KR0179431B1 - 대용량 음료 분배 노즐 - Google Patents

Abstract

대용량으로 음료를 분배하는 음료 분배 노즐(10)은 본체(52)와, 내부에 개구를 갖고 본체(52)의 상부에 접속된 캡(14)과, 본체(52) 하부의 도관(12)과, 도관(12)위에 존재하는 디퓨저(13), 및 디퓨저(13) 주위에 배치된 디퓨저판(44)로 구성되는 하우징(11)을 포함한다. 노즐(10)은 음료 시럽원과 혼합 유체원 모두와 연통하는 표준 전기 밸브에 접속된다. 디퓨저(13)는 음료 시럽을 혼합 챔버(51)로 운반하기 위해 음료 시럽원과 연통하는 통로(27)를 포함한다. 디퓨저(13)의 외부 본체와 본체의 내부면은 제2 홈(48)을 형성한다. 디퓨저판(44)은 제1 홈(29) 내에 존재하고 그것이 제1 홈(29) 안으로 들어갈 때 혼합 유체 흐름 내에서 층류를 생성하는 다수의 구멍을 포함한다. 제1 홈(29)로 부터 빠져나갈 때, 도관(12)은 혼합 유체 흐름을 제1 및 제2 혼합 유체 흐름으로 분할한다.

Description

[발명의 명칭]

대용량 음료 분배 노즐

[발명의 배경]

[발명의 분야]

본 발명은 음료 분배 장치에 관한 것이고, 특히 정해진 시간 내에 분배되는 음료 양을 증가시키기 위해 무제한적이고 대용량으로 음료를 분배하는 음료 분배 노즐에 관한 것이다.

[관련 기술의 설명]

접대 고객의 수와 식음료 서비스 산업에 의해 분배되는 음료의 용량 모두의 증가로 인해, 표준 음료 분배 노즐은 고객의 욕구에 부응하지 못한다. 표준 분배 노즐은 초당 1 1/2 내지 3온스 사이의 유량으로 탄산 음료를 분배한다. 그러나 초당 3온스 이하의 유량은 (일예로, 32온스 이상의)대 용량의 컵을 충진시킬 때 전체적으로 비효율적이다. 표준 음료 분배 노즐은 많은 고객에게 제공되는 음료 분배 시설에서 고객 욕구를 충족시키기에 충분한 정도로 신속하게 음료를 분배하지 않는다.

또한, 표준 분배 노즐의 유량은 탄산 음료 내에 과도한 거품이 발생하기 때문에 초당 최대 3온스 이상으로 증가될 수 없다. 과도한 거품을 막기 위해, 고압으로 노즐 안으로 들어가는 소다수는 최소한의 이산화탄소가 용액을 이탈하도록 대기압으로 서서히 줄어들어야 한다. 초당 3온스 이상의 유량에서, 표준 분배 노즐은 소다수의 압력을 점차적으로 줄일 수 없게 되어 이산화탄소의 과도한 배출을 가져온다. 따라서, 소다수가 노즐과 컵 양쪽에서 이산화탄소를 해제시킬 때, 용액을 이탈한 해제된 이산화탄소는 분배된 음료의 과도한 거품을 야기시킨다. 그 과도한 거품은 음료가 대개 김빠지기때문에 질 낮은 제품을 생성시킨다.

또한, 표준 분배 노즐 내의 흐름 통로 크기의 단순한 증가는 표준 노즐이 소다수와 고 유동률하의 음료 시럽 사이의 적절한 혼합을 제공하지 않기 때문에 유량의 증가를 허용하지 않는다. 고 유동률에서, 표준 노즐 내의 적절한 혼합의 부족은 음료 시럽과 컵 내부의 소다수 사이에 성층을 야기하여, 맛이 없는 음료를 만들어낸다.

1990년 5월 29일, 1991년 1원 22일 및 1991년 9월 17일에 각각 맥칸(McCann) 에게 특허 허여된 관련 미합중국 특허 제4,928,854호, 제4,986,447호 및 제5,048,726호는 표준 노즐 이상의 증가된 유량을 제공하는 디퓨저 및 주둥이 조립체에 대해 기재하고 있다. 맥칸등은 내부에 배치된 다수의 디퓨저 소자를 갖는 본체와 그 하부에 접속된 흐름 분리기에 대해 기재하고 있다. 주둥이는 음료용 배출구를 제공하기 위해 본체에 접속된다. 본체는 주둥이의 혼합 챔버와 연통하는 시럽 유입구와 디퓨저 소자와 연통하는 한 쌍의 유입구를 포함한다.

각각의 디퓨저 소자는 그것이 각각의 판 내의 다수의 구멍을 관통하여 흐를때 소다수의 압력을 줄이는 일련의 상호 접속된 판을 포함한다. 디퓨저 소자와 접한 후에, 소다수는 흐름 분리기가 소다수 흐름을 주둥이의 혼합 챔버 안으로 유도되는 제1흐름과 주둥이의 외부 주위로 흐르는 제2흐름으로 분할하는 본체를 빠져나간다. 소다수 흐름이 혼합 챔버 안으로 들어갈 때, 그것은 시럽과 혼합되고 그후 주둥이는 빠져나가 하방 컵 안의 시럽과 혼합된다. 주둥이 주위로 이동하는 흐름은 소다수와 접하고 시럽 흐름은 추가의 혼합을 제공하기 위해 혼합 챔버를 빠져나간다.

본체 내의 디퓨저 소자가 소다수의 압력을 적절히 줄여 컵 내의 거품을 줄이는 역할을 하지만, 맥칸등의 디퓨저 및 주둥이 조립체는 설계 상의 단점을 갖게 된다. 즉, 그 조립체는 세척시의 어려움과 오물, 박테리아 및 세균을 모으는 노출된 부분으로 인해 비위생적이다. 본체는 개별 세척을 가능하게 하는 용이하게 접근 가능한 부분으로 분리되지 않아, 세척 용액은 본체 및 주둥이를 관통하여 흘러가야 된다. 따라서, 조립체가 세척될 때 마다 만족스럽지 못한 소독 결과를 얻게 된다.

또한, 주둥이의 외부가 노출되기 때문에, 그것은 음료의 충전 중에 대기 또는 인간과의 접촉을 통해 오물, 박테리아 및 세균의 축적을 위한 용이하게 접근가능한 위치를 제공한다. 따라서, 제2흐름의 소다수가 주둥이의 외부 주위로 흐를 때, 그것은 주둥이의 노출면 상에 축적된 오물, 박테리아 및 세균을 수거한다.

따라서, 음료 분배 노즐은 용이하게 세척 가능한 부분으로 분해되는 노출된 부분이 없는 자체 내장식 유닛이고 여전히 대 용량 흐름으로의 음료 분배가 매우 바람직스럽다.

[발명의 요약]

본 발명에 따라, 큰 체적 유량으로 음료를 분배하기 위한 노즐은 하우징의 하부에 배치된 도관과, 도관 위에 존재하는 디퓨저 및, 디퓨저 주위에 놓인 디퓨저판으로 구성되는 하우징을 포함한다. 하우징은 그 상부에서 내부에 개구를 갖는 캡에 접속되는 본체를 포함한다. 캡은 노즐과 어떠한 표준 전기 밸브 사이에 접점을 제공한다. 또한, 디퓨저의 목부는 개구로 부터 그 삽입을 가능하게 하는 캡을 거쳐 표준 전기 밸브 안으로 돌출한다.

디퓨저는 디퓨저를 표준 전기 밸브에 접속된 음료 시럽원과 연통시키는 내부 관통 통로를 포함한다. 또한, 디퓨저의 외부면과 본체와 캡의 내부면은 표준 전기 밸브에 접속된 혼합 유체원과 연통하는 제1 홈을 형성한다. 도관은 그 내부가 혼합 챔버를 형성하고 그 외부면과 본체의 내부면이 제2 홈을 형성하도록 본체의 하부 내에 존재한다. 혼합 챔버와 제2 홈 모두는 본체의 기부 내의 배출구로 부터 노즐을 빠져나간다.

표준 전기 밸브의 작동시에, 음료 시럽은 음료 시럽원으로 부터 표준 전기 밸브를 거쳐 디퓨저 내부의 통로 안으로 흐른다. 디퓨저 내의 통로로 부터, 음료 시럽은 디퓨저 내의 대수의 배출구를 통해 혼합 챔버 안으로 흐른다. 또한, 혼합 유체는 혼합 유체원으로 부터 표준 전기 밸브를 거쳐 제1 홈 안으로 흐른다. 그러나, 우선적으로 혼합 유체는 제1 홈 안으로 들어갈 때 혼합 유체 내에서 층류를 생성하기 위해 다수의 구멍을 포함하는 디퓨저판을 관통하여 흐른다.

혼합 유체는 제1 홈을 빠져나가고 혼합 유체를 제1 및 제2흐름으로 분할하는 도관과 접한다. 제1 혼합 유체 흐름은 노즐을 빠져나가기 전에 음료 시럽과 혼합되는 혼합 유체 챔버 안으로 들어간다. 제2 혼합 유체 흐름은 제2 홈을 관통하여 흐르고 그후 노즐을 빠져나간다. 제2 홈을 빠져나간 혼합 유체는 혼합된 음료 시럽과 접하고 혼합 유체는 양쪽의 흐름이 분배된 음료를 형성하는 최종 혼합을 만들어 내기 위해 노즐 하방의 컵 안으로 들어가도록 혼합 챔버를 빠져나간다.

그러므로, 본 발명의 목적은 분배된 음료를 형성하기 위해 큰 체적 유량으로 음료 시럽과 혼합 유체를 분배하는 음료 분배 노즐을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 음료 시럽과 혼합 유체 사이의 성층을 제거하는 음료 분배 노즐을 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 혼합 유체 내의 용액 안에 놓인 가스의 과도한 이탈을 막기 위해 감속시키고 유입 혼합 유체의 압력을 약 0 kg/cm²로 줄인 형태의 음료 분배 노즐을 제공하는 것이다.

계속해서 본 발명의 다른 목적, 특징 및 장점은 그 기술 분야에 숙련된 자라면 이하의 설명으로서 잘 알 수 있을 것이다.

[도면의 간단한 설명]

제1도은 본 발명의 음료 분배 노즐을 도시한 분해 사시도.

제2도는 본 발명의 음료 분배 노즐을 도시한 제1도의 선2-2를 따라 취한 단면도.

[바람직한 실시예의 상세한 설명]

제1도 및 제2도에 도시된 대로, 음료 분배 노즐(10)은 본체(52)와 캡(14), 도관(12), 디퓨저(13) 및 디퓨저판(44)로 구성되는 하우징(11)을 포함한다. 도관(12)은 상부 위에 배치된 디퓨저(13)와 함께 본체(52)의 하부에 존재한다. 디퓨저판(44)은 디퓨저(13) 상에 존재하고, 캡(14)은 하우징(11)을 형성하기 위해 본체(52)에 나사식으로 접속된다. 캡(14)이 본체(52)에 나사식으로 접속되어 있지만, 그것은 일체형 단일 조각 유닛을 형성하기 위해 영구 부착될 수 있음을 알 수 있다.

도관(12)의 내부면은 본체(52) 내에 혼합 챔버(51)를 형성한다. 도관(12)의 외부면은 도관(12)의 외부면과 내부면 본체(52) 사이에 원형 홈(48)을 형성하기 위해 본체(52)의 하부의 내부면의 반대편에 존재하는 베인(38 내지 41)을 포함한다.

디퓨저(13)는 어떠한 표준 소성 성형 공정을 이용하여 단일 조각으로 일체형으로 성형된 목부(21), 본체(32) 및 헤드(33)를 포함한다. 목부(21), 본체(32) 및 헤드(33)는 (명세서에 기재된) 음료 시럽원으로 부터 음료 시럽을 수용하는 내부 통로(27)르 포함한다. 헤드(33)는 통로(27)로 부터의 음료 시럽을 혼합 챔버(51) 안으로 연통시키는 (바람직한 실시예에서는 도면부호 8로 부기된) 다수의 배출구(42)를 포함한다. 본체(32)의 외부면, 본체(52)의 내부면 및 캡(14)의 만곡된 내부면은 (명세서에 기재된) 혼합 유체원으로 부터 혼합 유체를 수용하는 원형 홈(43)을 형성한다. 또한, 디퓨저(13)는 혼합 유체를 통로(43)로 부터 혼합 챔버(51)와 홈(48) 안으로 흐르게 하기 위해 디퓨저(13)의 본체(32)를 도관(12)로 부터 분리시키는 핀(34 내지 37)을 포함한다.

디퓨저판(44)은 본체(32)와 목부(21) 사이의 접점에 형성된 주둥이 상에 존재하는 그 중앙에 개구를 갖는 원형 디스크를 포함한다. 디퓨저판(44)은 혼합 유체를 디퓨저판(44)을 거쳐 홈(43) 안으로 흘러가게 하는 다수의 구멍(45)을 포함한다.

캡(14)은 디퓨저(13)의 목부(21)의 돌출을 가능하게 하는 관통 개구를 포함한다. 따라서, 캡(14)과 디퓨저(13)의 목부(21)는 노즐(10)을 통해 음료의 분배를 가능하게 하기 위해 분배 밸브(15)에 접속된다. 분배 밸브(15)는 혼합 유체와 음료 시럽을 노즐(10)에 전달하기에 적절한 어떠한 전기 분배 밸브로 된다. 캡(14)은 노즐(10)과 분배 밸브(15)의 접속을 가능하게 하는 탭(16,17)과 주둥이(18)를 포함한다.

분배 밸브(15)의 하부 측면은 (제2도에 도시된) 하부 유닛(19)의 돌출을 허용하는 (도시안된) 개구를 포함한다. 개구의 단부는 탭(15,16)을 수용하도록 되는 (도시 안된) 한쌍의 슬롯을 포함한다. 또한, 하부 유닛(19)은 디퓨저(13)의 목부(21)를 수용하도록 된 (제2도에 도시된) 공동(20)을 포함한다. 목부(21)는 목부(21)와 공동(20) 사이에 유체 시일을 형성하기 위해 O-링(23)을 수용하는 홈(22)을 포함한다.

따라서, 노즐(10)을 분배 밸브(15)에 접속시키기 위해, 목부(21)는 완전히 내부에 존재할 때 까지 공동(20) 안으로 삽입된다. 목부(21)를 공동(20) 안으로 삽입한 후에, 탭(16,17)은 그 대응 슬롯을 관통하여 삽입되고, 그후 노즐(10)은 탭(15,16)이 분배 밸브(15)의 하부 측면 내의 개구의 단부를 따라 내부면에 걸리도록 회전된다. 탭(15,16)이 분배 밸브(15) 내에 삽입되면서, 주둥이(18)는 분배 밸브(13)의 하부 측면 내의 개구의 단부를 따라 외부면과 접한다. 따라서, 노즐(10)이 분배 밸브(15)의 하부 측면에 접속되면, 하부 유닛(19)은 음료 시럽과 혼합 유체 모두를 노즐(10) 안으로 연통시킬 수 있다.

분배 밸브(15)의 하부 유닛(19)은 유입구(24)에서 어떠한 적절한 시럽 도관을 이용하여 (도시 안된) 음료 시럽원에 접속된다. 음료 시럽을 펌핑하기에 적절한 (도시 안된) 펌프는 음료 시럽을 유입구(24)를 통해 홈(25) 안으로 펌핑하기 위해 음료 시럽원과 유입구(24) 사이에 존재한다. 홈(25)은 홈(25)로 부터 음료 시럽의 누설을 차단하는 플러그(26)를 포함한다. 홈(25)은 음료 시럽을 디퓨저(13)의 통로(27) 안으로 운반하기 위해 공동(20)에 접속된다.

하부 유닛(19)은 어떠한 적절한 도관을 이용하여 혼합 유체원, 일반적으로 소다수 제조기(carbonator)에 접속되는 유입구(28)를 포함한다. 혼합 유체(바람직한 실시예에서는 소다수)를 펌핑하기에 적절한 (도시 안된) 펌프는 혼합 유체를 유입구(28)를 거쳐 홈(29) 안으로 펌핑시키기 위해 혼합 유체원과 유입구(28) 사이에 존재한다. 홈(29)은 홈(29)로 부터 혼합 유체의 누설을 막는 플러그(30)를 포함한다. 홈(29)은 공동(20)의 외부벽 주위의 하부 유닛(19) 내부에 형성된 원형 공동인 공동(31)에 접속된다.

공동(31)은 혼합 유체를 디퓨저판(44) 내부의 구멍(45)을 통해 홈(43) 안으로 연통시킨다. 홈(43)로 부터, 혼합 유체는 도관(12)에 의해 두 개의 흐름으로 분할되는 본체(32) 주위로 흐른다. 제1 흐름은 디퓨저(13)의 통로(27)로 부터 헤드(33)의 배출구(42)를 거쳐 혼합 챔버(51) 안으로 운반되는 음료 시럽과 혼합되는 혼합 챔버(51) 안으로 흐른다. 혼합 후에, 혼합 유체와 음료 시럽은 혼합 챔버(51)로 부터 도관(12)에 의해 본체(52)의 배출구에 형성된 배출구(49)를 통해 운반된다. 제2 흐름은 도관(12)에 의해 본체(52)로 부터 배출구에 형성된 배출구(49)를 통해 홈(48)을 빠져나가는 홈(48) 안의 도관(12) 주위로 흐른다. 제2 혼합 유체 흐름이 홈(48)을 빠져나갈 때, 그것은 이전에 혼합된 음료 시럽과 혼합 유체와 접하게 된다. 이전에 혼합된 음료 시럽과 혼합 유체는 분배된 음료를 만들어 내기 위해 최종 혼합이 일어나는 노즐(10) 하방의 컵 내에서 혼합 유체의 제2 흐름과 결합하게 된다.

보다 구체적으로, 음료수를 마시고자 하는 사람이 레버(50)를 누를 때, 레버(50)는 음료 시럽과 혼합 유체 펌프로 동력을 전달을 가능하게 하는 스위치를 작동시킨다. 따라서, 그 펌프는 음료 시럽을 홈(25) 안과 혼합 유체를 홈(29) 안으로 각각 운반하도록 작동된다. 음료 시럽은 홈(25)로 부터 헤드(33)의 배출구(42)를 통해 혼합 챔버(51) 안의 디퓨저(13)를 빠져나가는 디퓨저(13)의 통로(27) 안으로 흐르게 된다.

혼합 유체는 고압 하의 그 운반으로 인해 상대적인 난류 내의 홈(29) 안으로 들어간다. 실례적으로, 혼합 유체가 소다수라면, 혼합 유체는 적어도 7.03 kg/cm²압력으로 홈(29) 안으로 들어간다. 따라서, 노즐(10)이 성층을 막고 소다수의 경우에 과도한 양의 이산화탄소의 이탈을 막는, 혼합 유체와 음료 시럽 사이의 적절한 혼합을 제공하기 위해, 노즐(10)은 유량을 줄어야하고 유입 혼합 유체의 압력을 줄여야 한다. 혼합 유체가 공동(31) 안으로 들어갈 때, 초기 감속과 압력 감소가 홈(29)과 공동(31) 사이의 용적 차이로 인해 일어난다. 즉, 공동(31)은 혼합 유체에 더 큰 용적을 제공하여 혼합 유체가 더 큰 용적으로 팽창될 때 유량과 압력 모두의 감소를 가져온다.

혼합 유체는 그후 공동(31)으로 부터 디퓨저판(44)을 거쳐 홈(43) 안으로 흐른다. 혼합 유체가 디퓨저판(44)의 구멍(45)을 관통하여 흐를 때, 구멍(45)은 홈(43)안으로 들어가는 혼합 유체 흐름 내에서 층류를 야기시킨다. 층류의 발생은 혼합 유체의 유입 흐름 내의 초기 난류의 감소를 통해 이산화탄소의 배출을 막는다. 또한, 공동(31)과 홈(43) 사이의 용적 증가는 다시 압력을 감소시킨다.

혼합 유체 흐름은 상부 도관(12)과 접하는 홈(43)을 관통하여 흐른다. 도관(12)은 단일 혼합 유체 흐름을 혼합 챔버(51) 안으로 들어가는 제1 혼합 유체 흐름과 홈(48) 안으로 들어가는 제2 혼합 유체 흐름으로 분할시킨다. 제1 혼합 유체 흐름이 혼합 챔버(51) 안으로 들어갈 때, 그것은 다시 감속되어 혼합 챔버(51) 내의 용적 증가로 인해 압력이 줄어들게 된다. 또한, 제1 혼합 유체 흐름은 디퓨저(13)의 헤드(33) 내의 배출구(42)로 부터 혼합 챔버(51) 안으로 들어가는 음료 시럽과 혼합된다. 혼합 유체와 음료 시럽은 혼합 챔버(51) 내에서 혼합되고 그후 혼합 챔버(51)로 부터 배출구(47) 외부로 흐르게 된다. 혼합 유체와 음료 시럽이 혼합 챔버(51)내에서 혼합되어 배출구(47)로 부터 흐를 때 까지, 결합된 혼합 유체와 음료 시럽의 압력은 약 0 kg/cm²가 된다.

제2 혼합 유체 흐름이 홈(48) 안으로 들어갈 때, 그것은 또한 감속되어 압력이 줄어들게 된다. 제2 혼합 유체 흐름은 홈(48)로 부터 이전에 혼합된 혼합 유체와 배출구(47)를 빠져나가는 음료 시럽의 흐름과 접하는 배출구(49)를 통해 흐른다. 선행 혼합된 흐름과 마찬가지로, 제2 유체 흐름은 약 0 kg/cm²에서 홈(48)을 빠져나간다. 이전에 혼합된 음료 시럽과 혼합 유체 흐름 및 제2 혼합 흐름은 최종 분배된 음료를 형성하기 위해 노즐(10) 하방의 컵 안으로 들어가는 단일 유체 흐름과 같이 노즐(10)을 빠져나간다.

혼합 유체 흐름은 음료 시럽과의 혼합 중에 과도한 거품을 방지하기 위해 혼합 챔버(51) 내의 혼합 유체의 양이 줄어들도록 두 개의 흐름으로 분할된다. 또한, 제2 혼합 유체 흐름은 추가의 혼합이 컵내에서 발생하도록 혼합된 음료 시럽의 외부면과 혼합 유체 흐름에 접하게 된다. 그 또 다른 혼합은 혼합 유체와 음료 시럽 사이에서 완전한 혼합을 제공함으로서 성층을 제거한다. 따라서, 노즐(10)은 혼합 유체로 부터의 과도한 배출과 음료 시럽과 혼합 유체 사이의 성층을 제거하는 동안 큰 체적 유량을 제공한다.

본 발명은 선행 실시예에 의해 기재되었지만, 전형적인 목적만을 위해 그러한 설명이 이루어졌고, 그 기술 분야에 보통의 기술을 가진 자라면 잘 알 수 있는 바와 같이, 많은 변경, 동등예 및 변형은 본 발명의 영역 내에 있게 된다. 따라서, 그 영역은 어떠한 점에서 점술된 설명에 의해 제한되지 않고, 단지 이하의 특허 청구 범위에 의해서만 한정된다.

Claims (3)

1. 유입구와 배출구를 갖는 하우징과, 상기 하우징 내에 존재하고 상기 하우징의 배출구에 하방으로 관통 및 동일 길이로 연장되는 도관과, 상기 하우징 내에 배치되고 상기 도관의 상부 단부 상에 존재하는 디퓨저와, 상기 하우징으로 부터 배출구와 연통하는 상기 도관의 내부면에 의해 형성된 혼합 챔버와, 음료 시럽을 상기 혼합 챔버 안으로 운반하기 위해 음료 시럽원과 연통하는 상기 디퓨저 내의 통로와, 혼합 유체 흐름을 수용하기 위해 상기 하우징 안의 유입구를 통해 혼합 유체원과 연통하는 상기 디퓨저의 외부면과 상기 하우징의 상부의 내부면에 의해 형성된 제1 홈과, 상기 제1 홈 내에 배치된 디퓨저판과, 상기 하우징의 배출구와 연통하는 상기 도관의 외부면과 상기 하우징의 내부면에 의해 형성된 제2 홈을 포함하고, 상기 도관은 제1 혼합 유체 흐름을 상기 혼합 챔버로 운반하고 제2 혼합 유체 흐름을 상기 제2 홈으로 운반하기 위해 상기 제1 홈을 빠져나가는 혼합 유체 흐름을 분할하는 것을 특징으로 하는 음료 분배 노즐.
2. 제1항에 있어서, 상기 디퓨저판은 혼합 유체 흐름이 혼합 유체 흐름 내에서 층류를 생성하기 위해 관통하여 흐르는 다수의 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 음료 분배 노즐.
3. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 본체에 접속된 캡을 포함하는 것을 특징으로 하는 음료 분배 노즐.