KR100866390B1 - Reinforce corrugated cardboard and manufacturing apparatus of it - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 보강 골판지 및 이의 제조 장치에 관한 것으로, 골심지 및 베이스 원지에 보강홈 또는 보강돌기를 형성한 것을 적절히 조합 부착하여 제조된 적어도 하나 이상의 보강 단위지가 적층된 구성을 채택하여 종횡 방향으로 작용하는 외력에도 충분한 내구성을 지니도록 한 보강 골판지 및 이의 제조 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a reinforcement corrugated cardboard and a manufacturing apparatus thereof, which adopts a configuration in which at least one reinforcing unit paper manufactured by appropriately attaching a combination of reinforcing grooves or reinforcing protrusions formed on a corrugated core and a base paper is laminated and acts in the longitudinal direction. It relates to a reinforcement corrugated cardboard and its manufacturing apparatus to have sufficient durability against external force.
통상의 골판지는 도 1에 도시된 바와 같이, 적어도 하나 이상의 제1 공급롤러(11)에 권취된 원지(5)를 수용성 접착제가 수용된 탱크(36)에 침지되어 회전하는 접착롤러(30) 및 접촉롤러(34) 사이로 통과시켜 접착제를 도포하고 한 쌍의 압착롤러(21)로 압착 제조된 베이스 원지(2)와 마루(3')와 골(3")을 구비한 골심지(3)를 상호접착한 적어도 하나 이상의 단위지(1)를 상하 적층 결합하고 상기 베이스 원지(2)를 부착 마감하여 제조하게 된다.As shown in FIG. 1, the conventional corrugated paper contacts the
도 1의 미설명 부호로 26은 마감용 베이스 원지(2)가 권취된 마감지 공급롤러를, 32는 상기 접착롤러(30) 외주면의 접착제 과다 도포를 방지하고자 일정 두께의 접착제 도포를 유도하는 접착가이드 롤러를 각각 나타낸다.1,
여기서, 상기 골심지(3)는 적어도 하나 이상의 제2 공급롤러(12)에 권취된 원지(5)를 외주면의 길이방향을 따라 다수개의 홈(22')이 일정간격으로 형성된 한 쌍의 홈롤러(22) 사이로 통과시켜 마루(3')와 골(3")이 구비된 형상으로 제조하게 된다.Here, the corrugated medium (3) is a pair of groove rollers in which a plurality of grooves 22 'are formed at regular intervals along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the
이때, 상기 베이스 원지(2)와 골심지(3)는 상기 홈롤러(22)와 접촉회전하는 가이드 롤러(25)로 상호 접촉 이송되며, 상기 한 쌍의 홈롤러(22) 중 일측에는 상기 접착롤러(30)가 구비되어 상기 베이스 원지(2)와 골심지(3) 상호간의 접착을 위한 접착제를 골심지(3) 일면에 도포하게 된다.At this time, the base paper (2) and the core core (3) is brought into contact with each other by a guide roller (25) in contact rotation with the groove roller (22), one side of the pair of groove rollers (22) the
그러나, 상기와 같은 골판지는 골심지(3)의 마루(3')와 골(3") 형성 방향을 따라서 작용하는 외력에는 내구성을 지니나, 상기 마루(3')와 골(3")에 직교하는 방향으로 작용하는 외력에는 취약한 점이 있었다.However, the corrugated paper is durable to external forces acting along the floor 3 'and the
상기와 같은 관점에서 안출된 것으로, 도 2(a)에 도시된 바와 같이 대한민국 실용신안 공개 제20-1985-320호의 "박스 포장용 골판지"(이하 '선행기술 1')와, 도 2(b)와 같이 대한민국 실용신안 공고 제20-1978-838호의 "격자 골판지"(이하 '선행기술 2')와, 대한민국 실용신안 등록 제20-165964호의 "포장상자 제조용 골판지"(이하 '선행기술 3') 같은 여러 방향으로 작용하는 외력에 대한 내구성을 향상시키기 위한 것들이 공지되어 있다.From the above point of view, as shown in Figure 2 (a) "Korean Packaging Model Publication No. 20-1985-320" Box Packaging Corrugated Cardboard "(hereinafter 'prior art 1'), and Figure 2 (b) As shown in the Korean Utility Model Publication No. 20-1978-838, the "lattice corrugated board" (hereinafter referred to as "
여기서, 상기 선행기술 1은 상면지(1), 저면지(2)에 격면지(3)와 파형지(8, 9)로 구성되는 골판지에 있어서 파형지(6, 6', 7, 7')의 골(6, 6', 7, 7')이 교차되게 구성하여 박스 포장용 골판지(10)를 구성한 것이다.Here, the prior art 1 is corrugated paper (6, 6 ', 7, 7') in the corrugated paper consisting of the top paper (1), the bottom paper (2) and the parchment paper (3) and corrugated paper (8, 9). The bones 6, 6 ', 7, 7' of the cross-section is configured to constitute a cardboard box for packaging 10.
그러나, 상기 선행기술 1은 즉 길이 방향을 따라 연속적으로 상기 각 파형지(8, 9)를 제조하는 라인을 장착해야 하는 작업장의 특성상 상기 파형지(8, 9)가 상호 교차 이송되도록 골판지 제조 장치를 한정된 공간에 설치하기 힘든 문제점이 있었으며, 상면지(1)의 파형지(8)와 저면지(2)의 파형지(2)를 각각 생산하여 교차시켜 상호 부착하는 번거로운 공정이 수반되므로, 신속하고 연속적인 골판지 제조가 힘들어지는 단점이 있다.However, the prior art 1 is a corrugated cardboard manufacturing apparatus so that the corrugated paper (8, 9) is cross-conveyed with each other due to the nature of the workplace to be equipped with a line for continuously manufacturing each of the corrugated paper (8, 9) along the longitudinal direction There was a problem that it is difficult to install in a limited space, because the corrugated paper 8 of the upper surface paper (1) and the corrugated paper (2) of the bottom paper (2) to produce and cross each other, it is accompanied by a cumbersome process, And there is a disadvantage that it is difficult to manufacture a continuous cardboard.
이는 상기 선행기술 2의 경우 또한 마찬가지이며, 상기 선행기술 2는 표면지(1)와 이면지(2) 사이에 골(4, 4')의 직각방향으로 삽지구(5)를 형성하고 보강대(6)를 격자 상으로 삽착한 중심지(3)를 상호 접착시킨 구조를 채택하고 있으므로, 연속적이면서 신속한 골판지 제조가 힘들게 되는 것이다.This is also the case in the
즉, 상기 선행기술 2는 골(4, 4')을 형성하여 만들어진 중심지(3)에 삽지구(5)를 형성한 다음, 보강대(6)를 장착하는 등의 번거로운 공정이 첨가되어야 하므로, 작업의 연속성이 저하되고 별도의 작업 인원을 추가 배치하여야 하는 등 경제적인 측면에서도 문제점이 있었던 것이다.That is, the
또한, 상기 선행기술 3은 골의 바닥을 마루 높이로 높여 라이너에 접착되도록 한 쌍의 플루트 롤러에 일정 패턴의 표면 요철부를 형성시킨 것이나, 이 또한 복잡한 형상의 플루트 롤러를 제작하는데 따른 가공 및 금형 설계비용 등이 증가하게 되는 문제점이 있었던 것이다.In addition, the
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 골심지의 마루와 골 형성 방향은 물론 마루와 골 형성 방향에 직교하는 방향으로의 외력에도 충분한 내구성을 지니도록 하는 보강 골판지 및 이의 제조 장치를 제공하고자 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the above problems, the reinforcement corrugated cardboard and its manufacturing apparatus to have sufficient durability not only in the floor and the bone formation direction of the corrugated core but also in the direction perpendicular to the floor and the bone formation direction. The purpose is to provide.
그리고, 본 발명은 복잡한 구성부나 제조에 소요되는 추가 공정이 필요없이 간편하고 신속하게 연속적인 제조가 가능한 구조를 지닌 보강 골판지 및 이의 제조 장치를 제공하고자 하는데에도 그 목적이 있다.In addition, the present invention is to provide a reinforcement corrugated cardboard and a manufacturing apparatus thereof having a structure that can be easily and quickly continuous manufacturing without the need for complicated components or additional processes required for manufacturing.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 적어도 하나 이상의 원지를 상호 접착 결합하여 제조된 베이스 원지와, 적어도 하나 이상의 원지를 상호 접착 결합하여 제조되는 골과 마루를 구비한 골심지를 접착 일체화한 단위지를 적어도 하나 이상 상하 적층 결합하고 상기 베이스 원지로 부착 마감하여 이루어진 골판지에 있어서, 상기 골과 마루의 형성 방향에 직교하는 방향을 따라 미세한 다수개의 보강홈을 형성한 상기 원지를 적어도 하나 이상 상호 접착 결합하여 제조되는 보강 베이스 원지와, 상기 보강홈을 형성한 상기 원지를 적어도 하나 이상 상호 접착 결합하여 제조되는 보강 골심지를 상호 접착 일체화한 보강 단위지를 적어도 하나 이상 상하 적층 결합하고 상기 보강 베이스 원지로 부착 마감하여 형성되는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a base paper produced by adhesively bonding at least one or more base papers, and a unit paper adhesively integrated with a bone core having a bone and a floor made by mutually bonding at least one or more base papers. In the corrugated cardboard formed by laminating at least one top and bottom and attached to the base paper, at least one base paper formed with a plurality of fine reinforcement grooves in a direction orthogonal to the direction of formation of the bone and the floor Reinforcing base paper to be manufactured and at least one or more reinforcing corrugated sheets formed by mutually bonding the reinforcing corrugated fabric formed by mutually bonding at least one of the base paper formed with the reinforcing grooves, It is characterized by being formed.
그리고, 본 발명은 적어도 하나 이상의 원지를 상호 접착 결합하여 제조된 베이스 원지와, 적어도 하나 이상의 원지를 상호 접착 결합하여 제조되는 마루와 골을 구비한 골심지를 접착 일체화한 단위지를 적어도 하나 이상 상하 적층 결합하고 상기 베이스 원지를 부착 마감하여 이루어진 골판지에 있어서, 상기 베이스 원지에 상기 골과 마루의 형성 방향에 직교하는 방향을 따라 미세한 다수개의 보강돌기를 형성한 보강 베이스 원지와, 상기 골심지에 상기 보강돌기를 형성한 보강 골심지를 상호 접착 일체화한 보강 단위지를 적어도 하나 이상 상하 적층 결합하고 상기 보강 베이스 원지로 부착 마감하여 형성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a base paper prepared by adhesively bonding at least one or more base paper, and at least one unit paper adhesively integrated at least one unit paper with a corrugated core having a floor and a valley produced by mutually bonding at least one or more base paper In the corrugated cardboard formed by attaching and finishing the base paper, reinforcing base paper formed with a plurality of fine reinforcement protrusions in a direction orthogonal to the formation direction of the valley and the floor on the base paper, and the reinforcement projections on the corrugated medium At least one reinforcing unit paper formed by reinforcing corrugated core formed by mutually bonding integrally laminated and bonded to the reinforcement base paper characterized in that it is formed.
그리고, 본 발명은 적어도 하나 이상의 제1 공급롤러에 권취된 원지를 상호 접착 결합하여 제조되는 베이스 원지와, 적어도 하나 이상의 제2 공급롤러에 권취된 원지를 외주면의 길이방향을 따라 다수개의 홈이 일정 간격으로 형성되어 상호 접촉 회전하는 한 쌍의 홈롤러 사이로 통과시켜 상호 접착 결합하여 제조되는 마루와 골을 구비한 골심지를 부착하여 접착 일체화한 단위지를 적어도 하나 이상 적층 결합하고 상기 베이스 원지를 부착 마감하여 골판지를 제조하는 장치에 있어서, 상기 제1 공급롤러 일측 및 제2 공급롤러와 홈롤러 사이에는, 외주면을 따라 상기 홈롤러의 홈과 직교하는 방향을 따라 다수개의 미세한 홈과 돌기가 반복 형성되는 한 쌍의 보강홈롤러가 구비되어 상기 원지가 보강홈롤러 사이를 통과하면서 다수개의 미세한 보강홈이 일면 또는 양면에 형성된 보강 베이스 원지와 보강 골심지를 상호 접착 일체화한 보강 단위지를 적어도 하나 이상 적층 결합하고 상기 보강 베이스 원지를 부착 마감하여 보강 골판지를 제조하는 것을 특징으로 한다.And, the present invention is a base paper produced by mutually bonding the base paper wound on at least one first feed roller, and a plurality of grooves along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the base paper wound on at least one second feed roller It is formed at intervals and passes through a pair of grooved rollers which are rotated in contact with each other and attached to each other. In the apparatus for producing corrugated cardboard, as long as a plurality of minute grooves and protrusions are repeatedly formed along the outer circumferential surface of the grooves of the first roller and the second feed roller and the groove roller in a direction orthogonal to the groove of the groove roller. A pair of reinforcement groove rollers is provided so that the base passes between the reinforcement groove rollers and a plurality of fine reinforcement grooves. One side or both sides of the reinforcing base sheet and at least one reinforcing whether the mutual adhesion integral reinforced unit golsimji laminate formed on the coupling and is characterized in that the attachment end of the said reinforcing base sheet producing a reinforced corrugated cardboard.
또한, 본 발명은 적어도 하나 이상의 제1 공급롤러에 권취된 원지를 상호 접착 결합하여 제조되는 베이스 원지와, 적어도 하나 이상의 제2 공급롤러에 권취된 원지를 외주면의 길이방향을 따라 다수개의 홈이 일정 간격으로 형성되어 상호 접촉 회전하는 한 쌍의 홈롤러 사이로 통과시켜 상호 접착 결합하여 제조되는 골과 마루를 구비한 골심지를 부착하여 접착 일체화한 단위지를 적어도 하나 이상 적층 결합하고 상기 베이스 원지를 부착 마감하여 골판지를 제조하는 장치에 있어서, 상기 제1 공급롤러 일측 및 상기 제2 공급롤러와 홈롤러 사이에는, 외주면을 따라 상기 골 및 마루와 직교하는 방향을 따라 다수개의 미세한 홈과 돌기가 반복 형성되며 수용성 접착제가 수용된 탱크 내에 외주면의 일부가 침지되어 회전하는 상기 보강홈롤러와, 상기 보강홈롤러의 외주면과 접촉 연동 회전하는 접촉롤러가 구비되어, 상기 보강홈롤러와 접촉롤러 사이에 적어도 하나 이상의 상기 원지를 통과시켜 상기 골 및 마루와 직교하는 방향으로 다수개의 미세한 보강돌기가 형성된 보강 베이스 원지 및 보강 골심지를 상호 접착 일체화한 보강 단위지를 적어도 하나 이상 적층 결합하고 상기 보강 베이스 원지를 부착 마감하여 보강 골판지를 제조하는 것을 특징으로 한다.In addition, the present invention is a base paper produced by mutually bonding the base paper wound on at least one first feed roller, and a plurality of grooves along the longitudinal direction of the outer peripheral surface of the base paper wound on at least one second feed roller It is formed at intervals and passes through a pair of grooved rollers that rotate in contact with each other. In the apparatus for producing a cardboard, a plurality of fine grooves and projections are repeatedly formed between one side of the first feed roller and the second feed roller and the groove roller in the direction orthogonal to the valley and the floor along the outer circumference The reinforcing groove roller and a part of the outer peripheral surface is immersed in the tank containing the adhesive and rotated, the beam Reinforcing base is provided with a contact roller which is in contact with the outer circumferential surface of the groove roller, the plurality of fine reinforcement projections in the direction orthogonal to the valley and floor by passing at least one of the base paper between the reinforcement groove roller and the contact roller Reinforcing corrugated cardboard is manufactured by stacking and bonding at least one or more reinforcing unit papers in which adhesive base and reinforcing corrugated cores are mutually bonded together and attaching and finishing the reinforcing base base.
상기와 같은 구성의 본 발명에 따르면 다음과 같은 효과를 도모할 수 있다.According to the present invention having the above configuration, the following effects can be achieved.
우선, 베이스 원지 또는 골심지에 보강홈 또는 보강돌기를 형성한 보강 베이스 원지와 보강 골심지를 적절히 조합하여 제조된 적어도 하나 이상의 보강 단위지를 상하 적층한 구성을 채택함으로써 종횡 방향으로의 내구성을 향상시킨 특장점이 있다.First, by adopting a configuration in which the reinforcing base base having the reinforcing grooves or reinforcing protrusions formed on the base base or corrugated core and at least one reinforcing unit paper manufactured by combining the reinforcing corrugated cores up and down, the durability in the longitudinal direction is improved. have.
그리고, 본 발명은 보강 골판지 제작을 위하여 복잡한 형상의 금형을 설계하고 보강 골판지 조립을 위하여 번거로운 공정이 수반되는 종래기술에 비하여 기존의 장치에 보강홈롤러 및 접촉롤러를 장착한 간단한 구조로써 기존 설비를 활용할 수 있음은 물론 보강 골판지의 제조 공정을 연속적이면서도 신속하고 효율적으로 수행할 수 있는 특장점이 있다.In addition, the present invention is to design a mold of a complex shape for the production of reinforcement corrugated cardboard, and compared to the conventional technology that involves a cumbersome process for assembling the reinforcement cardboard as a simple structure equipped with a reinforcement groove roller and a contact roller in the existing device as a conventional structure. It can be utilized as well as has the advantage of being able to perform a continuous, fast and efficient process of manufacturing the reinforcement corrugated cardboard.
또한, 본 발명은 길이 방향으로 공정이 이루어지는 골판지 제조 장치의 구조적 특성상 설치 공간의 제약을 받지 않고 저렴한 비용으로 장치를 추가하여 보강 골판지 생산을 수행 가능하다는 점에서 영세한 일반 사업장에서도 활용도가 매우 높은 의미가 있는 발명인 것이다.In addition, the present invention is very high utilization in the small general workplace in that it is possible to perform the production of reinforcement corrugated cardboard by adding the device at a low cost without being limited by the installation space due to the structural characteristics of the corrugated cardboard manufacturing apparatus is a process in the longitudinal direction It is an invention with.
이하, 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.
도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 보강 골판지의 제조 장치의 다양한 실시예를 나타낸 개념도이다.3 to 6 is a conceptual diagram showing various embodiments of the apparatus for producing reinforcement corrugated cardboard according to the present invention.
참고로, 도면상에서 240 및 244는 원지(13)의 일면에 수용성 접착제(g)를 도포하는 접착롤러를, 246은 상기 수용성 접착제(g)를 수용하는 탱크를, 250은 후술할 보강 베이스 원지 및 보강 골심지 상호간을 접착시키기 위한 접착 가이드 롤러를 각각 나타낸다.For reference, in the drawings, 240 and 244 are adhesive rollers for applying a water-soluble adhesive (g) to one surface of the
보강 골판지를 구성하는 보강 베이스 원지는 적어도 하나 이상의 제1 공급롤 러(110)에 권취된 원지(13)를 상호 접착 결합하여 제조되며, 보강 골심지는 적어도 하나 이상의 제2 공급롤러(120)에 권취된 원지(13)를 한 쌍의 홈롤러(220) 사이를 통과시켜 제조하게 된다.The reinforcing base base constituting the reinforcing corrugated cardboard is manufactured by mutually bonding the
상기 홈롤러(220)는 외주면의 길이방향을 따라 다수개의 홈(222)이 일정 간격으로 형성된 것이며, 상기 한 쌍의 홈롤러(220)를 통과한 적어도 하나 이상의 원지(13)는 골(16)과 마루(16')를 구비한 보강 골심지가 되는 것이다.The
여기서, 상기 제1 공급롤러(110) 일측, 즉 상기 제1 공급롤러(110)와 접착 가이드 롤러(250) 사이 및 상기 제2 공급롤러(120)와 홈롤러(220) 사이에 다양한 구성부를 장착하여 상기 보강 베이스 원지 및 보강 골심지가 제조되게 된다.Here, various components are mounted on one side of the
이하, 본 발명에 따른 다양한 실시예를 구체적으로 설명하고자 한다.Hereinafter, various embodiments of the present invention will be described in detail.
(실시예 1)(Example 1)
도 3에 도시된 바와 같이, 제1 공급롤러(110)와 접착 가이드 롤러(250) 사이 및 제2 공급롤러(120)와 홈롤러(220) 사이에는 외주면을 따라 상기 홈롤러(220)의 홈(222)과 직교하는 방향을 따라 다수개의 미세한 홈(232)과 돌기(232')가 반복 형성(B 시점 확대도 참고)되는 한 쌍의 보강홈롤러(230)가 구비된다.As shown in FIG. 3, a groove of the
상기 보강홈롤러(230)는 상기 제1 공급롤러(110) 중 일측에 구비되어 A 부분 상세도와 같이 원지(13) 상에 상기 홈롤러(220)의 홈(222)과 직교방향으로 보강홈(18a)을 형성하게 된다.The
여기서, 상기 원지(13)는 보강홈롤러(230) 사이를 통과하면서 C 시점 확대도와 같이 다수개의 미세한 보강홈(18a)이 일면에 형성된 보강 베이스 원지(12a')와 보강 골심지(14a')를 상호 접착 일체화한 보강 단위지(10a')를 적어도 하나 이상 적층 결합하고, 특별히 도시하지는 않았으나, 상기 보강 베이스 원지(12a')를 부착 마감하여 보강 골판지를 제조하게 되는 것이다.Here, the
이때, 상기 보강 베이스 원지(12a')는 C 시점 확대도와 같이 일면이 평평하고 타면에 상기 보강홈(18a)이 형성되도록 하고, 평평한 상기 원지(13)의 일면에 도포된 수용성 접착제(g)와 보강홈(18a)이 형성된 원지(13)가 상호 접착된 부분에 보강부(g')가 형성되어 상기 골(16)과 마루(16')의 형성 방향과 직교하는 방향으로 작용하는 외력에 대한 보강 구조를 형성하게 된다.At this time, the reinforcing base paper (12a ') is one surface is flat and the reinforcing groove (18a) is formed on the other surface, as shown in the enlarged view of point C, and the water-soluble adhesive (g) applied to one surface of the
상기 보강 베이스 원지(12a')의 평평한 일면은 물건을 수납하는 상자를 제작할 경우 상자의 표면으로 하고, 상기 보강 베이스 원지(12a')의 보강홈(18a)이 형성된 부분을 상자의 내면으로 하여 수납되는 물건의 완충 역할을 도모할 수도 있게 된다.The flat one surface of the reinforcing
상기 보강 골심지(14a')는 별도로 도시하지는 않았으나, 상기와 같은 형상의 보강 베이스 원지(12a')를 상기 한 쌍의 홈롤러(220) 사이를 통과시켜 제조하게 되는 것이다.Although not shown separately, the reinforcing
(실시예 2)(Example 2)
본 발명은 도 4의 C 시점 확대도와 같이 보강홈(18a)이 형성된 원지(13)를 상하 적층하여 양면에 상기 보강홈(18a)이 형성된 보강 베이스 원지(12a') 및 보강 골심지(14a')를 상호 접착 결합한 보강 단위지(10a')를 적어도 하나 이상 상하 적층하여 보강 골판지를 제작할 수 있다.In the present invention, the
이를 위하여, 상기 제1 권취롤러(110) 각각과 접착 가이드 롤러(250) 사이 및 상기 제2 권취롤러(120) 각각과 홈롤러(220) 사이에는 각각 한 쌍의 상기 보강홈롤러(230)를 장착하여 적어도 하나 이상의 상기 원지(13)를 상호 결합하여 C 시점 확대도와 같이 양면에 상기 보강홈(18a)이 형성되고, 적어도 하나 이상의 상기 원지(13) 중 일측에 도포된 수용성 접착제(g)가 상기 보강홈(18a)이 형성된 형상을 따라 건조 응고되면서 보강 구조를 형성하게 되는 것이다.To this end, a pair of the
상기 보강 골심지(14a')는 별도로 도시하지는 않았으나, 상기와 같은 형상의 보강 베이스 원지(12a')를 상기 한 쌍의 홈롤러(220) 사이를 통과시켜 제조하면 될 것이다.Although not shown separately, the reinforcing
(실시예 3)(Example 3)
본 발명은 도 5와 같이 수용성 접착제(g)가 수용된 탱크(262) 내에서 회전하는 한 쌍의 코팅롤러(260) 사이에 상기 원지(13), 더욱 상세히는 상기 제1 공급롤러(110) 및 제2 공급롤러(120)에서 공급되는 원지(13)를 통과시켜 상기 원지(13)를 적어도 하나 이상 적층 결합하여 보강 베이스 원지(12a') 및 보강 골심지(14a')를 제작하되, 상기 보강 베이스 원지(12a') 및 보강 골심지(14a') 표면에는 C 시점 확대도와 같이 상기 수용성 접착제(g)의 피막이 형성되도록 할 수도 있다.The present invention is the
여기서, 상기 보강 베이스 원지(12a') 및 보강 골심지(14a')는 C 시점 확대도와 같은 형상 또는 제2 공급롤러(120)에서 한 쌍의 보강홈롤러(230)를 통과하여 홈롤러(220)를 향하는 적어도 하나 이상의 상기 원지(13)와 같은 형상으로 제작할 수 있다.Here, the reinforcing
이때, 상기 보강 베이스 원지(12a') 및 보강 골심지(14a')는 수용성 접착제(g)의 피막과 함께 공급된 원지(13) 각각에 상기 한 쌍의 보강홈롤러(230)를 통하여 형성된 보강홈(18a)이 구비되어 있음은 물론이다.At this time, the reinforcing
(실시예 4)(Example 4)
본 발명은 특별히 도시하지는 않았으나, 상기 제1, 2 공급롤러(110, 120)에서 공급되는 적어도 하나 이상의 상기 원지(13) 중 일측에 구비된 상기 한 쌍의 보강홈롤러(230)를 제거하여 도3의 C 시점 확대도에 따른 보강 베이스 원지(12a')의 양면 및 결합된 원지(13) 사이에 수용성 접착제(g)의 피막을 형성하도록 제조할 수도 있음은 물론이다.Although the present invention is not particularly illustrated, the pair of reinforcing
상기와 같은 보강 베이스 원지(12a')와 보강 골심지(14a')는 실시예 1 내지 실시예 4에 의하여 제조된 보강 베이스 원지(12a') 및 보강 골심지(14a')와 적절히 조합하여 보강 단위지(10a')를 형성할 수도 있음은 물론이다.The reinforcing
(실시예 5)(Example 5)
본 발명은 도 6과 같이 수용성 접착제(g)가 수용된 탱크(235) 내에 외주면의 일부가 침지되어 회전하는 상기 보강홈롤러(230)와, 상기 보강홈롤러(230)의 외주면과 접촉 연동 회전하는 접촉롤러(233)를 상기 제1 공급롤러(110)와 접착 가이드 롤러(250) 사이 및 상기 제2 공급롤러(120)와 홈롤러(220) 사이에 구비하여 보강 베이스 원지(12b') 및 보강 골심지(14b')를 제조할 수도 있다.In the present invention, a portion of the outer circumferential surface is immersed and rotated in the
따라서, 적어도 하나 이상의 상기 원지(13)가 각각 상기 제1, 2 공급롤러(110, 120)로부터 공급되어 한 쌍의 압착롤러(210)를 통해 접착 결합된 후, 상기 보강홈롤러(230)와 접촉롤러(233) 사이를 통과하여 일면에 상기 골(16)과 마루(16')의 형성 방향과 직교하는 방향을 따라 다수개의 미세한 보강돌기(18b)가 형성되는 것이다.Therefore, at least one or more of the
여기서, 상기 보강 골심지(14b')는 별도로 도시하지는 않았으나, 상기와 같은 형상의 보강 베이스 원지(12b')를 상기 한 쌍의 홈롤러(220) 사이를 통과시켜 제조할 수 있으며, 상기 보강 베이스 원지(12b') 및 보강 골심지(14b')의 조합으로써 제조된 보강 단위지(10b')를 적어도 하나 이상 상하 적층 결합하고 상기 보강 베이스 원지(12b')로 부착 마감하여 보강 골판지를 제조할 수 있게 되는 것이다.Here, the
이때, 상기와 같은 보강 베이스 원지(12b')와 보강 골심지(14b')는 실시예 1 내지 실시예 4에 의하여 제조된 보강 베이스 원지(12a') 및 보강 골심지(14a')와 적절히 조합하여 다양한 보강 구조를 구비한 보강 단위지를 형성할 수도 있음은 물론이며 적절한 조합에 의하여 내구성이 강한 보강 골판지를 획득할 수도 있을 것이다.At this time, the
상기와 같은 구성의 본 발명에 따른 보강 골판지의 제조 장치로 제조된 보강 골판지의 전체적인 구성을 도 7을 참고로 간단히 살펴보고자 한다.The overall configuration of the reinforcement corrugated cardboard manufactured by the apparatus for producing reinforcement corrugated cardboard according to the present invention as described above will be briefly described with reference to FIG. 7.
도 7에서 표기되지 않은 도면 부호는 도 3 내지 도 6을 참고하면 될 것이다.Reference numerals not shown in FIG. 7 may refer to FIGS. 3 to 6.
도 7(a)와 같이 본 발명에 따른 보강 골판지는 골(16)과 마루(16')의 형성 방향에 직교 방향으로 다수개의 보강홈(18a)이 일정간격으로 형성된 보강 베이스 원지(12a')와 보강 골심지(14a')로 이루어진 보강 단위지(10a')를 적어도 하나 이상 적층하고 상기 보강 베이스 원지(12a')를 부착 마감하여 이루어진 것임을 알 수 있다.Reinforcement corrugated cardboard according to the present invention as shown in Figure 7 (a) is a
여기서, 마감용의 상기 보강 베이스 원지(12a')는 실시예 1 및 실시예 4에서 전술한 바와 같이 상기 보강 베이스 원지(12a')를 구성하는 일면의 원지(13)를 평평하게 실시할 수 있음은 물론, 실시예 2 및 실시예 3에서 전술한 바와 같이 상기 보강 베이스 원지(12a') 양면에 상기 보강홈(18a)을 형성하는 적용이 가능하다.Here, the reinforcing
그리고, 상기 보강 베이스 원지(12a')의 양면에 수용성 접착제(g)의 피막을 형성할 수도 있으며, 상기 보강 골심지(14a')는 상기와 같은 형상의 보강 베이스 원지(12a')를 한 쌍의 홈롤러(230) 사이에 통과시켜 제조 가능하다.In addition, a film of water-soluble adhesive (g) may be formed on both surfaces of the reinforcing
한편, 본 발명에 따른 보강 골판지는 도 7(b)와 같이 골(16)과 마루(16')의 형성 방향에 직교 방향으로 다수개의 보강돌기(18b)가 일정간격으로 형성된 보강 베이스 원지(12b')와 보강 골심지(14b')로 이루어진 보강 단위지(10b')를 적어도 하나 이상 적층하고 상기 보강 베이스 원지(12b')를 부착 마감하여 이루어진 것임을 알 수 있다.On the other hand, the reinforcement corrugated cardboard according to the present invention as shown in Figure 7 (b)
여기서, 마감용의 상기 보강 베이스 원지(12b')는 도시된 바와 같이 상기 보강돌기(18b)가 형성된 측이 상기 보강 골심지(14b')와 결합되도록 하여 이루어진 보강 골판지로 상자를 제작할 경우 평평한 면을 상자의 표면으로 할 수 있음은 물론, 상기 보강돌기(18b)가 형성된 측이 외부로 노출되게 상기 보강 골심지(14b')와 결합하여 상기 보강돌기(18b) 형성부를 상자의 내면으로 하여 수납되는 물건의 완충용으로 사용할 수 있다.Here, the reinforcing
이상과 같이 본 발명은 골심지의 마루와 골 형성 방향은 물론 마루와 골 형 성 방향에 직교하는 방향으로의 외력에도 충분한 내구성을 지님은 물론, 복잡한 구성부나 제조에 소요되는 추가 공정이 필요없이 간편하고 신속하게 연속적인 제조가 가능한 구조를 지닌 보강 골판지 및 이의 제조 장치를 제공하는 것을 그 기본적인 기술적 사상으로 하고 있음을 알 수 있다.As described above, the present invention has sufficient durability not only for the floor and the bone formation direction of the corrugated core but also for external force in the direction orthogonal to the floor and the bone formation direction, as well as without the need for complicated components or additional processes required for manufacturing. It can be seen that the basic technical idea is to provide a reinforcement corrugated cardboard having a structure capable of rapidly and continuously manufacturing and its manufacturing apparatus.
그리고, 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당해 업계 통상의 지식을 가진 자에 있어서는, 다른 많은 변형 및 응용이 가능함은 물론이다.And within the scope of the basic technical idea of the present invention, those of ordinary skill in the art, of course, many other variations and applications are possible.
도 1은 일반적인 골판지 제조 장치로 골판지를 제조하는 것을 나타낸 개념도1 is a conceptual diagram showing the production of corrugated cardboard with a conventional cardboard manufacturing apparatus
도 2는 종래 골판지의 전체적인 구성을 나타낸 사시도Figure 2 is a perspective view showing the overall configuration of a conventional cardboard
도 3 내지 도 6은 본 발명에 따른 보강 골판지의 제조 장치의 다양한 실시예를 나타낸 개념도3 to 6 is a conceptual diagram showing various embodiments of the apparatus for producing reinforcement corrugated cardboard according to the present invention
도 7은 본 발명에 따른 보강 골판지의 제조 장치로 제조된 보강 골판지의 전체적인 구성을 나타낸 사시도Figure 7 is a perspective view showing the overall configuration of the reinforcement corrugated cardboard manufactured by the apparatus for producing a reinforcement corrugated cardboard according to the present invention
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명** Description of the symbols for the main parts of the drawings *
10a', 10b'...보강 단위지 12a', 12b'...보강 베이스 원지10a ', 10b' ...
13...원지 14a', 14b'...보강 골심지13 ... 14a ', 14b' ... reinforcement core
16...골 16'...마루16 ... Goal 16 '... Maru
18a....보강홈 18b...보강돌기18a..
110...제1 공급롤러 120...제2 공급롤러110 ...
220...홈롤러 230...보강홈롤러220 ...
233...접촉롤러 g...수용성 접착제233 ... contact roller g ... water-soluble adhesive
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