KR0175769B1 - 컬러수상관의 테이프자동래핑장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 컬러수상관(CPT : Color picture tube)의 후면부에 형성된 넥(Neck)부에 편향요크(DY : Deflecting Yoke)를 보다 용이하게 고정시킬 수 있도록 하고 그 컬러수상관(CPT)의 손상, 파손을 방지할 수 있도록 하기 위하여 상기 넥부에 통상의 테이프(Tape)를 자동으로 래핑(Wrapping)시켜주는 테이프자동래핑장치에 관한 것으로서, 컬러수상관(1)이 고정된 팔레트(6)를 이송콘베이어(5)에 의해 이송시키되 스톱퍼(8)(9)에 의해 이송을 단속시킬 수 있도록 된 것에 있어서, 상기 컬러수상관(1)의 넥부(2)의 상측에 지지판(33)을 교차방향으로 고정시키고 상기지지판(33)에서 실린더(28)가 도립고정된 이동브라켓(29)을 좌우이동시킬 수 있도록 하고 실린더(28)의 로드(28-1)에 모터(26)를 내향고정시키며 모터(26)의 축에 회전브라켓(25)을 고정시키되 회전브라켓(25)의 선단에 실린더(20)을 도립고정시키고 실린더(20)의 로드에 흡착패드(24)를 고정시켜서 된 것과, 카세트장착틀(11)의 일편에 테이프카세트(20)를 착탈할 수 있도록 하고 테이프카세트(20)는 스탭핑모터(14)에 의해 작동되는 워엄기어(15)에 의해 회전시킬 수 있도록 하여 테이프(20-1)가 가이드롤러(18)(18-1) 사이를 통과하며 그 전방에 실린더(19)에 의해 작동되는 컷터(19-1)와 받침발(11-1)을 구비하여서 된 것인바, 래핑공정이 자동으로 이루어지므로 전후공정으로 유기적으로 연계시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며 테이프의 부착에 따른 신뢰성을 향상시킴과 동시에 인원과 시간의 절약으로 원가도 절감할 수 있다.

Description

컬러수상관의 테이프자동래핑장치
제1도는 편향요크가 장착되는 컬러수상관의 넥부에 테이프가 테핑된 상태를 보인 예시도.
제2도는 본 발명에 따른 테이프자동래핑장치를 보인 정면예시도.
제3도는 본 발명에 따른 테이프자동래핑장치를 보인 측면예시도.
제4도는 본 발명에 따른 테이프자동래핑장치에서 요부 발췌평면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 컬러수상관 2 : 넥(Neck)부
3 : 테이프 4 : 편향요크
5 : 이송콘베이어 6 : 팔레트
7 : 지지대 8, 9 : 스톱퍼
10 : 테이프자동래핑장치 11 : 카세트장착틀
12 : 착탈조작편 13 : 스프링
14 : 스탭핑모터 15 : 워엄기어
16 : 웜 17 : 웜호일
18, 18-1 : 가이드롤러 19 : 실린더
19-1 : 컷터 20 : 실린더
21 : 압압편 22 :지지캡
23 : 스프링 24 : 흡착패드
24-1 : 흡착공 25 : 회전브라켓
26 : 모터 27 : 브라켓
28 : 실린더 28-1 : 로드
29 : 이동브라켓 30 : 실린더
31, 35 : 가이드블록 32, 34 : 가이드레일
33 : 지지판 36 : 도그
37 : 센서
본 발명은 컬러수상관(CPT : Color picture tube)의 후면부에 형성된 넥(Neck)부에 편향요크(DY : Deflecting Yoke)를 보다 용이하게 고정시킬 수 있도록 하고 그 컬러수상관(CPT)의 손상, 파손을 방지할 수 있도록하기 위하여 상기 넥부에 통상의 테이프(Tape)를 자동으로 래핑(Wrapping)시켜주는 테이프자동래핑장치에 관한 것이다.
이를 좀 더 상세히 설명한다.
컬러수상관(CPT : Color picture tube)의 제조공정 중에는 제1도에 도시된 바와 같이 컬러수상관(1 : CPT)의 넥(Neck)부(2)에 편향요크(4 : Deflecting Yoke)를 삽입고정시키게 되는데, 편향요크(4)를 보다 용이하게 삽입고정시킬 수 있도록하고 컬러수상관(1)의 손상을 방지하기 위하여 상기 편향요크(4)가 삽입고정되는 넥부(2)에 테이프(3)를 래핑(Wrapping)시킨 후 상기 편향요크(4)를 삽입고정시키게 된다.
본 발명은 상기와 같이 테이프카세트에서 테이프를 인출하여 일정한 길이만큼씩 절단한 후 컬러수상관(1)의 넥부(2)에 테이프(3)를 자동으로 부착시키고 래핑시켜주기 위한 그러한 래핑(Wrapping)장치를 제공하는데 있다.
그런데 종래에는 컬러수상관(1)의 넥부(2)에 테이프(3)를 인위적인 수단에 의해 테핑시켰었다.
즉 종래에는 테이프가 회전되어 있는 테이프롤에서 테이프를 인위적으로 당겨서 인출한 후 가위 또는 칼과 같은 컷터를 사용하여 적당한 길이 만큼씩으로 잘라낸 후 컬러수상관(1:CPT)의 넥부(2)에 일일이 회전부착시켰었다.
이와 같이 수작업에 의한 테핑작업은 시간이 너무 많이 소요되어 생산성이 크게 떨어지는 문제가 있고, 전후공정을 유기적으로 연계시킬 수 없는 문제가 있을뿐만 아니라 래핑(Wrapping)작업을 보다 신속하게 처리하기 위해서는 다수의 인원을 동시에 투입하여야 하며 이로 인하여 인력의 낭비도 초래하였다.
본 발명은 상기와 같은 문제와 폐단을 해소할 수 있도록 된 테이프자동래핑장치를 제공하는데 있다.
본 발명은 카세트에 회전되어 있는 테이프를 일정한 길이만큼씩을 인출하여 컷팅수단에 의해 컷팅하고 컷팅된 테이프를 자동으로 래핑시킬 수 있도록 된 테이프자동래핑장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 래핑작업을 자동으로 실시할 수 있도록함으로써 래핑시간을 단축시켜 능률을 향상시킬 수 있도록 된 테이프자동래핑장치를 제공하는데 있으며, 본 발명의 또 다른 목적은 전후공정을 보다 유기적으로 연계시킬 수 있도록 함으로써 생산성을 향상시킬 수 있도록 테이프자동래핑장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 상기 및 기타 목적은, 컬러수상관(1)이 고정된 팔레트(6)를 이송콘베이어(5)에 의해 이송시키되 스톱퍼(8)(9)에 의해 이송을 단속시킬 수 있도록 된 것에 있어서, 상기 컬러수상관(1)의 넥부(2)의 상측에 지지판(33)을 교차방향으로 고정시키고 상기 지지판(33)에서 실린더(28)가 도립고정된 이동브라켓(29)을 좌우이동시킬 수 있도록하고 실린더(28)의 로드(28-1)에 모터(26)를 내향고정시키며 모터(26)의 축에 회전브라켓(25)을 고정시키되 회전브라켓(25)의 선단에 실린더(20)를 도립고정시키고 실린더(20)의 로드에 흡착패드(24)를 고정시켜서 된 것과, 카세트장착틀(11)의 일편에 테이프카세트(20)를 착탈할 수 있도록하고 테이프카세트(20)는 스탭핑모터(14)에 의해 작동되는 워엄기어(15)에 의해 회전시킬 수 있도록하여 테이프(20-1)가 가이드롤러(18)(18-1) 사이를 통과하며 그 전방에 실린더(19)에 의해 작동되는 컷터(19-1)와 받침발(11-1)을 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 테이프자동래핑장치(10)에 의해 달성된다.
본 발명의 상기와 같이 되어 있으므로 컬러수상관(1)이 고정된 팔레트(6)가 이송콘베이어(5)에 의해 이송되어지면 스톱퍼(8)(9)에 의해 이송을 단속시킬 수 있고, 정지상태에서 스탭핑모터(14)의 작동에 의해 단속적으로 인출되는 테이프를 컷터(19-1)에 의해 일정한 길이만큼씩 컷팅시킬 수 있으며, 컷팅된 테이프(20-1)는 흡착패드(24)로 흡착시킨 상태에서 실린더(30)에 의해 넥부(2)로 이동시킨 후 실린더(20)(28)와 모터(26)의 작동에 의해 테이프(20-1)를 넥부(2)에 래핑(Wrapping)시킬 수 있게된다.
래핑이 완료된 후 실린더(20)(28) 및 실린더(30)에 의해 흡착패드(24)가 원상태로 복귀됨과 동시에 스톱퍼(9)가 억류상태를 해제되어서 테이프가 래핑된 컬러수상관(1)의 팔레트(6)는 차기공정으로 이송되어진다.
이와 같이하여 테이프(20-1)를 자동으로 래핑시키는 본 발명에 따른 테이프자동래핑장치의 상기 및 기타 목적과 기술적 구성 그리고 특징 및 효과는 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명에 의해 더욱 명확하게 이해할 수 있을 것이다.
제2도 및 제3도는 본 발명에 따른 구체적인 실시예, 예컨대 테이프자동래핑장치(10)를 보인 예시도이다.
팔레트(6)를 이동시키도록 하는 통상의 이송콘베이어(5)상에는 스톱퍼(8)(9)가 이격구비되어 있다.
팔레트(6)에는 컬러수상관(1)이 지지대(7)에 통상의 고정수단에 의해 고정된 상태에서 이송콘베이어(5)에 이송되어지는데, 스톱퍼(8)는 이송되어지는 팔레트(6)를 단속하여 테이프자동래핑장치(10)측으로 하나씩 공급시켜주고, 스톱퍼(9)는 테이프자동래핑장치(10)에 의해 테이프(20-1)를 자동으로 래핑시킬 수 있도록 컬러수상관(1)이 고정된 팔레트(6)를 일정시간동안 정지시켜준다.
스톱퍼(9)에 의해 고정된 팔레트(6)에서 컬러수상관(1)의 넥부(2)의 상측에 본 발명에 따른 테이프자동래핑장치(10)가 구비되어진다.
넥부(2)와 교차되게 지지판(33)에 횡으로 입설되고 일측편에 실린더(30)가 장착되며, 상기 실린더(30)는 실린더(28)가 도립고정된 이동브라켓(29)을 좌우 이동시키게 되는데, 로드(30-1)가 인출되어있을 때에는 이동브라켓(29)을 차후에 설명되는 카세트장착틀(11)측으로 이동시키고, 수납되었을 경우에는 넥부(2)측으로 이동시키게 된다.
지지판(33)에 가이드레일(34)이 구비되어 있고 이동브라켓(29)에는 가이드블록(35)이 구비되어 있어서 이동브라켓(29)이 좌우이동될 때 가이드블록(35)은 가이드레일(34)을 따라 슬라이딩된다.
이동브라켓(28)은 전면 상측에는 실린더(28)가 도립고정되고 그 로드(28-1)에는 브라켓(27)을 통하여 모터(26)가 고정되어 있으며, 이동브라켓(28)에는 통상의 가이드레일(32)이 직립고정되고 브라켓(27)에는 가이드블록(31)이 고정되어 실린더(28)에 의해 모터(26)와 함께 브라켓(27)이 상하이동될 때 가이드블록(31)은 가이드레일(32)을 따라 슬라이딩되어 직상하방으로 이동되어지도록 한다.
상기 모터(26)의 축에는형으로 된 회전브라켓(25)의 하측이 축착고정되고 상기 회전브라켓(25)의 타측에는 실린더(20)가 도립고정 되어지며, 실린더(20)의 로드에는 흡착패드(24)가 구비된다.
특히 실린더(20)의 로드에는 압압편(21)이 고정되고 그 하측에 스프링(23)으로 탄발되는 흡착패드(24)가 지지캡(22)과 함께 탄발되도록 되어 있으며, 실린더(28) 또는 이동브라켓(29)에는 도그(26)를 부착하고 넥부(2)의 동일선상에는 센서(37)를 구비하여 흡착패드(24)가 정확한 위치에 정지될 수 있도록하였다.
실린더(30)의 로드(30-1)가 인출된 상태에서 흡착패드(24)의 하측에는 카세트장착틀(11)이 구비된다.
카세트장착틀(11)에는 제4도에 도시된 바와 같이 한쌍의 테이프카세트(20)씩을 착탈할 수 있도록 되어 있는데 스프링(13)으로 탄발되는 통상의 착탈조작편(12)에 의해 억류 해제시킬 수 있으며 보다 구체적인 설명은 생략키로 한다.
특히 장착되는 테이프카세트(20)는 스탭핑모터(14)의 작동에 의해 작동되는 웜호일(17)과 웜(16)의 회전에 의해 회전되면서 회전된 테이프(20-1)가 인출된다.
장착되는 테이프카세트(20)의 전방에는 가이드롤러(18)(18-1)와 실린더(19)에 의해 상하작동되는 컷터(19-1)와 테이프(20-1)를 받쳐주는 받침판(11-1)이 구비되어진다.
축착된 가이드롤러(18)(18-1)사이를 인출되는 테이프(20-1)가 통과되며, 컷터(19-1)는 일정한 길이만큼씩 받침발(11-1)위로 인출된 테이프(20-1)를 컷팅시켜주게 된다.
이하 작동관계를 설명한다.
이송콘베이어(5)에 의해 이송되어지는 팔레트(6)는 스톱퍼(8)에 의해 정지되며 스톱퍼(9)에 의해 정지된 팔레트(6)가 없을 경우에는 스톱퍼(8)가 작동하며 하나의 팔레트(6)를 스톱퍼(9)측으로 배출시킨다.
스톱퍼(9)에 의해 팔레트(6)가 정지된 상태에서 스탭핑모터(14)가 작동되어 테이프(20-1)를 인출시키게 된다.
스탭핑모터(14)가 작동되며 웜(16)과 웜호일(17)로 된 워엄기어(15)에 의해 테이프카세트(20)가 회전되면서 테이프(20-1)가 인출되며, 인출된 테이프(20-1)는 가이드롤러(18)(18-1)사이를 지나 받침발(11-1)위로 이동되어진다.
테이프(20-1)가 받침발(11-1)위로 인출되어진 후 실린더(19)가 작동되어져서 컷터(19-1)에 의해 인출된 테이프(20-1)를 컷팅시키게되며, 인출된 테이프(20-1)가 컷팅된 후 실린더(20)가 작동하여 흡착패드(24)를 하향시키게 되는데 이때 흡착패드(24)에는 진공흡입장치의 가동에 의해 진공흡입력이 발생되는데 제4도에 도시된 바와 같이 흡착공(24-1)을 통하여 진공흡입력이 발생하여 컷팅된 테이프(20-1)를 흡착하게 된다.
흡착패드(24)에 테이프(20-1)가 흡착된 상태에서 실린더(20)가 역으로 작동하여 흡착패드(24)와 함께 테이프(20-1)를 상승시킨 상태에서 실린더(30)가 작동된다.
실린더(30)의 작동에 의해 이동브라켓(29)이 이동되며 도그(36)가 센서(37)에 센싱되어지면서 넥부(2)와 동일선상에 정확하게 정지되어진다.
이 상태에서 실린더(28)가 작동하여 브라켓(27)과 함께 모터(26)를 하향시키면 흡착패드(24)에 흡착된 테이프(20-1)는 넥부(2)의 상측에 위치한 상태에서 실린더(30)가 작동하여 흡착패드(24)와 함께 지지캡(22)을 하향시키게되는데 이때 흡착패드(24)와 함께 테이프(20-1)가 넥부(2)에 압압되어질 때 스프링(23)에 의해 탄발되어진 상태로 된다.
이와 같이 테이프(20-1)가 넥부(2)의 위에 얹혀진 상태에서 모터(26)가 작동되며, 모터(26)의 작동에 의해 회전브라켓(25)과 함께 실린더(20) 및 흡착패드(24)가 회전되어지는데, 이때 흡착패드(24)에는 흡착력이 해제되어지므로 넥부(2)의 외주면을 따라 회전되는 흡착패드(24)에 의해 테이프(20-1)는 넥부(2)의 외주면에 감겨진 상태 즉 래핑되어진다.
테이프(20-1)는 래핑이 완료된 후 실린더(20)와 실린더(28)가 동시에 역으로 작동하여 흡착패드(24) 및 상기 흡착패드(24)와 함께 회전브라켓(25) 및 모터(26)가 상향되어지며, 실린더(30)가 역으로 작동하여 이동브라켓(29)을 제2도에 도시된 바와 같이 원상태로 복귀된다.
테이프(20-1)의 래핑이 완료된 후 스톱퍼(9)가 작동하여 팔레트(6)는 이송콘베이어(5)에 의해 차기공정으로 이송되어지며, 스톱퍼(8)가 작동하여 다른 팔레트(8)를 이동시켜 래핑시킬 수 있도록하여 준다.
스탭핑모터(14)가 작동하여 워엄기어(15)에 의해 테이프카세트(20)가 회전되면서 카세트(20-1)를 인출시켜 받침발(11-1)위로 인출시켜 주게되며, 상기 공정이 반복실시되면서 컬러수상관(1)의 넥부(2)에 테이프(20-1)를 래핑시켜 준다.
본 발명에 따른 테이프자동래핑장치(10)는 상기와 같은 과정이 반복실시되면서 컬러수상관(1)의 넥부(2)에 테이프(20-1)를 래핑시키는 것이며, 본 발명에 따르면 래핑공정이 자동으로 이루어지므로 전후공정으로 유기적으로 연계시켜 생산성을 향상시킬 수 있으며 테이프의 부착에 따른 신리성을 향상시킴과 동시에 인원과 시간의 절약으로 원가도 절감할 수 있다는 것이다.

Claims (2)

  1. 컬러수상관(1)이 고정된 팔레트(6)를 이송콘베이어(5)에 의해 이송시키되 스톱퍼(8)(9)에 의해 이송을 단속시킬 수 있도록 된 것에 있어서, 상기 컬러수상관(1)의 넥부(2)의 상측에 지지판(33)을 교차방향으로 고정시키고 상기 지지판(33)에서 실린더(28)가 도립고정된 이동브라켓(29)을 좌우이동시킬 수 있도록하고 실린더(28)의 로드(28-1)에 모터(26)를 내향고정시키며 모터(26)의 축에 회전브라켓(25)을 고정시키되 회전브라켓(25)의 선단에 실린더(20)를 도립고정시키고 실린더(20)의 로드에 흡착패드(24)를 고정시켜서 된 것과, 카세트장착틀(11)의 일편에 테이프카세트(20)를 착탈할 수 있도록하고 테이프카세트(20)는 스탭핑모터(14)에 의해 작동되는 워엄기어(15)에 의해 회전시킬 수 있도록하여 테이프(20-1)가 가이드롤러(18)(18-1) 사이를 통과하며 그 전방에 실린더(19)에 의해 작동되는 컷터(19-1)와 받침발(11-1)을 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 컬러수상관(CPT)의 테이프자동래핑(Wrapping)장치.
  2. 제1항에 있어서, 실린더(20)의 로드에는 압압편(21)이 고정되고 그 하측에 스프링(23)으로 탄발되는 흡착패드(24)가 지지캡(22)과 함께 탄발되도록 된 것을 특징으로 하는 컬러수상관(CPT)의 테이프자동래핑(Wrapping)장치.
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