KR0162421B1 - 밀폐형 압축기의 흡입소음기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 소음 저감장치는 흡입파이프 내로 들어오는 저온의 냉매가 과열되는 것을 방지하기 위해 재질을 철재 재질에서 열전도성이 낮은 플라스틱재를 사용했으며 흡입파이프를 통과한 냉매가 바로 흡입소음기로 들어올수 있도록 원형의 나팔관 모양의 입구부를 형성시켰고, 흡입소음기내의 내부유로는 외벽의 몸체와 일체로 내부 격벽이 형성되어 냉매의 흐름을 좋게 했으며, 내부 격벽이 각 소음저감장치인 소음저감공간과 일체로 되어 있어 생산성 및 작업성을 향상시켰으며, 흡입소음기 내부에 격벽과 소음저감공간을 형성하고 내부유로 사이에 구멍을 형성시켜 공명과 공동의 소음저감형태를 구성함으로서 특정대역의 주파수 및 소음을 저감하도록 하며, 초음파로 융착시 눌림으로 인한 내부격벽간의 버어가 내측으로 나가지 못하게 함으로써 신뢰성을 높이도록 하였다.

Description

밀폐형 압축기의 흡입소음기

제1도는 일반적인 밀폐형 전동 압축기를 나타내는 종단면도.

제2도는 일반적인 밀폐형 전동 압축기를 나타내는 횡단면도.

제3도는 종래의 기술에 의한 밀폐형 압축기 흡입소음기의 일예를 나타내는 부분 절결 단면도.

제4도는 종래의 기술에 의한 밀폐형 압축기 흡입소음기의 다른예를 나타낸 분해 사시도.

제5도는 제4도의 결합 단면도.

제6도는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 흡입소음기를 나타내는 측면도.

제7도는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 흡입소음기를 나타내는 단먼도.

제8도는 본 발명에 의한 흡입소음기의 내부 격벽간의 연결상태를 나타내는 확대 단면도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

50 : 흡입소음기 51 : 입구측 외벽

52 ; 유로 입구 53 : 제1격벽

54 : 바깔 외벽 55 : 제2격벽

56 : 제3격벽 57 : 제4격벽

59 : 제5격벽 61 : 제6격벽

62 : 흡입 나팔관 63,65 : 관통공

64,66,73 : 소음저감공간 67,68,69 : 오일배출공

92 : 결합돌기 93 : 결합홈

본 발명은 밀폐형 전동 압축기의 흡입소음기에 관한 것으로, 특히 흡입소음기 내부에 외벽과 일체로 유로를 형성시켜 냉매의 흐름을 원활하게 하며, 또한 내부에 소음저감공간을 형성시켜 소음을 저장하도록 한 밀폐형 압축기의 흡입소음기에 관한 것이다.

일반적인 밀폐형 전동 압축기는 제1도에 도시한 바와 같이, 압축기를 보호하고 냉매의 누설을 방지하는 상,하부용기(1)(2)와, 상기 하부용기(2)에 저장되어 있는 냉동기유(3)와, 외부로 부터 전원을 전달받는 밀봉단자와, 그 밀봉단자를 통해 인가된 전원을 기계적 에너지로 변환 하는 회전자(4) 및 고정자(5)와, 상기 회전자(4)에 끼워 맞춰져 회전하며 하부용기에 고여 있는 냉동기유(3)를 흡상하여 비상하는 크랭크축(6)과, 그 크랭크축의 상단 편심부에 연결된 피스톤(7)과, 그 피스톤의 운동으로 냉매가 흡입되어 압축되고 토출되는 실린더(8)로 구성된다.

이와 같이 구성된 장치에 의해 밀봉단자를 통하여 클러스터에 전원에 인가되면 이 전원은 고정자(5)에 인가 된다. 고정자에 인가된 전원에 의해 회전자(4)가 회전하게 되면, 회전자와 함께 끼워 맞춰진 크랭크 축(6)이 회전하게 된다. 크랭크 축의 회전에 의해 크랭크 축의 핀부와 연결된 슬라이드가 크랭크 축의 편심에 의해 쉘슬라이드 내에서 평행 직선 운동하게 되며, 이 펑행 직선 운동으로 쉘슬라이드와 결합된 피스톤(7)이 왕복 운동하고, 이 피스톤의 왕복운동으로 용기 내부에 있는 냉매가 밸브를 통해 실린더(8) 내부로 흡입되고, 또 피스톤에 의해 실린더 내부로 흡입된 냉매가 압축되어 고온 고압의 냉매가 용기 외부로 배출된다. 상기와 동작에서 크랭크축(5)의 회전에 의하여 냉동기유(3)가 원심력으로 흡상되어 각 습동부로 냉동기유를 공급하며, 상기 냉동기유에 의하며 윤활작용과, 각 부위에 대한 냉각 작용을 하개 된다.

또한, 본 발명에 적용되는 밀폐형 압축기의 흡입소음기는 제2도에 도시한 바와 같이, 상기 실린더(8)의 헤드와 용기내로 냉매를 흡입하는 흡입파이프(9) 사이에 개재되며, 흡입되는 냉매의 진동과 소음을 저감하도록 형성되어 있다.

종래의 기술에 의한 흡입소음기의 일예는 미국특허 5201640호인 제3도에 도시한 바와 같이, 입구부와 출구부를 갖는 속이 빈 머플러 몸체(21)내에 원형의 파이프(22)로 된 내부유로가 따로 제작되어 머플러 몸체와 일체화되며 머플러 내부의 원형파이프에 사각형의 구멍이 양쪽으로 생성되어 있다. 이 원형 파이프(22)는 2부분으로 이루어지며 중간에 횡축의 막이 있어 몸체와 결합하게 된다. 냉매가 흡입파이프를 거쳐 흡입소음기를 들어오면 내부의 원형 파이프(22)를 따라 냉매가 흐르게 되며 원형파이프 중간의 구멍을 통해 양쪽으로 퍼져 소음감소 효과를 가진다. 이 원형 파이프 유로를 따라 냉매는 기구부와 토출측으로 빠져 나가게 된다.

종래의 기술에 의한 흡입소음기의 다른 예로는 미국특허 5304044호인 제4도 및 제5도에 도시한 바와 같이, 입구부를 지나면 첫번째 빈 공간의 방(31)이 있고 두번째 방(32) 사이에 격벽이 있으며 그 사이를 통해 원형의 직선 파이프(33)가 형성되어 있다.

도면중 미설영 부호 34는 흡입소음기의 몸체를 나타내고, 35는 클램프를 나타낸다.

그러나, 이러한 종래의 기술에서는 몇가지 문제점이 있다. 우선 첫번째 예를든 흡입소음기는 외부몸체를 이루는 파트와 몸체내부에는 유로를 형성하는 파이프가 형성되어 있어 조립시 내부파이프(22)를 먼저 삽입한 뒤 몸체 파이프를 결합시킨다. 이로 인해 작업 및 생산성이 저하되고 내부유로 파이프와 결합되는 부분에 진동으로 인한 버어(burr)가 발생할 우려가 있다. 그리고 두번째 예는 흡입소음 저감장치 내부벽에 원형와 파이프(33)가 삽입되어 있어 소음측면에서 공명과 공동의 역할을 동시에 가능케하고 소음실을 형성하는 것이 불가능하여 소음이 나빠지게 되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기와 같은 문제졈을 해결하기 위해 안출한 것으로, 흡입소음기 내부에 외벽과 일체로 유로를 형성시켜 냉매의 흐름을 원활하게 하며, 또한 내부에 소음저감공간을 형성시켜 소음을 저감하도록 한 밀폐형 압축기의 흡입소음기를 제공함에 있다.

이러한, 본 발영의 목적은 내부에 외벽과 일체로 연결되게 내부격벽을 굴곡 형성하여 상기 내부 격벽의 일측은 유로가 되며 타측은 소음저감공간이 되도록 한 흡입소음기에 의해 달성된다.

상기 흡입소음기의 내부격벽은 흡입소음기 입구측 외벽과 나란히 설치되어 유로입구를 형성하는 제1격벽과, 그 제1격벽과 일측방향으로 수직되게 굴곡헝성되며 바깥외벽과 일체로 연결되는 제2격벅과, 상기 입구측 외벽과 수직되게 굴곡형성되며 재2격벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 재3격벽과, 그 재3격벽과 타측방향으로 수직되게 굴곡형성되며 상기 바깥외벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제4격벽과, 그 제4격벽과 수직되게 굴곡 형성되며 상부외벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제5격벽과, 그 제5격벽과 경사지게 굴곡 형성되며 흡입소음기의 출구측 외벽과 유로출구를 형성하는 제6격벽으로 구성된 것을 특징으로 한다.

상기 입구측 외벽과 제1격벽 사이에 흡입냉매를 인도하는 흡입나팔관을 삽입 고정한 것을 특징으로 한다.

상기 제2격벽의 일측에 제1관통공을 형성하여, 재1,2격벽과 외벽으로 이루어진 제1소음저감공간과 통하도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 제5격벽의 일측에 제2관통공의 형성하여, 제3,4,5,6 격벽으로 이루어진 제2소음저감공간과 통하도록 한 것을 특징으로 한다.

상기 제6격벽과 출구측 외벽으로 이루어진 제3소음저감공간 겸 유로출구의 일측에 연결구멍을 형성하여, 냉매를 배출하도륵 한다.

상기 제6격벽의 하단부에 제1오일배출공을 형성하고, 제3격벽의 일측에 제2오일배출공을 형성하며, 제1격벽의 하단부에 제3오일배출공을 형성하여, 냉매와 함께 유입된 오일이 소음 저감장치 밖으로 배출되도록 한다.

상기 내부 격벽간 접속되는 위치에 결합돌기와 결합홈을 형성하여, 상기 결합돌기보다 결합홈의 길이를 길게함으로 초음파 융착시 버어가 생기지 않도륵 한 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 흡입소음기를 첨부도면에 도시한 실시예에 따라서 설명한다.

제6도는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 흡입소음기를 나타내는 측면도이며, 제7도는 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 흡입소음기를 나타내는 단면도이고, 재8도는 본 발명에 의한 흡입소음기의 내부 격벽간의 연결상태를 나타내는 확대 단면도를 각각 보인 것이다.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 흡입소음기는 내부에 외벽과 일체로 연결되게 내부격벽을 굴곡 형성하여 상기 내부 격벽의 일측은 유로가 되며 타측은 소음저감공간이 되도록 한다.

상기 흡입소음기의 내부격벽은 흡입소음기 입구측 외벽(51)과 나란히 설치되어 유로입구(52)를 형성하는 제1격벽(53)과, 그 제1격벽과 일측방향으로 수직되게 굴곡형성되며 바깥외벽(54)과 일체로 연결되는 제2격벽(55)과, 상기 입구측 외벽과 수직되게 굴곡형성되며 제2격벽(55)과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제3격벽(55)과, 그 제3격벽과 타측방향으로 수직되게 굴곡형성하며 상기 바깥외벽(54)과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제4격벽(57)과, 그 재4격벽과 수직되게 굴곡 형성되며 상부외벽(58)과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제5격벽(59)과, 그 제5격벽과 경사지게 굴곡 형성되며 흡입소음기의 출구측 외벽(60)과 유로출구를 형성하는 제6격벽(51)으로 구성된다.

상기 입구측 외벽(51)과 제1격벽(53) 사이에 흡입냉매를 인도하는 흡입나팔관(62)을 삽입 고정한다.

상기 제2격벽(55)의 일측에 제1관통공(63)을 형성하여, 재1,2 격벽(53)(55)과 외벽(54)으로 이루어진 제1소음저감공간(64)와 통하도륵 한다.

상기 제5격벽(59)의 일측에 제2관통공(65)을 형성하여, 제3,4,5,6 걱벽(56)(57)(59)(61)으로 이루어진 제2소음저감공간(66)와 통하도록 한다.

상기 제6격벽과 출구측 외벽으로 이루어진 제3소음저감공간 겸 유로출구의 일측에 연결구멍(72)을 형성하여, 냉매를 배출하도륵 한다.

상기 제6격벽(61)의 하단부에 제1오일배출공(67)을 형성하고, 제3격벽(56)의 일측에 제2오일배출공(68)을 형성하며, 제1격벽(53)의 하단부에 제3오일배출공(68)을 형성하여, 냉매와 함께 유입된 오일이 소음 저감장치 밖으로 배출되도록 한다.

상기 흡입소음기의 내부 격벽간 접속되는 위치에 걸합돌기(92)와 결합홈(93)을 형성하여, 상기 결합돌기(92)보다 결합홈(93)의 길이를 길게함으로 초음파 융착시 버어가 생기지 않도록 한다.

종래 구성과 동일 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하였다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 흡입소음 저감장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

실린더 앞부위에 첫번째 헤드커버(10)와 그 위에 두번쩨 헤드커버(11)가 덮혀 있고, 냉매가 흡입되는 곳에 플라스틱 재로 된 흡입소음기가 결합된다. 흡입소음기의 입구부는 원형으로 되어 있고, 흡입파이프(9)의 바로 위 부분에 위치하게 된다. 입구부에서 연결된 입구부 유로는 나팔관 모양으로 형성된 흡입나팔관(62)이 설치되고, 흡입소음기 몸체에서부터는 원형의 파이프를 형성하여 원형 끝단까지 이루고 내측격벽으로 이루어진 내부유로를 형성하게 된다. 흡입소음기 내의 내부유로는 사각형 모양으로 흡입소음기의 여러 외벽과 흡입소음기의 내측의 격벽과 어우러져 내부유로를 형성하게 된다. 그리고 내부유로 중간에 내측 격벽을 허물어 첫 번째 관통공(63) 두 번째 관통공(65)을 형성시켜, 각각 소음저감공간(64)(66)과 통하도록 되어 있다. 이 내부 유로는 연결구멍(72)까지 형성되어 있는데 끝부분인 연결구멍의 약간 앞에서 경사진 제6격벽(61)을 두어 내측격벽이 연결구멍(72) 하단으로 내려가 내부유로를 만들게 된다.

또한 이 내부 격벽 중에서 첫번째 제1소음저감공간(64)의 맨 밑부분과 두번째 제2소음저감공간(66), 세번째 제3소음저감공간(73) 밑부분에 오일배출공(59)(58)(67)이 형성되어 있다.

종래의 압축기와 동일한 원리로 작동되어 흡입과 압축 그리고 토출작용을 수행하게 된다. 피스톤(7)의 직선왕복운동에 따른 흡입력으로 냉매가스가 흡입파이프(9)를 통해 용기내로 들어오게 된다. 이때 들어온 냉매는 나팔관 모양의 입구부 유로를 따라 흡입소음기 내부로 들어가면 우선 입구측 외벽(51)과 제1격벽(53)으로 이루어진 유로입구(52)를 따라 흐르게 된다. 이때 냉매가스는 맥동현상을 일으켜 소음을 발생시키지만 내부유로 중간에 위치한 첫번째와 두번째 관통공(63)(65)을 통해 첫번째 제1소음저감공간(64)와 두번째 제2소음저감공간(56)로 들어가 파장이 각 방내에서 상쇄되어 소음이 줄어들게 된다. 이 관통공(63)(65)의 면적과 소음저감공간(64)(66)의 체적은 계산과 실험에 의해 최적으로 설계될 수 있다. 내부유로를 통해 들어온 냉매는 연결구멍(72)을 거쳐 실린더(8)내로 유입되고 다시 압축됨에 따라 토출실을 거쳐 토출파이프로 빠져나가게 된다. 한편 냉매가 흡입소음기내로 흡입시 냉매와 함깨 비산된 오일이 냉매를 따라 흡입소음기(50)내로 같이 들어와 첫번째,두번째 관통공인 제1,2 관통공(63)(65)을 통해 첫번째와 두번째 소음저감공간(64)(65)에 고이게 되며 내부유로를 따라 세번째 소음저감공간(73)에도 고이게 된다.

이 오일들이 각 첫번째,두번째,새번째 오일배출공인 제1,2,3 오일배출공(67)(68)(69)을 따라 다시 용기내에 고이게 된다. 이러한 플라스틱재로 된 흡입소음기는 초음파를 사용하여 융착하게 된다. 이 융착을 위해 두 파트의 마주치는 외측에 융착단부를 형성하였다. 제8도에서와 같이 내부 격벽간에 마주치는 부위에는 요철부 즉 결합돌기(92)와 결합홈(93)을 형성시켜 서로 삽입되게 하였으며 초음파 융착시 버어가 새어나가지 못하도록 삽입되는 결합돌기(92)의 길이가 더 작도륵 하였다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의한 밀폐형 압축기의 소음저감장치는 흡입파이프 내로 들어오는 저온의 냉매가 과열되는 것을 방지하기 위해 재질을 철재재질에서 열전도성이 낮은 프라스틱재를 사용했으며 흡입파이프를 통과한 냉매가 바로 흡입소음기로 들어올수 있도록 원형의 나팔관 모양의 입구부를 형성시켰고, 흡입소음기내의 내부유로는 외벽와 몸체와 일체로 내부 격벽이 형성되어 냉매의 흐름을 좋게 했으며, 내부 격벽이 각 소음 저감장치인 소음저감공간과 일체로 되어 있어 생산성 및 작업성을 향상시켰으며, 흡입소음기 내부에 격벽과 소음저감공간를 형성하고 내부유로 사이에 구멍을 형성시켜 공명과 공동의 소음저감형태를 구성함으로써 특정대역의 주파수 및 소음을 저감하도록 하며, 초음파로 융착시 눌림으로 인한 내부격벽간의 버어가 내측으로 나가지 못하게 함으로써 신뢰성을 높이는 효과가 있다.

Claims (6)

1. 소음저감공간 및 유로를 형성하는 흡입소음기의 내부격벽이 흡입소음기의 입구측 외벽과 나란히 설치되어 유로입구를 형성하는 제1격벽과, 그 제1격벽에서 일측방향으로 굴곡형성되어 유로를 형성하는 제2격벽과. 상기 입구측 외벽에서 일측방향으로 굴곡 형성되며 유로를 형성하는 제2격벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제3격벽과, 그 제3격벽에서 일측방향으로 굴곡 형성되고 외벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제4격벽과, 그 제4격벽에서 일측방향으로 굴곡 형성되고 외벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제5격벽과, 그 재5격벽과 연결되어 흡입소음기의 출구측 외벽과 유로출구를 형성하는 제6격벽으로 구성되며, 상기 내부격벽의 일측은 유로가 되며 타측은 소음저감공간이 되도록 한 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 흡입소음기.
2. 제1항에 있어서, 상기 입구측 외벽과 재1격벽 사이에 흡입냉매를 인도하는 흡입나팔관을 삽입 고정한 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 흡입소음기.
3. 흡입소음기의 입구측 외벽과 나란히 설치되어 유로입구를 형성하는 제1격벽과, 그 제1격벽에서 일측방향으로 굴곡형성되어 유로를 형성하는 제2격벽과, 상기 입구측 외벽에서 일측방향으로 굴곡 형성되며 제2격벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제3격벽과, 그 제3격벽에서 일측방향으로 굴곡 형성되고 외벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제4격벽과, 그 제4격벽에서 일측방향으로 굴곡 형성되고 외벽과 나란히 설치되어 내부유로를 형성하는 제5격벽과, 그 제5격벽과 연결되어 흡입소음기의 출구측 외벽과 유로출구를 형성하는 제6격벽으로 구성된 흡입소음기와 내부격벽중 상기 제2격벽의 일측에 제1소음저감공간과 관통하는 제1관통공을 형성하고, 상기 제5격벽의 일측에 제2소음저감공간과 관동하는 제2관통공을 형성하며, 상기 제6격벽은 유로상에 제3소음저감공간을 형성한 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 흡입소음기.
4. 제3항에 있어서, 상기 제1,2,3 소음저감공간에는 각각 오일배출공을 형성한 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 흡입소음기.
5. 제3항에 있어서, 상기 내부격벽의 상,하부가 조립되는 위치에 결합구조를 형성한 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 흡입소음기.
6. 제5항에 있어서, 상기 결합구조는 결합돌기와 결합홈으로 이루어진 것을 특징으로 하는 밀폐형 압축기의 흡입소음기.