KR0180703B1 - 에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법 - Google Patents

에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법 Download PDF

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    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
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Abstract

본 발명은 에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법에 관한 것으로서, 복수의 에이펙스 압출통로를 갖게된 압출기계(M)의 후방측 호퍼(1)에 고무원료를 투입하여 복수의 라인으로 에이펙스(2)를 압출성형하고, 상기 에이펙스 압출라인과 일대일 대응되게 동수의 단위 컨베이어(6)로 구성된 타워형 컨베이어(T)로 에이펙스(2)를 다음 공정까지 운반한다.
따라서, 본 발명은 한대의 압출기계(M)에서 복수의 라인으로 에이펙스(2)를 생산할 수 있어 생산성 향상 및 작업손실시간을 최소화 할 수 있고, 에너지의 절감측면에서도 효과적이며, 기계보수시간도 대폭 줄어든다.

Description

에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법
제1도는 본 발명에 따른 에이펙스 압출성형공정의 개략적인 장치 구성도.
제2도는 본 발명에 따른 에이펙스 압출성형공정에서의 에이펙스의 흐름도.
제3도는 종래 에이펙스 압출성형공정의 개략적인 장치구성도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
H : 헤드부 M : 압출기계
T : 타워형 컨베이어
본 발명은 에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 복수의 에이펙스 압출통로를 갖는 압출기계로 에이펙스를 압출성형하고, 상기 통로로 부터 압출성형되어 나오는 에이펙스를 타워형 컨베이어 시스템의 각 단위 컨베이어에 분배하여 그린케이스(생타이어) 성형공정까지 운반케 함으로써, 에이펙스 압출성형공정의 생산을 개선하는 방법에 관한 것이다.
제3도는 종래 에이펙스 압출성형공정의 개략적인 장치 구성도로써, 스키드(Skid)에 적재되어 지게차로 운송된 고무원료는 압출기계(M)의 호퍼(1)로 투입되고, 상기 압출기계(M)에 장착된 내부금형(3)과 외부금형(4)을 지나면서 에이펙스(2)로 압출성형된다.
압출된 에이펙스(2)는 작업사양에 맞게 원형칼(5)로 재단되고 일정경로의 컨베이어(6)에 의해서 뒤쪽의 부품조립부(7)까지 이송된 다음, 다른 부품들과 조립되어 그린케이스로 구성된다. 그러나, 이러한 종래의 에이펙스 압출성형공정은 한대의 압출기계에서 하나 또는 두개의 에이펙스(Apex)만 생산되기 때문에, 타이어 생산량이 증가될 때에는 많은 대(臺)수의 압출기계(M)가 공장내에 배치되어야 하고, 이에 따라 각 압출기계로 부터 압출성형돼 나오는 에이펙스를 다음 공정까지 운반해 줄 컨베이어(6)가 대량으로 요구되어, 기계보수작업시간이 비례적으로 늘어나고, 공간 점유율이 높아지는 단점이 있었다.
본 발명은 위와 같은 종래 에이펙스 압출성형공정의 문제점을 개선코자, 에이펙스 운반수단으로 타워형 컨베이어를 설치하고, 롤러와 상기 컨베이어 사이에 센서 및 컨베이어 속도 조절기를 부착하여 압출기계로 부터 압출성형돼 나오는 에이펙스가 바닥으로 처지거나 또는 컨베이어 속도가 빨라 늘어나는 일이 없도록 하였다.
또한, 본 발명에서는 압출기계(M)의 헤드부(H)를 개량하여, 복수의 에이펙스 압출통로를 갖게함으로써, 많은 수의 에이펙스가 동시에 생산되게 하였다.
이하, 본 발명에 따른 에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법에 관해 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도 및 제2도는 본 발명에 따른 에이펙스 압출성형공정의 개략적인 장치구성도와 에이펙스의 흐름도로써, 헤드부(H)를 개량하여 복수의 에이펙스 압출통로를 갖게 된 압출기계(M)의 후방측 호퍼(1)에 고무원료를 투입하여 복수의 라인으로 에이펙스(2)를 압출성형하고, 상기 압출라인과 일대일 대응되게 동수의 단위 컨베이어(6)를 구비한 타워형 컨베이어(T)로 에이펙스를 다음공정(그린케이스 성형공정)까지 운반한다.
또한, 본 발명에서는 롤러(11)와 단위 컨베이어(6) 사이에 센서(12)를 부착하고, 에이펙스 하나하나가 바닥으로 처지거나 컨베이어 속도가 빨라 늘어나는 일이 없도록 센서의 감지신호에 의하여 조절될 수 있게 컨베이어 속도 조절기(미도시)를 부착하여 정상상태로 에이펙스를 운송한다. 윗쪽에 설치되어 있는 센서(12)는 에이펙스(2)의 인장(Tension) 여부를 감지토록 되어 있어 에이펙스가 이 위치에 오면 센서의 감지신호로 컨베이어(6)가 정지된다. 또한, 하단에 설치되어 있는 센서(12)는 바닥으로 처지기 직전에 감지되도록 되어 있어 에이펙스가 이 위치에 오면 컨베이어(6)가 작동된다. 그리고, 단위 컨베이어(6)의 진입측 양단에는 가이드롤(13)이 설치되어 에이펙스가 컨베이어 밖으로 이탈되는 것을 방지한다.
그러나, 타워형 컨베이어(T)가 완비되어 있어도 종래의 압출기계에 사용하면 종래 운반되던 용량외는 운반할 수 없으므로, 본 발명에서는 압출기계(M)의 헤드부(H)폭을, 생산하고자 하는 사양의 폭만큼 설계, 제작하고, 내부금형(3)과 외부금형(4)도 압출기계(M)의 폭에 일치시킨다. 또한, 롤러(11)의 폭도 압출기계의 폭에 비례하여 조정한다.
이상과 같이, 본 발명은 많은 에이페스(2)를 한대의 압출기계(M)에서 생산할 수 있어 생산성향상 및 작업손실시간을 최소화 할 수 있고 에너지 절감에도 효과적이다. 또한 공장내부에서 차지하는 에이펙스 압출성형라인의 점유공간을 최소화 할 수 있고, 기계보수시간도 줄일 수 있다.

Claims (1)

  1. 복수의 에이펙스 압출통로를 갖게 된 압출기계(M)의 후방측 호퍼(1)에 고무원료를 투입하여 복수의 라인으로 에이펙스(2)를 압출성형하고, 상기 에이펙스 압출라인과 일대일 대응되게 동수의 단위 컨베이어(6)로 구성된 타워형 컨베이어(T)로 에이펙스(2)를 다음 공정까지 운반함을 특징으로 하는 에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법.
KR1019960043846A 1996-10-04 1996-10-04 에이펙스 압출성형공정의 생산성 개선방법 KR0180703B1 (ko)

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KR102581872B1 (ko) * 2021-10-01 2023-09-25 금호타이어 주식회사 에이펙스 압출 라인 속도 자동 피드백 제어 장치

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