KR0177681B1 - Lead-free soldering flux - Google Patents

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KR0177681B1 KR1019960025305A KR19960025305A KR0177681B1 KR 0177681 B1 KR0177681 B1 KR 0177681B1 KR 1019960025305 A KR1019960025305 A KR 1019960025305A KR 19960025305 A KR19960025305 A KR 19960025305A KR 0177681 B1 KR0177681 B1 KR 0177681B1
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이형도
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    • C22CALLOYS
    • C22C13/00Alloys based on tin
    • C22C13/02Alloys based on tin with antimony or bismuth as the next major constituent

Abstract

본 발명의 목적은 퍼짐성이 우수하여 특히 일반전자부품의 전자기기 배선용으로 매우 적합한 무연땜납을 제공함에 있다.An object of the present invention is to provide a lead-free solder which is excellent in spreadability and particularly suitable for wiring of electronic devices of general electronic components.

본 발명은 중량%로, Ag:3-5%, Bi:5-10%, Cu: 0.1-2% 및 잔부 Sn으로 조성되는 퍼짐성이 우수한 무연땜납에 관한 것을 그 기술적 요지로 한다.The technical gist of the present invention relates to a lead-free solder having excellent spreadability composed of Ag: 3-5%, Bi: 5-10%, Cu: 0.1-2%, and the balance Sn.

Description

퍼짐성이 우수한 무연땜납Lead free solder with excellent spreadability

제1도는 종래의 땜납과 본 발명의 무연땜납에 대한 퍼짐 정도를 비교한 그래프.1 is a graph comparing the spread of the conventional solder with the lead-free solder of the present invention.

[발명이 속하는 기술분야][TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION]

본 발명은 전자부품의 전자기기 배선용으로 사용되는 무연땜납에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 납땜시 퍼짐성이 우수한 주석-은-비스무스-구리계 무연땜납에 관한 것이다.The present invention relates to a lead-free solder used for electronic device wiring of electronic components, and more particularly to a tin-silver-bismuth-copper lead-free solder having excellent spreadability during soldering.

[종래기술][Private Technology]

납땜에 사용되는 땜납은 그 사용용도가 적합하도록 고유한 특성을 갖는데, 통상의 땜납에서는 그 융용온도 및 응고 온도범위가 중요하다. 즉, 특정 용도에 따라 선택된 땜납은 인접한 부품, 특히 온도에 민감한 부품에 손상을 주지 않을 정도로 낮은 용융 온도를 가져할 할 뿐만 아니라 땜납 후에는 사용중 접합 상태가 열적으로 안정되도록 높은 용융온도 범위를 갖는 것이 필요하다. 또한, 땜납은 대부분 공정반응이 일어나는 성분계로 이루어지므로 공정조성 이외의 특정조성을 갖게 되는 경우 납땜 후 용융 상태에서 응고가 시작되는 액상선을 통과하게 되어 액상과 고상이 공존하게 되고 이어서 완전히 응고가 종료되는 고상선에 이르는 응고 온도범위를 갖는데, 만일 땜납의 응고 온도범위가 큰 경우에는 납땜후 응고시간이 길어지고 수축현상이 생길 수 있으므로 가급적 적은 응고 온도범위를 갖는 것이 필요하다. 응고 온도구간이 적은 범위를 갖는 땜납의 경우에는 연속적인 자동 납땜시 단계적인 납땜에 보다 유리한 점이 있다.Solders used for soldering have inherent characteristics so that their use is suitable. In ordinary soldering, the melting temperature and the solidification temperature range are important. That is, the solder selected for a particular application not only has a low melting temperature that will not damage adjacent components, especially temperature sensitive components, but also has a high melting temperature range after soldering so that the bonding state is thermally stable during use. need. In addition, since most of the solder is composed of a component system in which a process reaction occurs, when a specific composition other than the process composition is obtained, the solder passes through a liquid line where solidification starts in the molten state after soldering, so that the liquid phase and the solid phase coexist, and then the solidification ends completely. It has a solidification temperature range up to a solid state line. If the solidification temperature range of the solder is large, it is necessary to have a solidification temperature range as small as possible since the solidification time after soldering may increase and shrinkage may occur. Solders having a low solidification temperature range are more advantageous for stepwise soldering in continuous automatic soldering.

상기한 특성을 갖춘 종래의 땜납으로는 예를 들면, Sn-Pb계 합금을 들 수 있다.As a conventional solder having the above characteristics, for example, a Sn-Pb-based alloy may be mentioned.

이 Sn-Pb계 합금은 여러 가지 기계적, 물리적 특성이 또한 우수하여 주로 배관, 열교환기와 같은 구조용과 일반 전자산업용으로 다양하게 사용되고 있다. 그러나, 납은 분해되지 않는 금속으로 일단 섭취하면 방출되지 않고 체내에 축적되는데, 실례로 미국 질병 규제센타(Center for Discease Control)에서 명시한 납의 독성은 혈중농도 10㎍/dl 이상이 되면 치명적이고 특히 어린이에게는 지능의 저하를 유발시킬 수 있을 뿐만 아니라 또한 납의 폐기물은 토양을 오염시키는 문제가 있다. 특히, 50Sn-50Pb 나 70Sn-30Pb 등과 같은 전통적인 배관용 땜납은 넓은 온도범위에서 사용이 가능하고 강한 기계적 연결부위를 형성하며, 동파이프 용접에 매우 유용하지만, 납이 물에 녹아 들어가 오랜 시간 후에는 건강에 치명적인 해를 준다는 것이 발견되어 식수를 운반하는 파이프와 같은 배관용 땜납에서도 납 사용이 규제되기 시작하였다. 납과 납함유 조성에 대한 규제를 예를 들면, 미국의 경우 1978년 상용페인트(consumer paint) 분야에서 납 사용이 전면 규제된 이래 미국환경 보호청(EPA)에서는 독극물 취급법(Toxic substance control Act, TSCA)하에서 납을 포함하는 중간 생성물의 제조업자가 최종생성물의 폐기와 회수에 대한 의무가 있다고 규정하였고, 미국하원은 Pb 제거(Pb-Cleanup) 기금의 재원으로 100-200%의 세금을 부과하도록 제안(HR 2479)하고 있으며, 미국 상원에서도 납방치 규제법(Lead Exposure Act, S-729)을 발표, 산업용 납의 전면 규제를 제안하였다. 또한, 미 직업 안전건강협회(OSHA)에서는 대기 중에서와 작업장에서 허용되는 납의 농도를 규제하는 납 표준을 제정하였고 대기 중에 납을 많이 방출하는 상황에서 고용인의 납에 대한 노출을 최소화해야 한다고 요구하고 있다. 이와 같이 미국에서는 법으로 배관공에서 특히 50 Sn-50Pb 의 사용을 금지시키고, 음료와 관련된 모든 부분에서 납 함유 땜납의 사용을 금지하였으며 배관 이외의 다른 납 함유 땜납에 대해서도 사용을 규제하고 있는데, 이러한 추세는 국내에서도 거의 대동소이한 실정이다.This Sn-Pb-based alloy is also excellent in various mechanical and physical properties, and is mainly used for structural and general electronic industries such as piping and heat exchangers. However, lead is a non-degradable metal that, once ingested, does not release and accumulates in the body. For example, the toxicity of lead as defined by the US Center for Discease Control is fatal at blood levels above 10 µg / dl, especially in children. Not only can lead to a loss of intelligence, but also lead waste contaminates the soil. In particular, traditional piping solders, such as 50Sn-50Pb or 70Sn-30Pb, can be used over a wide temperature range, form strong mechanical connections, and are very useful for copper pipe welding, but after a long time It has been found to be fatal to health and the use of lead has also been regulated in plumbing solder, such as pipes that carry drinking water. For example, in the United States, the US Environmental Protection Agency (EPA) has regulated the Toxic Substance Control Act (TSCA) since the use of lead has been fully regulated in the field of consumer paint in 1978. Under the law, manufacturers of lead-containing intermediates are obliged to dispose of and recover the final product, and the US House of Representatives proposes a 100-200% tax to finance the Pb-Cleanup fund. HR 2479), and the US Senate issued the Lead Exposure Act (S-729), which proposed full regulation of industrial lead. In addition, the Occupational Safety and Health Association (OSHA) has established lead standards that regulate the concentrations of lead allowed in the atmosphere and in the workplace, and require that employees be exposed to lead in the event of high levels of lead release. . As such, the United States law prohibits plumbers, especially 50 Sn-50Pb, prohibits the use of lead-containing solder in all parts related to beverages, and regulates the use of lead-containing solder other than piping. Is almost the same in Korea.

한편, 이러한 납에 대한 규제조치가 대두됨에 따라 무연땜납이 개발되기 시작하였는데, 미국특허 제4,778,733호에 제시된 바에 의하면 Sn-Ag(0.05-3%)-Cu(0.7-6%)로 조성된 무연땜납이 제안되어 있으며, 또한 미국특허 제4,929,423호에는 Sn-Bi(0.08-20%)-Ag(0.01-1.5%)-Cu(0.02-1.5%)-P(0.01%)-희토류 혼합물로 조성된 무연땜납이 제안되어 있다.On the other hand, lead-free solders began to be developed in response to the regulation of lead, and lead-free solders composed of Sn-Ag (0.05-3%)-Cu (0.7-6%) were disclosed in US Patent No. 4,778,733. Solder is proposed and US Pat. No. 4,929,423 also discloses a composition consisting of Sn-Bi (0.08-20%)-Ag (0.01-1.5%)-Cu (0.02-1.5%)-P (0.01%)-rare earth mixture. Lead-free solder is proposed.

이외에도 유럽특허 EP제0,499,452A1에 제시된 바에 의하면 Sn 87-97%, Ag0.1-3%, Bi 3-7%로 조성된 무연땜납이 제안되어 있고, 또한 일본 공개특허 공보(평) 5-228685호에는 Sn 92-95.8%, Ag 3-5%, Bi 1.2-3%를 함유한 무연땜납이 제안되어 있다. 그러나, 상기 무연땜납들은 용융온도가 높은 고온용 무연땜납들이기 때문에 특수용도에 적합하고 일반전자 부품의 납땜에 사용하기 어려운 단점이 있다. 이에 본 발명자들은 상기한 종래의 무연땜납의 단점을 보완하기 위하여 Sn-Ag-Bi계 무연땜납을 제안하여 특허출원(대한민국 특허출원 제95-19012호; 출원일 1995.10.30)한 바 있다.In addition, European Patent EP 0,499,452A1 suggests a lead-free solder composed of Sn 87-97%, Ag 0.1-3%, Bi 3-7%, and also Japanese Unexamined Patent Application Publication No. 5-228685 No. suggests a lead-free solder containing Sn 92-95.8%, Ag 3-5%, Bi 1.2-3%. However, since the lead-free solders are high temperature lead-free solders with high melting temperature, they are suitable for special purposes and are difficult to use for soldering general electronic components. Accordingly, the present inventors have proposed a Sn-Ag-Bi-based lead-free solder in order to compensate for the drawbacks of the conventional lead-free solder (Korean Patent Application No. 95-19012; Application Date 1995.10.30).

[발명의 목적][Purpose of invention]

따라서, 본 발명은 상기한 대한민국 특허출원 제95-19012호를 개량한 것으로서 종래의 무연땜납과는 달리, Sn-Ag-Bi-Cu계 무연땜납의 조성을 적절히 제어하므로서 기존의 Sn-40 Pb 땜납보다도 퍼짐성이 우수하여 일반전자 부품의 전자기기 배선용으로 적합한 Sn-Ag-Bi-Cu계 무연땜납을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있다.Accordingly, the present invention is an improvement of the above-described Korean Patent Application No. 95-19012, and unlike the conventional lead-free solder, the present invention is more suitable than the conventional Sn-40 Pb solder by appropriately controlling the composition of the Sn-Ag-Bi-Cu-based lead-free solder. The purpose of the present invention is to provide a Sn-Ag-Bi-Cu-based lead-free solder suitable for wiring of electronic devices having excellent spreadability.

[발명의 구성 및 작용][Configuration and Function of Invention]

상기한 목적달성을 위한 본 발명은 중량%로, Ag: 3-5%, Bi: 5-10%, Cu:0.1-2% 및 잔부 Sn으로 조성되는 퍼짐성이 우수한 무연땜납에 관한 것이다.The present invention for achieving the above object relates to a lead-free solder having excellent spreadability composed of Ag: 3-5%, Bi: 5-10%, Cu: 0.1-2% and the balance Sn.

이하, 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, this invention is demonstrated in detail.

우선, 본 발명에 따른 범용 Sn-Ag-Bi계 땜납 중에 함유되는 Ag는 땜납의 낮은 용융온도를 고려하여 3% 근처의 공정조성을 유지하는 것이 좋으나 너무 많은 양을 함유시키면 땜납의 용융온도를 급상승시키므로 5% 이하로 제한함이 바람직하다.First, Ag contained in the general purpose Sn-Ag-Bi-based solder according to the present invention preferably maintains a process composition near 3% in consideration of the low melting temperature of the solder, but if it contains too much amount, the melting temperature of the solder rises rapidly. Preferably limited to 5% or less.

상기 Bi는 Sn-Ag 합급계, 예를 들면 Sn-3% Ag 합급계(용융온도 221℃)에 첨가되는 경우 용융온도를 낮추고 젖음성을 향상시키는 역할을 한다. 그러나, 상기 Bi가 5% 이하로 함유되면 그 효과가 적고, 10% 이상 함유되는 경우 저온의 용융온도를 갖고 젖음성이 더욱 향상되지만 그 이상 함유하게 되면 땜납 자체가 취약하게 되며 용융온도 범위를 넓히게 된다.The Bi serves to lower the melting temperature and improve the wettability when added to a Sn-Ag alloy system, for example, a Sn-3% Ag alloy system (melting temperature of 221 ° C.). However, when Bi is contained in an amount of 5% or less, the effect is less. When 10% or more is contained, the melting temperature is low and the wettability is further improved. However, when Bi is contained, the solder itself becomes weak and the melting temperature is widened. .

상기 Cu는 기판을 땜납시 상호 반응이 양호하여 퍼짐성을 향상시키는 역할을 하는데, 그 함량이 약 0.1%미만에서는 첨가효과가 미흡하다. 그러나, Cu의 함량이 2%이상 첨가되면 무연땜납의 용융온도를 상승시키기 때문에 땜납으로서 바람직하지 못하다.The Cu plays a role of improving the spreadability because the mutual reaction is good when soldering the substrate, and the content is insufficient when the content is less than about 0.1%. However, when the Cu content is added 2% or more, the melting temperature of the lead-free solder is increased, which is not preferable as the solder.

상기 조성을 갖는 땜납은 금속원재료를 계량하여 대기 중에서 포트(pot)나 도가니를 사용하여 가열, 교반하면서 용해하는 통상의 방법에 의해 주조되어 제조될 수 있다. 이 때, 대기 중에서 용해하는 경우 금속원료중의 불순물 또는 비금속 개재물과 합금용탕이 대기와 반응하여 땜납합금 중에 용존질소나 용존산소와 같은 용존가스가 잔류하게 되어 이로 인해 땜납 모재표면에 젖음성을 방해하여 납땜성이 저하되거나 땜납 접합부에 기공(Void)가 발생되기 때문에 열전도도, 열피로특성 및 제품신뢰성에 문제가 발생될 소지가 있다. 따라서, 대기 중에서 합금제조시 발생되는 불순물 또는 비금속 개재물과 합금 중의 용존가스를 최소화하여 납땜성을 향상시키고 열피로특성 및 제품신뢰성을 개선하고자 본 발명의 땜납제조시에는 진공상태 또는 불활성 분위기에서 용해하여 원료중 특히 Bi 등의 산화를 억제하여 드로스(dross) 발생을 최소화하는 용해방법이 보다 바람직하다. 이러한 방법에 의해 제조되는 본 발명의 범용 무연땜납은 여러 가지 형태(ingot, rectangular, circular 등)로 제조될 수 있으며, 또한 다양한 크기의 구형의 분말로도 제조될 수 있다. 또한, 분말형태의 땜납의 경우 적당한 플럭스(flux)와 혼합하여 페이스트(Solder Paste)로도 제조가 가능하다.Solder having the above composition can be cast and manufactured by a conventional method of measuring a metal raw material and dissolving it under heating or stirring using a pot or crucible in the atmosphere. At this time, when dissolved in the atmosphere, impurities in the metal raw materials or non-metallic inclusions and alloy molten metal react with the atmosphere, causing dissolved gases such as dissolved nitrogen and dissolved oxygen to remain in the solder alloy, thereby preventing wettability on the surface of the solder base material. Since solderability is degraded or voids are generated in the solder joint, problems may occur in thermal conductivity, thermal fatigue characteristics, and product reliability. Therefore, in order to minimize the impurities or non-metallic inclusions and dissolved gases in the alloy generated in the air to improve the solderability, and to improve the thermal fatigue characteristics and product reliability in the manufacture of the solder of the present invention by melting in a vacuum or inert atmosphere Among the raw materials, a dissolution method that minimizes the occurrence of dross by inhibiting oxidation of Bi and the like is more preferable. The general purpose lead-free solder of the present invention produced by this method may be produced in various forms (ingot, rectangular, circular, etc.), and may also be made of spherical powders of various sizes. In addition, in the case of powder solder, it can be manufactured as a paste by mixing with a suitable flux.

이렇게 제조된 본 발명의 무연땜납은 일반전자 부품의 전자기기 배선용으로 사용 가능한 융점을 갖는 뿐만 아니라 응고범위가 좁아 단계적인 자동 납땜에 매우 유리하고, 종래의 Sn-Pb계 보다도 퍼짐성이 증가되는 특징이 있다.The lead-free solder according to the present invention has not only a melting point that can be used for electronic device wiring of general electronic components, but also a narrow solidification range, which is very advantageous for step-by-step automatic soldering, and has a feature of increasing spreadability than conventional Sn-Pb systems. have.

이하, 본 발명을 실시예를 통해 구체적으로 설명하는데 본 발명은 이들 대표적인 실시예로 국한되지 않는다.Hereinafter, the present invention will be described in detail by way of examples, but the present invention is not limited to these exemplary embodiments.

[실시예 1]Example 1

[발명예 1]Invention Example 1

하기 표 1과 같은 조성을 갖도록 Sn, Ag, Bi, Cu 금속원료를 계량한 후, 고주파 유도로를 사용하여 10-3torr 이상의 진공상태에서 용해한 다음 주조하였다. 제조된 합금에 대하여 응고시 고상선 온도와 액상선 온도를 측정하고 그 결과를 하기 표1에 나타내었다.After measuring the Sn, Ag, Bi, Cu metal raw materials to have a composition as shown in Table 1, and melted in a vacuum state of 10 -3 torr or more using a high frequency induction furnace and then cast. The solid state temperature and the liquidus temperature at the time of solidification of the prepared alloy were measured and the results are shown in Table 1 below.

상기 표1에 나타난 바와 같이, 발명재(1)의 무연땜납은 액상선 온도가 217℃, 고상선 온도가 193℃이고, 응고구간이 24℃로서 범용무연 땜납으로 적합함을 알 수 있었다.As shown in Table 1, the lead-free solder of the invention material (1) was found that the liquidus temperature is 217 ℃, the solidus temperature is 193 ℃, the solidification section is 24 ℃ suitable for general purpose lead-free solder.

[발명예 2]Invention Example 2

하기 표 2와 같은 조성을 갖도록 대기 중에서 고주파 유도로를 사용하여 금속원료들을 용해한 다음 이를 주조한 후, 주조된 합금에 대하여 고상선 및 액상선 응고온도를 측정하고 그 결과를 하기 표2에 나타내었다.After dissolving the metal raw materials using a high frequency induction furnace in the air to have a composition as shown in Table 2 and casting it, the solidification temperature and the liquidus solidification temperature of the cast alloy was measured and the results are shown in Table 2 below.

상기 표 2에 나타난 바와 같이, 발명재(2)의 무연땜납은 액상선 온도가 213℃, 고상선 온도가 190℃이고, 응고 온도범위가 23℃로서, 범용 무연땜납으로 적합함을 알 수 있다.As shown in Table 2, the lead-free solder of the invention material (2) has a liquidus temperature of 213 ℃, solidus temperature of 190 ℃, solidification temperature range of 23 ℃, it can be seen that it is suitable as a general purpose lead-free solder .

[발명예 3]Invention Example 3

하기 표 3과 같은 조성을 갖는 무연땜납을 고주파 유도로에서 용해하되, 불활성 가스(N)를 250-300mbar로 유지하여 용해한 후 주조하였다. 주조된 합금에 대하여 고상선 및 액상선 온도를 측정하고 그 결과를 하기 표3에 나타내었다.The lead-free solder having a composition as shown in Table 3 below was dissolved in a high frequency induction furnace, but was cast after maintaining and dissolving inert gas (N) at 250-300 mbar. The solidus and liquidus temperatures of the cast alloys were measured and the results are shown in Table 3 below.

상기 표 3에 나타난 바와 같이, 발명재(3)의 무연땜납은 액상선 온도가 218℃, 고상선 온도가 198℃이며, 응고 온도범위가 20℃로서, 범용무연 땜납으로 매우 적합함을 알 수 있다.As shown in Table 3, the lead-free solder of the invention material (3) has a liquidus temperature of 218 ℃, solidus temperature of 198 ℃, solidification temperature range of 20 ℃, it can be seen that it is very suitable as a general purpose lead-free solder have.

[발명예 4]Invention Example 4

하기 표 4와 같은 조성을 갖는 무연땜납을 발명재(3)과 같은 방법으로 제조하고, 제조된 무연땜납에 대한 응고온도 측정결과를 하기 표4에 나타내었다.A lead-free solder having a composition as shown in Table 4 was prepared in the same manner as inventive material (3), and the results of solidification temperature measurement of the prepared lead-free solder are shown in Table 4 below.

상기 표 4에 나타난 바와 같이, 발명재(4)의 무연땜납은 액상선 온도가 203℃, 고상선 온도가 185℃이며, 응고 온도 구간이 18℃로서, 저온용으로 특히 적합함을 알 수 있다.As shown in Table 4, the lead-free solder of the inventive material 4 has a liquidus temperature of 203 ° C, a solidus temperature of 185 ° C, and a solidification temperature section of 18 ° C, which is particularly suitable for low temperature. .

[발명예 5]Invention Example 5

하기 표 5와 같은 조성을 갖는 무연땜납을 발명재(3)과 같은 방법으로 제조하고, 제조된 무연땜납에 대한 응고온도 측정결과를 하기 표5에 나타내었다.A lead-free solder having a composition as shown in Table 5 was prepared in the same manner as inventive material (3), and the results of measurement of solidification temperature of the prepared lead-free solder are shown in Table 5 below.

상기 표 5에 나타난 바와 같이, 발명재(5)의 무연땜납은 액상선 온도가 230℃, 고상선 온도가 200℃이며, 응고 온도 구간이 30℃로서, 무연땜납으로 적용가능함을 알 수 있다.As shown in Table 5, the lead-free solder of the invention material 5 has a liquidus temperature of 230 ° C, a solidus temperature of 200 ° C, a solidification temperature section of 30 ° C, it can be seen that it is applicable to lead-free solder.

[실시예 2]Example 2

고주파 유도로를 이용하여 대기 중에서 Sn-3.5% Ag-10% Bi-0.5% Cu로 조성되는 발명재(3)과 Sn-40Pb로 조성되는 종래재를 용해하여 주조하고, 주조된 각각의 합금에 대하여 젖음성을 측정한 후, 그 결과를 제1도에 나타내었다.Using a high frequency induction furnace, the invention material (3) composed of Sn-3.5% Ag-10% Bi-0.5% Cu and the conventional material composed of Sn-40Pb are melted and cast in each atmosphere, After measuring the wettability, the result is shown in FIG.

제1도에 나타난 바와 같이, 발명재(3)의 경우 종래재의 경우에 비하여 젖음성이 우수하여 납땜성이 우수함을 알 수 있었다.As shown in FIG. 1, it was found that the invention material 3 had better wettability and superior solderability than the conventional material.

[발명의 효과][Effects of the Invention]

이상의 실시예를 통해서 알 수 있듯이, 본 발명에 의한 무연땜납은 종래의 Sn-Pb계 땜납에 비하여 납이 함유되지 않아 작업환경 등이 개선될 수 있을 뿐만 아니라 용융온도가 낮고 응고구간이 좁고 특히 퍼짐성이 매우 우수하기 때문에 기존의 Sn-Ag-Bi계 무연땜납에 비하여 일반 전자부품의 배선용 등으로 다양하게 적용될 수 있는 효과가 있다.As can be seen from the above embodiment, the lead-free solder according to the present invention does not contain lead as compared to the conventional Sn-Pb-based solder not only can improve the working environment, etc., but also has a low melting temperature, narrow solidification section, particularly spreadability Because of this very excellent, there is an effect that can be applied to a variety of applications, such as wiring for general electronic components compared to the conventional Sn-Ag-Bi lead-free solder.

Claims (1)

중량%로, Ag:3-5%, Bi:5-10%, Cu:0.1-2% 및 잔부 Sn으로 조성됨을 특징으로 하는 퍼짐성이 우수한 무연땜납.A lead-free solder having excellent spreadability, which is composed of Ag: 3-5%, Bi: 5-10%, Cu: 0.1-2%, and the balance Sn.
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