KR0162362B1 - 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치에 관한 것으로, 내부에 피스톤이 직선 왕복 이동이 가능하도록 결합되고 외주면에 내,외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공이 형성된 실린더와, 상기 실린더 및 그 실린더의 외부에 소정의 간격을 두고 설치되는 코어 라이너의 사이에 슬라이드 가능하도록 결합되큰 질량체와, 상기 질량체의 이동에 의하여 체적이 가변되고 오일 유입공에 의하여 실린더와 연통되는 밀폐 공간인 오일 포켓과, 상기 질량체를 탄성적으로 지지하는 탄성수단과, 상기 오일 포켓에 연결 설치되어 밀폐 용기의 오일을 오일 포켓으로 공급하기 위한 오일 흡입관과 오일 포켓에서 밀폐용기로 내보내는 오일 토출관으로 구성함으로써 피스톤의 습동부에 충분한 양의 오일을 공급할 수 있으므로 피스톤의 직선 왕복 운동을 보다 원활하게 하며, 또한 압축 냉매 가스의 토출시 많은 양이 오일이 토출되는 현상을 방지함과 아울러 과열된 실린더의 오일 냉각으로 효율을 향상시키고, 리니어 압축기의 진동을 흡수하여 정숙 운전을 실현하도록 한 것이다.

Description

리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치

제1도는 종래 기술에 의한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 보인 단면도.

제2도는 본 발명의 일실시례에 따른 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 보인 단면도.

제3도는 본 발명의 다른 실시례에 따른 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 보인 단면도.

제4도는 제2도의 P부 착대 단면도.

제5도는 제2도의 Q부 확대 단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2': 실린더 2'a : 오일 유입공

4 : 코어 라이너 9 : 피스톤

11 : 밸브 시트 12 : 헤드 커버

21 : 질량체 21a : 오일 공급로

22 : 오일 포켓 23 : 오일 흡입관

24,25 : 탄성부재 26,28 : 유체 다이오드

27 : 오일 토출관 31 : 지지벽

본 발명은 리니어 압축기(Linear Compressor)의 습동부 오일 공급장치에 관한 것으로, 특히 실린더와 피스톤 사이의 습동부에 충분한 양의 오일을 공급하여, 피스톤의 직선 왕복 이동을 보다 원활하게 하며, 또한 압축 냉매 가스의 토출시 많은 양의 오일이 토출되는 현상을 방지함과 아울러 실린더를 오일 냉각(OIL COOLING) 냉각시킴으로써 효율을 보다 향상시킬 수 있게 한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 냉장고는 1일 24시간 동안 가동되는 가전 기기로서 그 소비 전력이 가정에서 소비되는 가전 에너지의 약 1/3 정도를 차지하고 있으며, 또한 냉장고 소비 전력의 약 80 - 90% 정도가 압축기의 구동에 사용되고 있다.

따라서, 압축기에 관련된 기술은 효율을 향상시키는 동시에 소비 전력을 감소시키는 방향으로 추진되어야 바람직할 것이다.

그러나, 현재까지 널리 알려진 압축기는 모터의 회전 운동을 피스톤의 직선 왕복운동으로 변환하는 크랭크샤프트를 적용한 방식으로, 크랭크샤프트 및 그 크랭크샤프트에 관련되는 부품, 예를 들어, 커넥팅 로드 및 베어링 등의 부품이 추가됨으로써 부품수의 증가로 제조원가가 상승되고, 생산성이 저하되는 단점이 있었으며, 더욱 심각한 문제는 마찰 부위의 증가로 효율이 감소될 뿐만 아니라, 소비 전력이 증대되는 단점을 갖는 것 이었다.

최근 들어, 크랭크샤프트를 적용한 압축기의 여러 단점을 해결하기 위하여, 크랭크 팁 샤프트의 사용을 배제하는 대신에 마그네트 및 코일을 이용하여 피스톤을 직접 왕복 이동시킴으로써 부품 수의 감소로 제조원가를 절감시키고, 생산성을 향상시키는 동시에 부품 수의 감소에 따른 마찰 부위의 감소로 효율을 90% 이상 상승시키며, 소비 전력을 저감시킬 수 있도록 한 개선된 형태의 리니어 압축기가 알려지고 있는 바, 그 전형적인 실시 형태를 첨부 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시한 바와 같이, 소정의 형상을 갖는 밀폐 용기(1)와, 상기 밀폐 용기(1)의 내부에 바닥면으로부터 소정의 높이를 두고 설치되는 실린더(2)와, 상기 실린더(2)에 결합고정되는 플랜지(flange)(3)와, 상기 플랜지(3)의 내벽에 고정되는 코어 라이너(core linear)(4)와, 상기 코어 라이너(4)의 외주면에 고정되는 인너 라미네이션(5)과, 상기 플랜지(3)의 주연부에 코어 라이너(4)와 소정의 간격을 두고 고정되는 스테이터 코일(stator coil)(6)이 구비된 스테이터 코어(stator core)(7)와, 상기 실린더(2)의 후방측에 고정 설치되는 피스톤 스프링(8)과, 상기 피스톤 스프링(8)의 내측 중간부에 고정되어 실린더(2)에 직선 왕복 이동이 가능하도록 결합되는 피트톤(9)과, 상기 피스톤(9)의 외주연부에 고정되어, 피스톤(9)의 운동에 의하여 인너 라미네이션(5)과 스테이터 코어(7)의 사이를 직선 이동하는 마그네트(10)와, 상기 실린더(2)의 일측면 중간부에 고정 설치되는 밸브 시트(valve seat)(11)와, 상기 밸브 시트(8)에 복개 고정되는 헤드 커버(12) 및 머플러(muffler)(13)로 구성되어 있다.

도면중 미설명 부호 14은 흡입 밸브, 15는 토출 밸브를 보인 것이다.

이와 같이 구성되는 리니어 압축기는, 스테이터 코일(6)에 흐르는 전류와, 피스톤(9)의 착자(着磁)된 마그네트(10)의 자속에 의한 상호 작용과, 피스톤 스프링(8)에 의한 관성 에너지 및 탄성 에너지에 의하여 피스톤(9)이 실린더(2)의 내부에서 계속 직선왕복 운동을 하면서 흡입 밸브(14)를 통하여 냉매 가스를 흡입하고, 압축 공간(C)에서 압축하며, 토출 밸브(15)를 통하여 토출시키는 동작을 반복적으로 수행하게 된다.

이때, 인너 라미네이션(5)은, 자속의 손실을 최소하는 역할을 하며, 머플러(13)는 냉매 가스에 의한 소음을 저감시키는 역할을 한다.

상기와 같은 리니어 압축기는 피스톤(9)의 직선 왕복 운동을 원활하게 하는 것이효율을 향상시키는 기본적인 요인으로 작용하게 되는 바, 피스톤(9)의 습동부에 오일을 공급하여 피스톤(9)의 직선 왕복 운동을 원활하게 하는 종래 기술에 의한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치의 일례를 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시한 바와 같이, 머플러(13)의 소정 부위에 밀폐 용기(1)의 저부에 고인오일(0)에 잠기는 오일 흡입관(16)을 연결 설치하여, 피스톤(9)이 냉매 가스의 흡입을 위하여 도면에 도시한 화살표 A방향으로 이동하게 되면, 압축 공간(C)의 저압(低壓)의하여 흡입 밸브(14)가 개방되는 동시에, 토출 밸브(15)가 닫혀지게 되며, 따라서 냉매가스가 밸브 시트(11)의 흡입 밸브(14)를 지나 압축 공간(C)으로 흡입되고, 또한 머플러(13)에 연결 설치된 오일 흡입관(16)을 통하여 오일(0)이 냉매 가스와 함께 흡입 밸브(14)를 통하여 압축 공간(C)으로 흡입됨으로써 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 오일(0)을 공급하도록 되어 있다.

또한, 피스톤(9)이 도시한 화살표 B방향으로 이동하게 되면, 흡입 밸브(14)가 닫혀지는 동시에 토출 밸브(15)가 개방되며, 따라서 냉매 가스와 오일(0)의 공급이 중지되는 동시에, 압축 공간(C)베서 압축된 고압의 냉매 가스가 밸브 시트(11)의 토출 밸브(15)를 통하여 외부로 토출된다.

이와 같은, 피스톤(9)의 계속적인 직선 왕복 운동에 의하여 냉매 가스의 흡입, 압축, 및 토출 작용이 이루어지게 되며, 이와 동시에 오일(0)이 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 공급되어, 피스톤(9)의 직선 왕복 운동이 원활하도록 도와주게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래 기술에 의한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치는, 피스톤(9)의 이동에 의한 압축 공간(C)의 저압 현상으로 밀폐 용기(1)의 오일(0)이 오일 흡입관(16)을 따라 흡상된 후, 흡입 냉매 가스와 함께 압축 공간(C)으로 흡입되어 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 공급되는 구조로서, 오일(0)이 흡입 냉매 가스와 함께 공급될 뿐만 아니라, 흡입 냉매 가스와 함께 압축 공간(C)으로 유입된 오일(0)이 실린더(2)와 피스톤(9) 사이로 스며들지 못하고 피스톤(9)의 압축 작용에 의하여 곧 바로 토출 밸브(15)를 통하여 토출측 소음기(10)로 토출됨으로써 실린더(2)와 피스톤(9) 사이의 습동부에 충분한 양의 오일(0)이 공급되지 못하는 단점이 있었다.

또한, 냉매의 배관에 오일(0)이 존재할 경우, 리니어 압축기의 효율이 감소하게 되는 바, 상기와 같은 구조의 습동부 오일 공급장치에 의하면, 실린더(2)와 피스톤(9)의 습동부에 충분한 양의 오일(0)이 공급되지 못하고 압축 냉매 가스와 함께 많은 양이 오일(0)이 토출되며, 뿐만 아니라 고온의 압축 가스에 의하여 과열된 실린더를 효과적으로 냉각시키지 못하여 리니어 압축기의 효율을 감소시키는 단점이 있었다.

또한, 피스톤(9)의 직선 왕복 운동에 의하여 실린더(2)를 포함한 주변 부품이 과도하게 진동을 일으키는 등의 여러 문제점이 있었다.

본 발명의 주 목적은 실린더와 피스톤의 습동부에 충분한 양의 오일을 공급하여 피스톤의 직선 왕복 운동을 보다 원활하게 할 수 있도록 한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 압축 냉매 가스의 토출시 많은 양이 오일이 토출되는 현상을 방지함과 아울러 실린더의 오일 냉각으로 효율을 향상시킬 수 있게 한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 제공함에 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 진동을 흡수하여 정숙 운전을 실현할 수 있도록 한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 제공함에 있다.

상기한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치에 있어서, 내부에 피스톤이 직선 왕복 이동이 가능하도록 결합되고 외주면에 내,외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공이 형성된 실린더와, 상기 실린더 및 그 실린더의 외부에 소정의 간격을 두고 설치되는 코어 라이너의 사이에 슬라이드 가능하도록 결합되는 질량체와, 상기 질량체의 이동에 의하여 체적이 가변되고 오일 유입공에 의하여 실린더와 연통되는 밀폐 공간인 오일 포켓과, 상기 질량체를 탄성적으로 지지하는 탄성수단과, 상기 오일 포켓에 연결 설치되어 밀폐 용기의 오일을 오일 포켓으로 공급하기 위한 오일 흡입관과 오일 포켓에서 밀폐용기로 내보내는 오일 토출관으로 구성함을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치가 제공된다.

상기 탄성수단의 일실시례로서, 실린더와 질량체의 사이에 개재되는 탄성부재로 구성된다.

상기 탄성수단의 다른 실시례로서, 실린더와 질량체의 사이와, 질량체 및 피스톤의 사이에 각각 설치되는 탄성부재로 구성되며, 그 질량체 및 피스톤의 사이에 설치된 탄성부재로서 플렉시블 로드가 사용된다.

상기 탄성수단의 또 다른 실시례로서, 실린더와 질량체의 사이와, 질량체 및 실린더의 지지벽 사이에 각각 설치되는 탄성부재로 구성된다.

상기 질량체는, 실린더의 외주면에 결합되는 원통체이고, 오일 포켓으로 유입된 오일을 실린더의 내부로 원활하게 공급하도록 오일 공급로가 구비된다.

상기 실린더의 외주면에 오일 포켓으로 유입된 오일을 실린더의 내부로 원활하게 공급하도록 오일 공급로가 구비된다.

상기 상기 오일 흡입관은, 예를 들어, 실린더에 연결 설치된다.

상기 오일 흡입관의 내부에 오일의 역류를 위한 유체 다이오드가 설치된다.

상기 실린더에 헤드 커버 및 밸브 시트로 오일을 토출시키는 오밀 토출관이 설치된다.

상기 오일 토출관의 내부에 오일의 역류를 위한 유체 다이오드가 설치된다.

이하, 본 발명에 의한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 첨부 도면에 도시한 실시례에 따라서 설명하면 다음과 같다.

제2도는 본 발명의 일실시례에 따른 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 보인 단면도이고, 제4도는 제2도의 P부 확대 단면도이며, 제5도는 제2도의 Q부 확대 단면도이다.

이에 도시한 바와 같이, 본 발명의 일실시례에 따른 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치는, 스테이터 코일(6)에 흐르는 전류와, 피스톤(9)의 착자된 마그네트(10)의 자속에 의한 상호 작용과, 피스톤 스프링(8)의 관성 에너지 및 탄성 에너지에 의한 피스톤(9)의 직선 왕복 운동으로 냉매 가스가 밸브 시트(11)의 흡입 밸브(14)를 통하여 흡입되고, 압축공간(C)에서 압축되며, 토출 밸브(15)를 통하여 토출되는 리니어 압축기에 있어서, 내부에 피스톤(9)이 직선 왕복 이동이 가능하도록 결합되고 외주면에 내, 외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공(2'a)이 형성되며 비교적 얇은 두께(t)를 갖는 실린더(2')와, 상기 실린더(2') 및 인너 라미네이션(5)이 지지되는 코어 라이너(4) 사이에 슬라이드 가능하도록 결합되는 질량체(21)와, 상기 실린더(2'), 코어 라이너(4), 및 질량체(21)에 의하여 형성되어, 질량체(21)의 이동에 의하여 체적이 가변되는 밀폐공간인 오일 포켓(22)과, 상기 질량체(21)를 탄성적으로 지지하는 탄성수단과, 상기 오일 포켓(22)에 연결 설치되어 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)을 오일 포켓(22)으로 공급하기 위한 오일 흡입관(23)으로 구성되어 있다.

상기 실린더(2')의 오일 유입공(2'a)의 위치는, 실린더(2')와 피스톤(9) 사이의 습동부에 충분한 양의 오일(0)을 공급할 수 있으면 어떤 위치에 형성하여도 좋다.

상기 질량체(21)는, 실린더(2') 및 코너 라이너(4)의 형상에 따라 원통형으로 형성하는 것이 바람직하지만 꼭 이에 한정하지는 않으며, 본 발명의 목적을 달성하기 위한 형상이 라면 어떠하여도 무방하다.

또한, 상기 질량체(21)는, 소정 부위에 오일 공급로(21a)를 구비하여 질량체(21)의 적은 움직임에도 오일 포켓(22)으로 유입된 오일(0)을 실린더(2')의 내부로 원활하게 공급하도록 하는 것이 바람직하다.

상기 실린더(2')의 외주면에 소정의 깊이를 갖는 오일 공급로(2'b)를 형성하여, 오일 포켓(22)으로 유입된 오일(0)이 질량체(22)의 오일 공급로(21a) 및 실린더(2')의 오일 공급로(2'b)를 통하여 실린더(2')의 내부로 원활하게 공급되도록 할 수 있다.

상기 탄성수단은, 실린더(2')와 질량체(21)의 사이에 개재되는 탄성부재(24)이거나, 또는 실린더(2')와 질량체(21)의 사이 및 질량체(21) 및 피스톤(9)의 사이에 각각 설치되는 탄성부재(24)(25)인 것을 특징으로 한다.

상기 탄성부재(24)(25)는, 본 발명의 일실시례와 같이 코일 스프링을 사용하는 것이 바람직하다. 그러나, 꼭 이에 한정하는 것은 아니며 판스프링, 원추형상의 스프링등, 어떠한 재질 및 형상의 스프링을 사용하여도 무방하다.

도면에 도시한 본 발명의 일실시례와 같이, 질량체(21)의 양측에 탄성부재(24)(25)를 각각 설치할 경우에는 질량체(21)와 피스톤(9)의 사이에 설치된 탄성부재(25)로서 스프링을 사용하지 않고 플렉시블 로드(flexible rod)를 사용하여도 좋다.

상기 오일 흡입관(23)은, 실린더(2')에 연결 설치하여 오일(0)이 직접 실린더(2')를 지나 오일 포켓(22)으로 공급되도록 하거나, 플랜지(3)에 연결 설치하여 오일(0)이 플랜지(3)을 지나 오일 포켓(22)으로 공급되도록 하거나, 또는 도면에 도시한 일실시례와 같이, 실린더(2')에 연결 설치하여 오일(0)이 실린더(2') 및 플랜지(3)를 지나 오일 포켓(22)로 공급되도록 할 수 있다.

상기 오일 흡입판(23)의 내부에는 제4도에 도시한 바와 같이, 밸브의 역할을 하는 유체 다이오드(26)를 설치하여, 오일(0)의 역류를 방지하도록 하는 것이 가람직하다.

또한, 상기 실린더(2')의 소정 부위, 즉 헤드 커버(12) 및 밸브 시트(11)에 인접하여 오일 토출관(27)을 연결 설치하여, 토출 오일(0)로 헤드 커버(12)를 냉각시키는 동시에 밸브 시트(11)에 오일(0)을 토출시켜 흡입 및 토출 냉매 가스의 실링(sealing)에 이용할 수 있다.

상기 오일 토출관(27)의 내부에도 밸브의 역할을 하는 유체 다이오드(28)를 설치하여, 토출 오일(0)의 역류를 방지하도록 하는 것이 바람직하다.

도면중 종래의 기술 구성과 동일한 부분에 대하여는 동일 부호를 부여하였다.

이와 같이 구성되는 본 발명에 의한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.

제2도에 도시한 습동부 오일 공급장치가 구비된 리니어 압축기는, 전원기 인가되면, 스테이터 코일(6)에 흐르는 전류와, 피스톤(9)의 착자된 마그네트(10)의 자속에 의한 상호 작용과, 피스톤 스프링(8)의 관성 에너지 및 탄성 에너지에 의하여 피스톤(9)이 직선 왕복 운동을 하게 된다.

이때, 피스톤(9)이 냉매의 흡입을 위하여 도면에 도시한 화살표 A방향으로 이동하게 되면, 압축 공간(C)의 저압(低壓)에 의하여 밸크 시트(11)의 흡입 밸브(14)가 개방되는 동시에, 토출 밸브(15)가 닫혀지게 되며, 따라서 압축 공간(C)의 저압에 의하여 냉매 가스가 흩입 밸브(14)를 통하여 압축 공간(C)으로 흡입된다.

한편, 피스톤(9)이 도시한 화살표 B방향으로 이동하게 되면, 흡입 밸브(14)가 닫혀지는 동시에 토출 밸브(15)가 개방되므로, 냉매 가스의 공급이 중지되는 동시에, 압축 공간(C)에서 압축된 고압의 냉매 가스가 밸브 시트(11)의 토출 밸브(15)를 통하여 외부로 토출되며, 이와 같은, 피스톤(9)의 계속적인 직선 왕복 운동에 의하여 냉매 가스의 흡입, 압축, 및 토출 작용이 이루어지게 된다.

상기와 같은, 피스톤(9)의 계속적인 직선 왕복 운동과 동시에, 실린더(2')와 질량체(21) 및 질량체(21)와 피스톤(9)의 사이에는 탄성부재(24)(25)가 각각 연결 설치되어 있으므로, 피스톤(9)의 직선 왕복 운동에 의하여 질량체(21)도 왕복 운동을 하게되며, 이에 따라서 오일 포켓(22)의 체적이 반복적으로 변화하게 된다.

이때, 상기 질량체(21)가 도면에 되시한 화살표 X방향으로 이동하게 되면, 오일 포켓(22)의 내부가 저압의 상태가 되므로, 밀폐 용기(1)의 저부에 고인 오일(0)이 오일 흡입관(23)을 통해 오일 포켓(22)으로 흡입되어, 그 오일 포켓(22)을 채우게 되고, 다시 그 오일(0)의 일부가 오일 유입공(2'a)을 통해 실린더(2')의 내부로 공급되는 것이며, 이때 상기와 같이 피스톤(9)의 계속적인 직선 왕복 운동에 의하여 실린더(2')와 피스톤(9) 사이의 습동부로 충분한 양의 오일(0)이 공급됨으로써 피스톤(9)의 직선 왕복 운동이 보다 원활하게 되는 것이다.

상기 질량체(21)의 소정 부위 및 실린더(2')의 소정 부위에 실린더(2')의 오일 유입공(2'a)과 통하는 오일 공급로(21a)(21b)를 형성할 경우에는 질량체(21)의 적은 움직임에도 오일 포켓(22)으로 흡입된 오일(0)을 실린더(2')와 피스톤(9) 사이의 습동부로 보다 원활하게 공급할 수 있으며, 또한 상기 오일 흡입관(23)의 내부에 유체 다이오드(26)가 설치되어 있어, 질량체(21)가 도면에 도시한 Y 방향으로 이동하여도 일단 오일 포켓(22)으로 흡입된 오일(0)이 역류되어 다시 밀폐 용기(1)의 저부로 낙하되지는 않는다.

한편, 상기 질량체(21)가 도면에 도시한 Y방향으로 이동하게 되면, 오일 포켓(22)의 체적이 작아지게 되므로, 오일 포켓(22)의 내부에 채워진 오일(0)의 일부가 오일 토출관(27)을 통하여 외부로 토출되며, 그 오일 토출관(27)의 단부는 헤드 커버(12) 및 밸브 시트(11)를 향하고 있으므로, 그 토출 오일(0)로 헤드 커버(12)를 냉각시키는 동시에 흡입 및 토출 냉매 가스의 실링(sealing)에 이용할 수도 있는 것이다.

이때, 상기 오일 토출관(27)의 내부에는 유체 다이오드(28)가 설치되어 있으므로, 일단 외부로 토출된 오일(0)은 다시 내부로 유입되지 않는다.

한편, 제3도는 본 발명의 다른 실시례에 따른 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치를 보인 것으로, 실린더(2')의 외주면에 지지벽(31)을 형성하여, 탄성수단으로서 실린더(2')와 질량체(21)의 사이 및 질량체(21) 및 지지벽(31)의 사이에 각각 설치되는 탄성부재(24)(25)을 적용한 것이다.

상기와 같은 본 발명의 다른 실시례에 따른 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치는, 실린더(2')와 질량체(21)의 사이 및 질량체(21) 및 실린더(2')의 지지벽(31) 사이에 탄성부재(24)(25)가 각각 설치되어 있으므로, 리니어 압축기의 공진에 의하여 질량체(21)가 직선 왕복 운동을 하도록 하였으며, 그 질량체(21)의 직선 왕복 운동에 의하여 본 발명의 일실시례와 동일한 작용으로 밀폐 용기(1)의 오일(0)을 실린더(2')와 피스톤(9) 사이의 습동부로 공급하게 된다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 의한 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치는, 내부에 피스톤이 직선 왕복 이동이 가능하도록 결합되고 외주면에 내,외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공이 형성된 실린더와, 상기 실린더 및 그 실린더의 외부에 소정의 간격을 두고 설치되는 코어 라이너의 사이에 슬라이드 가능하도록 결합되는 질량체와, 상기 질량체의 이동에 의하여 체적이 가변되고 오일 유입공에 의하여 실린더와 연통되는 밀폐 공간인 오일 포켓과, 상기 질량체를 탄성적으로 지지하는 탄성수단과,큰 상기 오일 포켓에 연결 설치되어 밀폐 용기의 오일을 오일 포켓으로 공급하기 위한 오일 흡입관으로 구성함으로써 피스톤의 습동부에 충분한 양의 오일을 공급할 수 있으므로 피스톤의 직선 왕복 운동을 보다 원활하게 하며, 또한 압축 냉매 가스의 도출시 많은 양이 오일이 토출되는 현상을 방지함과 아울러 과열된 실린더의 오일 냉각으로 효율을 향상시키고, 리니어 압축기의 진동을 흡수하여 정숙 운전을 실현하는 등의 효과가 있다.

뿐만 아니라, 실린더의 두께를 비교적 얇게 하여 체적 효율을 향상시킴으로써 효율의 향상에 기여하는 부가적인 효과도 있다.

Claims (12)

1. 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치에 있어서, 내부에 피스톤이 직선 왕복 이동이 가능하도록 결합되고 외주면에 내,외부를 연통시키는 수개의 오일 유입공이 형성된 실린더와, 상기 실린더 및 그 실린더의 외부에 소정의 간격을 두고 설치되는 코어 라이너의 사이에 슬라이드 가능하도록 결합되는 질량체와, 상기 질량체의 이동에 의하여 체적이 가변되고 오일 유입공에 의하여 실린더와 연통되는 밀폐 공간인 오일 포켓과, 상기 질량체를 탄성적으로 지지하는 탄성수단과, 상기 오일 포켓에 연결 설치되어 밀폐 용기의 오일을 오일 포켓으로 공급하기 위한 오일흡입관과 오일 포켓에서 밀폐용기로 내보내는 오일 토출관으로 구성함을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성수단은, 실린더와 질량체의 사이에 개재되는 탄성부재인 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
3. 제1항에 있어서, 상기 탄성수단은, 실린더와 질량체의 사이와, 질량체 빛 피스톤의 사이에 각각 설치되는 탄성부재인 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 질량체 및 피스톤의 사이에 설치된 탄성부재는 플렉시블 로드인 것을로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 탄성수단은, 실린더와 질량체의 사이와, 일량체 및 실린더의 지지벽 사이에 각각 설치되는 탄성부재인 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 질량체는, 실린더의 외주면에 결합되는 원통체인 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
7. 제6항에 있어서, 상기 질량체는, 오일 포켓으로 유입된 오일을 실린더의 내부로 원활하게 공급하도록 오일 공급로가 구비된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
8. 제1항 또는 제7항에 있어서, 상기 실린더의 외주면에 오일 포켓으로 유입된 오일을 실린더의 내부로 원활하게 공급하도록 오일 공급로가 구비된 것을 특징으로 하른 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
9. 제1항에 있어서, 상기 상기 오일 흡입관은, 실린더에 연결 설치된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
10. 제9항에 있어서, 상기 오일 흡입관의 내부에 오일의 역류를 위한 유체 다이오드가 설치된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
11. 제1항에 있어시, 상기 실린더에 헤드 커버 및 밸브 시트로 오일을 토출시키는 오일 토출관이 설치된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.
12. 제11항에 있어서, 상기 오일 토출관의 내부에 오일의 역류를 위한 유체 다이오드가 설치된 것을 특징으로 하는 리니어 압축기의 습동부 오일 공급장치.