서 눌림 가공부(12) 위에 적층된 또 다른 골판원지(10)의 미가공부(14)가 외력에 의해 눌리어 지더라도 완충공간(16)은 소성한도내에서 변형을 일으키며 일시적으로 눌리어 졌다가, 외력 제거시에는 원래의 형태로 신속한 복원이 이루어질 수 있도록 하는 것이다.Such composite bone is formed by stacking the unprocessed portion 14 formed on another lower corrugated sheet base 10 between the pressed processing portions 12 continuously formed as shown in the figure. Another corrugated sheet material laminated on the pressed part 12 by configuring two or more members to have a constant spaced sieve buffer space 16 to remain unbonded over the entire section except for the local bonded part. Even if the raw portion 14 of 10 is pressed by an external force, the buffer space 16 deforms within the plastic limit and is temporarily pressed, and upon removal of the external force, rapid restoration to its original form can be achieved. To ensure that

한편, 본 발명의 실시예는 전술한 실시형태와 더불어, 후술될 특허청구의 범위를 벗어나지 아니하는 기술사상의 한도내에서 본 발명의 목적들을 달성하기에 부족함이 없는 다양한 형태로 표혈될 수 있을 것이다.On the other hand, the embodiment of the present invention, in addition to the above-described embodiment, can be blooded in various forms that are not enough to achieve the objects of the present invention within the scope of the technical spirit not departing from the scope of the claims to be described later. .

이상의 실시예들을 통해 구체적으로 살펴본 바와 같이, 소정의 피치와 골높이를 갖는 골판원지를 간헐적으로 돌출된 융기부를 갖는 한쌍의 가공로울러 사이로 공급하여 길이방향에 대해 연속된 눌림 가공부를 형성한 후, 눌림 가공부와 초기의 폭을 유지하는 미가공부가 연속적으로 구성되고 있는 가공된 복수개의 골판지를 눌림 가공부가 서로 교차되도록 중첩시켜 설치함으로서 외력 작용시 이들 결합부가 억지 끼워맞춤 되도록 구성하여서 되는 본 발명에 따르면, 환경오염의 주범이 되고 있는 이종의 재료를 사용치 아니하고 포장재료 전체를 재생가능한 종이로 구성하며 특히 수거된 각종의 골판지등을 이용하여 높은 부가가치를 갖는 포장용 종이 시이트를 제공함으로서 포장재료의 생산원가를 현저하게 절감시킴은 물론 환경보호와 자원 재활용에 크게 기여할 수 있음과 동시에, 포장물에 가해지는 외부로부터의 충격을 또한 효과적으로 흡수하여 포장된 내용물을 보다 안전하게 보존할 수 있게 되는등 여러 가지의 잇점을 가지게 되는 것이다.As described in detail through the above embodiments, after supplying a corrugated base paper having a predetermined pitch and valley height between a pair of processing rollers having intermittent protruding portions to form a continuous pressing processing portion in the longitudinal direction, the pressing According to the present invention, a plurality of processed corrugated cardboard in which a processed portion and an unprocessed portion maintaining an initial width are continuously formed are overlapped so as to overlap each other so that these engaging portions are configured to be force-fitted when an external force is applied. The cost of producing packaging materials by providing a high value-added packaging paper sheet using a variety of corrugated cardboard, without the use of heterogeneous materials that are the main causes of environmental pollution. Environmental protection and resource rehabilitation The impact from the outside and at the same time that can contribute, applied to the packaging also had several advantages such as being able to safely preserve the contents more effectively absorbed by packaging.

Claims

After supplying the corrugated base paper with a predetermined pitch and valley height between a pair of processing rollers having intermittent protruding portions to form a continuous pressing processing portion in the longitudinal direction, the pressing processing portion and the unprocessed portion maintaining the initial width A paper shock absorbing material having excellent impact resistance, characterized in that a plurality of processed corrugated cardboards which are continuously formed are overlapped with each other so as to overlap each other so that these joining portions can be forcibly fitted during external force action.

The method of claim 1, wherein the successive pressing processing parts formed by the pair of processing rollers are formed to have a somewhat narrower width than the unprocessed parts maintaining the initial width, so that the buffer spaces are formed on these contact surfaces. Paper cushioning material with excellent impact resistance.