KR0135734Y1 - Regulation apparatus of toner thickness - Google Patents
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Abstract
1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야1. TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
본 고안은 독터-블레이드의 끝단면을 곡면 처리하므로서 토너 또는 이물질에 의한 독터-불레이드의 손상을 방지하고, 현성롤러 표면의 토너층을 균일하게 규제할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치에 관한 것이다.The present invention is a toner layer thickness control device of a developing roller which can prevent the damage of the doctor-blade by toner or a foreign substance by curving the end surface of the doctor-blade, and can evenly regulate the toner layer on the surface of the existing roller. It is about.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제2. The technical problem the invention is trying to solve
본 고안은 이물질 또는 토너에 의해 독터-블레이드가 손상되는 것을 방지할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치를 제공하는데 있다.The present invention provides a toner layer thickness regulating device of a developing roller which can prevent the doctor-blade from being damaged by foreign matter or toner.
3. 고안의 해결방법의 요지3. Summary of solution of design
본 고안은 현상롤러에 형성된 토너층을 규제하는 독터-블레이드의 하단부 일측면에는 상기 독터-블레이드가 토너 또는 이물질에 의한 손상 방지 및 상기 현상롤러의 토너층을 균일하게 규제하기 위해 곡면 처리된 규제부와, 기록용지의 가장자리 부분이 오염되는 것을 방지하기 위해 상기 현상롤러와 일정한 압력으로 밀착되는 접촉부가 형성된 것이다.The present invention has one side of the lower portion of the doctor-blade regulating the toner layer formed on the developing roller, wherein the doctor-blade is curved to prevent damage caused by toner or foreign substances and to uniformly regulate the toner layer of the developing roller. And a contact portion in close contact with the developing roller at a constant pressure to prevent the edge portion of the recording paper from being contaminated.
4. 고안의 중요한 용도4. Important uses of the devise
본 고안은 현상롤러의 표면과 접촉하는 독터-블레이드의 규제부를 곡면처리 하므로서 상기 현상롤러 표면에 균일한 토너층을 형성시킬 수 있으며, 이로인해 기록용지상에 형성된 화상에 수직 라인(line)이 발생하지 않으며, 상기 현상롤러의 회전시에 토너 또는 이물질에 의해 상기 독터-블레이드가 손상되는 것을 방지할 수 있다.The present invention is capable of forming a uniform toner layer on the surface of the developing roller by curving the control portion of the doctor-blade in contact with the surface of the developing roller, thereby generating a vertical line on the image formed on the recording paper. In addition, it is possible to prevent the doctor-blade from being damaged by toner or a foreign substance when the developing roller is rotated.
Description
제1도는 통상적인 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치의 구성을 나타낸 개략도.1 is a schematic diagram showing the configuration of an image forming apparatus of a conventional electrophotographic processor.
제2도는 종래 기술에서 현상롤러와 독터-블레이드와의 접촉 상태를 나타낸 개략도.2 is a schematic view showing a contact state between a developing roller and a doctor-blade in the prior art.
제3도는 종래 기술에서 현상롤러의 표면에 형성된 토너층을 규제할 수 있는 장치인 독터-블레이드의 형상을 나타낸 사시도.3 is a perspective view showing the shape of a doctor-blade which is a device capable of regulating a toner layer formed on the surface of a developing roller in the prior art.
제4도는 본 고안의 실시예에 따른 현상롤러와 독터-블레이드와의 접촉 상태를 나타낸 개략도.Figure 4 is a schematic diagram showing a contact state of the developing roller and doctor-blade according to an embodiment of the present invention.
제5도는 본 고안의 실시예에 따른 현상롤러의 표면에 형성된 토너층을 균일하게 규제할 수 있는 장치인 독터-블레이드의 형상을 나타낸 사시도.5 is a perspective view showing the shape of the doctor-blade which is a device capable of uniformly regulating the toner layer formed on the surface of the developing roller according to the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
10 : 독터-블레이드 12 : 규제부10: doctor-blade 12: regulatory
14 : 접촉부 18 : 브라켓14 contact portion 18 bracket
20 : 현상기-프레임 22 : 대전롤러20: developer-frame 22: charging roller
24 : 감광드럼 26 : 현상롤러24: photosensitive drum 26: developing roller
28 : 공급롤러28: feed roller
본 고안은 레이져빔 프린터, 복사기, 일반용지 팩시밀리 등의 전자사진 프로세서의 화상형성장치에 관한 것으로서, 특히 독터-블레이드의 끝단면을 곡면 처리하므로서 토너 또는 이물질에 의한 독터-블레이드의 손상을 방지하고, 현성론러 표면의 토너충을 균일하게 규제할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규쩨 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an image forming apparatus of an electrophotographic processor such as a laser beam printer, a copying machine, a plain paper facsimile, and the like, in particular, by treating the end surface of the doctor-blade to prevent damage to the doctor-blade by toner or foreign matter, A toner layer thickness regulation apparatus for a developing roller capable of uniformly regulating a toner charge on a surface of a manifestation roller.
통상적으로 사용되는 전자사진 프로세서의 화상 형성 장치를 제1도를 참조하여 일반적인 인쇄공정을 설명하면 다음과 같다.A general printing process will be described with reference to FIG. 1 for an image forming apparatus of a commonly used electrophotographic processor.
현상기(40)의 상단부에 형성된 토너 적재부(44)에 토너(42)가 공급되어지면, 상기 토너(42)는 교반기(62)에 의해 교반되어져 마찰에 의한 정전기를 발생하게 되어 일정 전하를 가지게 된다. 그후, 상기 교반된 토너(42)는 공급 롤러(60)에 의해 현상롤러(58) 측으로 공급되어지며, 상기 현상롤러(58) 표면에 형성된 토너(42)는 독터-블레이드(46)에 의해 일정한 높이로 균일하게 규제되어 진다.When the toner 42 is supplied to the toner stacking portion 44 formed at the upper end of the developing unit 40, the toner 42 is stirred by the stirrer 62 to generate static electricity by friction to have a constant charge. do. Thereafter, the stirred toner 42 is supplied to the developing roller 58 by the supply roller 60, and the toner 42 formed on the surface of the developing roller 58 is fixed by the doctor-blade 46. It is regulated uniformly in height.
그 후, 대전롤러(52)의 전기적 작용에 의해 감광드럼(50)의 표면을 전기적으로 균일하게 (-)극성으로 대전하고, 상기 감광드럼(50)의 회전에 의해 대전된 부분은 노광부(48)를 통해 화상을 형성하기 위한 전기적 신호를 받아 상기 감광드럼(50) 표면을 노광시킨다. 이때, 초기 대전된 상태에서 빛을 받은 부분이 정전잠상을 형성하게 된다. 그후, 상기 감광드럼(50) 표면에 형성된 정전잠상은 현상 롤러(58)를 지나는 동안 토너(42) 현상되어 가시상으로 변하게 된다.Thereafter, the surface of the photosensitive drum 50 is electrically uniformly charged to the negative polarity by the electrical action of the charging roller 52, and the portion charged by the rotation of the photosensitive drum 50 is exposed to the exposed portion ( 48, the surface of the photosensitive drum 50 is exposed by receiving an electrical signal for forming an image. At this time, the portion that receives light in the initial charged state forms an electrostatic latent image. Thereafter, the electrostatic latent image formed on the surface of the photosensitive drum 50 is developed into a visible image by developing the toner 42 while passing through the developing roller 58.
그 후, 카세트에 장착된 기록용지(56)가 픽업롤러에 의해 전사롤러(54) 측으로 급지되며, 그후 상기 기록용지(56) 상에는 전사롤러(54)의 고압 작용으로 상기 감광드럼(50) 표면의 토너 화상이 전사된다.Thereafter, the recording paper 56 mounted on the cassette is fed to the transfer roller 54 by the pick-up roller, and then on the recording paper 56, the surface of the photosensitive drum 50 is subjected to the high pressure action of the transfer roller 54. The toner image of is transferred.
그 후, 상기 기록용지(56)상에는 도시하지 않은 정착부의 히팅롤러와 압축롤러 사이를 통과하면서 열과 압력에 의해 상(image)이 정착되어져 받침대 측으로 이송되어 원하는 인쇄가 이루어진다.Thereafter, on the recording paper 56, an image is fixed by heat and pressure while passing between the heating roller and the compression roller of the fixing unit (not shown), and is transferred to the pedestal side to achieve desired printing.
따라서 , 본 명세서에는 상기와 같이 동작되어지는 전자사진 프로세서의 화상형성장치에서 고해상도를 형성시키는데 주된 요인인 독터-블레이드에 대해서 상세히 설명하겠다.Therefore, in the present specification, the doctor-blade, which is a main factor in forming the high resolution, in the image forming apparatus of the electrophotographic processor operated as described above will be described in detail.
제2도는 종래 기술에서 현상롤러의 표면과 독터-블레이드와의 접촉 상태를 나타낸 개략도이고, 제3도는 종래 기술에서 현상롤러의 표면에 형성된 토너층을 규제할 수 있는 장치인 독터-블레이드의 형상을 나타낸 사시도이다.2 is a schematic view showing a contact state between the surface of the developing roller and the doctor-blade in the prior art, and FIG. 3 is a shape of the doctor-blade, which is a device capable of regulating the toner layer formed on the surface of the developing roller in the prior art. It is a perspective view shown.
제2도에 도시된 바와 같이, 화상형성장치는 일정한 주속으로 시계 방향으로 회전하는 감광드럼(24)과, 상기 감광드럼(24)의 일측 상단부에는 상기 감광드럼(24)의 표면을 전기적으로 균일하게 대전시키는 대전롤러(22)가 설치된다. 상기 감광드럼(24)의 일측에는 감광드럼(24) 표면의 정전참상에 토너 화상을 형성시키는 현상롤러(26)가 설치된다. 상기 현상롤러(26)의 일측에는 교반기에 의해 교반된 토너(16)를 공급하는 공급롤러(28)가 설치된다. 상기 현상롤러(26)의 상단부에는 상기 현상롤러(26) 표면에 형성된 토너층을 규제하는 독터-블레이드(30)가 브라켓(18)에 의해 현상기-프레임(20)에 설치된다.As shown in FIG. 2, the image forming apparatus has a photosensitive drum 24 which rotates clockwise at a constant circumferential speed, and an upper surface of one side of the photosensitive drum 24 to electrically uniform the surface of the photosensitive drum 24. The charging roller 22 which charges easily is provided. On one side of the photosensitive drum 24, a developing roller 26 for forming a toner image on the surface of the photosensitive drum 24 is provided. One side of the developing roller 26 is provided with a supply roller 28 for supplying the toner 16 stirred by the stirrer. At the upper end of the developing roller 26, a doctor-blade 30 for regulating the toner layer formed on the surface of the developing roller 26 is installed in the developer-frame 20 by a bracket 18.
상기 독터-블레이드(30)의 하단부 일측면에는 상기 현상롤러(26)의 표면과 선접촉하여 상기 현상롤러(26) 표면에 형성된 토너층을 불균일하게 규제하는 규제부(32)가 제3도에 도시된 바와 같이 평평하게 직각으로 형성된다.On one side of the lower end of the doctor-blade 30, a restricting portion 32 which linearly contacts the surface of the developing roller 26 to regulate the toner layer formed on the surface of the developing roller 26 unevenly is shown in FIG. It is formed flat and at right angles as shown.
상기와 같이 구성된 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치의 동작 상태를 설명하면 다음과 같다.The operation state of the toner layer thickness regulating device of the developing roller configured as described above is as follows.
토너적재부에 설치된 교반기에 의해 교반된 토너(16)는 공급롤러(28)가 반시계 방향으로의 회전에 의해 현상롤러(26) 측으로 공급되어진다. 그후, 상기 공급롤러(28)의 구동에 의해 공급된 토너(16)는 상기 현상롤러(26)의 자력에 의해 표면에 이송되어진다. 그후, 상기 독터-블레이드(30)는 일정한 압력에 의해 상기 현상롤러(26) 표면에 형성된 토너(16)를 규제 한다. 이때, 상기 독터-블레이드(30)의 규제부(32)는 상기 현상롤러(26)와 접촉되어 있기 때문에 상기 현상롤러(26) 표면의 토너층이 불균일하게 형성되어진다.The toner 16 stirred by the stirrer provided in the toner loading part is supplied to the developing roller 26 side by the supply roller 28 rotating counterclockwise. Thereafter, the toner 16 supplied by the driving of the supply roller 28 is transferred to the surface by the magnetic force of the developing roller 26. Thereafter, the doctor-blade 30 regulates the toner 16 formed on the surface of the developing roller 26 by a constant pressure. At this time, since the regulating portion 32 of the doctor-blade 30 is in contact with the developing roller 26, the toner layer on the surface of the developing roller 26 is formed unevenly.
그 후, 상기 현상롤러(26) 표면에 불균일하게 규제된 토너(16)는 상기 현상롤러(26)가 반시계 방향으로의 회전에 의해 상기 감광드럼(24) 표면에 토너 화상으로 형성되어진다.Thereafter, the toner 16 unevenly regulated on the surface of the developing roller 26 is formed as a toner image on the surface of the photosensitive drum 24 by the rotation of the developing roller 26 in the counterclockwise direction.
그후, 제1도에서 설명한 바와 같이 인쇄 동작이 이루어진다.Thereafter, a printing operation is performed as described in FIG.
상기와 같이 형성된 독터-볼레이드는 상기 현상롤러(26) 표면과의 접촉면이 곡면(rounding) 처리되지 않고 직각으로 형성되어 있기 때문에 상기 독터-블레이드(30)의 규제부(32)와 현상롤러 (26)의 선접촉 및 이물질이나 토너(16)에 의해 쉽게 상기 독터-블레이드(30)가 손상되며, 또한 상기 현상롤러(26) 표면에 토너층을 균일하게 형성할 수 없으며, 이로 인해 기록용지 상에 형성된 화상에 수직으로 선(line)이 발생하고 고해상도의 화상을 형성시킬 수 없으며, 또한 부작용으로 발생된 (+)전하를 가진 토너(16)가 상기 기록용지의 양단부 가장자리 (edge)에서 지분과 섞여지기 때문에 대전롤러 및 감광드럼을 오염시키며, 또한 상기 토너가 기록 용지의 가장자리를 오염시키는 문제점이 있었다.Since the contact surface with the developing roller 26 is formed at right angles without the rounding process, the doctor-blade formed as described above has the restricting part 32 and the developing roller of the doctor-blade 30 26, the doctor-blade 30 is easily damaged by the line contact and foreign matter or the toner 16, and the toner layer cannot be uniformly formed on the surface of the developing roller 26. A line is generated perpendicular to an image formed on the paper and a high resolution image cannot be formed, and a toner 16 having a positive charge generated as a side effect has a stake on both edges of the recording paper. There was a problem that the toner contaminated the charging roller and the photosensitive drum because it was mixed, and the toner also contaminated the edges of the recording paper.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 현상롤러 표면에 형성된 토너층을 균일하게 규제할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치를 제공하는데 있다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a toner layer thickness regulating apparatus of a developing roller that can uniformly regulate the toner layer formed on the surface of the developing roller.
본 고안의 다른 목적은 이물질 또는 토너에 의해 독터-블레이드가 손상되는 것을 방지할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치를 제공하는데 있다Another object of the present invention is to provide a toner layer thickness regulating device of a developing roller which can prevent the doctor-blade from being damaged by foreign matter or toner.
본 고안의 또 다른 목적은 기록용지의 양측 가장자리가 토너에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a toner layer thickness regulating apparatus of a developing roller which can prevent both edges of a recording sheet from being contaminated by toner.
본 고안의 또 다른 목적은 대전롤러 및 감광드럼의 오염을 방지할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치를 제공하는데 있다.Still another object of the present invention is to provide a toner layer thickness regulating device of a developing roller which can prevent contamination of a charging roller and a photosensitive drum.
본 고안의 또 다른 목적은 고해상도의 화상을 형성할 수 있는 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치를 제공하는데 있다.Another object of the present invention is to provide a toner layer thickness regulating device of a developing roller capable of forming a high resolution image.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 현상롤러에 형성된 토너층을 규제하는 독터-블레이드의 하단부 일측면에는 상기 독터-블레이드가 토너 또는 이물질에 의한 손상 방지 및 상기 현상롤러의 토너층을 균일하게 규제하기 위해 곡면 처리된 규제부와, 기록용지의 가장자리 부분이 오염되는 것을 방지하기 위해 상기 현상롤러와 일정한 압력으로 밀착되는 접촉부가 형성된 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the present invention has one side of the lower end of the doctor-blade which regulates the toner layer formed on the developing roller, and the doctor-blade prevents damage caused by toner or foreign matter and uniformly forms the toner layer of the developing roller. And a contact portion in close contact with the developing roller at a constant pressure in order to prevent contamination of the edge portion of the recording paper with a curved portion for regulation.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
우선, 각 도면의 구성 요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호가 사용되고 있음에 유의해야 한다.First, in adding reference numerals to components of each drawing, it should be noted that the same reference numerals are used for the same components as much as possible even though they are shown in different drawings.
제4도는 본 고안의 실시예에 따른 현상롤러의 표면과 독터-블레이드 와의 접촉 상태를 나타낸 개략도이다4 is a schematic view showing a contact state between the surface of the developing roller and the doctor blade according to an embodiment of the present invention.
제5도는 본 고안의 실시예에 따른 현상롤러의 표면에 형성된 토너층을 균일하게 규제할 수 있는 장치인 독터-블레이드의 형상을 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view showing the shape of the doctor-blade which is a device capable of uniformly regulating the toner layer formed on the surface of the developing roller according to the embodiment of the present invention.
제4도에 도시된 바와 같이 화상형성장치는 일정한 주속으로 시계 방향으로 회전하는 감광드럼(24)과, 상기 감광드럼(24)의 일측 상단부에는 상기 감광드럼(24)의 표면을 전기적으로 균일하게 대전시키는 대전롤러(22)가 설치된다. 상기 감광드럼(24)의 일측에는 감광드렇(24) 표면의 정전잠상에 토너 화상을 형성 시키는 현상롤러(26)가 설치된다. 상기 현상롤러(26)의 일축에는 교반기에 의해 교반된 토너(16)를 공급하는 공급롤러(28)가 설치된다. 상기 현상롤러(26)의 상단부에는 상기 현상롤러(26) 표면에 형성된 토너충을 규제하는 독터-블레이드(10)가 브라켓(18)에 의해 현상기-프레임(20)에 설치된다.As shown in FIG. 4, the image forming apparatus has a photosensitive drum 24 rotating clockwise at a constant circumferential speed, and an upper surface of one side of the photosensitive drum 24 electrically uniformly faces the surface of the photosensitive drum 24. A charging roller 22 for charging is provided. On one side of the photosensitive drum 24, a developing roller 26 for forming a toner image on an electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 24 is provided. On one axis of the developing roller 26, a supply roller 28 for supplying the toner 16 stirred by the stirrer is provided. At the upper end of the developing roller 26, a doctor-blade 10 for regulating the toner charge formed on the surface of the developing roller 26 is installed in the developer-frame 20 by the bracket 18.
제5도에 도시된 바와 같이 상기 독터-블레이드(10)의 하단부 일측면에는 상기 독터-블레이드(10)가 현상롤러(26)의 표면을 따라 회전할 때 토너(16) 또는 이물질에 의해 손상되는 것을 방지하고, 상기 현상롤러(26)의 표면에 면접촉하여 상기 현상롤러(24)의 토너층을 균일하게 규제하기 위해 중심축을 중심으로 좌·우 방향으로 홈이 형성되어진 후 곡면(rounding) 처리된 규제부(12)가 형성된다. 상기 규제부(12)의 양측에는 상기 현상롤러(26)가 회전하면서 토너(16)가 기록용지의 가장자리 부분에 묻어 오염되는 것을 방지하기 위해 상기 현상롤러(26)와 일정한 압력으로 밀착되는 접촉부(14)가 각각 형성된다. 이때, 상기 곡면 처리된 규제부(12)의 반지름은 0.1㎜∼0.5㎜ 정도로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 5, one side of the lower end of the doctor-blade 10 is damaged by the toner 16 or the foreign material when the doctor-blade 10 rotates along the surface of the developing roller 26. And grooves are formed in the left and right directions about the center axis to uniformly regulate the toner layer of the developing roller 24 by being in surface contact with the surface of the developing roller 26. The regulated portion 12 is formed. On both sides of the regulating portion 12, the contact portion which is in close contact with the developing roller 26 at a constant pressure to prevent the toner 16 from staining the edge of the recording paper while the developing roller 26 is rotated ( 14) are formed respectively. At this time, the radius of the curved regulating portion 12 may be formed to about 0.1mm to 0.5mm.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effects of the present invention configured as described above are as follows.
토너적재부에 설치된 교반기에 의해 교반된 토너(16)는 공급롤러(28)가 반시계 방향으로의 회전에 의해 현상롤러(26) 측으로 공급되어진다. 그후, 상기 공급 롤러(28)의 구동에 의해 공급된 토너(16)는 상기 현상롤러(26)의 자력에 의해 표면에 이송되어진다. 그후, 상기 곡면 처리되어진 독터-블레이드의 규제부(12)는 상기 현상롤러(26) 표면에 형성된 토너(16)를 일정한 높이로 균일하게 규제 한다. 이때, 상기 독터-블레이드(10)의 양측 끝단부에 각각 형성된 접촉부(14)와 상기 현상롤러(26)의 표면과는 서로 일정한 압력으로 밀착되어 있기 때문에 상기 현상롤러(26) 표면의 가장자리에는 토너층이 형성되지 않는다.The toner 16 stirred by the stirrer provided in the toner loading part is supplied to the developing roller 26 side by the supply roller 28 rotating counterclockwise. Thereafter, the toner 16 supplied by the drive of the supply roller 28 is transferred to the surface by the magnetic force of the developing roller 26. Thereafter, the curved portion of the doctor-blade restricting section 12 uniformly regulates the toner 16 formed on the surface of the developing roller 26 at a constant height. At this time, since the contact portions 14 formed on both ends of the doctor-blade 10 and the surfaces of the developing roller 26 are in close contact with each other at a constant pressure, toner is formed at the edges of the surface of the developing roller 26. No layer is formed.
그 후, 상기 현상롤러(26) 표면에 균일하게 규제된 토너(16)는 상기 현상롤러(26)가 반시계 방향으로의 회전에 의해 상기 감광드럼(24) 표면에 토너 화상으로 형성 되어진다.Thereafter, the toner 16 uniformly regulated on the surface of the developing roller 26 is formed as a toner image on the surface of the photosensitive drum 24 by rotating the developing roller 26 counterclockwise.
그 후, 제1도에서 설명한 바와 같이 인쇄 동작이 이루어진다.Thereafter, a printing operation is performed as described in FIG.
상기와 같은 본 고안에 의하여 현상롤러의 토너층 두께 규제 장치는 현상롤러의 표면과 접촉하는 독터-블레이드의 규제부를 곡면처리하므로서 상기 현상롤러 표면에 균일한 토너층을 형성시킬 수 있으며, 이로 인해 기록용지 상에 형성된 화상에 수직 라인(line)이 발생하지 않으며, 상기 현상롤러의 회전시에 토너 또는 이물질에 의해 상기 독터-블레이드가 손상되는 것을 방지할 수 있으며, 또한 토너의 초기 농도저하를 방지하여 고해상도의 화상을 형성시킬 수 있으며, 상기 독터-블레이드의 하단부 양측에 상기 현상롤러와 완전히 밀착되는 접촉부를 각각 형성하므로서 기록용지의 양측 가장자리에 토너가 묻는 것을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the present invention as described above, the toner layer thickness regulating apparatus of the developing roller can form a uniform toner layer on the surface of the developing roller by curving the regulating portion of the doctor-blade in contact with the surface of the developing roller. Vertical lines do not occur in the image formed on the paper, and the doctor-blade can be prevented from being damaged by toner or a foreign material when the developing roller is rotated, and also the initial density decrease of the toner is prevented. It is possible to form a high-resolution image, and to form contact portions in close contact with the developing roller on both sides of the lower end of the doctor-blade, thereby preventing the toner from sticking to both edges of the recording paper.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960019695U KR0135734Y1 (en) | 1996-06-30 | 1996-06-30 | Regulation apparatus of toner thickness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR2019960019695U KR0135734Y1 (en) | 1996-06-30 | 1996-06-30 | Regulation apparatus of toner thickness |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR980004663U KR980004663U (en) | 1998-03-30 |
| KR0135734Y1 true KR0135734Y1 (en) | 1999-03-30 |
Family
ID=19460720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR2019960019695U KR0135734Y1 (en) | 1996-06-30 | 1996-06-30 | Regulation apparatus of toner thickness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR0135734Y1 (en) |
-
1996
- 1996-06-30 KR KR2019960019695U patent/KR0135734Y1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR980004663U (en) | 1998-03-30 |
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