KR0170812B1 - 고추꼭지 자동 절단장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 고추의 꼭지를 자동으로 절단하는 절단장치에 관한 것으로서, 종래의 고추꼭지 자동절단 장치는 꼭지 삽입용 구멍이 원공과 장공으로 구분되어 꼭지가 굽은 것은 장공에만 끼워져 절단되도록 구성되어 있는바, 이러한 경우 굽은 꼭지가 원공과 일치되거나 또는 장공의 횡방향에서 접촉될 경우 굽은 꼭지가 원공이나 장공에 끼워지지 못하여 고추가 계속 스크린통 속에서 헛돌게 되는 시간이 많아 작업시간에 비해 고추꼭지의 절단효율이 떨어지는 문제점이 있다.
이에따라 본 발명은 본체(100)의 내부로 고추꼭지 삽입용 구멍이 무수히 뚫려있는 원통형의 스크린통을 모터(140)에 의해 저속 회전하는 메인샤프트(110)에 축설함에 있어서, 스크린통(120)을 구성하고 있는 스크린판(121)에
Description
제1도는 본 발명이 실시된 절단장치의 요부 종단면도.
제2도는 본 발명이 실시된 절단장치의 요부 횡단면도.
제3도는 본 발명의 스크린통만을 발취한 사시도.
제4도 (a)∼(f)는 본 발명의 스크린통에 형성한 구멍에 고추의 꼭지가 여러 방향에서 삽입가능함을 예시한 상태도.
제5도 (a)(b) 는 본 발명의 스크린통 구멍 여러부위에 고추의 하단부가 적당히 걸리는 상태를 예시한 상태도.
제6도는 종래의 장공에 고추의 꼭지가 횡방향으로 접촉될 경우 끼워지지 않고 얹혀진 상태를 유지하게 되는 상태도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
120 : 스크린 통 121 : 스크린판
130 : 구멍 131 : 삽지부
132 : 돌부 200 : 꼭지
210 : 하단부
본 발명은 고추의 꼭지를 자동으로 절단하는 절단장치에 관한 것으로서, 특히 스크린통이 화전될 때 고추의 꼭지가 스크린통의 구멍 어느 위치에서나 적당한 깊이로 끼워지도록 함으로써 고추 꼭지의 절단효율을 높이고 고추의 량을 최대한 확보할 수 있는 고추꼭지 자동 절단장치에 관한 것이다.
일반적으로 고추는 밭에서 수확하면 태양빛에 의해 적당히 말린다음 꼭지를 절단한 상태에서 유통시키고 있다. 이때 고추표면은 먼지를 제거하여 광택을 띄고 있어야 하고 고추속에는 씨가 그대로 들어 있어야만 고품질의 상품으로 인정을 받을 수 있으며, 이를 위해서는 사람들이 일일이 고추의 표면을 닦아주고 가위를 사용하여 꼭지를 인위적으로 절단하는 것이 제일 바람직하다고 할 수 있다.
그런데 사람들이 고추의 표면을 일일이 인위적으로 닦아주고 꼭지를 가위로 절다하려면 작업시간에 비해 작업능률이 상당히 떨어지면서 인력난이 심한 현대사회의 구조상 농가에서 막대한 인건비를 지출하면서까지 인위적으로 상기 작업을 수행할 경우에는 고추의 생산가가 너무 상승하게 되는 관계로 점차 수입이 늘고 있는 외국산 고추와 가격 경쟁력을 잃게 되는 심각한 문제점이 있다.
그리고 상기 문제점으로 인해 고추의 꼭지을 자동으로 절단하는 장치가 국내에서 개발되어 국내 실용신안 제36555호(공고번호87-2327호)로 등록된 고안이 있는데, 이는 원공과 장공이 무수히 천공된 로울러통(스크린통)을 회전되게 축설하되 그 외주면 하부에는 칼날을 착설하고 내부에는 털이개를 로울러통과 함께 회전되게 착설하였으며 로울러통의 일측면에는 양측 감합편에 연설된 안내봉이 회동편의 안내공에서 삽탈되도록 개폐문을 설치한 구성으로 되어 있다.
그런데 상기의 선 고안은 고추의 꼭지가 곧은 것은 스크린통의 원공과 장공 구분없이 끼워져 절단되지만 꼭지가 굽은 것은 장공에만 끼워져 절단되는 것이므로 회전되는 고추의 굽은 꼭지가 원공과 일치될 때에는 고추의 굽은 꼭지가 원공에 끼워지지 못하여 고추가 계속 스크린통속에서 헛돌게 되는 시간이 많다.
또한 고추의 굽은 꼭지가 쉽게 들어가게 하기 위해 제6도에서와 같이 장공(10)을 필요 이상으로 상당히 길게 형성하고 있으며, 이러한 경우에도 굽은 꼭지(20)가 장공(10)의 길이 방향을 향하지 않고 횡방향으로 접촉될 경우에는 굽은 꼭지(20)가 장공(10)에 횡으로 얹혀지면서 잘 끼워지지 않으므로 그만큼 고추꼭지의 절단시간이 오래걸리는 결점이 있다.
그리고 스크린통의 회전력에 의해 위로 올라갔다가 낙하하는 고추의 선단이 잘못되어 장공에 끼일 경우 장공의 길이에 의해 고추선단이 깊숙히 삽입되므로 결국 고추의 선단이 크게 잘려 나가면서 그만큼 고추의 중량이 줄게되는 문제점이 발생하면서도, 내부의 고추씨가 빠지게 되어 품질이 떨어지게 되는 문제점이 있다.
이에 따라 본 발명의 목적은 상기와 같이 종래의 고추꼭지 자동 절단장치에서 나타나는 여러 가지 문제점을 감안하여 스크린통의 구멍을 고추의 꼭지가 어느 방향에서나 삽입이 원활히 되면서도 적당한 깊이로 삽입될 수 있도록 형성하여 고추꼭지의 절단효과를 높히면서도 작업시간을 최대한 단축시킬 수 있는 고추꼭지 자동 절단장치를 제공하는데 있다.
이와같은 본 발명의 목적은 주입구에서 유입되는 고추를 회전시키는 스크린통에형의 구멍을 서로 지그재그로 대향된 상태에서 연속 반복되게 무수히 형성하여 고추꼭지의 절단장치를 구성함으로써, 달성되는 것이다.
이러한 본 발명은 고추의 꼭지가 곧은 것은 물론 심하게 굽은 것이라 하더라도 스크린에 무수히 천공된 구멍들이 모두형으로 형성되어 있어 꼭지가 어느 위치에서건 구멍 주변의 3방향 삽지부중 하나에 끼워지게 되므로 고추꼭지의 절단효과를 최대한 높일 수 있어 상기 목적을 효과적으로 달성할 수가 있는 것이다.
이하 본 발명의 목적을 효과적으로 달성할 수 있는 기술구성 및 작용효과를 바람직한 실시예로서 첨부한 별첨의 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 발명이 실시된 고추꼭지 절단장치의 요부 횡단면도이고, 제2도는 본 발명이 실시된 고추꼭지 절단장치의 요부 측단면도로서, 본 발명의 구성중 본체(100) 의 내부로 고추의 꼭지 삽입용 구멍이 무수히 뚫려있는 원통형의 스크린통(120)을 모터(140)에 의해 저속 회전하는 메인샤프트(110)에 축설하여 된 구성은 종래의 고추꼭지 절단장치와 같다고 할 수 있다.
본 발명은 상기와 같이 설치되는 스크린통(120)을 구성하고 있는 스크린판(121)에형으로 3방향에 삽지부(131)와 돌부(132)가 형성된 구멍(130)을 서로 지그재그로 대향된 상태에서 연속 반복되게 무수히 형성한 것을 특징으로 하는 것으로서, 도면중 미설명 부호 (160)은 스크린통(120) 저면에 밀착 설치되는 절단칼날이고, (111)은 스크린통(120)속에 회전되는 고추의 표면을 세척하기 위해 스크린통(120)속의 내부 일측에 설치한 브러쉬이고, (112)는 브러쉬(111)의 샤프트이며, (150)은 고추 주입구이고, (210)은 꼭지(200)가 달린 고추의 하단부이다.
이와같이 형성된 본 발명은 모터(140)를 구동시켜 본체(100)의 메인샤프트(110)에 축설된 스크린통(120)을 서서히 회전시키면서 주입구(150)를 통해 다량의 고추를 유입시키면 유입된 고추들은 스크린통(120)의 바닥에 대부분 쌓인 상태에서 스크린통(120)의 회전 원심력에 의해 뒤섞이게 되며, 이때 스크린통(120)의 내부 일측에 설치된 브러쉬(111)는 스크린통(120)을 따라 회전되면서 고추의 표면에 묻은 먼지등을 닦아 광을 내주면서 고추를 위로 퍼 올리는 역할을 한다.
그리고 상기와 같이 스크린통(120)의 회전원심력과 브러쉬(111)에 의해 뒤석이면서 퍼 올려저 확산된 고추들은 대개 꼭지(200)쪽이 더 무겁기 때문에 고추의 꼭지(200) 부위가 자연스럽게 아래로 쳐지면서 스크린통(120)의 구멍(130)에 먼저 접면되는데, 이때 본 발명은 스크린통(120)의 구멍(130)을 이루고 있는 삽지부(131)가 3방향에 형성되어 있어서 꼭지(200)가 곧은 상태의 것은 물론 심하게 굽어진 상태의 고추꼭지(200)라 하더라도 쉽게 스크린통(120)의 구멍(130)속으로 삽입되어 절단되는 것이다.
즉 본 발명은 스크린통(120)에 형성된 구멍(130)에 삽지부(131)가형으로 3방향에 형성되어 있으므로 제4도(a)∼(f)에서와 같이 고추의 꼭지(200)가 화살표의 어느 방향에서 진입되던 상관없이 구멍(130) 속으로 꼭지(200)가 손쉽게 끼워지는 것으로서, 본 발명은 곧은 꼭지(200)는 물론 심하게 굽은 꼭지(200)라 하더라도 구멍(130)속으로 원활히 삽입되는 효과가 있다.
그리고 이때 꼭지(200)가 달린 고추의 하단부(210)가 구멍(130)의 3 방향 주연부중 하나에 위치될 경우에는 제4도(a)와 같이 3방향에 형성된 삽지부(131)에 고추의 하단부(210)가 걸쳐져 더 이상 삽입되지 않는 것이고, 고추의 하단부(210)가 구멍(130)의 중앙에 위치할 경우에는 제4도(b)와 같이 각 삽지부(131) 사이의 돌부(132)에 의해 고추의 하단부(210)가 걸쳐지게 된다.
따라서 본 발명은 고추의 하단부(210)가 구멍(130)에 적당히 걸쳐진 상태에서 구멍(130) 속으로 끼워진 고추의 꼭지(200)만이 스크린통(120) 저면에 설치된 절단칼날(160)에 의해 효과적으로 절단되므로 고추꼭지(200)의 절단효과를 높이면서도 작업시간을 최대한 단축시킬 수가 있는 것이며, 또한 고추의 선단이 구멍(130)에 먼저 접촉되는 경우에도 구멍(130) 주연의 삽지부(131) 길이가 각 돌부(132)에 의해 최소한의 길이만을 유지하는 것이므로 고추선단이 최소한으로만 절단되므로 그만큼 짤려 나가는 고추의 량을 줄일 수 있는 것이다.
이상에서와 같이 본 발명은 스크린통의 구멍을 고추의 꼭지가 어느 방향에서나 삽입이 원활히 되면서도 적당한 깊이로 삽입될 수 있도록 형성하여 고추꼭지의 절단효과를 높이면서도 작업시간을 최대한 단축시킬 수 있어 고추의 꼭지 자동 절단장치로서 기능과 품질에 대한 소비자 만족도롤 높일 수 있으므로 경쟁력이 향상되는 유용한 발명이다.
Claims (1)
- 본체(100)의 내부로 고추꼭지 삽입용 구멍이 무수히 뚫려있는 원통형의 스크린통을 모터(140)에 의해 저속회전하는 메인샤프트(110)에 축설하여 된 것에 있어서 스크린통(120)을 구성하고 있는 스크린판(121)에형으로 3방향에 삽지부(131)와 돌부(132)가 형성된 구멍(13)을 서로 지그재그로 대향된 상태에서 연속 반복되게 무수히 형성한 것을 특징으로 하는 고추꼭지 자동절단 장치.
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