JP2767786B2 - Developing device - Google Patents

Developing device

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JP2767786B2
JP2767786B2 JP8007495A JP749596A JP2767786B2 JP 2767786 B2 JP2767786 B2 JP 2767786B2 JP 8007495 A JP8007495 A JP 8007495A JP 749596 A JP749596 A JP 749596A JP 2767786 B2 JP2767786 B2 JP 2767786B2
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developing sleeve
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moving
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哲郎 三浦
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【発明の詳細な説明】 【0001】 【発明属する技術分野】本発明は電子写真複写機又は静
電気記録装置などに好適な小型軽量な現像装置に関す
る。 【0002】 【従来の技術】従来、かかる現像装置の一例として、底
部に貯溜された二成分現像剤を汲み上げローラによっ
て、上位に配置された現像スリーブに供給し、現像後の
余剰現像剤を補給トナーとともにスクリュー又は偏流板
などの作用により長手方向に移動運搬させたあと上記汲
み上げローラによって撹拌されるとともに上記現像スリ
ーブ上に着磁供給させる方式が知られている。 【0003】 【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この方
式では大型の汲み上げローラが配置されているため現像
装置は、スペース、重量ともに大きくなってしまうこと
が問題点である。又、現像剤が片寄ったままで貯溜され
たり、片より貯蔵を防ぐために複雑な調整を必要とする
などの構造上の問題もある。さらに、トナーを現像スリ
ーブに担持された現像剤に直接補給する現像装置におい
ては、トナー供給時にスリーブの軸方向における現像剤
中のトナー濃度のばらつきが生じるという問題もある。 【0004】そこで本発明は、小型軽量でしかも調整無
しでも現像剤の片より貯蔵やトナー供給時のスリーブの
軸方向における現像剤中のトナー濃度のばらつきを生じ
させることなく、現像スリーブ長手方向に循環撹拌可能
な現像装置を提供することを目的とするものである。 【0005】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、キャリアとトナーとからなる現像剤を付
着させながら回転する現像スリーブと、上記現像スリー
ブに担持された現像剤にトナーを直接補給するトナー補
給手段と、上記現像スリーブ上の現像剤を規制する規制
手段と、上記現像スリーブの回転方向で、上記トナー補
給手段から上記規制手段の間に設けられた、現像剤中の
トナー濃度を均一にするための、上記現像スリーブの周
囲の現像剤を現像スリーブの軸方向の第1の方向に移動
させる第1の移動手段及び、上記第1の方向に移動した
現像剤を上記第1の方向とは反対の第2の方向に移動さ
せる第2の移動手段とを有することを特徴とする。 【0006】 【実施例】以下、図示の実施例につき詳細に説明する。
図1において、符号1は静電潜像担持体を示し、電子写
真複写機に組み込まれたものであれば感光体と称される
ものである。感光体1に近接して現像装置2が配置され
ており、現像装置2はその内部にトナータンク3、補給
ローラ4、現像スリーブ5、搬送経路10、第1の移動
手段6および第2の移動手段7などからなっている。 【0007】現像スリーブ5および第1の移動手段6の
後述するスクリュー62はモータMにより直接駆動され
るが、補給ローラ4はクラッチCを介して駆動される。
符号Kは制御部を示し、感光体1上の専用パターンの濃
度をフォトセンサPにより読み取り、そのトナー補給信
号により制御部Kを介してクラッチCをオンさせる。す
なわち、トナータンク3は現像装置2の上部に形成され
てい補給用トナーを貯溜し、トナー補給信号によって補
給ローラ4が回転して適宜量のトナーを下方へ落下させ
る。 【0008】一方、現像スリーブ5上に形成された磁気
ブラシは、現像スリーブ5の外周の上方に形成され、搬
送経路10内に設けられた第1の移動手段6により現像
スリーブ軸方向の一方向、例えば、図中手前側から奥側
へ向かって現像剤の一部が移動撹拌される。搬送経路1
0により捕捉されなかった現像剤の残余は、第1の移動
手段6の下流側に配置された第2の移動手段7により捕
捉され現像スリーブ軸方向の他方、例えば、図中奥側か
ら手前側に向かって移動撹拌される。この際、第1の移
動手段6と第2の移動手段7との協動関係によっていわ
ゆる現像スリーブ長手方向の循環搬送が達成されるので
ある。 【0009】更に詳しくは、図2において、搬送経路1
0は、略上方開口のU字溝61に、現像剤受入れ口とし
ての窓63と、現像剤を掻き取るエプロン64と、現像
剤吐出口としての開口部65とが設けられて形成されて
いる。窓63は、現像スリーブ5の回転方向における上
流側のU字溝61の図中左端部に穿設され、エプロン6
4は、この窓63の直下に垂設される。この場合、窓6
3とエプロン64とはU字溝61の側面に下向きのコ字
状スリットを穿設した後、切り起こして形成される。開
口部65は、U字溝61の長手方向で窓63の反対側の
底部に穿設される。U字溝61の図中左端は、現像スリ
ーブ5の図中左端より若干内側へ寄せられている。 【0010】第1の移動手段6は、U字溝61内に回転
自在に支持されているスクリュー62からなる。第2の
移動手段7は、第1の移動手段6の下流側に配設されて
いて、現像スリーブ5の軸方向全体にわたって延設され
る垂直版71と、この垂直版71の下縁から現像スリー
ブ5周面の上流側へ斜め下へ延びる斜め板であって、現
像スリーブ5の外周の上方に配置されている規制部材7
2と、この規制部材72上に立設された多数の偏流板7
3とからなっている。 【0011】偏流板73は、現像スリーブ5上の現像剤
移動方向に対して斜めに配置され、第1の移動手段とは
逆方向に現像剤を移動させるようになっている。この場
合は、偏流板73は図に示すように、図中上方へ進むほ
ど左方へ傾く左斜めの位置になっていて、図3で明らか
なように、偏流板73の図中下端73aに隣接する偏流
板の図中上端73bに、図中上下方向に対して符号eで
示すように重なり合っていることが肝要である。又、偏
流板73の傾きθは、30°〜45°が現像剤の搬送性
からみて適当である。第2の移動手段7は、ドクターブ
レードに偏流板を取り付けた構成にしてもよい。 【0012】搬送経路10の最下縁すなわちU字溝61
と現像スリーブ5との間の間隙G1(図1参照)は、第
2の移動手段7の最下縁、すなわち規制部材72と現像
スリーブ5との間の間隙G2より大きいことが肝要であ
る。偏流板73を立設した規制部材72と現像スリーブ
5との相対位置は、図4に示すように、現像スリーブ5
表面の磁力分布線8の磁力ピーク8aが偏流板73の下
縁直下よりも多少上流側に位置し、磁力ピーク8aの更
に上流側に第2の磁力ピーク8bが位置するようになっ
ているのが望ましい。すなわち、現像スリーブ5の内側
には、上記磁力ピーク8a,8bを形成する磁石が配置
されることが望ましい。 【0013】以上のような構成であるので、現像スリー
ブ5上の現像剤は、エプロン64により掻き取られ窓6
3によりU字溝61内に取り入れられる。U字溝61内
に取り入れられた現像剤は、回転するスクリュー62に
より、現像スリーブ5の軸方向に図中右方へ押しやら
れ、開口部65から現像スリーブ5上に落下する。 【0014】一方、エプロン64によって掻き取られた
現像剤のうち、間隙G2をくぐり抜けなかった剤はすべ
て規制部材72により掬い取られる。開口部65より落
下した現像剤も規制部材72によって掬われ、偏流板7
3の作用により軸方向に沿って図中左方へ移動する。そ
して、次々と掬い取られる現像剤は、剤溜まり部に滞留
し撹拌され摩擦帯電されつつ、一かたまり(固化に非ら
ず)となって垂直版71に沿って図中左端へ寄せられ
る。 【0015】ところが、U字溝61の左端は垂直版71
左端より内側に寄せられているので、垂直版71左端に
寄せられて大きくなったブロック状の現像剤は、上流側
のU字溝に進入し、スクリュー62によって再び軸方向
に沿い図中右側へ移動させられる。斯くして現像スリー
ブ長手方向循環撹拌作用が達成される。 【0016】図5及び図6は、本発明の別の実施例を示
している。図5に示す実施例は、第2の移動手段たるス
クリュー37が現像スリーブ5の周面の一部に近接し、
かつ軸方向に沿って配置され、現像スリーブ5上の現像
剤を略全量図中左方へ移動させる、現像スリーブ5の図
中左方端部に盛り上がった現像剤は、スクリュー37の
下流側で、スクリュー37より下流に配置された搬送経
路30の図中右方へ移動させられる。搬送経路30の構
成は、第2図に示す搬送経路10と略同等であるが、開
口部65の代わりに、U字溝の図外右端の上流側が切り
欠かれている。第1の移動手段6により図中右方へ移動
させられた現像剤は、上記切りかかれた部分より落下し
てスクリュー37による軸方向移動作用に加わる。 【0017】図6に示す実施例は、図2に示す実施例と
似た構成を有しているが異なるところは、搬送経路40
の一部を構成するU字溝41に窓とエプロンが省かれ、
U字溝41の図中左端部の構造が第2の移動手段7によ
って図中左端部の構造が第2の移動手段によって図中左
端に寄せられた現像剤ブロックを積極的に受け入れるよ
うに、第2の移動手段7側のU字溝側板に切欠き部41
aを設けてあることである。この場合、現像スリーブ5
上の現像剤は、感光体へ供給されるものを除いて、図中
左方へ移動し、左端に集まった現像剤は切欠き部41a
から搬送経路40に進入し、第1の移動手段6のスクリ
ュー62を介して、図中右方へ移動させられ、開口部4
2から落下して再び第2の移動手段7の軸方向移動作用
に加わる。 【0018】図7は本装置を組み込んだ複写機の一例を
示し、図8はその複写機の各構成品のタイミングチャー
トを示している。これらの図において、複写機100の
上部に配設されたコンタクトガラス101上に原稿10
2が載置され、図示しない複写ボタンが押下されると、
現像モータM(図1参照)、感光体モータ及び定着ユニ
ットモータが同時に駆動される。次に、給紙ローラ10
3が回転して転写シート104を所定位置まで給送す
る。更に、露光ランプ105により照明された原稿光像
が光学系108を介して感光体1へ投与されると、メイ
ンチャージャー106により均一に帯電された感光体1
表面に静電潜像が形成され、本発明の現像装置2の作用
により可視現像化される。この可視像は、送り出された
転写シート104に転写チャージャー107の作用によ
り転写され、定着ユニット108を介してコピーとして
機外に排出される。 【0019】 【発明の効果】本発明は、以上の説明で明らかなよう
に、汲み上げローラを省いても、現像スリーブ長手方向
において一方の移動手段から他方の移動手段へ、さらに
元の移動手段へと現像剤が循環撹拌されるので、各種移
動手段の移動量の調整をする必要がなく、現像剤が片寄
って貯蔵されるようなことがなく、トナーを現像スリー
ブに担持された現像剤に直接補給することによるトナー
供給時の現像スリーブの軸方向におけるトナー濃度のば
らつきを、現像スリーブ上のこの現像剤を規制して滞留
させ、軸方向に撹拌することにより解消し、現像部へ搬
送される現像剤の軸方向におけるトナー濃度ムラを効率
良く防止することができる。
Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a small and lightweight developing device suitable for an electrophotographic copying machine or an electrostatic recording device. 2. Description of the Related Art Conventionally, as an example of such a developing device, a two-component developer stored at the bottom is supplied to a developing sleeve arranged at a higher position by a pumping roller, and excess developer after development is supplied. There is known a method in which the toner is moved and transported in the longitudinal direction by the action of a screw or a deflector plate together with the toner, then stirred by the pumping roller, and magnetized and supplied onto the developing sleeve. [0003] However, in this method, a large drawing roller is disposed, so that there is a problem in that the developing device becomes large in both space and weight. In addition, there are also structural problems such as the developer being stored with one-sided offset, or a complicated adjustment required to prevent the developer from being stored. In addition, toner is
In a developing device that directly replenishes the developer carried on the
The developer in the axial direction of the sleeve when supplying toner.
There is also a problem that a variation in toner density occurs. Accordingly, the present invention provides a sleeve which is small in size and light in weight and can be used for storing and supplying toner from a piece of developer without adjustment .
An object of the present invention is to provide a developing device capable of circulating and stirring in a longitudinal direction of a developing sleeve without causing a variation in toner concentration in a developer in an axial direction . [0005] In order to achieve the above object, the present invention provides a developing sleeve which rotates while applying a developer comprising a carrier and a toner, and a developing device carried on the developing sleeve. a toner replenishing means for replenishing the toner directly to agent, and regulating means for regulating the developer on the developing sleeve, in the rotation direction of the developing sleeve, provided between said toner supply means of the regulating means, developing In the drug
A first moving means for moving the developer around the developing sleeve in a first direction of the axial direction of the developing sleeve for uniforming the toner concentration, and moved in the first direction. A second moving unit for moving the developer in a second direction opposite to the first direction. An embodiment shown in the drawings will be described in detail below.
In FIG. 1, reference numeral 1 denotes an electrostatic latent image carrier, which is called a photoreceptor if it is incorporated in an electrophotographic copying machine. A developing device 2 is disposed near the photoconductor 1, and the developing device 2 has therein a toner tank 3, a supply roller 4, a developing sleeve 5, a transport path 10, a first moving unit 6, and a second moving unit. Means 7 and the like. The screw 62 of the developing sleeve 5 and the first moving means 6, which will be described later, is directly driven by a motor M, while the replenishing roller 4 is driven via a clutch C.
Reference numeral K denotes a control unit, which reads the density of the dedicated pattern on the photoreceptor 1 by the photo sensor P, and turns on the clutch C via the control unit K by the toner supply signal. That is, the toner tank 3 stores the toner for replenishment formed in the upper part of the developing device 2, and the replenishment roller 4 is rotated by the toner replenishment signal to drop an appropriate amount of toner downward. On the other hand, the magnetic brush formed on the developing sleeve 5 is formed above the outer periphery of the developing sleeve 5 and is moved in one direction in the axial direction of the developing sleeve by the first moving means 6 provided in the transport path 10. For example, a part of the developer is moved and stirred from the near side to the far side in the drawing. Transport path 1
The remaining developer not captured by the first transfer means 6 is captured by the second moving means 7 disposed downstream of the first moving means 6 and is the other in the axial direction of the developing sleeve, for example, from the back side to the front side in the figure. It is moved and stirred toward. At this time, the so-called circulating conveyance in the longitudinal direction of the developing sleeve is achieved by the cooperative relationship between the first moving means 6 and the second moving means 7. [0009] More specifically, in FIG.
Reference numeral 0 denotes a U-shaped groove 61 having a substantially upper opening provided with a window 63 as a developer receiving port, an apron 64 for scraping the developer, and an opening 65 as a developer discharging port. . The window 63 is formed at the left end of the U-shaped groove 61 on the upstream side in the rotation direction of the developing sleeve 5 in the drawing.
4 is provided directly below the window 63. In this case, window 6
3 and the apron 64 are formed by forming a downward U-shaped slit on the side surface of the U-shaped groove 61, and then cutting and raising the slit. The opening 65 is formed in the bottom of the U-shaped groove 61 at the opposite side of the window 63 in the longitudinal direction. The left end of the U-shaped groove 61 in the drawing is slightly inward from the left end of the developing sleeve 5 in the drawing. [0010] The first moving means 6 comprises a screw 62 rotatably supported in a U-shaped groove 61. The second moving means 7 is disposed downstream of the first moving means 6 and extends vertically over the entire axial direction of the developing sleeve 5. A restricting member 7, which is an oblique plate extending obliquely downward to the upstream side of the peripheral surface of the sleeve 5 and disposed above the outer periphery of the developing sleeve 5.
2 and a large number of drift plates 7 erected on the regulating member 72.
It consists of three. The drift plate 73 is arranged obliquely to the direction of movement of the developer on the developing sleeve 5 and moves the developer in a direction opposite to the first moving means. In this case, as shown in the figure, the drift plate 73 is at an obliquely left position that is inclined leftward as it goes upward in the drawing, and as is apparent from FIG. It is important that the adjacent deflector plate overlaps the upper end 73b in the drawing as indicated by the symbol e in the vertical direction in the drawing. The inclination θ of the drift plate 73 is preferably 30 ° to 45 ° in view of the developer transportability. The second moving means 7 may have a configuration in which a drift plate is attached to a doctor blade. The lowermost edge of the transport path 10, that is, the U-shaped groove 61
It is important that the gap G1 (see FIG. 1) between the second moving means 7 and the gap G2 between the regulating member 72 and the developing sleeve 5 is larger than the gap G1 between the developing member 5 and the developing sleeve 5. As shown in FIG. 4, the relative position between the regulating member 72 on which the drift plate 73 is erected and the developing sleeve 5 is changed.
The magnetic force peak 8a of the magnetic force distribution line 8 on the surface is located slightly upstream from immediately below the lower edge of the drift plate 73, and the second magnetic force peak 8b is located further upstream of the magnetic force peak 8a. Is desirable. That is, it is desirable that a magnet that forms the magnetic peaks 8a and 8b be disposed inside the developing sleeve 5. With the above construction, the developer on the developing sleeve 5 is scraped off by the apron 64 and the window 6
3 is taken into the U-shaped groove 61. The developer introduced into the U-shaped groove 61 is pushed rightward in the figure in the axial direction of the developing sleeve 5 by the rotating screw 62, and falls onto the developing sleeve 5 from the opening 65. On the other hand, of the developer scraped off by the apron 64, all the agent that has not passed through the gap G 2 is scooped up by the regulating member 72. The developer that has fallen from the opening 65 is also scooped by the regulating member 72,
Due to the action of 3, it moves leftward in the figure along the axial direction. Then, the developer, which is scooped up one after another, stays in the agent pool and is stirred and frictionally charged, and is brought to the left end in the figure along the vertical plate 71 as a lump (not solidified). However, the left end of the U-shaped groove 61 is a vertical plate 71
The block-shaped developer which has been brought closer to the left end of the vertical plate 71 because it is moved inward from the left end enters the U-shaped groove on the upstream side, and is again axially moved by the screw 62 to the right side in the figure. Moved. In this way, the developing sleeve circulating stirring action in the longitudinal direction is achieved. FIGS. 5 and 6 show another embodiment of the present invention. In the embodiment shown in FIG. 5, the screw 37 as the second moving means is close to a part of the peripheral surface of the developing sleeve 5,
In addition, the developer that is arranged along the axial direction and moves the developer on the developing sleeve 5 substantially to the left in the drawing in the entirety thereof is raised on the left end of the developing sleeve 5 in the drawing. , Is moved rightward in the drawing of the transport path 30 disposed downstream from the screw 37. The configuration of the transport path 30 is substantially the same as that of the transport path 10 shown in FIG. 2, except that the upstream side of the right end of the U-shaped groove outside the figure is cut off instead of the opening 65. The developer moved rightward in the figure by the first moving means 6 falls from the cut-out portion and participates in the axial movement action of the screw 37. The embodiment shown in FIG. 6 has a configuration similar to that of the embodiment shown in FIG.
The window and apron are omitted in the U-shaped groove 41 that constitutes a part of
The structure at the left end of the U-shaped groove 41 in the drawing is positively received by the second moving means 7 so that the structure at the left end in the drawing is positively received by the second moving means. The notch 41 is formed in the U-shaped groove side plate on the second moving means 7 side.
a is provided. In this case, the developing sleeve 5
The upper developer moves to the left in the drawing except for the one supplied to the photoreceptor, and the developer collected at the left end is cut out 41a.
From the transport path 40 through the screw 62 of the first moving means 6 and is moved rightward in FIG.
2 and again participates in the axial moving action of the second moving means 7. FIG. 7 shows an example of a copying machine incorporating the present apparatus, and FIG. 8 shows a timing chart of each component of the copying machine. In these figures, a document 10 is placed on a contact glass 101 disposed above a copying machine 100.
2 is placed and a copy button (not shown) is pressed,
The developing motor M (see FIG. 1), the photoconductor motor and the fixing unit motor are driven simultaneously. Next, the paper feed roller 10
3 rotates to feed the transfer sheet 104 to a predetermined position. Further, when the original light image illuminated by the exposure lamp 105 is applied to the photoreceptor 1 via the optical system 108, the photoreceptor 1 uniformly charged by the main charger 106
An electrostatic latent image is formed on the surface, and is visualized by the operation of the developing device 2 of the present invention. This visible image is transferred to the transferred transfer sheet 104 by the action of the transfer charger 107, and is discharged outside the apparatus as a copy via the fixing unit. According to the present invention, as is apparent from the above description, even if the pumping roller is omitted, in the longitudinal direction of the developing sleeve, from one moving means to the other moving means, and further to the original moving means. And the developer are circulated and agitated, so there is no need to adjust the amount of movement of the various moving means, the developer is not stored side-by-side , and the toner is
By directly replenishing the developer carried on the toner cartridge
When the toner density in the axial direction of the developing sleeve during supply is
Controls the developer on the developing sleeve
And agitated in the axial direction to eliminate
Efficient toner density unevenness in the axial direction of the fed developer
It can be prevented well .

【図面の簡単な説明】 【図1】本発明の一実施例における構成図である。 【図2】本発明の一実施例における要部斜視図である。 【図3】本発明の一実施例における偏流版の傾きを説明
するための図である。 【図4】偏流版と磁力ピークとの相対位置を説明するた
めの図である。 【図5】本発明の他の実施例における要部斜視図であ
る。 【図6】本発明の他の実施例における要部斜視図であ
る。 【図7】本発明による現像装置を組み込んだ複写機を示
す構成図である。 【図8】本発明による現像装置を組み込んだ複写機を構
成する部品の作動タイミングチャートである。 【符号の説明】 5 現像スリーブ 6 第1の移動手段 7 第2の移動手段 10 搬送経路 72 規制部材 73 偏流板
BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a configuration diagram in one embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of a main part in one embodiment of the present invention. FIG. 3 is a diagram for explaining an inclination of a drift plate in one embodiment of the present invention. FIG. 4 is a diagram for explaining a relative position between a drift plate and a magnetic force peak. FIG. 5 is a perspective view of a main part according to another embodiment of the present invention. FIG. 6 is a perspective view of a main part in another embodiment of the present invention. FIG. 7 is a configuration diagram showing a copier incorporating a developing device according to the present invention. FIG. 8 is an operation timing chart of components constituting a copying machine incorporating the developing device according to the present invention. [Description of Symbols] 5 Developing sleeve 6 First moving means 7 Second moving means 10 Transport path 72 Restriction member 73 Non-uniform plate

フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−75852(JP,A) 特開 昭61−212864(JP,A) 実開 昭57−9959(JP,U) 実開 昭61−29362(JP,U) 実開 昭61−101762(JP,U)Continuation of front page       (56) References JP-A-60-75852 (JP, A)                 JP-A-61-212864 (JP, A)                 Shokai 57-5959 (JP, U)                 Shokai Sho 61-29362 (JP, U)                 Shokai Sho 61-101762 (JP, U)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】 1.キャリアとトナーとからなる現像剤を付着させなが
ら回転する現像スリーブと、 上記現像スリーブに担持された現像剤にトナーを直接補
給するトナー補給手段と、 上記現像スリーブ上の現像剤を規制する規制手段と、 上記現像スリーブの回転方向で、上記トナー補給手段か
ら上記規制手段の間に設けられた、現像剤中のトナー濃
度を均一にするための、上記現像スリーブの周囲の現像
剤を現像スリーブの軸方向の第1の方向に移動させる第
1の移動手段及び、上記第1の方向に移動した現像剤を
上記第1の方向とは反対の第2の方向に移動させる第2
の移動手段とを有することを特徴とする現像装置。
(57) [Claims] A developing sleeve that rotates while adhering a developer including a carrier and a toner; a toner replenishing unit that directly replenishes the toner carried on the developer carried on the developing sleeve; a regulating unit that regulates the developer on the developing sleeve And the toner concentration in the developer provided between the toner replenishing means and the regulating means in the rotation direction of the developing sleeve.
For a uniform degree, above around the developing sleeve developer first moving means for moving in a first direction in the axial direction of the developing sleeve and, said first developer which has moved to the first direction Second moving in a second direction opposite to the first direction
And a moving means.
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