KR0181126B1 - Apparatus for controlling the quantity of toner of a developer - Google Patents

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KR0181126B1
KR0181126B1 KR1019950061231A KR19950061231A KR0181126B1 KR 0181126 B1 KR0181126 B1 KR 0181126B1 KR 1019950061231 A KR1019950061231 A KR 1019950061231A KR 19950061231 A KR19950061231 A KR 19950061231A KR 0181126 B1 KR0181126 B1 KR 0181126B1
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Abstract

[청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야][Technical field to which the invention described in the claims belong]

본 발명은 토너 적재부에서 공급롤러의 토너 공급량을 단계별로 조절하므로서 공급롤러에서 현상롤러 측으로의 토너 공급량을 확실히 조절할 수 있는 현상기의 토너공급량 조절 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a toner supply amount adjusting apparatus of a developing machine which can reliably adjust the toner supply amount from a supply roller to a developing roller side by adjusting the toner supply amount of a supply roller in a toner loading section step by step.

[발명이 해결하려고 하는 기술적 과제][Technical Challenges to Invent]

본 발명은 감광드럼 표면에 토너 화상을 균일하게 형성시키므로서 고해상도의 화상을 형성할 수 있는 현상기의 토너 공급량 조절장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a toner supply amount adjusting apparatus for a developer capable of forming a high resolution image by uniformly forming a toner image on a photosensitive drum surface.

[발명의 해결방법의 요지][Summary of the solution of the invention]

본 발명은 현상기프레임과, 상기 현상기프레임 내에는 토너를 저장하는 토너적재부와, 상기 토너를 전기적으로 교반시키는 교반기와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 교반된 토너를 상기 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 상기 현상롤러 표면에 형성된 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드로 구성된 현상기에 있어서, 상기 토너적재부와 공급롤러 사이에 위치한 현상기프레임에는 상하방향으로 형성한 가이드홈과, 상기 가이드홈에는 상기 토너적재부로부터 공급롤러 측으로의 토너 공급량을 조절하기 위해 삽입된 플레이트와, 상기 플레이트를 가이드홈 내의 일정 높이에 고정시키기 위해 플레이트 측면에 장착된 나사로 구성된 것을 특징으로 한다.The present invention includes a developer frame, a toner loading portion for storing toner in the developer frame, an agitator for electrically stirring the toner, a developing roller for developing the toner on an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum, and a stirred toner. In the developing device comprising a supply roller for supplying the to the developing roller side and a doctor-blade for uniformly regulating the toner formed on the surface of the developing roller to a constant height, the developer frame located between the toner loading portion and the supply roller in the vertical direction A guide groove formed in the guide groove, the guide groove includes a plate inserted to adjust the amount of toner supply from the toner loading portion to the supply roller side, and screws mounted on the side of the plate to fix the plate at a predetermined height in the guide groove. It is characterized by.

[발명의 중요한 용도][Important Uses of the Invention]

본 발명은 현상기 프레임의 가이드홈을 따라 플레이트를 상, 하 방향으로 이동하면서 토너적재부로부터 공급롤러 측으로의 토너 공급량을 단계별로 조절 가능하며, 또한 상기 토너를 균일하게 공급롤러 측으로 공급할 수 있으며, 따라서 현상롤러 측으로 균일하고 적절한 토너 공급이 이루어지므로서 감광드럼 표면에 균일한 토너화상이 형성되며, 이로 인해 고해상도의 화상을 형성할 수 있으며, 또한 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.The present invention can adjust the toner supply amount from the toner loading portion to the supply roller step by step while moving the plate in the up and down direction along the guide groove of the developer frame, and can also supply the toner uniformly to the supply roller side. Uniform toner image is formed on the surface of the photosensitive drum by uniform and proper supply of toner to the developing roller, and thus high resolution images can be formed and the user can improve the reliability of the product. .

Description

현상기의 토너 공급량 조절 장치Toner Supply Adjustment Device of Developer

제1도는 일반적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 구성을 나타낸 개략도.1 is a schematic diagram showing a configuration of an image forming apparatus of a general electrophotographic processor.

제2도는 종래 기술에서 토너 공급량 조절장치가 없는 현상기의 구성을 나타낸 단면도.2 is a cross-sectional view showing the configuration of a developer without a toner supply amount adjusting device in the prior art.

제3도는 본 발명에 따른 토너 공급량 조절장치가 설치된 현상기의 구성을 나타낸 단면도.3 is a cross-sectional view showing the configuration of a developer provided with a toner supply amount adjusting device according to the present invention.

제4도는 본 발명에 따른 토너 공급량 조절장치의 형상을 나타낸 사시도.Figure 4 is a perspective view showing the shape of the toner supply amount adjusting apparatus according to the present invention.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings

10 : 현상기 12 : 토너적재부10: developer 12: toner loading part

14 : 토너 16 : 교반기14 toner 16: stirrer

18 : 가이드홈 20 : 플레이트18: guide groove 20: plate

20a : 고정부 22 : 나사20a: fixing part 22: screw

24 : 홈 26 : 공급롤러24: groove 26: feed roller

28 : 현상롤러 30 : 독터-블레이드28: developing roller 30: doctor-blade

32 : 나사구멍 34 : 현상기프레임32: screw hole 34: developer frame

본 발명은 전자사진 기록장치의 현상기에 관한 것으로서, 특히 토너적재부에서 공급롤러로의 토너 공급량을 단계별로 조절하므로서 공급롤러에서 현상롤러 측으로의 토너 공급량을 확실히 조절할 수 있는 현상기의 토너 공급량 조절장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a developing device for an electrophotographic recording apparatus, and more particularly, to a toner supply amount adjusting device for a developing device which can reliably control the toner supply amount from a supply roller to a developing roller side by adjusting a toner supply amount from a toner loading section to a supply roller step by step. It is about.

통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치를 제1도를 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.A general printing process will be described with reference to FIG. 1 for an image forming apparatus of a commonly used electrophotographic processor.

대전롤러(62)의 코로나 방전에 의해 감광드럼(60)의 표면을 전기적으로 균일하게 대전하고, 상기 감광드럼(60)의 회전에 의해 대전된 부분은 노광부(64)를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 상기 감광드럼(60)표면을 노광시키면 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분은 정전잠상이 형성된다.The surface of the photosensitive drum 60 is electrically uniformly charged by the corona discharge of the charging roller 62, and the portion charged by the rotation of the photosensitive drum 60 forms an image through the exposure unit 64. When the surface of the photosensitive drum 60 is exposed by receiving an electrical signal, an electrostatic latent image is formed in a portion that receives light in an initial charged state.

이때, 상기 토너(72)는 교반기에 의해 일정 전하를 가지도록 교반되어져 공급롤러(70)에 의해 현상롤러(68)측으로 이동되어진다.At this time, the toner 72 is agitated to have a constant charge by the stirrer and is moved to the developing roller 68 side by the supply roller 70.

그후, 상기 현상롤러(68) 표면에는 토너(72)층이 형성되는데, 이때 상기 토너(72)층은 독터-블레이드(66)의 규제에 의해 균일한 높이로 현상롤러(68) 표면에 형성되어진다.Thereafter, a layer of toner 72 is formed on the surface of the developing roller 68, wherein the layer of toner 72 is formed on the surface of the developing roller 68 at a uniform height by regulation of the doctor-blade 66. Lose.

그후, 상기 감광드럼(60) 표면에 형성된 정전잠상은 현상롤러(68)를 지나는 동안 토너(72)로 현상되어 가시상으로 변하게 되고, 이어서 카세트(76)에 장착된 기록용지(78)가 급지롤러(80)에 의해 급지 되며, 그후 상기 기록용지(78) 표면에는 전사롤러(74)의 고압 작용으로 상기 감광드럼(60) 표면의 토너(72) 화상이 전사된다.Thereafter, the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 60 is developed into a toner 72 while passing through the developing roller 68 to become a visible image, and then the recording paper 78 mounted on the cassette 76 is fed. It is fed by the roller 80, and then the toner 72 image on the surface of the photosensitive drum 60 is transferred to the surface of the recording paper 78 by the high pressure action of the transfer roller 74.

그후, 상기 기록용지(78)는 정착부의 히팅롤러(84)와 압축롤러(82) 사이를 통과하면서 열과 압력에 의해 기록용지(78) 표면에 상(image)이 정착되어져 받침대(86)측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.Thereafter, the recording paper 78 passes between the heating roller 84 and the compression roller 82 of the fixing unit, and an image is fixed to the surface of the recording paper 78 by heat and pressure, and is transferred to the base 86 side. The desired printing is achieved.

한편, 전사롤러(74)를 지난 후의 감광드럼(60) 표면에 잔류하는 토너(72)는 청소기(88)에 의해 제거되어 진다.On the other hand, the toner 72 remaining on the surface of the photosensitive drum 60 after passing the transfer roller 74 is removed by the cleaner 88.

종래에는 제1도에 도시된 바와 같이 토너 공급량 조절장치가 없는 현상기의 구성을 나타낸 단면도로서, 상기 현상기(40)에는 토너(44)를 저장하는 토너적재부(42)가 하여 형성되며, 상기 토너적재부(42)의 중심부에는 토너(44)를 전기적으로 균일하게 교반시키는 교반기(46)가 설치되며, 상기 현상기(40)프레임의 일측하부면에는 상기 교반된 토너(44)를 현상롤러(50) 측으로 공급하는 공급롤러(48)가 설치되며, 상기 공급롤러(48)의 일측은 도시하지 않은 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 상기 토너(44)를 현상시키는 현상롤러(50)가 설치되며, 상기 현상롤러(50)의 상단부 일측은 상기 현상롤러(50) 표면에 형성된 토너(44)를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드(52)가 현상기(40) 프레임에 설치된 것이다.Conventionally, as shown in FIG. 1, there is shown a cross-sectional view of a developing device without a toner supply amount adjusting device. The developing device 40 is formed by a toner loading part 42 for storing toner 44. A stirrer 46 for electrically uniformly stirring the toner 44 is installed at the center of the loading part 42, and the stirred toner 44 is placed on the lower side of the frame of the developer 40 with a developing roller 50. Supply roller 48 for supplying to the side) is provided, one side of the supply roller 48 is provided with a developing roller 50 for developing the toner 44 on the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum (not shown), One side of the upper end of the developing roller 50 has a doctor-blade 52 for uniformly regulating the toner 44 formed on the surface of the developing roller 50 to a predetermined height in the developer 40 frame.

상기와 같이 구성된 현상기의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operating state of the developing device configured as described above are as follows.

상기 현상기(40)의 일측면에 형성된 토너적재부(42)에 토너(44)가 공급되어지면, 상기 토너(44)는 교반기(46)에 의해 교반되어지는 과정에서 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 된다.When the toner 44 is supplied to the toner loading portion 42 formed on one side of the developing device 40, the toner 44 generates static electricity by friction in the process of being stirred by the stirrer 46. To have a constant charge.

그 후, 상기 교반된 토너(44)는 처음 현상기(40) 제작시에 형성된 오픈갭(open gap)(A)에 의해 토너적재부(42)에 적재된 토너(44)의 량(많고 작음)에 관계없이 공급롤러(48) 측으로 이송되어진다.Thereafter, the stirred toner 44 is the amount of the toner 44 loaded in the toner loading part 42 by the open gap A formed at the time of manufacture of the developing device 40 for the first time. Irrespective of this, the feed roller 48 is conveyed to the side.

그후, 상기 공급룰러(48)에 의해 토너(44)는 현상롤러(50) 측으로 공급되어지며, 이때 상기 토너(44)는 마찬가지로 토너적재부(42)에 적재된 토너(44)의 량에 와 현상롤러(50)측으로 이송되어 진다.Thereafter, the toner 44 is supplied to the developing roller 50 by the supply ruler 48, and the toner 44 likewise comes to the amount of the toner 44 loaded in the toner loading part 42. It is conveyed to the developing roller 50 side.

그 후, 상기 현상롤러(50)표면에 형성된 토너(44)는 독터-블레이드(52)에 의해 일정한 높이로 균일하게 규제되어진다.Thereafter, the toner 44 formed on the surface of the developing roller 50 is uniformly regulated to a constant height by the doctor-blade 52.

그후, 제1도에 도시된바와 같이 동작되어져 인쇄이 이루어진다.Thereafter, operation is performed as shown in FIG. 1 to print.

위와 같은 방법을 사용시 토너적재부(42)에서 공급롤러(48)로의 토너(44) 공급량은 처음 제작되는 현상기(40) 프레임 형상에 의해 오픈 갭(open gap)(A)이 정해져 버리기 때문에 상기 토너적재부(42)에서 공급롤러(48) 측으로 이송되는 토너(44)공급량을 조절될 수 없으며, 따라서 공급롤러(48)에서 현상롤러(50) 측으로 공급되는 토너(44)량이 불균일(즉, 과잉공급 현상 또는 공급부족현상)하여 감광드럼 표면에 형성되는 토너 화상도 마찬가지로 불균일하게 형성되며, 이로 인해 고해상도의 화상을 형성할 수 없는 문제점이 있었다.When the above method is used, the supply amount of the toner 44 from the toner loading part 42 to the supply roller 48 is determined by the shape of the developer 40 frame which is produced for the first time, so that the open gap A is determined. The supply amount of the toner 44 conveyed from the stacking section 42 to the supply roller 48 side cannot be adjusted, so the amount of toner 44 supplied from the supply roller 48 to the developing roller 50 side is uneven (that is, excess). Toner images formed on the surface of the photosensitive drum due to supply phenomenon or short supply phenomenon are similarly formed unevenly, and thus there is a problem in that a high resolution image cannot be formed.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본을 발명의 목적은 감광드럼 표면에 토너 화상을 균일하게 형성시키므로서 고해상도의 화상을 형성할 수 있는 현상기의 토너 공급량 조절 장치를 제공하는데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a toner supply amount adjusting apparatus for a developer capable of forming a high resolution image by uniformly forming a toner image on a photosensitive drum surface.

본 발명의 다른 목적은 토너 적재부에서 공급롤러 측으로의 토너 공급량을 균일하게 유지할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide an apparatus capable of uniformly maintaining a toner supply amount from a toner stacking portion to a supply roller side.

본 발명의 또 다른 목적은 공급롤러에서 현상롤러 측으로의 토너 공급량을 균일하게 유지할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide an apparatus capable of uniformly maintaining a toner supply amount from a feed roller to a developing roller.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 현상기프레임과, 상기 현상기프레임 내에는 토너를 저장하는 토너적재부와, 상기 토너를 전기적으로 교반시키는 교반기와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러와, 교반된 토너를 상기 현상롤러 측으로 공급하는 공급롤러와, 상기 현상 롤러표면에 형성된 토너를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드로 구성된 현상기에 있어서, 상기 토너적재부와 공급롤러사이에 위치한 현상기프레임에는 상하방향으로 형성한 가이드홈과, 상기 가이드홈에는 상기 토너적재부로부터 공급롤러 측으로의 토너 공급량을 조절하기 위해 삽입된 플레이트와, 상기 플레이트를 가이드홈 내의 일정 높이에 고정시키기 위해 플레이트 측면에 장착된 나사로 구성된것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a developer frame, a toner loading portion for storing toner in the developer frame, an agitator for electrically stirring the toner, and developing a toner on an electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum. A developing roller comprising: a developing roller for supplying; and a feeding roller for supplying agitated toner to the developing roller; and a doctor-blade for uniformly regulating the toner formed on the surface of the developing roller at a constant height. A guide groove formed in an up-and-down direction in a developer frame positioned between the plate, and a plate inserted in the guide groove to adjust an amount of toner supply from the toner loading portion to a supply roller, and fixing the plate at a predetermined height in the guide groove. It is characterized by consisting of a screw mounted to the side of the plate.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 현상기의 토너 공급량 조절 장치는 제3, 4도에 도시된 바와 같이 상기 현상기(10)의 일측면에는 토너(14)를 저장하는 토너적재부(12)가 현상기프레임(34)에 형성되며, 상기 토너적재부(12)의 중심부에는 토너(14)를 전기적으로 균일하게 균반시키는 교반기(16)가 설치되며, 상기 현상기 프레임(34)의 일측은 상기 토너적재부(12)에서 공급롤러(26) 측으로 이송되는 토너(14) 공급량을 조절하는 플레이트(20)가 전, 후 방향으로 설치되며, 이때 상기 플레이트(20)의 일측 상단부에는 상기 나사(22)에 의해 가이드홈(18)에 체결되었을 때 하부 방향으로 떨어지지 않도록 하기 위해 현상기프레임(34)과 접촉되도록 고정부(20a)가 좌, 우 방향으로 형성되어있다.In the toner supply amount adjusting device of the developing device according to the present invention, as shown in FIGS. 3 and 4, the toner loading portion 12 storing the toner 14 is disposed on one side of the developing device 10 in the developing frame 34. And a stirrer 16 for electrically uniformly toning the toner 14 at the center of the toner loading part 12, and one side of the developer frame 34 is supplied from the toner loading part 12. The plate 20 for adjusting the supply amount of the toner 14 conveyed to the roller 26 is installed in the front and rear directions, and at this time, the guide groove 18 is formed at one upper end of the plate 20 by the screw 22. The fixing part 20a is formed in the left and right directions so as to contact the developer frame 34 so as not to fall in the lower direction when it is fastened.

또한, 상기 현상기프레임(34)의 일측면에는 상기 플레이트(20)가 전, 후 방향으로 끼워진 상태에서 상기 토너(14)가 공급량을 단계별로 가이드하는 가이드홈(18)이 하부 방향으로 형성되며, 이때 상기 가이드홈(18)은 4단계로 토너(14)를 조정할 수 있도록 형성되어 있다.In addition, a guide groove 18 for guiding the supply amount of the toner 14 step by step is formed on one side of the developer frame 34 in a state where the plate 20 is inserted in the front and rear directions, At this time, the guide groove 18 is formed to adjust the toner 14 in four steps.

또한, 상기 플레이트의 고정부(20a)에는 상기 플레이트(20)를 가이드홈(18)에 체결하여 고정시키는 나사(22)가 플레이트(20)의 일측 상부면(즉, 고정부)에 형성된 나사구멍(32)에 끼워져 있으며, 상기 현상기프레임(34)의 하부면에는 상기 플레이트(20)가 가이드홈(18)의 최하단부에 위치하였을 때 상기 플레이트(20)의 하부면이 끼워져 고정되도록 하기 위해 홈(24)이 형성되어있다.In addition, a screw hole in which the plate 22 is fastened to the guide groove 18 to fix the plate 20a to the guide groove 18 is formed in one upper surface (ie, the fixing portion) of the plate 20. The lower surface of the plate 20 is inserted into the groove 32 so that the lower surface of the plate 20 is fitted into and fixed to the lower surface of the developer frame 34. 24) is formed.

또한, 상기 현상기프레임(34)의 일측 하단부에는 상기 교반된 토너(14)를 현상롤러(28) 측으로 공급하는 공급롤러(26)가 설치되며, 상기 공급롤러(26)의 일측은 도시하지 않은 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 상기 토너(14)를 현상시키는 현상롤러(28)가 설치되며, 상기 현상롤러(28)의 상단부 일측은 상기 현상롤러(28) 표면에 형성된 토너(14)를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드(30)가 현상기프레임(34)에 설치된 것이다.In addition, a supply roller 26 for supplying the stirred toner 14 to the developing roller 28 is installed at one lower end of the developer frame 34, and one side of the supply roller 26 is not shown. A developing roller 28 for developing the toner 14 on an electrostatic latent image formed on the drum surface is installed, and one side of the upper end of the developing roller 28 raises the toner 14 formed on the surface of the developing roller 28 at a constant height. Doctor-blade 30 is uniformly regulated by the developer frame 34 is installed.

상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.

처음으로 토너적재부(42)에 토너(44)가 공급되어지면, 플레이트(20)는 가이드홈(18)의 0상태에 놓여지게 된다. 이때, 상기 플레이트(20)의 최하부면은 상기 현상기프레임(34)의 홈(24)에 끼어져 토너(14)가 공급롤러(26)측으로 유입되지 않는다.When the toner 44 is supplied to the toner loading portion 42 for the first time, the plate 20 is placed in the zero state of the guide groove 18. At this time, the bottom surface of the plate 20 is caught in the groove 24 of the developer frame 34 so that the toner 14 does not flow into the supply roller 26 side.

그후, 사용자가 플레이트(20)의 나사구멍(32)에 체결되어 있는 나사(22)를 풀며, 상기 플레이트(20)는 상, 하 방향으로 움직이기 된다.Thereafter, the user loosens the screw 22 fastened to the screw hole 32 of the plate 20, and the plate 20 is moved in the up and down directions.

그후, 사용자가 상기 플레이트(20)를 가이드홈(18)의 1상태로 이동시킨 후, 나사(22)를 조이면 상기 플레이트의 고정부(20a)는 현상기프레임(34)과 밀착되어 고정되어 진다.Thereafter, after the user moves the plate 20 to one state of the guide groove 18, and tightens the screw 22, the fixing portion 20a of the plate is fixed in close contact with the developer frame 34.

그후, 인쇄 과정이 시작되면 상기 토너(14)는 교반기(16)에 의해 교반되어지는 과정에서 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 된다.Thereafter, when the printing process is started, the toner 14 generates static electricity by friction in the process of being stirred by the stirrer 16 to have a constant charge.

그후, 상기 교반된 토너(14)는 상기 플레이트(20)의 조정량 만큼 공급롤러(26)측으로 이송되어진다.Thereafter, the stirred toner 14 is transferred to the feed roller 26 side by the adjustment amount of the plate 20.

이때, 상기 토너적재부(12)에서 공급롤러(26)측으로 이송되는 토너(14)량이 부족하면 상기 나사(22)를 풀어 플레이트(20)를 가이드홈(18)의 2 상태로 이송시킨 후 나사(22)를 다시 체결하면 상기 플레이트(20)는 현상기프레임(34)에 고정되어진다.At this time, if the amount of toner 14 transferred from the toner loading part 12 to the feed roller 26 is insufficient, the screw 22 is removed to transfer the plate 20 to the state of the guide groove 18, and then the screw When the 22 is fastened again, the plate 20 is fixed to the developer frame 34.

계속해서, 상기 토너적재부(12)에서 공급롤러(26)측으로 이송되는 토너(14)량이 부족하면 상기 나사(22)를 풀어 플레이트(20)를 가이드홈(18)의 3 상태 또는 4 상태로 이송시킨 후 나사(22)를 다시 체결하면 상기 플레이트(20)는 현상기프레임(34)에 고정되어진다.Subsequently, when the amount of toner 14 transferred from the toner loading part 12 to the feed roller 26 is insufficient, the screw 22 is loosened so that the plate 20 is in the 3 or 4 state of the guide groove 18. When the screw 22 is fastened again after the transfer, the plate 20 is fixed to the developer frame 34.

그후, 상기 공급롤러(26)에 의해 토너(14)는 현상롤러(28)측으로 공급되어지며, 이때, 상기 토너(14)는 마찬가지로 상기 플레이트(20)의 조정량에 따라 현상롤러(28) 측으로 이송되어진다.Thereafter, the toner 14 is supplied to the developing roller 28 by the supply roller 26, wherein the toner 14 is likewise directed to the developing roller 28 according to the adjustment amount of the plate 20. Are transferred.

그후, 상기 현상롤러(28)표면에 형성된 토너(14)는 독터-블레이드(30)에 의해 일정한 높이로 균일하게 규제되어 진다.Thereafter, the toner 14 formed on the surface of the developing roller 28 is uniformly regulated to a constant height by the doctor-blade 30.

그후, 제1도에 도시된바와 같이 동작되어져 인쇄과정이 이루어진다.Thereafter, it is operated as shown in FIG. 1 and the printing process is performed.

상기와 같은 본 발명에 의하여 현상기의 토너 공급량 조절장치는 현상기프레임의 가이드홈을 따라 플레이트를 상, 하, 방향으로 이동하면서 토너적재부로부터 공급롤러 측으로의 토너 공급량을 단계별로 조절 가능하며, 또한 상기 토너를 균일하게 공급롤러 측으로 공급할 수 있으며, 따라서 현상롤러 측으로 균일하고 적절한 토너 공급이 이루어지므로서 감광드럼 표면에 균일한 토너 화상이 형성되며, 이로 인해 고해상도의 화상을 형성할 수 있으며, 또한 사용자로 하여금 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the toner supply amount adjusting apparatus of the developer can adjust the toner supply amount from the toner loading portion to the supply roller side by step while moving the plate up, down, and directions along the guide groove of the developer frame. The toner can be supplied to the feed roller side uniformly, so that a uniform and proper toner supply to the developing roller side forms a uniform toner image on the surface of the photosensitive drum, thereby forming a high-resolution image and There is an effect that can improve the reliability of the product.

Claims (4)

현상기프레임(34)과, 상기 현상기프레임(34) 내에는 토너(14)를 저장하는 토너적재부(12)와, 상기 토너(14)를 전기적으로 교반시키는 교반기(16)와, 감광드럼 표면에 형성된 정전잠상에 토너를 현상시키는 현상롤러(28)와, 교반된 토너(14)를 상기 현상롤러(28) 측으로 공급하는 공급롤러(26)와, 상기 현상롤러(28), 표면에 형성된 토너(14)를 일정한 높이로 균일하게 규제하는 독터-블레이드(30)로 구성된 현상기(10)에 있어서, 상기 토너적재부(12)와 공급롤러(26)사이에 위치한 현상기프레임(34)에는 상, 하 방향으로 형성한 가이드홈(18)과, 상기 가이드홈(18)에는 상기 토너적재부(12)로부터 공급롤러(26) 측으로의 토너(14) 공급량을 조절하기 위해 삽입된 플레이트(20)와, 상기 플레이트(20)를 가이드홈(18)내의 일정 높이에 고정시키기 위해 플레이트 측면에 정착된 나사(22)로 구성된 것을 특징으로 하는 현상기의 토너 공급량 조절장치.A developer frame 34, a toner loading portion 12 for storing the toner 14, a stirrer 16 for electrically stirring the toner 14, and a photosensitive drum surface. A developing roller 28 for developing the toner on the formed electrostatic latent, a supply roller 26 for supplying the stirred toner 14 to the developing roller 28, a developing roller 28, and a toner formed on the surface ( In the developing device 10 composed of a doctor-blade 30 that uniformly regulates 14 to a certain height, the developing device frame 34 disposed between the toner loading part 12 and the supply roller 26 has a top and bottom sides. A guide groove 18 formed in a direction, and a plate 20 inserted into the guide groove 18 so as to adjust a supply amount of the toner 14 from the toner loading portion 12 to the supply roller 26; Screw 22 fixed to the side of the plate to fix the plate 20 to a certain height in the guide groove 18 Toner supply amount adjusting device of the developer, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서, 상기 플레이트(20)의 측면 상단부에는 상기 나사(22)에 의해 가이드홈(18)에 체결되었을 때 하부 방향으로 떨어지지 않도록 현상기프레임(34)과 접촉되도록 고정부(20a)가 형성된 것을 특징으로 하는 현상기의 토너 공급량 조절장치.The fixing part 20a of claim 1, wherein the fixing part 20a is attached to the upper end side of the plate 20 so as to contact the developer frame 34 so as not to fall in the downward direction when it is fastened to the guide groove 18 by the screw 22. Toner supply amount adjusting device of the developer characterized in that formed. 제1항에 있어서, 상기 가이드홈(18)은 4단계로 토너(14) 공급량을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 현상기의 토너 공급량 조절 장치.The apparatus of claim 1, wherein the guide groove (18) can adjust the amount of toner (14) supplied in four steps. 제1항에 있어서, 상기 현상기프레임(34)에는 상기 플레이트(20)가 가이드홈(18)의 최하단부에 위치하였을 때 상기 플레이트(20)의 하부면이 끼워져 고정되도록 홈(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 현상기의 토너 공급량 조절 장치.The groove 24 is formed in the developer frame 34 so that the lower surface of the plate 20 is fitted into and fixed when the plate 20 is located at the lowest end of the guide groove 18. A toner supply amount adjusting device of a developing device.
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